冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統(tǒng)及方法 761     

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本發(fā)明公開了一種冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統(tǒng)及方法，包括多個酸罐、多個酸洗槽、冷軋帶鋼傳送單元、厚度探測單元、酸再生裝置、漏酸處理終端；每個所述酸罐分別連接有濃度調節(jié)單元和噴淋裝置，每個所述酸罐和噴淋裝置位于對應酸洗槽的上方，每個所述酸罐與酸洗槽為一個酸洗工位，每個所述噴淋裝置用于按照設定的流速對冷軋帶鋼進行噴淋酸洗，所述濃度調節(jié)單元用于調節(jié)酸罐內酸液的濃度。本發(fā)明設計合理，構思巧妙，通過設置酸洗工藝調整單元，可進行計算調整其余未漏酸的酸洗工位中酸罐酸液的濃度、冷軋帶鋼傳送速度和噴淋流速，以到達不停工繼續(xù)酸洗工序并且保證酸洗效果。

軋機入口上擋水板 1037     

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本實用新型涉及一種軋機入口上擋水板，包括刮水板、轉動板、擋塊、轉軸，轉動板通過轉軸與牌坊支架轉動連接，轉軸設置在轉動板的前部，轉動板的前端固定連接有刮水板，擋塊固定在牌坊支架。優(yōu)點是：結構簡單合理，依靠轉動板自重，使前端刮水板與工作輥緊密貼合，進而起到封水的作用，并且可根據(jù)工作輥高度的變化隨動調節(jié)。擋塊的設置能夠限定轉動板的極限位置，避免轉動板擺動范圍過大。

高線軋機夾緊缸 1067     

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本實用新型公開了一種高線軋機夾緊缸，包括第二活塞桿用密封件、缸體和供油管，供油管安裝于缸體底部的一端，缸體靠近供油管一端的頂部設置有第二改造區(qū)。本實用新型通過安裝有缸體和防塵圈，使得裝置優(yōu)化了自身的性能，使用時，通過將缸體上的防塵圈設置為特瑞普DA型雙向防塵圈結構，實際操作時，一方面該種防塵圈有兩方面的功效，首先，它可以防止油缸工作時將外面氧化鐵皮、灰塵等雜質帶入內部，其次，它能阻止少量油膜帶出，保證即使特瑞堡佐康雷姆封輕微漏油，依然不會造成油缸滲油，另一方面通過在缸體上設置有與防塵圈相匹配的O型圈，可以很好的解決進水問題，優(yōu)化了防護效果。

帶有篩選進料機構的制砂機 1216     

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本實用新型公開了一種帶有篩選進料機構的制砂機，涉及制砂機技術領域，包括箱體和螺紋桿，還包括箱體的內部安裝有螺紋桿，且螺紋桿的兩側均連接有軸承，螺紋桿的外側設置有桿套，且桿套的上方設置有轉軸，轉軸的頂部設置有支撐桿，且氣支撐桿的上方安裝有擋板。本實用新型通過設置吹風嘴和漏板，使用者手動轉動螺紋桿，螺紋桿受力在軸承內進行轉動，螺紋桿轉動帶動桿套進行相對左右滑動，兩個桿套相互靠近滑動時，使支撐桿連接轉軸進行向上運動，支撐桿帶動擋板進行向上運動，直至兩個擋板的端部相接觸，能夠對漏板篩選的石料起到封堵作用，從而實現(xiàn)下料的可控，解決了不便于對石料進行除灰篩選控制制砂機下料的問題。

掃描電鏡用斷口類及橫截面類樣品夾具 832     

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本實用新型公開一種掃描電鏡用斷口類及橫截面類樣品夾具，包括基座、絲杠支撐板；所述基座的底面設有滑道，基座的一端設有固定鉗口，另一端設有絲杠支撐板；所述固定鉗口與絲杠支承板間、基座上固定設有活動鉗口，所述活動鉗口包括絲杠連接部和試樣接觸部；所述絲杠支承板中心處設有圓孔，絲杠貫穿于其中；絲杠的尾端設有絲杠把手；所述絲杠連接部上設有固定槽，絲杠的頂部嵌于絲杠連接部的固定槽內，絲杠的頂端直徑大于固定槽的直徑。使用時通過擰動絲杠推動活動鉗口沿滑道向固定鉗口直線靠近，將試樣夾緊在活動鉗口與固定鉗口之間，試樣夾持穩(wěn)定牢固，夾具間隙連續(xù)可調，且試樣長度不受夾具限制，一定程度上增大了夾具的適用范圍。

球磨機安全防護裝置 916     

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本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其涉及一種球磨機安全防護裝置。其技術方案包括：料斗、活動鎖和擋板，料斗的底部固定安裝有底座，底座的底部活動安裝有擋板，料斗的一側活動安裝有與擋板配合的活動鎖，活動鎖的一側固定安裝有擊打塊，活動鎖頂部的料斗一側活動安裝有插銷，插銷頂部的料斗兩側固定安裝有固定座，固定座與擋板之間限位固定有纜繩。本實用新型通過設置有固定扣、活動鎖與擊打塊之間的相互配合，通過自動落鎖裝置取代鋼絲繩裝置，省去了懸掛鋼絲繩扣的不安全操作，提高返渣操作的工作效率，通過設置有固定座、纜繩與限位桿之間的相互配合，可以對擋板進行維護或快速更換，避免因擋板變形損壞影響工作效率的情況。

均勻輸送物料的斗式提升機 614     

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一種均勻輸送物料的斗式提升機，所屬提升機技術領域，包括提升機主體、進料口和輸送管道，進料口設置在提升機主體的底端，輸送管道設置在進料口的頂端，還包括殼體，殼體安裝在輸送管道的外壁后側，輸送管道和殼體的內腔貫穿設置有連接桿，且連接桿兩端分別轉動連接在殼體和輸送管道的內壁上。該裝置通過勻速轉動的分隔板促使物料均勻下落，避免了物料在輸送管道內腔堆積或斷料空斗的情況發(fā)生，減小了設備堵塞的維修維護成本，更加適用于現(xiàn)有市場的使用需求，同時能夠根據(jù)不同粘性的物料對分隔板的轉速進行調節(jié)，避免了統(tǒng)一轉速下不同物料的下落速度差異化，設備的適配性更高，使用更加靈活、方便和人性化。

皮帶輸送機清掃裝置 293     

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本實用新型提供了一種皮帶輸送機清掃裝置，屬于石灰石運輸技術領域；皮帶輸送機清掃裝置對輸出帶進行清掃，輸出帶套設在兩個支撐輥的外側，皮帶輸送機清掃裝置包括：導流箱、第一支撐板、第一轉軸、安裝座、刮板、第二支撐板、第二轉軸、清潔刷、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶；采用上述結構，通過將第一皮帶輪套裝在支撐輥的外側，將第二皮帶輪套裝在第二轉軸的外側，并使皮帶同時套裝在第一皮帶輪和第二皮帶輪的外側，以實現(xiàn)支撐輥和第二轉軸同步轉動，而且，第二轉軸能夠利用皮帶輸送機的驅動裝置轉動，而無需另設驅動裝置，從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

用于皮帶輸送機下方漏嘴后側的刮板式物料清理裝置 298     

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本實用新型公開一種用于皮帶輸送機下方漏嘴后側的刮板式物料清理裝置，連接梁與小車框架固定連接，彈性漲緊裝置穿過連接梁與回轉鉸耳固定連接，清料刮板通過鉸接與回轉鉸耳連接，連接桿穿過多個清料刮板并與清料刮板固定連接，連接桿的端部與鉸接于小車框架上的連接鉸耳的固定連接，所述連接鉸耳的鉸耳孔端與設置在小車框架外側的電力推桿鉸接，電力推桿的底座固定于固定座上，固定座設置在小車框架的外側；行走輪裝置固定于小車框架上并將整體裝置支撐于軌道上，限位塊固定于靠近連接鉸耳前方的小車框架上，本實用新型的優(yōu)點是：可適用于皮帶輸送機頭輪帶落的散落物料進行清掃作業(yè)，對皮帶輸送機啟停無任何要求，提高了散落物料清理的效率。

脫水篩用反向阻逆篩板 770     

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一種脫水篩用反向阻逆篩板屬于選礦固液分離技術領域。本實用新型包括篩板體，其特征在于，所述篩板體表面均布有多個長圓倒錐臺型的篩孔，所述篩孔上部為大端進口，所述篩孔的內表面沿長邊方向對稱分布設置有阻逆片，所述阻逆片與所述篩板體連接，所述阻逆片均為弧形扇葉狀的彈性柔性片并自然向下傾斜，相對的兩片所述阻逆片之間形成阻逆篩口。本實用新型能夠降低相近篩孔顆粒的反彈，使得相近大小更容易進入篩孔并通過，進而提高篩分效率，減少相近顆粒對篩分水的阻礙，從而提高了脫水篩的脫水效率。

高壓輥磨機的輥門開門機構 512     

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本實用新型公開了一種高壓輥磨機的輥門開門機構，包括門框，所述門框上開設有門口，所述橫梁的底部固定設置有滑軌，所述滑軌內滑動連接有兩個滑塊，所述兩個滑塊的底部固定設置有門板，本實用新型涉及高壓輥磨機技術領域，本實用新型將高壓輥磨機的輥門平開門改為推拉門，通過密封橡膠條的設置可以對門框的門口處進行密封，防止粉塵從縫隙中外溢，既能保證高壓輥磨機的輥門開合工作，又能夠在輥門閉合時提高高壓輥機機體的氣密性，通過氣缸、固定座以及連接架的設置可以對門板進行自動的開合，使用方便，當密封橡膠條使用較長時間，出現(xiàn)磨損以及老化后，可以將固定座與連接架進行分離，隨后滑出門板，從而對密封橡膠條進行更換。

高壓輥磨機軸承密封設備 517     

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本實用新型涉及高壓輥磨機技術領域，尤其涉及一種高壓輥磨機軸承密封設備。其技術方案包括：軸桿、活動套和內側端蓋，軸桿的一側固定安裝有安裝座，安裝座的外側固定連接有限位環(huán)，軸桿的外側套接有軸承內圈，軸承內圈的外側轉動安裝有軸承外圈，軸承外圈的外側套接有活動套，活動套的內側固定安裝有內側端蓋。本實用新型通過設置有密封環(huán)、內側端蓋、限位環(huán)與擋料盤之間的相互配合，能夠在來料水分大時，有效的阻斷鐵精礦進入到軸承座內，防止軸承損壞，通過設置有密封環(huán)、加油孔和迷宮槽，能夠通過自動潤滑泵向加油孔內注潤滑脂，以確保潤滑良好，通過密封環(huán)與迷宮槽能夠有效的增強密封效果，減少磨損，降低了需要頻繁維護的情況。

礦山運輸用皮帶輸送機 250     

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本實用新型公開了一種礦山運輸用皮帶輸送機，包括皮帶運輸機、多個支架、緩沖箱以及兩個緩沖組件，所述緩沖箱內左右兩側固定設置有兩個緩沖組件，所述緩沖箱的一側固定連接有吸塵結構，本實用新型涉及礦山運輸設備技術領域，本實用新型通過緩沖箱以及緩沖組件的設置可以對下落的礦石進行緩沖，防止皮帶運輸機受到礦石的強烈沖擊，從而影響其使用壽命，保證了皮帶運輸機的正常運行，通過吸塵結構的設置可以將礦石在運輸過程中產(chǎn)生的灰塵進行吸附，防止灰塵影響環(huán)境以及工作人員的健康，同時通過鋪料板的設置可以對皮帶運輸機上的礦石進行均勻的攤鋪，保證礦石在皮帶上的位置均勻恰當，保證了皮帶運輸機的正常使用。

面向汽車用鋼的高速碰撞材料卡及其應用方法 892     

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本發(fā)明公開了一種面向汽車用鋼的高速碰撞材料卡及其應用方法，包括以下步驟，步驟一，汽車用鋼分類，技術人員對汽車用的鋼材料進行分類，步驟二，對不同類別的鋼進行試驗，技術人員對軟鋼進行高速拉伸試驗，技術人員對高強鋼進行失效破壞試驗，步驟三，高速拉伸數(shù)據(jù)處理：技術人員對不同速率下的軟鋼高速拉伸的數(shù)據(jù)進行處理，使用Swift?Hockett?Sherby本構模型對數(shù)據(jù)進行擬合和外推，本發(fā)明通過試驗研究動態(tài)力學性能和斷裂失效性能，開發(fā)軟鋼的動態(tài)力學材料卡和高強鋼的GISSMO斷裂失效卡片，將兩種材料卡片同時應用到CAE碰撞分析中，能夠準確地預測金屬材料的動態(tài)力學變形以及金屬材料斷裂失效特性，解決汽車廠材料卡精度不準確的問題。

異種材料電阻點焊材料卡的標定方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種異種材料電阻點焊材料卡的標定方法，具體包括以下步驟：根據(jù)焊接標準，試驗獲得異種材料的焊接窗口；對焊接窗口臨界點做如下三種焊接失效試驗：十字拉伸試驗、抗剪拉伸試驗、拉拔拉伸試驗；通過萬能試驗機獲得異種材料的十字拉伸破壞力、抗剪拉伸破壞力、拉拔拉伸試驗破壞力，計算得到不同焊接失效模式的試樣的平均力；制作材料卡，根據(jù)焊接失效試驗條件設定有限元分析的約束工況，計算十字拉伸、抗剪拉伸、拉拔拉伸三種焊接失效模擬過程的載荷和位移曲線，并與試驗結果進行對比分析。優(yōu)點是：利用有限元分析方法建立異種材料的電阻點焊的斷裂失效模型，能夠預測整車CAE碰撞過程的關鍵敏感部位焊點失效。

電阻點焊焊點性能測試夾具 1030     

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本實用新型涉及試驗夾具技術領域，尤其涉及一種電阻點焊焊點性能測試夾具。其技術方案包括：上裝夾座、驅動齒輪和上安裝座，上裝夾座包括安裝板，安裝板的頂端設置有固定板，固定板底端的兩邊側均固定連接有轉動板，兩個轉動板之間的底端固定連接有轉動軸，轉動軸貫穿安裝板，并與安裝板轉動連接。本實用新型通過轉動板以轉動軸為軸心轉動，轉動角度為0°至180°，轉動軸使轉動板與安裝板之間相互轉動，可以在0°到90°之間自由調節(jié)加載角度，使得裝置具有角度調節(jié)功能，可以進行更加全面的測試，使裝置可以完成特殊結構情況下不同角度的測試，適用于新材料在不同角度載荷下的承載能力、變形路徑以及焊點失效模式的測試評估。

汽車底盤下控制臂屈曲分析方法 855     

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本發(fā)明公開了一種汽車底盤下控制臂屈曲分析方法，包括以下步驟，步驟一，輸入零件的CAD模型，工作人員下控制臂CAD模型導入前處理軟件Hypermesh中，步驟二，對模型進行清理簡化，工作人員在軟件Hypermesh內清理和簡化下控制臂CAD模型上具有影響的幾何特征，步驟三，網(wǎng)格分化，工作人員在軟件Hypermesh內對清理和簡化后的下控制臂CAD模型進行網(wǎng)格分化，步驟四，工作人員在軟件Hypermesh內輸入下控制臂CAD模型的材料屬性，本發(fā)明的分析方法考慮材料的非線性以及幾何非線性等因素，能夠快速有效地分析下控制臂的屈曲強度以及準確地預測失效位置，可以使計算結果可視化，其計算結果數(shù)據(jù)可靠，對零件設計提供指導和優(yōu)化方案，縮短開發(fā)周期，提高產(chǎn)品性能。

用于GISSMO失效模型的剪切實驗裝置 742     

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本實用新型涉及鋼板力學性能分析技術領域，尤其涉及一種用于GISSMO失效模型的剪切實驗裝置。其技術方案包括：底板、龍門架和控制臺，底板的頂部一側安裝有底倉，底倉的頂部安裝有龍門架，龍門架的內部通過軸承安裝有螺紋桿，龍門架的內部通過螺紋桿活動安裝有活動架，活動架的頂部一側安裝有散熱扇，且活動架的頂部另一側安裝有高速攝像機，龍門架的頂部安裝有頂架，頂架的底部安裝有剪切傳感器。本實用新型通過在活動架的頂部另一側安裝有高速攝像機，利用高速攝像機可對被檢樣品的剪壞過程進行視頻記錄，工作人員可通過控制臺對視頻進行慢放，通過配合剪切傳感器的使用，可便于工作人員掌握樣品更多的抗剪切參數(shù)。

高速工況下GISSMO材料失效模型參數(shù)測量方法 787     

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本發(fā)明涉及一種高速工況下GISSMO材料失效模型參數(shù)測量方法，本發(fā)明充分考慮到在碰撞過程中超高強冷軋鋼及熱成形鋼受到?jīng)_擊，在其作用下產(chǎn)生高速應變對材料力學性能的影響，使用高速拉伸機量測材料在某應變速率下的拉伸失效前力?位移曲線，結合仿真結果和試驗數(shù)據(jù)獲取材料在不同應力三軸度及l(fā)ode角下的失效等效塑性應變。本發(fā)明著重解決現(xiàn)有材料失效模型在碰撞過程產(chǎn)生的高速載荷下精度較低的問題，無需復雜的夾具，僅需在試樣上打孔處理，配合簡易的螺栓夾具，降低試驗難度和成本。

X射線熒光測定連鑄渣中氟元素的方法 998     

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一種X射線熒光測定連鑄渣中氟元素的方法，主要是解決現(xiàn)有測定方法不準確的問題。本發(fā)明提供一種X射線熒光測定連鑄渣中氟元素的方法，具體為：樣品制備，標準樣品壓片，制作工作曲線，制備測定樣品壓片，采用X射線熒光儀中測定強度，代入制作的工作曲線中得到氟元素含量。本發(fā)明所使用的X射線熒光壓片法對氟元素進行直接測定，不用考慮樣品中其他成分的影響，其結果穩(wěn)定準確，對工具設備無損傷。

龍門式三軸定位中小模數(shù)直齒圓柱齒輪視覺測量儀 1073     

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本實用新型公開了一種龍門式三軸定位中小模數(shù)直齒圓柱齒輪視覺測量儀，涉及齒輪測量技術領域。該測量儀包括大理石底座、托板、龍門立柱、X軸導軌、Y軸導軌、Z軸導軌以及測量系統(tǒng)，底座頂部兩側固定安裝有托板，底座上表面固定X軸導軌，導軌上安裝有龍門立柱，龍門立柱上安裝有Y軸導軌，其上安裝Z軸導軌和測量系統(tǒng)。本實用新型專利提供一種基于機器視覺齒輪多參數(shù)測量裝置，該裝置通過對目標被檢測齒輪的拍攝，得到目標物體圖像，對目標物體的圖像進行灰度處理、二值化、中值濾波、過濾較大噪音、對檢測的物體的特征圖像進行檢測計算，得到齒輪的多個參數(shù)，測量準確度高，對齒輪無損傷。

用于測量雙金屬鋼帶焊縫中心距的裝置 1193     

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本實用新型涉及一種用于測量雙金屬鋼帶焊縫中心距的裝置，該裝置包括用于限定復合帶上下左右移動的滾輪夾具和安裝在云臺組件上的由檢測控制器控制的照相機，以及與檢測控制器的輸出端相連接的用于測算出焊縫中心距坐標參照值的計算機。該裝置不僅結構簡單，使用方便，且測算速度非?？?；同時因該裝置是利用在線檢測焊縫中心距的方式，一方面可消除利用顯微檢測制作試樣的等待檢測結果，另一方面檢測速度高于復合帶的焊接速度，可以做到全面檢測不漏檢，且是一種無損的檢測。

林下山參粉末無損鑒別的近紅外檢測儀 899     

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本實用新型涉及人參鑒別技術領域，尤其涉及一種林下山參粉末無損鑒別的近紅外檢測儀，其結構為：漫反射光收集系統(tǒng)上設置有檢測口，光源安裝在漫反射光收集系統(tǒng)中，且能夠為檢測口提供檢測光線；漫反射光收集系統(tǒng)、分光器，光電傳感器，A/D轉換器、數(shù)字放大器，控制模塊依次連接；電源和光源、控制模塊均連接；溫度控制傳感器、光譜數(shù)據(jù)寄存?zhèn)鬏斊?、計算模塊、結果輸出模塊均與控制模塊連接；載樣裝置為透明的具有腔室的結構，且具有開口，以便于盛裝山參粉末后放置在檢測口實現(xiàn)山參粉末的光學檢測。通過本實用新型的這種便攜式的近紅外光譜裝置，能夠方便地對林下山參進行采樣，以完成數(shù)據(jù)采集工作，便于后期進行林下山參的鑒定。

林下山參整支干品無損鑒別的近紅外檢測儀 1039     

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本實用新型涉及林下山參無損鑒別技術領域，尤其涉及一種林下山參整支干品無損鑒別的近紅外檢測儀，其結構為：漫反射光收集系統(tǒng)上設置有檢測口，光源安裝在漫反射光收集系統(tǒng)中，且能夠為檢測口提供檢測光線；漫反射光收集系統(tǒng)、分光系統(tǒng)，光電傳感器，A/D轉換器、數(shù)字放大器，控制模塊依次連接；電源和光源、控制模塊均連接；溫度控制傳感器、光譜數(shù)據(jù)寄存?zhèn)鬏斊?、計算模塊、結果輸出模塊均與控制模塊連接。通過設計的這種便攜式的近紅外光譜裝置，可以實現(xiàn)深入到林下山參產(chǎn)地，在不破壞待測樣品的前提下，就可以完成數(shù)據(jù)采集工作，使得檢測工作的成本顯著降低。

尪痹片指紋圖譜的建立方法以及利用指紋圖譜法鑒定尪痹片的方法 1171     

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本發(fā)明涉及一種尪痹片指紋圖譜的建立方法，該方法采用高效液相色譜法獲得不同生產(chǎn)批次尪痹片的色譜圖，選擇各批次尪痹片色譜圖中均存在的色譜峰作為共有峰，用平均值計算法生成尪痹片的指紋圖譜；其中，固定相為十八烷基硅烷鍵合硅膠；流動相的有機相為乙腈，水相為磷酸水溶液。本發(fā)明還涉及利用指紋圖譜法鑒定尪痹片的方法。本發(fā)明提供的方法有利于全面監(jiān)控藥物的質量，注重各個構成指紋特征峰的前后順序和相互關系，注重整體面貌特征，既避免了因測定個別化學成分而判定尪痹片質量的片面性，又減少了為質量達標而人為處理的可能性，可應用于尪痹片產(chǎn)品的真?zhèn)舞b別、生產(chǎn)過程控制和質量評價，具有簡便、精密度高、穩(wěn)定性好、重現(xiàn)性好的優(yōu)點。

一類青藤堿呋咱衍生物及其制備方法和應用 938     

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本發(fā)明公開了一類青藤堿呋咱衍生物及其制備方法和應用，屬于藥物化學技術領域。本發(fā)明以青藤堿為先導化合物，設計并合成了一系列青藤堿呋咱衍生物，并測試了合成的青藤堿呋咱衍生物在抗腫瘤方面的生物活性，藥理試驗證明本發(fā)明制備的青藤堿呋咱衍生物具有非常好的抗腫瘤細胞增殖作用，可以用于進一步制備抗腫瘤藥物。

轉爐氧槍/加料/溫度制度綜合簡化模型系統(tǒng)及操作方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種轉爐氧槍/加料/溫度制度綜合簡化模型系統(tǒng)及操作方法，包括以下步驟：按照鐵水條件的各化學原素、溫度及鐵水量、廢鋼數(shù)量以及各項外部條件對溫度的影響，根據(jù)鋼種終點設定目標氧和出鋼溫度預測計算加入各種物料量；當預測溫度嚴重不足影響出鋼溫度安全時，根據(jù)預測終點溫度和理論出鋼溫度之間的差距，降低吹煉流量、減少廢鋼來彌補；氧槍槍位則根據(jù)造渣模式不同分別計算。本發(fā)明針對轉爐工藝流程實際參數(shù)開發(fā)，貼合現(xiàn)場需要，實用性極強，智能化綜合程度高，減輕操作工的工作負擔，減少人為計算失誤造成的質量事故。

含氰廢水的處理方法 816     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，涉及一種含氰廢水的處理方法，尤其涉及可用于電鍍、醫(yī)藥化工等行業(yè)所產(chǎn)生的廢水。本發(fā)明在含氰廢水中加入比氰根強、絡合容量高、絡合穩(wěn)定常數(shù)大、金屬離子等被絡合后不容易解離、耐化學穩(wěn)定性好、易生物降解的絡合劑，絡合劑使與金屬離子結合的所有氰根釋放出來，成為游離的氰根離子；用硫酸調節(jié)廢水并加熱，氰化氫從廢水中逸出，用堿溶液吸收轉為氰化鈉而重新利用；加入硫酸水解殘留的氰化氫，此時殘留的氰化氫基本全都轉化成無劇毒的甲酸和銨離子。本發(fā)明把含氰廢水處理在0.1μg/L以下(視為未檢出氰根)，與傳統(tǒng)處理方式相比具有重要的實用價值和經(jīng)濟價值。

45CrNiMoVA釬具用鋼及其生產(chǎn)方法 912     

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本發(fā)明具體涉及一種45CrNiMoVA釬具用鋼，按照重量百分比，化學成分為C：0.43～0.47，Si：0.20～0.35，Mn：0.52～0.70，P≤0.015，S:≤0.012，Cr：0.82～1.00，Ni：1.32～1.70，Mo:0.21～0.28，V:0.11～0.18，Cu：≤0.15，其余為Fe及不控制的雜質。同時還提供了一種45CrNiMoVA釬具用鋼的生產(chǎn)方法，包括如下工藝流程，高爐鐵水→鐵水預處理→50t電爐冶煉→精煉爐LF→真空脫氣VD→澆鑄3t電極錠→電渣重熔3t錠→均熱爐加熱→高壓水除鱗→初軋機軋制→連軋機組→緩冷→退火→精整→探傷→檢驗→入庫；采用50t電爐+LF+VD+3t電極錠+電渣重熔3t錠流程生產(chǎn)鑿巖釬具用鋼45CrNiMoVA，解決了高致密度、高純凈度釬具鋼冶煉技術，有效控制鋼質純凈度。

800MPa級低成本回火雙相鋼及其制備方法 793     

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本發(fā)明提供一種800MPa級低成本回火雙相鋼及其制備方法，按質量百分比計，其化學成分為，C：0.10～0.30％；Si：0.10～0.60％；Mn：1.60～2.20％；Cr：0.10～0.50％；Ti：0.01～0.04％；P：≤0.05％；S：≤0.01％；Al：≤0.08％；余量為Fe及不可避免的夾雜物，制備該雙相鋼的工藝流程為：鐵水預處理→轉爐冶煉→爐外精煉→連鑄→加熱→控軋控冷→卷取→酸洗→冷軋→連續(xù)退火→平整→機能檢驗→包裝出廠；本發(fā)明通過熱軋控軋控冷獲得較細的原始晶粒組織，采用連退過時效回火控制馬氏體硬度，保證鋼的力學性能和表面質量，符合800MPa級雙相鋼的要求。