金屬制品無損檢測智能設(shè)備 442     

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本發(fā)明公開了一種金屬制品無損檢測智能設(shè)備，包括固定臺，所述固定臺兩側(cè)分別固接把手，所述固定臺底部固定安裝多個(gè)萬向鎖止輪，所述固定臺一側(cè)內(nèi)固定安裝電機(jī)一，所述電機(jī)一轉(zhuǎn)軸處固接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面固接齒輪一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面固接錐齒輪一，所述錐齒輪一一側(cè)嚙合連接錐齒輪二。本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)傳動(dòng)以及齒輪一、齒輪二與齒條二的嚙合以及齒輪三、齒輪四與齒條一的嚙合，可帶動(dòng)夾持組件、支撐架、連接塊、移動(dòng)組件等下移，形成一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，減少占用的空間

帶有分布式電阻帶燒制爐臺的蓄熱式臺車爐 331     

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本發(fā)明提供一種帶有分布式電阻帶燒制爐臺的蓄熱式臺車爐，包括爐體和臺車，所述爐體內(nèi)開設(shè)有爐膛，所述臺車上設(shè)置有爐臺座，所述爐臺座上嵌入式安裝有爐臺；所述爐臺的上下兩個(gè)端面分別為蓄熱電阻端面和平板端面，所述加熱槽內(nèi)排布設(shè)置有分布式電阻加熱管，當(dāng)蓄熱電阻端面朝上設(shè)置時(shí)，所述分布式電阻加熱管通電從而對放置在其上的鋼卷進(jìn)行加熱，所述除渣槽底部還設(shè)置有清灰機(jī)構(gòu)。本發(fā)明將爐臺與臺車進(jìn)行集成，爐臺通過翻轉(zhuǎn)方式與爐臺座配合，從而使得臺車具有突出的蓄熱電阻端面加熱形態(tài)和平整的平板端面形態(tài)。

具有堆砌式燒制爐臺的蓄熱式臺車爐 346     

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本發(fā)明提供一種具有堆砌式燒制爐臺的蓄熱式臺車爐，包括爐體、臺車和上滑式爐門，所述臺車上設(shè)置有若干爐臺，所述架空層由固定外層及旋轉(zhuǎn)內(nèi)層組成，通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)層的定軸旋轉(zhuǎn)從而調(diào)整外導(dǎo)氣通道和內(nèi)導(dǎo)氣通道的錯(cuò)位角度，進(jìn)而調(diào)整中空空間與外部的連通狀態(tài)；所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)層的中空空間內(nèi)還環(huán)形陣列式開設(shè)有若干內(nèi)加熱孔，通過外接供氣管道向內(nèi)加熱孔噴射燃燒氣體介質(zhì)，本發(fā)明具有旋轉(zhuǎn)內(nèi)層，在外部加熱過程中能夠通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)層的旋轉(zhuǎn)從而將局部熱量向爐臺的各個(gè)位置進(jìn)行分散。

球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu) 658     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，包括：球磨機(jī)，球磨機(jī)具有出料管；擋邊輸送帶，擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及兩條擋邊，擋邊輸送帶設(shè)置在出料管的下方；收塵箱，收塵箱位于兩條擋邊之間，收塵箱為上板、前側(cè)板、后側(cè)板、左端板、右端板合圍形成的下端開口式箱體結(jié)構(gòu)，出料管的出料口連通收塵箱內(nèi)的空腔，上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合；除塵器，除塵器的進(jìn)口通過管道連通空腔，管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合，除塵器的物料出口設(shè)置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方?？墒占锪舷侣溥^程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，避免揚(yáng)塵彌漫車間，對環(huán)境造成污染，影響生產(chǎn)員工的身體健康。

使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī) 380     

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本實(shí)用新型公開了一種使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī)，包括底座，所述底座上端中部固定安裝有控制臺，所述底座固定安裝有空心軸支撐架，所述底座上端右部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述底座上端中部左右兩側(cè)均固定安裝有圓筒固定架，兩個(gè)所述圓筒固定架上端固定安裝有筒體，所述筒體外表面下部固定安裝有下料斗，兩個(gè)所述空心軸支撐架上端均固定安裝有滾珠軸承，兩個(gè)所述滾珠軸承內(nèi)壁之間共同固定安裝有空心進(jìn)料軸，所述空心進(jìn)料軸外表面靠近筒體右壁的位置固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述空心進(jìn)料軸右端活動(dòng)安裝有進(jìn)料蓋，所述空心進(jìn)料軸內(nèi)腔設(shè)置有若干組襯板。本實(shí)用新型所述的一種使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單使用方便，研磨效率高。

提高堆積密度的分層式磨粉機(jī) 696     

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本發(fā)明涉及一種提高堆積密度的分層式磨粉機(jī)，包括：落料筒，所述落料筒為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述落料筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述落料筒形狀相同，所述粉碎機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)有若干個(gè)刀片，所述刀片能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片與粉碎機(jī)構(gòu)同時(shí)旋轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行物料粉碎，刀片上設(shè)有若干個(gè)氣孔，粉碎后的物料通過刀片旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行擠壓，然后通過氣泵將物料內(nèi)的空氣抽離，進(jìn)而提高物料堆積密度，粉碎機(jī)構(gòu)為分層式結(jié)構(gòu)，各層能夠獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，使用簡單靈活。

一體式粉碎機(jī) 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元輸出端設(shè)置有傳輸帶，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)上端固定有粉碎殼體，所述粉碎殼體內(nèi)側(cè)通過軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力單元通過傳輸帶進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端外表面固定有連接板；通過設(shè)置有排屑板，便于避免粉碎廢屑積落在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)，導(dǎo)致對廢屑排出不便，便于通過離心力，帶動(dòng)廢屑運(yùn)動(dòng)，對其進(jìn)行甩出，減少木頭廢屑對轉(zhuǎn)動(dòng)軸造成纏繞，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，傳輸帶長度較短，便于節(jié)省占地面積。

移動(dòng)一體式制冷冷風(fēng)機(jī) 561     

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本發(fā)明提供一種移動(dòng)一體式制冷冷風(fēng)機(jī)，涉及冷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，包括：機(jī)箱，所述機(jī)箱呈矩形狀，機(jī)箱的左側(cè)壁頂部鉸接有翻蓋，翻蓋頂部端面中間處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口底部通過傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒圈傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)齒圈右側(cè)與蝸桿嚙合連接，翻蓋底部端面中間處安裝有吹氣風(fēng)扇，機(jī)箱四面?zhèn)缺谥胁褰佑薪禍厮?，機(jī)箱前后側(cè)壁底部鉸接有支撐柱，通過轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)鉸接塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而控制兩個(gè)鉸接塊相互靠近或者遠(yuǎn)離，以便鉸接塊通過支撐柱改變支撐臺與撐板之間的距離，使撐板底部能夠與地面接觸，從而能夠提高冷風(fēng)機(jī)放置在地面上時(shí)的穩(wěn)定性，減少冷風(fēng)機(jī)的晃動(dòng)和位移，解決了冷風(fēng)機(jī)移動(dòng)后不穩(wěn)定，無法加濕降溫以及吹風(fēng)范圍較小的問題。

斗式提升機(jī)止逆裝置 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)止逆裝置，涉及提升機(jī)領(lǐng)域，包括底座、升降架和導(dǎo)輪，所述底座上表面中部焊接有升降架，所述升降架內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)輪，所述底座一端的兩側(cè)對稱焊接有固定架，其中一組固定架內(nèi)壁表面設(shè)有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離本組固定架的一側(cè)表面設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧遠(yuǎn)離安裝板的一端連接有頂板，所述頂板一側(cè)表面設(shè)有止逆盤，所述固定架內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有收卷輥；本新型以解決現(xiàn)有的斗式提升機(jī)擁有多個(gè)料斗，多個(gè)料斗間的相互配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的上料作業(yè)，在其中一組料斗在進(jìn)行卸料時(shí)，料斗中的重力突然失去將會(huì)造成提升機(jī)的受力不平衡，從而引發(fā)其它料斗滑落的現(xiàn)象，降低了使用時(shí)安全性的問題。

可調(diào)式刮板輸送機(jī) 785     

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本實(shí)用新型涉及泥沙輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式刮板輸送機(jī)。本實(shí)用新型要解決的是無法自主調(diào)節(jié)輸送機(jī)角度，泥沙在輸送帶表面有殘留的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式刮板輸送機(jī)，本實(shí)用新型主要由由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和清除機(jī)構(gòu)組成，通過設(shè)置第一插銷、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、連接軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、螺紋桿、內(nèi)螺紋筒、滑軌、滑塊、連接桿、“匚”形塊、轉(zhuǎn)軸、第二軸承、固定桿和第二插銷相互配合使用，使得輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自主角度的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置插接塊、插條、第三插銷、安裝塊和刷毛的相互配合使用，能夠在輸送機(jī)輸送泥沙時(shí)，將附著在輸送機(jī)表面的難以掉落的泥沙進(jìn)行清除，減少泥沙的浪費(fèi)，減小成本的消耗。

用于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)的多自由度錨桿鉆機(jī)系統(tǒng) 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種用于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)的多自由度錨桿鉆機(jī)系統(tǒng)，包括錨桿鉆機(jī)底座、鉆機(jī)滑道、鉆機(jī)滑道主架、推進(jìn)油缸、鉆機(jī)塔頭、滑動(dòng)梁回轉(zhuǎn)減速機(jī)、鉆機(jī)滑動(dòng)梁、鉆機(jī)后軸座、鉆機(jī)升降油缸、膜片聯(lián)軸器、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)減速機(jī)、鉆機(jī)支撐底板和立式鉆機(jī)，所述錨桿鉆機(jī)底座上固定設(shè)置有鉆機(jī)滑道，所述錨桿鉆機(jī)底座上相對于鉆機(jī)滑道的一側(cè)固定設(shè)置有推進(jìn)油缸，多個(gè)運(yùn)動(dòng)副協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)錨桿鉆機(jī)的多角度、多工位施工，作業(yè)更加靈活，提高單臺錨桿鉆機(jī)的利用率；錨桿鉆機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為緊湊，設(shè)備占地空間小，為施工者預(yù)留更多的空間，保證其施工過程中的安全；應(yīng)用范圍廣泛，可調(diào)整錨桿鉆機(jī)底座的外形結(jié)構(gòu)，以靈活安裝于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)各合適位置。

鉛蓄電池回收利用裝置 647     

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本發(fā)明公開了鉛蓄電池回收利用裝置，包括工作臺，還包括固定在工作臺頂部的處理箱；安裝在處理箱上方的破碎組件，用于對電池進(jìn)行破碎，且能間歇落料；固定在處理箱內(nèi)壁的細(xì)篩網(wǎng)，位于細(xì)篩網(wǎng)下方的處理箱內(nèi)壁豎直滑動(dòng)安裝有透水板，且所述透水板的頂部鋪設(shè)有濾布；驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)透水板上下停歇式移動(dòng)，且與破碎組件的間歇落料交替設(shè)置，當(dāng)所述透水板上移時(shí)，會(huì)使廢液從細(xì)篩網(wǎng)下方上涌。本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)之間的配合，通過利用廢液對細(xì)篩網(wǎng)從下向上反沖，可以將細(xì)篩網(wǎng)中的細(xì)小碎屑沖出，從而防止對其濾孔造成堵塞，并且還可以通過增大水壓來進(jìn)一步提高反沖效果。

螺旋進(jìn)料機(jī) 1219     

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本實(shí)用新型涉及加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋進(jìn)料機(jī)；螺旋進(jìn)料機(jī)包括輸送組件和攪拌器，攪拌器設(shè)置于輸送組件的一端，攪拌器包括攪動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)器，攪動(dòng)器設(shè)置于輸送組件的一端內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于輸送組件的靠近攪動(dòng)器的一端內(nèi)側(cè)，并貫穿輸送組件的端面，驅(qū)動(dòng)器與攪動(dòng)器同心設(shè)置，攪動(dòng)器包括轉(zhuǎn)盤和攪拌柱，轉(zhuǎn)盤設(shè)置于輸送組件的靠近驅(qū)動(dòng)器的一端內(nèi)部，攪拌柱設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)器一側(cè)，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌柱旋轉(zhuǎn)，將物料打散，以便于通過輸送組件進(jìn)行輸送上料，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)容易發(fā)生堵塞損壞的問題。

雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī) 993     

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本實(shí)用新型提供一種雙立柱自動(dòng)提升料斗混合機(jī)，包括升降立柱，所述升降立柱共設(shè)置有兩根，所述升降立柱之間通過固定臂連接，所述固定臂拆卸連接有料斗，所述固定臂包括主臂、承托桿、螺紋桿、墊片和固定螺紋環(huán)，所述主臂的表面連接有承托桿，所述承托桿的端部連接有螺紋桿，所述螺紋桿配合連接墊片和固定螺紋環(huán)，通過兩個(gè)升降立柱之間的固定臂連接料斗，固定臂通過表面承托臂固定料斗，隨后通過升降立柱內(nèi)部的滾珠絲桿將固定架上連接的料斗升高，隨后通過主臂一端的電機(jī)帶動(dòng)料斗自轉(zhuǎn)，從而完成料斗內(nèi)部物料的混合，相比于傳統(tǒng)雙立柱對夾式料斗混合機(jī)，具有固定料斗塊，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)降低料斗混合機(jī)的整體重量，提升了設(shè)備的安裝范圍。

垃圾焚燒爐膜式水冷壁的清理裝置 494     

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本實(shí)用新型涉及清理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐膜式水冷壁的清理裝置，包括L形推板，所述L形推板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)滾輪，L形推板的頂部固定安裝有兩個(gè)連接板，兩個(gè)連接板上均滑動(dòng)安裝有同一個(gè)滑動(dòng)凹板，且滑動(dòng)凹板的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有旋轉(zhuǎn)柱，且旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)均開設(shè)有橫槽，且兩個(gè)橫槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑柱，兩個(gè)滑柱的一端均固定安裝有刮板，所述旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪，本實(shí)用新型便于進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)清理，從而提高清理效果，同時(shí)可以對清理的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而增加裝置的實(shí)用性，使用簡單方便。

減震懸吊裝置及包括其的ZG型電機(jī)振動(dòng)給料器 1179     

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本實(shí)用新型涉及一種減震懸吊裝置及包括其的ZG型電機(jī)振動(dòng)給料器。該裝置包括：固定座、螺桿、套管和彈簧，固定座呈管狀，固定座的底端可拆卸連接有套管，套管內(nèi)設(shè)置有螺桿和彈簧，彈簧套接在螺桿的外側(cè)，套管的底端設(shè)置有蓋板，所述蓋板中間開設(shè)有僅容納螺桿穿過的孔，套管的頂端設(shè)置有頂板，所述頂板與固定座固定連接，彈簧介于螺桿頂端設(shè)置的擋板和套管底端設(shè)置的蓋板中間，螺桿的下端配合連接有第一螺母和第二螺母。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)吊耳中與基座連接的彎鉤改為直螺柱，并通過螺母固定在給料器支架上，使得懸吊機(jī)構(gòu)與基座受力均勻，解決了懸吊機(jī)構(gòu)因受力不均勻而導(dǎo)致?lián)p壞的問題，延長了使用壽命，減少了檢修次數(shù)。

垃圾焚燒發(fā)電的預(yù)處理裝置 380     

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一種垃圾焚燒發(fā)電的預(yù)處理裝置，屬于垃圾回收處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括破碎裝置和瀝水裝置，破碎裝置底部與瀝水裝置連通，垃圾處理焚燒爐的煙道出風(fēng)口與瀝水裝置連通，待預(yù)處理垃圾從破碎裝置進(jìn)行破碎處理后，進(jìn)入瀝水裝置，經(jīng)垃圾處理焚燒爐初步處理后的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道出風(fēng)口吹入瀝水裝置內(nèi)部，對破碎處理后的待預(yù)處理垃圾進(jìn)行吹水烘干。本實(shí)用新型研發(fā)目的是為了解決現(xiàn)有垃圾粉碎裝置粉碎后的垃圾沒有經(jīng)過麗水和烘干，帶有大量的液體，導(dǎo)致不利于焚燒的問題，本實(shí)用新型采用的熱風(fēng)為焚燒爐產(chǎn)生的煙氣，尾氣處理后的煙氣還是具有一定的高溫，本實(shí)用新型充分的利用了煙氣的剩余的溫度和泵抽出煙氣時(shí)產(chǎn)生的吹力，使整個(gè)裝置更加綠色可循環(huán)。

碳分子篩生產(chǎn)用的廢氣凈化處理裝置 957     

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本實(shí)用新型屬于集塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種碳分子篩生產(chǎn)用的廢氣凈化處理裝置。該碳分子篩生產(chǎn)用的廢氣凈化處理裝置，包括支撐架，所述支撐架固定連接有過濾箱一，所述支撐架固定連接有過濾箱二，所述過濾箱一的左側(cè)固定連接有進(jìn)塵口，所述過濾箱一的底部設(shè)置有排塵口，所述排塵口外側(cè)活動(dòng)套接有集塵箱一，所述過濾箱二的頂部設(shè)置有排氣口，所述過濾箱二的底部設(shè)置有排塵口，所述排塵口外側(cè)活動(dòng)套接有集塵箱二。該碳分子篩生產(chǎn)用的廢氣凈化處理裝置，設(shè)置的集塵箱一、集塵箱二，可以回收粉塵做到二次利用，設(shè)置的防滑墊可以防止在工作時(shí)的意外松動(dòng)所導(dǎo)致的損失，同時(shí)設(shè)置的防滑墊在需要時(shí)可以輕松的將集塵箱取下。

直燃式廢氣焚燒爐 1129     

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本實(shí)用新型提供直燃式廢氣焚燒爐，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該直燃式廢氣焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有濾板，所述進(jìn)氣管內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有限位板，所述濾板滑動(dòng)連接于限位板內(nèi)部，所述濾板頂部兩側(cè)均固定連接有固定套，所述進(jìn)氣管內(nèi)部兩側(cè)頂端均固定連接有限位套，所述固定套內(nèi)部滑動(dòng)連接有卡接桿，所述卡接桿一端固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧一端與固定套固定連接，所述卡接桿與限位套相適配，所述濾板底部兩側(cè)均固定連接有斜板。該直燃式廢氣焚燒爐，有利于對濾板進(jìn)行快速更換，無需停機(jī)，便于操作。

可調(diào)節(jié)高效三輥研磨機(jī) 1125     

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本發(fā)明涉及三輥研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)節(jié)高效三輥研磨機(jī)，包括殼體，所述殼體頂部固定安裝有料斗，所述殼體內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前輥，所述殼體底部固定安裝有刮板，所述殼體底部活動(dòng)連接有復(fù)研機(jī)構(gòu)，所述復(fù)研機(jī)構(gòu)包括分離環(huán)，所述殼體左右兩側(cè)壁腔靠近所述分離環(huán)的一側(cè)滑動(dòng)連接有彈力磁塊，所述彈力磁塊靠近所述分離環(huán)的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)槽。該可調(diào)節(jié)高效三輥研磨機(jī)，通過利用分離環(huán)對前輥兩側(cè)的粗料進(jìn)行分離，利用彈力磁塊配合齒板間歇轉(zhuǎn)運(yùn)復(fù)研，配合設(shè)計(jì)單次復(fù)研的粗料量匹配后輥轉(zhuǎn)速，及料板振動(dòng)頻率匹配單次運(yùn)轉(zhuǎn)的粗料量的機(jī)制，從而節(jié)能高效的保證了對原料的研磨效果、有效避免了設(shè)備運(yùn)行的能量亢余及運(yùn)行阻滯。

石墨烯制備用具備篩分功能的研磨分散機(jī) 592     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨烯制備用具備篩分功能的研磨分散機(jī)，包括底板、篩分箱和研磨箱，所述研磨箱頂部的中端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿至研磨箱的內(nèi)腔中，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有研磨盤。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)研磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對石墨烯進(jìn)行研磨后，石墨烯通過波紋管送入篩分箱的內(nèi)腔中，研磨后的石墨烯落至第一收集箱的內(nèi)腔內(nèi)，通過第二支撐腿和振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩分箱進(jìn)行振動(dòng)，同時(shí)，電動(dòng)伸縮桿的輸出端上下伸縮，帶動(dòng)第二篩網(wǎng)和第一收集箱上下移動(dòng)，對石墨烯進(jìn)行篩分，解決了現(xiàn)有的研磨裝置在使用時(shí)不具備篩分的功能，降低生產(chǎn)效率，從而不便于人們使用的問題。

改性聚氨酯材料的制備設(shè)備及方法 535     

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本發(fā)明涉及聚氨酯材料領(lǐng)域，公開了一種改性聚氨酯材料的制備設(shè)備及方法，所述的改性聚氨酯材料的制備設(shè)備包括：外筒，為圓桶狀結(jié)構(gòu)。加熱件用于進(jìn)行加熱。反應(yīng)液注入口，至少設(shè)置有一個(gè)。溫度感應(yīng)器用于感應(yīng)外筒內(nèi)部的溫度。排放口連通設(shè)置在外筒的底部。內(nèi)嵌桶同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外筒的內(nèi)部，內(nèi)嵌桶上開設(shè)有若干透孔。轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)嵌桶的內(nèi)部，內(nèi)嵌桶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)置有若干扇葉。原料斗至少設(shè)置一個(gè)。驅(qū)動(dòng)件，通過安裝架安裝在外筒上，并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。控制器，與驅(qū)動(dòng)件、溫度感應(yīng)器、加熱件電連接。本發(fā)明通過扇葉和透孔方向配合，內(nèi)嵌桶配合扇葉可以加速混合溶解、脫水、脫氣。

便于更換耐磨合金護(hù)件的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 856     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換耐磨合金護(hù)件的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，涉及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了耐磨套的拆裝步驟較為繁瑣的問題，包括臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作臺，還包括配合安裝在所述臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作臺表面的殼體，所述臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作臺內(nèi)中心位置橫向插接有螺旋推料桿，所述螺旋推料桿外側(cè)可拆卸套接有耐磨套，設(shè)置形狀和尺寸與螺旋推料桿表面的螺旋片和轉(zhuǎn)軸的尺寸相適配的耐磨套，從而通過耐磨套對離心機(jī)內(nèi)的螺旋推料桿提供耐磨防護(hù)，將每一組耐磨套之間相互獨(dú)立，能夠便于根據(jù)離心機(jī)內(nèi)螺旋推料桿表面的螺旋片的數(shù)量安裝對應(yīng)數(shù)量的耐磨套，調(diào)節(jié)耐磨套的使用數(shù)量和長度。

高效分離菌體的碟式離心機(jī) 331     

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本實(shí)用新型公開了一種高效分離菌體的碟式離心機(jī)，包括支撐裝置，所述支撐裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有傳動(dòng)裝置，所述支撐裝置包括定位孔、移動(dòng)槽、支撐臺、限位槽、第一定位槽、第一安裝槽和第二安裝槽，所述移動(dòng)槽開設(shè)在支撐臺的上端面，所述定位孔開設(shè)在支撐臺的上端面，且所述定位孔位于移動(dòng)槽相反的一端，所述第一定位槽開設(shè)在支撐臺的內(nèi)部，所述第一安裝槽開設(shè)在第一定位槽的側(cè)端面，所述第二安裝槽開設(shè)在第一定位槽的底端面中心，所述限位槽開設(shè)在第一定位槽的底端面。本實(shí)用新型通過支撐裝置和傳動(dòng)裝置設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)對碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，使碟式離心機(jī)對不同種類的菌體運(yùn)用不同的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)碟式離心機(jī)進(jìn)行高效的分離工作。

平板式布料刮刀離心機(jī) 379     

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本實(shí)用新型公開了一種平板式布料刮刀離心機(jī)，包括平板與驅(qū)動(dòng)主軸，平板上方設(shè)有機(jī)殼，機(jī)殼上方設(shè)有機(jī)蓋，機(jī)殼一側(cè)安裝有電機(jī)，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓底部固定連接有轉(zhuǎn)鼓底座，轉(zhuǎn)鼓底座與驅(qū)動(dòng)主軸相連接，驅(qū)動(dòng)主軸下端通過皮帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接。轉(zhuǎn)鼓中固定有濾袋，濾袋內(nèi)設(shè)置有刮刀裝置。機(jī)蓋上還固定連接有布料器，布料器穿過機(jī)蓋并伸入濾袋內(nèi)部。轉(zhuǎn)鼓底座上設(shè)有出料孔，轉(zhuǎn)鼓底座底部連接有卸料管，卸料管底部連接有倒圓錐形出料斗，刮刀裝置包括傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿由外側(cè)穿過機(jī)蓋進(jìn)入到濾袋內(nèi)且傳動(dòng)桿底端固定連接有刮刀，傳動(dòng)桿的上半部分為直齒圓柱齒輪，傳動(dòng)桿上連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)蓋上的旋轉(zhuǎn)油缸與升降油缸。

吡蚜酮有機(jī)氮廢水的處理方法及裝置 401     

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本發(fā)明公開了一種吡蚜酮有機(jī)氮廢水的處理方法及裝置，包括好氧氨化系統(tǒng)、二沉淀池、反硝化系統(tǒng)、三沉淀池和專項(xiàng)硝化系統(tǒng)，基于好氧污泥對吡蚜酮有機(jī)氮廢水進(jìn)行馴化和好氧氨化反應(yīng)，并在反應(yīng)結(jié)束后，在二沉淀池中進(jìn)行2h?4h，完成所述好氧污泥和廢水的分離；基于對應(yīng)的反硝化條件，向所述廢水中加入對應(yīng)的接種污泥、PAM溶液和碳源進(jìn)行反硝化處理，并利用三沉淀池對反應(yīng)后的混合溶液進(jìn)行停留，回收所述接種污泥；在設(shè)定的硝化條件下，利用具有接種菌體的管式陶瓷膜或板式陶瓷膜對所述三沉淀池中的液體進(jìn)行專項(xiàng)硝化反應(yīng)，并在反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行硝化液的回收和廢液的排放，使有機(jī)氮處理滿足最新的排放標(biāo)準(zhǔn)。

分子篩脫水裝置 725     

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本實(shí)用新型公開了一種分子篩脫水裝置，包括殼體、篩板、網(wǎng)箱和分子篩。殼體的頂部邊緣固定有進(jìn)氣管，殼體的底部邊緣固定有出氣管；篩板包括橫板和立板，橫板固定于殼體的內(nèi)壁上，立板固定于橫板上，立板將橫板的上表面分為一大一小兩個(gè)弓形區(qū)域，進(jìn)氣管正對較小的弓形區(qū)域，較大的弓形區(qū)域上均布通孔；網(wǎng)箱為與殼體同軸的圓柱狀箱體，網(wǎng)箱位于殼體內(nèi)；分子篩填充于網(wǎng)箱內(nèi)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型既減小了氣流對分子篩的沖擊，又使氣流分布更均勻，更避免了直接加熱分子篩，能夠有效延長分子篩的使用壽命。

雙層刮板輸送機(jī) 557     

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本實(shí)用新型公開了一種雙層刮板輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)體和進(jìn)料口，所述機(jī)體頂部表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體側(cè)壁一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有傳動(dòng)鏈，所述機(jī)體內(nèi)腔中部焊接有分隔板，所述分隔板位于傳動(dòng)鏈中部，所述傳動(dòng)鏈表面等距設(shè)有若干組固定座，所述固定座底部表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾柱，所述固定座兩側(cè)對稱焊接有安裝架，所述安裝架頂部活動(dòng)設(shè)有頂部刮板，所述安裝架底部兩端對稱設(shè)有底部刮板；本新型以解決現(xiàn)有的雙層刮板輸送機(jī)在對原料進(jìn)行輸送的過程中，固定座和刮板與分隔板表面和機(jī)體內(nèi)腔底部表面相互摩擦，從而加劇分隔板和機(jī)體內(nèi)腔底部表面的磨損，減少輸送機(jī)使用壽命的問題。

刮板輸送機(jī)防堵裝置 682     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)防堵裝置，涉及刮板輸送機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體一端的一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有傳輸鏈，所述傳輸鏈位于機(jī)體內(nèi)腔中部，所述傳輸鏈表面等距設(shè)有若干組刮板固定座，所述刮板固定座一側(cè)表面均設(shè)有輸料刮板，所述輸料刮板上表面等距開設(shè)有若干組安裝通孔，所述安裝通孔內(nèi)腔均活動(dòng)貫穿插接有撥料桿，所述撥料桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱；本新型以解決刮板輸送機(jī)在對物料進(jìn)行輸送的過程中，物料容易在機(jī)體內(nèi)腔推擠，而刮板的高度有限，從而刮板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，無法對距離刮板較高的堆積物料進(jìn)行清理，長時(shí)間后造成機(jī)體內(nèi)腔的堵塞，降低對物料輸送效率的問題。

帶式輸送機(jī)用安全防護(hù)裝置 568     

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實(shí)用新型屬于安全防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶式輸送機(jī)用安全防護(hù)裝置，包括底座和固定螺栓，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有第一卡槽，且第一卡槽的上方安裝有底桿，所述底桿的上方安裝有頂桿，且頂桿的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述固定螺栓安裝于滑槽的內(nèi)部，且滑槽的上方連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述底座的后方安裝有連接板，且連接板的內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置有底桿通過第一卡槽進(jìn)行卡合，從而使得底桿能夠通過卡合在底座內(nèi)部的第一卡槽的內(nèi)部進(jìn)行固定，方便調(diào)節(jié)保護(hù)板與底座之間的角度，提高裝置的靈活性，同時(shí)底桿能夠通過固定螺栓在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)與第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行伸縮，就能夠在調(diào)節(jié)保護(hù)板的角度的過程中底桿的靈活度。