鋰離子電池的化成測(cè)容方法 1049     

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一種鋰離子電池的化成測(cè)容方法，涉及鋰離子電池生產(chǎn)制造領(lǐng)域，在現(xiàn)有化成工序的作用下，可同步完成測(cè)試電池的最低容量數(shù)據(jù)，對(duì)比現(xiàn)有鋰電池生產(chǎn)工序，使用電池化成測(cè)容的方法在化成后即可進(jìn)行容量標(biāo)識(shí)區(qū)分，標(biāo)識(shí)區(qū)分后的電池，可不進(jìn)行單獨(dú)的分容工序來測(cè)試電池的容量數(shù)據(jù)，即可判定電池的容量大小是否合格，從而達(dá)到取消常規(guī)鋰離子電池在生產(chǎn)制造流程中的分容工序，降低鋰離子電池的制造成本。

鋰電池鋁膜沖殼成型的方法及其裝置 985     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池封裝制成中的鋰電池鋁膜沖殼成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池鋁膜沖殼成型的方法及其裝置。該鋰電池鋁膜沖殼成型的方法，先采用預(yù)沖坑裝置對(duì)鋁膜進(jìn)行預(yù)沖坑，使鋁膜得到變形凹坑，再采用沖殼成型裝置在變形凹坑處對(duì)鋁膜進(jìn)行沖殼成型。本發(fā)明的鋰電池鋁膜沖殼成型的方法，提高了沖殼成型深度，且沖殼成型后殼四角鋁層厚度更厚。由于預(yù)沖坑使鋁膜有一次拉深的基礎(chǔ)存在，在后期沖殼成型過程中可達(dá)到比預(yù)沖坑過程中更深的沖坑深度，而且在沖殼成型過程中塑性變形相對(duì)預(yù)沖坑過程中少，能實(shí)現(xiàn)更快速的沖坑。

電解液添加劑及含有該添加劑的電解液和鋰二次電池 816     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，公開了一種電解液添加劑及含有該添加劑的電解液和鋰二次電池。所述電解液添加劑為4?甲基?N?甲苯磺?；交酋０贰h(huán)狀碳酸酯溶劑和線型碳酸酯溶劑混合，純化除雜、除水，在室溫條件下加入導(dǎo)電鋰鹽，得到普通電解液，然后在普通電解液中加入相當(dāng)于普通電解液質(zhì)量0.5～3.0％的添加劑，得到最終電解液。本發(fā)明使用4?甲基?N?甲苯磺?；交酋０纷鳛殇嚩坞娊庖旱奶砑觿逛嚩坞姵卦诟邏合碌难h(huán)性能得到改善。

新型鋰電池減震存放設(shè)備 772     

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本發(fā)明提供一種新型鋰電池減震存放設(shè)備，包括減震主機(jī)柜、設(shè)置于所述減震主機(jī)柜內(nèi)部的控制器組件、電源組件、無線通訊傳輸單元、報(bào)警器以及散熱器組件；所述減震主機(jī)柜正面設(shè)置有用于進(jìn)行信號(hào)顯示的信號(hào)顯示屏以及若干個(gè)控制按鈕組件，該若干個(gè)控制按鈕組件處于信號(hào)顯示屏右側(cè)；減震主機(jī)柜內(nèi)部開設(shè)有用于放置和存儲(chǔ)鋰電池的鋰電池倉；在鋰電池倉的左右兩側(cè)側(cè)邊部位矩陣式排布設(shè)置有多個(gè)用于起到緩沖作用的第一緩沖機(jī)構(gòu)組件，實(shí)際使用過程中，第一緩沖機(jī)構(gòu)組件、第二緩沖機(jī)構(gòu)組件、第三緩沖機(jī)構(gòu)組件可以對(duì)鋰電池箱體進(jìn)行全方位的減震，提高產(chǎn)品和設(shè)備的安全性能，且本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性高。

鋰硫電池功能性隔層及其制備方法 1125     

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本發(fā)明的技術(shù)方案涉及一種鋰硫電池功能性隔層及其制備方法，屬于材料化學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明首先以甲苯二異氰酸酯為原料制備聚脲多孔材料，再將其進(jìn)行碳化后負(fù)載于2400隔膜表面得到功能性隔膜。該方法中制備的聚脲多孔材料碳化后得到具有多孔結(jié)構(gòu)的碳材料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了碳材料骨架的氮摻雜，多孔結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χ嗔蚧囘M(jìn)行物理吸附，氮摻雜可以對(duì)多硫化鋰進(jìn)行化學(xué)吸附，二者協(xié)同作用，可以有效吸附鋰硫電池充放電過程中產(chǎn)生的多硫化鋰，減少正極活性物質(zhì)的流失，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池用自動(dòng)熱塑包裝裝置 1025     

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本發(fā)明涉及一種熱塑包裝裝置，尤其涉及一種鋰電池用自動(dòng)熱塑包裝裝置。主要是提供一種無需工作人員接觸熱塑工具，避免燙傷，依靠機(jī)器帶動(dòng)鋰電池轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，進(jìn)行充分熱塑的鋰電池用自動(dòng)熱塑包裝裝置。一種鋰電池用自動(dòng)熱塑包裝裝置，包括有：底板，底板頂部連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)上連接有傳送機(jī)構(gòu)；電機(jī)，底板頂部右側(cè)連接有電機(jī)，傳送機(jī)構(gòu)與電機(jī)傳動(dòng)配合；熱塑機(jī)構(gòu)，底板頂部前側(cè)的偏心位置滑動(dòng)式連接有熱塑機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置下料板，使工作人員無需直接放置鋰電池，防止在放置過程中被熱塑器噴出的熱氣傷到。

金屬氧化物復(fù)合鈦酸鋰材料、其制備方法及應(yīng)用 935     

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本發(fā)明提供了一種金屬氧化物復(fù)合鈦酸鋰材料、其制備方法及應(yīng)用。該制備方法包括以下步驟：S1，將ZIF?67粉體和鈦源，得到原料混合液；其中鈦源為鈦酸四丁酯溶液或鈦酸異丙脂溶液；S2，向原料混合液中加入鋰鹽溶液混合，反應(yīng)得到前驅(qū)體；S3，將前驅(qū)體進(jìn)行焙燒，得到金屬氧化物復(fù)合鈦酸鋰材料。該材料結(jié)合了金屬有機(jī)框架衍生的ZIF?67與尖晶石型鈦酸鋰材料的優(yōu)點(diǎn)，改善了金屬氧化物的體積膨脹問題，大大提高了材料的比表面積，彌補(bǔ)了鈦酸鋰比容量低的缺點(diǎn)，得到了一款擁有高比容量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、循環(huán)壽命較長(zhǎng)的負(fù)極材料。與此同時(shí)，上述制備方法工序簡(jiǎn)單，能夠在短時(shí)間、低能耗的條件下，合成出粒徑分布均勻的多孔Co₃O₄/Li₄Ti₅O₁₂材料。

適應(yīng)于低溫環(huán)境具有抗震動(dòng)能力的鋰電池 915     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種適應(yīng)于低溫環(huán)境具有抗震動(dòng)能力的鋰電池，包括防護(hù)殼體，所述防護(hù)殼體兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔，所述防護(hù)殼體上下兩端均貫通連接有導(dǎo)溫板，所述導(dǎo)溫板外部設(shè)置有閉合柱，所述閉合柱與防護(hù)殼體固定連接，所述閉合柱內(nèi)部滑動(dòng)連接有傳動(dòng)塞，所述傳動(dòng)塞遠(yuǎn)離導(dǎo)溫板的一側(cè)固定有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)塞的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推拉桿，所述推拉桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊；本發(fā)明通過在鋰電池外部增加防護(hù)殼體、加溫殼體、保溫殼體對(duì)其進(jìn)行三重保溫，并且通過散熱孔不妨礙鋰電池的散熱情況，同時(shí)通過熱量傳導(dǎo)的方式對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)補(bǔ)溫，從而達(dá)到了對(duì)于低溫狀態(tài)下的鋰電池保護(hù)作用。

電解液及包括該電解液的鋰離子電池 700     

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本發(fā)明提供了一種電解液及包括該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明采用的電解液包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽以及電解液功能添加劑；所述電解液功能添加劑包括第一添加劑和第二添加劑，所述第一添加劑選自有機(jī)鍺化合物中的至少一種，所述第二添加劑為鋰鹽化合物中的至少一種和/或銫鹽化合物中的至少一種。其中，所述第一添加劑和第二添加劑作為成膜添加劑在電池循環(huán)前期通過反應(yīng)形成以有機(jī)鍺化合物、鋰鹽或銫鹽等無機(jī)物主導(dǎo)的致密SEI膜，由這層SEI膜所帶來的不僅是抑制后續(xù)電解液分解反應(yīng)的效果，還進(jìn)一步降低了電極/電解液的兩相界面阻抗，促進(jìn)鋰離子在固/液兩相界面上的傳導(dǎo)。

廢舊鋰電池石墨負(fù)極材料的回收方法及其應(yīng)用 826     

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本發(fā)明涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰電池石墨負(fù)極材料的回收方法及其應(yīng)用，本申請(qǐng)?zhí)峁┑幕厥辗椒?，通過簡(jiǎn)單的氧化、溶液洗方法將廢棄鋰離子電池石墨負(fù)極進(jìn)行回收，再通過高能球磨法將石墨打磨，制備成細(xì)石墨顆粒材料；將本發(fā)明提供的細(xì)石墨顆粒材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，其較大的比表面積使電極材料與電解液充分接觸，提供了大量的電化學(xué)反應(yīng)活性位點(diǎn)，且石墨本身良好的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性為電池提供了良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率能力，具備良好的的電化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，可作為廢棄鋰離子電池的石墨負(fù)極的資源化利用的新途徑被廣泛使用。

預(yù)測(cè)鋰離子電池循環(huán)壽命的方法 844     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)測(cè)鋰離子電池循環(huán)壽命的方法,通過對(duì)電芯進(jìn)行最少40次循環(huán),采用擬合模擬方法得到電芯300次循環(huán)曲線,所得曲線與電芯實(shí)際循環(huán)曲線接近,能夠用很短的時(shí)間得到電芯的循環(huán)性能,對(duì)于鋰電池的研究和開發(fā)具有很大的意義。

應(yīng)用于手機(jī)的鋰電池保護(hù)電路 1063     

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本實(shí)用新型揭示一種應(yīng)用于手機(jī)的鋰電池保護(hù)電路，包括：B+端、B?端、P+端、P?端、電池保護(hù)電路、防靜電電路、身份識(shí)別電路、ID端、溫度監(jiān)控電路以及NTC端；電池保護(hù)電路包括：第一電阻、鋰電池保護(hù)芯片、充放電控制芯片、濾波電路、第二電阻以及第一電容；濾波電路包括并聯(lián)的第二電容及第三電容，第二電容及第三電容的容值相差兩個(gè)數(shù)量級(jí)以上。本實(shí)用新型通過鋰電池保護(hù)芯片與充放電控制芯片配合，能有效對(duì)鋰電池進(jìn)行過充、過放、過流的控制及保護(hù)；在鋰電池保護(hù)芯片的VDD端及VSS端設(shè)置有濾波電路，防止不同頻率的電源干擾信號(hào)干擾鋰電池保護(hù)芯片對(duì)鋰電池的監(jiān)測(cè)和控制，使對(duì)鋰電池保護(hù)更加精準(zhǔn)靈敏。

鋰離子電池蓋帽定位焊接機(jī)構(gòu) 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池蓋帽定位焊接機(jī)構(gòu)，包括有基座、用于移動(dòng)鋰電池蓋帽的送料組件、用于焊接鋰電池蓋帽的定位焊接組件、用于將鋰電池蓋帽的焊接位置定位到統(tǒng)一角度的選孔定向組件，所述基座上設(shè)置有工作平臺(tái)，所述送料組件、選孔定向組件、定位焊接組件均設(shè)置在基座上。在本實(shí)用新型中，所述送料組件將鋰電池蓋帽送到工作平臺(tái)后，選孔定向組件將鋰電池蓋帽的焊接位置定位到統(tǒng)一的角度，然后通過送料組件將定位好的鋰電池蓋帽移動(dòng)至定位焊接組件上進(jìn)行焊接，通過上述設(shè)置能夠使所有鋰電池蓋帽焊接的位置保持一致，定位后方便焊接，避免焊接時(shí)出錯(cuò)，能夠達(dá)到更好的焊接效果，降低了成品不良率。

雙節(jié)大功率鋰電池保護(hù)板 916     

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本實(shí)用新型公開了一種雙節(jié)大功率鋰電池保護(hù)板，具體涉及鋰電池保護(hù)領(lǐng)域，包括雙節(jié)鋰電池主體，所述雙節(jié)鋰電池主體外側(cè)設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)；所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)板，所述防護(hù)板內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)放置槽，所述雙節(jié)鋰電池主體設(shè)置在放置槽內(nèi)部，所述雙節(jié)鋰電池主體兩側(cè)均設(shè)有固定卡環(huán)，一個(gè)所述固定卡環(huán)與放置槽內(nèi)壁固定連接，另一所述固定卡環(huán)一側(cè)固定設(shè)有拉桿，所述拉桿外側(cè)設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧一端與固定卡環(huán)固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，第一彈簧通過固定卡環(huán)對(duì)雙節(jié)鋰電池主體固定時(shí)具有減震的效果，之后通過多個(gè)通風(fēng)孔和排氣扇將熱量通過散熱槽對(duì)外進(jìn)行散熱，從而有效的提升了雙節(jié)鋰電池主體的散熱效果，提升固定的便捷。

生產(chǎn)鋰電池的氣液分離治具 777     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種生產(chǎn)鋰電池的氣液分離治具，包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底座的定位座及分別設(shè)于定位座的兩端的第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)，定位座設(shè)有用于支撐半成品鋰電池的氣袋部的第一支撐板、用于抵觸半成品鋰電池的主體部的定位板及用于支撐半成品鋰電池的側(cè)封邊的第二支撐板，第一支撐板、第二支撐板和定位板圍設(shè)成容置腔，第一夾緊機(jī)構(gòu)將氣袋部夾緊在第一支撐板，第二夾緊機(jī)構(gòu)將側(cè)封邊夾緊在第二支撐板。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，半成品鋰電池在定位座上的穩(wěn)定性好，便于對(duì)氣體與電解液進(jìn)行分離，有利于后續(xù)對(duì)半成品鋰電池進(jìn)行刺破排氣和重新封裝，保證了生產(chǎn)鋰電池的質(zhì)量。

鋰電池高性能防爆鋁殼 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池高性能防爆鋁殼，涉及鋰電池鋁殼領(lǐng)域，包括上殼體和下殼體，上殼體位于下殼體的上方，上殼體的頂部分別設(shè)置有手提帶和防爆閥，上殼體的一側(cè)開設(shè)有穿線孔，上殼體的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有卡扣。本實(shí)用新型通過設(shè)置壓縮彈簧、夾緊套、阻尼轉(zhuǎn)軸和擋板，當(dāng)使用者需要使用殼體時(shí)，將卡扣從卡槽中取出，使用者將鋰電池放在兩個(gè)壓縮彈簧之間，兩個(gè)壓縮彈簧會(huì)根據(jù)鋰電池的尺寸發(fā)生變化，直至鋰電池放置好，使用者通過阻尼轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，再根據(jù)鋰電池的寬度調(diào)整擋板，使得夾緊套和擋板與鋰電池貼合，從而將不同尺寸的鋰電池被固定，提高了殼體的適用性。

便于接線的鋰離子電池 734     

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本實(shí)用新型公開了一種便于接線的鋰離子電池，包括鋰離子電池，所述鋰離子電池的一側(cè)設(shè)置有第一保護(hù)套，所述鋰離子電池的另一側(cè)設(shè)置有第二保護(hù)套，所述第一保護(hù)套與第二保護(hù)套均為活動(dòng)套接在鋰離子電池外側(cè)的，所述第一保護(hù)套與第二保護(hù)套之間連接有連接帶，所述連接帶與第一保護(hù)套之間固定連接，所述連接帶與第二保護(hù)套之間固定連接。本實(shí)用新型所述的一種便于接線的鋰離子電池，通過五組橡膠夾持桿之間相互靠攏聚合可以實(shí)現(xiàn)將五組橡膠夾持桿之間貫穿的外接導(dǎo)線夾緊的目的，通過這種定位外接導(dǎo)線的方式可以實(shí)現(xiàn)外接導(dǎo)線在受到外力的拉扯的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)外接導(dǎo)線與鋰離子電池的內(nèi)部導(dǎo)線之間斷開的情況發(fā)生。

外部溫度可控的鋰電池 694     

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本實(shí)用新型公開了一種外部溫度可控的鋰電池，包括：殼體，所述殼體內(nèi)開設(shè)有空腔；鋰電池主體，所述鋰電池主體位于空腔的內(nèi)部，所述鋰電池主體與空腔之間為滑動(dòng)連接；散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)位于殼體的內(nèi)部，所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱腔、散熱翅片、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和扇葉，所述殼體內(nèi)位于空腔的外部開設(shè)有散熱腔。本實(shí)用新型通過在鋰電池主體的外部設(shè)有殼體，能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行保護(hù)，還在散熱腔內(nèi)等距的固定設(shè)有散熱翅片，能夠?qū)囯姵禺a(chǎn)生的熱量通過物理散熱及時(shí)排出，還在隔板的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定套接有扇葉，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生風(fēng)力進(jìn)入到散熱翅片之間的縫隙中，能夠加速散熱，從而可以提高散熱的效果。

用于粘貼鋰電池限流器的自動(dòng)化設(shè)備 1087     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域，提供一種用于粘貼鋰電池限流器的自動(dòng)化設(shè)備，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)設(shè)有用于定位且循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)傳送鋰電池的多工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，沿轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置有在鋰電池杯口處貼雙面膠的貼膠機(jī)構(gòu)、用于撕取雙面膠的離型紙的撕離機(jī)構(gòu)以及用于彎折限流器至鋰電池杯口處的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，貼近機(jī)構(gòu)、撕離機(jī)構(gòu)以及折彎?rùn)C(jī)構(gòu)均設(shè)于工作平臺(tái)上且位于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外側(cè)并分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的一工位。將極耳一側(cè)焊接有限流器的鋰電池放入轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的入料工位，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)朝一個(gè)方向順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鋰電池隨轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)并完成貼膠、撕膠、折彎貼合工序，以上整個(gè)操作過程，高效、流程，且良品率高。

鋰電池疊片機(jī)隔離膜的放卷控制系統(tǒng) 863     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池疊片機(jī)隔離膜的放卷控制系統(tǒng)，包括用于帶動(dòng)放卷轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)放出鋰電池隔離膜的隔離膜放卷電機(jī)，用于整個(gè)放卷控制系統(tǒng)提供一個(gè)穩(wěn)定張力的張緊電機(jī)，用于帶動(dòng)儲(chǔ)料裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的儲(chǔ)料電機(jī)，用于帶動(dòng)疊片平臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的疊片電機(jī)，用于帶動(dòng)疊片平臺(tái)上升和下降的升降電機(jī)，用于對(duì)層疊在疊片平臺(tái)上的鋰電池電芯進(jìn)行壓緊的壓緊裝置?，用于控制各個(gè)電機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)工作的控制器?？梢詫?shí)現(xiàn)鋰電池疊片機(jī)隔離膜的全自動(dòng)主被動(dòng)放卷，而且能提高疊片電芯的生產(chǎn)效率。通過運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋰電池疊片機(jī)隔離膜的間接張力控制；主動(dòng)放卷技術(shù)適用于鋰電池疊片機(jī)隔離膜的高速放卷。

節(jié)能型鋰電池 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型鋰電池，包括滅火板上蓋，所述滅火板上蓋的頂端設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的中心位置處設(shè)置有正極端，所述滅火板上蓋的底端設(shè)置有底蓋，所述底蓋的底端設(shè)置有負(fù)極端，所述滅火板上蓋的外側(cè)包裹設(shè)置有塑料保護(hù)套，所述滅火板上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滅火板下蓋，所述滅火板上蓋與滅火板下蓋的連接位置處設(shè)置有銜接塊；通過在節(jié)能型鋰電池的內(nèi)設(shè)置有記憶金屬內(nèi)板與緩沖彈簧，使得鋰電池內(nèi)部的氣壓過大時(shí)，節(jié)能型鋰電池的外側(cè)造成凸起，在緩沖彈簧彈力作用，使得在節(jié)能型鋰電池的安全閥打開后，節(jié)能型鋰電池內(nèi)部的氣壓減小，使得記憶金屬內(nèi)板在緩沖彈簧的作用下，進(jìn)行恢復(fù)，使得鋰電池不起泡。

鋰電池撕膜功能組件 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池撕膜功能組件，其中，包括用于輸送貼附有膜的鋰電池的送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)與撕膜機(jī)構(gòu)連接，所述撕膜機(jī)構(gòu)與粘帶機(jī)構(gòu)連接，通過粘帶輸送至撕膜機(jī)構(gòu)，與鋰電池表面膜粘接，粘帶的移動(dòng)，帶動(dòng)撕取鋰電池表面的膜，所述粘帶機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，所述鋰電池通過撕膜機(jī)構(gòu)撕膜后，通過收料機(jī)構(gòu)進(jìn)行出料，通過本實(shí)用新型所述鋰電池撕膜功能組件，能夠自動(dòng)完成撕膜，降低了人力使用，并且，鋰電池表面不起皺，提高了撕膜效率。

鋰離子方形電池用電池盒 753     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子方形電池用電池盒，包括電池盒本體，所述電池盒本體的內(nèi)腔設(shè)置有鋰離子方形電池本體，所述鋰離子方形電池本體的數(shù)量為兩個(gè)，所述電池盒本體的內(nèi)腔設(shè)置有蓋板，所述蓋板位于鋰離子方形電池本體的頂部，所述電池盒本體的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有推桿，所述推桿的一端固定連接有推塊，所述推桿的另一端貫穿至蓋板的內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過推桿、活動(dòng)板、第一彈簧、第一齒板、齒輪、第二齒板、卡桿和限位塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的電池盒不能夠方便打開的問題，該鋰離子方形電池用電池盒具備方便打開的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者對(duì)鋰離子電池進(jìn)行更換或維修，提高了鋰離子方形電池用電池盒的實(shí)用性。

防水型鋰電池電源 790     

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本實(shí)用新型公開了一種防水型鋰電池電源，包括盒體和鋰電池，所述盒體上端前端右側(cè)設(shè)有信號(hào)燈，所述信號(hào)燈與盒體信號(hào)連接，所述盒體右端中間位置設(shè)有散熱孔，所述散熱孔開孔于盒體，所述盒體外部設(shè)有防水套，該種防水型鋰電池電源，在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上采用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的手段，使得此種防水型鋰電池電源的內(nèi)部結(jié)構(gòu)由復(fù)雜簡(jiǎn)單化，在一定程度上減輕了維修人員的工作壓力與負(fù)擔(dān)，在選用材料上采用先進(jìn)的可生利用材料，有利于減輕成本，保護(hù)環(huán)境，做到可持續(xù)發(fā)展，有利于此種防水型鋰電池電源在市場(chǎng)上占有穩(wěn)定的份額，設(shè)置的防水套防水效果好，有利于增強(qiáng)此種防水型鋰電池電源使用壽命，有利于防水型鋰電池電源在市場(chǎng)上的流通，未來市場(chǎng)廣闊，前景好。

液冷散熱的防震型鋰電池 986     

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本實(shí)用新型公開一種液冷散熱的防震型鋰電池，包括有殼體、鋰電池、液冷裝置；殼體具有上端開口的容置腔，鋰電池和液冷裝置均設(shè)于容置腔內(nèi)；鋰電池設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上并左右間距布置于容置腔；液冷裝置具有輸液裝置及輸液管，輸液裝置具有存儲(chǔ)部，輸液管呈螺旋式設(shè)于鋰電池的外圍，輸液管的一端連接于存儲(chǔ)部，另一端連接于輸液裝置；還包括有緩沖部，緩沖部間距式設(shè)于鋰電池的外圍，緩沖部的外端接觸于容置腔的內(nèi)壁；如此，通過液冷裝置的設(shè)計(jì)，使得存儲(chǔ)部的冷卻液經(jīng)輸送裝置的帶動(dòng)穿過輸液管并流入到存儲(chǔ)部，尤其是，輸液管為螺旋式設(shè)置，散熱效果好，同時(shí)，緩沖部的設(shè)置，減少了鋰電池在受到震動(dòng)時(shí)所造成的影響，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣。

從電動(dòng)汽車用磷酸釩鋰動(dòng)力電池中回收釩的方法 638     

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一種從電動(dòng)汽車用磷酸釩鋰動(dòng)力電池中回收釩的方法,包括以下步驟:1)拆解磷酸釩鋰動(dòng)力電池得到正極材料并粉碎、篩分,得到粉料;2)在粉料中加入鈉的離子化合物,充分混合后焙燒;3)將焙燒后的物料用溶劑浸出,過濾得到浸出液和濾渣;4)浸出液中加鈣的離子化合物,調(diào)節(jié)pH值,攪拌混合,沉淀析出釩酸鈣,過濾得到濾液和濾渣;5)洗滌濾渣,再加入到鈉鹽溶液中,攪拌并往溶液中通入二氧化碳,過濾得到濾液和濾渣;6)往濾液中加入可溶性氟鹽,沉淀,過濾得到濾液;7)向?yàn)V液中加入銨鹽,調(diào)節(jié)pH,得到偏釩酸銨沉淀;8)煅燒中偏釩酸銨得到五氧化二釩。本發(fā)明的回收方法工藝簡(jiǎn)單,回收率高。

鋰離子電池電解液添加劑及含有該添加劑的電解液 864     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液的添加劑,所述添加劑含有碳酸烯丙基乙烷基酯(AEC)。本發(fā)明還公開了含有上述添加劑的鋰離子電池電解液。本發(fā)明的鋰離子電池電解液添加劑及電解液夠改善碳酸丙烯酯(PC)與天然石墨負(fù)極材料的兼容性、從而有效提高鋰離子電池循環(huán)壽命。

鋰離子電池復(fù)合導(dǎo)電劑及其制備方法 784     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池復(fù)合導(dǎo)電劑的制備方法，其特征在于，該制備方法包括：將第一導(dǎo)電劑和第二導(dǎo)電劑混合均勻，所述第一導(dǎo)電劑為石墨烯，所述第二導(dǎo)電劑為選自乙炔黑、炭黑、石墨、碳纖維和碳納米管中的一種或多種；其中，該方法還包括在第一導(dǎo)電劑和第二導(dǎo)電劑混合均勻后經(jīng)氣相弱氧化進(jìn)行處理，并進(jìn)行堿洗。本發(fā)明還提供了一種通過本發(fā)明的制備方法制備的鋰離子電池復(fù)合導(dǎo)電劑。本發(fā)明的鋰離子電池復(fù)合導(dǎo)電劑的制備方法制備工藝簡(jiǎn)單，所制備的鋰離子電池復(fù)合導(dǎo)電劑具有良好的導(dǎo)電性能。

采用鋰離子電芯構(gòu)成的通用型充電電池及其組裝方法 813     

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本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用鋰離子電芯構(gòu)成的通用型充電電池及其組裝方法，該電池包括電池殼體、鋰離子電芯、電路板模塊、正極端蓋和絕緣密封圈，鋰離子電芯、電路板模塊、正極端蓋和絕緣密封圈依次壓合組裝在電池殼體內(nèi)，還包括柔性線路板，鋰離子電芯的正極耳和負(fù)極耳分別與柔性線路板電性連接，柔性線路板通過插接的方式與電路板模塊電性連接。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過在成品電芯設(shè)置與電芯的正負(fù)極耳電性連接的柔性線路板，并使柔性線路板通過插接的方式與電路板模塊實(shí)現(xiàn)快速連接，這樣操作簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)固可靠，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本，而且能夠保證產(chǎn)品一致性良好、可靠性高。

溫控鋰電池組及其溫度控制方法 636     

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一種溫控鋰電池組，適用于電動(dòng)汽車，包括由N個(gè)陣列排布的單體電池，在每列或每排單體鋰電池之間設(shè)置有導(dǎo)熱/冷卻板；每列或每排的各單體鋰電池之間充滿相變材料；所述鋰電池組的溫度控制系統(tǒng)通過控制導(dǎo)熱/冷卻板的溫度，使得各導(dǎo)熱/冷卻板其與相變材料進(jìn)行換熱從而控制電池組的內(nèi)部的溫度；所述N≥2。本發(fā)明的有益效果是：實(shí)現(xiàn)電池單體間溫度分布的均勻，從而達(dá)到電動(dòng)汽車最佳的運(yùn)行條件，保障電池堆穩(wěn)定的性能，對(duì)延長(zhǎng)電池壽命、提高電動(dòng)汽車的性能都起著至關(guān)重要的作用。