權(quán)利要求書： 1.溜槽式進(jìn)料裝置，其特征在于：包括溜槽管(1)，所述溜槽管(1)的左端固定安裝有與溜槽管(1)內(nèi)腔相通的分槽管(3)，所述溜槽管(1)的上下兩端左部均開設(shè)有安裝孔(5)，所述溜槽管(1)中部開設(shè)有與內(nèi)腔相通的弧槽(4)，所述安裝孔(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽式進(jìn)料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(2)包括連接桿(23)和固定塊(28)，所述連接桿(23)的外表面下部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(22)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(22)固定安裝在位于下部的安裝孔(5)內(nèi)部，所述連接桿(23)的上端貫穿上部的安裝孔(5)并與安裝孔(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿(23)的外表面位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(22)的上部固定安裝有隔板(24)，所述連接桿(23)的下端固定安裝有齒輪(21)，所述隔板(24)的上端遠(yuǎn)離連接桿(23)的一側(cè)固定安裝有連接棒(25)，所述連接棒(25)的上端固定安裝有擋板(26)，所述擋板(26)的外表面中部固定安裝有中位塊(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溜槽式進(jìn)料裝置，其特征在于：所述固定塊(28)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有齒桿(29)，所述齒桿(29)的后端固定安裝有拉板(211)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溜槽式進(jìn)料裝置，其特征在于：所述連接棒(25)的上端貫穿弧槽(4)，所述擋板(26)呈半圓弧形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溜槽式進(jìn)料裝置，其特征在于：所述隔板(24)位于溜槽管(1)的內(nèi)部，且隔板(24)的長(zhǎng)度大于溜槽管(1)的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溜槽式進(jìn)料裝置，其特征在于：所述固定塊(28)固定安裝在溜槽管(1)的下端，所述齒桿(29)與齒輪(21)相嚙合。

說明書： 溜槽式進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及溜槽式進(jìn)料裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)在的溜槽式進(jìn)料裝置，在使用時(shí)經(jīng)過預(yù)處理的鋼渣經(jīng)過皮帶，分別進(jìn)入兩個(gè)磨前倉，再分別進(jìn)入兩條定量給料機(jī)，再進(jìn)入棒磨機(jī)工序繁雜，且棒磨機(jī)不能同時(shí)生產(chǎn)而且還降低生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供溜槽式進(jìn)料裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0005] 溜槽式進(jìn)料裝置，包括溜槽管，所述溜槽管的左端固定安裝有與溜槽管內(nèi)腔相通的分槽管，所述溜槽管的上下兩端左部均開設(shè)有安裝孔，所述溜槽管中部開設(shè)有與內(nèi)腔相通的弧槽，所述安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件。[0006] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括連接桿和固定塊，所述連接桿的外表面下部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定安裝在位于下部的安裝孔內(nèi)部，所述連接桿的上端貫穿上部的安裝孔并與安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的外表面位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部固定安裝有隔板，所述連接桿的下端固定安裝有齒輪，所述隔板的上端遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)固定安裝有連接棒，所述連接棒的上端固定安裝有擋板，所述擋板的外表面中部固定安裝有中位塊。[0007] 優(yōu)選的，所述固定塊的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有齒桿，所述齒桿的后端固定安裝有拉板。[0008] 優(yōu)選的，所述連接棒的上端貫穿弧槽，所述擋板呈半圓弧形狀。[0009] 優(yōu)選的，所述隔板位于溜槽管的內(nèi)部，且隔板的長(zhǎng)度大于溜槽管的寬度。[0010] 優(yōu)選的，所述固定塊固定安裝在溜槽管的下端，所述齒桿與齒輪相嚙合。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0012] 本實(shí)用新型通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，根據(jù)需要來拉動(dòng)拉板，拉板帶動(dòng)齒桿在固定塊內(nèi)滑動(dòng)，而齒桿與齒輪相嚙合從而通過齒輪帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而連接桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)隔板在溜槽管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過控制隔板的角度來控制預(yù)處理的鋼渣進(jìn)入到不同的分槽管內(nèi),并且分槽管具有緩沖的效果，從而能夠防止鋼渣快速下落而損壞下方的機(jī)械，能夠分別給兩條分槽管給料機(jī)，再進(jìn)入棒磨機(jī)工序簡(jiǎn)單，使得棒磨機(jī)能夠能同時(shí)生產(chǎn)，從而提高了裝置的工作效率。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型溜槽式進(jìn)料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型溜槽式進(jìn)料裝置中溜槽管和分槽管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型溜槽式進(jìn)料裝置中調(diào)節(jié)組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型溜槽式進(jìn)料裝置中調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、溜槽管；2、調(diào)節(jié)組件；21、齒輪；22、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；23、連接桿；24、隔板；25、連接棒；26、擋板；27、中位塊；28、固定塊；29、齒桿；211、拉板；3、分槽管；4、弧槽；5、安裝孔。具體實(shí)施方式[0018] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0019] 如圖1?4所示，溜槽式進(jìn)料裝置，其特征在于：包括溜槽管1，溜槽管1的左端固定安裝有與溜槽管1內(nèi)腔相通的分槽管3，溜槽管1的上下兩端左部均開設(shè)有安裝孔5，溜槽管1中部開設(shè)有與內(nèi)腔相通的弧槽4，安裝孔5的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件2。[0020] 調(diào)節(jié)組件2包括連接桿23和固定塊28，連接桿23的外表面下部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸22，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22固定安裝在位于下部的安裝孔5內(nèi)部，連接桿23的上端貫穿上部的安裝孔5并與安裝孔5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接桿23的外表面位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的上部固定安裝有隔板24，連接桿23的下端固定安裝有齒輪21，隔板24的上端遠(yuǎn)離連接桿23的一側(cè)固定安裝有連接棒25，連接棒25的上端固定安裝有擋板26，擋板26的外表面中部固定安裝有中位塊27，連接棒25的上端貫穿弧槽4，擋板26呈半圓弧形狀，拉動(dòng)拉板211，拉板211帶動(dòng)齒桿29在固定塊28內(nèi)滑動(dòng)，而齒桿29與齒輪21相嚙合從而通過齒輪21帶動(dòng)連接桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，而連接桿23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著連接桿23的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)隔板24在溜槽管1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過控制隔板24的角度來控制預(yù)處理的鋼渣進(jìn)入到不同的分槽管3內(nèi)。

[0021] 固定塊28的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有齒桿29，齒桿29的后端固定安裝有拉板211，固定塊28固定安裝在溜槽管1的下端，齒桿29與齒輪21相嚙合，連接棒25在弧槽4內(nèi)滑動(dòng)，而連接棒25也將帶動(dòng)擋板26轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)擋板26上的中位塊27從而能夠確定隔板24的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。[0022] 隔板24位于溜槽管1的內(nèi)部，且隔板24的長(zhǎng)度大于溜槽管1的寬度，防止隔板24長(zhǎng)度過短進(jìn)入到分槽管3的內(nèi)部。[0023] 需要說明的是，本實(shí)用新型為溜槽式進(jìn)料裝置，在使用時(shí)經(jīng)過預(yù)處理的鋼渣進(jìn)入到溜槽管1內(nèi)，而使用者根據(jù)需要來拉動(dòng)拉板211，拉板211帶動(dòng)齒桿29在固定塊28內(nèi)滑動(dòng)，而齒桿29與齒輪21相嚙合從而通過齒輪21帶動(dòng)連接桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，而連接桿23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著連接桿23的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)隔板24在溜槽管1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過控制隔板24的角度來控制預(yù)處理的鋼渣進(jìn)入到不同的分槽管3內(nèi)，而隨著隔板24的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)連接棒25轉(zhuǎn)動(dòng)，而連接棒25在弧槽4內(nèi)滑動(dòng)，而連接棒25也將帶動(dòng)擋板26轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)擋板26上的中位塊27從而能夠確定隔板24的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。[0024] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。