權(quán)利要求書(shū)： 1.一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶包括：分流輸送帶（1），分流輸送帶（1）安裝在輸送帶支撐柱（2）頂端；

輸送動(dòng)力裝置，輸送動(dòng)力裝置包括電機(jī)（9），電機(jī)（9）固定安裝在分流輸送帶（1）末端下方的輸送帶支撐柱（2）上；

清洗組件，清洗組件包括清洗車（16），清洗車（16）置于分流輸送帶（1）正下方，且清洗車（16）下方設(shè)有滑動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述分流輸送帶（1）末端設(shè)置有兩組輸送帶支撐柱（2），輸送帶支撐柱（2）安裝有兩組豎直分布的固定柱（3），上層的固定柱（3）頂端安裝有固定塊（4），兩組固定塊（4）均套接在轉(zhuǎn)軸（5）的兩端，轉(zhuǎn)軸（5）通過(guò)鉚釘（7）固定連接有刮板（6），刮板（6）一端靠近分流輸送帶（1）端部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：穿過(guò)所述固定塊（4）的轉(zhuǎn)軸（5）頂端通過(guò)鉚釘（7）固定連接有連接柱（8），連接柱（8）一端被螺紋桿（10）貫穿，螺紋桿（10）一端鉸接在下層固定柱（3）的表面，螺紋桿（10）一端通過(guò)匹配的螺母（12）固定，且螺紋桿（10）套設(shè)有復(fù)位彈簧（11），復(fù)位彈簧（11）位于下層固定柱（3）和連接柱（8）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：兩組所述下層固定柱（3）之間設(shè)置有收集盒（13），收集盒（13）位于刮板（6）正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述滑動(dòng)組件包括滑塊（15），滑塊（15）固定安裝于清洗車（16）下方，清洗車（16）通過(guò)滑塊（15）連接導(dǎo)軌14。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述清洗車（16）外部安裝有推手（21），清洗車（16）內(nèi)部設(shè)置有剪叉式升降裝置（17），剪叉式升降裝置（17）固定安裝在清洗車（16）底面，剪叉式升降裝置（17）一端固定安裝有頂板（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述頂板（18）表面設(shè)置有兩組軸承座（19），兩組軸承座（19）以頂板（18）為中心均勻?qū)ΨQ分布，且兩組軸承座（19）之間設(shè)置有清洗機(jī)（22）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述清洗機(jī)（22）為梯形形狀，清洗機(jī)（22）鉸接在軸承座（19）上，且清洗機(jī)（22）一側(cè)鉸接有兩組電動(dòng)氣缸（20），電動(dòng)氣缸（20）一端鉸接在頂板（18）上表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述清洗機(jī)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)（23），過(guò)濾網(wǎng)（23）位于清洗機(jī)(22)中心位置，且過(guò)濾網(wǎng)（23）上表面設(shè)置有兩組霧化噴頭（24）和一組加熱氣槍（25）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述加熱氣槍（25）位于清洗機(jī)（22）中心位置，兩組霧化噴頭（24）以加熱氣槍（25）為中心對(duì)稱分布，且兩組霧化噴頭（24）正上方均設(shè)置有刷輥（26），刷輥（26）兩端套接在清洗機(jī)（22）側(cè)壁。

說(shuō)明書(shū)： 一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及智能倉(cāng)儲(chǔ)輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶又叫運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合，應(yīng)用十分廣泛，輸送帶在長(zhǎng)時(shí)間使用后需要對(duì)其進(jìn)行清洗保養(yǎng)，以延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，但是，目前還沒(méi)有一種專門(mén)清洗輸送帶的清洗設(shè)備，只能依靠人工清洗，這不僅清洗速度慢，而且清洗效率也低，為此，本實(shí)用新型提出一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶用于解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，所述智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶包括：分流輸送帶，分流輸送帶安裝在輸送帶支撐柱頂端；[0005] 輸送動(dòng)力裝置，輸送動(dòng)力裝置包括電機(jī)，電機(jī)固定安裝在分流輸送帶末端下方的輸送帶支撐柱上；[0006] 清洗組件，清洗組件包括清洗車，清洗車置于分流輸送帶正下方，且清洗車下方設(shè)有滑動(dòng)組件。[0007] 優(yōu)選的，所述分流輸送帶末端設(shè)置有兩組輸送帶支撐柱，輸送帶支撐柱安裝有兩組豎直分布的固定柱，上層的固定柱頂端安裝有固定塊，兩組固定塊均套接在轉(zhuǎn)軸的兩端，轉(zhuǎn)軸通過(guò)鉚釘固定連接有刮板，刮板一端靠近分流輸送帶端部。[0008] 優(yōu)選的，穿過(guò)所述固定塊的轉(zhuǎn)軸頂端通過(guò)鉚釘固定連接有連接柱，連接柱一端被螺紋桿貫穿，螺紋桿一端鉸接在下層固定柱的表面，螺紋桿一端通過(guò)匹配的螺母固定，且螺紋桿套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧位于下層固定柱和連接柱之間。[0009] 優(yōu)選的，兩組所述下層固定柱之間設(shè)置有收集盒，收集盒位于刮板正下方。[0010] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)組件包括滑塊，滑塊固定安裝于清洗車下方，清洗車通過(guò)滑塊連接導(dǎo)軌。[0011] 優(yōu)選的，所述清洗車外部安裝有推手，清洗車內(nèi)部設(shè)置有剪叉式升降裝置，剪叉式升降裝置固定安裝在清洗車底面，剪叉式升降裝置一端固定安裝有頂板。[0012] 優(yōu)選的，所述頂板表面設(shè)置有兩組軸承座，兩組軸承座以頂板為中心均勻?qū)ΨQ分布，且兩組軸承座之間設(shè)置有清洗機(jī)。[0013] 優(yōu)選的，所述清洗機(jī)為梯形形狀，清洗機(jī)鉸接在軸承座上，且清洗機(jī)一側(cè)鉸接有兩組電動(dòng)氣缸，電動(dòng)氣缸一端鉸接在頂板上表面。[0014] 優(yōu)選的，所述清洗機(jī)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)位于清洗機(jī)中心位置，且過(guò)濾網(wǎng)上表面設(shè)置有兩組霧化噴頭和一組加熱氣槍。[0015] 優(yōu)選的，所述加熱氣槍位于清洗機(jī)中心位置，兩組霧化噴頭以加熱氣槍為中心對(duì)稱分布，且兩組霧化噴頭正上方均設(shè)置有刷輥，刷輥兩端套接在清洗機(jī)側(cè)壁。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0017] 1.本實(shí)用提出的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，在分流輸送帶的末端設(shè)置有刮板，連接刮板的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有連接柱，連接柱通過(guò)螺紋桿和下層固定柱連接，通過(guò)擰動(dòng)螺母，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)連接柱的高度，從而調(diào)節(jié)刮板剮蹭分流輸送帶的力度；[0018] 2.本實(shí)用提出的一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶在分流輸送帶正下方設(shè)置有清洗車，清洗車通過(guò)滑塊和軌道的配合實(shí)現(xiàn)清洗車的前后移動(dòng)，通過(guò)剪叉式升降裝置實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)高度的調(diào)節(jié)，適用于各種高度分流輸送帶，清洗機(jī)鉸接在升降頂板上方，適用于角度不同的分流輸送帶，同時(shí)清洗機(jī)內(nèi)部設(shè)有霧化噴頭，用于對(duì)分流輸送帶清洗，加熱氣管用于對(duì)分流輸送帶烘干。附圖說(shuō)明[0019] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)清洗車整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1分流輸送帶、2輸送帶支撐柱、3固定柱、4固定塊、5轉(zhuǎn)軸、6刮板、7鉚釘、8連接柱、9電機(jī)、10螺紋桿、11復(fù)位彈簧、12螺母、13收集盒、14、導(dǎo)軌、15滑塊、16清洗車、17剪叉式升降裝置、18頂板、19軸承座、20電動(dòng)氣缸、21推手、22清洗機(jī)、23過(guò)濾網(wǎng)、24霧化噴頭、25加熱氣槍、26、刷輥。具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶，其特征在于：所述一種智能倉(cāng)儲(chǔ)的分流輸送帶包括：分流輸送帶1，分流輸送帶1安裝在輸送帶支撐柱2頂端。[0026] 輸送動(dòng)力裝置，輸送動(dòng)力裝置包括電機(jī)9，電機(jī)9固定安裝在分流輸送帶1末端下方的輸送帶支撐柱2上，分流輸送帶1末端設(shè)置有兩組輸送帶支撐柱2，輸送帶支撐柱2安裝有兩組豎直分布的固定柱3，上層的固定柱3頂端安裝有固定塊4，兩組固定塊4均套接在轉(zhuǎn)軸5的兩端，轉(zhuǎn)軸5通過(guò)鉚釘7固定連接有刮板6，刮板6一端靠近分流輸送帶1端部，穿過(guò)所述固定塊4的轉(zhuǎn)軸5頂端通過(guò)鉚釘7固定連接有連接柱8，連接柱8一端被螺紋桿10貫穿，螺紋桿10一端鉸接在下層固定柱3的表面，螺紋桿10一端通過(guò)匹配的螺母12固定，且螺紋桿10套設(shè)有復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11位于下層固定柱3和連接柱8之間，兩組所述下層固定柱3之間設(shè)置有收集盒13，收集盒13位于刮板6正下方。[0027] 清洗組件，清洗組件包括清洗車16，清洗車16置于分流輸送帶1正下方，且清洗車16下方設(shè)有滑動(dòng)組件，滑動(dòng)組件包括滑塊15，滑塊15固定安裝于清洗車16下方，清洗車16通過(guò)滑塊15連接導(dǎo)軌14,清洗車16外部安裝有推手21，清洗車16內(nèi)部設(shè)置有剪叉式升降裝置

17，剪叉式升降裝置17固定安裝在清洗車16底面，剪叉式升降裝置17一端固定安裝有頂板

18,頂板18表面設(shè)置有兩組軸承座19，兩組軸承座19以頂板18為中心均勻?qū)ΨQ分布，且兩組軸承座19之間設(shè)置有清洗機(jī)22,清洗機(jī)22為梯形形狀，清洗機(jī)22鉸接在軸承座19上，且清洗機(jī)22一側(cè)鉸接有兩組電動(dòng)氣缸20，電動(dòng)氣缸20一端鉸接在頂板18上表面，清洗機(jī)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)23，過(guò)濾網(wǎng)23位于清洗機(jī)22中心位置，且過(guò)濾網(wǎng)23上表面設(shè)置有兩組霧化噴頭24和一組加熱氣槍25，加熱氣槍25位于清洗機(jī)22中心位置，兩組霧化噴頭24以加熱氣槍25為中心對(duì)稱分布，且兩組霧化噴頭24正上方均設(shè)置有刷輥26，刷輥26兩端套接在清洗機(jī)22側(cè)壁。

[0028] 工作原理：實(shí)際使用時(shí)，我們先啟動(dòng)電機(jī)9，電機(jī)9帶動(dòng)分流輸送帶1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后我們轉(zhuǎn)動(dòng)螺母12，螺母12向下轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)擠壓連接柱8向下移動(dòng)，連接柱8固定連接有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5通過(guò)鉚釘7連接有刮板6，且轉(zhuǎn)軸套接在固定塊4上，我們通過(guò)螺母12調(diào)節(jié)刮板6對(duì)分流輸送帶的壓力，從而使分流輸送帶1上的臟污被刮板6刮掉，兩組下層固定柱3設(shè)置有收集盒13，刮板6刮落的臟污可掉落至收集盒13內(nèi)進(jìn)行收集，然后統(tǒng)一處理，然后我們通過(guò)推手21推動(dòng)清洗車16，清洗車16在軌道14上移動(dòng)，調(diào)整好位置后，通過(guò)剪叉式升降裝置17使頂板18上升，讓頂板18表面的清洗機(jī)22靠近分流輸送帶1，如果分流輸送帶1帶有角度，可通過(guò)電動(dòng)氣缸20調(diào)節(jié)清洗機(jī)22的角度，分流輸送帶1的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)清洗機(jī)上方的兩組刷輥26進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)霧化噴頭24，霧化噴頭24噴射清洗劑來(lái)對(duì)分流輸送帶1進(jìn)行清洗，污水可直接通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流落帶清洗機(jī)下方，然后啟動(dòng)加熱氣槍25，對(duì)分流輸送帶1進(jìn)行烘干處理。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。