手機鋰電池水平式自動上線機構(gòu) 762     

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本實用新型涉及一種手機鋰電池水平式自動上線機構(gòu),它由電池上線執(zhí)行裝置、電池進槽裝置及電池進給裝置三部分組成;其中電池進槽裝置包括水平設(shè)置的電池容置槽,電池容置槽其中設(shè)有隔離板將其分成工作槽及備用槽兩部分,電池進槽裝置于備用槽中設(shè)有推板,推板和一水平位移器相聯(lián)動;所述隔離板與一垂直位移器相聯(lián)動;所述電池上線執(zhí)行裝置,設(shè)置于電池進槽裝置電池容置槽的一端;所述電池進給裝置設(shè)置于電池進槽裝置電池容置槽的工作槽下部。本實用新型實現(xiàn)了自動化的電池水平式自動上線,具有上線速度快,操作方便的優(yōu)點,每分鐘可運作60-80次以上,每小時上線速度可達3000-4000次。

鋰離子電池材料的連續(xù)式真空化學(xué)氣相沉積設(shè)備 913     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池材料的連續(xù)式真空化學(xué)氣相沉積設(shè)備，要解決的技術(shù)問題是精確控制包覆層的膜厚。本實用新型設(shè)有反應(yīng)室和傳動裝置，反應(yīng)室為移動裝置，傳動裝置為傳輸帶循環(huán)式傳動機，整個傳動裝置穿置于兩端為敞口的四周封閉的分別為預(yù)熱段、真空沉積段和降溫段的流程通道內(nèi)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用傳動裝置和可移動式反應(yīng)室，實現(xiàn)了以流水線、自動化作業(yè)的方式進行化學(xué)氣相沉積工藝，實現(xiàn)了對粉狀基體進行包覆的加工工藝，工藝簡單，容易精確控制包覆層的厚度，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本，對環(huán)境無污染。

新型鋰電池組修復(fù)器 849     

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一種新型鋰電池組修復(fù)器，由檢測電路、MCU主控、自平衡電路、系統(tǒng)供電電路、輸出電路、LED顯示電路和預(yù)警電路組成，所述檢測電路、系統(tǒng)供電電路、放電電路和LED顯示電路分別與MCU主控雙向電連接，所述自平衡電路和預(yù)警電路分別與MCU主控雙向電連接。

方型鋰電池自動整形真空封口一體機 694     

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本實用新型公開了一種方型鋰電池自動整形真空封口一體機，包括承載板、電池上線機構(gòu)、電池膠紙扎孔機構(gòu)、電池抽真空及鋼珠預(yù)封口機構(gòu)、電池下線機構(gòu)、電池封口高度校正機構(gòu)及回轉(zhuǎn)分度機構(gòu)；回轉(zhuǎn)分度機構(gòu)上設(shè)有整形夾緊定位機構(gòu)；其中所述整形夾緊定位機構(gòu)包括夾緊動力缸、第一整形夾緊板和第二整形夾緊板；第一整形夾緊板、第二整形夾緊板的夾緊面上設(shè)有凸起，該凸起的形狀為表面光滑的弧面。本實用新型具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高，具有獨特的整形功能，能把凸鼓超厚的電池壓平，大大提高電池的A級品率。

用于生產(chǎn)鋰離子電池改性石墨負極材料的自動供料系統(tǒng) 675     

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用于生產(chǎn)鋰離子電池改性石墨負極材料的自動供料系統(tǒng)，由粉料混合攪拌機、中轉(zhuǎn)料倉、目標(biāo)料倉和反應(yīng)釜構(gòu)成，其通過管道順序連接。所述的中轉(zhuǎn)料倉一端連接于粉料混合攪拌機而另一端連接于目標(biāo)料倉；所述目標(biāo)料倉接收來自混合攪拌機的物料；所述反應(yīng)釜接收來自目標(biāo)料倉的物料；采用自動加料取代人工投料，保證了加料量和加料速率與多臺高溫反應(yīng)釜的產(chǎn)出量同步，實現(xiàn)了勻速供料，避免人工投料的隨意性及加料不均勻形成粉料結(jié)塊、結(jié)團以及所造成粉料的有效成分損失，所得產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。在封閉負壓狀態(tài)下將物料輸送至反應(yīng)釜，實現(xiàn)了物料輸送無污染，能夠大大改善因人工投料造成的粉塵飄揚而污染車間環(huán)境。

鋰電池卷芯壓扁設(shè)備 794     

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本實用新型公開了一種鋰電池卷芯壓扁設(shè)備，包括上壓座和下壓座，所述上壓座的下方設(shè)置有下壓座，且下壓座頂面的邊緣處通過導(dǎo)向桿與上壓座滑動連接；本實用新型中，采用上壓座、導(dǎo)向桿、下壓座、上壓板、氣缸、下壓板、緩沖臺、緩沖臺、彈簧、壓槽和壓塊構(gòu)成壓合緩沖機構(gòu)，通過開啟氣缸，促使氣缸的輸出端帶動上壓座向下貼合下壓座，促使上壓座的上壓板相對下壓座的下壓板移動，上壓板首先抵接下壓板的緩沖臺，促使緩沖臺回縮緩沖腔壓迫彈簧，從而對上壓板的沖擊進行有效緩沖，上壓板的壓塊嵌入在下壓板的壓槽中，對壓槽內(nèi)放置的待加工電池卷芯進行壓扁，采用這種方式，能夠避免電池卷芯被過度壓扁。

鋰離子電池用球形石墨烘干物料全自動輸送系統(tǒng) 699     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池用球形石墨烘干物料的全自動輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空吸料系統(tǒng)和物料暫存罐裝置，其中，真空吸料系統(tǒng)與物料暫存罐裝置密封連接，真空吸料系統(tǒng)從電爐出料設(shè)備吸入鋰離子電池用球形石墨烘干物料，并將該物料傳輸?shù)轿锪蠒捍婀扪b置，物料暫存罐裝置將該物料輸送到混合料倉。本實用新型采用全自動化控制，使用氣流的方式將烘干后物料在密閉的條件下從烘干車間輸送至包裝車間，同時將物料暫存罐與混合設(shè)備之間用管道及關(guān)風(fēng)機密封連接起來，從而將上述過程由原來的露空作業(yè)改為全密封作業(yè)，有效控制了上述過程中物料揚塵的產(chǎn)生，所得產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，無需人工值守，節(jié)約資源，提高產(chǎn)率，降低成本，環(huán)保無污染，零浪費。

高性能陶瓷燒結(jié)助劑及鋰電池材料的制備方法 781     

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本發(fā)明涉及陶瓷燒結(jié)技術(shù)與鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有技術(shù)中LiYO₂粉體難以批量生產(chǎn)以及制備操作麻煩的問題。一種高性能陶瓷燒結(jié)助劑及鋰電池材料的制備方法，包括以下步驟：原材料混合，烘干，過篩，壓片成型，煅燒，研磨。本發(fā)明的有益效果：簡單易行，便于操作，投入生產(chǎn)成本低，容易達到批量生產(chǎn)LiYO₂材料的目的。

大功率鋰電池保護板散熱器 802     

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本實用新型公開了一種大功率鋰電池保護板散熱器，包括底板，所述底板的兩側(cè)螺栓連接有彈性的卡爪，所述底板的上端固定連接有多個導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)置多個風(fēng)槽，多個所述導(dǎo)熱板上連接有蓋板，所述蓋板為開口設(shè)置，所述底板的一側(cè)安裝連接有安裝塊，所述安裝塊上固定連接有安裝倉，所述安裝倉的內(nèi)部連接有風(fēng)機，所述安裝倉的進風(fēng)口正對蓋板的開口，本實用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域。該大功率鋰電池保護板散熱器，解決了散熱效果不佳，容易在大功率保護板的內(nèi)部產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象，容易造成保護板的損壞，無法保證良好的散熱效果的問題。

復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用、電極、鋰離子電池 971     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用、電極、鋰離子電池，屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：將MXene與過渡族金屬鹽溶液進行混合后，再依次進行過濾和干燥處理，得到負載有過渡族金屬鹽的MXene顆粒；將負載有過渡族金屬鹽的MXene顆粒與碳源進行高溫化學(xué)氣相沉積，得到第一產(chǎn)物；將第一產(chǎn)物進行酸鈍化處理；將酸鈍化處理后的第一產(chǎn)物與硅源進行高溫化學(xué)氣相沉積，得到第二產(chǎn)物；將第二產(chǎn)物與碳源進行高溫化學(xué)氣相沉積，得到復(fù)合材料。本發(fā)明實施例提供的制備方法可以有效地將MXene、碳源和硅源結(jié)合起來，從而可以極大地提高鋰離子電池的容量、倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池保護板阻塵散熱結(jié)構(gòu) 741     

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本實用新型公開了一種鋰電池保護板阻塵散熱結(jié)構(gòu)，包括主體，所述主體的內(nèi)部固定連接有中板，所述主體和中板之間連接有防塵網(wǎng)，所述中板的底部連接有接觸板，所述接觸板上連接多個導(dǎo)熱片，所述主體的兩側(cè)嵌入連接有散熱板，所述散熱板與多個導(dǎo)熱片的一端連接，所述主體的兩側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口，所述中板的上端螺栓連接有安裝板，本實用新型涉及散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池保護板阻塵散熱結(jié)構(gòu)，解決了結(jié)構(gòu)簡單，無法快速的導(dǎo)出保護板的熱量，容易造成保護板的過熱情況，降低保護板的使用壽命的問題。

動力鋰電池模組 712     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池模組，包括降溫系統(tǒng)和電池模組，降溫系統(tǒng)包括控制器、水箱、水泵、第一降溫部件、第二降溫部件、冷扇、冷水管、回水管、溫度傳感器，控制器固定安裝在水箱的外部，控制制冷片將冷凝水制冷，經(jīng)由第一降溫部件和第二降溫部件對電池模組進行降溫，冷扇加速了降溫速度，冷凝水經(jīng)回水管被回收至水箱被重復(fù)利用。本實用新型鋰電池模組通過將電池模組設(shè)置在水冷系統(tǒng)內(nèi)部來達到降溫的目的，冷卻降溫效果快速有效，設(shè)計合理，延長了電池模組的使用壽命。

鋰離子電池用人造石墨復(fù)合負極材料及其制備方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用人造石墨復(fù)合負極材料，所述負極材料的平均粒徑D50為16～21μm，振實密度為1.1～1.2g/cm3，比表面積為1.0～3.0m2/g，灰分小于0.05％，其制備方法包括：將針狀焦粉碎分級得到兩種粒度的粉料；將兩種粒度的粉料均勻混合得到復(fù)合前驅(qū)體；將復(fù)合前驅(qū)體球化整形處理；將整形物料進行高溫石墨化處理；將石墨化物料與有機碳源均勻混合；將混合物料碳化，冷卻到室溫。本發(fā)明所得負極材料壓實密度高達1.75g/cm3，首次可逆容量高于355mAh/g，首次放電效率高達97％，中倍率(0.5C、1C、2C)循環(huán)性能大幅提升，其制備方法簡單且成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子動力電池用高容量人造石墨負極材料及制備方法 1102     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子動力電池用高容量人造石墨負極材料及其制備方法，所述方法是利用950?1150℃的真空環(huán)境，將納米Si擴散到人造石墨塊的納米孔中，使得Si均勻分布于人造石墨中，所述方法制備得到的人造石墨負極材料還保留人造石墨的整體結(jié)構(gòu)特性，并將Si填充在人造石墨的納米孔隙內(nèi)部，與現(xiàn)有的人造石墨負極材料相比，電化學(xué)性能好，放電容量≥380mAh/g，首次庫侖效率>93％，循環(huán)壽命得到顯著提高，0.2C倍率下循環(huán)2000周容量保持率≥80％。此外，本發(fā)明大幅度提高了特種石墨尾料的附加值，實現(xiàn)了對資源的合理利用，具有極大的商業(yè)價值。

鋰離子電池用改性微晶石墨負極材料及其制備方法和用途 1043     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池碳負極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用改性微晶石墨負極材料及其制備方法和用途。所制備的材料具有以下幾點優(yōu)點：(1)本發(fā)明制備了人造石墨原位鑲嵌在天然石墨內(nèi)部及表面的具有核殼結(jié)構(gòu)的改性的天然石墨負極材料，保留天然微晶石墨的整體結(jié)構(gòu)特性，并將人造石墨填充在天然微晶石墨的孔隙內(nèi)部，以及包覆在外表面。(2)與現(xiàn)有的負極材料相比，本發(fā)明方法所制備的負極材料各向同性好，抑制吸收充放電過程中電極產(chǎn)生的膨脹；本發(fā)明所制備的材料首次庫侖效率高，使用壽命長，高倍率充放電性能好，可代替人造石墨制作動力電池負極材料，從而大大降低成本。(3)該方法制備工藝簡單，成本低廉，具有較高的實用性。

鋰電池硅碳負極材料節(jié)能制備設(shè)備及其制備工藝 897     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池硅碳負極材料節(jié)能制備設(shè)備及其制備工藝，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括加工箱，傳動殼的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個對加工箱的表面進行敲擊的抖料部件；抖料部件包括固定連接在傳動殼的內(nèi)壁上的傳動塊，傳動塊的表面開設(shè)有波浪狀的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的表面滑動連接有兩個滑柱，兩個滑柱的表面共同鉸接有傳動板，傳動板的表面固定連接有套筒，套筒的表面固定連接有敲擊球，通過驅(qū)動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)，在變速部件的作用下，帶動敲擊球進行變速的運轉(zhuǎn)，加工箱的內(nèi)壁滑動連接有篩板。本發(fā)明具備了可對易粘附原料的區(qū)域進行集中的敲擊，且敲擊的速度較快為變速敲擊，提高了下料的效率，且敲擊的范圍較大，使得本裝置具備了實用性更佳的效果。

鋰電池保護板檢測裝置 721     

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本實用新型公開了一種鋰電池保護板檢測裝置，包括底板，所述底板的上端連接有檢測主體，所述檢測主體上設(shè)置有顯示屏，所述底板的上端一側(cè)固定連接有安裝塊，所述安裝塊內(nèi)卡接安裝有多個銅制的抵觸塊，所述抵觸塊上連接彈簧，多個所述抵觸塊電性連接檢測主體，所述安裝塊上貫穿連接轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上活動連接有卡接塊，所述卡接塊的內(nèi)部卡槽嵌入連接有橡膠板，本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。該用于鋰電池保護板檢測裝置，解決了在對保護板檢測安裝過程不夠便捷，檢測操作安裝過程繁瑣，在檢測過程中對保護板安裝不夠穩(wěn)定，容易出現(xiàn)虛接的情況問題。

利用塊狀石墨生產(chǎn)鋰離子電池用負極材料的制備方法 864     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池用負極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用塊狀石墨生產(chǎn)鋰離子電池用負極材料的制備方法。本發(fā)明采用一臺壓碎機來代替機械力破碎機，對顆粒原有的形貌破壞小，避免石墨過粉碎而產(chǎn)生大量細粉，產(chǎn)品收率在95％以上，而且避免了粉碎過程中引入大量的雜質(zhì)。解決了現(xiàn)有的粉碎處理大多采用機械力破碎機，目前最常用的是機械力破碎機如鄂式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機等，在這個過程中耗能大，會造成過粉碎，產(chǎn)生細粉，降低收率，增加成本，另外，還會引入大量的雜質(zhì)，從而影響了負極材料的性能的問題。

制備用于包覆鋰離子電池天然石墨負極材料的高軟化點瀝青的方法 858     

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本發(fā)明涉及一種制備各向同性高軟化點瀝青的方法，所述方法包括如下步驟：(1)將瀝青原料在真空負壓下在高于瀝青熔融溫度至低于或等于335℃的溫度下在至少兩級中氧化；(2)在真空負壓下在340-350℃的溫度下氧化步驟(1)所得的瀝青。本發(fā)明還涉及由所述方法獲得的各向同性高軟化點瀝青、所述各向同性高軟化點瀝青在制備鋰離子電池碳負極材料中的用途以及用述各向同性高軟化點瀝青制備鋰離子電池碳負極材料的方法。

鋰電池保護板的保護裝置 843     

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本實用新型公開了一種鋰電池保護板的保護裝置，包括在護板的內(nèi)部嵌入兩組彈性環(huán)與保護板兩側(cè)接觸，讓保護板卡接在護板的內(nèi)部，彈性環(huán)對保護板進行兩側(cè)夾緊，保持保護板的穩(wěn)定，護板對保護板進行保護，彈性環(huán)的的底部連接弧形的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板可在卡接保護板時，進行傾斜抵觸，便于保護板的卡入，在護板的兩側(cè)通過安裝塊進行卡塊的活動安裝，卡塊可進行卡接，卡塊上的彈簧提供彈力，便于卡塊的自動卡接，操作便捷，本實用新型涉及保護裝置技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池護板的保護裝置，解決了護板大多裸露在外，在使用過程中容易出現(xiàn)磕碰損壞，造成裝置的整體損壞的問題。

鋰離子電池材料的連續(xù)式化學(xué)氣相沉積設(shè)備 1059     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池材料的連續(xù)式化學(xué)氣相沉積設(shè)備，要解決的技術(shù)問題是精確控制包覆層的膜厚。本實用新型設(shè)有反應(yīng)室、傳動裝置、沉積裝置，反應(yīng)室為可移動裝置，傳動裝置為傳輸帶循環(huán)式傳動機，整個傳動裝置穿置于兩端為敞口的四周封閉的分別為預(yù)熱段、沉積段和降溫段的流程通道內(nèi)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用傳動裝置和可移動式反應(yīng)室，實現(xiàn)自動化學(xué)氣相沉積工藝，使反應(yīng)氣體可與粉狀基體的各個表面相觸，最終在其表面上形成均勻的結(jié)晶薄膜層，實現(xiàn)了對粉狀基體進行包覆的加工工藝，工藝簡單，容易精確控制包覆層的厚度，生產(chǎn)效率高，降低了鋰離子電池電極材料的最終成本，有效保護環(huán)境。

鋰電池組 777     

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本實用新型公開了一種鋰電池組，包括電池殼體以及多個電池，電池殼體的兩個側(cè)壁和底壁內(nèi)設(shè)有均設(shè)有散熱通道；電池殼體內(nèi)形成有安裝空間，安裝空間內(nèi)設(shè)有多個分隔板，多個分隔板沿電池腔的寬度方向間隔排布，相鄰的兩個分隔板之間間隔形成電池腔，多個電池一一對應(yīng)安裝于多個電池腔內(nèi)；電池腔的底端設(shè)有彈性膠塊；彈性膠塊內(nèi)設(shè)有散熱孔；散熱孔與位于電池殼體的底壁的散熱通道連通。本實用新型的鋰電池組，其具有較好的散熱性能以及防震性能。

中間相炭微球制備鋰離子電池負極材料的方法 681     

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本發(fā)明公開了一種中間相炭微球制備鋰離子電池負極材料的方法，要解決的技術(shù)問題是降低能耗。本發(fā)明的方法，將中間相炭微球與壓縮空氣形成霧狀，噴入等離子區(qū)域，溫度為2800～3500℃，經(jīng)微秒級的時間；等離子槍或等離子炬的軸線與噴槍的軸線夾角為0＜夾角＜90°，壓縮空氣壓力為2～3kg/cm2，等離子槍或等離子體炬的功率為60~180kW，中間相炭微球流量為0.1～2kg/min。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用等離子槍或等離子矩產(chǎn)生的等離子區(qū)高溫，對中間相炭微球進行碳化，大大降低了碳化能耗，降低鋰離子電池負極材料的制造成本。

類石墨烯MoS2/氮、磷共摻雜石墨烯電化學(xué)儲鋰復(fù)合電極的制備方法 885     

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本發(fā)明公開了一種類石墨烯MoS2/氮、磷共摻雜石墨烯電化學(xué)儲鋰復(fù)合電極的制備方法。所述方法包括如下步驟：S1.將氧化石墨烯分散在水中，加入季膦鹽混勻，再依次加入硫代鉬酸銨和聯(lián)氨，混勻；S2.將S1得到的混合分散體系進行水熱反應(yīng)，冷卻，離心收集固體產(chǎn)物，洗滌，干燥，再在氬氣或氮氣氣氛中進行熱處理，制備得到類石墨烯MoS2/氮、磷共摻雜石墨烯復(fù)合納米材料；S3.將S2得到的復(fù)合納米材料作為電化學(xué)貯鋰活性物質(zhì)制得復(fù)合電極。本發(fā)明以氧化石墨烯、硫代鉬酸銨和聯(lián)氨為原料，通過季膦鹽協(xié)助的水熱和熱處理等方法成功地制備出類石墨烯MoS2/氮、磷共摻雜石墨烯電化學(xué)儲鋰復(fù)合電極。本發(fā)明所述方法具有簡單、方便和易于擴大工業(yè)化應(yīng)用的優(yōu)點。

碳硅復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用、負極片、鋰離子電池 995     

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本發(fā)明公開了一種碳硅復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用、負極片、鋰離子電池，屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：將MXene和過渡族金屬鹽溶液添加至納米硅懸浮液中，并通入保護氣體進行球磨分散后，再依次進行過濾和干燥處理，得到復(fù)合粉體；在保護氣氛下，將復(fù)合粉體與碳源進行高溫化學(xué)氣相沉積，得到沉積有納米碳的復(fù)合產(chǎn)物；將復(fù)合產(chǎn)物進行酸鈍化處理，得到所述的碳硅復(fù)合材料。本發(fā)明通過在MXene片層骨架間引入彈性特征的納米碳復(fù)合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)來負載高容量的納米硅，其有效的將MXene、納米碳和硅材料結(jié)合起來，從而能夠極大的提高鋰離子電池的容量、倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

基于手機藍牙控制的鋰電池組電流輸出系統(tǒng) 871     

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本實用新型涉及電池組技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于手機藍牙控制的鋰電池組電流輸出系統(tǒng)。包括包括藍牙模塊、單片機、電源穩(wěn)壓檢測電路、電池組、鋰電池保護電路、放電檢測控制電路和負載。本實用新型與通用的鋰電池保護電路進行組合使用，具體實現(xiàn)控制電池電壓輸出與停止，并同時結(jié)合藍牙模塊與手機進行藍牙通信，進而實現(xiàn)藍牙控制鋰電池組的電流的輸出，操作十分便捷。

用于拆卸廢舊鋰離子電池的拆卸模具 758     

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本實用新型公開了一種用于拆卸廢舊鋰離子電池的拆卸模具，包括上模具箱以及下模具箱，上模具箱放置在下模具箱上方，上模具箱內(nèi)設(shè)有拆卸結(jié)構(gòu)，下模具箱內(nèi)設(shè)有固定結(jié)構(gòu)；其中，拆卸結(jié)構(gòu)包含有：一對第一絲模組、第二絲杠模組、第一電動推桿、電機、螺絲刀套筒、螺絲刀頭、一對第二電動推桿、一對擠壓板以及輔助組件；上模具箱下壁面開設(shè)有操作槽，下模具箱上壁面開設(shè)有放置槽，一對第一絲模組安裝在上模具箱下壁面開設(shè)的操作槽內(nèi)，本實用新型涉及廢舊鋰離子電池拆卸技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的當(dāng)需要給廢舊的鋰離子電池進行拆卸時，均是采用人為拆卸，存在拆卸過程繁瑣的問題。

用于鋰電池回收的粉碎裝置 785     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池回收的粉碎裝置，涉及鋰電池粉碎技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池電極粉碎效果差的問題，其技術(shù)要點是：包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有粉碎單元，粉碎單元的下方設(shè)有研磨單元，研磨單元的下方設(shè)有篩網(wǎng)，外殼的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，粉碎單元與驅(qū)動電機連接，粉碎單元和研磨單元通過傳動單元連接，傳動單元包括飛輪，飛輪固定連接到粉碎單元的轉(zhuǎn)軸上，飛輪的邊緣鉸接有第一連桿，第一連桿偏心設(shè)置，第一連桿遠離飛輪的一端鉸接有第二連桿，第二連桿固定連接有齒條，第二連桿和齒條與外殼滑動連接，研磨單元上設(shè)有第三齒輪，第三齒輪與齒條嚙合；本實用新型提高了物料的粉碎程度和粉碎效率。

鋰離子動力電池隔離膜及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開一種鋰離子動力電池隔離膜及其制備方法，所述鋰離子動力電池隔離膜，包括微孔基膜，在所述微孔基膜的上表面和下表面各涂布有硫酸鋇陶瓷涂層；所述硫酸鋇陶瓷涂層由納米硫酸鋇涂布液經(jīng)涂布沉淀形成；其制備方法：在N,N-甲基吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮和碳酸二乙烯基酯中加入沉淀法硫酸鋇和三氧化二鋁，再加入去離子水，然后在分散機中加入有機氟分散劑，開動分散機攪拌、分散20～40min后，輸送到研磨機內(nèi)研磨20～50h，得到研磨漿料；研磨漿料由連接料分散入水中，用小分子量的增稠劑增稠到涂布機的涂布粘度后，在涂布機中對微孔基膜進行涂布，形成薄膜；涂布后的薄膜干燥后，復(fù)卷檢測，經(jīng)過輥壓處理后，使得硫酸鋇涂布漿料與鋰離子微孔基膜緊密結(jié)合。本發(fā)明的隔離膜可延長電池壽命、增加電池安全性，且成本低。

鋰亞硫酰氯電池儲存可靠性驗證方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種鋰亞硫酰氯電池儲存可靠性驗證方法，通過指標(biāo)要求確定所需樣本數(shù)和最短等效儲存試驗時間；估算預(yù)期試驗樣本的等效儲存試驗時間，根據(jù)不同情形，確定試驗方案；按方案試驗，統(tǒng)計樣本失效數(shù)，融合不同試驗項目數(shù)據(jù)，得到總等效儲存試驗時間和失效率置信上限，計算出電池實際儲存壽命和儲存可靠度，進而得出電池儲存可靠性結(jié)論，當(dāng)總等效儲存試驗時間不足時，通過實驗室試驗數(shù)據(jù)，對電池儲存期末容量和使用安全進行估計，結(jié)合工程分析評估，對電池儲存可靠性進行綜合鑒定。本發(fā)明統(tǒng)籌了試驗資源，縮短了試驗時間，充分利用了試驗信息，可有效解決鋰亞硫酰氯電池儲存可靠性指標(biāo)驗證問題。