本實(shí)用新型公布一種鉆機(jī)液壓系統(tǒng),屬于鉆探機(jī)械領(lǐng)域。包括多路閥、第一液壓泵、第二液壓泵、液壓馬達(dá)、進(jìn)給油缸、夾持器和卡盤;多路閥包括第一換向閥、第二換向閥、第三換向閥和第四換向閥;第三換向閥的第二輸出口和第一換向閥的第一輸出口通過一個(gè)選擇閥連接至第四換向閥的第一先導(dǎo)控制口。本實(shí)用新型多路閥可自動(dòng)控制卡盤和夾持器動(dòng)作,操作簡(jiǎn)單方便;多路閥具有油缸防下滑、鉆桿防下滑、油缸浮動(dòng)、油缸快慢速、溢流給進(jìn)、鉆桿掃孔功能;體積小、重量輕,可實(shí)現(xiàn)履帶式鉆機(jī)和分體鉆機(jī)多路閥的通用,使得井下移動(dòng)操縱臺(tái)變得輕松可行,可極大的降低井下作業(yè)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供帶有余熱保溫鍋爐結(jié)構(gòu)的蓄熱式廢氣焚燒爐,涉及廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。該帶有余熱保溫鍋爐結(jié)構(gòu)的蓄熱式廢氣焚燒爐,包括焚燒爐本體和蓄熱爐,所述蓄熱爐固定連接于焚燒爐本體頂部,所述焚燒爐本體內(nèi)部固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng),所述焚燒爐本體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有刮板,所述刮板與濾網(wǎng)底部相接觸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有放置架,所述放置架底部設(shè)置有收集盒,所述放置架內(nèi)部固定連接有固定板,所述固定板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿。該帶有余熱保溫鍋爐結(jié)構(gòu)的蓄熱式廢氣焚燒爐,方便對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,防止灰塵將濾網(wǎng)堵塞,影響煙氣傳輸效率。
本實(shí)用新型公開的一種水平定向鉆機(jī)的鉆架,包括基座、放置盒和鉆機(jī),還包括定位組件,定位組件包括正反電機(jī)、正反螺桿、調(diào)節(jié)板、擺動(dòng)桿、彈簧和限位塊。本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)鉆架技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種通過正反螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使調(diào)節(jié)板實(shí)現(xiàn)相對(duì)或者相向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)鉆機(jī)的夾緊以及放松,通過擺動(dòng)桿和彈簧的設(shè)置可以對(duì)鉆機(jī)的頂部以及外側(cè)壁進(jìn)行加固固定,通過加固桿的設(shè)置可以保證基座的穩(wěn)定性的水平定向鉆機(jī)的鉆架。
本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型步履式鉆機(jī),包括步履式鉆機(jī)主體和控制室,步履式鉆機(jī)主體的鉆孔端外壁固定連接有兩個(gè)空心塊,兩個(gè)空心塊相對(duì)的一側(cè)均固定連通有多個(gè)集塵罩,兩個(gè)空心塊的外壁共同固定連通有U形管,步履式鉆機(jī)主體的上表面固定連接有抽氣泵和收集機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)的頂端固定連通有軟管,軟管的輸入端與U形管的管壁固定連通,收集機(jī)構(gòu)的外壁固定連通有連接管,連接管的輸出端與抽氣泵的輸入端固定連通,抽氣泵的輸出端固定連通有三通管。本實(shí)用新型能夠使步履式鉆機(jī)具有除塵功能,避免鉆孔揚(yáng)塵污染環(huán)境,提高了步履式鉆機(jī)的環(huán)保性能,同時(shí)保障了步履式鉆機(jī)在松軟地面行走的穩(wěn)定性。
一種金屬粉干燥機(jī),包括下料部件和氣粉混合部件,下料部件包括下料組件和散料組件;其中下料組件包括防塵罩、下料倉、下料斗、下料皮帶,所述散料組件包括散料板組、固定環(huán)、傳動(dòng)組件、定位環(huán),散料組件還包括超聲波振動(dòng)篩,超聲波振動(dòng)篩的頂邊與定位環(huán)底面密封配合;還包括密封環(huán)、進(jìn)氣管、干燥罐、排料管、旋風(fēng)收集器、導(dǎo)流板;干燥罐的底面是一個(gè)向上凸起的導(dǎo)流板,干燥罐的底端固定連通排料管,排料管與旋風(fēng)收集器連通。該干燥機(jī),金屬粉分散更均勻,干燥效率更高,設(shè)備磨損小。
本實(shí)用新型屬于石英砂制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石英砂分級(jí)研磨裝置。具體地,提升裝置上下貫穿基板;加料斗和第二集料斗固定于提升裝置的底部;儲(chǔ)料桶固定于提升裝置頂部,儲(chǔ)料桶連接提升裝置的出料口;研磨滾筒組件斜臥設(shè)置在基板上,儲(chǔ)料桶的下料口伸入研磨滾筒組件;研磨滾筒組件內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的研磨滾架組件;多層振動(dòng)篩組件懸掛于基板下;第一集料斗固定于研磨滾筒組件的出料口處,并向下穿過基板延伸至多層振動(dòng)篩組件的上方;多層振動(dòng)篩組件的最上層的出料口對(duì)準(zhǔn)第二集料斗。本實(shí)用新型能夠?qū)κ⑸斑M(jìn)行分級(jí)研磨,具有較高的研磨效率,并且可以通過調(diào)整篩框的設(shè)置對(duì)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
本發(fā)明屬于稀土加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種稀土循環(huán)粉碎裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎腔,所述粉碎腔底壁連通有篩選腔,所述箱體設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括有研磨組件與傳動(dòng)組件,所述篩選腔內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)包括有過濾網(wǎng)板與振動(dòng)組件,所述箱體內(nèi)腔設(shè)置有循環(huán)送料機(jī)構(gòu),所述循環(huán)送料機(jī)構(gòu)包括有盛料筒、自動(dòng)裝料組件、升降組件與自動(dòng)投料組件,解決了現(xiàn)有的粉碎設(shè)備只能對(duì)稀土進(jìn)行單次破碎處理,無法對(duì)破碎后尺寸較大的顆粒進(jìn)行再次細(xì)化粉碎處理,粉碎效果較差的問題。
一種可調(diào)式振動(dòng)給料機(jī),包括給料機(jī)架、可調(diào)篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī),所述給料機(jī)架上部固定連接有底部耐磨板,所述底部耐磨板的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)面耐磨板,所述振動(dòng)電機(jī)橫向設(shè)置于給料機(jī)架,底部耐磨板靠近進(jìn)料的一端下部設(shè)有尾部支撐彈簧,所述底部耐磨板遠(yuǎn)離進(jìn)料的一端設(shè)有可調(diào)篩網(wǎng),所述可調(diào)篩網(wǎng)由若干篩條組成,所述篩條由篩條固定裝置固定在可調(diào)篩網(wǎng)上,篩條固定裝置由上、下兩個(gè)六棱卡箍組成,上六棱卡箍和下六棱卡箍之間通過螺栓固定,所述給料機(jī)架通過傳力筋板與可調(diào)篩網(wǎng)相連接,所述傳力筋板下部設(shè)有前部支撐彈簧。
本申請(qǐng)公開了一種便于移動(dòng)的土壤修復(fù)釜,包括廢料出口、出料口、推動(dòng)板、振動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)板、移動(dòng)滾輪、電機(jī)推桿、固定桿、支撐桿、緩沖壓縮、電控箱體和廢料濾網(wǎng)。通過在移動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)置移動(dòng)滾輪,從而便于移動(dòng)裝置,通過電機(jī)推桿的輸出端固定塊固定連接推動(dòng)板的壁面中心,在罐體的壁面設(shè)置出料口,從而電機(jī)推桿將改良過濾后的土壤通過推動(dòng)板推出,在罐體的底面中心設(shè)置振動(dòng)電機(jī),通過設(shè)置固定桿、支撐桿和緩沖壓縮,從而通過振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)降低器件使用和磨損壽命,通過振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)提高物料在罐體內(nèi)部過濾的效率。
本發(fā)明公開了一種振動(dòng)珩磨設(shè)備和應(yīng)用于該振動(dòng)珩磨設(shè)備的振動(dòng)珩磨方法,該振動(dòng)珩磨設(shè)備包括容器、激振裝置和增壓裝置。使容器處于密閉狀態(tài),激振裝置的工件連接端位于容器的內(nèi)部,增壓裝置可以對(duì)容器的內(nèi)部磨料施加壓力。該振動(dòng)珩磨設(shè)備和該振動(dòng)珩磨方法,通過在密閉容器對(duì)待珩磨工件加壓,增大了磨削力,提高了加工效率,并且在工件表面形成均等壓力,獲得了均勻的珩磨去除厚度;通過調(diào)節(jié)激振頻率、幅度和磨料壓力,使之能夠獲得更高的珩磨精度,實(shí)現(xiàn)更好的珩磨效果。通過該振動(dòng)珩磨方法,實(shí)現(xiàn)了不同等級(jí)的珩磨效果。
本實(shí)用新型是一種混動(dòng)式可移動(dòng)破碎篩分站,包括機(jī)架、給料機(jī)、反擊式破碎機(jī)、主電機(jī)、液壓站電機(jī)和初篩輸送帶,所述機(jī)架底部安裝有行走履帶,所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置為給料機(jī),機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置為初篩輸送帶,所述給料機(jī)延出料方向與初篩輸送帶之間設(shè)置反擊式破碎機(jī),所述反擊式破碎機(jī)通過螺栓連接在機(jī)架上,所述給料機(jī)的出料端設(shè)置為篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離出料機(jī)一側(cè)設(shè)置在反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料端上方,所述篩網(wǎng)底部設(shè)置有固定連接在機(jī)架上的細(xì)分輸送帶,適應(yīng)多種范圍塊料;設(shè)置多個(gè)可調(diào)角度的輸送帶,一次完成多種規(guī)格料的輸出;混合驅(qū)動(dòng),可電力驅(qū)動(dòng)也可改用液壓動(dòng)力系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種便捷裝配式破碎裝置及移動(dòng)顎式破碎站,便捷裝配式破碎裝置包括回轉(zhuǎn)底座、回轉(zhuǎn)減速機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)、基本臂、動(dòng)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)頭和破碎錘;回轉(zhuǎn)底座安裝在顎式破碎站的進(jìn)料口處;回轉(zhuǎn)減速機(jī)安裝在回轉(zhuǎn)底座上;轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在回轉(zhuǎn)減速機(jī)上;基本臂的尾端鉸接在轉(zhuǎn)臺(tái)上,通過鉸接在基本臂與轉(zhuǎn)臺(tái)之間的變幅油缸Ⅰ進(jìn)行升降;動(dòng)臂的尾端與基本臂的前端鉸接,通過鉸接在基本臂與動(dòng)臂之間的變幅油缸Ⅱ進(jìn)行升降;轉(zhuǎn)動(dòng)頭鉸接在動(dòng)臂的前端,通過鉸接在動(dòng)臂與轉(zhuǎn)動(dòng)頭之間的變幅油缸Ⅲ進(jìn)行升降;破碎錘安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)頭上。本實(shí)用新型不僅能夠快速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)破碎作業(yè)把超大物料破碎成小物料進(jìn)行故障排除,有效縮短故障排除時(shí)間,而且作業(yè)安全可靠、方便快捷。
本實(shí)用新型公開雙層滾動(dòng)脫水裝置,包括:篩體,內(nèi)部具有篩選腔室;上層篩組件,設(shè)置在篩選腔室內(nèi),上層篩組件承接進(jìn)入篩選腔室的物料進(jìn)行一級(jí)脫水篩選,上層篩組件的篩上物排出篩選腔室,上層篩組件包括平行設(shè)置的多根上層篩軸和布置在上層篩軸上的上層篩齒;下層篩組件,設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述上層篩組件的下方,下層篩組件承接上層篩組件的篩下物進(jìn)行二級(jí)脫水篩選,下層篩組件的篩上物、篩下物分別排出篩選腔室,下層篩組件包括平行設(shè)置的多根下層篩軸,布置在下層篩軸上的下層篩片;上層篩驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)置在所述篩體上,驅(qū)動(dòng)多根所述上層篩軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng);下層篩驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)置在所述篩體上,驅(qū)動(dòng)多根所述下層篩軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N基于磁選機(jī)用的廢料導(dǎo)出設(shè)備,屬于磁選技術(shù)領(lǐng)域。該基于磁選機(jī)用的廢料導(dǎo)出設(shè)備包括分離組件和導(dǎo)出組件。所述分離組件包括有滾筒件和磁吸件,所述磁吸件設(shè)置在所述滾筒件上,所述導(dǎo)出組件包括有滑槽、噴淋件和振動(dòng)篩,所述滑槽位于所述滾筒件內(nèi),所述噴淋件朝向所述滾筒件內(nèi),所述振動(dòng)篩位于所述滾筒件后端。在該申請(qǐng)中:廢料在滾筒件內(nèi)翻滾松散,使得廢料松散,有利于鐵料的脫離,磁吸件吸附鐵料跟隨滾筒件旋轉(zhuǎn),并在頂端失去磁性,使得鐵料掉落進(jìn)滑槽內(nèi),剩下的廢料在噴淋件的作用從滾筒件內(nèi)滑入到振動(dòng)篩,在振動(dòng)篩內(nèi)脫水和繼續(xù)導(dǎo)出。
本實(shí)用新型公開了一種篩片振動(dòng)裝置,包括篩片和固定在篩片兩側(cè)的擋板,包括振動(dòng)電機(jī)和橫向安裝在擋板上的槽鋼;所述振動(dòng)電機(jī)固定安裝在槽鋼上;所述槽鋼上設(shè)有與篩片相接觸的振動(dòng)手臂;所述振動(dòng)手臂是將振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)傳遞到篩片上。本實(shí)用新型具有實(shí)用性強(qiáng),提高振動(dòng)篩脫水能力,保證產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到洗選要求。
本發(fā)明公開了一種石墨電極及電池負(fù)極生產(chǎn)原料的濕法提質(zhì)方法,屬于電池負(fù)極材料和石墨電極分選領(lǐng)域。將針狀焦篩分、破碎分為不同粒級(jí),塊狀針狀焦經(jīng)跳汰分選得到塊精焦產(chǎn)品、塊中焦產(chǎn)品和塊輕焦產(chǎn)品,塊精焦產(chǎn)品用于生產(chǎn)高端負(fù)極材料和超高功率石墨電極;對(duì)篩下水和所含焦粉進(jìn)行分級(jí)處理,得到粗粒針狀焦和細(xì)針狀焦;粗粒針狀焦通過液固流化床分選得到粗粒優(yōu)質(zhì)焦產(chǎn)品和粗粒次等焦產(chǎn)品,用于生產(chǎn)中端負(fù)極材料或者高功率石墨電極;細(xì)粒針狀焦采用浮選得到細(xì)粒精焦產(chǎn)品和細(xì)粒次等焦產(chǎn)品,用于生產(chǎn)低端負(fù)極材料或其他碳材料;將針狀焦分選為不同灰分等級(jí)產(chǎn)品,獲得質(zhì)量穩(wěn)定的針狀焦,能夠大幅提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)用前景廣泛。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī),涉及半導(dǎo)體器件加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板,底板頂部固定有緩沖桿、支撐桿、廢料收集槽,緩沖桿的伸縮端固定有篩分盤,篩分盤的底部固定有震動(dòng)器,篩分盤頂部卡接有上蓋,上蓋頂部中間貫穿有延伸至篩分盤內(nèi)部的撥料結(jié)構(gòu);篩分盤內(nèi)部固定有篩分網(wǎng),篩分盤一側(cè)面開設(shè)有與篩分網(wǎng)配合的出料口,篩分盤另一側(cè)面底部貫穿有延伸至篩分盤內(nèi)部的接料盤。本實(shí)用新型通過在篩分盤底部設(shè)置帶有磁性的磁性傳送帶,配合清潔刷輥、刮板,在篩分盤進(jìn)行篩分過后再次進(jìn)行篩分,導(dǎo)出較為純凈的半導(dǎo)體貼片材料,不需要人工手動(dòng)干預(yù),只需要將需要篩分的材料導(dǎo)入篩分盤即可,自動(dòng)篩分效率高,篩分效果好。
本發(fā)明公開了一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎機(jī)本體,所述破碎機(jī)本體的下方設(shè)置有篩選組件,破碎機(jī)本體的頂部設(shè)置有入料口,入料口的內(nèi)部嵌有開關(guān)組件,本發(fā)明通過設(shè)置篩選組件,電機(jī)一驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)過濾篩往復(fù)升降移動(dòng),破碎合格的物料會(huì)透過過濾篩下落,可使此齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)的使用效果更好;本發(fā)明通過設(shè)置下料槽,未合格的物料會(huì)通過下料槽排出,便于篩分并收集未合格的物料以進(jìn)行二次破碎加工;本發(fā)明通過設(shè)置開關(guān)組件,電機(jī)二驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)可使蓋板對(duì)入料口實(shí)施封堵,可避免廢料在加工時(shí)被從入料口甩出造成砸傷,從而使裝置的安全性更高。
本發(fā)明公開了一種芯片篩選設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)、檢測(cè)臺(tái)、分選機(jī)構(gòu)、測(cè)試板、支腳,工作臺(tái)的底部安裝有四個(gè)支腳,工作臺(tái)的上端設(shè)置有檢測(cè)臺(tái)與測(cè)試板,測(cè)試板與檢測(cè)臺(tái)、分選機(jī)構(gòu)配合,分選機(jī)構(gòu)為三足式,分選機(jī)構(gòu)組成有轉(zhuǎn)軸、推板、分選導(dǎo)件、傳送接頭、板架,轉(zhuǎn)軸連接有三個(gè)板架,板架呈水平直線安裝有兩個(gè)以上的分選導(dǎo)件,傳送接頭機(jī)械連接在板架相對(duì)于轉(zhuǎn)軸的另一端,本發(fā)明分選機(jī)構(gòu)設(shè)有三個(gè)板架,能夠根據(jù)篩分的不同等級(jí)進(jìn)行區(qū)分,效率更高,在板架上設(shè)置的推板、分選導(dǎo)件、傳送接頭相互配合,傳送接頭與傳送帶連接,推板配合在板架上,將分選導(dǎo)件篩選后的工件及時(shí)送出加工,改變現(xiàn)有的機(jī)械手夾取式,實(shí)現(xiàn)等級(jí)分選批量送出,效率高。
本實(shí)用新型涉及一種耐濕自潤分級(jí)篩板,包括聚氨酯材質(zhì)的篩框,篩框內(nèi)設(shè)有若干隔板,篩框與隔板側(cè)壁之間、相鄰側(cè)板側(cè)壁之間均設(shè)有同向傾斜于隔板頂部的板體,板體上設(shè)有若干篩孔,板體底部設(shè)有與隔板或篩框相連的加強(qiáng)筋組,篩框上設(shè)有位于板體端頂部的支撐軸,支撐軸外的軸套上設(shè)有若干間隔聚氨酯材質(zhì)的擺板,當(dāng)篩分機(jī)械進(jìn)料從若干擺板的側(cè)頂部均勻落下時(shí),利用聚氨酯高分子材質(zhì)本身的耐濕自潤性能,擺板隨左右振動(dòng)增加篩板對(duì)混合物料的拋落和導(dǎo)向分流,相鄰隔板間的板體同向傾斜設(shè)置形成逐級(jí)篩分,以加強(qiáng)筋組提高板體耐壓載荷能力和整體強(qiáng)度,減小了板體設(shè)置在篩分機(jī)械上的傾斜坡度,益于減小篩分機(jī)械整體尺寸和車間占用空間、提高篩分能效。
本發(fā)明公開了一種多級(jí)研磨石英粉球磨機(jī),包括第一殼體、頂蓋、位于第一殼體內(nèi)部的研磨組件以及回收組件,所述頂蓋位于所述第一殼體頂端,利用研磨組件中轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼球與圓形槽配合,對(duì)石英粉物料進(jìn)行研磨,并由位于圓形槽上的過濾孔進(jìn)行篩選,如此通過逐層多級(jí)研磨,對(duì)石英粉研磨處理,通過逐層多級(jí)研磨提高了石英粉的產(chǎn)品質(zhì)量,再利用回收組件中的振動(dòng)圓盤,帶動(dòng)第一殼體按規(guī)律振動(dòng),對(duì)未達(dá)到要求的物料,將沿著螺旋板不斷上升,物料到達(dá)螺旋板上端,并再次重新進(jìn)行研磨,可有效保證對(duì)石英粉的利用率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了石英粉的研磨的效率。
本實(shí)用新型公開了一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),包括底座,底座內(nèi)腔的右端安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過轉(zhuǎn)軸安裝有絲桿,絲桿的外壁套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊,驅(qū)動(dòng)塊的頂部安裝有連接塊,且連接塊的頂部伸出底座并等間距安裝有第一安裝座,底座的頂部設(shè)置有與第一安裝座相互匹配的限位槽,第一安裝座的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸,本實(shí)用新型管樁模具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)被緩沖機(jī)構(gòu)緩沖,此時(shí)振動(dòng)向上傳遞給滾輪座,滾輪座將振動(dòng)通過安裝板傳遞給T型塊,T型塊向上移動(dòng)對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮,此時(shí)復(fù)位彈簧受力產(chǎn)生形變將震動(dòng)勢(shì)能轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能,這樣便在一定程度上減緩了管樁模具在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的振動(dòng),使得離心機(jī)工作時(shí)更加平穩(wěn)。
本實(shí)用新型涉及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),包括機(jī)體和限位裝置,機(jī)體的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒,機(jī)體的底端連通有出料口,所滾筒的表面設(shè)有兩個(gè)限位裝置,且兩個(gè)限位裝置以滾筒的中心點(diǎn)對(duì)稱分布,限位裝置包括支撐塊,支撐塊的側(cè)壁和滾筒側(cè)壁固裝,支撐塊的側(cè)壁設(shè)有滑柱,滑柱的側(cè)壁固裝有連接塊,出料口的表面設(shè)有清理裝置,清理裝置包括放置塊,放置塊位于出料口表面,放置塊的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊遠(yuǎn)離放置塊的一端固裝有清理刷。本實(shí)用新型,解決了傳統(tǒng)離心機(jī)上的滾筒蓋門是沒有固定的,在內(nèi)部滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)因?yàn)樯w門沒有蓋嚴(yán)出現(xiàn)物料被甩出來的問題。
本發(fā)明公開一種鐵鋁碳復(fù)合催化材料、制備方法及有機(jī)廢水降解方法,尤其適用于廢水處理領(lǐng)域中使用。首先分別將三價(jià)鐵化合物、三價(jià)鋁化合物和葡萄糖放入超純水中溶解形成三份溶液;之后將三價(jià)鐵化合物溶液和三價(jià)鋁化合物溶液同時(shí)緩慢加入葡萄糖溶液中后攪拌,調(diào)節(jié)pH值,繼續(xù)攪拌,將混合物轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜水熱反應(yīng),在原位形成碳材料的過程中鐵鋁嵌合進(jìn)入了碳材料骨架;將水熱反應(yīng)產(chǎn)物洗滌干凈,之后烘干得到固態(tài)的反應(yīng)物,得到鐵鋁碳復(fù)合催化材料。其催化活性高,穩(wěn)定性好能夠多次重復(fù)使用,可降低廢水處理成本,環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性好;且本發(fā)明制備步驟少,可操作性好,成本低廉,對(duì)設(shè)備要求低,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種便于對(duì)鎂渣、礦渣加工處理用的多級(jí)余熱回收裝置,包括進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部固定連接有上層吸熱箱,且上層吸熱箱的內(nèi)部設(shè)置有上層換熱管。該便于對(duì)鎂渣、礦渣加工處理用的多級(jí)余熱回收裝置,首先將帶有大量余熱的鎂渣、礦渣倒入上層吸熱箱內(nèi)部,進(jìn)而將鎂渣、礦渣直接與上層換熱管的外壁接觸,同時(shí)將水從上層換熱管的進(jìn)水口通入,水進(jìn)入螺旋的上層換熱管的內(nèi)部后吸收鎂渣、礦渣的熱量,進(jìn)而將熱量進(jìn)行置換,到達(dá)設(shè)定換熱時(shí)間后,將余熱較少的鎂渣、礦渣進(jìn)入下層吸熱箱的內(nèi)部進(jìn)行換熱,進(jìn)而方便了對(duì)余熱進(jìn)行多級(jí)回收處理,且換熱充分徹底,進(jìn)而提高了余熱利用效率,且避免了余熱的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種高純石英砂加工用水砂分離緩沖機(jī)構(gòu),包括水砂分離設(shè)備,水砂分離設(shè)備包括安裝架和固定于安裝架上的水砂分離室,水砂分離室的下方呈傾斜狀安裝有導(dǎo)入管道,導(dǎo)入管道的中部開設(shè)有分離口,導(dǎo)入管道上端加工成型有減速板,分離口處活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上的右端均勻安裝有兩組卸力緩沖板,兩組卸力緩沖板位于導(dǎo)入管道與水砂分離室的連接處,過濾網(wǎng)的表面安裝有防護(hù)外罩,防護(hù)外罩的頂部安裝有復(fù)位件,防護(hù)外罩左端設(shè)置有緩沖垂吊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種專門用于對(duì)石英砂水砂分離設(shè)備進(jìn)行緩沖的機(jī)構(gòu),該緩沖機(jī)構(gòu)主要卸力緩沖板和緩沖垂吊機(jī)構(gòu),通過這樣全方位的緩沖方式,可以有效的提高濾網(wǎng)使用壽命。
本發(fā)明公開了一種直流除塵垃圾焚燒爐,包括爐體、進(jìn)料斗和排煙管道,爐體內(nèi)設(shè)置有煙氣起旋裝置,排煙管道上設(shè)置有直流式除塵裝置,直流式除塵裝置包括錐形導(dǎo)流罩、集塵套和排氣管,集塵套底部最低處通過排灰道與進(jìn)料斗連通,進(jìn)料斗頂部設(shè)置集氣罩,集氣罩與一級(jí)送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通,錐形導(dǎo)流罩頭部尖端設(shè)置有排灰孔。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):熱風(fēng)輸送氣阻第、壓降?。欢嗉?jí)煙塵分離,分離效率高;合理處置分離出來的煙塵,并有效回收煙塵熱量;有效處理了臭氣的產(chǎn)生的問題。
本實(shí)用新型涉及一種彈性降噪脫水篩板,包括聚氨酯材質(zhì)的篩框,篩框內(nèi)設(shè)有若干鋼絲繩、位于鋼絲繩底部的若干橫筋、縱筋、縱梁和橫梁,若干縱筋與相鄰橫筋、或與橫筋和篩框間隔垂直連接,縱梁包括頂板、與頂板兩端傾斜相連的側(cè)板、與兩側(cè)側(cè)板端部相連且平行于頂板的底板,橫梁頂部設(shè)有與底板底部外壁和側(cè)板內(nèi)壁形狀配合的凹口,框底部邊緣設(shè)有相互連通的限位口,脫水時(shí)散粒濕顆粒物落于篩板篩面上,水分通過若干相鄰鋼絲繩的間隙落下達(dá)到脫水篩分目的,聚氨酯材質(zhì)的篩框和內(nèi)部若干橫筋、縱筋、縱梁和橫梁,彈性降噪且耐磨,具有更大有效脫水篩分面積、更高拉伸強(qiáng)度和承載能力且不易堵塞,滿足散粒濕顆粒物的脫水篩分耐久使用。
本發(fā)明公開了一種高頻振動(dòng)脫水設(shè)備,屬于脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括托料基座,托料基座兩側(cè)裝配有第一曲柄和第二曲柄,脫水盤通過側(cè)連臂與托料基座相接,脫水盤表面上布設(shè)有瀝水篩網(wǎng),脫水盤一端通過主搖臂與第一曲柄相連,兩組支架固定裝配于脫水盤上,翻料筒裝配于支架間,支座固定布設(shè)于托料基座上,其內(nèi)布設(shè)有兩組隨動(dòng)塊,隨動(dòng)塊與第一曲柄聯(lián)動(dòng)設(shè)置,且末端連接有彈性撥板,本發(fā)明通過活動(dòng)裝配于托料基座上的脫水盤,以及活動(dòng)布設(shè)于脫水盤上的翻料筒,能夠在高頻振動(dòng)下使吸水結(jié)團(tuán)的物料散落在脫水盤上,并通過脫水盤的快速振動(dòng)使物料在運(yùn)動(dòng)過程中持續(xù)脫水,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)含水物料的連續(xù)快速脫水。
本發(fā)明公開了一種高頻振動(dòng)高效脫水設(shè)備,屬于脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括托料基座,托料基座兩側(cè)裝配有第一曲柄和第二曲柄,脫水盤通過側(cè)連臂與托料基座相接,脫水盤表面上布設(shè)有瀝水篩網(wǎng),脫水盤一端通過主搖臂與第一曲柄相連,兩組支架固定裝配于脫水盤上,翻料筒裝配于支架間,支座固定布設(shè)于托料基座上,其內(nèi)布設(shè)有兩組隨動(dòng)塊,隨動(dòng)塊與第一曲柄聯(lián)動(dòng)設(shè)置,且末端連接有彈性撥板,本發(fā)明通過活動(dòng)裝配于托料基座上的脫水盤,以及活動(dòng)布設(shè)于脫水盤上的翻料筒,能夠在高頻振動(dòng)下使吸水結(jié)團(tuán)的物料散落在脫水盤上,并通過脫水盤的快速振動(dòng)使物料在運(yùn)動(dòng)過程中持續(xù)脫水,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)含水物料的連續(xù)快速脫水。
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