權(quán)利要求書： 1.一種骨料分級振動篩，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）的頂端開設(shè)有入料口（2），所述入料口（2）的頂端連通有入料斗（3），所述箱體（1）的內(nèi)部設(shè)置有位于所述入料口（2）下方的破碎裝置（4），所述破碎裝置（4）的下方設(shè)有位于所述箱體（1）內(nèi)部的篩分裝置（5），所述篩分裝置（5）的下方分別設(shè)有位于所述箱體（1）底壁上的第一出料斗（6）和第二出料斗（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨料分級振動篩，其特征在于，所述破碎裝置（4）包括第一驅(qū)動機構(gòu)（41）、第一轉(zhuǎn)動輥（42）、第二驅(qū)動機構(gòu)（43）和第二轉(zhuǎn)動輥（44），所述第一驅(qū)動機構(gòu)（41）和第二驅(qū)動機構(gòu)（43）分別安裝于所述箱體（1）的兩側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)（41）與所述第一轉(zhuǎn)動輥（42）傳動連接，所述第二驅(qū)動機構(gòu)（43）與所述第二轉(zhuǎn)動輥（44）轉(zhuǎn)動連接，且所述第一轉(zhuǎn)動輥（42）與所述第二轉(zhuǎn)動輥（44）相互平行，所述箱體（1）的兩側(cè)均開設(shè)有弧形滑槽（45），所述第一轉(zhuǎn)動輥（42）的兩端均在所述弧形滑槽（45）內(nèi)滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種骨料分級振動篩，其特征在于，所述第一驅(qū)動機構(gòu)（41）包括第一驅(qū)動電機（411）、第一同步輪（412）和第二同步輪（413），所述第一驅(qū)動電機（411）安裝于所述箱體（1）的外側(cè)，所述第一驅(qū)動電機（411）的輸出軸水平設(shè)置并套設(shè)有第一同步輪（412），所述第二同步輪（413）套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動輥（42）上，所述第一同步輪（412）與所述第二同步輪（413）通過皮帶傳動連接，所述第二驅(qū)動機構(gòu)（43）包括第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出軸水平設(shè)置并與第二轉(zhuǎn)動輥（44）同軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種骨料分級振動篩，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動輥（42）的兩端均套設(shè)有握柄（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨料分級振動篩，其特征在于，所述篩分裝置（5）包括第三驅(qū)動電機（51）、凸輪（52）、頂塊（53）、連接桿（54）、彈簧（55）和篩網(wǎng)（56），所述第三驅(qū)動電機（51）安裝于所述箱體（1）的一側(cè)，所述第三驅(qū)動電機（51）的輸出軸與所述凸輪（52）同軸連接，所述頂塊（53）位于所述凸輪（52）的一側(cè)并與其相貼合，所述連接桿（54）貫穿所述箱體（1）的側(cè)壁并與所述箱體（1）內(nèi)部的篩網(wǎng)（56）固定連接，所述連接桿（54）的外側(cè)套設(shè)有安裝于所述箱體（1）外側(cè)的彈簧（55），所述彈簧（55）與所述頂塊（53）相抵觸，所述第一出料斗（6）位于所述箱體（1）側(cè)壁與所述篩網(wǎng)（56）之間空隙處的下方，所述第二出料斗（7）位于所述篩網(wǎng)（56）的正下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種骨料分級振動篩，其特征在于，所述箱體（1）的一側(cè)固定安裝有殼體（9），所述第三驅(qū)動電機（51）、頂塊（53）和凸輪（52）均位于所述殼體（9）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨料分級振動篩，其特征在于，所述箱體（1）的底端安裝有多根支撐腿（10），所述支撐腿（10）的底端安裝有減振墊。

說明書： 一種骨料分級振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及骨料篩選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種骨料分級振動篩。背景技術(shù)[0002] 振動篩是企業(yè)普遍應(yīng)用的篩分機械，用作物料的篩分、分級、洗滌、脫介、脫水之用，篩分設(shè)備生產(chǎn)效率的高低和能源節(jié)省的程度，從而直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，振動篩在我國起步較晚，在我國的發(fā)展大體有以下幾個階段：(1)進口階段、(2)仿制階段、(3)研發(fā)階段、(4)新品開發(fā)階段，振動篩是利用振動器激振所產(chǎn)生的振動力而工作的，振動器激振所產(chǎn)生的振動力強迫振動篩產(chǎn)生周而復(fù)始的運動，其振動軌跡是一般有圓形、直線型等。[0003] 目前，現(xiàn)有的振動篩僅僅可以進行簡單的篩選，由于大部分的骨料體積較大，需要優(yōu)先進行破碎后再進行篩選，并且骨料的體積大小不同，需要用到不同規(guī)格大小的破碎裝置進行破碎，不然會影響到振動篩的正常篩選，且影響到后期的使用，故而提出一種骨料分級振動篩以解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種骨料分級振動篩。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0006] 本實用新型一種骨料分級振動篩，包括箱體，所述箱體的頂端開設(shè)有入料口，所述入料口的頂端連通有入料斗，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有位于所述入料口下方的破碎裝置，所述破碎裝置的下方設(shè)有位于所述箱體內(nèi)部的篩分裝置，所述篩分裝置的下方分別設(shè)有位于所述箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述破碎裝置包括第一驅(qū)動機構(gòu)、第一轉(zhuǎn)動輥、第二驅(qū)動機構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動輥，所述第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)分別安裝于所述箱體的兩側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)與所述第一轉(zhuǎn)動輥傳動連接，所述第二驅(qū)動機構(gòu)與所述第二轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接，且所述第一傳動輥與所述第二傳動輥相互平行，所述箱體的兩側(cè)均開設(shè)有弧形滑槽，所述第一轉(zhuǎn)動輥的兩端均在所述弧形滑槽內(nèi)滑動。[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動電機、第一同步輪和第二同步輪，所述第一驅(qū)動電機安裝于所述箱體的外側(cè)，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸水平設(shè)置并套設(shè)有第一同步輪，所述第二同步輪套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動輥上，所述第一同步輪與所述第二同步輪通過皮帶傳動連接，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出軸水平設(shè)置并與第二轉(zhuǎn)動輥同軸連接。[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)動輥的兩端均套設(shè)有握柄。[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩分裝置包括第三驅(qū)動電機、凸輪、頂塊、連接桿、彈簧和篩網(wǎng)，所述第三驅(qū)動電機安裝于所述箱體的一側(cè)，所述第三驅(qū)動電機的輸出軸與所述凸輪同軸連接，所述頂塊位于所述凸輪的一側(cè)并與其相貼合，所述連接桿貫穿所述箱體的側(cè)壁并與所述箱體內(nèi)部的篩網(wǎng)固定連接，所述連接桿的外側(cè)套設(shè)有安裝于所述箱體外側(cè)的彈簧，所述彈簧與所述頂塊相抵觸，所述第一出料斗位于所述箱體側(cè)壁與所述篩網(wǎng)之間空隙處的下方，所述第二出料斗位于所述篩網(wǎng)的正下方。[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體的一側(cè)固定安裝有殼體，所述第三驅(qū)動電機、頂塊和凸輪均位于所述殼體的內(nèi)部。[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體的底端安裝有多根支撐腿，所述支撐腿的底端安裝有減振墊。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0014] 1、將骨料從入料斗導(dǎo)入箱體內(nèi)，通過破碎裝置對骨料進行破碎，破碎后的骨料掉落至篩分裝置上，通過篩分裝置的細料掉落至第二出料斗，粗料掉落至第一出料斗。[0015] 2、支撐腿起到支撐箱體的作用，減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成，既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力，又可以起到減振的目的。附圖說明[0016] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0017] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實用新型的整體剖視圖；[0019] 圖3是圖2的A?A剖視圖；[0020] 圖中：1、箱體；2、入料口；3、入料斗；4、破碎裝置；41、第一驅(qū)動機構(gòu)；411、第一驅(qū)動電機；412、第一同步輪；413、第二同步輪；42、第一轉(zhuǎn)動輥；43、第二驅(qū)動機構(gòu)；44、第二轉(zhuǎn)動輥；45、弧形滑槽；5、篩分裝置；51、第三驅(qū)動電機；52、凸輪；53、頂塊；54、連接桿；55、彈簧；56、篩網(wǎng)；6、第一出料斗；7、第二出料斗；8、握柄；9、殼體；10、支撐腿。

具體實施方式[0021] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0022] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0023] 實施例1[0024] 如圖1?3所示，本實用新型提供一種骨料分級振動篩，包括箱體1，箱體1的頂端開設(shè)有入料口2，入料口2的頂端連通有入料斗3，箱體1的內(nèi)部設(shè)置有位于入料口2下方的破碎裝置4，破碎裝置4的下方設(shè)有位于箱體1內(nèi)部的篩分裝置5，篩分裝置5的下方分別設(shè)有位于箱體1底壁上的第一出料斗6和第二出料斗7，將骨料從入料斗3導(dǎo)入箱體1內(nèi)，通過破碎裝置4對骨料進行破碎，破碎后的骨料掉落至篩分裝置5上，通過篩分裝置5的細料掉落至第二出料斗7，粗料掉落至第一出料斗6。

[0025] 進一步的，破碎裝置4包括第一驅(qū)動機構(gòu)41、第一轉(zhuǎn)動輥42、第二驅(qū)動機構(gòu)43和第二轉(zhuǎn)動輥44，第一驅(qū)動機構(gòu)41和第二驅(qū)動機構(gòu)43分別安裝于箱體1的兩側(cè)，第一驅(qū)動機構(gòu)41與第一轉(zhuǎn)動輥42傳動連接，第二驅(qū)動機構(gòu)43與第二轉(zhuǎn)動輥44轉(zhuǎn)動連接，且第一傳動輥42與第二傳動輥44相互平行，箱體1的兩側(cè)均開設(shè)有弧形滑槽45，第一轉(zhuǎn)動輥42的兩端均在弧形滑槽45內(nèi)滑動，通過第一轉(zhuǎn)動輥42在弧形滑槽45內(nèi)滑動，可調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動輥42與第二轉(zhuǎn)動輥44之間的距離，第一驅(qū)動機構(gòu)43可帶動第一轉(zhuǎn)動輥42轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動機構(gòu)43帶動第二轉(zhuǎn)動輥44轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動輥42和第二轉(zhuǎn)動輥44向相對的方向轉(zhuǎn)動，可對從入料斗3進入的骨料進行破碎。[0026] 第一驅(qū)動機構(gòu)41包括第一驅(qū)動電機411、第一同步輪412和第二同步輪413，第一驅(qū)動電機411安裝于箱體1的外側(cè)，第一驅(qū)動電機411的輸出軸水平設(shè)置并套設(shè)有第一同步輪412，第二同步輪413套設(shè)于第一轉(zhuǎn)動輥42上，第一同步輪412與第二同步輪413通過皮帶傳動連接，第二驅(qū)動機構(gòu)43包括第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機的輸出軸水平設(shè)置并與第二轉(zhuǎn)動輥44同軸連接，第一驅(qū)動電機411的輸出扭矩通過聯(lián)軸器傳遞給第一同步輪412，第一同步輪412通過皮帶將扭矩傳遞給第二同步輪413，第二同步輪413旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)動輥42旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機的輸出扭矩通過聯(lián)軸器傳遞給第二轉(zhuǎn)動輥44，使得第二轉(zhuǎn)動輥44旋轉(zhuǎn)。

[0027] 第一轉(zhuǎn)動輥42的兩端均套設(shè)有握柄8，工作人員手握兩個握柄8可調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動輥42的位置，從而達到調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動輥42與第二轉(zhuǎn)動輥44之間的間距。

[0028] 篩分裝置5包括第三驅(qū)動電機51、凸輪52、頂塊53、連接桿54、彈簧55和篩網(wǎng)56，第三驅(qū)動電機51安裝于箱體1的一側(cè)，第三驅(qū)動電機51的輸出軸與凸輪52同軸連接，頂塊53位于凸輪52的一側(cè)并與其相貼合，連接桿54貫穿箱體1的側(cè)壁并與箱體1內(nèi)部的篩網(wǎng)56固定連接，連接桿54的外側(cè)套設(shè)有安裝于箱體1外側(cè)的彈簧55，彈簧55與頂塊53相抵觸，第一出料斗6位于箱體1側(cè)壁與篩網(wǎng)56之間空隙處的下方，第二出料斗7位于篩網(wǎng)56的正下方，第三驅(qū)動電機51的輸出扭矩通過聯(lián)軸器傳遞給凸輪52，凸輪52旋轉(zhuǎn)時，凸輪52上的凸起處撞擊頂塊53，頂塊53通過連接桿54帶動篩網(wǎng)56向左移動，此時彈簧55被壓縮，在彈簧55的彈性勢能作用下使得篩網(wǎng)56向右移動達到復(fù)位的效果，如此反復(fù)，篩網(wǎng)56會持續(xù)左右移動，可將篩網(wǎng)56表面上的骨料進行篩分，細料對從篩網(wǎng)56的網(wǎng)孔中掉落至第二出料斗7中，粗料會掉落至第一出料斗6中。

[0029] 箱體1的一側(cè)固定安裝有殼體9，第三驅(qū)動電機51、頂塊53和凸輪52均位于殼體9的內(nèi)部，殼體9起到保護第三驅(qū)動電機51、頂塊53和凸輪52不會輕易受外界影響。[0030] 箱體1的底端安裝有多根支撐腿10，支撐腿10的底端安裝有減振墊，支撐腿10起到支撐箱體1的作用，減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成，既可以增大支撐腿10與地面之間的摩擦力，又可以起到減振的目的。[0031] 具體的，使用過程中，將骨料從入料斗3導(dǎo)入箱體1內(nèi)，通過第一轉(zhuǎn)動輥42在弧形滑槽45內(nèi)滑動，可調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動輥42與第二轉(zhuǎn)動輥44之間的距離，第一驅(qū)動電機411的輸出扭矩通過聯(lián)軸器傳遞給第一同步輪412，第一同步輪412通過皮帶將扭矩傳遞給第二同步輪413，第二同步輪413旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)動輥42旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機的輸出扭矩通過聯(lián)軸器傳遞給第二轉(zhuǎn)動輥44，使得第二轉(zhuǎn)動輥44旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)動輥42和第二轉(zhuǎn)動輥44向相對的方向轉(zhuǎn)動，可對從入料斗3進入的骨料進行破碎，破碎后的骨料掉落至篩網(wǎng)56上，第三驅(qū)動電機

51的輸出扭矩通過聯(lián)軸器傳遞給凸輪52，凸輪52旋轉(zhuǎn)時，凸輪52上的凸起處撞擊頂塊53，頂塊53通過連接桿54帶動篩網(wǎng)56向左移動，此時彈簧55被壓縮，在彈簧55的彈性勢能作用下使得篩網(wǎng)56向右移動達到復(fù)位的效果，如此反復(fù)，篩網(wǎng)56會持續(xù)左右移動，可將篩網(wǎng)56表面上的骨料進行篩分，細料對從篩網(wǎng)56的網(wǎng)孔中掉落至第二出料斗7中并排出至箱體1外，粗料會掉落至第一出料斗6中并排出至箱體1外。

[0032] 該裝置可將骨料從入料斗導(dǎo)入箱體內(nèi)，通過破碎裝置對骨料進行破碎，破碎后的骨料掉落至篩分裝置上，通過篩分裝置的細料掉落至第二出料斗，粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用，減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成，既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力，又可以起到減振的目的。

[0033] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。