帶GPS功能汽車應(yīng)急啟動(dòng)的多功能鋰電池汽車電瓶 847     

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本實(shí)用新型公開了一種帶GPS功能汽車應(yīng)急啟動(dòng)的多功能鋰電池汽車電瓶，包括電瓶殼體，電瓶殼體的表面設(shè)有正極接頭和負(fù)極接頭，正極接頭的一側(cè)設(shè)有提手，提手通過銷軸連接電瓶殼體，提手的一側(cè)設(shè)有開關(guān)門，開關(guān)門的表面設(shè)有鑰匙孔，開關(guān)門的內(nèi)部設(shè)有開關(guān)，電瓶殼體的一側(cè)設(shè)有蜂鳴器，電瓶殼體的內(nèi)部設(shè)有鋰電池組，鋰電池組的一側(cè)設(shè)有GPS定位器，電瓶殼體的底端表面設(shè)有壓力傳感器，該種汽車電瓶通過在電瓶殼體的內(nèi)部設(shè)有GPS定位器使其可以進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，避免了汽車電瓶在被偷竊后找不到的情況；通過在汽車電瓶殼體的內(nèi)部設(shè)有防盜裝置，使得電瓶殼體在離地之后，壓力傳感器檢測不到壓力后，通過控制器使得蜂鳴器報(bào)警，從而避免了汽車電瓶防盜。

配置有USB充電接口的鋰離子電池 672     

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本申請(qǐng)屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配置有USB充電接口的鋰離子電池。其包括電池蓋和電池主體，電池蓋包括塑膠體、正極片、永磁體和電連接部件，電池主體包括金屬殼、密封蓋、USB插頭、電芯繞組和保護(hù)板；將電池蓋安裝在電池主體上，USB插頭插入U(xiǎn)SB插接位內(nèi)且USB插頭的正極端子可以和電連接部件之間建立電性連接，將電池蓋自電池主體上取下，USB插頭可以用于為電芯繞組補(bǔ)充電力。本申請(qǐng)?zhí)峁┑呐渲糜蠻SB充電接口的鋰離子電池，具有結(jié)構(gòu)可靠性高、穩(wěn)定性好以及裝配效率高等技術(shù)效果。

新型軟包鋰電池轉(zhuǎn)盤注液機(jī) 683     

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本實(shí)用新型公開一種新型軟包鋰電池轉(zhuǎn)盤注液機(jī)，包括傳送裝置，注液前稱重裝置，轉(zhuǎn)盤注液裝置，注液后稱重裝置，以及設(shè)于所述傳送裝置、所述注液前稱重裝置、所述轉(zhuǎn)盤注液裝置及所述注液后稱重裝置中間的四聯(lián)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手，所述四聯(lián)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手于所述傳送裝置、所述注液前稱重裝置、所述轉(zhuǎn)盤注液裝置及所述注液后稱重裝置中間旋轉(zhuǎn)以將軟包鋰電池于所述傳送裝置、所述注液前稱重裝置、所述轉(zhuǎn)盤注液裝置及所述注液后稱重裝置之間移動(dòng)。本實(shí)用新型新型軟包鋰電池轉(zhuǎn)盤注液機(jī)具有減少占用體積、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)線短的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池自動(dòng)除塵裝置 840     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動(dòng)除塵裝置，涉及鋰電池除塵技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐架和清潔刷套，所述支撐架上表面安裝有驅(qū)動(dòng)框，驅(qū)動(dòng)框內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組從動(dòng)軸，從動(dòng)軸周側(cè)面安裝有安裝輥，安裝輥周側(cè)面開設(shè)有兩組安裝滑槽，清潔刷套內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩組安裝座，安裝座一端開設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)表面連接有記憶彈簧，記憶彈簧一端連接有卡塊，安裝滑槽內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有卡槽，卡塊與卡槽卡裝配合。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝輥、清潔刷套、安裝槽、安裝滑槽、記憶彈簧、卡塊和卡槽，實(shí)現(xiàn)清潔刷套的快速安裝，有助于提升鋰電池的除塵效率。

鋰離子電池電極漿料的制備方法 929     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電極漿料的制備方法,其包括如下步驟:預(yù)混:在混合腔中,采用噴霧方式同時(shí)將液體物料和粉體物料進(jìn)行霧態(tài)預(yù)混;攪拌:將預(yù)混后的混合物進(jìn)行機(jī)械攪拌,制得電極漿料。由于顆粒采用噴霧方式小型化可改善溶劑對(duì)粉料的潤濕,提高可分散性,使得后期常規(guī)機(jī)械攪拌在較短的時(shí)間內(nèi)可獲得更均勻的電極漿料,能有效地改善漿料的一致性,并極大地提高制漿效率。

高安全性和低成本聚合物鋰離子電池 622     

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本發(fā)明提供一種高安全和低成本聚合物鋰離子電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制備方法。該聚合物鋰離子電池主要由四種復(fù)合元件構(gòu)成:正電極片、負(fù)電極片、聚合物/電解質(zhì)/隔膜復(fù)合體以及塑料/金屬箔復(fù)合膜作為軟外包裝。由于在本發(fā)明中使用了一種新型較高安全性和較低成本的正極材料、電解質(zhì)和隔膜制作聚合物鋰離子電池,因此,與現(xiàn)有聚合物鋰離子電池相比,具有更高能量密度、更好安全性能和更低成本。

硼氫化鋰/稀土鎂基合金復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法 1049     

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一種硼氫化鋰/稀土鎂基合金復(fù)合儲(chǔ)氫材料，由硼氫化鋰和稀土鎂基合金組成，通式為：LiBH4/La1-xMgxNiaCobMncAld，稀土鎂基合金在復(fù)合材料中的質(zhì)量百分比為10~80%，其中x=0.1~0.8，a=2.7~3.2，b=0.1~0.8，c=0.1~0.4，d=0.05~0.5。根據(jù)成分比例，熔煉并甩成合金片，熱處理冷卻后，經(jīng)球磨，過篩，得到甩片態(tài)合金粉；將甩片態(tài)合金粉氫化處理，得到氫化態(tài)合金粉；將LiBH4與合金粉按質(zhì)量比例混合后，加入庚烷、己烷或四氫呋喃進(jìn)行球磨，冷凍干燥后，得到所述的硼氫化鋰/稀土鎂基合金復(fù)合儲(chǔ)氫材料。本發(fā)明的硼氫化鋰/稀土鎂基合金復(fù)合儲(chǔ)氫材料具有高的質(zhì)量儲(chǔ)氫密度，制備方法簡單易行。該復(fù)合材料能夠在氫的規(guī)?；\(yùn)輸，燃料電池的供氫源，氫的提純等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

復(fù)合材料及其由該復(fù)合材料制作的鋰離子電池塑料外殼 788     

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本發(fā)明公開了復(fù)合材料及其由該復(fù)合材料制作的鋰離子電池塑料外殼，涉及電池制造領(lǐng)域。該復(fù)合材料由如下組分按重量百分比混合制備，聚丙烯PP80%～90%；高密度聚乙烯HDPE7%～15%；潤滑劑3%～5%。封裝復(fù)合材料的制備方法:（1）將聚丙烯、高密度聚乙烯和潤滑劑混合攪拌至均勻；（2）將攪拌均勻的上述混合物投入至螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混合2～4min，螺桿溫度為145℃～210℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200～300轉(zhuǎn)/分；經(jīng)過以上方法制備的復(fù)合材料與耐酸堿色母按比例進(jìn)行共混、烘烤，再通過注塑模具注塑。由本發(fā)明的復(fù)合材料制作的鋰離子電池塑料外殼具有強(qiáng)韌性和抗沖擊性能。

鋰離子電池負(fù)極用復(fù)合材料的制備方法及負(fù)極和電池 740     

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本發(fā)明是關(guān)于一種鋰離子電池負(fù)極用復(fù)合材料的制備方法,以及包括該負(fù)極材料的負(fù)極和電池。本發(fā)明提供的制備方法該方法包括將硅粉、石墨、熱裂解炭前驅(qū)體和溶劑混合均勻,制得漿料,其中,所述硅粉包括微米硅粉和納米硅粉,所述微米硅粉和納米硅粉的重量比為2-20∶1;除去漿料中的溶劑并在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行第一燒結(jié),然后進(jìn)行第一球磨,再在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行第二燒結(jié),然后進(jìn)行第二球磨,其中,第二燒結(jié)的溫度高于第一燒結(jié)的溫度。由本發(fā)明提供的方法得到的鋰離子電池負(fù)極用復(fù)合材料組成的電池具有良好的循環(huán)性能和充放電容量。

改善電極電解液界面相容性的鋰離子電池電極及其制備方法與應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明公開了一種改善電極電解液界面相容性的鋰離子電池電極及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所述改善電極電解液界面相容性的鋰離子電池電極的制備方法為將丙烯酰胺、醋酸乙烯酯和引發(fā)劑混合物、電極材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑混合,然后將混合物溶解于N-甲基吡咯烷酮中,充分?jǐn)嚢柚镣耆芙饩鶆?成為漿料。接著,將漿料均勻涂覆在經(jīng)過表面預(yù)處理的集流體鋁箔上,經(jīng)過干燥、碾壓和切片,得到改善電極電解液界面相容性的鋰離子電池電極。本發(fā)明所述的鋰離子電池電極改善了電極和電解液之間的界面相容性,減小電極和電解液之間界面的電阻,減小了極化程度,從而改善了電池的性能。采用該方法生產(chǎn)的電池,其放電性能和循環(huán)壽命等性能都得以提高。

高效折疊式鋰電池隔膜 683     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高效折疊式鋰電池隔膜，包括隔膜本體，所述隔膜本體的一面設(shè)置有若干平行且均勻分布的第一折痕，所述第一折痕由若干折痕槽沿直線間隔分布組成，所述隔膜本體的另一面與所述第一折痕所在的直線對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二折痕，所述第二折痕由若干折痕槽沿直線間隔分布組成，且所述第一折痕的折痕槽與第二折痕的折痕槽不重疊。通過在隔膜本體的兩面分別設(shè)置第一折痕和第二折痕，以方便隔膜本體根據(jù)需要沿著第一折痕或第二折痕在任意一面折疊，有效提高隔膜本體的折疊效率，從而提高鋰電池的生產(chǎn)效率。同時(shí)由于第一折痕和第二折痕均由間斷分布的折痕槽組成，以降低折痕對(duì)隔膜本體強(qiáng)度的影響。

鋰電池的防爆閥結(jié)構(gòu) 655     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的防爆閥結(jié)構(gòu)，包括外殼蓋、安裝外殼、壓板、防爆片、閥座、閥芯、延伸柱、彈簧、鋰電池，所述鋰電池上設(shè)置有所述外殼蓋，所述外殼蓋上設(shè)置有所述壓板，所述壓板內(nèi)部設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有透氣孔，所述透氣孔下方設(shè)置有空腔，所述空腔下方設(shè)置有所述防爆片，所述防爆片上設(shè)置有細(xì)孔，所述外殼蓋下方設(shè)置有所述安裝外殼，所述安裝外殼內(nèi)部設(shè)置有緩沖腔。有益效果在于：本實(shí)用新型采用閥芯新型彈性橡膠材料制成，增加了密封性，同時(shí)有彈簧做彈性連接，方便泄壓后能回歸原位，同時(shí)設(shè)有緩沖室，防爆片不需要爆裂排壓，降低了生產(chǎn)成本和資源消耗，節(jié)約了額外開支，保護(hù)了環(huán)境，減少了危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

鋰電池在線檢測設(shè)備 636     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池在線檢測設(shè)備，包括測試面板主體和移動(dòng)橫梁，所述測試面板主體上設(shè)有測試區(qū)和導(dǎo)電區(qū)，所述導(dǎo)電區(qū)的下側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一導(dǎo)電腔，所述第一導(dǎo)電腔內(nèi)設(shè)第一導(dǎo)電板，所述第一導(dǎo)電板上位于測試區(qū)的一側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)導(dǎo)電觸頭，且多個(gè)所述導(dǎo)電觸頭的另一端位于導(dǎo)電區(qū)的外側(cè)，所述導(dǎo)電區(qū)上側(cè)內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)與測試區(qū)相反的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電區(qū)內(nèi)部位于第一導(dǎo)電腔和移動(dòng)槽之間的位置設(shè)有過線通道；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過將多個(gè)電觸頭、檢測燈、導(dǎo)電壓簧結(jié)合設(shè)計(jì)，使得本裝置能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)鋰電池進(jìn)行在線檢測，大大提高了鋰電池的檢測效率，且本裝置結(jié)構(gòu)小巧，便于檢測人員隨身攜帶。

用于鋰離子電池的棋盤狀復(fù)合集流體 826     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的棋盤狀復(fù)合集流體。該棋盤狀復(fù)合集流體主要包括銅基體和碳納米纖維；所述銅基體的頂面布置有縱橫交錯(cuò)的溝槽結(jié)構(gòu)，底面為光滑鍍鎳表面；所述碳納米纖維互相纏繞，沿著所述溝槽結(jié)構(gòu)規(guī)則分布。本實(shí)用新型的棋盤狀復(fù)合集流體結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)，其增加了鋰離子電池集流體與活性物質(zhì)之間的有效接觸面積，提高了兩者之間的結(jié)合強(qiáng)度和電極導(dǎo)電性，從而提高了鋰離子電池的充放電容量、倍率性能和循環(huán)壽命。

鋰離子電池隔膜涂覆用的刮刀刀架 629     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種鋰離子電池隔膜涂覆用的刮刀刀架，包括：第一管道、第二管道、刀片和兩個(gè)固定套，第二管道套設(shè)在第一管道的外側(cè)，第二管道與第一管道共軸線設(shè)置，第一管道與第二管道均設(shè)置有一個(gè)供刀片通過的條形開口，條形開口的長度方向平行于第一管道的軸線方向，兩個(gè)固定套分別設(shè)置在第一管道與第二管道的兩端，每個(gè)固定套的內(nèi)側(cè)均設(shè)置第一環(huán)形卡槽和第二環(huán)形卡槽，第一環(huán)形卡槽與第二環(huán)形卡槽同軸設(shè)置，第一環(huán)形卡槽的直徑大于第二環(huán)形卡槽的直徑，本實(shí)用新型的一種鋰離子電池隔膜涂覆用的刮刀刀架不僅結(jié)構(gòu)簡單和使用方便，而且還有效的降低安全隱患和對(duì)刀刃的損害風(fēng)險(xiǎn)。

鋰電池硅碳負(fù)極材料碳包覆裝置 652     

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一種鋰電池硅碳負(fù)極材料碳包覆裝置，涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的正面活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述底板的左右兩側(cè)均固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有固定座，所述固定座的正面固定連接有兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊之間活動(dòng)連接有曲塊，所述曲塊的正面固定連接有限位柱。該鋰電池硅碳負(fù)極材料碳包覆裝置，通過底板，可為其上結(jié)構(gòu)提供支撐，保證在工作過程中各結(jié)構(gòu)之間的連接穩(wěn)定，同時(shí)增加了該裝置整體的穩(wěn)定性，通過兩個(gè)調(diào)節(jié)槽和兩個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕，可調(diào)整推桿在兩個(gè)定位板上的位置，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)曲塊和兩個(gè)從動(dòng)齒盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，可達(dá)到兩個(gè)攪拌軸差速轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

手機(jī)鋰電池貼雙面膠和貼塑料尾片設(shè)備 745     

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本實(shí)用新型公開一種手機(jī)鋰電池貼雙面膠和貼塑料尾片設(shè)備，其特征在于，所述貼膠機(jī)架和貼塑料片機(jī)架相接，所述貼塑料片機(jī)架上安裝有貼塑料片移載組件和成品下料組件，所述貼膠機(jī)架上安裝有貼膠移載組件、貼雙面膠組件、觸摸屏組件、電芯上料組件和糾偏組件，所述振動(dòng)盤上塑料片組件與貼塑料片移載組件對(duì)接。本實(shí)用新型的有益效果在于極大提升手機(jī)鋰電池貼雙面膠和塑料尾片的效率，提升手機(jī)鋰電池貼雙面膠和塑料尾片工序的效率，降低人力及原材料成本，保證產(chǎn)品品質(zhì)及一致性；產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保障；設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)的產(chǎn)品整齊一致；設(shè)備操作簡單。

鋰電池制造用熱壓裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池制造用熱壓裝置，包括支架、橫梁、電動(dòng)升降柱、固定架、傳送支架，所述支架之間設(shè)置有所述橫梁，所述橫梁下方設(shè)置有所述電動(dòng)升降柱，所述電動(dòng)升降柱之間設(shè)置有紅外線發(fā)射器，所述電動(dòng)升降柱下方設(shè)置有隔熱板，所述隔熱板下方設(shè)置有加熱器，所述支架下方設(shè)置有大底座，所述大底座與所述支架焊接，所述支架側(cè)面設(shè)置有控制芯片，所述控制芯片上設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏下方設(shè)置有按鍵。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型能夠有效的控制和設(shè)置下壓的力，能夠保護(hù)鋰電池的同時(shí)將其熱壓，可以設(shè)置和控制熱壓的時(shí)間和熱壓時(shí)的溫度，能夠滿足不同的使用需求，并且可以方便的更換加熱措施，應(yīng)對(duì)不同型號(hào)的鋰電池。

廢舊鋰電池處理回收裝置 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種廢舊鋰電池處理回收裝置，包括加熱裝置和第一回收裝置，其中，所述加熱裝置與所述第一回收裝置相連，所述加熱裝置包括一焚燒爐，所述焚燒爐內(nèi)設(shè)有可拆卸的廢舊鋰電池儲(chǔ)料裝置和反應(yīng)槽；所述加熱裝置包括一真空處理裝置，用于抽去所述焚燒爐內(nèi)的空氣，使所述焚燒爐內(nèi)的廢舊鋰電池儲(chǔ)料裝置和反應(yīng)槽處于真空狀態(tài)；所述加熱裝置包括一惰性氣體輸入裝置(3)，用于向所述焚燒爐內(nèi)輸入惰性氣體。

新型手槍鉆用鋰電池 685     

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本實(shí)用新型公開了一種新型手槍鉆用鋰電池，包括手槍鉆主體、鉆頭和開關(guān)，所述鉆頭安裝在手槍鉆主體的側(cè)面，所述開關(guān)固定連接在手槍鉆主體的底部，所述手槍鉆主體的底部固定連接有電池插塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置底蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)底蓋，由于兩個(gè)螺紋桿插入限位凹槽中，從而限制螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間的嚙合，底蓋通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿沿著限位凹槽向下移動(dòng)，將螺紋桿抽出限位凹槽，底蓋遠(yuǎn)離插槽的底部，取出鋰電池進(jìn)行更換，在將螺紋桿插入限位凹槽中，反向轉(zhuǎn)動(dòng)底蓋，通過上述結(jié)構(gòu)之間的配和，將鋰電池的位置鎖定，達(dá)到了方便更換電池的效果。

具有智能監(jiān)測功能的鋰離子電池組 881     

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本實(shí)用新型公開一種具有智能監(jiān)測功能的鋰離子電池組，其包括多個(gè)鋰離子電池和智能檢測模塊，智能檢測模塊包括電壓數(shù)據(jù)采集單元、溫度數(shù)據(jù)采集單元、容量數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、微處理器、報(bào)警單元和顯示屏，電壓數(shù)據(jù)采集單元、溫度數(shù)據(jù)采集單元、容量數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元均和微處理器建立雙向通訊連接，報(bào)警單元的輸入端和顯示屏的輸入端接于微處理器的輸出端；電壓數(shù)據(jù)采集單元的輸入端、溫度數(shù)據(jù)采集單元的輸入端以及容量數(shù)據(jù)采集單元的輸入端均連接至各鋰離子電池的輸出端。

電池卷芯和鋰電池 952     

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本實(shí)用新型涉及電池卷芯和鋰電池，電池卷芯包括：正極片、負(fù)極片和隔膜，正極片包括一體連接的正極本體和正極延伸部，負(fù)極片包括一體連接的負(fù)極本體和負(fù)極延伸部，正極本體、隔膜以及負(fù)極本體依次層疊并卷繞形成卷芯本體，卷芯本體的外側(cè)表面黏接有膠帶層，膠帶層開設(shè)有第一通孔和第二通孔，正極延伸部穿設(shè)于第一通孔內(nèi)，負(fù)極延伸部穿設(shè)于第二通孔內(nèi)。膠帶層能夠壓緊卷芯本體，有效將卷芯本體各層的正極本體、隔膜和負(fù)極本體間隙減小，增大各層之間的壓力，使得隔膜在受熱后具有收縮方向相反的摩擦力，有效避免隔膜收縮，隔膜能夠的阻隔避免正極片和負(fù)極片連接引起的鋰電池短路，有效提高鋰電池的安全性。

微型鋰離子電池 955     

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本實(shí)用新型公開了一種微型鋰離子電池，涉及鋰離子電池的制造技術(shù)。正極柱體同軸插接在負(fù)極柱體內(nèi)部，且正極柱體的外壁緊密包裹隔膜，負(fù)極柱體緊密設(shè)置在金屬外殼內(nèi)，金屬外殼上端部嵌設(shè)有密封蓋；其中，所述的正極柱體包含集流鋁絲和正極漿料層，集流鋁絲的下端外壁包裹有正極漿料層，且正極漿料層外壁緊密包裹有隔膜；所述的負(fù)極柱體為負(fù)極漿料層緊密設(shè)置在金屬外殼的內(nèi)壁，且其中部有與正極柱體相配合的孔；所述的密封蓋中部設(shè)置有通孔，正極柱體的集流鋁絲從該通孔中穿出延伸至密封蓋的外部，且集流鋁絲與密封蓋的接觸面為密封結(jié)構(gòu)。它是一種高能量密度并且便于制造的針式鋰離子電池，為小型電子設(shè)備的供電提供了完美的解決方案。

電子行車記錄儀用鋰電池 1005     

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本實(shí)用新型屬于行車記錄儀技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電子行車記錄儀用鋰電池，包括保護(hù)板，所述保護(hù)板的側(cè)壁安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)部固定有鋰電池本體，且外殼的頂部安裝有絕緣墊板，所述絕緣墊板的內(nèi)部兩端均貫穿有極耳，所述極耳延伸至外殼內(nèi)部的一端與鋰電池本體相連接，所述絕緣墊板的兩端側(cè)壁均開設(shè)有卡槽，所述外殼的頂部兩端均開設(shè)有腔槽，所述腔槽的內(nèi)部安裝有第一彈簧，本實(shí)用新型通過卡頭與卡槽相互卡合固定，同時(shí)在第一彈簧的作用下使滑塊抵緊卡頭，從而使卡頭穩(wěn)固在卡槽內(nèi)，進(jìn)而防止極耳發(fā)生脫落，分離時(shí)通過推動(dòng)連桿使其帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，而后使卡頭退出卡槽，從而便于更換極耳，操作簡單便捷。

鋰電池生產(chǎn)用防堵塞裝置 1124     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池生產(chǎn)用防堵塞裝置。鋰電池生產(chǎn)用防堵塞裝置包括封頭底座和設(shè)于所述封頭底座上的封頭，所述封頭上開設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)有連接件，所述封頭通過所述連接件和所述封頭底座連接，所述連接件的上方設(shè)有封堵件，所述封堵件用于防止電解液流入至所述連接孔內(nèi)，所述封堵件至少部分設(shè)于所述連接孔內(nèi)，所述封堵件由氟膠材料制成。本實(shí)用新型提供的鋰電池生產(chǎn)用防堵塞裝置，防止電解液堵塞連接孔及連接件，提高生產(chǎn)產(chǎn)品安全性、提高了工作效率、降低了設(shè)備停機(jī)時(shí)間、降低了設(shè)備故障率，能夠解決拆除連接件時(shí)導(dǎo)致其滑牙的技術(shù)問題，由于封堵件由氟膠材料制成，不僅可以耐高溫200°，而且可以耐電解液腐蝕。

鋰電池自由跌落測試裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自由跌落測試裝置，包括測試箱體和位于測試箱體內(nèi)的測試控制架，所述測試箱體頂部具有一開口，所述測試箱體內(nèi)底部中間設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上放置有剛性測試板，在支撐塊兩側(cè)設(shè)置有往復(fù)氣缸，所述往復(fù)氣缸頂部連接在剛性測試板底部，在所述剛性測試板上兩側(cè)還設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾緊板；所述測試控制架包括立柱以及與立柱垂直連接的橫柱，所述橫柱套接在立柱上可以沿立柱上下滑動(dòng)，所述橫柱上設(shè)置控制器、充電電池和電磁吸盤，在所述立柱上還設(shè)置指示高度的標(biāo)尺。本實(shí)用新型公開的鋰電池跌落測試裝置可以對(duì)鋰電池進(jìn)行全方位跌落測試。

易于拆裝高儲(chǔ)能手機(jī)鋰電池 940     

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本實(shí)用新型涉及手機(jī)鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種易于拆裝高儲(chǔ)能手機(jī)鋰電池，包括殼體，所述殼體的前表面固定有頂蓋，所述殼體的內(nèi)部安裝有高蓄能鋰電池，所述殼體的一側(cè)外表面開設(shè)有拆裝槽，所述殼體的上表面開設(shè)有散熱孔，所述頂蓋的前表面安裝有連接線，所述殼體的前表面開設(shè)有殼體固定孔，所述頂蓋的前表面開設(shè)有頂蓋固定孔，所述頂蓋的后表面焊接有密封卡板，所述頂蓋的前表面開設(shè)有線，所述殼體為一種鋁合金材質(zhì)的構(gòu)件，所述殼體的上表外表面均開設(shè)有散熱孔，所述殼體的兩側(cè)外表面均開設(shè)有拆裝槽。本實(shí)用設(shè)置有拆裝槽，且電池通過連接線分離連接電池與手機(jī)的電極結(jié)構(gòu)，且電池的外表面設(shè)置有殼體，設(shè)置有鋁合金殼體。

設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)的鋰離子電池組 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)的鋰離子電池組，包括主體機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，主體機(jī)構(gòu)的上下兩側(cè)均安裝有夾持機(jī)構(gòu)；在電芯表面產(chǎn)生熱量時(shí)，可以利用散熱翅片進(jìn)行吸收和散熱處理，且由于相鄰的電池單元之間均安裝有散熱導(dǎo)板，大大提高了散熱效果。該鋰離子電池組在定位結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有存液薄袋，存液薄袋的內(nèi)側(cè)接觸電池結(jié)構(gòu)，使得在鋰離子電池組內(nèi)部產(chǎn)生大量熱量時(shí)，可以將冷卻后的冷卻液通過冷卻液進(jìn)口送入存液薄袋內(nèi)，存液薄袋內(nèi)充滿低溫冷卻液，由于電芯與存液薄袋的內(nèi)側(cè)接觸，電芯表面上的絕大部分熱量被流動(dòng)的低溫冷卻液帶走，獲得熱量的冷卻液通過冷卻液出口排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電芯的均勻散熱。

鋰電池稱重上料裝置 654     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池稱重上料裝置，包括：一掃碼上料機(jī)構(gòu)，由一上料夾具模組、放料模組以及掃碼識(shí)別模組構(gòu)成，上料夾具模組設(shè)于一機(jī)架上，且在機(jī)架上，上料夾具模組下方設(shè)有放料模組以及掃碼識(shí)別模組；一稱重出料機(jī)構(gòu)，由一活動(dòng)稱重臺(tái)以及出料夾具模組構(gòu)成，出料夾具模組設(shè)于活動(dòng)稱重臺(tái)上方，且稱重出料機(jī)構(gòu)設(shè)于掃碼上料機(jī)構(gòu)后方，本實(shí)用新型通過多料臺(tái)橫向排布設(shè)置，配以縱向固定鋰電池殼體的放料卡位，減少空間占用，設(shè)于第一料臺(tái)以及第二料臺(tái)間的掃碼識(shí)別模組，和置于第三料臺(tái)底部的稱重平臺(tái)，進(jìn)一步節(jié)省空間，且配合設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)的鋰電池夾具，能夠確保掃碼攝像頭清晰高效的進(jìn)行掃碼識(shí)別，提高工作效率，減少部分工序，降低生產(chǎn)成本。

便于組裝的鋰電池 894     

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本實(shí)用新型公開了一種便于組裝的鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，其包括電池本體，所述電池本體的數(shù)量為兩個(gè)，所述電池本體的右側(cè)面固定連接有固定板，所述固定板的上表面開設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)置有定位桿，兩個(gè)所述定位桿均固定連接在電池本體的左側(cè)面，右側(cè)所述電池本體的上表面和左側(cè)電池本體的下表面均固定連接有兩個(gè)固定裝置，兩個(gè)所述固定裝置的頂端分別固定連接有連接片。該便于組裝的鋰電池，通過設(shè)置定位桿、定位槽、彈簧、連接板、卡塊和限位塊，使得本裝置通過卡合的方式可以達(dá)到對(duì)多個(gè)電池本體之間進(jìn)行連接組裝的工作，而且拆卸方便，可以循環(huán)重復(fù)使用，復(fù)合環(huán)保的要求，從而提高了本裝置的實(shí)用性。