重載鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) 675     

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本實(shí)用新型涉及鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種重載鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，包括平臺，所述平臺的頂部四個拐角處均固定連接有空心柱，所述空心柱的內(nèi)部滑動連接有活動桿，所述空心柱的內(nèi)部底端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部固定連接有活動桿，所述空心柱的一側(cè)設(shè)置有多個限位孔，所述活動桿的底部一側(cè)設(shè)置有孔洞。本實(shí)用新型中，通過將限位桿按壓進(jìn)限位孔內(nèi)，空心柱內(nèi)的活動桿通過第一彈簧的彈力自動彈出，可以調(diào)節(jié)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的高度，減少了成本，能夠滿足使用者的需求，并且通過伸縮桿帶動毛刷輪前后移動，與鏈條處于同一水平線時，鏈條轉(zhuǎn)動會帶動毛刷輪轉(zhuǎn)動，可以清理鏈條縫隙中的雜物，提高了鏈條的使用壽命。

轉(zhuǎn)載輸送機(jī)可伸縮式安全防護(hù)裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)載輸送機(jī)可伸縮式安全防護(hù)裝置，包括安裝于地面的膠帶輸送機(jī)、防塵罩、組裝式擋煤板和支撐架，所述防塵罩與地面接觸，所述防塵罩上設(shè)置有自動噴霧器，所述防塵罩上設(shè)置有防爆發(fā)電機(jī)，所述組裝式擋煤板與地面接觸，所述支撐架與地面接觸，所述支撐架上設(shè)置有自動開停傳感器。本實(shí)用新型通過防塵罩、自動噴霧器的配合使用，可提高對煤炭的降塵效果，并降低耗水量，在自動開停傳感器的作用下，可實(shí)現(xiàn)有煤自動開機(jī)開啟噴霧、無煤自動停機(jī)并停止噴霧，極大地降低了電能消耗，在組裝式擋煤板上加裝彈簧，實(shí)現(xiàn)了從單級減震到雙重緩沖，有效提升了緩沖效果，提高了緩沖床的使用壽命。

安裝于溜槽內(nèi)的振動棒條篩 899     

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本實(shí)用新型涉及煤炭洗選以及動力煤的配煤控制領(lǐng)域，具體涉及一種安裝于溜槽內(nèi)的振動棒條篩；包括安裝在溜槽的交叉口處支撐板和棒條篩，位于支撐板上方的溜槽內(nèi)壁上焊接有固定桿，所述棒條篩的上端兩個角分別通過旋轉(zhuǎn)卡子與溜槽的內(nèi)壁處的固定桿連接，下端與支撐板焊接；所述支撐板上還安裝有振動電機(jī)和減震彈簧；本實(shí)用新型一方面根據(jù)現(xiàn)場有限的作業(yè)空間，在溜槽內(nèi)制作安裝新型一種安裝于溜槽內(nèi)的振動棒條篩進(jìn)行分煤、配煤，是國內(nèi)首例在溜槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)配煤控制；同時可以通過調(diào)整篩縫大小來控制透篩原煤的灰分的穩(wěn)定，即發(fā)熱量的穩(wěn)定；另一方面增加了老舊動力煤選煤廠的部分處理能力，節(jié)省了擴(kuò)能改造的高額費(fèi)用。

可調(diào)式振動給料裝置 359     

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本實(shí)用新型屬于煤礦運(yùn)輸輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及防凍粉給料裝置，具體為一種可調(diào)式振動給料裝置，解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問題，其包括用于盛放防凍粉的料斗、電磁振動給料機(jī)、固定溜槽和活動溜槽，料斗的出料口設(shè)置在電磁振動給料機(jī)的槽體上，料斗的出料口還設(shè)置有電液動插板閥，電磁振動給料機(jī)的出料口處設(shè)置有固定溜槽，固定溜槽的另一端連接有通過活動支架支撐的活動溜槽，活動溜槽在活動支架的支撐下可收縮至列車上方，也可旋轉(zhuǎn)至列車車廂處。通過本實(shí)用新型替代了人工播灑防凍粉，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率，節(jié)約了人力物力成本。

干熄焦振動給料機(jī) 331     

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本實(shí)用新型公開了一種干熄焦振動給料機(jī)，包括有機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的振動給料器本體，所述振動給料器本體的上方為進(jìn)料口，進(jìn)料口的下面裝有插板閥，所述振動給料器本體的內(nèi)部設(shè)置有傾斜溜槽，所述振動給料器本體的前端對應(yīng)傾斜溜槽設(shè)置有排料口，所述傾斜溜槽的下方安裝有驅(qū)動裝置，所述振動給料器本體的前部設(shè)置有檢修口，所述檢修口內(nèi)插裝有篩板，所述篩板的下端延伸至傾斜溜槽的內(nèi)部，所述振動給料器本體的前端設(shè)置有通料板，所述通料板上相對篩板的篩孔設(shè)置有通料桿，所述通料板由動力氣缸驅(qū)動。本實(shí)用新型提供的一種干熄焦振動給料機(jī)，消除了振動給料器灰斗積灰所帶來的節(jié)能環(huán)保、維修費(fèi)用、生產(chǎn)秩序等一系列問題。

基于井下矸石堆的特厚煤層綜放充填開采方法 366     

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本發(fā)明公開了一種基于井下矸石堆的特厚煤層綜放充填開采方法，井下增設(shè)煤矸分選機(jī)構(gòu)和矸石儲備倉；在頂煤平行于待開采煤層布置一條或兩條充填巷，巷道以堅(jiān)硬巖層為頂板、以煤層為底板，頂板采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼樹脂錨桿支護(hù)；巷道內(nèi)平行于底板鋪設(shè)金屬網(wǎng)，其上沿巷道一側(cè)布置可伸縮膠帶輸送機(jī)；工作面采出的煤經(jīng)過井下分選，矸石運(yùn)往充填巷，隨著工作面的推進(jìn)采空區(qū)內(nèi)形成一條或兩條以矸石堆為單位來支撐破斷空間應(yīng)力集中區(qū)域的充填帶。本發(fā)明首次實(shí)現(xiàn)井下采充機(jī)械一體化平行作業(yè)，矸石井下自給，在滿足相應(yīng)的地表沉陷的要求下，不僅能有效防

螺旋溜槽堵塞自動沖水疏通裝置 439     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋溜槽堵塞自動沖水疏通裝置，包括螺旋溜槽，振動篩，氣動控制單元、電源、堵煤傳感單元和沖水疏通單元；氣動控制單元包括連接有氣源的中塊控制閥、小塊控制閥，所述堵煤傳感單元包括中塊堵煤傳感器和小塊堵煤傳感器，并分別連接有中塊控制閥和小塊控制閥；所述沖水疏通單元包括第一水管和第二水管，第一水管和第二水管連接有水源，第一水管的出口位于振動篩的入料口處，第二水管的出口位于螺旋溜槽易堵塞點(diǎn)上方；所述第一水管和第二水管上分別設(shè)置有中塊氣動閥和小塊氣動閥，中塊氣動閥和小塊氣動閥連接中塊控制閥和小塊控制閥；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，避免物料堆積和灑落地面，減小崗位工勞動強(qiáng)度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置 896     

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本實(shí)用新型涉及膠帶傳送機(jī)調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置。包括支撐桿、輔壓帶輪、主壓帶輪和上支撐板，所述上支撐板可拆卸安裝在支撐桿的頂端，所述主壓帶輪通過升降機(jī)構(gòu)可升降地安裝在上支撐板中間，并且向下延伸，懸在兩個支撐桿之間，所述輔壓帶輪通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降安裝在支撐桿內(nèi)側(cè)，并且可進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)左右對稱設(shè)有兩個。本實(shí)用新型主要解決帶式輸送機(jī)在工作過程中遇到跑偏和飄帶問題。本實(shí)用新型將具有防止皮帶跑偏和防止皮帶飄帶功能匯集到一個裝置上，使人們使用更加方便，大大提高了人們工作效率。本實(shí)用新型主要用于對帶式輸送機(jī)的跑偏和飄帶問題的調(diào)整。

溜槽系統(tǒng) 721     

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本申請公開了一種溜槽系統(tǒng)，其包括溜槽和碎玻璃斗，溜槽由較高的第一工位延伸至較低的第二工位；碎玻璃斗于第二工位與溜槽相連通，以容納由溜槽滑下的碎玻璃；其還包括控制器、至少一組檢測組件、報警器以及自動翻板組件；至少一組檢測組件于碎玻璃斗內(nèi)與控制器信號連接，以檢測碎玻璃斗內(nèi)的碎玻璃信息，碎玻璃斗內(nèi)的碎玻璃處于第一狀態(tài)時，至少一組檢測組件向控制器發(fā)送第一信號；報警器與控制器信號連接，以在控制器接收第一信號時發(fā)起報警；自動翻板組件設(shè)置于溜槽的入口端，自動翻板組件與控制器信號連接，以在控制器接收第一信號時封蓋溜槽的入口端。

帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)專用設(shè)備 456     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)專用設(shè)備。包括可以夾緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工件正上方的升降鉆孔機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工件下方的積水槽、用于工件進(jìn)料的進(jìn)料架以及設(shè)置在進(jìn)料架出口位置的旋轉(zhuǎn)出料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)全過程生產(chǎn)的無人作業(yè)。

多功能無機(jī)粉末材料下料裝置 1356     

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本實(shí)用新型涉及一種多功能無機(jī)粉末材料下料裝置，屬于無機(jī)粉末材料的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括料倉的底部出料口安裝有旋轉(zhuǎn)溜槽，料倉的底部安裝有環(huán)形料斗組件，環(huán)形料斗組件和料倉之間通過防塵罩連接固定，旋轉(zhuǎn)溜槽位于環(huán)形料斗組件的中心上方，環(huán)形料斗組件主要由環(huán)形固定板及安裝在環(huán)形固定板底部的多個料斗構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)溜槽用于將料倉內(nèi)的物料分別輸送至多個料斗內(nèi)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)多規(guī)格的粉末產(chǎn)品分別下料，防塵效果好。

重介質(zhì)旋流器進(jìn)混料裝置 387     

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本實(shí)用新型提供一種重介質(zhì)旋流器進(jìn)混料裝置，包括：箱體，箱體包括第一箱體和第二箱體；撕碎裝置，撕碎裝置包括齒刀、轉(zhuǎn)軸和動力室；振動裝置，振動裝置包括支撐結(jié)構(gòu)和緩沖結(jié)構(gòu)；噴流裝置，噴流裝置包括噴流接頭、噴流儲腔和噴頭，噴頭在第二箱體內(nèi)壁呈螺旋狀分布；以及圓錐管路，圓錐管路包括連接端和圓錐管，圓錐管內(nèi)部設(shè)置有螺旋凹槽。解決了原煤塊過大等問題，通過撕碎裝置和振動裝置，將過大的原煤塊割裂成特定的大小，振動裝置防止過多的原煤塊堵塞箱體，再通過噴流裝置引入高壓懸浮液噴流，使得高壓懸浮液與原煤塊混合，并根據(jù)圓錐管路形成一定壓力的混合物料旋流，符合重介質(zhì)旋流器入料壓力，減小停機(jī)工作時間，大大提升工作效率。

水平面牽引循環(huán)的側(cè)回鏈直角轉(zhuǎn)向刮板輸送機(jī) 388     

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本實(shí)用新型公開了一種水平面牽引循環(huán)的側(cè)回鏈直角轉(zhuǎn)向刮板輸送機(jī)，具體涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括實(shí)現(xiàn)安裝有鉸接刮板的牽引鏈條直角轉(zhuǎn)彎的直角溜槽，鉸接刮板與牽引鏈條鉸接，空回槽并列于直角溜槽邊側(cè)，以形成水平面牽引循環(huán)，機(jī)頭驅(qū)動牽引鏈條移動，工作面溜槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)載溜槽的一端設(shè)計(jì)成溜槽型式，且與直角溜槽高度相等。本實(shí)用新型可以使采煤機(jī)在工作面兩端能割煤，不留“三角煤”，利于實(shí)現(xiàn)無人化采煤；工作面溜槽等高設(shè)計(jì)，減少了設(shè)備的維護(hù)工作，適合無缺口薄煤層的開采；直角轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，比轉(zhuǎn)盤式直角轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)占地面積小，方便頂板支護(hù)；側(cè)回鏈的設(shè)計(jì)，方便觀察和處理回鏈?zhǔn)鹿?，便于清理回煤?/p>

大容量垂直儲帶裝置 351     

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本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，具體是一種大容量垂直儲帶裝置。解決了沿連續(xù)帶式輸送機(jī)運(yùn)行方向占地面積較大的問題，包括固定滑輪組件、儲帶倉架、配重箱、儲帶轉(zhuǎn)向裝置和游動車，所述儲帶倉架豎向固定于地面，儲帶倉架頂部安裝有固定滑輪組件，儲帶倉架底部安裝有儲帶轉(zhuǎn)向裝置，儲帶倉架內(nèi)設(shè)置有可以沿儲帶倉架豎直方向移動的游動車，游動車上安裝有若干改向滑輪，改向滑輪與固定滑輪組件之間纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩一端與鋼絲繩絞車固定，鋼絲繩另一端與配重箱連接，所述游動車上安裝有若干游動車滑輪，所述儲帶轉(zhuǎn)向裝置上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)向滑輪

高效型滾筒篩 736     

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本實(shí)用新型公開了一種高效型滾筒篩，包括基體、減速機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、篩網(wǎng)和噴水管，所述基體的右端螺栓安裝有減速機(jī)，且基體的端側(cè)螺栓安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端嵌套安裝有傳送帶，且傳送帶與減速機(jī)的輸出端相連接，所述減速機(jī)的輸出端嵌套安裝有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)與基體的上端相連接，并且篩網(wǎng)的外側(cè)固定連接有固定架，所述篩網(wǎng)的末端固定連接有安裝塊。該高效型滾筒篩，在該滾筒篩的內(nèi)部安裝有同心度相同的無軸內(nèi)置噴水管，使得滾筒篩在活動過程中，可穩(wěn)定的配合對接塊帶動噴水管進(jìn)行噴淋工作，使得篩分后的泥砂順著水流的引導(dǎo)避免其與安裝塊下端的與導(dǎo)向輥接觸，保證了的導(dǎo)向輥的軸承磨損程度，提高了裝置的使用壽命。

機(jī)制砂石粉篩分裝置及機(jī)制砂石粉形狀分類方法 941     

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本發(fā)明屬建筑用砂制備技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前機(jī)制砂精細(xì)化管理與應(yīng)用缺乏理論依據(jù)等問題，提供一種機(jī)制砂石粉篩分裝置及機(jī)制砂石粉形狀分類方法。設(shè)于傳送裝置前端的篩選裝置，設(shè)于傳送裝置中部的收集裝置；篩選裝置為支架頂端水平設(shè)小顆粒收集軌道，小顆粒收集軌道上端安滾筒篩，滾筒篩前段設(shè)機(jī)制砂進(jìn)料口，滾筒篩后段出口處設(shè)大顆粒收集軌道；大顆粒收集軌道入口處安裝電動機(jī)；傳送裝置為設(shè)置于滾筒篩出口底部的上下兩面?zhèn)魉蛶?，收集裝置為通過支撐架水平設(shè)于傳送帶中間上方的電容器正極板，支撐架的豎向支撐桿上間隔安裝若干負(fù)極鋁棒，負(fù)極鋁棒布設(shè)于上下兩面?zhèn)魉蛶еg的中空部位。對不同形狀的機(jī)制砂石粉進(jìn)行更加細(xì)致的分類，使工程用砂石的選用更加科學(xué)。

微型旋挖鉆機(jī)高速甩土系統(tǒng) 599     

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一種微型旋挖鉆機(jī)高速甩土系統(tǒng),包括底盤液壓系統(tǒng)、動力頭換向閥和動力頭輸出機(jī)構(gòu)，所述底盤液壓系統(tǒng)和動力頭換向閥通過油路連通，所述動力頭換向閥的輸出口通過油路分別連接有動力頭左馬達(dá)和油路換向裝置，所述動力頭換向閥的回油口通過回油路連通有動力頭右馬達(dá)，所述油路換向裝置通過兩根油路支管分別與動力頭右馬達(dá)和回油路進(jìn)行連接。這樣在微旋挖鉆機(jī)動力頭鉆孔時馬達(dá)油路并聯(lián)可以低速大扭矩輸出作業(yè)，在提升鉆斗甩土?xí)r動力頭馬達(dá)油路串聯(lián)可以進(jìn)行高速甩土作業(yè)。突破了微旋挖鉆機(jī)沒有高速甩土功能的難題。

基于旋挖鉆機(jī)的高壓旋噴單通道注漿提引器 866     

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本實(shí)用新型提供了一種基于旋挖鉆機(jī)的高壓旋噴單通道注漿提引器，屬于旋挖成孔灌注柱施工的技術(shù)領(lǐng)域，包括上節(jié)、中節(jié)和下節(jié)；上節(jié)設(shè)置有上節(jié)連接銷槽口，下節(jié)設(shè)置有下節(jié)連接銷槽口；上節(jié)和中節(jié)密封固定連接，中節(jié)和下節(jié)密封轉(zhuǎn)動連接，上節(jié)、中節(jié)和下節(jié)的中軸線重合；設(shè)置有貫通上節(jié)、中節(jié)和下節(jié)的輸漿通路。本實(shí)用新型基于旋挖鉆機(jī)之普通提引器進(jìn)行設(shè)計(jì)改造優(yōu)化，增設(shè)輸漿通路，使其具有輸送高壓多元多相混合流體(如高壓水泥漿液)的傳輸能力，且對提引器原有功能不產(chǎn)生任何不利影響。

爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置 1158     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置；是在水平煙道對流受熱面的下端與灰斗之間設(shè)置有擋煙板；所述擋煙板的上端與對流受熱面下端疊合，所述擋煙板的下端與灰斗內(nèi)壁平行，擋煙板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半；擋煙板的設(shè)置阻擋了灰斗與以及灰斗內(nèi)部未存灰區(qū)形成的煙氣走廊，杜絕了煙氣繞流，同時阻擋了煙氣通過灰斗的流動，減少煙氣了沉降灰的二次夾帶，提高了鍋爐對流受熱面中的除塵效率，從而降低了鍋爐出口煙氣的含塵量。

防止灑落的物料輸送機(jī) 597     

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本實(shí)用新型公開了一種防止灑落的物料輸送機(jī)，包括物料輸送機(jī)殼體，所述物料輸送機(jī)殼體的內(nèi)部拆卸安裝有若干轉(zhuǎn)動滾軸，所述轉(zhuǎn)動滾軸的上端拆卸安裝有輸送帶，所述物料輸送機(jī)殼體的外側(cè)一端固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的上端拆卸安裝有伺服電機(jī)，所述物料輸送殼體位于伺服電機(jī)的一側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)部上端安裝有防灑落料裝置。本實(shí)用新型送機(jī)殼體的設(shè)置有一定的坡度，從而使得輸送帶上的煤礦可以進(jìn)行向上進(jìn)行輸送，從而更加的適用于礦洞內(nèi)進(jìn)行使用，通過在物料輸送機(jī)殼體上端固定安裝的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置防灑落料裝置通過內(nèi)部凸型轉(zhuǎn)動被擋板的限制從而限制上料的煤礦集中在輸送帶的中間位置處，從而防止從側(cè)邊灑落。

采煤用皮帶輸送機(jī)清掃裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及煤礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采煤用皮帶輸送機(jī)清掃裝置，包括機(jī)體底板，所述機(jī)體底板的下部設(shè)置有輸送帶，所述機(jī)體底板的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)中部固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)左部設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)右部設(shè)置有自動清理機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型中，中心軸轉(zhuǎn)動帶動刷板與刷毛轉(zhuǎn)動，刷毛在繞著中心軸轉(zhuǎn)動的過程中會依次與輸送帶的底部相接觸，并清理附著在輸送帶上的灰塵，刷毛繼續(xù)旋轉(zhuǎn)會進(jìn)入水箱，灰塵會進(jìn)入水中，去除灰塵的刷毛繼續(xù)旋轉(zhuǎn)會依次碰撞到圓桿，圓桿會捋去刷毛沾有的水，水順著圓桿滴落在斜支板上再流入水箱，達(dá)到了徹底清除灰塵的效果。

輸送機(jī)導(dǎo)料槽 572     

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本實(shí)用新型屬于塊狀物料在輸送帶運(yùn)輸過程中漏粉治理領(lǐng)域，具體為一種輸送機(jī)導(dǎo)料槽。一種輸送機(jī)導(dǎo)料槽，包括導(dǎo)料槽本體，導(dǎo)料槽本體上連接有落料筒，導(dǎo)料槽本體和落料筒之間連接有回風(fēng)管，導(dǎo)料槽本體內(nèi)前端出口位置頂部設(shè)置有擋風(fēng)簾，導(dǎo)料槽本體的尾端上部連接有減壓裝置，減壓裝置為筒狀骨架，筒狀骨架外部包裹過濾棉。本實(shí)用新型讓導(dǎo)料槽與落料筒形成閉合風(fēng)道，導(dǎo)料槽內(nèi)部壓力部分泄壓至落料筒，減少噴粉情況。導(dǎo)料槽出口阻風(fēng)簾，增加導(dǎo)料槽出口處風(fēng)阻，減少噴粉。導(dǎo)料槽尾部減壓裝置，進(jìn)一步降低導(dǎo)料槽與環(huán)境的壓力差減少噴粉。本實(shí)用新型極大降低物料在帶式輸送機(jī)運(yùn)輸過程中，由于導(dǎo)料槽壓力大導(dǎo)致的導(dǎo)料槽噴粉情況，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境得到改善。

具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機(jī) 726     

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本實(shí)用新型公開了一種具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)體上的鉆機(jī)底盤，所述鉆機(jī)底盤的上側(cè)壁固定連接有桅桿，所述桅桿的上端固定連接有工作臺，且工作臺的下側(cè)壁設(shè)置有鉆桿本體，所述工作臺的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有副卷揚(yáng)折疊臂。該種具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機(jī)，能夠使用副卷揚(yáng)總成提升重錘本體至一定高度，然后通過壓力油開啟離合器，使重錘本體以自由落體形式下落，實(shí)現(xiàn)對巖石的沖擊和對土層的夯實(shí)作用，突破了微旋挖鉆機(jī)不能破巖和孔底土層夯實(shí)的難題，并且，在運(yùn)輸時可以將副卷揚(yáng)折疊臂進(jìn)行下放折疊，降低運(yùn)輸高度，在工作時，將其展開并懸掛重錘本體提升至一定高度，使用和運(yùn)輸更加方便。

礦用鉆進(jìn)防噴孔的安全裝置 879     

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本發(fā)明公開了一種礦用鉆進(jìn)防噴孔的安全裝置，包括礦用鉆進(jìn)裝置，封孔裝置，防噴孔裝置，高壓瓦斯處理裝置，煤渣處理裝置，煤渣與水分離裝置；封孔裝置包括煤層孔口管、橡膠密封圈和密封帶，防噴孔裝置包括自動封口器和孔口多通裝置，礦用鉆進(jìn)裝置包括鉆頭、鉆桿和鉆機(jī)；煤渣處理裝置包括可伸縮高強(qiáng)度導(dǎo)管、鋼質(zhì)90度彎曲水管、透明高強(qiáng)度儲渣器和閥門，高壓瓦斯處理裝置包括煤氣分離器、第一高強(qiáng)度瓦斯排放管、第二高強(qiáng)度瓦斯排放管和第三高強(qiáng)度瓦斯排放管；煤渣與水分離裝置包括水煤渣排出管路、礦用自動排渣放水器和排水管。本發(fā)明同時將噴出的高壓氣體和煤巖顆粒分開處理，將高壓氣體過濾后排入瓦斯排放管路，將煤巖顆粒收集處理避免污染工作面。

可旋轉(zhuǎn)進(jìn)給架式鉆機(jī) 723     

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本實(shí)用新型提供了一種可旋轉(zhuǎn)進(jìn)給架式鉆機(jī)，屬于鉆機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括鉆機(jī)架、進(jìn)給架、多級油缸、回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺和立柱；回轉(zhuǎn)支撐的固定環(huán)與鉆機(jī)架固定連接，回轉(zhuǎn)環(huán)與旋轉(zhuǎn)平臺固定連接，回轉(zhuǎn)環(huán)由回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；多根立柱垂直固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，與進(jìn)給架滑動連接；兩個多級油缸位于進(jìn)給架兩側(cè)，缸體與旋轉(zhuǎn)平臺鉸接，活塞與進(jìn)給架鉸接。本實(shí)用新型采用進(jìn)給架旋轉(zhuǎn)替代鉆機(jī)整機(jī)旋轉(zhuǎn)，可有效降低巷道狹小空間內(nèi)整機(jī)旋轉(zhuǎn)的難度和危險，同時采用雙油缸作為進(jìn)給架的升降裝置，保證進(jìn)給架升降及鉆進(jìn)過程平穩(wěn)，提高了鉆孔軌跡的可控性。

六臂錨桿鉆車 356     

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本發(fā)明公開一種六臂錨桿鉆車，涉及煤礦開采錨桿支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括履帶式行走底盤、錨護(hù)單元和自動送網(wǎng)裝置；錨護(hù)單元包括升降平臺和旋轉(zhuǎn)錨護(hù)平臺，升降平臺固設(shè)在履帶式行走底盤上，旋轉(zhuǎn)錨護(hù)平臺包括前旋轉(zhuǎn)平臺和后移動平臺，前旋轉(zhuǎn)平臺與第一回轉(zhuǎn)減速器的輸出端固連；前旋轉(zhuǎn)平臺上和后移動平臺上分別設(shè)置有三個頂錨鉆機(jī)；自動送網(wǎng)裝置包括機(jī)架、網(wǎng)片倉、網(wǎng)片吸盤和兩個平行且間隔設(shè)置的舉升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，機(jī)架與履帶式行走底盤固定連接；網(wǎng)片吸盤上設(shè)置有永磁體；每個舉升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都包括滑軌、滑座、下套筒、上套筒、第一連接桿、第二連接桿和鉸接座。本發(fā)明能夠有效提高煤礦中錨桿支護(hù)的作業(yè)效率。

鉆機(jī)用進(jìn)尺計(jì)數(shù)裝置及鉆機(jī) 800     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)用進(jìn)尺計(jì)數(shù)裝置及鉆機(jī)，涉及煤礦鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；鉆機(jī)用進(jìn)尺計(jì)數(shù)裝置包括殼體、傳動組件和計(jì)數(shù)組件，殼體能夠安裝在鉆機(jī)上；傳動組件安裝在殼體內(nèi)，并用于與鉆機(jī)的鉆桿傳動配合，傳動組件被配置為將鉆桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為自身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動；計(jì)數(shù)組件安裝在殼體內(nèi)，并與傳動組件傳動連接，計(jì)數(shù)組件基于傳動組件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動得出鉆桿在豎直方向上的進(jìn)尺數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型在鉆桿的鉆進(jìn)過程中，傳動機(jī)構(gòu)將鉆機(jī)的位移轉(zhuǎn)化為自身的轉(zhuǎn)動，并且將轉(zhuǎn)動輸出給計(jì)數(shù)組件，計(jì)數(shù)組件根據(jù)傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動計(jì)算出鉆桿的真實(shí)位移數(shù)據(jù)或者說是進(jìn)尺數(shù)據(jù)，計(jì)數(shù)的精準(zhǔn)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的人工計(jì)數(shù)方式，確保鉆進(jìn)工程的施工質(zhì)量。

電解鋁廢渣硫酸化焙燒回收氫氟酸的設(shè)備 277     

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本實(shí)用新型提供了一種電解鋁廢渣硫酸化焙燒回收氫氟酸的設(shè)備，涉及回收電解鋁廢渣技術(shù)領(lǐng)域，通過設(shè)備可以焙燒混合的電解鋁廢渣和濃硫酸漿液，以回收產(chǎn)生的氟化氫作為制備冰晶石的原料，避免含鋰的電解鋁渣中的有價元素F和AlF3等沒有得到有效回收。該裝置包括輸送機(jī)、硫酸化焙燒爐、焙砂輸送機(jī)和吸收塔，其中，輸送機(jī)與硫酸化焙燒爐相連接，硫酸化焙燒爐與吸收塔相連接，輸送機(jī)用以將混合的電解鋁廢渣與濃硫酸豎向硫酸化焙燒爐內(nèi)，焙砂輸送機(jī)設(shè)置在硫酸化焙燒爐排砂口的下方，吸收塔用以吸收硫酸化焙燒爐內(nèi)產(chǎn)生的氟化氫氣體。

有機(jī)污染土熱脫附裝置 545     

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本實(shí)用新型屬于土壤異位修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)污染土熱脫附裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)操作步驟繁瑣、能量消耗巨大，不能充分利用熱脫附腔中的熱量并且余熱利用效率低的問題。本裝置包括降低熱脫附過程能量消耗的熱脫附系統(tǒng)、計(jì)量進(jìn)料系統(tǒng)、土體換熱單元和尾氣凈化系統(tǒng)；熱脫附系統(tǒng)包括熱脫附腔和燃燒室，熱脫附系統(tǒng)對有機(jī)污染土的熱脫附和熱脫附產(chǎn)生的廢物的灼燒同時進(jìn)行；熱脫附腔土料入口與計(jì)量進(jìn)料系統(tǒng)相連，熱脫附腔土料出口與土體換熱單元相連，熱脫附腔土料入口與對熱脫附產(chǎn)生的尾氣凈化處理的尾氣凈化系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型縮

礦井通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 626     

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本實(shí)用新型公開了礦井通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括第一控制器、第二控制器、監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)和巷道，所述巷道內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一對風(fēng)門，一對所述風(fēng)門上均設(shè)有風(fēng)窗，所述風(fēng)窗上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述巷道上設(shè)有一對固定支撐，所述固定支撐上固定連接有電動伸縮桿，本實(shí)用新型通過監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)將數(shù)據(jù)通過電信號傳輸?shù)脚c驅(qū)動電機(jī)相連接的第一控制器和與電動伸縮桿上電路連接的第二控制器，驅(qū)動電機(jī)收到第一控制器工作命令時驅(qū)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作，通過改變巷道中風(fēng)窗的面積從而實(shí)現(xiàn)對礦井通風(fēng)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，當(dāng)?shù)V井內(nèi)含有大量有害氣體時，監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)將數(shù)據(jù)通過電信號傳輸?shù)诫妱由炜s桿上的第二控制器，第二控制器控制電動伸縮桿將風(fēng)門打開，加強(qiáng)空氣流通。