權(quán)利要求書： 1.一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座(1)，其特征在于，所述機(jī)座(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有收卷軸(2)和擺動設(shè)置有壓實(shí)輥(3)，且壓實(shí)輥(3)位于收卷軸(2)的上方，所述機(jī)座(1)的旁側(cè)設(shè)置有能沿收卷軸(2)的長度方向移動的安裝座(4)，安裝座(4)上設(shè)置有電機(jī)一(5)，所述收卷軸(2)的端部貫穿機(jī)座(1)并與所述電機(jī)一(5)傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)座(1)位于壓實(shí)輥(3)的旁側(cè)設(shè)置有安裝軸(6)，安裝軸(6)和壓實(shí)輥(3)的兩端均貫穿機(jī)座(1)并延伸至機(jī)座(1)外，且安裝軸(6)的兩端分別鉸接連接有擺桿一(7)和擺桿二(8)，擺桿一(7)的另一端與壓實(shí)輥(3)的一端相固連，壓實(shí)輥(3)的另一端與擺桿二(8)的中部相固連，所述機(jī)座(1)上還設(shè)置有氣缸(9)，氣缸(9)的活塞桿與擺桿二(8)的另一端相固連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)座(1)上設(shè)置有限位軸(10)，限位軸(10)位于壓實(shí)輥(3)的旁側(cè)并與所述安裝軸(6)相對設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)座(1)的旁側(cè)沿收卷軸(2)的長度方向設(shè)置有安裝板(11)，安裝板(11)上設(shè)置有電機(jī)二(13)和一對滑軌(12)，所述安裝座(4)的兩側(cè)分別設(shè)置有與滑軌(12)相配合的滑輪(14)，電機(jī)二(13)與安裝座(4)之間通過絲桿(15)傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)座(1)上設(shè)置有斜板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)座(1)包括底板(111)和位于底板(111)兩側(cè)的豎板(112)，底板(111)和兩塊豎板(112)分別相互垂直連接，且兩塊豎板(112)相對設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底板(111)和安裝板(11)一體連接。

說明書： 一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于收卷機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 金屬帶材分切是把寬幅的金屬帶材如鋁帶分切加工成各種寬度規(guī)格，成卷鋁帶的邊緣在運(yùn)輸過程中經(jīng)常會因?yàn)榈跹b或者磕碰出現(xiàn)損傷或者局部變形，在生產(chǎn)過程中，成卷鋁帶需要被壓平，保證鋁帶的平整度，然后再根據(jù)尺寸進(jìn)行盤切刀切割，在切割過程中，需要對鋁帶的邊緣進(jìn)行切除來保證分切后鋁帶的質(zhì)量，而切割下來的鋁帶邊角料，傳統(tǒng)的處理方式是直接雜亂無章的堆積在末端收卷裝置前，然后用叉車叉走，由于鋁帶邊角料沒有壓實(shí)地隨意鋪放，占用了大量生產(chǎn)車間的空間，另外，因?yàn)殇X帶邊角料具有一定的彈性恢復(fù)力，彈開很容易傷及周圍的操作人員，存在一定的安全隱患。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)對鋁帶邊角料的壓實(shí)收卷。[0004] 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座，其特征在于，所述機(jī)座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有收卷軸和擺動設(shè)置有壓實(shí)輥，且壓實(shí)輥位于收卷軸的上方，所述機(jī)座的旁側(cè)設(shè)置有能沿收卷軸的長度方向移動的安裝座，安裝座上設(shè)置有電機(jī)一，所述收卷軸的端部貫穿機(jī)座并與所述電機(jī)一傳動連接。[0006] 使用時，操作人員先將切除的鋁帶邊角料的端部放置在收卷軸上，然后開啟電機(jī)一，電機(jī)一能驅(qū)動收卷軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的收卷軸能不斷將鋁帶邊角料收集成卷，同時位于收卷軸上方的壓實(shí)輥上下往復(fù)擺動，在鋁帶邊角料收集成卷的過程中對其進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)鋁帶邊角料完成收卷后，將安裝座往不斷遠(yuǎn)離機(jī)座的方向移動，直到將收卷軸抽離機(jī)座使得收卷后的鋁帶邊角料掉落，最后用叉車叉走，從而實(shí)現(xiàn)了鋁帶邊角料的壓實(shí)收卷，避免鋁帶切割后的邊角料雜亂無章的放置占用大量空間，同時也避免了因?yàn)殇X帶邊角料彈開而造成人員受傷。[0007] 在上述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)中，所述機(jī)座位于壓實(shí)輥的旁側(cè)設(shè)置有安裝軸，安裝軸和壓實(shí)輥的兩端均貫穿機(jī)座并延伸至機(jī)座外，且安裝軸的兩端分別鉸接連接有擺桿一和擺桿二，擺桿一的另一端與壓實(shí)輥的一端相固連，壓實(shí)輥的另一端與擺桿二的中部相固連，所述機(jī)座上還設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿與擺桿二的另一端相固連。上述結(jié)構(gòu)使得壓實(shí)輥能繞安裝軸進(jìn)行上下小幅往復(fù)擺動，從而在鋁帶邊角料收集成卷的過程中對其進(jìn)行壓實(shí)。[0008] 在上述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)中，所述機(jī)座上設(shè)置有限位軸，限位軸位于壓實(shí)輥的旁側(cè)并與所述安裝軸相對設(shè)置。限位軸能對壓實(shí)輥的向上擺動幅度進(jìn)行限位，能夠避免壓實(shí)輥脫離機(jī)座，并使得壓實(shí)輥的上下往復(fù)擺動在合理區(qū)間運(yùn)動。[0009] 在上述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)中，所述機(jī)座的旁側(cè)沿收卷軸的長度方向設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有電機(jī)二和一對滑軌，所述安裝座的兩側(cè)分別設(shè)置有與滑軌相配合的滑輪，電機(jī)二與安裝座之間通過絲桿傳動連接。上述結(jié)構(gòu)使得安裝座的移動更加精準(zhǔn)，從而方便收卷軸的抽離和插入。[0010] 在上述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)中，所述機(jī)座上設(shè)置有斜板。上述結(jié)構(gòu)使得收卷后的鋁帶邊角料掉落時能經(jīng)斜板自動滾至地面，從而方便叉車的搬運(yùn)。[0011] 在上述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)中，所述機(jī)座包括底板和位于底板兩側(cè)的豎板，底板和兩塊豎板分別相互垂直連接，且兩塊豎板相對設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)的機(jī)座能對鋁帶邊角料在被收集成卷過程中起到限位的作用，使得被收集成卷的鋁帶邊角料呈圓筒狀，便于叉車搬運(yùn)。[0012] 在上述的一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)中，所述底板和安裝板一體連接。上述結(jié)構(gòu)便于整體移動本鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)的位置。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：本鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)的電機(jī)一能驅(qū)動收卷軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的收卷軸能不斷將鋁帶邊角料收集成卷，同時位于收卷軸上方的壓實(shí)輥上下往復(fù)擺動，在鋁帶邊角料收集成卷的過程中對其進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)鋁帶邊角料完成收卷后，開啟電機(jī)二，電機(jī)二能驅(qū)動安裝座不斷遠(yuǎn)離機(jī)座，直到將收卷軸抽離機(jī)座使得收卷后的鋁帶邊角料掉落至斜板，再經(jīng)斜板滾動至地面，最后用叉車叉走，從而實(shí)現(xiàn)了鋁帶邊角料的壓實(shí)收卷，避免鋁帶切割后的邊角料雜亂無章的放置占用大量空間，同時也避免了因?yàn)殇X帶邊角料彈開而造成人員受傷。附圖說明[0014] 圖1是本鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。[0015] 圖2是本鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。[0016] 圖中，1、機(jī)座；111、底板；112、豎板；2、收卷軸；3、壓實(shí)輥；4、安裝座；5、電機(jī)一；6、安裝軸；7、擺桿一；8、擺桿二；9、氣缸；10、限位軸；11、安裝板；12、滑軌；13、電機(jī)二；14、滑輪；15、絲桿；16、斜板。具體實(shí)施方式[0017] 以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0018] 一種鋁帶邊角料的收卷機(jī)構(gòu)，參照圖1?2，包括機(jī)座1，所述機(jī)座1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有收卷軸2和擺動設(shè)置有壓實(shí)輥3，且壓實(shí)輥3位于收卷軸2的上方，所述機(jī)座1的旁側(cè)設(shè)置有能沿收卷軸2的長度方向移動的安裝座4，安裝座4上設(shè)置有電機(jī)一5，所述收卷軸2的端部貫穿機(jī)座1并與所述電機(jī)一5傳動連接。具體來說，所述機(jī)座1位于壓實(shí)輥3的旁側(cè)設(shè)置有安裝軸6，安裝軸6和壓實(shí)輥3的兩端均貫穿機(jī)座1并延伸至機(jī)座1外，且安裝軸6的兩端分別鉸接連接有擺桿一7和擺桿二8，擺桿一7的另一端與壓實(shí)輥3的一端相固連，壓實(shí)輥3的另一端與擺桿二8的中部相固連，所述機(jī)座1上還設(shè)置有氣缸9，氣缸9的活塞桿與擺桿二8的另一端相固連；所述機(jī)座1的旁側(cè)沿收卷軸2的長度方向設(shè)置有安裝板11，安裝板11上設(shè)置有電機(jī)二

13和一對滑軌12，所述安裝座4的兩側(cè)分別設(shè)置有與滑軌12相配合的滑輪14，電機(jī)二13與安裝座4之間通過絲桿15傳動連接；所述機(jī)座1包括底板111和位于底板111兩側(cè)的豎板

112，底板111和兩塊豎板112分別相互垂直連接，且兩塊豎板112相對設(shè)置；所述底板111和安裝板11一體連接。

[0019] 參照圖2，進(jìn)一步地，所述機(jī)座1上設(shè)置有限位軸10，限位軸10位于壓實(shí)輥3的旁側(cè)并與所述安裝軸6相對設(shè)置。[0020] 參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，所述底板111上設(shè)置有斜板16。[0021] 使用時，操作人員先將切除的鋁帶邊角料的端部放置在收卷軸2上，然后開啟電機(jī)一5，電機(jī)一5能驅(qū)動收卷軸2旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的收卷軸2能不斷將鋁帶邊角料收集成卷，同時位于收卷軸2上方的壓實(shí)輥3上下往復(fù)擺動，在鋁帶邊角料收集成卷的過程中對其進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)鋁帶邊角料完成收卷后，開啟電機(jī)二13，電機(jī)二13能驅(qū)動安裝座4不斷遠(yuǎn)離機(jī)1，直到將收卷軸2抽離機(jī)座1使得收卷后的鋁帶邊角料掉落至斜板16，再經(jīng)斜板16滾動至地面，最后用叉車叉走，從而實(shí)現(xiàn)了鋁帶邊角料的壓實(shí)收卷，避免鋁帶切割后的邊角料雜亂無章的放置占用大量空間，同時也避免了因?yàn)殇X帶邊角料彈開而造成人員受傷。[0022] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。