本實用新型屬于軋機鎖緊技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置,其包括:軋機主體、從動輪、安裝板和液壓缸,所述軋機主體上設(shè)置有軋輥,所述軋輥上設(shè)置有輥軸,所述輥軸伸出軋機主體的外端設(shè)置從動輪,所述從動輪前后兩側(cè)均設(shè)置安裝板,所述安裝板相對一側(cè)均設(shè)置液壓缸,所述液壓缸的活動桿上均設(shè)置有與從動輪配合的減速夾板,本實用新型在對輥軸進行鎖緊時,減速夾板帶著減速墊貼緊從動輪,對從動輪進行制動減速,從而使輥軸快速停轉(zhuǎn),對軋輥進行輔助制動,能夠在軋機的軋輥進行鎖緊時進行輔助減速,幫助軋輥進行快速停轉(zhuǎn)鎖緊,輔助裝置便于結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于安裝,方便進行維護。
本實用新型公開了一種連鑄機引錠桿二次對中裝置,其特征在于:包括至少兩組相對設(shè)置的液壓缸,所述液壓缸通過固定支架固定在地面上,在固定支架上部設(shè)置有與液壓缸的缸體相配合的前部擋板和后部擋板,在前部擋板上設(shè)置有與液壓缸的活塞桿相配合的U形槽;在活塞桿前端設(shè)置有調(diào)整墊塊。本裝置可實現(xiàn)在引錠桿輸送至段位區(qū)前進行自動對中,減少人工調(diào)運過程,同時也大大增加了引錠桿與連鑄機中心線對齊的精度,大大縮短了澆注前的準(zhǔn)備時間,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及工業(yè)粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)機械用粉碎機,包括粉碎機,粉碎機頂端固定安裝有粉碎裝置,粉碎機內(nèi)壁設(shè)置有集料板,粉碎機一側(cè)端面開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)固定安裝有風(fēng)扇,集料板下方的粉碎機內(nèi)壁設(shè)置有收集板,收集板底端開口處連接有運輸管,且運輸管外側(cè)末端與粉碎機頂端連接。該工業(yè)機械用粉碎機風(fēng)扇啟動使得物料被風(fēng)帶動,較小的物料由于質(zhì)量較輕從而更易被風(fēng)吹動,使得其降落至篩選桶內(nèi)部,質(zhì)量較大的物料會落入到收集板內(nèi)部,風(fēng)機啟動后進行鼓風(fēng),從而吸附收集板內(nèi)下落的較大的物料,使得其沿著運輸管運動,最終與擋板發(fā)生撞擊,從而落至粉碎裝置內(nèi),進行二次粉碎,從而提高了效率。
本實用新型公開了一種提升機輸送帶清理機構(gòu),包括支撐架,所述支撐架的上表面固定安裝有皮帶提升機體,所述皮帶提升機體的內(nèi)部活動安裝有輸送機構(gòu),所述支撐架的上表面位于皮帶提升機體的表面固定安裝有機架,所述機架的表面固定安裝有組合裝置,所述組合裝置的表面活動安裝有清潔裝置,所述清潔裝置包括清理刷板、清理刷毛、按壓支桿、按壓圓板、清理把手和滑套。本實用新型所述的一種提升機輸送帶清理機構(gòu),屬于清理機構(gòu)領(lǐng)域,清理刷板下滑并且清理刷毛貼合輸送機構(gòu)的輸送帶表面,在輸送帶轉(zhuǎn)動運行過程中,能夠起到清潔表面粘附灰塵的作用,能夠便于安裝和拆卸清理刷板,為后續(xù)清理刷毛的清洗提供便利。
本實用新型涉及智能倉儲輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能倉儲的分流輸送帶,包括:分流輸送帶,分流輸送帶安裝在輸送帶支撐柱頂端;輸送動力裝置,輸送動力裝置包括電機,電機固定安裝在分流輸送帶末端下方的輸送帶支撐柱上;清洗組件,清洗組件包括清洗車,清洗車置于分流輸送帶正下方,且清洗車下方設(shè)有滑動組件;有益效果為:本實用提出的一種智能倉儲的分流輸送帶,在分流輸送帶的末端設(shè)置有刮板,連接刮板的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有連接柱,連接柱通過螺紋桿和下層固定柱連接,通過擰動螺母,實現(xiàn)調(diào)節(jié)連接柱的高度,從而調(diào)節(jié)刮板剮蹭分流輸送帶的力度。
本實用新型公開了一種輸送帶活動式擋料裝置,包括電動推桿、架構(gòu)、連桿機構(gòu)、活動擋板和滑道;其中,所述連桿機構(gòu)沿著所述滑道移動,所述電動推桿為可伸縮結(jié)構(gòu),其一端與所述滑道連接,所述連桿機構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有所述活動擋板,所述活動擋板在所述架構(gòu)限定的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動,且與所述架構(gòu)連接。本實用新型通過在連桿機構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有活動擋板,并使得活動擋板在架構(gòu)限定的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動,可使得物料在活動擋板限定的范圍內(nèi)活動,避免出現(xiàn)灑煤的情況,具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、操作方便、安裝簡易、工作可靠等特點,適用于各種應(yīng)用皮帶堆取物料的生產(chǎn)設(shè)備,在行業(yè)中具有很強的推廣性。
本實用新型公開了一種輸送帶提升機安全防護裝置,包括機架,所述皮帶輪上設(shè)有輸送帶,所述機架上焊接有四個規(guī)格相同的支撐管,所述支撐管內(nèi)側(cè)底面焊接有減震彈簧,所述減震彈簧上端焊接有支撐桿,所述支撐桿上端焊接有防護罩,所述機架上端設(shè)有防偏側(cè)裝置,所述防偏側(cè)裝置由三組規(guī)格相同的軸承底座、第一轉(zhuǎn)動輥、第二轉(zhuǎn)動輥和第三轉(zhuǎn)動輥組成,本實用新型是一種輸送帶提升機安全防護裝置,采用減震彈簧連接機架與防護罩,提升防護罩與機架之間的減震效果,降低噪音的產(chǎn)生,同時起到對防護罩的保護作用,延長使用壽命,利用防偏側(cè)裝置實現(xiàn)對輸送帶上、下、左、右四個方向的限位作用,防止輸送過程中輸送帶發(fā)生偏側(cè)或顛簸的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種斗式提升機料斗固定裝置,包括斗式提升機箱體,斗式提升機箱體的內(nèi)腔安裝有板鏈?zhǔn)捷斔蜋C,板鏈?zhǔn)捷斔蜋C的板鏈處固定連接有側(cè)塊,側(cè)塊的側(cè)壁對稱固定連接有螺紋塊,側(cè)塊的側(cè)壁間隙配合有側(cè)板,側(cè)板的另一側(cè)固定連接有料斗,側(cè)板的側(cè)壁對稱固定連接有擋板,擋板的側(cè)壁與側(cè)塊的側(cè)壁相貼合,側(cè)板的前側(cè)壁對稱固定連接有圓孔板,圓孔板通過螺栓與螺紋塊螺紋連接。側(cè)塊可以跟隨板鏈一同移動,圓孔板會與螺紋塊貼合,通過螺栓進行螺紋連接,側(cè)板兩側(cè)設(shè)置有擋板,同時擋板會與側(cè)塊貼合,可以使料斗的安裝更牢固,避免板鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸送時料斗大幅度晃動,使輸送過程更平穩(wěn),避免灑落大量物料影響輸送工作。
本實用新型提供了一種新型多級滾筒篩,該實用新型包括多級篩分滾筒、底板、固定板和加料口,底板的右上端固定設(shè)置有支架,固定板的右端通過鉸接件與支架相鉸接,底板和固定板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接架、滑軸、滑板和連接塊,連接架和連接塊均固定安裝在滑板的上端,滑軸安裝在兩個連接架之間,固定板內(nèi)安裝有導(dǎo)軌,滑軸與導(dǎo)軌滑動連接,底板上固定焊接有安裝板,安裝板的左側(cè)安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端與螺紋調(diào)節(jié)桿固定連接,連接塊上設(shè)置有與螺紋調(diào)節(jié)桿相適配的螺紋孔,螺紋調(diào)節(jié)桿的穿過螺紋孔,螺紋調(diào)節(jié)桿的右端與支架轉(zhuǎn)動連接。本實用新型能夠?qū)L筒傾斜角度進行調(diào)節(jié),適應(yīng)不同的篩分精度,提高使用的靈活性。
本實用新型公開了一種滾筒篩拖輪的擋邊裝置,包括支撐架,所述支撐架的下表面四角設(shè)有支柱,所述支撐架的表面內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有連接盤,兩所述連接盤之間設(shè)有滾筒篩,其中一個所述連接盤的表面設(shè)有進料口,另一個所述連接盤的表面設(shè)有出料口,四個所述支柱之間設(shè)有第一橫板,所述第一橫板的表面設(shè)有拖輪組件,所述第一橫板的上表面對稱設(shè)有第二橫板,所述第一橫板的上表面中心設(shè)有導(dǎo)料板,所述第二橫板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿的一端貫穿第二橫板設(shè)有擋板,通過連接桿和限位板與滾筒篩卡接,幫助拖輪組件起到支撐的作用,減緩了拖輪組件橫向的作用了,防止裝置傾斜,保證了裝置的持續(xù)生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種爐排結(jié)構(gòu)及燃燒鍋爐,其中爐排結(jié)構(gòu)包括:至少一個第一爐排、至少一個第二爐排、第一支撐桿、第二支撐桿、支撐橫板、支撐架、破碎機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)。第一爐排上放置有第一顆?;以?。至少一個第二爐排沿輸送方向設(shè)置于第一爐排末端的下方。第一支撐桿的一端豎直與第一爐排的末端固定連接。第二支撐桿的一端豎直與第二爐排的前端固定連接。支撐橫板的一端橫向與第一支撐桿的另一端的側(cè)面固定連接,第二支撐桿的另一端豎直與支撐橫板的底部固定連接。借此,本實用新型的爐排結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單合理,可實現(xiàn)對燃料的分布分階段燃燒,有利于燃料的充分燃燒,從而有利于提高燃燒效率,降低排渣含碳量,且有利于增大燃燒區(qū)域,有利于燃燼。
本實用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)及鍋爐,包括往復(fù)爐排,往復(fù)爐排包括呈階梯狀布置的活動爐排片和固定爐排片,其中活動爐排片位于固定爐排片的上方,且活動爐排片的下表面與固定爐排片的上表面相接,固定爐排片的上表面在活動爐排片的移動路徑上連接有第一破渣結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)及鍋爐,在固定爐排片上設(shè)置破渣結(jié)構(gòu),使得活動爐排片在往復(fù)移動中,需要推動燃料經(jīng)過破渣結(jié)構(gòu)才能繼續(xù)輸送,從而在活動爐排片的正常運行中就能實現(xiàn)灰渣的破碎,使得大顆?;以扑槌尚☆w?;以?,有利于提高灰渣的燃燼率,降低固體不完全燃燒熱損失和灰渣物理顯熱損失,提高熱效率。
本實用新型公開了一種物流用可計量稱重皮帶輸送機,包括外殼、輸入口、內(nèi)腔、連接輥輪一、連接帶、鋪平板、主動輥輪二、頂緊裝置、頂緊輥輪、主動輥輪一、步進電機二和步進電機三等;本實用新型中設(shè)置的步進電機三能夠通過連接輥輪一帶動連接帶逆時針運動,而連接帶的的逆時針運動則能夠通過鋪平板將傳送帶上面的物料鋪平,從而確保物料輸送的均勻性,提高了稱重的精確性;本實用新型中設(shè)置的固定平板和支撐平板,進一步提高了物料鋪平的效果,避免出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象;設(shè)置的頂緊裝置能通過頂緊輥輪頂緊傳送帶,確保了傳送帶上面物料厚度的均勻性。
本實用新型公開了一種石墨精細粉碎裝置,解決了石磨精細粉碎設(shè)備成本較高的問題,其技術(shù)方案要點是:所述的破碎倉設(shè)置有破碎盤和破碎罩,所述破碎盤中部設(shè)置有篩選筒,所述篩選筒筒壁設(shè)置有周向間隔分布的扇葉,篩選筒內(nèi)部通過各扇葉之間的間隙與破碎倉內(nèi)部連通,所述破碎盤表面篩選筒周圍設(shè)置有破碎齒,所述破碎罩設(shè)置有與破碎齒相配合的破碎壁,所述破碎罩設(shè)置有出料通道,所述篩選筒內(nèi)部與出料通道連通,所述破碎盤外設(shè)置有隔離罩,達到了節(jié)省成本的目的。
本實用新型公開了一種耐火材料的高效破碎裝置,包括破碎筒、驅(qū)動馬達、連接支架和篩板,所述破碎筒固定連接在具有支撐作用的固定架的上端,且固定架直接置于地面,并且破碎筒的內(nèi)部安裝有破碎輥,所述驅(qū)動馬達安裝在固定架的右上端,所述連接支架鉸鏈連接在右側(cè)連接板的內(nèi)部,且連接板與固定架之間通過滑動的方式相連接,所述篩板貼合設(shè)置在篩分盒的下端,且篩板用于對破碎后的耐火材料進行篩分。該耐火材料的高效破碎裝置,便于對破碎后的耐火材料原料進行篩分,使得原料的均一性更好,而且篩分效率高,結(jié)合限位機構(gòu)的設(shè)置,便于對篩板以及篩分出的雜質(zhì)進行拆卸清理,防止篩板發(fā)生堵塞。
本發(fā)明涉及活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐,包括加熱罐、連接機構(gòu)、上料機構(gòu)、真空機構(gòu)、攪拌加熱機構(gòu)、控汽機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、固定機構(gòu)及振動機構(gòu);用于加熱活性炭物料的所述攪拌加熱機構(gòu)設(shè)于所述加熱罐內(nèi);用于將所述加熱罐進行抽真空處理的所述真空機構(gòu)連接于所述加熱罐;用于吸收活性炭的余熱產(chǎn)生水蒸氣的所述蒸汽機構(gòu)連接于所述加熱罐的底端;用于固定設(shè)備的所述固定機構(gòu)連接于所述蒸汽機構(gòu);用于振動篩選活性炭的所述振動機構(gòu)設(shè)于所述固定機構(gòu)內(nèi);用于利用蒸汽驅(qū)動所述振動機構(gòu)的所述驅(qū)動機構(gòu)連接于所述蒸汽機構(gòu)和所述振動機構(gòu)之間。本發(fā)明能夠有效利用活性炭產(chǎn)生的余熱產(chǎn)生蒸汽對活性炭的內(nèi)部進行沖洗。
本實用新型公開了一種新型具有廢石清理用反循環(huán)鉆機,涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,設(shè)置在所述底座正面的龍門框架,以及設(shè)置在底座兩側(cè)的履帶,所述龍門框架的表面設(shè)置有降塵裝置,所述底座的表面固定安裝有清理裝置,所述清理裝置的一側(cè)設(shè)置有廢石收集裝置,所述降塵裝置包括設(shè)置在龍門框架包括表面的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端設(shè)置有降塵機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置抽料設(shè)備和抽料管之間的配合,連通中空鉆桿,以便于將在鉆孔工作時,將廢石進行抽取清理,抽取至清理桶的內(nèi)部,然后通過啟動底盤以便帶動粉碎輥對廢石進行粉碎工作,以便于清理,再通過利用輸送管和廢石收集裝置之間的配合,進行抽取收集,從而提高了鉆機的使用效率。
本申請實施例公開了一種固體氰化鈉的生產(chǎn)方法及系統(tǒng),方法包括:將濃度為30%的氰化鈉溶液經(jīng)兩級串聯(lián)加熱器加熱至39℃?44℃后從蒸發(fā)器分離室底部進口輸入;在蒸發(fā)器分離室內(nèi)氣液分離氰化鈉溶液,得到的液相在結(jié)晶器內(nèi)結(jié)晶6h形成的結(jié)晶液分為上層清液、中層細小結(jié)晶的料液、下層濃漿液;其中,下層濃漿液進入結(jié)晶器底部的淘洗腿,用淘洗腿泵抽出送去離心機進行離心分離;離心機離心分離淘洗腿料液,得到的固體氰化鈉濕品通過位差進入干燥進料槽送去干燥器進行干燥;干燥后得到的固體氰化鈉的干燥粉料送去壓片成型系統(tǒng);成型機壓片后形成固體氰化鈉片劑,自動計量分裝。提高生產(chǎn)固體氰化鈉的過程中原料的利用率,以及生產(chǎn)過程的安全性。
本實用新型提供了一種用于去除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機,包括輸送架,所述輸送架上通過傳動滾筒設(shè)有用于輸送石墨料的輸送帶,所述輸送架的出料側(cè)滾筒上設(shè)有主動輪,所述輸送架的前后兩壁面上設(shè)有位于所述主動輪進料側(cè)的側(cè)板,前后兩側(cè)板之間貫穿有通過傳送帶傳動連接于所述主動輪的從動輪軸,實心鐵軸旋轉(zhuǎn)時正好把輸送帶上正在傳送的石墨料中的磁性雜質(zhì)向上吸附,吸附于實心鐵軸上的磁性雜質(zhì)再經(jīng)過輸送架出料側(cè)設(shè)置的排料板向下刮除并向外排放,由于石墨料料內(nèi)的磁性雜質(zhì)得以清除,獲得的石墨料純度更高,應(yīng)用于電子行業(yè)時,可提高產(chǎn)品質(zhì)量,磁性雜質(zhì)內(nèi)夾雜的石墨料,因鉸接板產(chǎn)生的振動而再次篩落于底部的傳送帶上,以提高石墨料的利用率。
本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種深度處理用污泥分離高剪機,包括筒體、注液管和注液閥,所述筒體外壁一側(cè)設(shè)有注液管,所述注液管中部安裝有注液閥,所述筒體頂部安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的動力輸出端連接有伸縮式傳動桿,所述伸縮式傳動桿底部的伸縮桿為矩形結(jié)構(gòu),所述伸縮式傳動桿底部固定連接有攪拌槳,所述筒體內(nèi)腔活動設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上表面中心處設(shè)有軸承座;本新型以解決現(xiàn)有的處理用污泥分離高剪機在對污水進行剪切后,污水中仍含有大量的水液,在對磁種和污泥進行分離后,磁種和污泥仍漂浮在水液中,需要對水
本實用新型公開了鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置,包括殼體,所述殼體底部的中軸處固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有網(wǎng)筒,所述網(wǎng)筒表面的頂部套接有斜盤,所述斜盤頂部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機,所述風(fēng)機的左側(cè)固定連接有抽氣管,所述風(fēng)機頂部的前側(cè)固定連接有排氣管,所述殼體頂部的左側(cè)套接有固定管,所述固定管的內(nèi)壁設(shè)置有推板,所述推板的頂部固定連接有豎桿。本實用新型通過殼體、電機、網(wǎng)筒、斜盤、風(fēng)機、抽氣管、排氣管、彈簧、固定管、推板、豎桿、橫板、彈性伸縮桿、連接柱、刮板和彈性伸縮柱的配合,解決了目前對鋁粉的分離方式一般
本實用新型涉及新型農(nóng)作物精選、加工、質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水平多點刮板輸送機,包括多組水平進出料單元、傳動機構(gòu)和刮板,利用伸縮油缸活塞桿收縮,拉動鏈條帶動動力鏈輪轉(zhuǎn)動,由于鏈條一端與固定塊固定,固定塊通過限位螺栓將固定塊擰緊在機體上,傳動鏈輪受到鏈條的收緊作用,轉(zhuǎn)軸在滑槽向進出料單元移動,從而帶動刮板同步移動,在刮板移動過程中,依次將各組水平進出料單元進料口下的物料推入所在組水平進出料單元的出料口中,完成該進出料單元的物料輸送,從而實現(xiàn)多點物料輸送,可以精確在指定點位出料。本實用新型特別適合特別多點的物料輸送,可以一次完成,并且可以精確在指定點位出料。
本實用新型公開了一種帶式輸送機用抑塵導(dǎo)料槽,包括支架、托輥、皮帶、安裝架、調(diào)節(jié)式導(dǎo)料槽、防塵噴霧裝置和軟管,所述托輥設(shè)于支架上,所述皮帶傳動與托輥上,所述安裝架設(shè)于支架上,所述調(diào)節(jié)式導(dǎo)料槽設(shè)于安裝架上,所述防塵噴霧裝置設(shè)于安裝架上且位于皮帶的上方,所述軟管設(shè)于安裝架上且與防塵噴霧裝置相連接。本實用新型屬于皮帶運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種能夠調(diào)整導(dǎo)料槽位置,同時能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴霧高度,提高防塵效果的帶式輸送機用抑塵導(dǎo)料槽。
本實用新型提供了一種應(yīng)用于帶式輸送機的一體化除塵裝置,包括傳送帶,傳送帶的上部一端設(shè)有機頭罩,機頭罩內(nèi)部設(shè)有機頭區(qū)域清掃單元,機頭區(qū)域清掃單元通過供氣管道連接可加熱空壓設(shè)備,機頭區(qū)域清掃單元通過排污管道連接集污箱,排污管道的中部連接可加熱空壓設(shè)備,傳送帶的中部設(shè)有集群熱風(fēng)幕機構(gòu),集群熱風(fēng)幕機構(gòu)通過供氣管道連接可加熱空壓設(shè)備,集群熱風(fēng)幕機構(gòu)的下方設(shè)有回程區(qū)域清掃單元,回程區(qū)域清掃單元連接集污箱,該實用新型通過熱風(fēng)風(fēng)刀清掃器解決高寒地區(qū)冬季凍沾和夏季濕沾導(dǎo)致的轉(zhuǎn)載點粉塵過高的問題;并配備相應(yīng)的除塵和空壓設(shè)備,空壓設(shè)備管路具有加熱功能,可實現(xiàn)冬季給風(fēng)刀清掃器提供熱風(fēng)的功能。
本實用新型公開了一種帶式輸送機輸送帶,包括輸送帶主體、輸送帶帶芯、增強層和下部覆蓋層,所述輸送帶主體的上部固定連接有橡膠固定塊,且橡膠固定塊的上端連接有擋條,所述輸送帶主體的上表面設(shè)有上部覆蓋層,且上部覆蓋層的下側(cè)連接有輸送帶帶芯,所述輸送帶帶芯的外側(cè)固定連接有皮帶緩沖層,所述皮帶緩沖層的內(nèi)部設(shè)有鋼絲繩,所述鋼絲繩的下端連接有增強層,所述增強層的下側(cè)連接有下部覆蓋層,所述下部覆蓋層的下側(cè)連接有底部摩擦層。本實用新型通過皮帶緩沖層和增強層可以增強輸送帶整體的輕度和剛度,還可以使輸送帶具有一定的韌性,同時利用底部摩擦層可以使輸送帶與傳動輪之間具有一定的漲緊力,從而提高了輸送帶的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種帶式輸送機上料設(shè)備,包括底座、中心軸、連接件和傳動裝置,所述底座上端設(shè)置有支撐板和氣缸,所述底座上方設(shè)置有凹槽輸送裝置,所述凹槽輸送裝置頂端設(shè)置有第二傳動裝置,所述凹槽輸送裝置側(cè)面近頂端設(shè)置有第一傳動裝置,所述凹槽輸送裝置內(nèi)設(shè)置有輪輥,所述輪輥上設(shè)置有傳動帶,所述傳動帶上方設(shè)置有鏈條,所述鏈條上連接有毛刷板,所述第一傳動裝置內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機,所述第二傳動裝置內(nèi)設(shè)置有雙軸驅(qū)動電機和軸座,所述雙軸驅(qū)動電機軸端上設(shè)置有鏈條傳動齒輪,本實用新型便于調(diào)節(jié),并且利用毛刷板可以防止物料卡于兩端縫隙,進而避免傳動帶兩端長久磨損問題,便于物料的運輸。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機,具體涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座,所述安裝底座頂部設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶內(nèi)部分別設(shè)置有第一輸送輥與第二輸送輥,所述輸送帶面向安裝底座一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個支撐架,兩個所述支撐架頂部均與輸送帶底部相連接,所述支撐架底部設(shè)置有連接塊,所述連接塊底部設(shè)置有固定塊,所述支撐架通過連接塊與固定塊鉸接,所述固定塊底部設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,所述固定塊底部與調(diào)節(jié)塊頂部固定連接。本實用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu),可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸送機的高度和傳送角度,使得皮帶輸送機的用途更加廣泛,方便了使用者的使用,提高了皮帶輸送機的實用性。
本實用新型公開了一種可遠程控制的皮帶輸送機,包括皮帶輸送機本體,所述皮帶輸送機本體的底部固定連接有底座,所述底座的頂部固定連接有殼體,所述殼體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有水箱,所述水箱內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有隔板,所述隔板的頂部固定連接有水泵,所述水泵的頂部連通有出水管,所述出水管的頂部貫穿至殼體的外側(cè)并連通有噴頭,所述水泵的底部連通有進水管。本實用新型通過設(shè)置水泵、噴頭、接水罩、過濾板、連接桿、刮板、第一電機、凸輪、活動板、推桿、推板、彈簧、調(diào)節(jié)桿、第二電機和清潔毛刷,解決了現(xiàn)有可遠程控制的皮帶輸送機沒有自清潔功能的問題,該可遠程控制的皮帶輸送機,具備自清潔功能的優(yōu)點,值得推廣。
本實用新型涉及滾筒篩領(lǐng)域,公開了一種具有自清潔的滾筒篩分機,包括篩筒,所述篩筒的內(nèi)部上表面固定連接有滾筒總承,所述篩筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有清掃裝置,所述篩筒的上部開設(shè)有上篩物腔,所述篩筒的內(nèi)部開設(shè)有下篩物腔,所述篩筒的一端中部固定連接有左軸承座,所述篩筒的另一端中部固定連接有右軸承座,所述左軸承座的一端固定連接有主軸對輪,所述主軸對輪的一端固定連接在減速機的輸出端。本實用新型中,該裝置在篩筒的上部裝有一組滾動式清掃裝置,在正常工作中對篩面進行清理以防堵塞,這樣實現(xiàn)了充分提高篩分速度和效率。
本申請?zhí)峁┮环N三循環(huán)水冷式螺旋輸送機,包括筒體、主軸和葉片,所述筒體的腔體內(nèi)設(shè)置有所述主軸,所述主軸上固定設(shè)置有所述葉片,所述筒體的底部分別設(shè)置有筒體回水和筒體進水,所述主軸的一端設(shè)置有主軸進水腔,所述主軸的另一端設(shè)置有主軸出水腔,所述主軸進水腔的一端連接有主軸進水管,通過三循環(huán)水冷式螺旋輸送機取代了傳統(tǒng)無冷卻功能螺旋輸送機,既能保證正常輸送能力,又具備給糖冷卻降溫的功能,同時三循環(huán)的冷卻方式使得設(shè)備換熱的交換面積變大,換熱效率高于同行產(chǎn)品,推行此三循環(huán)水冷卻螺旋輸送機,滿足生產(chǎn)輸送需求的同時,給糖在包裝前有效降溫,葉片雙螺旋輸送的形式,保證了輸送能力,增大了換熱面積和換熱時間。
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