鋰硫電池高比表面積正極材料的制備方法 1095     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋰硫電池高比表面積正極材料的制備方法。該種鋰硫電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)制備共價(jià)有機(jī)框架材料包覆碳納米管復(fù)合材料；(2)制備硫/共價(jià)有機(jī)框架材料包覆碳納米管復(fù)合材料。通過(guò)本發(fā)明所述制備方法制備所得的共價(jià)有機(jī)框架材料包覆碳納米管的復(fù)合材料既具備多級(jí)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，有效增加了比表面積與孔體積；又具備雙電性優(yōu)勢(shì)，基于這種協(xié)同效應(yīng)，對(duì)于鋰硫電池電化學(xué)性能的提高具有重要意義。

基于經(jīng)驗(yàn)函數(shù)和無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸?shù)匿囯姵爻潆妱?dòng)態(tài)保護(hù)系統(tǒng) 1091     

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本發(fā)明公開了一種基于經(jīng)驗(yàn)函數(shù)和無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸?shù)匿囯姵爻潆妱?dòng)態(tài)保護(hù)系統(tǒng)，包括：鋰電池管理系統(tǒng)、GPRS數(shù)據(jù)傳輸模塊、充電電壓監(jiān)控模塊、充電電流監(jiān)控模塊、充電功率監(jiān)控模塊、溫度檢測(cè)模塊、充放電循環(huán)次數(shù)監(jiān)控模塊、鋰電池容量監(jiān)控模塊、充電時(shí)間監(jiān)控模塊、遠(yuǎn)程測(cè)控終端和云數(shù)據(jù)平臺(tái)。采用本發(fā)明提供的方案通過(guò)經(jīng)驗(yàn)函數(shù)確定電池安全等級(jí)，不同安全等級(jí)的充電電壓、充電功率不同，根據(jù)安全等級(jí)設(shè)定充電參數(shù)的范圍，以實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、多標(biāo)準(zhǔn)、多參數(shù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控充電情況，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋰電池的充電保護(hù)，防止發(fā)生危險(xiǎn)。另外，通過(guò)云數(shù)據(jù)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)充電情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄，進(jìn)一步提升動(dòng)態(tài)充電的安全性。

析鋰檢測(cè)方法及裝置、極化比例的獲取方法及裝置 639     

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一種析鋰檢測(cè)方法及裝置、極化比例的獲取方法及裝置，屬于充電電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：基于充電電池的荷電狀態(tài)，獲取充電電池的開路電壓和充電電池的負(fù)極開路電壓(205)；基于充電電池的開路電壓、充電電池的端電壓和充電電池的極化比例，獲取充電電池的負(fù)極極化電壓(206)，充電電池的極化比例表示充電電池處于析鋰臨界點(diǎn)時(shí)，充電電池的負(fù)極極化電壓占充電電池的極化電壓的比例；基于充電電池的負(fù)極開路電壓和充電電池的負(fù)極極化電壓，獲取充電電池的負(fù)極電壓(207)；基于充電電池的負(fù)極電壓，判斷充電電池是否發(fā)生析鋰(208)。該方法提高了析鋰檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

鋰電池安全充電保護(hù)系統(tǒng) 912     

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本發(fā)明提供一種鋰電池安全充電保護(hù)系統(tǒng)，包括：電池狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊，設(shè)置在汽車內(nèi)，用于監(jiān)測(cè)鋰電池的電池狀態(tài)數(shù)據(jù)；充電裝置狀態(tài)獲取模塊，設(shè)置在汽車內(nèi)，用于獲取充電裝置的裝置狀態(tài)數(shù)據(jù)；第一充電保護(hù)模塊，設(shè)置在汽車內(nèi)，分別與電池狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊和充電裝置狀態(tài)獲取模塊電連接，用于獲取電池狀態(tài)數(shù)據(jù)和裝置狀態(tài)數(shù)據(jù)，基于電池狀態(tài)數(shù)據(jù)和裝置狀態(tài)數(shù)據(jù)確定第一充電保護(hù)策略并執(zhí)行第一充電保護(hù)策略。本發(fā)明的鋰電池安全充電保護(hù)系統(tǒng)，以保證鋰電池在汽車充電過(guò)程中的安全。

鋰電池正負(fù)極自動(dòng)化組裝設(shè)備 877     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正負(fù)極自動(dòng)化組裝設(shè)備，包括水平的底板，底板下表面固定安裝有若干個(gè)支撐腿，底板上表面從前往后依次安裝有輸送機(jī)構(gòu)、安裝機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)；通過(guò)本發(fā)明將鋰電池正負(fù)極組裝到電池本體上的過(guò)程中，保證了焊槍與電池正負(fù)極之間相對(duì)靜止，從而保證了焊接精度；通過(guò)本發(fā)明將鋰電池正負(fù)極組裝到電池本體上的過(guò)程中，操作人員只需將電池本體放置到半圓筒上，焊接完成后操作人員只需將焊接好的電池從半圓筒上取下即可，提高了操作的便利性；且每次工作過(guò)程中對(duì)電池的夾緊力相同，不會(huì)出現(xiàn)因操作不當(dāng)導(dǎo)致電池?fù)p傷的情況。

石墨烯負(fù)極片的制備方法及鋰電池 838     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯負(fù)極片的制備方法及鋰電池。本發(fā)明以羥甲基纖維素為粘合劑制成石墨烯涂布液，可以通過(guò)現(xiàn)有常規(guī)的涂布工藝在銅箔表現(xiàn)形成石墨烯層，雖然同樣引入了羥甲基纖維素，但是本發(fā)明還額外引入了碳化處理工藝，羥甲基纖維素可以在碳化過(guò)程中去除，因此可以避免導(dǎo)電性能的下降，并且羥甲基纖維素碳化后也更有利于提高石墨烯膜的比表面積，可以更好地提高負(fù)極片的性能。本發(fā)明通過(guò)靜電噴霧制得前驅(qū)體顆粒，即納米硅為核、聚丙烯腈為殼的核殼顆粒，在經(jīng)過(guò)預(yù)氧化處理和低溫碳化處理后，即形成具有高比表面積的硅碳顆粒，可以進(jìn)一步提高負(fù)極的導(dǎo)電性能，有效抑制鋰枝晶和死鋰的生成。

硅基負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池以及電器 1121     

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本發(fā)明公開了硅基負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池以及電器。涉及電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。硅基負(fù)極材料的制備方法，包括：將冷噴涂得到表面負(fù)載Si?Cu涂層的初級(jí)負(fù)極材料置于500～800℃、惰性氣體氣氛下退火，保溫7～9h。硅基負(fù)極材料，采用上述的制備方法制備得到。鋰離子電池，采用上述的硅基負(fù)極材料作為負(fù)極。電器，以上述的鋰離子電池作為電源。由于在銅箔上經(jīng)過(guò)冷噴涂得到Si?Cu涂層的初級(jí)負(fù)極材料后，再通過(guò)適合溫度及保溫時(shí)間退火處理得到的Si?Cu₃Si?Cu復(fù)合材料作為鋰離子電池的負(fù)極材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性能和可逆容量。

高密度硅鋰鉭電池及其制作工藝方法 825     

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本發(fā)明涉及到電池的技術(shù)領(lǐng)域，公開了高密度硅鋰鉭電池及其制作工藝方法，其中的方法，包括步驟有，S1制備正極片，通過(guò)激光在鈷酸鋰基材表面噴涂鉭氧化物，噴涂鉭氧化物過(guò)程中控制均勻噴涂，所述的鈷酸鋰基材在制備之中使用鈷酸鋰與NCM三元材料制作為膏體，然后鋪平面之后經(jīng)過(guò)高溫固化、加壓，最后再切割；S2制備負(fù)極片，使用石墨與ACET混合制作為膏體，然后鋪平面之后經(jīng)過(guò)高溫固化、加壓，最后再切割；S3然后使用硅鍺半導(dǎo)體做隔膜的材料；S4然后將正極片、負(fù)極片、隔膜與電解質(zhì)疊層制作單體電池并在外表面覆膜。

鋰離子電池化成方法和裝置 670     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池化成方法和裝置,該方法是連接正負(fù)極對(duì)電池進(jìn)行預(yù)充電,在預(yù)充電過(guò)程中,同時(shí)對(duì)電池內(nèi)部保持負(fù)壓,直至預(yù)充電結(jié)束下柜封口。該電池化成裝置,包括連接電池的正負(fù)極導(dǎo)電板和電池夾具,所述正負(fù)極導(dǎo)電板與所述電池夾具電連接,所述裝置還包括與電池注液孔相連的氣管和真空機(jī)組,所述氣管與所述真空機(jī)組連接。本發(fā)明化成方法和裝置,使電池內(nèi)部在預(yù)充電過(guò)程中處于負(fù)壓,有利于氣體的及時(shí)排出,提高了化成效率;也有利于減少駐留氣體,有效地控制了電池尺寸;還可以確保電芯極組各區(qū)域能在短時(shí)間內(nèi)反應(yīng)均勻,去除了絕緣區(qū)域,解決了極片析鋰問(wèn)題,提高了電池性能和生產(chǎn)效率。

改性尖晶石結(jié)構(gòu)正極活性材料以及制備方法，正極，鋰離子二次電池 938     

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本發(fā)明涉及一種改性尖晶石結(jié)構(gòu)正極活性材料，包含：包括尖晶石相和類巖鹽相的初級(jí)粒子，所述初級(jí)粒子中所述尖晶石相為內(nèi)核，所述類巖鹽相分布在所述尖晶石相的表面構(gòu)成外殼；所述尖晶石相由具有尖晶石晶體結(jié)構(gòu)的含鋰化合物形成，所述含鋰化合物的化學(xué)式為L(zhǎng)i1+xNi0.5?yMn1.5?zMsOu，其中，M選自第3～5周期的主族金屬元素、過(guò)渡金屬元素中的至少一種，?0.2≤x≤0.2，?0.2≤y≤0.2，?0.2≤z≤0.2，0＜s≤0.2，3.8≤u≤4.2；所述類巖鹽相中還摻雜有磷元素，所述磷元素從外向內(nèi)梯度分布。本發(fā)明進(jìn)一步涉及所述改性尖晶石結(jié)構(gòu)正極活性材料的制備方法、含有該改性尖晶石結(jié)構(gòu)正極活性材料的鋰離子二次電池的正極以及鋰離子二次電池。

離線數(shù)據(jù)分段矯正的鋰電池SOC估計(jì)方法 948     

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本發(fā)明公開了一種離線數(shù)據(jù)分段矯正的鋰電池SOC估計(jì)方法，其主要應(yīng)用于電動(dòng)車輛的電池管理系統(tǒng)上，用于對(duì)鋰電池的實(shí)際容量進(jìn)行矯正，并消除傳統(tǒng)安時(shí)積分法的累計(jì)誤差，所述方法包括：電池等效電路模型的建立；獲取OCV-SOC曲線；利用電池放電結(jié)束時(shí)的端電壓響應(yīng)曲線對(duì)等效電路模型進(jìn)行離線參數(shù)辨識(shí)；電池健康狀態(tài)SOH的計(jì)算；利用安時(shí)積分法實(shí)時(shí)計(jì)算SOC的當(dāng)前值；利用電池健康狀態(tài)對(duì)SOC值進(jìn)行矯正；利用離線數(shù)據(jù)對(duì)安時(shí)積分法中的累積誤差進(jìn)行分段消除。本發(fā)明能準(zhǔn)確估計(jì)電池SOC并消除安時(shí)積分法對(duì)電池SOC估計(jì)的累積誤差。

鋰電池正負(fù)壓注液機(jī) 939     

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本申請(qǐng)涉及鋰電池注液技術(shù)領(lǐng)域，是關(guān)于一種鋰電池正負(fù)壓注液機(jī)，包括：注液套筒，電池夾具，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)；該注液套筒的頂部設(shè)有滑動(dòng)接孔，該注液套筒的底部設(shè)有注液接頭，該滑動(dòng)接孔的兩側(cè)設(shè)有工藝氣孔和注液進(jìn)孔，該注液套筒的內(nèi)部設(shè)有密封滑動(dòng)桿，該密封滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接在該滑動(dòng)接孔內(nèi)，且該注液接頭與該滑動(dòng)接孔對(duì)正，該注液接頭面向該電池夾具；其中，該注液進(jìn)孔用于輸入電解液，該工藝氣孔用于抽取該注液套筒內(nèi)的空氣，且該第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制該電池夾具的活動(dòng)，該第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)控制該密封滑動(dòng)桿的活動(dòng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆桨?，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化對(duì)鋰電池進(jìn)行注液，提高鋰電池的注液效率。

圓柱狀高倍率鈷酸鋰軟包電池 1084     

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本發(fā)明公開了一種圓柱狀高倍率鈷酸鋰軟包電池，包括正極片、負(fù)極片，所述正極片和負(fù)極片之間設(shè)有隔離膜，所述正極片、隔離膜、負(fù)極片通過(guò)卷繞方式形成圓柱狀；所述正極片包括鈷酸鋰活性材料，所述鈷酸鋰活性材料的D50為4?6μm、比表面積為0.5?0.8m2/g之間，所述正極片的壓實(shí)密度為3.0?3.6?g/cm3；所述負(fù)極片包括中間相碳微球，所述中間相碳微球的D50為6?9μm、比表面積為2.1?2.5m2/g。本發(fā)明的圓柱狀高倍率鈷酸鋰軟包電池具有倍率性能優(yōu)異、循環(huán)性能好、安全性高和成本低廉的特點(diǎn)。

低成本高容量全固態(tài)鋰離子電池的制備方法 639     

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本發(fā)明公開了一種低成本高容量全固態(tài)鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟：正極的制備；采用表面包覆有磷酸釩鋰的鎳鈷錳酸鋰作為正極活性物質(zhì)，將正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑混合制得正極材料；負(fù)極的制備：利用水熱合成法以含硅生物質(zhì)碳的物質(zhì)作為原料制得硅?碳復(fù)合材料作為負(fù)極活性物質(zhì)，其與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合，制得負(fù)極材料；組裝：將上述制得的正極材料和負(fù)極材料分別涂覆在經(jīng)過(guò)表面拋光處理的固體電解質(zhì)材料的面，然后在所述正極材料和負(fù)極材料的外表面分別加上正極集流體和負(fù)極集流體，用不銹鋼外殼封裝，制得全固態(tài)鋰離子電池。該電池容量大，制備成本低，無(wú)毒環(huán)保。

高溫型鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法 985     

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本發(fā)明公開一種高溫型鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法，首先，稱取石墨和溶劑、氨水，其比例為1g:0.5?2L:2?10mL，加入到高速攪拌機(jī)中，使用轉(zhuǎn)速500～2000r/min進(jìn)行分散0.5～1h得到混合漿；接著，一滴滴地加入鈦酸酯，該混合漿與鈦酸酯之比為1g:2?5mL；接著，加完鈦酸酯后在40?80℃水浴中反應(yīng)5?10h，反應(yīng)完成后用水、乙醇反復(fù)清洗4?5遍，最后，在80?100℃的干燥箱里烘干，烘干后置于氣氛保護(hù)爐中進(jìn)行燒結(jié)，以2～25℃/min的升溫速率升至400～800℃并保溫4～18小時(shí)，得到高溫型鋰離子電池石墨負(fù)極材料。

全固態(tài)鋰離子電池及其原位制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰離子電池及其原位制備方法，包括一體化的正極、負(fù)極和固態(tài)電解質(zhì)，所述固態(tài)電解質(zhì)由電解液原位形成，其組分包括無(wú)機(jī)鋰鹽和碳酸酯低聚物；所述電解液和每個(gè)電極的活性物質(zhì)質(zhì)量比為5:1～5:2。其原位制備方法為，直接將一定配方的電解液注入到電極之間，然后通過(guò)控制活化的充放電制度，使注入的電解液完全發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，原位逐步形成多組分類固態(tài)電解質(zhì)膜的全固態(tài)電解質(zhì)，再將電解液反應(yīng)發(fā)生的氣體抽除，再密封，獲得原位制備所得的全固態(tài)鋰離子電池。這種原位電致成膜的全固態(tài)鋰離子電池的電極/電解質(zhì)界面相容性高，電池倍率性能好，且工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

負(fù)極片及鋰離子電池 832     

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一種負(fù)極片及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體以及涂布在該負(fù)極集流體上的膜層；膜層分為兩層，第一層涂膜層為靠近負(fù)極集流體的底層石墨涂層；第二層涂膜層為遠(yuǎn)離銅箔的頂層含硅涂層；采用雙層涂布的技術(shù)，將2種漿料同時(shí)涂布到負(fù)極集流體上，在負(fù)極集流體的同側(cè)形成雙層涂膏結(jié)構(gòu)后，制得含硅的涂層在頂層，不含硅的純石墨層在底層的雙層涂布負(fù)極片，制得的負(fù)極片兼具有高壓實(shí)和高容量性能，且制備方法工藝簡(jiǎn)便，制得的鋰離子電池具備能量密度高且循環(huán)性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在較大倍率快速充電下可以避免負(fù)極極片的表面析鋰，滿足行業(yè)應(yīng)用需求。

鋰電池自動(dòng)化加工裝置中的整平裝置 884     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池自動(dòng)化加工裝置中的整平裝置，涉及整平裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述整平裝置由上整平板、下整平板、整平氣缸、整平導(dǎo)向套、整平導(dǎo)向桿和整平頂板組成，所述上整平板、整平氣缸、整平導(dǎo)向套、整平導(dǎo)向桿和整平頂板安裝在所述封裝上蓋中，所述整平氣缸設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述整平氣缸傳動(dòng)連接至整平頂板的兩側(cè)，所述整平導(dǎo)向桿設(shè)有多個(gè)，所述整平導(dǎo)向套設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述整平導(dǎo)向桿與多個(gè)所述整平導(dǎo)向套設(shè)置在封裝上蓋中，多個(gè)所述整平導(dǎo)向桿的底部連接至上整平板，所述下整平板安裝在所述封裝下蓋中。本發(fā)明能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行整平調(diào)整，使鋰電池的四周高度相同，防止鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中受力不均勻造成漏液。

以柔性鋰硫電池為電源的保暖鞋墊 690     

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本發(fā)明提供一種以柔性鋰硫電池為電源的保暖鞋墊，所述保暖鞋墊從上至下依次設(shè)置有上防滑層、加熱層和下防滑層，所述加熱層上設(shè)置有磁性溫控開關(guān)、可充電插口、柔性鋰硫電池和加熱絲，并且所述磁性溫控開關(guān)、可充電插口、柔性鋰硫電池和加熱絲相連接構(gòu)成閉合回路。本發(fā)明提供的保暖鞋墊以柔性鋰硫電池為電源，該電源具有較強(qiáng)的耐彎曲耐折疊能力和機(jī)械性能以及電化學(xué)性能，這使得本發(fā)明提供的保暖鞋墊能夠滿足人們對(duì)保暖溫度以及安全等需求。

核殼結(jié)構(gòu)鋰離子電池的三元正極材料及其制備方法 966     

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一種核殼結(jié)構(gòu)鋰離子電池的三元正極材料的制備方法，包括以下步驟，1）配制鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、鋁鹽的多元混合溶液；2）在保護(hù)性氣氛下，多元混合溶液與氨水和氫氧化鈉并流加入到含有底液的反應(yīng)裝置中，進(jìn)行共沉淀反應(yīng)得到NCM的氫氧化物前驅(qū)體；3）通入二氧化碳?xì)怏w使得NCM前驅(qū)體表面形成一層氫氧化鋁包覆層；4）將上述前驅(qū)體進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥后加入鋰源進(jìn)行熱處理得到表面包覆有氧化鋁的NCM材料。本發(fā)明制得的核殼結(jié)構(gòu)的前驅(qū)體孔隙分布均勻，間距適中，比表面積大。將制得的前驅(qū)體與鋰鹽進(jìn)一步處理得到鋰離子電池正極材料，可表現(xiàn)出高充放電比容量、長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性能和良好倍率性能。 1

實(shí)現(xiàn)氧化鋅間隙鋰去除的一氧化氮退火工藝及其裝置 780     

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本發(fā)明涉及氧化鋅制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)現(xiàn)氧化鋅間隙鋰去除的一氧化氮退火工藝及其裝置，為提供一種在弱氧化性或真空和較低溫度的外部環(huán)境下實(shí)現(xiàn)ZnO:Li材料中富余間隙摻雜鋰原子的氧化脫除方法，本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)氧化鋅間隙鋰去除的一氧化氮退火裝置，包括高壓釜、一氧化氮?dú)怏w供應(yīng)裝置、真空泵和氣路管道；同時(shí)，本發(fā)明還提供一種基于上述退火裝置實(shí)現(xiàn)氧化鋅間隙鋰去除的工藝，該工藝可以在一個(gè)相對(duì)弱氧化性以及較低溫的環(huán)境中脫除氧化鋅摻Li薄膜材料中的間隙Li原子，避免了強(qiáng)氧化氣氛中鋅空位的重新生成，造成材料p型轉(zhuǎn)變的失??；同時(shí)在這種熱力學(xué)條件下，已經(jīng)形成的替位Li是穩(wěn)定的。

正極材料的改性方法、改性正極材料以及鋰離子電池 811     

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本發(fā)明提供了一種正極材料的改性方法、改性正極材料以及鋰離子電池。所述方法包括以下步驟：將正極材料與分散劑和改性添加劑在液相中混合，加熱處理，固液分離取固體，進(jìn)行煅燒，得到改性正極材料。本發(fā)明提供的改性方法通過(guò)使用分散劑可以提高改性添加劑和正極材料的接觸均勻性，得到的改性產(chǎn)物摻雜或者包覆將更加均勻，更有利于提升材料的電化學(xué)性能，不僅可以減少正極材料中鋰元素和其他金屬元素的混排程度，并且能提高鋰離子擴(kuò)散的通道，降低表面殘余鋰與pH，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性的同時(shí)保證良好的離子傳輸通道，可以在維持良好循環(huán)性能的同時(shí)提高倍率性能。

全自動(dòng)方形鋁殼鋰電池轉(zhuǎn)盤式二次注液機(jī) 739     

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本發(fā)明公開了全自動(dòng)方形鋁殼鋰電池轉(zhuǎn)盤式二次注液機(jī)。全自動(dòng)方形鋁殼鋰電池轉(zhuǎn)盤式二次注液機(jī)包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和注液機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)用于承托電池的托板；注液機(jī)構(gòu)包括環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)盤的多個(gè)注液模組，注液模組用于順次執(zhí)行注液工序，注液模組與托板相對(duì)應(yīng)。電池生產(chǎn)設(shè)備包括全自動(dòng)方形鋁殼鋰電池轉(zhuǎn)盤式二次注液機(jī)。通過(guò)將注液模組環(huán)形設(shè)置，并用具有多個(gè)托板的圓盤同時(shí)承托多個(gè)電池對(duì)應(yīng)各個(gè)注液模組進(jìn)行同步多工位注液，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一次能夠完成對(duì)一個(gè)電池的注液，由此提高了電池的注液效率，同時(shí)全自動(dòng)方形鋁殼鋰電池轉(zhuǎn)盤式二次注液機(jī)具有更為緊湊的注液結(jié)構(gòu)，占用空間更小。

復(fù)合集流體及鋰離子電池 964     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合集流體，包括至少兩層復(fù)合層和拼接固定層，兩層復(fù)合層分別為含碳材料的導(dǎo)電層，及含帶孔的非金屬材料的載體層，導(dǎo)電層和載體層連接，導(dǎo)電層和載體層的邊緣通過(guò)拼接固定層進(jìn)行拼接和固定，降低了集流體的重量，從而提高了電池質(zhì)量能量密度，提高電池循環(huán)壽命，提升了集流體整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，成本低，鋰離子電池包括外殼和電芯，電芯設(shè)置于外殼內(nèi)，電芯包括正極、負(fù)極及正極與負(fù)極之間的隔離膜；正極和負(fù)極均包括本發(fā)明的復(fù)合集流體，本發(fā)明的鋰電池的正極和負(fù)極均采用本發(fā)明的復(fù)合集流體制作，提高了鋰電池質(zhì)量能量密度，提高鋰電電池的循環(huán)壽命，降低了生產(chǎn)成本。

金屬鋰負(fù)極自動(dòng)制片機(jī) 696     

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本實(shí)用新型的金屬鋰負(fù)極自動(dòng)制片機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、極片上料機(jī)構(gòu)、極片糾偏校正傳送機(jī)構(gòu)、極片預(yù)壓合機(jī)構(gòu)、極耳上料機(jī)構(gòu)、極耳鋰片傳送機(jī)構(gòu)、鋰片上料機(jī)構(gòu)和極片極耳壓合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)能對(duì)鋰帶進(jìn)行上料和切段，對(duì)負(fù)極片進(jìn)行定位、檢測(cè)、校正和傳送，對(duì)銅帶進(jìn)行上料、切段及對(duì)完成切段后的銅帶進(jìn)行傳送，對(duì)鋰帶進(jìn)行上料、切段和傳送，對(duì)鋰片、極耳和極片進(jìn)行預(yù)壓合，對(duì)負(fù)極片進(jìn)行鉚壓或鉚合，并能對(duì)完成鉚壓或鉚合后的負(fù)極片進(jìn)行良品檢測(cè)、非良品檢測(cè)、良品下料和非良品下料等一系列操作，其整體的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)能自動(dòng)制作負(fù)極片，且其的制作過(guò)程無(wú)需人工參與操作，其具有制作效率高和定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。

基于太陽(yáng)能的鋰電池裝置 866     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于太陽(yáng)能的鋰電池裝置，包括：箱體，其內(nèi)部具有用于安裝以及支撐部件的容納空間；鋰電池組安裝在箱體內(nèi)；太陽(yáng)能控制器設(shè)置在箱體內(nèi)，太陽(yáng)能控制器與外界光伏板電性連接，太陽(yáng)能控制器與鋰電池組電性連接；逆變器安裝在箱體內(nèi)，逆變器與鋰電池組電性連接。提供一種使用太陽(yáng)能進(jìn)行儲(chǔ)能的鋰電池，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)負(fù)載設(shè)備工作，提高對(duì)能源的利用率。

組合式鋰電池組 1014     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種組合式鋰電池組，包括：機(jī)柜內(nèi)設(shè)有容納空間，容納空間設(shè)有一個(gè)以上的支撐組件，支撐組件沿所述容納空間縱向均勻分布；鋰電池活動(dòng)設(shè)置在支撐組件上，經(jīng)由支撐組件固定，鋰電池之間串聯(lián)連接；控制箱設(shè)置在容納空間的頂部，控制箱對(duì)鋰電池運(yùn)行控制。提供一種安裝方便，將鋰電池組進(jìn)行組合使用獲得較大的輸出電壓，使用方式更為靈活。

鋰電池防拆結(jié)構(gòu) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池防拆結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼內(nèi)開有電池空腔，所述電池空腔內(nèi)設(shè)有防拆箱，所述防拆箱內(nèi)的前側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧的后端設(shè)有第一固定板，所述第一固定板后側(cè)開有第一凸齒，所述防拆箱內(nèi)設(shè)有鋰電池，所述鋰電池的前側(cè)設(shè)有第二固定板，所述第二固定板的前側(cè)開有第二凸齒，所述第一凸齒與所述第二凸齒嚙合，所述第一固定板的后側(cè)緊貼所述鋰電池的前側(cè)，所述防拆箱上開有進(jìn)電口，所述進(jìn)電口連通所述防拆箱的內(nèi)部，本實(shí)用新型提供一種鋰電池防拆結(jié)構(gòu)，目的在于解決電子設(shè)備在盜用后，不法分子可以通過(guò)拆除鋰電池使得電子設(shè)備的定位系統(tǒng)失效，導(dǎo)致安全隱患和財(cái)產(chǎn)損失的技術(shù)問(wèn)題問(wèn)題。

方便組裝更換的打印機(jī)鋰電池模塊 922     

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本實(shí)用新型公開了一種方便組裝更換的打印機(jī)鋰電池模塊，涉及鋰電池模塊技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體和鋰電池模塊組，鋰電池模塊組安裝在箱體內(nèi)底面，箱體的頂面設(shè)置有安裝蓋，安裝蓋與箱體之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，安裝蓋的底面固定連接有滑軌和兩塊減震塊，滑軌內(nèi)滑動(dòng)配合有滑塊，滑塊的底部固定連接有干燥盒，干燥盒內(nèi)放置有硅膠干燥劑。本實(shí)用新型通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)能夠便捷對(duì)箱體和安裝蓋進(jìn)行組裝或拆卸，從而方便對(duì)內(nèi)部的鋰電池模塊組進(jìn)行更換、維修或調(diào)試，通過(guò)與安裝蓋相連接的干燥盒，內(nèi)部放置的硅膠干燥劑能夠使箱體內(nèi)部保持干燥，避免內(nèi)部堆積濕氣影響鋰電池模塊組的正常使用。

可拆卸的散熱鋰電池 752     

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本實(shí)用新型公開了一種可拆卸的散熱鋰電池，包括方形殼體、鋰電池本體、冷卻物環(huán)體以及蓋板，方形殼體包括底板以及位于底板上的側(cè)板，底板和側(cè)板形成與鋰電池本體相配合的容納腔，鋰電池本體位于容納腔內(nèi)，冷卻物環(huán)體相配合套設(shè)在側(cè)板上且冷卻物環(huán)體與底板可拆卸連接，蓋板固定在鋰電池本體和冷卻物環(huán)體上。本實(shí)用新型通過(guò)將鋰電池本體使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)側(cè)板傳導(dǎo)至冷卻物環(huán)體上，冷卻物環(huán)體內(nèi)的冷卻物以對(duì)鋰電池本體進(jìn)行降溫，使得鋰電池本體不會(huì)過(guò)熱，增加鋰電池的使用壽命以及使用時(shí)間，以及也不會(huì)因過(guò)熱而導(dǎo)致短路等情況，使得使用該鋰電池的電器能正常工作，并且相對(duì)增加了使用該鋰電池的安全性，為人們使用鋰電池提供了安全保障。