V型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置 638     

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本實(shí)用新型公開了一種V型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，包括底座，所述底座的上端等間距固定有六個(gè)第一減震彈簧，六個(gè)第一減震彈簧的頂端均固定有擋板，六個(gè)擋板的上端共同固定有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的一側(cè)等間距固定有二十四個(gè)第二減震彈簧。本實(shí)用新型通過機(jī)體的改造，解決V選進(jìn)料不均勻問題，提高選粉機(jī)效率，輥壓機(jī)振動(dòng)值明顯減少，保證輥壓機(jī)安全運(yùn)行，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低水泥磨系統(tǒng)電耗，同時(shí)可以在向機(jī)體內(nèi)添加原料時(shí)，自動(dòng)將填料口進(jìn)行開關(guān)，有效的防止了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)原料從填料口灑出，避免造成大量灰塵影響施工環(huán)境。

陶粒砂直線篩的防磨裝置 1150     

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本實(shí)用新型涉及直線篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種陶粒砂直線篩的防磨裝置，包括直線篩主體，直線篩主體的底面固定安裝有支持腿，直線篩主體的底面固定連接有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)，直線篩主體的頂部安裝有連通直線篩主體內(nèi)部的進(jìn)料管，直線篩主體的內(nèi)壁面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽，直線篩主體的內(nèi)部設(shè)置有與兩個(gè)活動(dòng)槽之間進(jìn)行上下抖動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，直線篩主體的內(nèi)壁面通過緊固件固定連接有兩排固定塊，兩排固定塊的頂部均鏤空，本實(shí)用新型中，從噴頭噴出的潤(rùn)滑油灑落到橡膠滾輪上，滾動(dòng)的橡膠滾輪將潤(rùn)滑有均與的分布在外壁面上，外壁面附著潤(rùn)滑油減少橡膠滾輪與耐磨槽對(duì)應(yīng)壁面的滑動(dòng)摩擦力，提高橡膠滾輪的使用壽命。

氰化鈉蒸發(fā)尾氣回收處理裝置 1181     

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本實(shí)用新型公開了一種氰化鈉蒸發(fā)尾氣回收處理裝置；屬于應(yīng)用化工技術(shù)領(lǐng)域；具體包括蒸發(fā)釜、干燥塔、噴淋塔、堿液罐和結(jié)晶器；蒸發(fā)釜頂部設(shè)置有氣體出口，氣體出口通過排氣管道與干燥塔的進(jìn)氣口相連接，干燥塔的頂部與所述噴淋塔的進(jìn)氣口相連接，噴淋塔頂部的噴淋裝置通過液堿管路與堿液罐相連接；噴淋塔的排液口與結(jié)晶器相連接；結(jié)晶器的出料口與離心機(jī)相連接，所述離心機(jī)的出液口通過回液管連接至中和罐；本裝置有效的對(duì)蒸發(fā)釜排出氣體中夾雜的氰化鈉和氰化氫進(jìn)行回收，解決了氰化鈉生產(chǎn)過程中蒸發(fā)氣體排放過程中產(chǎn)生的污染問題。

氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置 397     

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本實(shí)用新型公開了一種氰化鈉生產(chǎn)廢水處理裝置；屬于應(yīng)用化工技術(shù)領(lǐng)域；包括中和罐、結(jié)晶器、離心機(jī)和氧化反應(yīng)器；中和罐的出料口通過管路與結(jié)晶器相連接；結(jié)晶器與離心機(jī)相連，離心機(jī)的液體出口通過總管路分別與廢液管路和回液管路相連接；廢液管路連接至氧化反應(yīng)器；回液管路連接至中和罐；總管路連接有氰化鈉濃度檢測(cè)傳感器；廢液管路設(shè)置有第一電磁閥，回液管路設(shè)置有第二電磁閥；氰化鈉濃度檢測(cè)傳感器與控制器相連接，所述控制器分別與第一電磁閥和第二電磁閥相連接；氧化反應(yīng)器設(shè)置有H2O2加藥口；本裝置有效降低廢液中殘留的氰化鈉；解決了氰化鈉生產(chǎn)過程中廢水排放量大且會(huì)殘留氰化鈉的問題。

實(shí)現(xiàn)細(xì)砂內(nèi)循環(huán)的制洗砂系統(tǒng) 431     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)細(xì)砂內(nèi)循環(huán)的制洗砂系統(tǒng)，屬于制砂洗砂技術(shù)領(lǐng)域，具體包括料倉的出料口通過鏈板給料機(jī)與第一破碎機(jī)的進(jìn)料口相連接，第一破碎機(jī)的出料口設(shè)置有清洗池，清洗池設(shè)置在第一破碎機(jī)的出料口下方，清洗池內(nèi)安裝有重型挖斗提升機(jī)，重型挖斗提升機(jī)的出料端設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩位于重型挖斗提升機(jī)的出料端下方，振動(dòng)篩的小顆粒出料口連接有洗砂機(jī)，洗砂機(jī)的出料口連接有脫水篩，振動(dòng)篩的大顆粒出料口連接有二次破碎機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在不使用水泵和旋流器的情況，通過細(xì)砂在流程中不斷的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收。

改性酚醛樹脂、石墨化陰極炭塊及其制備方法 1082     

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本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，提供一種改性酚醛樹脂、石墨化陰極炭塊及其制備方法。改性酚醛樹脂制備方法：吸入1000份苯酚，升溫，加氫氧化鈉，再升溫；滴加950?1600份甲醛溶液，升溫，恒溫反應(yīng)；降溫，加20?75份尿素，升溫，恒溫反應(yīng)；降溫，真空脫水；加30?60份甲醇、25?50份乙二醇，降溫。石墨化陰極炭塊制備方法：配骨料100份、改性酚醛樹脂15?18份；常溫下骨料干混再加改性酚醛樹脂濕混；常溫下糊料振動(dòng)成型；60?100℃下干燥得半固化炭塊；焙燒；石墨化。本發(fā)明能夠提升改性酚醛樹脂的分子量和粘結(jié)性，提高石墨化陰極炭塊的密度和強(qiáng)度，減少混捏、成型、焙燒過程的熱能消耗，避免固化過程產(chǎn)生裂紋。

生態(tài)型土壤修復(fù)方法 688     

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本發(fā)明屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種生態(tài)型土壤修復(fù)方法，該土壤修復(fù)方法采用的滾筒篩分機(jī)包括機(jī)架；機(jī)架上固連有圓筒，圓筒底部設(shè)有出料口，圓筒上端開口處的機(jī)架上固連有進(jìn)料斗；圓筒上端開口內(nèi)滑動(dòng)連接有一號(hào)圓環(huán)，圓筒另一端開口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)圓環(huán)；一號(hào)圓環(huán)與二號(hào)圓環(huán)之間鉸接有一組彈性桿，相鄰彈性桿之間固連有一組鋼繩；本發(fā)明通過手柄卡入不同的U型槽中可以控制一號(hào)圓環(huán)與二號(hào)圓環(huán)之間有不同的距離，進(jìn)而控制彈性桿的拱起高度，配合鋼繩即可得到不同的網(wǎng)眼大小，以便適應(yīng)不同顆粒直徑土壤的修復(fù)篩選工作。

噴砂機(jī)磨料自動(dòng)篩分裝置 604     

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本實(shí)用新型公開噴砂機(jī)磨料自動(dòng)篩分裝置,該裝置包括提升機(jī)，提升機(jī)的進(jìn)料口連接噴砂機(jī)的已用磨料儲(chǔ)罐，提升機(jī)的出料口設(shè)置于磨料錐形儲(chǔ)罐的上方，磨料錐形儲(chǔ)罐的下方通過料斗連通滾筒篩分機(jī)，滾筒篩分機(jī)的出料口通過回收管道連通噴砂機(jī)的磨料回收儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型當(dāng)紅外檢測(cè)器檢測(cè)到滾筒篩分機(jī)內(nèi)的回收磨料達(dá)到預(yù)設(shè)的高度后，紅外檢測(cè)器會(huì)把信號(hào)發(fā)送給控制器，控制器關(guān)閉進(jìn)料開關(guān)，同時(shí)開啟出料開關(guān),回收的磨料通過管道進(jìn)入磨料回收儲(chǔ)罐。設(shè)備整體處于密閉狀態(tài)，與除塵器相連，實(shí)現(xiàn)磨料無塵化篩分回收的操作，本實(shí)用新型適用于大量磨料的回收，而且效率非常高。

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置 751     

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本實(shí)用新型揭示了一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置，包括上料研磨裝置、圓振動(dòng)篩、上料傳輸裝置、集料裝置和收集裝置；上料研磨裝置的出料口與圓振動(dòng)篩的入料口相對(duì)，圓振動(dòng)篩的出料口與上料傳輸裝置的上料端相對(duì)；上料傳輸裝置包括支架、皮帶支撐板、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、皮帶、聯(lián)軸器、傳動(dòng)裝置和電機(jī)；集料裝置位于上料傳輸裝置的下料端，收集裝置位于集料裝置的下方。本實(shí)用新型拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置可以將原料經(jīng)過圓振動(dòng)篩篩分后，將合格的原料通過皮帶傳輸?shù)脑隙褕?chǎng)系統(tǒng)中，并且傳輸裝置操作簡(jiǎn)單，便于拆卸和維修，并且便于將合格的原料收集。

甲基肼脫鹽工序尾氣回收裝置 496     

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本實(shí)用新型公開了一種甲基肼脫鹽工序尾氣回收裝置，包括稠厚器、離心機(jī)、母液罐、一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、接收罐，所述稠厚器與離心機(jī)連接，所述稠厚器設(shè)有第一排氣口，所述離心機(jī)與母液罐連接，所述離心機(jī)設(shè)有第二排氣口，所述母液罐設(shè)有第三排氣口，所述第一排氣口、第二排氣口、第三排氣口均與一級(jí)冷凝器氣體輸入端連接，所述一級(jí)冷凝器與二級(jí)冷凝器連接，通過一級(jí)冷凝器和二級(jí)冷凝器的作用對(duì)尾氣中的甲基肼進(jìn)行回收。本實(shí)用新型可對(duì)甲基肼蒸發(fā)脫鹽工序后的主要含量為甲基肼的尾氣進(jìn)行回收，避免了其在后續(xù)的尾氣處理中與氨、一甲胺混合以造成尾氣處理中能源的過多消耗，降低了運(yùn)行成本。

有機(jī)固液危廢物及無機(jī)高含硫雜鹽綜合利用處理系統(tǒng) 343     

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本實(shí)用新型屬于固液危廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，為有機(jī)固液危廢物及無機(jī)高含硫雜鹽綜合利用處理系統(tǒng)；包括無機(jī)高含硫雜鹽處理段、有機(jī)固液危廢物處理段、含硫煙氣處理段；無機(jī)高含硫雜鹽處理段包括第一全氧焚燒爐；有機(jī)固液危廢物處理段包括第二全氧焚燒爐、余熱利用鍋爐、除塵凈化裝置；第一全氧焚燒爐通過煙氣管道與第二全氧焚燒爐相連接；第二全氧焚燒爐的煙氣出口與余熱利用鍋爐相連接；余熱利用鍋爐與除塵凈化裝置相連接；含硫煙氣處理段包括多級(jí)轉(zhuǎn)化塔，多級(jí)轉(zhuǎn)化塔連接有堿液儲(chǔ)罐；除塵凈化裝置通過管道與多級(jí)轉(zhuǎn)化塔相連接；本實(shí)用新型可消耗大量的工業(yè)雜鹽固廢及有機(jī)固液危廢物，解決了焦化企業(yè)有機(jī)固液危廢物及無機(jī)高含硫雜鹽處理回收的問題。

低含量硫氰酸銨的提純裝置 496     

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本實(shí)用新型公布開了一種低含量硫氰酸銨的提純裝置，包括溶解罐，溶解罐與第一壓濾機(jī)連通，第一壓濾機(jī)與反應(yīng)釜連通，反應(yīng)釜出口與第二壓濾機(jī)連通，第二壓濾機(jī)與儲(chǔ)槽連通，儲(chǔ)槽與結(jié)晶釜連通，結(jié)晶釜出料端與離心機(jī)連通，結(jié)晶釜出液端與母液槽連接，離心機(jī)與第一干燥機(jī)連通，第一干燥機(jī)產(chǎn)出硫氰酸銨成品。本該裝置提純硫氰酸銨，生產(chǎn)成本低廉、過程簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和、能耗較低，綠色環(huán)保，該裝置非常適合于高純硫氰酸銨的生產(chǎn)；該裝置可產(chǎn)出高純硫氰酸銨和納米硫酸鈣兩種，高純硫氰酸銨在農(nóng)藥中間體、聚合物纖維抽絲劑等領(lǐng)域有廣泛和重要的應(yīng)用，納米硫酸鈣在涂料填料、造紙?zhí)盍?、新型建筑材料、以及醫(yī)藥等領(lǐng)域有廣泛和重要的應(yīng)用。

具有自清潔功能的自動(dòng)卸料離心機(jī) 650     

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本實(shí)用新型提出一種具有自清潔功能的自動(dòng)卸料離心機(jī)，涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括離心機(jī)本體和蓋板，所述蓋板裝配在離心機(jī)本體上方，所述離心機(jī)本體的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁設(shè)有濾袋，所述濾袋的上方和下方分別與轉(zhuǎn)鼓的上方和下方固定連接，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的下方通過連接桿固定設(shè)有主軸，所述主軸的上方側(cè)壁固定設(shè)有多個(gè)第一氣缸；通過快速收縮第一氣缸可將附著在濾袋上的塊狀物料抖落，通過設(shè)置的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝粴飧籽杆偈湛s后帶動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的彈簧多頻率前后振動(dòng)，從而使得濾袋快速振動(dòng)，便于將附著在濾袋上的顆粒物料進(jìn)一步抖落，通過設(shè)置的噴管和清洗噴頭，對(duì)濾袋上的細(xì)小物料進(jìn)行沖刷，有效的保證了對(duì)濾袋的清潔質(zhì)量。

礦井回風(fēng)導(dǎo)風(fēng)裝置 713     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井回風(fēng)導(dǎo)風(fēng)裝置，包括處理倉，所述處理倉一端的底部設(shè)置有連接倉B，所述處理倉遠(yuǎn)離連接倉B一端的頂部設(shè)置有連接倉A，且連接倉A和連接倉B內(nèi)部相互遠(yuǎn)離的一端皆設(shè)置有風(fēng)扇，所述處理倉的底部設(shè)置有收集倉，所述連接倉B內(nèi)部遠(yuǎn)離連接倉A的一端設(shè)置有環(huán)形管，且環(huán)形管的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有噴頭,所述連接倉B內(nèi)頂部遠(yuǎn)離環(huán)形管的一端設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型通過處理倉、收集倉、風(fēng)扇、過濾網(wǎng)、擋板、環(huán)形管和噴頭的配合使用，首先利用環(huán)形管將水霧噴向進(jìn)入連接倉B內(nèi)部的回風(fēng)中，從而將回風(fēng)中含有的灰塵打濕，使得大量灰塵通過水霧相互吸附聯(lián)合，再緩緩?fù)ㄟ^擋板將帶有灰塵的污水導(dǎo)向收集倉的內(nèi)部。

多級(jí)分離自控速式重質(zhì)碳酸鈣的制備工藝 868     

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本發(fā)明公開了一種多級(jí)分離自控速式重質(zhì)碳酸鈣的制備工藝，屬于碳酸鈣制備領(lǐng)域，一種多級(jí)分離自控速式重質(zhì)碳酸鈣的制備工藝，包括如下步驟：預(yù)挑選；粗破碎；研磨制粉；一級(jí)分離；重新研磨；二級(jí)分離；三級(jí)分離；分級(jí)包裝，可以通過在進(jìn)行相對(duì)應(yīng)級(jí)別分離前，通過加速管道和減速管道對(duì)氣流的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效保證重質(zhì)碳酸鈣分離的效果，對(duì)分離設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)而使得重質(zhì)碳酸鈣能夠正常制備，提高制備質(zhì)量，并且能夠有效省去后續(xù)分離過程增氣提速的步驟，在減少外部氣流對(duì)分離設(shè)備內(nèi)部氣流進(jìn)行沖擊和影響的同時(shí)，有效節(jié)省壓縮機(jī)的投入和能

離心式分流脫水除塵凈化裝置及方法 728     

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一種離心式分流脫水除塵凈化裝置及方法，凈化裝置包括吸塵風(fēng)筒、殼體、流量閥、進(jìn)水口、噴嘴Ⅰ、噴嘴Ⅱ、特制離心葉輪、電機(jī)、軸向分流通道、徑向分流通道、導(dǎo)流柵、錐形脫水器、出氣口、排污口Ⅰ、排污口Ⅱ、排水管、粉塵濃度傳感器Ⅰ、粉塵濃度傳感器Ⅱ、電子流量計(jì)、報(bào)警器、蜂鳴器組成。該裝置采用離心式結(jié)構(gòu)，通過噴霧和葉輪破碎結(jié)合方式將含塵氣流中的粉塵充分捕捉，通過分流脫水的方式將包裹粉塵的抑塵溶液與風(fēng)流分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵氣流的凈化。本發(fā)明具有吸力強(qiáng)勁、脫水效果好、除塵效率高、環(huán)境適用性強(qiáng)的顯著優(yōu)勢(shì)。

用于脫硫廢水處理的一體化設(shè)備 542     

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本實(shí)用新型公開了一種用于脫硫廢水處理的一體化設(shè)備，本實(shí)用新型包括筒體、污泥泵、平臺(tái)，所述筒體的頂端與平臺(tái)固定連接，所述平臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有加藥機(jī)，加藥機(jī)通過加藥管與筒體固定連接，所述平臺(tái)的中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有空心軸，所述空心軸的外側(cè)設(shè)置有攪拌葉片，所述空心軸的底端通過卡殼式聯(lián)軸器與加長(zhǎng)軸固定連接，所述加長(zhǎng)軸上依次設(shè)置有第一分離錐斗、第二分離錐斗和第三分離錐斗，所述筒體內(nèi)設(shè)置有混合反應(yīng)箱，所述污泥泵右側(cè)設(shè)置的排污管的頂端設(shè)置有回流管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，處理效果好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本也較低。

SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備 479     

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本實(shí)用新型屬于危廢污染物回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備。包括主機(jī)架、下輥筒組、上輥筒組、齒輥筒組、惰輪組、調(diào)距組、電機(jī)、除塵收集罩、進(jìn)料平臺(tái)、出料平臺(tái)、落料管、物料收集箱、急停按鈕、調(diào)節(jié)板及控制單元等組成。以解決目前SCR板式脫硝催化劑原材料和不銹鋼網(wǎng)帶分離困難，回收利用效率低、成本高，設(shè)備適應(yīng)性較差的問題。

洗砂機(jī)快速脫水篩 566     

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本實(shí)用新型涉及一種洗砂機(jī)快速脫水篩，屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，具體包括篩體固定架及安裝在篩體固定架上的振動(dòng)篩，所述篩體固定架上還安裝有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)位于振動(dòng)篩的上方，所述緩沖機(jī)構(gòu)主要由緩沖篩體和安裝在緩沖篩體底部的兩個(gè)第一支柱和兩個(gè)第二支柱構(gòu)成，所述兩個(gè)第一支柱位于緩沖篩體的前部，所述兩個(gè)第二支柱位于緩沖篩體的后部，兩個(gè)所述第二支柱鉸接安裝在篩體固定架上，兩個(gè)所述第一支柱通過彈簧機(jī)構(gòu)安裝在篩體固定架上，所述緩沖篩體傾斜向上設(shè)置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠緩沖砂石的沖擊延長(zhǎng)脫水篩的使用壽命，并提高脫水效率。

應(yīng)用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的脫水脫介篩分裝置 841     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的脫水脫介篩分裝置，包括殼體，以及于殼體內(nèi)部設(shè)置的回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)和篩孔清堵機(jī)構(gòu)；其中，回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體內(nèi)部的筒體，以及用于驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥；所述篩孔清堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于筒體上方并與筒體外周面相接觸的刷板，以及用于控制刷板沿筒體軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性高，保證高效脫水脫介效率的同時(shí)，能夠大幅度降低介質(zhì)的損耗，為實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的循環(huán)再利用提供了可行性。本實(shí)用新型適用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中，用于對(duì)洗選后的煤流進(jìn)行脫水脫介處理。

溜槽式微震篩 948     

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本實(shí)用新型公開了一種溜槽式微震篩，包括溜槽式振動(dòng)篩體。所述溜槽式振動(dòng)篩體的上表面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述溜槽式振動(dòng)篩體的下表面設(shè)有減震機(jī)座，所述溜槽式振動(dòng)篩體的下方設(shè)有送料管，所述送料管的下方設(shè)有集料斗。本溜槽式微震篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，將本裝置安裝于提升機(jī)、皮帶機(jī)或者其他輸送設(shè)備的卸料口，用于分離粒狀物料中的微粒和粉末，有利于提高分離效果。

油氣分離器廢液處理系統(tǒng) 320     

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本實(shí)用新型公開了一種油氣分離器廢液處理系統(tǒng)，涉及醇烴化?氨合成工藝生產(chǎn)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括油氣分離器組，油氣分離器組的排液管線串聯(lián)后接入排油匯集管，排油匯集管通入隔油池，隔油池通過分隔壁分為初次分油池和二次分油池，分隔壁與隔油池的池底之間開有隔油孔，初次分油池的池壁上設(shè)有初次廢油溢流口，初次廢油溢流口通過管路連接廢油桶，分隔壁上設(shè)置有帶式刮油機(jī)，帶式刮油機(jī)的頂部出油口通過管路連接廢油桶，二次分油池內(nèi)部通過長(zhǎng)軸液下泵連接于雜醇暫存槽，雜醇暫存槽的上部通過二次溢流管通入二次分油池，雜醇暫存槽下部通過排出管路連接于雜醇槽。本實(shí)用新型極大減輕了合成氨廠污水處理的費(fèi)用，降低了環(huán)保處置成本和生產(chǎn)消耗，提高了生產(chǎn)效益。

振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī) 489     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī)，包括車架、履帶行走機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu)，車架安裝在履帶行走機(jī)構(gòu)上，車架上安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu)，包括水槽、水箱、污水泵，所述水槽安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，水槽與水箱管道連接，固液分離機(jī)構(gòu)，包括左皮帶架，右皮帶架、濾布皮帶，振動(dòng)裝置，左、右皮帶架安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，濾布皮帶環(huán)繞在皮帶架的組件上，振動(dòng)裝置，包括四個(gè)支柱、振動(dòng)箱體，皮帶穿過振動(dòng)箱體，通過振動(dòng)加速固液分離，該分離機(jī)具有分離效果好、處理能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理、倒移方便、維修率低的優(yōu)點(diǎn)。

礦井回風(fēng)余熱梯級(jí)利用系統(tǒng) 1031     

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本實(shí)用新型公開一種礦井回風(fēng)余熱梯級(jí)利用系統(tǒng)，包括用于抽排礦井回風(fēng)的防爆風(fēng)機(jī)；一級(jí)余熱回收系統(tǒng)，所述一級(jí)余熱回收系統(tǒng)包括重力型分離式熱管，所述重力型分離式熱管分為蒸發(fā)段和冷凝段，所述蒸發(fā)段位于所述防爆風(fēng)機(jī)的輸出端，所述蒸發(fā)段通過管路與所述冷凝段連通設(shè)置，所述冷凝段的一側(cè)設(shè)置有回風(fēng)部；二級(jí)余熱回收系統(tǒng)，所述二級(jí)余熱回收系統(tǒng)包括間壁式換熱器，所述間壁式換熱器設(shè)置在所述蒸發(fā)段之后，所述間壁式換熱器連通設(shè)置有補(bǔ)液部，所述間壁式換熱器之后設(shè)置有換熱部。本實(shí)用新型通過合理的機(jī)組設(shè)計(jì)，有效的對(duì)礦井回風(fēng)進(jìn)行低溫余

節(jié)能雙級(jí)螺桿式空氣壓縮機(jī) 392     

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本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能雙級(jí)螺桿式空氣壓縮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)本體，所述空氣壓縮機(jī)本體由壓縮腔、空氣過濾箱、油氣分離器與降溫箱組成，且壓縮腔與空氣過濾箱相連通，所述壓縮腔與油氣分離器相連通，且油氣分離器的頂端分別設(shè)置有進(jìn)氣管與進(jìn)油管，所述進(jìn)氣管與進(jìn)油管與降溫箱相連通，所述降溫箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管與水箱，且降溫箱的外壁一側(cè)設(shè)置排油管。本實(shí)用新型，通過設(shè)置過濾板與活性炭吸附板均與連接板相固定，且連接板的底端固定連接有卡塊，而且卡塊與空氣過濾箱構(gòu)成卡合連接，便于對(duì)空氣壓縮機(jī)本體吸入的空氣進(jìn)行充分過濾，防止空氣的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，提高空氣的壓縮質(zhì)量。

新型脫硫廢液立式三相蒸發(fā)分離器 848     

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本實(shí)用新型屬于蒸發(fā)分離技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型脫硫廢液立式三相蒸發(fā)分離器。包括筒體、廢液及煙氣入口管道、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和煙氣出口管，筒體采用圓柱形結(jié)構(gòu)，筒體頂部設(shè)置有電機(jī)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸頂部與電機(jī)的輸出軸同軸固定連接，廢液及煙氣入口管道設(shè)置于筒體側(cè)壁的上部，廢液及煙氣入口管道與筒體相切連通且傾斜向下設(shè)置，煙氣出口管與筒體頂部連通設(shè)置，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸底部連接有出料刮板，筒體底部開設(shè)有出料口，筒體內(nèi)設(shè)有螺旋刮刀，螺旋刮刀貼合筒體側(cè)壁設(shè)置，螺旋刮刀內(nèi)側(cè)通過刮刀支撐桿與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定連接，本分離器有造價(jià)低、運(yùn)行成本低、故障率少的特點(diǎn)，適合廣泛推廣。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于脫硫廢液或其他高鹽廢液蒸發(fā)分離方面。

環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站 1146     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站，包括殼體和破碎輥，所述殼體的上表面固定設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)保護(hù)條，所述殼體的一側(cè)固定安裝有主控器，所述殼體的正面接通連接有出料管，所述殼體的底面固定安裝有四個(gè)萬向輪；所述殼體的內(nèi)部固定有安裝座，所述安裝座上開設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽的底部均開設(shè)有通孔，所述通孔的頂部固定有篩板，所述破碎輥位于凹槽的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)底壁上固定安裝有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均固定有擋板。該環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站，通過在進(jìn)料斗上設(shè)置有保護(hù)條的結(jié)構(gòu)，能夠避免進(jìn)料斗發(fā)生損壞，從而降低維修成本，節(jié)約資源。

皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置 1251     

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本實(shí)用新型具體涉及一種皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置，屬于皮帶清洗技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問題是提供一種改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置，采用的方案為：皮帶輸送機(jī)的卸料滾筒處固定有用于接收卸料的料倉，一道清掃器安裝于卸料滾筒處，一道清掃器用于清掃殘留在皮帶表面的物料落入料倉，皮帶的回程段安裝有進(jìn)一步清理皮帶殘余物料的濕式皮帶清掃部件；濕式皮帶清掃部件的噴淋管、三道清掃器、滾筒組和四號(hào)清掃器沿皮帶回程段運(yùn)行方向依次設(shè)置；本實(shí)用新型對(duì)附著于皮帶表面的細(xì)微物料進(jìn)行及時(shí)的清理，避免這些細(xì)微顆粒漂浮在空氣中。

礦料皮帶輸送機(jī)用可拆卸清掃裝置 535     

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本實(shí)用新型公開了一種礦料皮帶輸送機(jī)用可拆卸清掃裝置，包括底座和四個(gè)支腿，所述底座的下端四角均固定裝配有支腿，所述底座的表面四角均固定裝配有套筒，四個(gè)所述套筒的內(nèi)壁均插接有支座，四個(gè)支座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有運(yùn)輸機(jī)，所述底座的中部貫穿裝配有清灰結(jié)構(gòu)，所述清灰結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸機(jī)相貼合，通過套筒配合支座，方便將支座拔出，從而方便拆卸運(yùn)輸機(jī)，保證設(shè)備使用的靈活性，通過清灰結(jié)構(gòu)的使用，多重清灰，保證清灰的效果，同時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行統(tǒng)一收集，方便處理灰塵，同時(shí)同樣方便拆除，處理灰塵方便，且方便更換維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。

矸石充填刮板輸送機(jī) 822     

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本申請(qǐng)公開了一種矸石充填刮板輸送機(jī)，涉及矸石輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送框，所述輸送框一側(cè)側(cè)壁的上端位置開設(shè)有排料孔，所述輸送框內(nèi)腔上端位置固定有貫穿排料孔的刮板輸送主體，所述輸送框內(nèi)腔的下端位置固定有篩孔板，且篩孔板設(shè)置在刮板輸送主體的下方位置，所述輸送框的頂壁固定有水泵，所述水泵的輸出端和輸入端均固定有第一水管，所述水泵輸出端固定的第一水管延伸到輸送框內(nèi)腔并固定有第二水管，所述第二水管的底壁位置均勻固定有多組高壓噴頭。本申請(qǐng)啟動(dòng)水泵并通過第一水管將供水管道內(nèi)的清水輸送到第二水管的內(nèi)腔中并利用多