權(quán)利要求書： 1.纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，包括機(jī)體(1)和限位裝置(3)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的表面轉(zhuǎn)動連接有滾筒(2)，所述機(jī)體(1)的底端連通有出料口(4)，所述滾筒(2)的表面設(shè)有兩個限位裝置(3)，且兩個限位裝置(3)以滾筒(2)的中心點(diǎn)對稱分布，所述限位裝置(3)包括支撐塊(31)，所述支撐塊(31)的側(cè)壁和滾筒(2)側(cè)壁固裝，所述支撐塊(31)的側(cè)壁設(shè)有滑柱(32)，所述滑柱(32)的側(cè)壁固裝有連接塊(33)，所述連接塊(33)的側(cè)壁固裝有卡塊(34)，且卡塊(34)位于滾筒(2)的表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于：所述支撐塊(31)側(cè)壁靠近滑柱(32)的位置固裝有限位塊(35)，所述滑柱(32)的表面開設(shè)有滑槽(37)，所述滑槽(37)的內(nèi)壁和限位塊(35)外表面滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于：所述限位塊(35)遠(yuǎn)離支撐塊(31)的一端固裝有擋塊(36)，所述擋塊(36)的側(cè)壁和滑柱(32)外表面滑動連接，且限位塊(35)和擋塊(36)構(gòu)成“T”字型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于：所述支撐塊(31)的側(cè)壁固裝有抵塊(38)，且抵塊(38)和連接塊(33)在同一水平線上，所述抵塊(38)和連接塊(33)彼此靠近的一端固裝有彈簧(39)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于：所述出料口(4)的表面設(shè)有清理裝置(5)，所述清理裝置(5)包括放置塊(51)，所述放置塊(51)位于出料口(4)表面，所述放置塊(51)的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)塊(52)，所述轉(zhuǎn)塊(52)遠(yuǎn)離放置塊(51)的一端固裝有清理刷(53)，且清理刷(53)位于出料口(4)的正下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于：所述放置塊(51)表面靠近出料口(4)的位置固裝有兩個阻塊(54)，且兩個阻塊(54)以放置塊(51)的中心點(diǎn)對稱分布，所述放置塊(51)的內(nèi)壁螺紋連接有兩個螺紋銷(55)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)塊(52)的底端固裝有轉(zhuǎn)柱(56)，所述放置塊(51)的表面開設(shè)有圓孔，圓孔的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)柱(56)外表面轉(zhuǎn)動連接。

說明書： 纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)

背景技術(shù)[0002] 臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成，臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)應(yīng)用范圍廣，能廣泛地用于化

工、石油和食品等行業(yè)，能夠完成固相脫水，液相澄清，液－－液－－固等分離

[0003] 臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)是很重要的物料分離設(shè)備，在使用時需要將原料放入滾筒內(nèi)壁，再通過電機(jī)來驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動來完成物料分離，在纖維素醚生產(chǎn)中也會使用到臥式

沉降螺旋卸料離心機(jī)，傳統(tǒng)的離心機(jī)的蓋門是采用螺絲進(jìn)行固定并沒有另外加設(shè)限位結(jié)

構(gòu)，而螺絲在長時間使用還有離心力的作用下，容易發(fā)生松動的風(fēng)險，又因?yàn)闆]有另外加設(shè)

的限位結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致在內(nèi)部滾筒轉(zhuǎn)動時會因?yàn)樯w門沒有蓋嚴(yán)出現(xiàn)物料被甩出來的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)包括機(jī)體和限位裝置，所述機(jī)體的表面轉(zhuǎn)動連接有滾筒，所述機(jī)體的底端

連通有出料口，所述滾筒的表面設(shè)有兩個限位裝置，且兩個限位裝置以滾筒的中心點(diǎn)對稱

分布，所述限位裝置包括支撐塊，所述支撐塊的側(cè)壁和滾筒側(cè)壁固裝，所述支撐塊的側(cè)壁設(shè)

有滑柱，所述滑柱的側(cè)壁固裝有連接塊，所述連接塊的側(cè)壁固裝有卡塊，且卡塊位于滾筒的

表面，在需要使用滾筒時，先推動連接塊讓連接塊帶動卡塊進(jìn)行滑動，讓卡塊滑動到滾筒表

面，卡塊的使用起到了限制滾筒蓋門位置的效果。

[0006] 優(yōu)選的，所述支撐塊側(cè)壁靠近滑柱的位置固裝有限位塊，所述滑柱的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁和限位塊外表面滑動連接，在連接塊滑動時會帶動滑柱滑動，滑柱在

限位塊表面滑動，限位塊起到了限制滑柱滑動位置的效果。

[0007] 優(yōu)選的，所述限位塊遠(yuǎn)離支撐塊的一端固裝有擋塊，所述擋塊的側(cè)壁和滑柱外表面滑動連接，且限位塊和擋塊構(gòu)成“T”字型結(jié)構(gòu)，在滑柱滑動時滑柱還會在擋塊的表面滑

動，擋塊起到了防止滑柱從限位塊表面脫落的效果。

[0008] 優(yōu)選的，所述支撐塊的側(cè)壁固裝有抵塊，且抵塊和連接塊在同一水平線上，所述抵塊和連接塊彼此靠近的一端固裝有彈簧，在使用滾筒時拽動連接塊讓連接塊帶動卡塊滑

動，連接塊還帶動了彈簧進(jìn)行拉伸，在需要閉合滾筒時，松開連接塊彈簧會帶動連接塊和卡

塊滑動，彈簧起到了驅(qū)動連接塊和卡塊滑動且限制卡塊位置的效果。

[0009] 優(yōu)選的，所述出料口的表面設(shè)有清理裝置，所述清理裝置包括放置塊，所述放置塊位于出料口表面，所述放置塊的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊遠(yuǎn)離放置塊的一端固裝有清理

刷，且清理刷位于出料口的正下方，在需要讓管道和出料口對接時，先將清理刷和出料口貼

合，在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塊讓轉(zhuǎn)塊帶動清理刷轉(zhuǎn)動，清理刷在出料口表面轉(zhuǎn)動，清理刷起到了清理出料

口表面殘留雜質(zhì)的效果。

[0010] 優(yōu)選的，所述放置塊表面靠近出料口的位置固裝有兩個阻塊，且兩個阻塊以放置塊的中心點(diǎn)對稱分布，所述放置塊的內(nèi)壁螺紋連接有兩個螺紋銷，在需要將放置塊固定在

出料口表面時，先將放置塊對準(zhǔn)出料口上合適位置，再轉(zhuǎn)動螺紋銷讓螺紋銷轉(zhuǎn)動進(jìn)放置塊

內(nèi)壁，再讓螺紋銷貼合出料口，螺紋銷和阻塊起到了限制放置塊滑動位置的效果。

[0011] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)塊的底端固裝有轉(zhuǎn)柱，所述放置塊的表面開設(shè)有圓孔，圓孔的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)柱外表面轉(zhuǎn)動連接，在需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塊時，通過讓轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動來完成轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)柱的設(shè)置

起到了側(cè)壁轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動的效果。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：[0013] 1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置限位裝置，通過彈簧帶動連接塊和卡塊滑動到滾筒表面來限制滾筒開合大小，不僅完成了滾筒閉合大小的限制，還能夠防止物料飛濺出來，避免

了傳統(tǒng)滾筒在使用時蓋門沒有限位器會出現(xiàn)物料從縫隙中飛出的情況。

[0014] 2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置清理裝置，當(dāng)需要將管道和出料口連接時，先將放置塊和出料口貼合，再讓阻塊和出料口表面貼合，然后轉(zhuǎn)動螺紋銷讓螺紋銷轉(zhuǎn)動進(jìn)放置塊內(nèi)壁

緊貼出料口，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柱讓轉(zhuǎn)柱帶動轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)柱在放置塊內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動帶動

了清理刷轉(zhuǎn)動，清理刷在出料口表面轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置清理裝置，通過轉(zhuǎn)柱帶動轉(zhuǎn)塊和清理刷

轉(zhuǎn)動來清理出料口，不僅完成了出料口的清理，還能夠限制整個裝置在出料口表面的位置，

避免了傳統(tǒng)出料口在排料時會和管道對接處因?yàn)闅埩綦s質(zhì)導(dǎo)致對接不順利的情況，使得該

裝置的設(shè)置更具實(shí)用性。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)中圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)中限位裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖4為本實(shí)用新型提出纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖5為本實(shí)用新型提出纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)中圖4的B處結(jié)構(gòu)示意圖；

[0020] 圖6為本實(shí)用新型提出纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)中清理裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021] 圖例說明：[0022] 1、機(jī)體；2、滾筒；3、限位裝置；31、支撐塊；32、滑柱；33、連接塊；34、卡塊；35、限位塊；36、擋塊；37、滑槽；38、抵塊；39、彈簧；4、出料口；5、清理裝置；51、放置塊；52、轉(zhuǎn)塊；53、

清理刷；54、阻塊；55、螺紋銷；56、轉(zhuǎn)柱。

具體實(shí)施方式[0023] 為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)

施例中的特征可以相互組合。

[0024] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開

說明書的具體實(shí)施例的限制。

[0025] 請參閱圖1?6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)包括機(jī)體1和限位裝置3，機(jī)體1的表面轉(zhuǎn)動連接有滾筒2，機(jī)體1的底端連通有出料口

4，所滾筒2的表面設(shè)有兩個限位裝置3，且兩個限位裝置3以滾筒2的中心點(diǎn)對稱分布，出料

口4的表面設(shè)有清理裝置5。

[0026] 下面具體說一下其限位裝置3和清理裝置5的具體設(shè)置和作用。[0027] 本實(shí)施方案中：限位裝置3包括支撐塊31，支撐塊31的側(cè)壁和滾筒2側(cè)壁固裝，支撐塊31的側(cè)壁設(shè)有滑柱32，滑柱32的側(cè)壁固裝有連接塊33，連接塊33的側(cè)壁固裝有卡塊34，且

卡塊34位于滾筒2的表面，在需要使用滾筒2時，先推動連接塊33讓連接塊33帶動卡塊34進(jìn)

行滑動，讓卡塊34滑動到滾筒2表面，卡塊34的使用起到了限制滾筒2蓋門位置的效果。

[0028] 具體的，支撐塊31側(cè)壁靠近滑柱32的位置固裝有限位塊35，滑柱32的表面開設(shè)有滑槽37，滑槽37的內(nèi)壁和限位塊35外表面滑動連接，在連接塊33滑動時會帶動滑柱32滑動，

滑柱32在限位塊35表面滑動，限位塊35起到了限制滑柱32滑動位置的效果

[0029] 具體的，限位塊35遠(yuǎn)離支撐塊31的一端固裝有擋塊36，擋塊36的側(cè)壁和滑柱32外表面滑動連接，且限位塊35和擋塊36構(gòu)成“T”字型結(jié)構(gòu)。

[0030] 在本實(shí)施例中：在滑柱32滑動時滑柱32還會在擋塊36的表面滑動，擋塊36起到了防止滑柱32從限位塊35表面脫落的效果。

[0031] 具體的，支撐塊31的側(cè)壁固裝有抵塊38，且抵塊38和連接塊33在同一水平線上，抵塊38和連接塊33彼此靠近的一端固裝有彈簧39

[0032] 具體的，在使用滾筒2時拽動連接塊33讓連接塊33帶動卡塊34滑動，連接塊33還帶動了彈簧39進(jìn)行拉伸，在需要閉合滾筒2時，松開連接塊33彈簧39會帶動連接塊33和卡塊34

滑動，彈簧39起到了驅(qū)動連接塊33和卡塊34滑動且限制卡塊34位置的效果。

[0033] 在本實(shí)施例中：清理裝置5包括放置塊51，放置塊51位于出料口4表面，放置塊51的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)塊52，轉(zhuǎn)塊52遠(yuǎn)離放置塊51的一端固裝有清理刷53，且清理刷53位于出料口4

的正下方，在需要讓管道和出料口4對接時，先將清理刷53和出料口4貼合，在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塊52讓

轉(zhuǎn)塊52帶動清理刷53轉(zhuǎn)動，清理刷53在出料口4表面轉(zhuǎn)動，清理刷53起到了清理出料口4表

面殘留雜質(zhì)的效果。

[0034] 具體的，放置塊51表面靠近出料口4的位置固裝有兩個阻塊54，且兩個阻塊以54放置塊51的中心點(diǎn)對稱分布，放置塊51的內(nèi)壁螺紋連接有兩個螺紋銷55。

[0035] 在本實(shí)施例中：在需要將放置塊51固定在出料口4表面時，先將放置塊51對準(zhǔn)出料口4上合適位置，再轉(zhuǎn)動螺紋銷55讓螺紋銷55轉(zhuǎn)動進(jìn)放置塊51內(nèi)壁，再讓螺紋銷55貼合出料

口4，螺紋銷55和阻塊54起到了限制放置塊51滑動位置的效果。

[0036] 具體的，轉(zhuǎn)塊52的底端固裝有轉(zhuǎn)柱56，放置塊51的表面開設(shè)有圓孔，圓孔的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)柱56外表面轉(zhuǎn)動連接，在需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塊52時，通過讓轉(zhuǎn)柱56轉(zhuǎn)動來完成轉(zhuǎn)塊52轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)柱

56的設(shè)置起到了側(cè)壁轉(zhuǎn)塊52轉(zhuǎn)動的效果。

[0037] 工作原理：當(dāng)需要使用滾筒2時，先拽動連接塊33讓連接塊33帶動卡塊34滑動，連接塊33的滑動還帶動了滑柱32滑動，滑柱32在限位塊35的表面滑動，滑柱32通過滑槽37將

限位塊35收納到內(nèi)壁，限位塊35表面還固定有擋塊36，在連接塊33滑動時也會帶動彈簧39

進(jìn)行拉伸，彈簧39通過抵塊38固定在支撐塊31上，在卡塊34滑動到合適位置后閉合滾筒2，

然后松開連接塊33彈簧39會帶動連接塊33和卡塊34滑動，卡塊34重新滑動到滾筒2表面，通

過設(shè)置限位裝置3，通過彈簧39帶動連接塊33和卡塊34滑動到滾筒2表面來限制滾筒2開合

大小，不僅完成了滾筒2閉合大小的限制，還能夠防止物料飛濺出來，避免了傳統(tǒng)滾筒2在使

用時蓋門沒有限位器會出現(xiàn)物料從縫隙中飛出的情況，當(dāng)需要將管道和出料口4連接時，先

將放置塊51和出料口4貼合，再讓阻塊54和出料口4表面貼合，然后轉(zhuǎn)動螺紋銷55讓螺紋銷

55轉(zhuǎn)動進(jìn)放置塊51內(nèi)壁緊貼出料口4，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柱56讓轉(zhuǎn)柱56帶動轉(zhuǎn)塊52轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)柱56在

放置塊51內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)塊52的轉(zhuǎn)動帶動了清理刷53轉(zhuǎn)動，清理刷53在出料口4表面轉(zhuǎn)動，通

過設(shè)置清理裝置5，通過轉(zhuǎn)柱56帶動轉(zhuǎn)塊52和清理刷53轉(zhuǎn)動來清理出料口4，不僅完成了出

料口4的清理，還能夠限制整個裝置在出料口4表面的位置，避免了傳統(tǒng)出料口4在排料時會

和管道對接處因?yàn)闅埩綦s質(zhì)導(dǎo)致對接不順利的情況，使得該裝置的設(shè)置更具實(shí)用性。

[0038] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同

變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)

用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新

型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。