本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于帶式輸送機(jī)中部張緊的拉緊裝置。本實(shí)用新型包括張緊裝置支撐架、改向滾筒吊架和導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置;改向滾筒吊架為框架結(jié)構(gòu),改向滾筒吊架包括兩根平行設(shè)置的支撐槽鋼和兩根垂直固定于兩個(gè)支撐槽鋼之間的連接槽鋼;導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置為四個(gè),導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置包括螺桿、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母和兩個(gè)鎖緊螺母;四個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置連接于張緊裝置支撐架和改向滾筒吊架的四個(gè)角,每個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置的螺桿頂端通過調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母連接在張緊裝置支撐架上,螺桿的底端通過調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母連接在改向滾筒吊架上。本實(shí)用新型無需占用較大的空間,安裝與拆卸都比較便捷,可以滿足用戶雙側(cè)卸料時(shí)的皮帶張緊需求;效率高。
本實(shí)用新型公開了一種膠帶輸送機(jī)用底帶清掃裝置,包括長條形的固定座和設(shè)置在固定座左右兩端的安裝架,固定座上固定長條形的膠皮,膠皮左右方向傾斜抵接在膠帶輸送機(jī)的底帶上,固定座的兩端為安裝部,安裝部設(shè)有豎直的安裝孔,兩端的安裝架均設(shè)有用于連接安裝部的第一連接槽,第一連接槽中設(shè)有固定桿,安裝孔套接在固定桿中,且固定桿的上部設(shè)置彈簧抵接安裝部,一個(gè)安裝架連接膠帶輸送機(jī)一側(cè)的縱梁,膠帶輸送機(jī)另一側(cè)的縱梁設(shè)有缺口,另一個(gè)安裝架固定連接在缺口處。本實(shí)用新型安裝牢固、使用方便,可對隨機(jī)掉入底帶下的浮煤、物料進(jìn)行清理,避免落入底帶的矸石隨著底帶運(yùn)行直接進(jìn)入滾筒內(nèi),造成膠帶、滾筒損傷,甚至發(fā)生設(shè)備損壞事故。
本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種橋梁施工用砂石料篩選裝置,包括安裝架主體,所述安裝架主體的頂端連接有支撐彈簧,所述儲物盒的內(nèi)壁兩端固定安裝有連接板,所述連接板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述儲物盒的基面安裝有振動(dòng)電機(jī),所述安裝架主體的基面安裝有控制面板,所述儲物盒的內(nèi)壁靠近連接板的一端安裝有第三過濾網(wǎng),所述安裝架主體的底端安裝有底座,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置支撐彈簧、連接板、第一滑槽、第一滑塊、第一固定框、第一過濾網(wǎng)、第二滑槽、第二滑塊、第二固定框、第二過濾網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、第三過濾網(wǎng)和緊固螺栓,從而使砂石料篩選的效果更加均勻充分,提高了振動(dòng)篩選效果,且便于拆裝清潔,增強(qiáng)了實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器,涉及燃燒器領(lǐng)域。該節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器,包括燃燒器,所述燃燒器外端一側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī),所述燃燒器底端固定連接有底板,所述燃燒器外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)板,所述燃燒器前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)均固定連接有滑桿,所述燃燒器內(nèi)部設(shè)置有噴嘴,所述固定桿兩端固定連接有滑座。該節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)滑座在轉(zhuǎn)板內(nèi)部滑動(dòng),使兩個(gè)轉(zhuǎn)板在滑槽滑動(dòng),通過滑桿配合使噴嘴在燃燒器內(nèi)部做往復(fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到了噴嘴調(diào)整位置的目的,使燃燒更加充分,避免燃燒位置無法與氣體混合而燃盡,影響燃燒效率。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)底座領(lǐng)域,具體公開一種振動(dòng)電機(jī)底座,包括吊裝環(huán),吊裝環(huán)焊接于料倉的倉壁上,吊裝環(huán)上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有懸掛吊臂,懸掛吊臂的外側(cè)下方中部安裝有振動(dòng)電機(jī),懸掛吊臂的內(nèi)側(cè)下方中部安裝有主動(dòng)振打錘,料倉的倉壁上對應(yīng)焊接有被動(dòng)振打錘。本實(shí)用新型的振動(dòng)電機(jī)在振動(dòng)時(shí),主動(dòng)振打錘敲擊被動(dòng)振打錘,振動(dòng)電機(jī)不與料倉直接接觸,避免振動(dòng)電機(jī)底座與料倉倉壁開裂的情況發(fā)生,消除振動(dòng)電機(jī)掉落砸傷人員安全隱患,節(jié)省員工維修成本,減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提出一種垃圾焚燒爐脫酸系統(tǒng)靜態(tài)混合器,屬于混合器技術(shù)領(lǐng)域;目的是解決常規(guī)漿液靜態(tài)混合器在運(yùn)行中脫酸效果不穩(wěn)定、靜態(tài)混合器堵塞嚴(yán)重、靜態(tài)混合器阻力大、脫酸劑漿液密度不均勻的問題;技術(shù)方案為,靜態(tài)混合器為罐體,包括依次連通設(shè)置的減速器、旋流器和增速器,減速器和增速器均為中空的錐體結(jié)構(gòu),旋流器為中空的圓柱結(jié)構(gòu),旋流器內(nèi)設(shè)置有旋流片,旋流器的底部設(shè)置有排凈口,減速器上設(shè)置有第一流體入口和第二流體入口,第一流體入口和第二流體入口的方向夾角為銳角;技術(shù)效果為,脫酸效果更穩(wěn)定、霧化器供漿系統(tǒng)靜態(tài)混合器不易堵塞、漿液靜態(tài)混合器阻力小、混合后脫酸劑漿液密度均勻。
本實(shí)用新型提供了一種分體式偏心組件及振動(dòng)電機(jī),屬于振動(dòng)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,包括連接盤、扇形配重塊、夾緊扣、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ;本實(shí)用新型提供的分體式偏心組件,安裝在電機(jī)本體上后,可通過安裝不同數(shù)量的扇形配重塊,實(shí)現(xiàn)不同圓心角的調(diào)節(jié),無需更換整個(gè)分體式偏心組件,即可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的頻率,安裝方便,省時(shí)省力,可直接安裝在現(xiàn)有電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,組成振動(dòng)電機(jī),改造成的振動(dòng)電機(jī)可測試鉆機(jī)其他零部件在沖擊震蕩工況下的實(shí)際情況。
本發(fā)明涉及一種軌道板預(yù)制裝置。本發(fā)明設(shè)置了包括下底座、連接座、彈性部件、動(dòng)作缸、振動(dòng)電機(jī)、液壓動(dòng)力源控制系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)的獨(dú)立振動(dòng)臺,下底座與連接座之間通過彈性部件連接,下底座、連接座、彈性部件的結(jié)合體內(nèi)部還設(shè)置了動(dòng)作缸,動(dòng)作缸內(nèi)設(shè)力傳感器和振動(dòng)傳感器,動(dòng)作缸及振動(dòng)電機(jī)由液壓動(dòng)力源控制系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)連接控制,力傳感器和振動(dòng)傳感器輸出檢測信號至主控制系統(tǒng),通過連接座連接鎖緊模具底部,主控制系統(tǒng)和/或液壓動(dòng)力源控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作缸及振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)振動(dòng)增量控制及主動(dòng)振動(dòng)抑制,或者被動(dòng)跟隨。
本實(shí)用新型一種用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng),屬于用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題為:提供一種用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn);解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:包括尿素溶液制備存儲系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)和尿素溶液計(jì)量分配噴射系統(tǒng),所述尿素溶液制備存儲系統(tǒng)包括尿素溶解罐、尿素溶液儲罐,所述尿素溶液輸送系統(tǒng)包括尿素溶液輸送泵,所述尿素溶液計(jì)量分配噴射系統(tǒng)包括計(jì)量分配母管、設(shè)置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛出口的噴槍;本實(shí)用新型應(yīng)用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣脫硝。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種用于垃圾焚燒爐煙氣脫酸的漿液制備輸送系統(tǒng);包括通過送料管路依次連接的石灰粉倉、漿液制備罐、漿液存儲罐和霧化裝置;石灰粉倉的頂部設(shè)置有倉頂除塵器;漿液制備罐和漿液存儲罐內(nèi)均設(shè)置有攪拌器;漿液存儲罐與霧化裝置相連接的后段送料管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、開關(guān)閥、流量計(jì)和過濾器;后段送料管路通過回流管路與漿液存儲罐相連接;本實(shí)用新型應(yīng)用于生活垃圾焚燒爐煙氣脫酸裝置脫酸劑的儲存、制備和輸送,通過對脫酸劑和漿液的使用量的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)和嚴(yán)格把控,既能保證的SO2、HF、HCl脫除率,又能降低脫酸成本。
本實(shí)用新型公開了一種原料磨棒磨機(jī)進(jìn)料流管裝置,包括入磨流管,所述入磨流管的出料端貫通連接有連接管;本實(shí)用新型將原連接管直徑由400mm提升至500mm,避免礦石在其中移動(dòng)時(shí)互相擠壓造成堵塞,根據(jù)礦石落料點(diǎn),對沖洗母液管角度進(jìn)行調(diào)整,由原來的0度調(diào)整為5度,能夠加快礦石在入磨流管中的移動(dòng)速度,并且對入磨流管進(jìn)行改造,取消原天方地圓及入磨彎管,改造為溜槽供料,使得入磨流管更加耐用且下料速度更快,通過人孔門和疏通管能夠快速的對入磨流管和連接管中發(fā)生的堵塞進(jìn)行疏通,人孔門和疏通管打開方式方便快捷,減少了堵塞處理時(shí)的時(shí)間,杜絕堵塞造成冒料,污染潤滑油站及大小齒圈,同時(shí)減輕崗位工工作量,提升現(xiàn)場文明衛(wèi)生。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保垃圾焚燒裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂部固定安裝有粉碎箱,粉碎箱的頂部為開口構(gòu)造,粉碎箱的一側(cè)固定安裝有輸料管,輸料管與粉碎箱內(nèi)部相連通,輸料管遠(yuǎn)離粉碎箱的一端固定安裝在焚燒爐的頂部,輸料管與焚燒爐內(nèi)部相連通,粉碎箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上均等間距固定安裝有多個(gè)粉碎齒,粉碎箱遠(yuǎn)離輸料管的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)第一安裝孔。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,能夠把垃圾進(jìn)行粉碎后并勻速勻量的輸送至焚燒爐內(nèi),而且利用落料板的往復(fù)性水平移動(dòng),可把粉碎后的垃圾均勻散落在焚燒爐內(nèi),并且可向焚燒爐內(nèi)注入適量的新鮮空氣,能夠?qū)M(jìn)行充分燃燒,提高了燃燒質(zhì)量和燃燒效率。
本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊,包括固定螺栓,所述固定螺栓的外壁活動(dòng)連接有固定螺母,所述固定螺母的一側(cè)活動(dòng)連接有下?lián)跗?,所述下?lián)跗囊粋?cè)活動(dòng)連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)壁固定連接有限位塊,所述限位塊的一側(cè)固定連接有活動(dòng)倉。該耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊,能夠達(dá)到該棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊耐磨損的目的,避免了棒磨機(jī)筒體用的組合墊出現(xiàn)泄漏的情況,給工作人員的工作帶來便利,提高了工作人員的工作效率,減少了工作人員的工作時(shí)間,解決了一般棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊不耐磨損的問題,從而給你熱門的工作和生活帶來便利。
本發(fā)明提供的一種垃圾飛灰高溫熔融無害化處理耦合焚燒發(fā)電的方法,從流化床垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣中收集的垃圾飛灰,與含碳物料、粘結(jié)劑進(jìn)行混合并擠壓成型,成型后的混合物進(jìn)入高溫熔融氣化爐中進(jìn)行高溫氣化反應(yīng),經(jīng)高溫熔融得到的灰渣急冷后成為玻璃體,可以將重金屬永久固化在玻璃體內(nèi),同時(shí)高溫還原氣氛也實(shí)現(xiàn)了二噁英的分解,使得飛灰實(shí)現(xiàn)了無害化處理;高溫氣化過程生成的高溫燃?xì)庠偎腿肓骰怖贌隣t,氣體燃料的助燃更強(qiáng)化了流化床垃圾焚燒爐的穩(wěn)定燃燒。本方法解決了傳統(tǒng)流化床垃圾焚燒爐為穩(wěn)燃需摻燒煤或半焦等助燃燃料,以及煙氣帶出飛灰量大,難以處理的問題,為流化床焚燒爐垃圾發(fā)電提供了一種更優(yōu)化的方法。
本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)中原礦漿制備裝置,屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)階段原礦漿制備過程中旋流器使用過程中粒度指標(biāo)不穩(wěn)定,影響固含提升及磨機(jī)產(chǎn)能等技術(shù)問題。解決方案為:一種氧化鋁生產(chǎn)中原礦漿制備裝置,包括弧形篩裝置、棒磨機(jī)、球磨機(jī)、中間泵池和礦漿儲槽,棒磨機(jī)通過第一連接管道與中間泵池連接,中間泵池的泵池出口通過中間泵與弧形篩裝置連接,弧形篩裝置的篩上物出口通過第四連接管道與球磨機(jī)連接,球磨機(jī)通過第五連接管道與中間泵池連接,弧形篩裝置的篩下物出口通過第六連接管道與礦漿儲槽連接。本實(shí)用新型中通過弧形篩裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋流器,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,篩分效果好,一段磨和兩段磨均可適用。
本實(shí)用新型公開了溜槽式進(jìn)料裝置,包括溜槽管,所述溜槽管的左端固定安裝有與溜槽管內(nèi)腔相通的分槽管,所述溜槽管的上下兩端左部均開設(shè)有安裝孔,所述溜槽管中部開設(shè)有與內(nèi)腔相通的弧槽,所述安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括連接桿和固定塊,所述連接桿的外表面下部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件,通過控制隔板的角度來控制預(yù)處理的鋼渣進(jìn)入到不同的分槽管內(nèi),并且分槽管具有緩沖的效果,從而能夠防止鋼渣快速下落而損壞下方的機(jī)械,能夠分別給兩條分槽管給料機(jī),再進(jìn)入棒磨機(jī)工序簡單,使得棒磨機(jī)能
本實(shí)用新型公開了一種耐高溫的挖掘機(jī)電鏟變頻器,包括變頻器主體,變頻器主體的兩側(cè)均開設(shè)有用于將變頻器主體內(nèi)部氣體與外部氣體連通的進(jìn)風(fēng)口,變頻器主體的下方兩側(cè)處設(shè)置有安裝底板;變頻器主體的底部設(shè)置有集熱板,集熱板采用可拆卸安裝,集熱板的底部安裝有散熱翅板,集熱板下方位于散熱翅板的一端安裝有風(fēng)機(jī)固定板,風(fēng)機(jī)固定板上安裝有風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型適用于變頻器,變頻器主體的底部設(shè)置有安裝底板和集熱板,使變頻器主體處于一個(gè)架空的狀態(tài),這樣變頻器主體在運(yùn)行時(shí),散熱效果更好,且散熱翅板的一端設(shè)置有風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí),可以將散熱翅板上的熱量吹走,從而進(jìn)一步提升該裝置的散熱速度,提升了變頻器的耐高溫性能和使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種露天礦電鏟尾線電纜保護(hù)裝置,包括電鏟和尾線桿;所述尾線桿固定在電鏟尾部的下方;所述尾線桿遠(yuǎn)離電鏟的一端上方水平設(shè)有套管;所述尾線桿上設(shè)有電纜;所述電纜的一端與電鏟相連接,另外一端穿過套管;所述電纜和套管之間設(shè)有橡膠套;所述橡膠套遠(yuǎn)離電鏟的一端向套管外側(cè)延伸;所述套管包括上套管和下套管;所述下套管焊接固定在尾線桿上;所述上套管和下套管的連接面兩側(cè)均設(shè)有凸緣;所述凸緣開設(shè)有至少一個(gè)螺孔。本實(shí)用新型通過橡膠套防止電纜與套管和尾線桿邊緣產(chǎn)生的摩擦損耗,通過螺栓和螺母將套管鎖緊,使橡膠套緊貼電纜,增加電鏟尾線的耐久度,增加了電纜的安全性,提高了人員及設(shè)備作業(yè)的安全系數(shù)。
本實(shí)用新型涉及電鏟車的輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體提供了一種適用于礦用電鏟的氣動(dòng)雨刮裝置,包括前壁、司機(jī)室冷暖空調(diào)器和腳底暖風(fēng)裝置,前壁一側(cè)固定安裝有滑軌,滑軌一側(cè)與導(dǎo)輪滾動(dòng)連接,導(dǎo)輪通過齒輪與電機(jī)輸出軸嚙合連接。本實(shí)用新型利用在前擋風(fēng)玻璃上方安裝一套氣嘴,氣嘴上有多個(gè)氣口,當(dāng)遇到雨天時(shí)候,打開氣泵一,前擋風(fēng)玻璃外部形成一道氣簾,可以將雨水擋在外部,使司機(jī)視線清楚,除此之外,前擋風(fēng)玻璃下方的噴嘴還連接有儲水瓶、清潔劑瓶并列,在玻璃上異物時(shí)啟動(dòng)開關(guān),可通過氣泵二將水、清潔劑噴在玻璃上,并且可以移動(dòng)噴射,然后開啟氣泵一,氣泵一出氣導(dǎo)入氣嘴將水、清潔劑沿玻璃吹出,實(shí)現(xiàn)清潔玻璃功能。
本實(shí)用新型公開了一種適用于礦山挖掘機(jī)同步作業(yè)的電鏟抑塵裝置,包括安裝板、配重機(jī)構(gòu)與抑塵機(jī)構(gòu),所述安裝板頂面固定安裝有配重機(jī)構(gòu),所述配重機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝板頂面一側(cè)的側(cè)護(hù)板,所述側(cè)護(hù)板一側(cè)呈對稱均勻分布固定安裝有兩個(gè)液壓伸縮桿,兩個(gè)所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離側(cè)護(hù)板一端固定安裝有配重塊,所述配重塊底面呈對稱均勻分布固定安裝有兩個(gè)滑動(dòng)塊。本實(shí)用新型,通過將整體結(jié)構(gòu)固定安裝在挖掘機(jī)后端,其安裝塊固定在挖掘機(jī)的小力臂之上,啟動(dòng)攝像器觀察挖斗的工況,根據(jù)需要噴霧進(jìn)行抑塵,隨著水箱水量的變化,啟動(dòng)液壓伸縮桿帶動(dòng)配重塊在滑動(dòng)槽之中進(jìn)行移動(dòng),改變其位置,調(diào)節(jié)挖掘機(jī)整體的重心,以保證其穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種雙向駕駛電鏟車負(fù)電機(jī)液壓聯(lián)合制動(dòng)控制系統(tǒng),包括供油模塊、制動(dòng)模塊、執(zhí)行模塊、測壓模塊、控制模塊和供電模塊。本發(fā)明采用電機(jī)+液壓制動(dòng)閥的方式,整車控制器實(shí)時(shí)采集制動(dòng)壓力信號,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)踏板前部分行程電制動(dòng),后部分行程電液聯(lián)合制動(dòng),可減小機(jī)械制動(dòng)磨損,提高制動(dòng)器使用壽命,提高煤礦無軌輔助運(yùn)輸電鏟車制動(dòng)控制性能和整車運(yùn)行的安全性。本發(fā)明使用電機(jī)與液壓聯(lián)合控制制動(dòng)系統(tǒng),駕駛室具有雙方向的駕駛功能,電鏟車可以實(shí)現(xiàn)前后雙向駕駛;同時(shí)將礦用大功率高效逆變交流變頻調(diào)速控制技術(shù)和分布式輪邊驅(qū)動(dòng)車輛牽引力自適應(yīng)控制技術(shù)在電鏟車上兼用成功,更加有利于實(shí)現(xiàn)各種控制方式的多元化。
本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦山采礦用鉆孔機(jī),其技術(shù)要點(diǎn)是:包括底座,所述底座上方設(shè)置有控制盤,所述控制盤環(huán)形側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有收納腔,所述收納腔內(nèi)設(shè)置有鉆機(jī),所述底座表面設(shè)置有與控制盤相連接的旋轉(zhuǎn)組件,所述收納腔內(nèi)設(shè)置有與鉆機(jī)相連接的伸縮組件,所述控制盤環(huán)形側(cè)壁設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu),所述防塵機(jī)構(gòu)包括有固定筒、密封板、定位組件以及調(diào)節(jié)組件,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件與控制盤相互配合,可以便捷的調(diào)整鉆機(jī)與鉆桿的鉆孔角度,有效提高鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性,通過設(shè)置由固定筒、密封板、定位組件、調(diào)節(jié)組件組成的防塵機(jī)構(gòu)與控制盤相互配合,可以對鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑、粉塵進(jìn)行密封防護(hù)處理,有效避免粉塵四處飛散。
本發(fā)明公開了一種井下移動(dòng)雙齒輥破碎站,包括雙齒輥破碎機(jī)、第一轉(zhuǎn)載機(jī)、第二轉(zhuǎn)載機(jī)和支撐殼體,其中,雙齒輥破碎機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎站的中部;支撐殼體設(shè)置于第二轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾和雙齒輥破碎機(jī)之間;第一轉(zhuǎn)載機(jī)和第二轉(zhuǎn)載機(jī)分別設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的兩側(cè),第一轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的一側(cè),第二轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的另一側(cè),第二轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾上端與雙齒輥破碎機(jī)的下端通過支撐殼體固定連接。針對目前實(shí)際運(yùn)輸、破碎設(shè)備搭接使用時(shí)體積大,高度偏高,搭接配合差,穩(wěn)定性差的問題,本發(fā)明中將上述結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使得破碎站的集轉(zhuǎn)載機(jī)、雙齒輥破碎機(jī)于一體,兼有運(yùn)輸和破碎功能,使得破碎站的總體高度降低,結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種滑軌裝置和具有它的錨桿鉆機(jī),所述滑軌裝置包括本體,第一滑軌,第二滑軌和第三滑軌,所述本體上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽在所述本體的高度方向上高于所述第二滑槽,所述第一滑軌和所述第二滑軌配合在所述第一滑槽內(nèi),且可沿所述滑槽的長度方向彼此接近或遠(yuǎn)離,所述第三滑軌配合在所述第二滑槽內(nèi)。本發(fā)明的滑軌裝置具有施工效率高,安全可靠的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有碎石清理功能的鉆機(jī),包括:車體、支撐臂、鉆桿和液壓管,所述車體一側(cè)連接有支撐臂,所述支撐臂內(nèi)連接有鉆桿,所述支撐臂一側(cè)連接有液壓管,所述車體另一側(cè)連接有引擎艙,所述引擎艙一側(cè)連接有側(cè)板,且車體作為移動(dòng)基礎(chǔ),可通過第一連接桿帶動(dòng)擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓推板,使推板推動(dòng)清潔桿移動(dòng)到鉆桿的夾縫中,實(shí)現(xiàn)便于鉆桿的碎石清潔,且可通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋套筒使其旋轉(zhuǎn)到外螺紋接口上,使擠壓環(huán)擠壓密封圈,使密封圈牢牢的貼合在密封槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)便于液壓管的快速對接并保證其密封性,并且可通過撥動(dòng)同步桿帶動(dòng)第二連接桿移動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),使固定桿一端從固定滑槽內(nèi)脫離,實(shí)現(xiàn)便于側(cè)板的拆卸,便于引擎艙內(nèi)部的快速維修。
本實(shí)用新型具有夾持功能的機(jī)載鉆機(jī)裝置,屬于煤礦開拓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括滑道底板、鉆孔機(jī)構(gòu)等組件;所述滑道底板設(shè)置在滑道下方,滑道安裝在滑道底板的滑軌內(nèi),鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在滑道上方的滑軌內(nèi),鏈條總成設(shè)置在滑道內(nèi)部,鏈條總成底端固定在滑道底部,頂端與鉆孔機(jī)構(gòu)固定,前端與鏈輪銷鉸接;導(dǎo)向輪與鏈輪銷同心安裝在滑道兩側(cè)的滑槽內(nèi),鏈輪銷中心穿過導(dǎo)向輪、鏈條總成及一級油缸,一級油缸的缸體端固定在滑道側(cè)面,二級油缸的缸體端與滑道底板固定,夾持器固定在滑動(dòng)組件前端,所述滑動(dòng)組件安裝在滑道底板下方,滑動(dòng)組件前端與夾持器固定連接。本實(shí)用新型可快速實(shí)現(xiàn)鉆前定位、鉆桿扶持、鉆桿拆接等功能。
本發(fā)明屬于煤礦井下巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全方位多角度自動(dòng)錨桿鉆機(jī)。包括設(shè)置于底部的主機(jī)架,主機(jī)架上安裝有鉆機(jī)平臺,鉆機(jī)平臺通過鉸接的方式連接使鉆機(jī)平臺可相對于主機(jī)架進(jìn)行小角度旋轉(zhuǎn),鉆機(jī)平臺兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置有平移機(jī)構(gòu),平移機(jī)構(gòu)一端在鉆機(jī)平臺內(nèi),另一端設(shè)置于鉆機(jī)平臺外部并且安裝有由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支座,旋轉(zhuǎn)支座底部安裝有鉆機(jī)安裝架,鉆機(jī)安裝架底部設(shè)置鉆架系統(tǒng),鉆架系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有抓取系統(tǒng)。本發(fā)明利用鉆架系統(tǒng)、平移機(jī)構(gòu)和抓取系統(tǒng)的相互配合,具有定位準(zhǔn)確,支護(hù)迅速,全方位,大容量錨桿倉等特點(diǎn),在減輕了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),也提高了企業(yè)的生產(chǎn)周期,更提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于煤礦井下巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種推拉式大容量全自動(dòng)錨桿鉆機(jī)。包括設(shè)置于底部的主體架,主體架上安裝有鉆機(jī)平臺,鉆機(jī)平臺可沿與主體架連接處豎直旋轉(zhuǎn)至與水平面垂直,鉆機(jī)平臺兩端的內(nèi)部對稱設(shè)置有平移機(jī)構(gòu),平移機(jī)構(gòu)一端設(shè)置于鉆機(jī)平臺內(nèi),另一端延長至鉆機(jī)平臺外并與旋轉(zhuǎn)支座固定連接,旋轉(zhuǎn)支座下端安裝有鉆機(jī),鉆機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有可以調(diào)節(jié)方向的鉆桿倉和錨桿倉。本發(fā)明利用錨桿倉、鉆桿倉以及其他機(jī)構(gòu)的相互配合,具有精準(zhǔn)定位、快速支護(hù)、大容量錨桿倉等特點(diǎn),既降低了一線工作人員的作業(yè)強(qiáng)度,更降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時(shí)提高了煤礦井下巷道支護(hù)的工作質(zhì)量和作業(yè)效率。
本發(fā)明公開了一種掘錨機(jī)及掘進(jìn)系統(tǒng),包括機(jī)架,截割裝置,鉆探裝置和控制裝置,截割裝置具有最低擺動(dòng)角度和最高擺動(dòng)角度;鉆探裝置包括鉆機(jī)和傳感器,傳感器與鉆機(jī)電性相連,鉆機(jī)適于鉆探巷道底板和/或巷道頂板,傳感器適于在鉆機(jī)鉆探時(shí)監(jiān)測鉆機(jī)的設(shè)定參數(shù)并產(chǎn)生監(jiān)測數(shù)據(jù)信號;傳感器與控制裝置電性相連,控制裝置適于接收并分析監(jiān)測數(shù)據(jù)信號,當(dāng)鉆機(jī)鉆探巷道底板第一厚度時(shí),若監(jiān)測數(shù)據(jù)信號大于第一閾值,控制裝置適于調(diào)小最低擺動(dòng)角度;當(dāng)鉆機(jī)鉆探巷道頂板第二厚度時(shí),若監(jiān)測數(shù)據(jù)信號大于第二閾值,控制裝置適于調(diào)小最高擺動(dòng)角度。本發(fā)明的掘錨機(jī)避免了截割裝置切割頂板巖層和底板巖層的情況,提高了回采率,延長了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明提供一種掘錨一體機(jī)超前探鉆孔裝置、掘錨一體機(jī)及超前探鉆孔方法,屬于煤礦井下巷道鉆探的技術(shù)領(lǐng)域,掘錨一體機(jī)超前探鉆孔裝置設(shè)置在掘錨一體機(jī)的截割臂上,包括鉆孔鉆機(jī)、第一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二擺動(dòng)機(jī)構(gòu);鉆孔鉆機(jī)具有掘進(jìn)迎頭的超前鉆孔功能,安裝在第一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上;第一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆孔鉆機(jī)擺動(dòng)以調(diào)整鉆孔鉆機(jī)的俯仰角;第二擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和截割臂,帶動(dòng)第一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)在截割臂上前后擺動(dòng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了煤礦井下探水鉆機(jī)在有限空間內(nèi)的擺動(dòng)、鉆孔、姿態(tài)調(diào)整等功能,集成到掘錨一體機(jī)上,實(shí)現(xiàn)了掘錨一體機(jī)截割作業(yè)、鉆探作
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