硅藻土/天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 949     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土/天然橡膠復(fù)合材料的制備方法,先將用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行改性的硅藻土用去離子水分散,加入天然膠乳中,然后加入作為表面改性劑的環(huán)氧化天然膠乳,繼續(xù)攪拌,凝固劑凝固,干燥,得到補(bǔ)強(qiáng)的硅藻土/天然橡膠復(fù)合材料,該材料用于制備醫(yī)用天然膠乳制品,可以滿足對人體的各項(xiàng)要求;該方法工藝簡單,易于規(guī)模化生產(chǎn)。

棕櫚灰-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 688     

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本發(fā)明涉及一種棕櫚灰-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，是先將棕櫚灰預(yù)處理制成≥70μm的濕棕櫚灰，并和適量的偶聯(lián)劑及陰離子表面活性劑加入到去離子水中，置于60~90℃水浴中連續(xù)攪拌并超聲分散，制備棕櫚灰水分散體；然后將其均勻地混合到乳狀環(huán)氧化天然橡膠膠乳中，同時(shí)滴加不飽和羧酸溶液和引發(fā)交聯(lián)劑，得到膠乳狀態(tài)的棕櫚灰-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料，該復(fù)合材料的硫化膠片拉伸強(qiáng)度可達(dá)17~24MPa，拉斷伸長率可達(dá)700~900%，300%定伸應(yīng)力可達(dá)2.0~4.5MPa；經(jīng)過進(jìn)一步加工得到干膠狀態(tài)的棕櫚灰-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料，產(chǎn)品補(bǔ)強(qiáng)效果好，抗撕裂、抗拉伸、抗?jié)窕阅芰己?，而且變廢為寶，節(jié)能環(huán)保。

碳纖維樹脂基復(fù)合材料及其制備方法 997     

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本發(fā)明提供了一種碳纖維樹脂基復(fù)合材料及其制備方法，屬于碳纖維樹脂基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述碳纖維樹脂基復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將碳纖維和酸試劑混合，進(jìn)行表面氧化處理，得到氧化碳纖維；將所述氧化碳纖維與亞硫酰氯混合，進(jìn)行表面酰氯化處理，得到酰氯化碳纖維；在亞臨界水中，將所述酰氯化碳纖維、三聚氰胺溶液和縮合劑混合，進(jìn)行接枝，得到改性碳纖維；將含環(huán)氧基的樹脂基體、端羧基丁腈橡膠、固化劑和偶聯(lián)劑混合，進(jìn)行改性，得到改性樹脂；將所述改性碳纖維所形成的碳纖維束浸潤于融化的所述改性樹脂中，固化后，得到碳纖維樹脂基復(fù)合材料。本發(fā)明制備的碳纖維樹脂基復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗沖擊和耐老化性能。

利用甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性陶土增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 958     

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本發(fā)明涉及一種利用甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性陶土增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，具體是在去離子水中加入陶土、適量的偶聯(lián)劑、陰離子表面活性劑、乳狀甲基丙烯酸羥乙酯橡膠，采用攪拌超聲分散，制備陶土乳液分散體；同時(shí)采用適量的非離子表面活性劑對乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定，然后將陶土乳液分散體均勻地混合到乳狀天然橡膠中，滴加引發(fā)交聯(lián)劑，得到膠乳狀態(tài)的甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性陶土-天然橡膠復(fù)合材料；將該復(fù)合材料進(jìn)一步通過凝固、壓片、洗滌、干燥等標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠常規(guī)加工工藝，得到干膠狀態(tài)的甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性陶土-天然橡膠復(fù)合材料；采用本發(fā)明制備的陶土-天然橡膠復(fù)合材料性能好。

利用甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性納米碳酸鈣增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 929     

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本發(fā)明涉及一種利用甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性納米碳酸鈣增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，具體是在去離子水中加入碳酸鈣、適量的偶聯(lián)劑、陰離子表面活性劑、乳狀甲基丙烯酸羥乙酯橡膠，采用攪拌超聲分散，制備碳酸鈣乳液分散體；同時(shí)采用適量的非離子表面活性劑對乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定，然后將碳酸鈣乳液分散體均勻地混合到乳狀天然橡膠中，滴加引發(fā)交聯(lián)劑，得到膠乳狀態(tài)的甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料；將該復(fù)合材料進(jìn)一步通過凝固、壓片、洗滌、干燥等標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠常規(guī)加工工藝，得到干膠狀態(tài)的甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料；采用本發(fā)明制備的碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料性能好。

利用甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性白炭黑增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 762     

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本發(fā)明涉及一種利用甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性白炭黑增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，具體是在去離子水中加入白炭黑、適量的偶聯(lián)劑及陰離子表面活性劑、乳狀甲基丙烯酸羥乙酯橡膠，采用攪拌超聲分散，制備白炭黑乳液分散體；同時(shí)采用適量的非離子表面活性劑對乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定，然后將白炭黑乳液分散體均勻地混合到乳狀天然橡膠中，滴加引發(fā)交聯(lián)劑，得到膠乳狀態(tài)的甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性白炭黑-天然橡膠復(fù)合材料；將該復(fù)合材料進(jìn)一步通過凝固、壓片、洗滌、干燥等標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠常規(guī)加工工藝，得到干膠狀態(tài)的甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性白炭黑-天然橡膠復(fù)合材料；采用本發(fā)明制備的白炭黑-天然橡膠復(fù)合材料性能好。

反應(yīng)型雞蛋殼粉-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種雞蛋殼粉-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，具體是先將雞蛋殼制成≤100nm的雞蛋殼粉，并和適量的偶聯(lián)劑及陰離子表面活性劑加入到去離子水中，置于水浴中連續(xù)攪拌并超聲分散，制備納米雞蛋殼粉水分散體；同時(shí)用非離子表面活性劑對乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定，然后在不斷攪拌條件下將納米雞蛋殼粉水分散體均勻地混合到乳狀天然橡膠中，同時(shí)滴加不飽和羧酸中和溶液和引發(fā)交聯(lián)劑，得到膠乳狀態(tài)的納米雞蛋殼粉-天然橡膠復(fù)合材料；經(jīng)過進(jìn)一步加工得到干膠狀態(tài)的納米雞蛋殼粉-天然橡膠復(fù)合材料；該復(fù)合材料性能優(yōu)良，其硫化膠片的拉伸強(qiáng)度可達(dá)23~28MPa，拉斷伸長率可達(dá)780~980%，300%定伸應(yīng)力可達(dá)2.5~5.0MPa；制造能耗低，廢棄的雞蛋殼可以充分有效利用，變廢為寶。

磁電復(fù)合材料傳感器的測試方法及系統(tǒng) 716     

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本發(fā)明提供了一種磁電復(fù)合材料傳感器的測試方法及系統(tǒng)，設(shè)置初始狀態(tài)直流磁場并記錄磁電復(fù)合材料在初始狀態(tài)直流磁場下的初始狀態(tài)感應(yīng)電壓，進(jìn)而設(shè)置第一組磁場增量值并記錄磁電復(fù)合材料在初始狀態(tài)直流磁場下加上第一組磁場增量值后對應(yīng)的不同感應(yīng)電壓，將記錄到的不同磁場下對應(yīng)的不同感應(yīng)電壓作為第一組增量感應(yīng)電壓值，通過第一組磁場增量值和第一組增量感應(yīng)電壓值計(jì)算感應(yīng)電壓對應(yīng)直流磁場的變化度，以磁場變化步長改變初始狀態(tài)直流磁場，由此獲取感應(yīng)電壓達(dá)到最高值時(shí)的直流磁場值，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)較小的步長磁場變化控制電壓變化達(dá)到磁電復(fù)合材料的電壓最高值的優(yōu)化效果。

碳纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用、棒球棍 1133     

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本發(fā)明提供了一種碳纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用、棒球棍，屬于體育器材材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將石墨烯和碳納米管添加至碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料中，所制備的碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料中，碳納米管和石墨烯均勻分散在樹脂基體中，且石墨烯和碳納米管能形成有效的協(xié)同作用，有助于碳纖維與樹脂基體之間產(chǎn)生更強(qiáng)的結(jié)合力，從而賦予碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料更好的彈性模量和高耐磨性。

甲基丙烯酸鋅/天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法 941     

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本發(fā)明屬于天然橡膠復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種甲基丙烯酸鋅/天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明先將氧化鋅、分散劑和水混合分散，然后與甲基丙烯酸進(jìn)行反應(yīng)，制備甲基丙烯酸鋅分散液；然后使甲基丙烯酸鋅分散液與天然乳膠和穩(wěn)定劑的混合溶液反應(yīng)，得到甲基丙烯酸鋅/天然橡膠母煉膠；最后再對甲基丙烯酸鋅/天然橡膠母煉膠進(jìn)行后處理，得到甲基丙烯酸鋅/天然橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明公開的甲基丙烯酸鋅/天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，克服了甲基丙烯酸鋅粉末對環(huán)境及操作人員存在危害的問題，也規(guī)避了對橡膠性能產(chǎn)生損害的可能。同時(shí)，顯著地提升了甲基丙烯酸鋅/天然橡膠復(fù)合材料的綜合性能。

磁電復(fù)合材料的電極化感應(yīng)測量方法及系統(tǒng) 910     

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本發(fā)明公開了一種磁電復(fù)合材料的電極化感應(yīng)測量方法及系統(tǒng)，將待測磁電復(fù)合材料于磁場中進(jìn)行勻速往復(fù)運(yùn)動；用于采集待測磁電復(fù)合材料的響應(yīng)電流值對應(yīng)磁場的磁場序列；用于篩選出磁場序列中的響應(yīng)序列；用于以響應(yīng)序列計(jì)算得到感應(yīng)閾值；用于獲取磁場序列中與感應(yīng)閾值差值的絕對值最小的磁場強(qiáng)度值作為磁場水平值；穩(wěn)態(tài)電流輸出單元，用于記待測磁電復(fù)合材料的磁場水平值對應(yīng)的電流值作為穩(wěn)態(tài)電流，能夠篩選出穩(wěn)定的響應(yīng)電流信號值，去除掉磁電復(fù)合材料的異常耦合響應(yīng)，提高電極化感應(yīng)信號采集的速度和精度，去除了異常耦合響應(yīng)的雜波干擾，提高磁電復(fù)合材料電流測量的精準(zhǔn)度。

氮化釩-氮摻雜碳復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 1055     

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本發(fā)明公開了一種氮化釩?氮摻雜碳復(fù)合材料的制備及應(yīng)用，所述氮化釩?氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1.將三氯化釩或硝酸釩與六亞甲基四胺按一定配比分別溶于一定量的乙醇中，釩離子的摩爾濃度為0.01~0.5mol L?1，六亞甲基四胺與釩離子的摩爾比為(0.5~8):1；S2.在連續(xù)攪拌下，向六亞甲基四胺的乙醇溶液中逐滴加入釩離子溶液，生成淺綠色的沉淀，為釩離子與六亞甲基四胺形成的有機(jī)金屬框架材料(V?MOF)；S3.將此有機(jī)金屬框架材料(V?MOF)用無水乙醇反復(fù)洗滌，離心分離后真空干燥；S4.將所得有機(jī)金屬框架材料在氨氣氛圍中于700~900℃下熱處理，得到氮化釩?氮摻雜碳復(fù)合材料。本發(fā)明提供的氮化釩?氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法是以三氯化釩或硝酸釩為釩源，以六亞甲基四胺為碳源和氮源，以所形成的釩基有機(jī)框架材料為前驅(qū)體，通過熱處理技術(shù)制備得到復(fù)合材料。由該制備方法制得的氮化釩?氮摻雜碳復(fù)合材料比表面積大，具有良好的電催化氮還原產(chǎn)氨活性。

綠色、原位、粒徑可控的金、銀納米粒子/天然橡膠納米復(fù)合材的制備方法 777     

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本發(fā)明提供了一種綠色、原位、粒徑可控的金、銀/天然橡膠納米復(fù)合材料的制備方法，在一定的溫度下，分別向氯金酸或硝酸銀的水溶液中，加不同量入天然橡膠膠乳溶液，不額外引入還原劑和穩(wěn)定劑，在一定的時(shí)間內(nèi)制備天然橡膠/金(銀)有機(jī)無機(jī)納米復(fù)合材料；該制備方法低碳、環(huán)保，制備工藝簡單、容易操作，為制備彈性體/貴金屬納米復(fù)合材料提供參考，同時(shí)也為拓展貴金屬納米粒子在柔性光電子器件等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了新思路。

利用靜電自組裝制備天然橡膠-碳納米管復(fù)合材料的方法 772     

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本發(fā)明提供了一種利用靜電自組裝制備天然橡膠-碳納米管復(fù)合材料的方法,采用表面活性劑對碳納米管進(jìn)行表面改性使其帶上正電荷,然后再與帶負(fù)電荷的乳狀天然橡膠直接共混,利用靜電吸附原理自組裝制備天然橡膠-碳納米管復(fù)合材料,該制備方法實(shí)現(xiàn)了碳納米管在天然橡膠中的均勻分散,且與天然橡膠的相容性好,為制備綜合性能優(yōu)異的納米復(fù)合材料橡膠制品提供了技術(shù)保證。

改性天然橡膠接枝改性強(qiáng)威粉增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 1143     

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本發(fā)明涉及一種改性天然橡膠接枝改性強(qiáng)威粉增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是在強(qiáng)威粉中加入適量的偶聯(lián)劑、陰離子表面活性劑和乙醇溶液，超聲分散處理后加入適量的去離子水并攪拌超聲分散，隨后加入適量的乳狀改性天然橡膠，制備強(qiáng)威粉乳液分散體；同時(shí)采用適量的非離子表面活性劑對適量的對乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定，將強(qiáng)威粉乳液分散體均勻地混合到乳狀天然橡膠中，得到膠乳狀態(tài)的改性天然橡膠接枝改性強(qiáng)威粉-天然橡膠復(fù)合材料；將該復(fù)合材料進(jìn)一步通過標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠常規(guī)加工工藝，得到干膠狀態(tài)的改性天然橡膠接枝改性強(qiáng)威粉-天然橡膠復(fù)合材料；采用本發(fā)明制備的復(fù)合材料性能好。

天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法。一種天然橡膠復(fù)合材料，包括以下成分：橡膠組分、填料、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑；所述偶聯(lián)劑為JL?G端胺基羥醇酯偶聯(lián)改性劑。本發(fā)明采用橡膠組分、填料、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑共同制備了天然橡膠復(fù)合材料，制備所得天然橡膠復(fù)合材料價(jià)格低廉，抗撕裂、抗拉伸、抗?jié)窕阅芰己?，不易生熱，可用于輪胎、膠管、鞋類等天然橡膠制品。本發(fā)明制備所得天然橡膠復(fù)合材料的硫化膠片的拉伸強(qiáng)度≥32MPa，拉斷伸長率≥970％，300％定伸應(yīng)力≥8MPa，撕裂強(qiáng)度≥68kN/m。

改性碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料及其制備方法 1176     

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本發(fā)明提供了一種改性碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料及其制備方法，屬于樹脂基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用石墨烯作為樹脂基體的改性劑，石墨烯具有粗糙起皺的波紋結(jié)構(gòu)，能夠使碳纖維與樹脂基體結(jié)構(gòu)互鎖，改善樹脂基體與碳纖維的界面特性，進(jìn)而提高碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的強(qiáng)度；本發(fā)明采用超聲?雙氧水聯(lián)合氧化對碳纖維進(jìn)行改性，可以增加碳纖維表面羥基、羰基等活性含氧自由基團(tuán)的活性，達(dá)到表面改性的目的，可以使碳纖維和樹脂基體的粘合更加緊密，增加復(fù)合材料的層間強(qiáng)度，而且所得改性碳纖維作為增強(qiáng)體骨架賦予復(fù)合材料優(yōu)異的耐疲勞、抗沖擊性、減震、耐腐蝕、導(dǎo)熱、耐高溫、高強(qiáng)度、輕質(zhì)和可塑性等特點(diǎn)。

二硫化鉬/氮摻雜碳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明公開了一種二硫化鉬/氮摻雜碳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述二硫化鉬/氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1.制備酸性半乳糖胺溶液；S2.向半乳糖胺溶液中加入鉬源和硫源，得到混合溶液；所述半乳糖胺與鉬源中鉬原子的摩爾比為（1.4~14.3）∶1；S3.將混合溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，經(jīng)后處理，得到固體產(chǎn)物；S4.將固體產(chǎn)物在惰性氛圍中熱處理，得到二硫化鉬/氮摻雜碳復(fù)合材料。本發(fā)明提供的二硫化鉬/氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法是以半乳糖胺為碳源和氮源，結(jié)合水熱法和熱處理技術(shù)。由該制備方法制得的二硫化鉬/氮摻雜碳復(fù)合材料提高了二硫化鉬的導(dǎo)電性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

利用原位接枝聚合制備天然橡膠-二氧化硅納米復(fù)合材料的方法 959     

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本發(fā)明提供了一種利用原位接枝聚合制備天然橡膠-二氧化硅納米復(fù)合材料的方法,采用偶聯(lián)劑對納米二氧化硅表面改性,在其表面引入雙鍵,然后與乳狀天然橡膠直接共混,再加入親水性單體進(jìn)行原位接枝聚合,使二氧化硅與天然橡膠通過親水性單體聚合物的橋梁作用以化學(xué)鍵方式緊密結(jié)合,制備天然橡膠-二氧化硅納米復(fù)合材料,該制備方法實(shí)現(xiàn)了納米二氧化硅在天然橡膠中的均勻分布且粒徑小,提高了天然橡膠的力學(xué)性能,為制備綜合性能優(yōu)異的納米復(fù)合材料橡膠制品提供了技術(shù)保證。

廢棄磷礦渣-天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法 876     

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本發(fā)明涉及一種廢棄磷礦渣-天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括天然橡膠100份，磷礦渣10~50份，偶聯(lián)劑0.5~2.5份，交聯(lián)劑0.5~3.0份及一些加工助劑；制備方法是將磷礦渣制成改性磷礦渣或磷礦渣分散體，或直接將磷礦渣和天然橡膠、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑及其他助劑采用常規(guī)方式在煉膠機(jī)上混煉均勻，制成磷礦渣-天然橡膠復(fù)合材料；或者在不斷攪拌條件下將改性磷礦渣分散體均勻地混合到天然膠乳后，進(jìn)一步通過乙醇或蒸汽或水煮凝固、壓片、洗滌、干燥系列常規(guī)加工工藝制成復(fù)合材料；該復(fù)合材料具有價(jià)格低廉，抗撕裂、抗拉伸、抗?jié)窕阅芰己?，不易生熱，解決了廢棄的磷礦渣污染環(huán)境的問題，有助于環(huán)境資源的保護(hù)，還可節(jié)約資源。

稻殼灰-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 1100     

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本發(fā)明提供了一種稻殼灰-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于以環(huán)氧化天然橡膠作為稻殼灰與天然橡膠之間的相容劑,利用環(huán)氧化天然橡膠與天然橡膠之間優(yōu)異的相容性,以及環(huán)氧化天然橡膠與稻殼灰之間的化學(xué)反應(yīng),改善稻殼灰在天然橡膠中的分散效果,增強(qiáng)稻殼灰與天然橡膠之間的相互作用,制備高性能稻殼灰-天然橡膠復(fù)合材料;該復(fù)合材料的硫化膠片的拉伸強(qiáng)度為19～23MPA,拉斷伸長率為750～900%,300%定伸應(yīng)力為4.0～6.0MPA。

g-C₃N₄/TiO₂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明公開了一種g?C₃N₄/TiO₂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括如下步驟：S1.制備三聚氰胺、天然膠乳的混合分散液，調(diào)節(jié)pH為堿性并超聲分散得到均勻分散液；S2.在不斷攪拌下向步驟S1.的均勻分散液滴加鈦酸丁酯的乙醇溶液并混合均勻，接著離心、干燥得到固體；S3.將步驟S2.中的固體制成粉末，接著煅燒得到所述g?C₃N₄/TiO₂復(fù)合材料。本發(fā)明首次通過使用天然膠乳作為軟模板劑，采用一步煅燒法制備得到納米片狀的g?C₃N₄/TiO₂復(fù)合材料，制得的g?C₃N₄/TiO₂復(fù)合材料比表面積較大、結(jié)構(gòu)尺寸較小，能夠用于光催化劑，具有良好的可見光催化降解有機(jī)污染物的性能。本發(fā)明還提供該方法制得的g?C₃N₄/TiO₂復(fù)合材料，以及該g?C₃N₄/TiO₂復(fù)合材料在光催化劑中的應(yīng)用。

反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 1050     

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本發(fā)明提供了一種反應(yīng)型納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法,其特點(diǎn)在于在去離子水中加入納米碳酸鈣和適量的偶聯(lián)劑及陰離子表面活性劑,攪拌超聲分散,隨后加入適量的乳狀環(huán)氧化天然橡膠,繼續(xù)采用攪拌超聲分散,制備納米碳酸鈣水分散體;同時(shí)采用適量的非離子表面活性劑對適量的對乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定,然后在不斷攪拌條件下將上述的納米碳酸鈣水分散體均勻地混合到乳狀天然橡膠中,同時(shí)在60℃水浴條件下滴加經(jīng)氫氧化鉀調(diào)好PH值的不飽和羧酸中和溶液和引發(fā)交聯(lián)劑,得到膠乳狀態(tài)的納米碳酸鈣-天然橡膠復(fù)合材料;該復(fù)合材料的硫化膠片的拉伸強(qiáng)度為25～30MPA,拉斷伸長率可達(dá)800～950%,300%定伸應(yīng)力可達(dá)3.5～6.0MPA。

蠶絲/天然橡膠抗菌復(fù)合材料及其制備方法 917     

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本發(fā)明提供了一種蠶絲/天然橡膠抗菌復(fù)合材料及其制備方法,采用具有抗菌性能的蠶絲作為抗菌添加劑加入到天然橡膠中,制成蠶絲/天然橡膠抗菌復(fù)合材料,該復(fù)合材料具有廣譜抗菌性,且不影響材料的綜合力學(xué)性能。

硅鋁土-天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種具有價(jià)格低廉,抗撕裂、抗拉伸、抗?jié)窕阅芰己?不易生熱,可用于輪胎、膠管、鞋類等天然橡膠制品的硅鋁土-天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料包括如下按重量份計(jì)的組分:天然橡膠或以干膠計(jì)天然膠乳100份,硅鋁土10-60份,偶聯(lián)劑0.1-2.0份,交聯(lián)劑0.1-1.5份及其它加工助劑;制備方法是利用天然橡膠為原料,在常規(guī)的配合、混煉或共沉工序中,將硅鋁土均勻地分散在橡膠中,制成硅鋁土-天然橡膠復(fù)合材料;該復(fù)合材料可以采用常規(guī)技術(shù)進(jìn)行硫化。

碳納米管-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 1041     

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本發(fā)明提供了一種碳納米管-天然橡膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于以環(huán)氧化天然橡膠作為碳納米管與天然橡膠之間的相容劑,利用環(huán)氧化天然橡膠與天然橡膠之間優(yōu)異的相容性,以及環(huán)氧化天然橡膠與碳納米管之間的化學(xué)反應(yīng),改善碳納米管在天然橡膠中的分散效果,增強(qiáng)碳納米管與天然橡膠之間的相互作用,制備高性能碳納米管-天然橡膠復(fù)合材料;該復(fù)合材料的硫化膠片的拉伸強(qiáng)度為26～30MPA,拉斷伸長率為750～900%,300%定伸應(yīng)力為4.0～6.0MPA。

廢棄磷礦渣-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法 913     

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本發(fā)明涉及一種廢棄磷礦渣-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括環(huán)氧化天然橡膠100份，磷礦渣10~50份，偶聯(lián)劑0.5~2.5份，交聯(lián)劑0.5~3.0份及一些加工助劑；制備方法是將磷礦渣制成改性磷礦渣或磷礦渣分散體，或直接將磷礦渣和環(huán)氧化天然橡膠、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑及其他助劑采用常規(guī)方式在煉膠機(jī)上混煉均勻，制成磷礦渣-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料；或者在不斷攪拌條件下將改性磷礦渣分散體均勻地混合到環(huán)氧化天然膠乳后，進(jìn)一步通過乙醇或蒸汽或水煮凝固、壓片、洗滌、干燥系列常規(guī)加工工藝制成復(fù)合材料；該復(fù)合材料具有價(jià)格低廉，抗撕裂、抗拉伸、抗?jié)窕阅芰己?，不易生熱，解決了廢棄的磷礦渣污染環(huán)境的問題，有助于環(huán)境資源的保護(hù)，還可節(jié)約資源。

貝殼粉-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法 644     

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本發(fā)明涉及一種貝殼粉-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，該方法是在貝殼粉中加入等重量的乙醇，再加入適量的水，在超聲分散的狀態(tài)下，加入稀土偶聯(lián)劑（DN-8102）和四乙烯基五二胺，置于水浴中連續(xù)攪拌，然后再加入十二烷基苯磺酸鈉攪拌超聲制得改性貝殼粉水分散體，隨后加入環(huán)氧化天然橡膠膠乳，繼續(xù)攪拌1小時(shí)，超聲分散30分鐘，得到膠乳狀態(tài)的貝殼粉-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料；經(jīng)過添加硫化加工助劑，該復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度為20~27MPa，拉斷伸長率可達(dá)700~980%，300%定伸應(yīng)力可達(dá)2.0~5.0MPa，撕裂強(qiáng)度為36-45kN/m，生熱性能在13℃以內(nèi)，材料具有抗撕裂、抗拉伸、抗?jié)窕阅芰己?，不易生熱以及具有抗菌性能，可用于醫(yī)用手套、輪胎、膠管、鞋類等環(huán)氧化天然橡膠制品。

二氧化錳/氧化錳/碳復(fù)合材料及其制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種二氧化錳/氧化錳/碳復(fù)合材料及其制備方法，所述的復(fù)合材料為包覆結(jié)構(gòu)，其中里層材料為二氧化錳材料，外層材料為氧化錳/碳材料。本發(fā)明通過控制二氧化錳、高錳酸鉀和碳源物質(zhì)的量之比以及反應(yīng)溫度時(shí)間，得到二氧化錳/氧化錳/碳復(fù)合材料，復(fù)合材料具有包覆結(jié)構(gòu)，氧化錳/碳復(fù)合材料作為外層材料，里層材料是未還原的二氧化錳，為正四價(jià)，外層的氧化錳材料是正二價(jià)，復(fù)合材料錳元素具有混合價(jià)態(tài)。本發(fā)明制備方法簡便，易于快速大量制備；采用微乳液法制得二氧化錳，尺寸均勻，比表面積較大。

二氧化錳/氧化錳/四氧化三鈷/碳復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種二氧化錳/氧化錳/四氧化三鈷/碳復(fù)合材料及其制備方法，所述的二氧化錳/氧化錳/四氧化三鈷/碳復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu)，其中核為二氧化錳材料，殼為氧化錳/四氧化三鈷/碳材料，其復(fù)合材料中的錳元素具有混合價(jià)態(tài)，在一定程度上比只有一種價(jià)態(tài)的過渡金屬氧化物的導(dǎo)電性要高，且性能有所提升，即具有協(xié)同作用。本發(fā)明通過一步法制備二氧化錳/氧化錳/四氧化三鈷/碳復(fù)合材料，操作簡便；同時(shí)避免了高溫對復(fù)合材料形貌以及性能產(chǎn)生的負(fù)面影響；碳源能夠增加復(fù)合材料的整體導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，并且保證反應(yīng)中只是部分還原二氧化錳；復(fù)合材料中還添加了鈷鹽，可以發(fā)揮鈷鹽的電學(xué)優(yōu)勢提高整體復(fù)合材料的綜合性能。