本實用新型公開了一種多功能鋰離子電池測試用夾具,主要由上夾板(1),以及與上夾板(1)螺紋相連可拆卸的下夾板(2)組成,其特征在于,在下夾板(2)上設有一個容納鋰離子電池的凹槽(3),在下夾板(2)上設有正極導片(4)和負極導片(5),同時在凹槽(3)槽壁上還設有與正極導片(4)相導通的正電極柱(6)以及與負極導片(5)相導通的負電極柱(7);在凹槽(3)的內部設有一個能沿其槽壁上下滑動的夾片(8),且該夾片(8)則通過調節(jié)彈簧(9)與凹槽(3)的底部固定相連。本實用新型在下夾板的凹槽內設有由調節(jié)彈簧頂持的夾片,因此能適應不同厚度的鋰離子電池,其適應范圍廣。
本實用新型涉及鋰離子電池制備技術領域,具體涉及一種防斷裂的高能量密度鋰離子電池正極片,自上而下包括第一正極料層、鋁箔和第二正極料層,所述鋁箔的表面設有縱向設置的空鋁箔部,空鋁箔部焊接有正極耳,所述空鋁箔部的下半部表面貼設有防斷裂膠,所述正極耳從上至下包括有蓋帽焊接部、中部焊接部和尾部,所述尾部設置在所述防斷裂膠上面,所述中部焊接部設置在所述空鋁箔部的中部位置,所述正極耳的蓋帽焊接部伸出所述空鋁箔部的上端,其具有結構簡單,防斷裂效果好,可支持高體積能量密度的鋰離子電池使用。
本實用新型公開了一種新型動力型鋰離子電池安全帽激光焊接設備,包括激光焊接頭、底座、圓形傳送架、支撐架、固定架和焊接架,所述支撐架垂直固定于底座上表面,圓形傳送架、固定架和焊接架均設于支撐架上,圓形傳送架與支撐架的連接處設有套筒,激光焊接頭與焊接架的一側固定連接,固定架的一側設有上通孔,另一側設有凸起,且上通孔和凸起的水平位置與固定通孔的位置相對應,利用圓形傳送架對動力型鋰離子電池進行固定以及傳送,改變傳統(tǒng)傳送中的直線傳送,節(jié)省了裝置的占地面積,只利用激光焊接頭下落實現焊接,避免了定位誤差過大的缺陷,提高了定位精度,有利于提高動力型鋰離子電池的市場競爭力,具有重大的生產實踐意義。
本實用新型公開了一種改善放電倍率的卷繞型鋰電池電極結構,它涉及鋰電池技術領域。它包括極片、極耳,極片包括正極片和負極片,正極片與負極片之間設置有隔膜,正極片、負極片的兩端均焊接有極耳,極耳對稱分布在極片的兩端,極片一端焊接的極耳上帶有極耳膠,極片與極耳的焊點及電池內部電極部分通過貼高溫膠絕緣處理形成有絕緣區(qū),正極片、負極片及隔膜卷繞形成有電芯主體,正極片的兩個極耳焊接固定,負極片的兩個極耳焊接固定,極耳焊接區(qū)通過貼高溫膠絕緣處理形成有封邊區(qū)域,電芯主體的兩側設置有折邊體。本實用新型提高卷繞型鋰離子電池的放電倍率,將需要采用疊片工藝才能達到的倍率性能改為卷繞工藝,提高生產效率和一致性。
本實用新型提供一種手機鋰電池過流保護電路,包括:電流采樣電路、輸入控制電路、過流指示電路和輸出控制電路,所述輸入控制電路的輸入端與供電電源連接,所述輸入控制電路的輸出端連接過流指示電路,所述過流指示電路的輸出端連接輸出控制電路,所述電流采樣電路的輸入端連接輸出控制電路的輸出端,所述電流采樣電路的輸出端連接輸入控制電路。本實用新型的有益效果:本實用新型通過電流采樣電路形成反饋送入輸入控制電路,確定充電電路是否為過流充電,通過過流指示電路進行過流顯示,控制結構簡單,并提供過流提示,對手機鋰電池充電進行保護,延長鋰電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種具有GPS定位跟蹤功能的鋰電池,包括內置有鋰電池的殼體以及殼體內的單片機模塊、GPS模塊和通信模塊,所述GPS模塊、通信模塊通過TXD/RXD與單片機模塊相連,上述各模塊由鋰電池供電。由于采用上述的結構設計,即在殼體內設有單片機模塊,以及與單片機模塊相接的GPS模塊、通信模塊,可以使得外部在本實用新型丟失以后及時地獲取其當前的地理位置信息。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種具有分散、均質功能的鋰電池制漿設備,包括機架,機架上安裝電磁流量計、板式散熱器、高速分散主機及驅動電機以及溫度傳感器,鋰電池制漿設備進料口處與進料螺桿泵連接,管道上安裝第一手動球閥,其出料口與電磁流量計連接,電磁流量計與板式散熱器連接,板式散熱器與高速分散主機連接,高速分散主機出料口通過軟管連接中轉罐,管道上安裝第二手動球閥,板式散熱器前、后及高速分散主機出料口端管道上安裝溫度傳感器,本實用新型采用定轉子工作原理及分級定向刀組,配合雙端面機械密封,能夠有效的降低鋰電池漿料的顆粒度大小,縮短了制漿時間,能夠實現在線式不間斷生產,提高生產效率,降低成本。
本實用新型涉及鋰合金制備領域,公開了一種鋰合金熔煉澆鑄裝置及其過濾結構。該熔煉澆鑄裝置包括熔煉釜,所述熔煉釜底部連接有澆鑄管道,所述澆鑄管道與熔煉釜的內腔之間設置有過濾結構,所述過濾結構包括過濾網和過濾支架,所述熔煉釜的內腔底部設置有與過濾支架的外側壁相適配的安裝凹槽,所述過濾支架安裝于安裝凹槽內,所述過濾支架內側具有過濾內腔,所述過濾網設置于過濾內腔上方,所述澆鑄管道與過濾內腔的底部相連接,所述過濾網的上表面高于所述熔煉釜的內腔底面。本申請的鋰合金熔煉澆鑄裝置位于熔煉釜底部,極大的避免了鋰合金熔融液的浪費,不但可以提高安裝的穩(wěn)定性,可以提高過濾效率,還有利于攪拌槳的攪拌波及整個熔融液。
本實用新型公開了一種能夠準確測試電流和電壓值的四線法聚合物鋰電池夾具,它包括夾子,夾子包括上夾板和下夾板,以及安裝上夾板和下夾板的彈簧,上夾板和下夾板接觸面分別設有相互對應的上觸片(電流端子)和下觸片(電壓端子),上觸片包括相互獨立的外上觸片和內上觸片,下觸片包括相互獨立的外下觸片和內下觸片,上觸片和下觸片一般為銅片,下觸片(或上觸片)的接觸面設有絕緣片,絕緣片采用絕緣膠紙,絕緣片分別部分覆蓋住外下觸片和內下觸片,并在外下觸片和內下觸片上形成有用于接觸電池極耳的第三接觸區(qū)和第四接觸區(qū)。利用本實用新型的四線法聚合物鋰電池夾具可以完全避免上觸片和下觸片的短接,實現真正的四線法聚合物鋰電池測試。
本實用新型公開一種鋰電池干燥自鎖夾具,包括基座、驅動板、牽引件、彈性件、調節(jié)塊及多個加熱板,所述驅動板及多個所述加熱板依次排列且滑動地設置于所述基座上,所述驅動板及多個所述加熱板與所述牽引件連接,所述調節(jié)塊沿所述加熱板的排列方向呈位置可調節(jié)地設置于所述基座;所述彈性件的一端連接于所述基座上,另一端連接于所述驅動板,并提供一驅動所述驅動板與所述調節(jié)塊抵觸的彈性力,以使所述驅動板以一定的壓力將所述加熱板擠壓在一起。本實用新型鋰電池干燥自鎖夾具能根據需要對施加于鋰電池的壓力調節(jié),適用于干燥不同厚度的鋰電池,結構簡單,成本低。
本實用新型公開了一種電動車用低溫鋰電池套殼,包括防護外殼,所述防護外殼的內部總外到內依次安裝有第一降溫層和第二降溫層,所述防護外殼的上端內部從左到右依次安裝有連接板一和連接板二,所述左側防護外殼的前后兩面內部活動安裝有側面留板,所述側面留板的右側安裝有固定活動鈕,所述右側防護外殼的一端預留有定位槽。該電動車用低溫鋰電池套殼防護外殼的上下兩端對稱安裝有三對外層套桿,有利于自行調整防護外殼的距離,保證了多種不同型號的鋰電池的固定,且其采用聚氯乙烯材質,此具有良好的隔溫效果,能夠幫助套殼降低鋰電池的溫度,固定活動鈕內部為彈性設計,有利于保證側面留板的卡合穩(wěn)定,保持裝置內部的密封度,增加安全性能。
本實用新型公開了一種散熱佳的鋰電池,包括電芯、金屬底板、金屬側板以及金屬上蓋,所述金屬底板四周設置有若干個側柱,該側柱的側壁上設置有供金屬側板插入或拔出的凹槽,所述金屬側板與側柱相互圍合形成能夠容納電芯的容置空間,所述金屬上蓋蓋合于容置空間上方以對電芯進行密封,所述金屬上蓋上設置有輸出端子,該輸出端子與電芯電性連接以輸出電能,本實用新型采用金屬材料制成的外殼結構作為散熱的主要部件,可以保持鋰電池組有更良好的散熱條件,可加快鋰電池組的溫度下降,提高散熱效率,同時,金屬底板、金屬側板以及側柱之間可拆卸的安裝結構也便于鋰電池內部電芯或者其他零部件的更換或維修,拆裝簡單,便于組合,節(jié)省了人力成本,具有很高的實用性。
本實用新型公開了一種鋰電池用防護裝置,所述支撐座固定連接在所述底板的上方,所述第一凹槽柱固定連接在所述支撐座的上方,所述第二凹槽柱的一端與所述第一凹槽柱移動連接,所述第二凹槽柱的另一端與所述緩沖墊固定連接,所述第一彈簧的一端與所述第一凹槽柱固定連接,所述第一彈簧的另一端與所述第二凹槽柱固定連接,所述鋰電池與所述緩沖墊固定連接,并位于所述緩沖墊遠離所述第二凹槽柱的一端,所述殼體與所述底板固定連接,并包覆所述鋰電池,達到提高了鋰電池防護裝置的穩(wěn)定性,并且提高了減震效果的目的。
本實用新型公開了一種具有內襯棉芯的鋰電池保護板,包括主體和滑槽,所述主體的上下兩端安裝有棉芯,所述棉芯的上下兩側連接有保護板,所述保護板的上端固定有彈簧,且彈簧的頂端安裝有橡皮板,所述滑槽設置于橡皮板的左右兩側,所述滑槽的左右兩端連接有外殼,所述外殼的頂部固定有卡蓋,且卡蓋的頂端中端安裝有手柄,所述保護板的底部左右兩端連接有海綿,所述海綿之間安裝有折疊桿,所述外殼的頂端連接有基座,且基座的頂部左右兩側固定有固定板。該具有內襯棉芯的鋰電池保護板,通過擰動螺母可以將固定板和基座牢牢的固定在一起,從而可以防止鋰電池在使用過程中發(fā)生晃動,而且還可以將具有棉芯的鋰電池直接與地面接觸從而防止靜電的產生。
本實用新型屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種高安全性鋰電池組,包括殼體、若干單體電池及泄壓裝置,所述殼體內部設置有若干冷卻隔板,相鄰兩所述單體電池通過所述冷卻隔板隔開,所述冷卻隔板與所述單體電池接觸的表面上設置有石墨烯層,所述殼體的頂部開口且密封連接有上蓋,若干所述單體電池的正輸出電極和負輸出電極貫穿所述上蓋且外露于所述上蓋的頂面,相鄰兩所述單體電池的正輸出電極之間連接有熔斷片,所述泄壓裝置設置于所述上蓋的頂部左右兩側。相比于現有技術,本實用新型從根本上避免鋰電池組出現熱失控,保證鋰電池組的安全性能,避免給用戶帶來經濟損失。
本實用新型屬于鋰電池領域,具體的說是一種高效鋰電池破碎機構,包括箱體、破碎輪以及破碎機構;箱體上端設置有進料口;一組破碎輪轉動連接于箱體內壁;箱體側壁固定連接有固定塊;破碎機構固定連接于固定塊內;破碎機構包括固定架、轉桿、固定桿、第一刀片以及第二刀片;轉桿與固定架轉動連接;轉桿上套設有固定桿;固定桿與固定架轉動連接;固定桿上端固定連接有第三錐齒輪;第三錐齒輪兩側嚙合連接有兩個第二錐齒輪;兩個第二錐齒輪嚙合連接有第一錐齒輪;第一錐齒輪與轉桿固定連接;固定桿下端固定連接若干組第一刀片;轉桿下端固定連接有若干組第二刀片;通過將鋰電池倒入破碎機構,破碎組件對初步破碎后的鋰電池碎片進行充分破碎。
本實用新型公開了一種鋰電池的焊接設備,屬于鋰電池生產技術領域。所述鋰電池的焊接設備包括焊座、沿水平第一方向相對設置于焊座兩側的第一調節(jié)組件和第二調節(jié)組件,極耳設置于焊座上;第一調節(jié)組件調節(jié)極耳沿豎直方向移動,以使得極耳的一端調整至豎直方向的預設位置,且第一調節(jié)組件在預設時間后復位;第二調節(jié)組件調節(jié)極耳沿水平第一方向移動,以使得極耳沿水平第一方向的兩端分別抵靠在第一調節(jié)組件和第二調節(jié)組件中,且同時極耳的另一端調整至豎直方向的預設位置。本實用新型的鋰電池的焊接設備,對極耳進行定位,提高極耳的位置精度。
本實用新型公開了一種快速充放電的低溫鋰離子電池,包括鋰離子電池本體,所述鋰離子電池本體上端面的兩側均固定安裝有一個電線固定裝置,兩個所述電線固定裝置均包括外殼、通口、矩形槽、中空管、條形槽、斜螺紋、內螺紋套筒、安裝槽、方形限位槽、方形限位環(huán)和外殼,所述外殼上端面的中間位置設有矩形槽,所述矩形槽延伸至外殼的內部,所述外殼外表面的一側設有安裝槽,所述安裝槽的一端貫穿外殼延伸至矩形槽的內壁,所述安裝槽的內部設有中空管,所述安裝槽的內壁設有方形限位槽,所述方形限位槽延伸至外殼外殼的內部。通過本實用新型鋰離子電池可以固定穿過中空管的電線,可以有效預防電線脫落。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用可調節(jié)角度的定位設備,涉及定位設備領域,包括定位臺的內部開設有第一空腔,第一空腔的內腔轉動穿插連接有轉動柱,轉動柱的一端固定套接有第一齒輪,定位臺的頂部開設有第二空腔,第二空腔的內腔轉動穿插連接有轉動臂,轉動臂的一端固定套接有第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合連接。本實用新型利用轉動柱、第一齒輪、第二齒輪和轉動臂相配合的設置方式,當需要對鋰電池的定位角度進行調節(jié)時,從而帶動轉動柱轉動,有利于鋰電池定位時實現多角度的轉動,便于節(jié)省加工鋰電池時的工作步驟,根據所需角度來對定位臺進行調節(jié),提高了定位臺的可調性。
一種鋰電池負壓化成的負壓調節(jié)系統(tǒng),包括:負壓控制模塊、負壓閥、氣壓檢測裝置、氣液分離裝置、臨時儲液裝置、控制板、負壓源。負壓控制模塊用于控制鋰電池負壓化成操作時的壓力??刂瓢逵糜诳刂曝搲嚎刂颇K,進而實現鋰電池負壓化成操作時的壓力調節(jié)。負壓調節(jié)系統(tǒng)的負壓源和負壓控制模塊的第一負壓接口連通,負壓源用于向負壓調節(jié)系統(tǒng)提供負壓氣源。由于設置負壓控制模塊、控制板、氣壓檢測裝置,氣壓檢測裝置將檢測的壓力值反饋到控制板處,控制板獲取氣壓檢測裝置所反饋的壓力值控制負壓控制模塊,負壓控制模塊獲取電池負壓化成的實際需求控制負壓源在負壓調節(jié)系統(tǒng)中的進氣量,進而實現鋰電池負壓化成操作時的壓力調節(jié)。
本實用新型公開了一種內置式鋰電池,涉及鋰電池技術領域,包括放置架,所述放置架的內部設置有放置腔,且放置腔的一側轉動連接有腔蓋,所述放置架兩側的底部皆固定有安裝板,所述放置腔的內部通過阻尼彈簧活動連接有調節(jié)板,所述放置腔的一端固定有固定板。本實用新型通過帶動調節(jié)板擠壓阻尼彈簧將鋰電池組件本體放置在調節(jié)板和固定板之間,將引線從缺口的方向引出,便于安裝,通過孔洞將熱量傳導給散熱片,使熱氣流排出,降低對鋰電池組件本體的影響,且通過轉動轉軸,使轉軸帶動橡膠滾輪和齒輪轉動,利用兩個齒輪帶的反向轉動,使橡膠滾輪反向轉動,帶動引線伸出容腔和進入容腔,便于對引線的長度進行調節(jié),進行引線的裝配。
本實用新型公開了本實用新型一種鋰離子電池內部保護膠帶,包括基材層和膠層,基材層的一側設有膠層所述膠層和基材層組成膠帶本體,膠層網紋涂布呈網紋狀設置在基材層的一側上,膠帶本體通過膠層貼膠在鋰離子電池上;本實用新型結構緊湊,網紋狀的膠層和基材層組成膠帶本體,網紋狀的膠層可以有效排除貼膠過程中產生的氣泡和褶皺,解決了現有鋰離子電池膠帶制片貼膠時,氣泡起皺不良率高達30%,并引起26%的電池外觀不良的問題,消除氣泡褶皺使電池外觀不良率為0.5%,從而電池半成品外觀不良率降低,即降低了鋰離子電池廢品率及廢料能耗、成本,同時基材層厚度占比87.5%,膠層厚度占比12.5%,既保證膠帶表面的高粘黏性,又保證膠帶具有良好的抗壓能力。
本實用新型公開了一種鋰電池組生產用填膠固定裝置,涉及鋰電池生產技術領域。本實用新型包括底板,底板頂部固定有立桿,立桿頂部固定有支撐板,支撐板頂部固定有導軌和隔板,導軌上滑動連接有升降機構,升降機構頂端固定有支撐桿,支撐桿上滑動連接有調節(jié)架,調節(jié)架上固定有貫穿支撐桿且延伸至支撐桿底部的注膠噴頭,注膠噴頭頂部進料端固定有輸料管;支撐板底部轉動連接有絲桿。本實用新型通過設置能夠升降和移動的注膠噴頭,避免人工長時間手持膠槍,降低人工勞動強度,提高工作效率,在填膠的過程中能夠對放置在支撐板上的鋰電池組進行壓緊固定,避免填膠時由于缺少緊固結構導致鋰電池組整體出現形變,影響填膠質量。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用電芯入殼裝置,涉及鋰電池生產技術領域,包括機箱,所述機箱的一側固定連接有轉機,所述轉機的頂部活動連接有機械臂,所述機械臂的底部固定連接有氣缸座,所述氣缸座的底部固定連接有氣缸筒,所述氣缸筒的內部設置有活塞。該鋰電池生產用電芯入殼裝置,通過轉機、機械臂、氣缸筒、活塞、套筒、轉塊、圓桿、套環(huán)、電芯傳送帶和鋰電池殼傳送帶的配合設置,能夠使入殼裝置具有較高的自動化程度,解決了現有的生產速度慢效率低的情況;通過活塞、彈簧、圓桿和套環(huán)的配合設置,能夠使夾持裝置在進行夾持和升降過程中對電芯和殼體起到保護作用,解決了現有的裝置沖力較大損壞電芯和殼體的情況。
本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池的定量注液設備,包括安裝板,所述安裝板頂部固定安裝有控制箱,所述控制箱的內底壁固定安裝有安裝座,所述安裝座的頂部固定安裝有單機片,所述安裝板的頂部固定安裝有注液箱,所述注液箱的內壁滑動連接有阻隔板,所述注液箱的內底壁固定安裝有密封殼,所述密封殼的內部固定安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器的傳感端與阻隔板的底部相抵觸,所述密封殼的外壁開設有與傳感端相適配的通孔,所述注液箱的一側固定安裝有注液泵。本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,結構簡單,實用性強,解決了現有聚合物鋰離子電池的注液設備因不具有定量注液功能而不適用于不同容量鋰電池的問題。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,尤其涉及一種精確控制的鋰電池保護裝置,包括控制器、電壓采樣電路、溫度采樣電路、充放電保護電路和溫度保護電路,所述電壓采樣電路和溫度采樣電路均與鋰電池組中的電池單體電性連接,所述充放電保護電路與電壓采樣電路電性連接,當檢測出所連接的任一電池單體電壓與其他電池單體電壓不一致時,控制器關閉該電池單體;所述溫度保護電路與溫度采樣電路電性連接,當檢測出所連接的任一電池單體溫度高于設定閾值時,控制器關閉該電池單體。通過實時獲取所有電池單體的電壓值和溫度值,然后根據獲得的電壓值和溫度值對電池單體進行充放電管理和熱管理,從而實現對鋰電池組的模塊化管理,精確化管理,更安全可靠。
本發(fā)明公開一種鋰錳針型電池及其制作方法,包括圓柱形電池外殼和負極導電棒,電池外殼的一端設有一開口,電池外殼的空腔內設有至少一個的正極粉環(huán),負極導電棒的一端由所述開口伸入至電池外殼的空腔內,并卷有一層鋰片層,在鋰片層的外表面卷有一層隔膜層,電池外殼的空腔內注有電解液,開口處設有一防漏膠塞,電池外殼的上端設有一卡槽。本發(fā)明直接將制備好的正極粉環(huán)壓入電池外殼內,該正極裝配工序不需要在手套箱等干燥環(huán)境下進行,在干燥環(huán)境中只需將已卷負極與隔膜的負極導電棒插入正極粉環(huán)內即可;壓入粉環(huán)的操作通過工件夾具批量壓入,一次可裝配100個以上,操作簡單方便,避免了傳統(tǒng)正極片采用卷繞方式的弊端,大大提高該電池的生產效率。
一種廢舊磷酸鐵鋰電池的回收方法,包括如下步驟:電池放電處理;將廢舊的磷酸鐵鋰電池進行放電處理后切開,并在切割時避免與卷芯的正極片極耳及負極片極耳同時接觸,最后將卷芯及鋼殼用稀堿液進行浸泡去掉電解液后回收磷酸鐵鋰電池的鋼殼及蓋帽;極片分離處理;將卷芯在保證隔膜的完整性的前提下完成正極片與負極片分離處理;極片浸泡處理;將正極片與負極片分別置于稀堿液中浸泡攪拌,去掉正極片與負極片上的隔膜,分別得到正極片的箔材和電極料與負極片的箔材和電極料;箔材碾碎處理;分別將正極片的箔材與負極片的箔材碾碎,得到正極箔材顆粒及負極箔材顆粒,然后分別將正極箔材顆粒及負極箔材顆粒烘干球磨,得到正極物料粉及負極物料粉。
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