本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),屬于清污機(jī)領(lǐng)域,包括主軸,所述主軸的一端連接動力源,所述主軸上連接有兩個支撐件,兩個支撐件沿主軸長度方向布置,所述主軸上連接有兩個驅(qū)動機(jī)構(gòu),兩個驅(qū)動沿主軸長度方向布置:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括鏈輪和鏈條,所述鏈輪安裝在主軸上,所述鏈條安裝在鏈輪上,所述鏈條上連接有連接板,所述連接板用于可拆卸連接清污耙。
本發(fā)明涉及危廢垃圾處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,公開了危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng),其包括進(jìn)料管道,進(jìn)料管道的中部設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有打散裝置,打散裝置包括至少兩個并列設(shè)置的碾輥,所有碾輥由傳動組件驅(qū)動;傳動組件包括與至少其中一個碾輥同軸并連接的主傳動軸,還包括與剩余碾輥同軸并連接的至少一個第一副傳動軸,主傳動軸上同軸的設(shè)置有主齒輪,第一副傳動軸上同軸的設(shè)置有與主齒輪嚙合的位移齒輪,位移齒輪的周向上分布有若干凸起,若干凸起還沿位移齒輪的軸向分布,與位移齒輪的齒槽一一對應(yīng)。
本發(fā)明涉及合金材料的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種銅合金導(dǎo)線的制備方法,包括:確定銅合金導(dǎo)線的目標(biāo)最低性能;設(shè)定目標(biāo)最低性能的容忍區(qū)間并取其上限值作為目標(biāo)性能,輸入預(yù)先生成的復(fù)配應(yīng)用模型中,輸出多組原料配比和工藝參數(shù);計(jì)算每組原料配比的原料成本及對應(yīng)工藝參數(shù)的工藝成本;獲取預(yù)設(shè)未來生產(chǎn)周期內(nèi)各原料的價格波動量,基于價格波動量與原料使用量的乘積計(jì)算動態(tài)值;使用動態(tài)值對原料成本進(jìn)行糾正,得到糾正成本,并計(jì)算糾正成本與工藝成本的總和;按照總和最小值所對應(yīng)的原料配比和工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn);
本申請?zhí)峁┮环N硅碳復(fù)合材料及制備方法、電池。硅碳復(fù)合材料包括:內(nèi)核,內(nèi)核包括硅碳材料,硅碳材料包括多孔硅,多孔硅的至少部分填充有第一無定形碳;包覆層,包覆層包括第二無定形碳和含鋰無機(jī)物,第二無定形碳和含鋰無機(jī)物復(fù)合后包覆在內(nèi)核表面的至少部分。在多孔硅的孔隙中填充無定形碳形成的硅碳材料具有較低的界面阻抗,能夠提升復(fù)合材料的電子導(dǎo)電性,此外,包覆層中的含鋰無機(jī)物與無定形碳形成的復(fù)合包覆層能夠提升材料的離子電導(dǎo)率,二者結(jié)合,能夠提升硅碳復(fù)合材料的倍率性能與循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及輸送結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種銅合金導(dǎo)線張緊度調(diào)控裝置及方法,包括起支撐作用的機(jī)臺,還包括:推動單元,用于產(chǎn)生一個恒定下拉力,所述推動單元包括摩擦板、移動座和吸附結(jié)構(gòu),摩擦板固定在機(jī)臺上,移動座摩擦滑動安裝在摩擦板上,吸附結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)摩擦板與移動座之間摩擦力,以改變摩擦板受重力影響時的綜合作用力;本發(fā)明通過利用重力來為導(dǎo)線提供一個恒定且穩(wěn)定的力源,相較于傳統(tǒng)的彈簧或液壓桿等結(jié)構(gòu),重力提供的張力更加穩(wěn)定,避免了因頻繁調(diào)節(jié)導(dǎo)致的張力波動問題;
本發(fā)明涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)式保護(hù)氣氛無氧正退火爐,包括:底座、爐體和爐門;所述爐門設(shè)置在所述爐口的內(nèi)外兩側(cè),所述爐門與所述爐體滑動連接;本發(fā)明還包括滑動塊;所述滑動塊放置在底座上,所述滑動塊外側(cè)滑動連接有滑動框,所述滑動塊的四側(cè)轉(zhuǎn)動連接有封閉板;本發(fā)明通過設(shè)置滑動塊和封閉板,將工件放置在滑動塊上,封閉板罩住工件,再往滑動塊和封閉板形成的箱體內(nèi)充入與爐體內(nèi)相同的保護(hù)氣體,隨后滑動塊和封閉板形成的箱體經(jīng)過兩道爐門進(jìn)入爐體內(nèi),再以相同的方式移出爐體,從而完成工件的正退火。
本發(fā)明屬于電池箱體焊接技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種應(yīng)用FSW焊接技術(shù)的水冷電池箱體,包括鋁合金箱體,所述鋁合金箱體包括上殼體、下殼體、固定側(cè)裙、預(yù)定焊接槽,所述上殼體和下殼體對稱上下設(shè)置,所述上殼體和下殼體相對靠近一端的外側(cè)面一體成型有固定側(cè)裙。本發(fā)明通過鋼材制造夾具和螺栓、定位銷固定電池箱體,有效防止了焊接過程中的位移,保證了焊接精度和穩(wěn)定性,同時在焊接參數(shù)設(shè)定上進(jìn)行了精細(xì)調(diào)整,包括焊接工具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、工具直徑和工具肩寬等,以確保焊接過程的均勻性和焊接接頭的質(zhì)量。
冷凍濃縮是將溶液中的一部分水以冰的形式析出,并將其從液相中分離出去而使溶液濃縮的方法。冷凍濃縮流程主要包括冷卻過程、冰晶生成、冰晶成長以及冰與濃縮液分離過程,根據(jù)冷凍濃縮的結(jié)晶方式可分為懸浮結(jié)晶冷凍濃縮法和漸進(jìn)冷凍濃縮法,根據(jù)冷凍源的不同可分為自然冷凍法和人工冷凍法。
本申請涉及一種鑄造車間用濾筒除塵器,屬于除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括箱體,所述箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述箱體內(nèi)設(shè)有多個傾斜設(shè)置的濾筒內(nèi)框架,所述箱體上設(shè)有用于向?yàn)V筒內(nèi)框架中吹入壓縮空氣的反吹裝置,所述濾筒內(nèi)框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣旋發(fā)生機(jī)構(gòu),所述氣旋發(fā)生機(jī)構(gòu)用于產(chǎn)生沿濾筒軸向的高速氣旋。本申請通過增設(shè)氣旋發(fā)生機(jī)構(gòu),能夠在濾筒的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生高速氣旋,高速氣旋中的氣流方向不斷發(fā)生變化,從而使得濾筒內(nèi)側(cè)能夠得到較為均勻的噴吹處理,繼而便于濾筒表面得到均勻、全面的清灰處理,提高反吹清灰時的清灰效果。
本發(fā)明提供一種光儲充系統(tǒng)及其控制方法、控制裝置,所述方法包括:獲取系統(tǒng)中每臺儲能柜儲能電池SOC和PCS輸出功率;根據(jù)SOC最大值和最小值獲取最大SOC偏差,判斷最大SOC偏差是否超過電量調(diào)節(jié)閾值;如果是,則控制PCS執(zhí)行SOC均衡策略;如果否,則根據(jù)功率最大值和功率最小值獲取最大功率偏差;判斷最大功率偏差是否超過功率調(diào)節(jié)閾值;如果是,則控制PCS執(zhí)行功率均衡策略。
固態(tài)電池是一種使用固體電解質(zhì)替代傳統(tǒng)鋰離子電池中液態(tài)電解質(zhì)和隔膜的新型電池技術(shù)。固態(tài)電池具有更高的安全性、更長的使用壽命和更高的能量密度,固態(tài)電池由于不含有可燃有機(jī)成分,其與傳統(tǒng)的液態(tài)鋰離子電池相比,在安全性和穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢。相關(guān)技術(shù)中,固態(tài)電解質(zhì)與負(fù)極接觸的穩(wěn)定性較差,容易出現(xiàn)電流分布不均勻,導(dǎo)致電池充放電過程中容易發(fā)生鋰的異常沉積,導(dǎo)致出現(xiàn)鋰晶枝,進(jìn)而導(dǎo)致電池發(fā)生短路,極大的降低了固態(tài)電池的安全性能。
鋰離子電池的儲存性能與鋰離子電池的自放電狀態(tài)息息相關(guān)。鋰離子電池的自放電是指電池在開路過程中出現(xiàn)的電壓下降的現(xiàn)象。當(dāng)鋰離子電池在某一溫度下靜置保存一段時間后,電池會出現(xiàn)一部分容量損失,更為直觀的表現(xiàn)是電池開路電壓的下降。目前常見的自放電檢測方法有直接測量法、開路電壓法、容量保持法。
本發(fā)明公開的一種廢電池篩選處理的粉碎機(jī),包括主體,所述主體內(nèi)上側(cè)設(shè)有分選機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述主體內(nèi)上側(cè)且開口向上的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下側(cè)連通設(shè)有初步分選腔,所述初步分選腔上壁轉(zhuǎn)動連接有分選軸,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述初步分選腔內(nèi)的初步轉(zhuǎn)盤,所述初步轉(zhuǎn)盤內(nèi)陣列設(shè)有上下貫穿的初步下料口,本發(fā)明能通過特定條件將電池進(jìn)行篩選分類,同時將粉碎成品分類儲存,同時本裝置能吸收擠壓過程中電池產(chǎn)生的有毒廢氣,防止廢氣對工作人員的健康產(chǎn)生影響,同時能將擠壓腔內(nèi)的空氣吸收,能防止擠壓過程中電池著火影響余料的收集。
本實(shí)用新型提供一種錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)用于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括至少一個隔板,相鄰的兩塊隔板之間陣列設(shè)置有至少一個錘片籠,所述錘片籠包括錘片籠主體,所述錘片籠主體上開設(shè)有至少一個供錘片卡接的安裝槽,所述錘片籠主體、錘片、隔板上對應(yīng)位置處均開設(shè)有供銷軸插入的通孔,所述錘片籠主體、錘片、隔板通過銷軸連接。該錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子,增設(shè)錘片籠結(jié)構(gòu),將錘片卡接固定,使錘片與錘片籠形成整體結(jié)構(gòu),質(zhì)量增加,提高粉碎效果,避免出現(xiàn)錘片回轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了收割機(jī)用可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的控制系統(tǒng)及方法,收割機(jī)用可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的控制系統(tǒng)包括:換擋裝置,換擋裝置與風(fēng)機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一傳動副;換擋裝置與脫粒滾筒調(diào)速機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二傳動副;第一傳動副處于傳動狀態(tài),第二傳動副處于停止?fàn)顟B(tài)時;調(diào)速機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;第一傳動副處于停止?fàn)顟B(tài),第二傳動副處于傳動狀態(tài)時;脫粒滾筒調(diào)速機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的調(diào)速結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)計(jì)和安裝,大大簡化了本系統(tǒng)占用整機(jī)的安裝空間,降低了整機(jī)的空間占用率;采用機(jī)械調(diào)控方式(傳動副)來實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)和脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速的調(diào)整,連接可靠、安全;操作精準(zhǔn)、簡便、耗時少。
本實(shí)用新型屬于粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備,現(xiàn)提出以下方案,包括工作臺、粉碎機(jī)構(gòu)、除噪降塵機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎室、設(shè)置在粉碎室內(nèi)相互配合的固定齒盤和活動刀盤,進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、開設(shè)于進(jìn)料斗一側(cè)進(jìn)料口、設(shè)置在固定齒盤頂部的連接管、設(shè)置在活動刀盤底部的出料管和連接在出料管尾端的集料箱。本實(shí)用新型采用進(jìn)料斗設(shè)置在粉碎室外壁從粉碎室中央的通孔進(jìn)料的結(jié)構(gòu),進(jìn)料阻力小,進(jìn)料速度快,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,可以根據(jù)要求切割不同種類的材料,可以將粉碎后不符合要求的原料重新導(dǎo)入到粉碎室中進(jìn)行二次粉碎加工,降低了噪聲污染,設(shè)置有吸塵機(jī)和集塵箱,便于設(shè)備清潔,防止粉塵等排入空氣造成污染。
本實(shí)用新型公開了一種超聲波探傷儀用手機(jī)夾具,包括:底板,底板上用于放置超聲波探傷儀;四個螺桿,四個螺桿分別位于底板的四個角上,四個螺桿均垂直設(shè)在底板上;手機(jī)安裝板,手機(jī)安裝板位于底板的上方,四個螺桿均與手機(jī)安裝板相連,手機(jī)安裝板上安裝有手機(jī),手機(jī)安裝板上開設(shè)有沿厚度方向貫穿的錄像孔,手機(jī)的攝像頭通過錄像孔對超聲波探傷儀的探傷結(jié)果進(jìn)行錄像。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用螺桿連接底板和手機(jī)安裝板,在底板上放置超聲波探傷儀,在手機(jī)安裝板上固定手機(jī),使得手機(jī)固定在超聲波探傷儀的上方,透過錄像孔對超聲波探傷儀的探傷結(jié)果進(jìn)行錄像,實(shí)現(xiàn)了單人的探傷操作,避免了數(shù)據(jù)漏記得情況發(fā)生,同時提高了單人操作的便攜程度。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置,包括催化燃燒機(jī),催化燃燒機(jī)的表面設(shè)置有廢氣進(jìn)口,廢氣進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有限位座,限位座的表面設(shè)置有網(wǎng)格架,網(wǎng)格架包裹在過濾板的外側(cè),且廢氣進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有夾持座,夾持座的表面設(shè)置有連接螺桿,連接螺桿的端部貫穿夾持座后螺接在限位座的表面,夾持座的內(nèi)部插接有散料架,散料架的外側(cè)套設(shè)有阻尼圈,廢氣進(jìn)口的底面設(shè)置有暫存架;有益效果為:本實(shí)用新型提出的催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置在廢氣進(jìn)口中加設(shè)由網(wǎng)格架和過濾板構(gòu)成的過濾裝置,將廢氣中漂浮的雜物隔離,雜物沿著散料架滑落至?xí)捍婕苤斜宦菪斄蠙C(jī)輸送至下落架排出。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效低噪音的高壓通風(fēng)機(jī),克服現(xiàn)有通風(fēng)機(jī)效率低和噪音高的問題,具有電機(jī)和轉(zhuǎn)葉,電機(jī)由支架固定在風(fēng)筒上,轉(zhuǎn)葉位于風(fēng)筒內(nèi),以氣流吹出的方向?yàn)榍胺?,轉(zhuǎn)葉位于電機(jī)的后方,支架位于風(fēng)筒的前口部,支架具有安裝電機(jī)的內(nèi)圈板、圓周等分在內(nèi)圈板外圈并呈放射狀伸出的若干筋板和設(shè)置在單個筋板外端的固定耳或設(shè)置在所有筋板外圈的固定圈,由固定耳或固定圈將支架安裝在風(fēng)筒上;筋板在通風(fēng)機(jī)的軸向上相近于轉(zhuǎn)葉,筋板上具有兼作靜子轉(zhuǎn)葉的靜葉片段,靜葉片段具有朝向轉(zhuǎn)葉前葉面的阻風(fēng)面,阻風(fēng)面為靜葉片段寬度方向的面,由阻風(fēng)面對轉(zhuǎn)葉吹出的氣體形成阻擋以提高通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的氣壓和提高通風(fēng)機(jī)的吸力。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊塑料用粉碎機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼底部連接安裝有支架,機(jī)殼頂端固定安裝有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有方形漏斗,方形漏斗內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個破碎軸,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有兩個第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過機(jī)殼連接有絞龍,機(jī)殼內(nèi)固定安裝有連接罩,絞龍一側(cè)開設(shè)有排料口,絞龍一側(cè)固定安裝有導(dǎo)流板,機(jī)殼內(nèi)固定安裝有導(dǎo)流架,導(dǎo)流架內(nèi)固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸頂端連接有切割刀片,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有伸縮電機(jī),伸縮電機(jī)一端固定安裝有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的另一端連接有彈簧,機(jī)殼內(nèi)開設(shè)有腔體,腔體底部連接安裝有出料閥。本實(shí)用新型,能夠提高破碎效率,避免浪費(fèi),具有實(shí)用性。
本發(fā)明涉及牙科X射線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池蓋固定結(jié)構(gòu)及手持式牙科X射線機(jī),該電池蓋固定結(jié)構(gòu)包括:由相互拼接的第一殼體和第二殼體構(gòu)成的外殼,述外殼在拼合成型后在其內(nèi)部構(gòu)成用于容納電池的電池倉,外殼上還開設(shè)有與電池倉對應(yīng)的開口;倉蓋,與開口的尺寸相適應(yīng)設(shè)置,且倉蓋的一端設(shè)置有與外殼轉(zhuǎn)動連接的銷軸,倉蓋的另一端上設(shè)置有安裝孔;其中,電池倉內(nèi)設(shè)有一槽口朝向開口的滑槽,滑槽內(nèi)裝有嵌合件,嵌合件上具有與安裝孔對應(yīng)的固定孔,且嵌合件安裝在滑槽內(nèi)時,與倉蓋閉合時的安裝孔對應(yīng),以實(shí)現(xiàn)通過緊固件將倉蓋與嵌合件的可拆卸連接。通過上述設(shè)置,提供了足夠的電池安裝空間,而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,便于維護(hù)。
本申請涉及粉碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效率錘片式粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體和設(shè)置在粉碎機(jī)本體上的進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)置有預(yù)處理倉,預(yù)處理倉的兩相對內(nèi)側(cè)壁上均可拆卸式固設(shè)有安裝座,兩安裝座之間架設(shè)有預(yù)處理輥,預(yù)處理輥上固設(shè)有預(yù)處理刀具,預(yù)處理輥與安裝座旋轉(zhuǎn)相連,安裝座上設(shè)置有用于驅(qū)動預(yù)處理輥旋轉(zhuǎn)的預(yù)處理電機(jī)。本申請具有不同種類的物料均可經(jīng)過最佳預(yù)處理且不易卡死該設(shè)備,該設(shè)備的通用性好的效果。
本實(shí)用新型公開了一種撕碎機(jī)箱蓋用鎖緊裝置,它包括上安裝座、下安裝座、連桿機(jī)構(gòu)、偏心套和把手;其中,撕碎機(jī)包括箱體和連接在所述箱體上的箱蓋;所述上安裝座連接在所述箱蓋上,所述上安裝座中設(shè)有溝槽;所述下安裝座連接在所述箱體上;所述偏心套旋轉(zhuǎn)連接在所述連桿機(jī)構(gòu)的一端部;所述連桿機(jī)構(gòu)的另一端部旋轉(zhuǎn)連接在所述下安裝座上,并用于在旋轉(zhuǎn)過程中帶動所述偏心套移動至所述溝槽中;所述把手與所述偏心套相連并用于帶動所述偏心套轉(zhuǎn)動至與所述溝槽抵緊,進(jìn)而將所述上安裝座壓向所述下安裝座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,能夠降低制造成本,減少占用的空間,并且不易損壞,能夠延長使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)用旋風(fēng)式刀盤組件及磨粉機(jī),屬于磨粉機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型的磨粉機(jī)用旋風(fēng)式刀盤組件,包括盤形刀架和沿周向分布在盤形刀架外周的若干刀片,各個刀片在盤形刀架上朝同一旋轉(zhuǎn)方向前后傾斜設(shè)置,且刀片與盤形刀架之間的前后傾斜夾角α為15°~30°。在刀盤組件高速旋轉(zhuǎn)過程中,傾斜的刀片能夠產(chǎn)生抽吸旋風(fēng)作用,一方面加速了物料的流動速度,利用高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊和剪切作用快速將物料粉碎,提高了物料粉碎效率,另一方面為磨粉機(jī)的進(jìn)出料提供了抽吸力,能夠降低后續(xù)風(fēng)機(jī)的功率,使磨粉機(jī)的運(yùn)行更加節(jié)能;并且,粉碎的物料粉體能夠快速排出磨粉機(jī),與現(xiàn)有的刀盤結(jié)構(gòu)相比,能夠減輕刀片的磨損,降低磨粉機(jī)刀盤的維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了一種家用多功能粉碎機(jī),包括:去皮機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu);所述去皮機(jī)構(gòu)包括第一殼體和第二殼體,所述第二殼體設(shè)于第一殼體的內(nèi)部一側(cè);所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括蓋體和電動機(jī),所述電動機(jī)安裝于蓋體的內(nèi)部一側(cè);所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎倉和第三轉(zhuǎn)軸,所述粉碎倉螺紋連接于蓋體的底部;本家用多功能粉碎機(jī)在使用時,通過設(shè)置電動機(jī)配合第一齒輪和第二齒輪同時驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使粉碎刀片在對食材進(jìn)行粉碎的同時,可以驅(qū)動去皮刀片轉(zhuǎn)動對第一殼體內(nèi)的食材進(jìn)行去皮等預(yù)處理,增強(qiáng)本粉碎機(jī)的功能性;本家用多功能粉碎機(jī)在使用時,通過設(shè)置螺桿配合螺紋套調(diào)整兩個去皮刀片之間的距離。
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種組合可調(diào)式軋機(jī)輥環(huán)冷卻裝置,包括安裝架、冷卻水管、活動擋板和折流板;所述安裝架設(shè)置在軋輥的上方,所述冷卻水管、活動擋板和折流板均設(shè)置在安裝架上;所述安裝架上設(shè)有導(dǎo)向槽和固定架,所述固定架固定冷卻水管;所述活動擋板固定于固定架一端的底部;所述折流板滑動連接于導(dǎo)向槽中,所述折流板可以調(diào)節(jié)使用角度。本實(shí)用新型通過采用活動式的活動擋板和折流板,使得冷卻水管上噴頭噴射出的冷卻水可以通過折流板和活動擋板進(jìn)行遮擋折疊,不僅能增大冷卻水對軋輥的冷卻范圍,還能減少水流對軋輥的沖擊力,減少軋輥受到水流沖擊損裂,延長軋輥使用壽命,整個結(jié)構(gòu)簡單,便于調(diào)節(jié),適用性較好。
本實(shí)用新型涉及一種圓形成品振動篩,具有機(jī)架,所述的機(jī)架上彈性支撐有外殼,外殼兩側(cè)分別安裝有振動電機(jī),外殼上端設(shè)有進(jìn)料管,外殼底端連接有出料管,外殼內(nèi)設(shè)有篩體,篩體外周與外殼內(nèi)壁之間形成物料流動的空腔,空腔上部連通進(jìn)料管,空腔下部連通出料管,所述的篩體上部壁上分布有流過物料中細(xì)粉的篩孔,篩體底部安裝有穿出外殼底部的細(xì)粉出料管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,占地面積小,通過設(shè)置由外殼和篩體組成的空腔,從進(jìn)料管進(jìn)入的物料順空腔流過篩體時,細(xì)粉可以通過篩孔進(jìn)入篩體內(nèi)由細(xì)粉出料管排出,不能通過篩孔的成品顆粒料則通過空腔進(jìn)入出料管流出,從而完成成品顆粒料和細(xì)粉的分離,分離效果好,成品含粉率低。
本實(shí)用新型公開了一種連鑄機(jī)鋼水罐,包括罐體,還包括聯(lián)桿,罐體的外圓周面上安裝兩組耳撐,兩組耳撐沿罐體軸對稱設(shè)置,耳撐上開設(shè)有過孔,罐體的外圓周面上在對應(yīng)耳撐的位置開設(shè)有盲孔,聯(lián)桿的一端穿過過孔與盲孔螺紋連接。聯(lián)桿是穿過耳撐后與罐體連接,聯(lián)桿上有兩個受力點(diǎn),一個是與罐體的連接處,另一個是與耳撐的連接處,從而降低聯(lián)桿承受的扭力,減少安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機(jī),包括支撐架和活性炭吸附箱,所述支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進(jìn)風(fēng)管道。該活性炭吸附和脫附燃燒一體機(jī)通過支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進(jìn)風(fēng)管道,活性炭吸附箱的頂部之間設(shè)置有脫附出風(fēng)管道,活性炭吸附箱的底部之間設(shè)置有脫附進(jìn)風(fēng)管道,三組活性炭吸附箱可以實(shí)現(xiàn)活性炭脫附時,在另一組活性炭吸附箱內(nèi)部進(jìn)行吸附凈化,便于進(jìn)行連續(xù)不間斷的廢氣處理作業(yè),解決的是不能進(jìn)行連續(xù)不間斷的廢氣處理,影響廢氣處理效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種有利于物料干燥的離心分離設(shè)備,包括設(shè)備本體與安裝架,安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的外部固定連接有設(shè)備本體,所述設(shè)備本體下端面安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸穿過設(shè)備本體通過法蘭連接有轉(zhuǎn)動框,所述轉(zhuǎn)動框的表面設(shè)置有濾孔,所述設(shè)備本體上通過軸銷連接有上蓋,所述上蓋上端設(shè)置有把手。該設(shè)備集清洗與脫水于一體,可以在藥材清理過后通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動框高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水,以此方便后續(xù)烘干處理;通過氣缸推動齒條嚙合齒輪方便設(shè)備本體內(nèi)部藥材的拿取。
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