冷軋酸軋機(jī)組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統(tǒng)及方法 761     

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本發(fā)明公開了一種冷軋酸軋機(jī)組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統(tǒng)及方法，包括多個(gè)酸罐、多個(gè)酸洗槽、冷軋帶鋼傳送單元、厚度探測(cè)單元、酸再生裝置、漏酸處理終端；每個(gè)所述酸罐分別連接有濃度調(diào)節(jié)單元和噴淋裝置，每個(gè)所述酸罐和噴淋裝置位于對(duì)應(yīng)酸洗槽的上方，每個(gè)所述酸罐與酸洗槽為一個(gè)酸洗工位，每個(gè)所述噴淋裝置用于按照設(shè)定的流速對(duì)冷軋帶鋼進(jìn)行噴淋酸洗，所述濃度調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)酸罐內(nèi)酸液的濃度。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，通過設(shè)置酸洗工藝調(diào)整單元，可進(jìn)行計(jì)算調(diào)整其余未漏酸的酸洗工位中酸罐酸液的濃度、冷軋帶鋼傳送速度和噴淋流速，以到達(dá)不停工繼續(xù)酸洗工序并且保證酸洗效果。

軋機(jī)入口上擋水板 1037     

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本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)入口上擋水板，包括刮水板、轉(zhuǎn)動(dòng)板、擋塊、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)板通過轉(zhuǎn)軸與牌坊支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板的前部，轉(zhuǎn)動(dòng)板的前端固定連接有刮水板，擋塊固定在牌坊支架。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)板自重，使前端刮水板與工作輥緊密貼合，進(jìn)而起到封水的作用，并且可根據(jù)工作輥高度的變化隨動(dòng)調(diào)節(jié)。擋塊的設(shè)置能夠限定轉(zhuǎn)動(dòng)板的極限位置，避免轉(zhuǎn)動(dòng)板擺動(dòng)范圍過大。

高線軋機(jī)夾緊缸 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種高線軋機(jī)夾緊缸，包括第二活塞桿用密封件、缸體和供油管，供油管安裝于缸體底部的一端，缸體靠近供油管一端的頂部設(shè)置有第二改造區(qū)。本實(shí)用新型通過安裝有缸體和防塵圈，使得裝置優(yōu)化了自身的性能，使用時(shí)，通過將缸體上的防塵圈設(shè)置為特瑞普DA型雙向防塵圈結(jié)構(gòu)，實(shí)際操作時(shí)，一方面該種防塵圈有兩方面的功效，首先，它可以防止油缸工作時(shí)將外面氧化鐵皮、灰塵等雜質(zhì)帶入內(nèi)部，其次，它能阻止少量油膜帶出，保證即使特瑞堡佐康雷姆封輕微漏油，依然不會(huì)造成油缸滲油，另一方面通過在缸體上設(shè)置有與防塵圈相匹配的O型圈，可以很好的解決進(jìn)水問題，優(yōu)化了防護(hù)效果。

帶有篩選進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制砂機(jī) 1216     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有篩選進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制砂機(jī)，涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和螺紋桿，還包括箱體的內(nèi)部安裝有螺紋桿，且螺紋桿的兩側(cè)均連接有軸承，螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有桿套，且桿套的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有支撐桿，且氣支撐桿的上方安裝有擋板。本實(shí)用新型通過設(shè)置吹風(fēng)嘴和漏板，使用者手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿受力在軸承內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)桿套進(jìn)行相對(duì)左右滑動(dòng)，兩個(gè)桿套相互靠近滑動(dòng)時(shí)，使支撐桿連接轉(zhuǎn)軸進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)，支撐桿帶動(dòng)擋板進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng)，直至兩個(gè)擋板的端部相接觸，能夠?qū)β┌搴Y選的石料起到封堵作用，從而實(shí)現(xiàn)下料的可控，解決了不便于對(duì)石料進(jìn)行除灰篩選控制制砂機(jī)下料的問題。

掃描電鏡用斷口類及橫截面類樣品夾具 832     

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本實(shí)用新型公開一種掃描電鏡用斷口類及橫截面類樣品夾具，包括基座、絲杠支撐板；所述基座的底面設(shè)有滑道，基座的一端設(shè)有固定鉗口，另一端設(shè)有絲杠支撐板；所述固定鉗口與絲杠支承板間、基座上固定設(shè)有活動(dòng)鉗口，所述活動(dòng)鉗口包括絲杠連接部和試樣接觸部；所述絲杠支承板中心處設(shè)有圓孔，絲杠貫穿于其中；絲杠的尾端設(shè)有絲杠把手；所述絲杠連接部上設(shè)有固定槽，絲杠的頂部嵌于絲杠連接部的固定槽內(nèi)，絲杠的頂端直徑大于固定槽的直徑。使用時(shí)通過擰動(dòng)絲杠推動(dòng)活動(dòng)鉗口沿滑道向固定鉗口直線靠近，將試樣夾緊在活動(dòng)鉗口與固定鉗口之間，試樣夾持穩(wěn)定牢固，夾具間隙連續(xù)可調(diào)，且試樣長度不受夾具限制，一定程度上增大了夾具的適用范圍。

球磨機(jī)安全防護(hù)裝置 916     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)安全防護(hù)裝置。其技術(shù)方案包括：料斗、活動(dòng)鎖和擋板，料斗的底部固定安裝有底座，底座的底部活動(dòng)安裝有擋板，料斗的一側(cè)活動(dòng)安裝有與擋板配合的活動(dòng)鎖，活動(dòng)鎖的一側(cè)固定安裝有擊打塊，活動(dòng)鎖頂部的料斗一側(cè)活動(dòng)安裝有插銷，插銷頂部的料斗兩側(cè)固定安裝有固定座，固定座與擋板之間限位固定有纜繩。本實(shí)用新型通過設(shè)置有固定扣、活動(dòng)鎖與擊打塊之間的相互配合，通過自動(dòng)落鎖裝置取代鋼絲繩裝置，省去了懸掛鋼絲繩扣的不安全操作，提高返渣操作的工作效率，通過設(shè)置有固定座、纜繩與限位桿之間的相互配合，可以對(duì)擋板進(jìn)行維護(hù)或快速更換，避免因擋板變形損壞影響工作效率的情況。

均勻輸送物料的斗式提升機(jī) 614     

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一種均勻輸送物料的斗式提升機(jī)，所屬提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括提升機(jī)主體、進(jìn)料口和輸送管道，進(jìn)料口設(shè)置在提升機(jī)主體的底端，輸送管道設(shè)置在進(jìn)料口的頂端，還包括殼體，殼體安裝在輸送管道的外壁后側(cè)，輸送管道和殼體的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有連接桿，且連接桿兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體和輸送管道的內(nèi)壁上。該裝置通過勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的分隔板促使物料均勻下落，避免了物料在輸送管道內(nèi)腔堆積或斷料空斗的情況發(fā)生，減小了設(shè)備堵塞的維修維護(hù)成本，更加適用于現(xiàn)有市場(chǎng)的使用需求，同時(shí)能夠根據(jù)不同粘性的物料對(duì)分隔板的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了統(tǒng)一轉(zhuǎn)速下不同物料的下落速度差異化，設(shè)備的適配性更高，使用更加靈活、方便和人性化。

皮帶輸送機(jī)清掃裝置 293     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)清掃裝置，屬于石灰石運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域；皮帶輸送機(jī)清掃裝置對(duì)輸出帶進(jìn)行清掃，輸出帶套設(shè)在兩個(gè)支撐輥的外側(cè)，皮帶輸送機(jī)清掃裝置包括：導(dǎo)流箱、第一支撐板、第一轉(zhuǎn)軸、安裝座、刮板、第二支撐板、第二轉(zhuǎn)軸、清潔刷、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶；采用上述結(jié)構(gòu)，通過將第一皮帶輪套裝在支撐輥的外側(cè)，將第二皮帶輪套裝在第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，并使皮帶同時(shí)套裝在第一皮帶輪和第二皮帶輪的外側(cè)，以實(shí)現(xiàn)支撐輥和第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而且，第二轉(zhuǎn)軸能夠利用皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，而無需另設(shè)驅(qū)動(dòng)裝置，從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

用于皮帶輸送機(jī)下方漏嘴后側(cè)的刮板式物料清理裝置 298     

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本實(shí)用新型公開一種用于皮帶輸送機(jī)下方漏嘴后側(cè)的刮板式物料清理裝置，連接梁與小車框架固定連接，彈性漲緊裝置穿過連接梁與回轉(zhuǎn)鉸耳固定連接，清料刮板通過鉸接與回轉(zhuǎn)鉸耳連接，連接桿穿過多個(gè)清料刮板并與清料刮板固定連接，連接桿的端部與鉸接于小車框架上的連接鉸耳的固定連接，所述連接鉸耳的鉸耳孔端與設(shè)置在小車框架外側(cè)的電力推桿鉸接，電力推桿的底座固定于固定座上，固定座設(shè)置在小車框架的外側(cè)；行走輪裝置固定于小車框架上并將整體裝置支撐于軌道上，限位塊固定于靠近連接鉸耳前方的小車框架上，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：可適用于皮帶輸送機(jī)頭輪帶落的散落物料進(jìn)行清掃作業(yè)，對(duì)皮帶輸送機(jī)啟停無任何要求，提高了散落物料清理的效率。

脫水篩用反向阻逆篩板 770     

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一種脫水篩用反向阻逆篩板屬于選礦固液分離技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩板體，其特征在于，所述篩板體表面均布有多個(gè)長圓倒錐臺(tái)型的篩孔，所述篩孔上部為大端進(jìn)口，所述篩孔的內(nèi)表面沿長邊方向?qū)ΨQ分布設(shè)置有阻逆片，所述阻逆片與所述篩板體連接，所述阻逆片均為弧形扇葉狀的彈性柔性片并自然向下傾斜，相對(duì)的兩片所述阻逆片之間形成阻逆篩口。本實(shí)用新型能夠降低相近篩孔顆粒的反彈，使得相近大小更容易進(jìn)入篩孔并通過，進(jìn)而提高篩分效率，減少相近顆粒對(duì)篩分水的阻礙，從而提高了脫水篩的脫水效率。

高壓輥磨機(jī)的輥門開門機(jī)構(gòu) 512     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓輥磨機(jī)的輥門開門機(jī)構(gòu)，包括門框，所述門框上開設(shè)有門口，所述橫梁的底部固定設(shè)置有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，所述兩個(gè)滑塊的底部固定設(shè)置有門板，本實(shí)用新型涉及高壓輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型將高壓輥磨機(jī)的輥門平開門改為推拉門，通過密封橡膠條的設(shè)置可以對(duì)門框的門口處進(jìn)行密封，防止粉塵從縫隙中外溢，既能保證高壓輥磨機(jī)的輥門開合工作，又能夠在輥門閉合時(shí)提高高壓輥機(jī)機(jī)體的氣密性，通過氣缸、固定座以及連接架的設(shè)置可以對(duì)門板進(jìn)行自動(dòng)的開合，使用方便，當(dāng)密封橡膠條使用較長時(shí)間，出現(xiàn)磨損以及老化后，可以將固定座與連接架進(jìn)行分離，隨后滑出門板，從而對(duì)密封橡膠條進(jìn)行更換。

高壓輥磨機(jī)軸承密封設(shè)備 517     

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本實(shí)用新型涉及高壓輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓輥磨機(jī)軸承密封設(shè)備。其技術(shù)方案包括：軸桿、活動(dòng)套和內(nèi)側(cè)端蓋，軸桿的一側(cè)固定安裝有安裝座，安裝座的外側(cè)固定連接有限位環(huán)，軸桿的外側(cè)套接有軸承內(nèi)圈，軸承內(nèi)圈的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸承外圈，軸承外圈的外側(cè)套接有活動(dòng)套，活動(dòng)套的內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)側(cè)端蓋。本實(shí)用新型通過設(shè)置有密封環(huán)、內(nèi)側(cè)端蓋、限位環(huán)與擋料盤之間的相互配合，能夠在來料水分大時(shí)，有效的阻斷鐵精礦進(jìn)入到軸承座內(nèi)，防止軸承損壞，通過設(shè)置有密封環(huán)、加油孔和迷宮槽，能夠通過自動(dòng)潤滑泵向加油孔內(nèi)注潤滑脂，以確保潤滑良好，通過密封環(huán)與迷宮槽能夠有效的增強(qiáng)密封效果，減少磨損，降低了需要頻繁維護(hù)的情況。

礦山運(yùn)輸用皮帶輸送機(jī) 250     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山運(yùn)輸用皮帶輸送機(jī)，包括皮帶運(yùn)輸機(jī)、多個(gè)支架、緩沖箱以及兩個(gè)緩沖組件，所述緩沖箱內(nèi)左右兩側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)緩沖組件，所述緩沖箱的一側(cè)固定連接有吸塵結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型涉及礦山運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過緩沖箱以及緩沖組件的設(shè)置可以對(duì)下落的礦石進(jìn)行緩沖，防止皮帶運(yùn)輸機(jī)受到礦石的強(qiáng)烈沖擊，從而影響其使用壽命，保證了皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行，通過吸塵結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以將礦石在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附，防止灰塵影響環(huán)境以及工作人員的健康，同時(shí)通過鋪料板的設(shè)置可以對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石進(jìn)行均勻的攤鋪，保證礦石在皮帶上的位置均勻恰當(dāng)，保證了皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常使用。

面向汽車用鋼的高速碰撞材料卡及其應(yīng)用方法 892     

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本發(fā)明公開了一種面向汽車用鋼的高速碰撞材料卡及其應(yīng)用方法，包括以下步驟，步驟一，汽車用鋼分類，技術(shù)人員對(duì)汽車用的鋼材料進(jìn)行分類，步驟二，對(duì)不同類別的鋼進(jìn)行試驗(yàn)，技術(shù)人員對(duì)軟鋼進(jìn)行高速拉伸試驗(yàn)，技術(shù)人員對(duì)高強(qiáng)鋼進(jìn)行失效破壞試驗(yàn)，步驟三，高速拉伸數(shù)據(jù)處理：技術(shù)人員對(duì)不同速率下的軟鋼高速拉伸的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，使用Swift?Hockett?Sherby本構(gòu)模型對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合和外推，本發(fā)明通過試驗(yàn)研究動(dòng)態(tài)力學(xué)性能和斷裂失效性能，開發(fā)軟鋼的動(dòng)態(tài)力學(xué)材料卡和高強(qiáng)鋼的GISSMO斷裂失效卡片，將兩種材料卡片同時(shí)應(yīng)用到CAE碰撞分析中，能夠準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)金屬材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)變形以及金屬材料斷裂失效特性，解決汽車廠材料卡精度不準(zhǔn)確的問題。

異種材料電阻點(diǎn)焊材料卡的標(biāo)定方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種異種材料電阻點(diǎn)焊材料卡的標(biāo)定方法，具體包括以下步驟：根據(jù)焊接標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)獲得異種材料的焊接窗口；對(duì)焊接窗口臨界點(diǎn)做如下三種焊接失效試驗(yàn)：十字拉伸試驗(yàn)、抗剪拉伸試驗(yàn)、拉拔拉伸試驗(yàn)；通過萬能試驗(yàn)機(jī)獲得異種材料的十字拉伸破壞力、抗剪拉伸破壞力、拉拔拉伸試驗(yàn)破壞力，計(jì)算得到不同焊接失效模式的試樣的平均力；制作材料卡，根據(jù)焊接失效試驗(yàn)條件設(shè)定有限元分析的約束工況，計(jì)算十字拉伸、抗剪拉伸、拉拔拉伸三種焊接失效模擬過程的載荷和位移曲線，并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。優(yōu)點(diǎn)是：利用有限元分析方法建立異種材料的電阻點(diǎn)焊的斷裂失效模型，能夠預(yù)測(cè)整車CAE碰撞過程的關(guān)鍵敏感部位焊點(diǎn)失效。

電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)性能測(cè)試夾具 1030     

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本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)性能測(cè)試夾具。其技術(shù)方案包括：上裝夾座、驅(qū)動(dòng)齒輪和上安裝座，上裝夾座包括安裝板，安裝板的頂端設(shè)置有固定板，固定板底端的兩邊側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板之間的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿安裝板，并與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)板以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0°至180°，轉(zhuǎn)動(dòng)軸使轉(zhuǎn)動(dòng)板與安裝板之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)，可以在0°到90°之間自由調(diào)節(jié)加載角度，使得裝置具有角度調(diào)節(jié)功能，可以進(jìn)行更加全面的測(cè)試，使裝置可以完成特殊結(jié)構(gòu)情況下不同角度的測(cè)試，適用于新材料在不同角度載荷下的承載能力、變形路徑以及焊點(diǎn)失效模式的測(cè)試評(píng)估。

汽車底盤下控制臂屈曲分析方法 855     

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本發(fā)明公開了一種汽車底盤下控制臂屈曲分析方法，包括以下步驟，步驟一，輸入零件的CAD模型，工作人員下控制臂CAD模型導(dǎo)入前處理軟件Hypermesh中，步驟二，對(duì)模型進(jìn)行清理簡(jiǎn)化，工作人員在軟件Hypermesh內(nèi)清理和簡(jiǎn)化下控制臂CAD模型上具有影響的幾何特征，步驟三，網(wǎng)格分化，工作人員在軟件Hypermesh內(nèi)對(duì)清理和簡(jiǎn)化后的下控制臂CAD模型進(jìn)行網(wǎng)格分化，步驟四，工作人員在軟件Hypermesh內(nèi)輸入下控制臂CAD模型的材料屬性，本發(fā)明的分析方法考慮材料的非線性以及幾何非線性等因素，能夠快速有效地分析下控制臂的屈曲強(qiáng)度以及準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)失效位置，可以使計(jì)算結(jié)果可視化，其計(jì)算結(jié)果數(shù)據(jù)可靠，對(duì)零件設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)和優(yōu)化方案，縮短開發(fā)周期，提高產(chǎn)品性能。

用于GISSMO失效模型的剪切實(shí)驗(yàn)裝置 742     

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本實(shí)用新型涉及鋼板力學(xué)性能分析技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于GISSMO失效模型的剪切實(shí)驗(yàn)裝置。其技術(shù)方案包括：底板、龍門架和控制臺(tái)，底板的頂部一側(cè)安裝有底倉，底倉的頂部安裝有龍門架，龍門架的內(nèi)部通過軸承安裝有螺紋桿，龍門架的內(nèi)部通過螺紋桿活動(dòng)安裝有活動(dòng)架，活動(dòng)架的頂部一側(cè)安裝有散熱扇，且活動(dòng)架的頂部另一側(cè)安裝有高速攝像機(jī)，龍門架的頂部安裝有頂架，頂架的底部安裝有剪切傳感器。本實(shí)用新型通過在活動(dòng)架的頂部另一側(cè)安裝有高速攝像機(jī)，利用高速攝像機(jī)可對(duì)被檢樣品的剪壞過程進(jìn)行視頻記錄，工作人員可通過控制臺(tái)對(duì)視頻進(jìn)行慢放，通過配合剪切傳感器的使用，可便于工作人員掌握樣品更多的抗剪切參數(shù)。

高速工況下GISSMO材料失效模型參數(shù)測(cè)量方法 787     

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本發(fā)明涉及一種高速工況下GISSMO材料失效模型參數(shù)測(cè)量方法，本發(fā)明充分考慮到在碰撞過程中超高強(qiáng)冷軋鋼及熱成形鋼受到?jīng)_擊，在其作用下產(chǎn)生高速應(yīng)變對(duì)材料力學(xué)性能的影響，使用高速拉伸機(jī)量測(cè)材料在某應(yīng)變速率下的拉伸失效前力?位移曲線，結(jié)合仿真結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù)獲取材料在不同應(yīng)力三軸度及l(fā)ode角下的失效等效塑性應(yīng)變。本發(fā)明著重解決現(xiàn)有材料失效模型在碰撞過程產(chǎn)生的高速載荷下精度較低的問題，無需復(fù)雜的夾具，僅需在試樣上打孔處理，配合簡(jiǎn)易的螺栓夾具，降低試驗(yàn)難度和成本。

X射線熒光測(cè)定連鑄渣中氟元素的方法 998     

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一種X射線熒光測(cè)定連鑄渣中氟元素的方法，主要是解決現(xiàn)有測(cè)定方法不準(zhǔn)確的問題。本發(fā)明提供一種X射線熒光測(cè)定連鑄渣中氟元素的方法，具體為：樣品制備，標(biāo)準(zhǔn)樣品壓片，制作工作曲線，制備測(cè)定樣品壓片，采用X射線熒光儀中測(cè)定強(qiáng)度，代入制作的工作曲線中得到氟元素含量。本發(fā)明所使用的X射線熒光壓片法對(duì)氟元素進(jìn)行直接測(cè)定，不用考慮樣品中其他成分的影響，其結(jié)果穩(wěn)定準(zhǔn)確，對(duì)工具設(shè)備無損傷。

龍門式三軸定位中小模數(shù)直齒圓柱齒輪視覺測(cè)量儀 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種龍門式三軸定位中小模數(shù)直齒圓柱齒輪視覺測(cè)量儀，涉及齒輪測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。該測(cè)量儀包括大理石底座、托板、龍門立柱、X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌、Z軸導(dǎo)軌以及測(cè)量系統(tǒng)，底座頂部兩側(cè)固定安裝有托板，底座上表面固定X軸導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有龍門立柱，龍門立柱上安裝有Y軸導(dǎo)軌，其上安裝Z軸導(dǎo)軌和測(cè)量系統(tǒng)。本實(shí)用新型專利提供一種基于機(jī)器視覺齒輪多參數(shù)測(cè)量裝置，該裝置通過對(duì)目標(biāo)被檢測(cè)齒輪的拍攝，得到目標(biāo)物體圖像，對(duì)目標(biāo)物體的圖像進(jìn)行灰度處理、二值化、中值濾波、過濾較大噪音、對(duì)檢測(cè)的物體的特征圖像進(jìn)行檢測(cè)計(jì)算，得到齒輪的多個(gè)參數(shù)，測(cè)量準(zhǔn)確度高，對(duì)齒輪無損傷。

用于測(cè)量雙金屬鋼帶焊縫中心距的裝置 1193     

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本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量雙金屬鋼帶焊縫中心距的裝置，該裝置包括用于限定復(fù)合帶上下左右移動(dòng)的滾輪夾具和安裝在云臺(tái)組件上的由檢測(cè)控制器控制的照相機(jī)，以及與檢測(cè)控制器的輸出端相連接的用于測(cè)算出焊縫中心距坐標(biāo)參照值的計(jì)算機(jī)。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且測(cè)算速度非?？欤煌瑫r(shí)因該裝置是利用在線檢測(cè)焊縫中心距的方式，一方面可消除利用顯微檢測(cè)制作試樣的等待檢測(cè)結(jié)果，另一方面檢測(cè)速度高于復(fù)合帶的焊接速度，可以做到全面檢測(cè)不漏檢，且是一種無損的檢測(cè)。

林下山參粉末無損鑒別的近紅外檢測(cè)儀 899     

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本實(shí)用新型涉及人參鑒別技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種林下山參粉末無損鑒別的近紅外檢測(cè)儀，其結(jié)構(gòu)為：漫反射光收集系統(tǒng)上設(shè)置有檢測(cè)口，光源安裝在漫反射光收集系統(tǒng)中，且能夠?yàn)闄z測(cè)口提供檢測(cè)光線；漫反射光收集系統(tǒng)、分光器，光電傳感器，A/D轉(zhuǎn)換器、數(shù)字放大器，控制模塊依次連接；電源和光源、控制模塊均連接；溫度控制傳感器、光譜數(shù)據(jù)寄存?zhèn)鬏斊?、?jì)算模塊、結(jié)果輸出模塊均與控制模塊連接；載樣裝置為透明的具有腔室的結(jié)構(gòu)，且具有開口，以便于盛裝山參粉末后放置在檢測(cè)口實(shí)現(xiàn)山參粉末的光學(xué)檢測(cè)。通過本實(shí)用新型的這種便攜式的近紅外光譜裝置，能夠方便地對(duì)林下山參進(jìn)行采樣，以完成數(shù)據(jù)采集工作，便于后期進(jìn)行林下山參的鑒定。

林下山參整支干品無損鑒別的近紅外檢測(cè)儀 1039     

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本實(shí)用新型涉及林下山參無損鑒別技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種林下山參整支干品無損鑒別的近紅外檢測(cè)儀，其結(jié)構(gòu)為：漫反射光收集系統(tǒng)上設(shè)置有檢測(cè)口，光源安裝在漫反射光收集系統(tǒng)中，且能夠?yàn)闄z測(cè)口提供檢測(cè)光線；漫反射光收集系統(tǒng)、分光系統(tǒng)，光電傳感器，A/D轉(zhuǎn)換器、數(shù)字放大器，控制模塊依次連接；電源和光源、控制模塊均連接；溫度控制傳感器、光譜數(shù)據(jù)寄存?zhèn)鬏斊鳌⒂?jì)算模塊、結(jié)果輸出模塊均與控制模塊連接。通過設(shè)計(jì)的這種便攜式的近紅外光譜裝置，可以實(shí)現(xiàn)深入到林下山參產(chǎn)地，在不破壞待測(cè)樣品的前提下，就可以完成數(shù)據(jù)采集工作，使得檢測(cè)工作的成本顯著降低。

尪痹片指紋圖譜的建立方法以及利用指紋圖譜法鑒定尪痹片的方法 1171     

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本發(fā)明涉及一種尪痹片指紋圖譜的建立方法，該方法采用高效液相色譜法獲得不同生產(chǎn)批次尪痹片的色譜圖，選擇各批次尪痹片色譜圖中均存在的色譜峰作為共有峰，用平均值計(jì)算法生成尪痹片的指紋圖譜；其中，固定相為十八烷基硅烷鍵合硅膠；流動(dòng)相的有機(jī)相為乙腈，水相為磷酸水溶液。本發(fā)明還涉及利用指紋圖譜法鑒定尪痹片的方法。本發(fā)明提供的方法有利于全面監(jiān)控藥物的質(zhì)量，注重各個(gè)構(gòu)成指紋特征峰的前后順序和相互關(guān)系，注重整體面貌特征，既避免了因測(cè)定個(gè)別化學(xué)成分而判定尪痹片質(zhì)量的片面性，又減少了為質(zhì)量達(dá)標(biāo)而人為處理的可能性，可應(yīng)用于尪痹片產(chǎn)品的真?zhèn)舞b別、生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量評(píng)價(jià)，具有簡(jiǎn)便、精密度高、穩(wěn)定性好、重現(xiàn)性好的優(yōu)點(diǎn)。

一類青藤堿呋咱衍生物及其制備方法和應(yīng)用 938     

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本發(fā)明公開了一類青藤堿呋咱衍生物及其制備方法和應(yīng)用，屬于藥物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以青藤堿為先導(dǎo)化合物，設(shè)計(jì)并合成了一系列青藤堿呋咱衍生物，并測(cè)試了合成的青藤堿呋咱衍生物在抗腫瘤方面的生物活性，藥理試驗(yàn)證明本發(fā)明制備的青藤堿呋咱衍生物具有非常好的抗腫瘤細(xì)胞增殖作用，可以用于進(jìn)一步制備抗腫瘤藥物。

轉(zhuǎn)爐氧槍/加料/溫度制度綜合簡(jiǎn)化模型系統(tǒng)及操作方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐氧槍/加料/溫度制度綜合簡(jiǎn)化模型系統(tǒng)及操作方法，包括以下步驟：按照鐵水條件的各化學(xué)原素、溫度及鐵水量、廢鋼數(shù)量以及各項(xiàng)外部條件對(duì)溫度的影響，根據(jù)鋼種終點(diǎn)設(shè)定目標(biāo)氧和出鋼溫度預(yù)測(cè)計(jì)算加入各種物料量；當(dāng)預(yù)測(cè)溫度嚴(yán)重不足影響出鋼溫度安全時(shí)，根據(jù)預(yù)測(cè)終點(diǎn)溫度和理論出鋼溫度之間的差距，降低吹煉流量、減少廢鋼來彌補(bǔ)；氧槍槍位則根據(jù)造渣模式不同分別計(jì)算。本發(fā)明針對(duì)轉(zhuǎn)爐工藝流程實(shí)際參數(shù)開發(fā)，貼合現(xiàn)場(chǎng)需要，實(shí)用性極強(qiáng)，智能化綜合程度高，減輕操作工的工作負(fù)擔(dān)，減少人為計(jì)算失誤造成的質(zhì)量事故。

含氰廢水的處理方法 816     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含氰廢水的處理方法，尤其涉及可用于電鍍、醫(yī)藥化工等行業(yè)所產(chǎn)生的廢水。本發(fā)明在含氰廢水中加入比氰根強(qiáng)、絡(luò)合容量高、絡(luò)合穩(wěn)定常數(shù)大、金屬離子等被絡(luò)合后不容易解離、耐化學(xué)穩(wěn)定性好、易生物降解的絡(luò)合劑，絡(luò)合劑使與金屬離子結(jié)合的所有氰根釋放出來，成為游離的氰根離子；用硫酸調(diào)節(jié)廢水并加熱，氰化氫從廢水中逸出，用堿溶液吸收轉(zhuǎn)為氰化鈉而重新利用；加入硫酸水解殘留的氰化氫，此時(shí)殘留的氰化氫基本全都轉(zhuǎn)化成無劇毒的甲酸和銨離子。本發(fā)明把含氰廢水處理在0.1μg/L以下(視為未檢出氰根)，與傳統(tǒng)處理方式相比具有重要的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

45CrNiMoVA釬具用鋼及其生產(chǎn)方法 912     

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本發(fā)明具體涉及一種45CrNiMoVA釬具用鋼，按照重量百分比，化學(xué)成分為C：0.43～0.47，Si：0.20～0.35，Mn：0.52～0.70，P≤0.015，S:≤0.012，Cr：0.82～1.00，Ni：1.32～1.70，Mo:0.21～0.28，V:0.11～0.18，Cu：≤0.15，其余為Fe及不控制的雜質(zhì)。同時(shí)還提供了一種45CrNiMoVA釬具用鋼的生產(chǎn)方法，包括如下工藝流程，高爐鐵水→鐵水預(yù)處理→50t電爐冶煉→精煉爐LF→真空脫氣VD→澆鑄3t電極錠→電渣重熔3t錠→均熱爐加熱→高壓水除鱗→初軋機(jī)軋制→連軋機(jī)組→緩冷→退火→精整→探傷→檢驗(yàn)→入庫；采用50t電爐+LF+VD+3t電極錠+電渣重熔3t錠流程生產(chǎn)鑿巖釬具用鋼45CrNiMoVA，解決了高致密度、高純凈度釬具鋼冶煉技術(shù)，有效控制鋼質(zhì)純凈度。

800MPa級(jí)低成本回火雙相鋼及其制備方法 793     

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本發(fā)明提供一種800MPa級(jí)低成本回火雙相鋼及其制備方法，按質(zhì)量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為，C：0.10～0.30％；Si：0.10～0.60％；Mn：1.60～2.20％；Cr：0.10～0.50％；Ti：0.01～0.04％；P：≤0.05％；S：≤0.01％；Al：≤0.08％；余量為Fe及不可避免的夾雜物，制備該雙相鋼的工藝流程為：鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→爐外精煉→連鑄→加熱→控軋控冷→卷取→酸洗→冷軋→連續(xù)退火→平整→機(jī)能檢驗(yàn)→包裝出廠；本發(fā)明通過熱軋控軋控冷獲得較細(xì)的原始晶粒組織，采用連退過時(shí)效回火控制馬氏體硬度，保證鋼的力學(xué)性能和表面質(zhì)量，符合800MPa級(jí)雙相鋼的要求。