基于冶金固廢的礦井填充材料及其制備方法 257     

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本申請涉及礦井治理領(lǐng)域，公開了一種基于冶金固廢的礦井填充材料及其制備方法，包括凝膠材料5％?14％、鐵礦尾礦泥86％?95％；其中凝膠材料的配比具體為5％?10％的激發(fā)劑、5％?10％的脫硫灰、10％?20％的鋼渣粉、60％?75％的礦渣粉。本發(fā)明通過充分利用冶金固廢資源制備礦井填充材料，有效解決了冶金過程中產(chǎn)生的大量鋼尾渣、高爐渣及脫硫灰等固廢堆積問題，減少了對寶貴耕地資源的占用，降低了對環(huán)境的污染程度，實現(xiàn)了資源的再利用，符合可持續(xù)發(fā)展的要求，可有效提高鋼尾渣的綜合利用率，消化脫硫灰，解決鞍鋼的固廢問題

純銅的枝晶腐蝕劑的制備方法及應(yīng)用 382     

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本發(fā)明目的在于提供一種用于顯示純銅的枝晶腐蝕劑及其制備方法，可顯示純銅鑄坯或鑄錠的凝固枝晶組織，包括表層的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)、中間的柱狀晶結(jié)構(gòu)、中心的等軸晶結(jié)構(gòu)。用于純銅鑄造工藝下鑄態(tài)組織的質(zhì)量評估，以達(dá)到在鑄造過程中，鑄坯或鑄錠凝固優(yōu)化改善質(zhì)量的目的。

廢水中氨氮處理方法 431     

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隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，水環(huán)境惡化的問題越來越嚴(yán)重。這促使人們對不同生產(chǎn)活動產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，其中廢水中氨氮含量增加會導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象嚴(yán)重。近年來，由于世界各國對廢水中氨氮的含量有嚴(yán)格的規(guī)定，因此從廢水中去除氨氮受到了廣泛的關(guān)注。含有氨氮的廢水主要包括城市或工業(yè)廢水等，大量氨氮釋放到水體中可能會導(dǎo)致若干生態(tài)系統(tǒng)問題。因此，如何經(jīng)濟高效地去除工業(yè)廢水中氨氮并將其以穩(wěn)定的、無毒的形式排放到水體中是十分必要的。

GFX干法脫硫脫硝一體化技術(shù) 473     

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隨著國家對環(huán)保要求的重視，國家環(huán)保部門發(fā)布了相關(guān)行業(yè)進(jìn)入超低排放的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對于企業(yè)來說環(huán)保壓力非常巨大。國家環(huán)保部又發(fā)布了《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》等 20 項國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單，鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)，新增平板玻璃、陶瓷、磚瓦工業(yè)大氣污染排放限值。

鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理 475     

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鋁電解槽是在高溫熔鹽狀態(tài)下生產(chǎn)純鋁的生產(chǎn)設(shè)備，電解鋁生產(chǎn)主要以氧化鋁為原料，氟化鹽為熔劑，電能為熱源，在高溫熔鹽狀態(tài)下進(jìn)行的電化學(xué)反應(yīng)中，鋁液沉積在陰極的表面，由于電解質(zhì)中鈉離子濃度較高，在陰極表面析出的還有金屬鈉。由于碳素陰極對電解質(zhì)熔鹽的濕潤 性較好，陰極內(nèi)襯不可避免地受到電解質(zhì)、金屬鈉、鋁液鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理的浸蝕，由于不斷遭到浸蝕，電解槽的內(nèi)襯破壞，故鋁電解槽的壽命一般只有2~5年。

PQF連軋機側(cè)方基準(zhǔn)面用快速修復(fù)裝置 542     

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本實用新型涉及一種PQF連軋機側(cè)方基準(zhǔn)面用快速修復(fù)裝置，包括刀盤、機床本體、水平螺桿、水平驅(qū)動電機、機座、水平滑塊；牌坊滑軌上滑動連接有機座，機座底部固定連接有水平滑塊，水平滑塊與水平螺桿螺紋連接，水平螺桿由水平驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；機座上固定連接有機床本體，機床本體上滑動連接有進(jìn)給箱，進(jìn)給箱能夠在機床本體上上下滑動，進(jìn)給箱上連接有刀盤，進(jìn)給箱帶動刀盤水平移動。優(yōu)點是：采用微型三維機構(gòu)帶動刀盤移動，保證基準(zhǔn)面修復(fù)的精度，又能最大限度的提升效率。與人工修復(fù)相比，能夠保證連軋機精度的同時極大的提高修復(fù)效率，降低勞動強度，縮短修復(fù)時間。

型鋼軋機下輥系二次軸向鎖緊裝置 418     

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本實用新型涉及一種型鋼軋機下輥系二次軸向鎖緊裝置，包括二次鎖緊液壓缸、連桿一、連桿二、連桿三、連桿四、扳手一、扳手二、扳手三、左旋螺母和右旋螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：在原下輥系鎖緊裝置的基礎(chǔ)上，取消原鎖緊裝置鎖緊螺母墊圈與鎖緊塊之間留有的間隙，可實現(xiàn)下輥鎖緊板螺栓具有自動鎖緊與松開功能的同時，保證在正常軋制時下輥系無間隙鎖緊，解決了因間隙引起軸向竄動導(dǎo)致鎖緊失效問題，提高了軋機工作的可靠性，減少了飛邊、曲翹等缺陷產(chǎn)生的幾率，提高了軋制產(chǎn)品的精度和成材率。

鋼板掃描電鏡試樣夾持裝置 1047     

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本實用新型涉及一種鋼板掃描電鏡試樣夾持裝置，置于掃描電鏡試樣臺上；包括2個相對設(shè)置的夾持塊、螺栓及螺母；夾持塊的上部為試樣夾持部，下部為連接部；試樣置于2個夾持塊的試樣夾持部之間，連接部開設(shè)通孔，螺栓的一端自2個夾持塊上的通孔穿過后用螺母鎖緊；夾持塊的材質(zhì)為銅。本實用新型所述夾持裝置采用銅制夾持塊導(dǎo)電性好，采用夾持方式有利于試樣斷口等缺陷分析，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

滑石母粒檢測用沖擊試驗機 439     

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本實用新型適用于沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種滑石母粒檢測用沖擊試驗機，包括：殼體，殼體連接有伸縮件，伸縮件連接有限位沖擊件；驅(qū)動組件連接有升降件，升降件用于存儲滑石母粒，升降件活動連接有導(dǎo)向震動組件，導(dǎo)向震動組件與殼體連接；將滑石母粒倒入環(huán)體中，并且通過伸縮件將限位沖擊件移動至預(yù)定位置，啟動驅(qū)動件，驅(qū)動件帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸帶動若干凸輪旋轉(zhuǎn)帶動升降件往復(fù)升降，升降件往復(fù)升降帶動滑石母粒升降進(jìn)而通過震動漸漸整平滑石母粒，根據(jù)滑石母粒的數(shù)量改變滑石母粒的層數(shù)，整平后，通過伸縮件帶動限位沖擊件單次沖擊或往復(fù)沖擊滑石母粒層，最后根據(jù)滑石母粒層中滑石母粒破碎的數(shù)量和程度，進(jìn)而檢驗滑石母粒層剛度。

厚板線4300軋機除塵罩 1048     

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一種厚板線4300軋機除塵罩，包括支架、軋機側(cè)除塵罩、連接板、外除塵罩、定位安裝孔、連接螺栓，其特征在于，所述的支架焊接在軋機機架的外側(cè)，支架上面安裝軋機側(cè)除塵罩，其靠近軋機一側(cè)有除塵接口與軋機機架的除塵口焊接在一起，側(cè)面有除塵出口與除塵管道焊接到一起，遠(yuǎn)離軋機一側(cè)有與外除塵罩連通的除塵連接口，外除塵罩通過定位安裝孔上安裝連接螺栓與軋機側(cè)除塵罩連接固定，本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，應(yīng)用性強，外除塵罩可以拆卸，方便了檢修工作的順利進(jìn)行，除塵罩更加容易清洗，避免了由于除塵罩內(nèi)灰塵過多，清理不變而引發(fā)火災(zāi)的危險。

緩解和判斷軋機導(dǎo)位夾緊缸內(nèi)部連接螺栓失效的裝置 1009     

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本實用新型涉及一種緩解和判斷軋機導(dǎo)位夾緊缸內(nèi)部連接螺栓失效的裝置，在軋機導(dǎo)位夾緊缸的缸體外部增加外置連接件，外置連接件包括外部螺桿，外部螺桿連接在軋機導(dǎo)位夾緊缸上部的過渡法蘭和軋機導(dǎo)衛(wèi)夾緊缸的底壓蓋之間，外部螺桿圓周布置，外部螺桿的上部與過渡法蘭螺紋連接，并通過鎖緊螺母鎖緊，外部螺桿的下端穿過軋機導(dǎo)衛(wèi)夾緊缸的底壓蓋，在外露的外部螺桿上套裝碟簧，碟簧下方由緊固螺母鎖緊，緊固螺母的下方設(shè)置防松螺母。本實用新型外置連接件能夠分解導(dǎo)位的重力，緩解軋機導(dǎo)位夾緊缸內(nèi)部連接螺栓疲勞及斷裂。并可以通過外置連接件狀態(tài)判斷軋機導(dǎo)位夾緊缸內(nèi)部連接螺栓是否出現(xiàn)失效情況。

金屬廢料焙燒后干式球磨機 783     

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本實用新型公開了金屬廢料焙燒后干式球磨機，包括支撐板和箱體，支撐板的底部固定連接有承重板，承重板的底部固定安裝有彈簧阻尼器，承重板的底部且位于彈簧阻尼器的外側(cè)固定安裝有緩沖器，彈簧阻尼器的底部活動連接有安裝板。本實用新型通過彈簧阻尼器的設(shè)置可以有效地對本體產(chǎn)生的震動進(jìn)行減震，通過滑軌的設(shè)置可以有效地防止連接板在位移的過程中出現(xiàn)前后偏移，通過限位塊和限位槽的設(shè)置可以有效地防止連接板在位移的過程中出現(xiàn)左右偏移，通過緩沖器的設(shè)置可以有效地對連接板和本體進(jìn)行防護，防止彈簧阻尼器在減震的過程中出現(xiàn)快速復(fù)位的現(xiàn)象，同時解決了市場上常見的干式球磨機普遍存在減震效果較差的問題。

PQF連軋機機架齒接手防脫裝置 671     

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本實用新型涉及一種PQF連軋機機架齒接手防脫裝置，包括擋板、轉(zhuǎn)軸、擺桿、軸座、支撐板，支撐板與機架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，擺桿一端與支撐板固定連接，另一端與軸座鉸接；支撐板與擋板固定連接，所述的擋板頂部為U型口；軸座固定連接在C型擺臂上。優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單合理，可有效阻止軋輥齒接手脫離機架，擋板帶有U型口，在齒接手內(nèi)固定螺絲剪切斷裂的情況下有效的將齒接手卡住，并能夠加大與齒接手的接觸面積；擋板頂部與齒接手之間留有空隙，在正常工作狀態(tài)可以有效避免擋板與軋輥齒接手和連桿的剮蹭，避免了對齒接手和連桿的磨損。

連鑄機的連鑄輥加工用打磨裝置及其使用方法 643     

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本發(fā)明公開了一種連鑄機的連鑄輥加工用打磨裝置及其使用方法，包括支撐座，所述支撐座頂部的左側(cè)固定安裝有第一豎板，所述第一豎板的右側(cè)并位于支撐座的上方設(shè)置有第二豎板，所述第一豎板和第二豎板的頂部均設(shè)置有頂板，所述頂板的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的底部固定安裝有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸的內(nèi)部通過管道貫穿安裝有吸塵罩，所述吸塵罩位于頂板的下方。本發(fā)明通過在打磨位置的上方增加吸塵結(jié)構(gòu)能對打磨過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，而且連鑄輥在支撐座上方能快速的固定，還能根據(jù)連鑄輥長度的大小對夾緊位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便適用于不同長度的連鑄輥，提高打磨加工效率。

小型型鋼軋機軋輥吊運托架 840     

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一種小型型鋼軋機軋輥吊運托架，包括底座、輥頭支架、支柱、吊環(huán)，所述輥頭支架為兩個分別固定在底座兩端位置，所述支柱最少為四個，兩兩對稱固定在底座上并在兩個輥頭支架的外端，所述吊環(huán)固定在支柱上或固定在底座上，所述輥頭支架上設(shè)有與軋輥輥頭半徑相匹配的弧形凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種小型型鋼軋機軋輥吊運托架，用于安放小型軋輥，可以用于軋輥的吊裝運輸作業(yè)，可調(diào)整使用地點，尤其可運至車輛上，也可以固定在軋輥存放場地，可多層多排布置，可以防止小型軋輥滾動碰撞，保證孔型和軋輥質(zhì)量，消除安全風(fēng)險。

振動小低噪音的雷蒙磨分析機 854     

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本實用新型公開了一種振動小低噪音的雷蒙磨分析機，包括下殼，所述下殼的底端四角均安裝有降噪裝置，所述底板的頂端分別固接在下殼的底端四角，所述底板的底端中間分別固接有豎桿，所述豎桿的外壁分別間隙配合有彈簧。該振動小低噪音的雷蒙磨分析機，下殼給四角的底板向下的振動力，使四角的豎桿在對應(yīng)的彈簧內(nèi)伸縮，同時底板使彈簧頂在底座上壓縮，反之通過四角的彈簧的彈性可以抵消部分下殼工作產(chǎn)生的振動力，則底板帶動兩側(cè)的插桿在對應(yīng)的圓筒上的橡膠柱內(nèi)伸縮，且橡膠柱起到阻尼的作用，且四角的橡膠墊通過自身的彈性對下殼起到降噪效果，避免噪聲污染，解決了現(xiàn)有的雷蒙磨分析機，在工作過程中，由于不能降噪，使得噪聲污染的問題。

連鑄機扇形段輥座螺栓桿拆除裝置 190     

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本實用新型涉及機械零部件拆除技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄機扇形段輥座螺栓桿拆除裝置。包括框架、液壓千斤頂與頂桿；所述框架為矩形框架，框架底部設(shè)有抓手；液壓千斤頂固接在框架內(nèi)，頂桿固接在液壓千斤頂?shù)母讞U上；抓手與框架底板之間高度大于扇形段輥座厚度，使用時，輥座介于底板與抓手之間，抓手鉤住輥座下表面，頂桿的下部桿頭對準(zhǔn)輥座螺栓孔內(nèi)螺栓桿。使用本實用新型能夠方便、容易、高效率完成連鑄機扇形段輥座螺栓桿拆除作業(yè)，降低了作業(yè)勞動強度，提高了作業(yè)工作效率。

適用于掃描電鏡原位拉伸臺棒材試樣的夾具 897     

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本實用新型涉及一種適用于掃描電鏡原位拉伸臺棒材試樣的夾具，所述棒材為中間細(xì)兩端粗的圓棒，中間圓棒與兩端圓棒為圓弧過渡，棒材中間設(shè)有試驗環(huán)切點，所述夾具包括基座、座體，基座和座體均為對稱設(shè)置，座體分別夾持在棒材的兩端，座體通過緊固螺栓固定連接在基座上，座體包括底座、壓塊，底座內(nèi)設(shè)有凹槽，壓塊插接在底座的凹槽內(nèi)，壓塊和底座之間形成與棒材端部匹配的腔體，壓塊的頂部設(shè)有突出的握持部。本實用新型裝卸簡單，可牢固固定棒材樣品進(jìn)行拉伸、壓縮試驗，所需樣品易于加工，確保拉伸、壓縮實驗順利進(jìn)行，加載作用力時，使樣品兩端均勻受力。

單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機 978     

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本實用新型公開了單螺旋粘稠狀物料擠壓過濾篩選機。有益效果在于：本實用新型通過電機、減速機以及聯(lián)軸器來帶動軸徑為錐形的轉(zhuǎn)子螺旋轉(zhuǎn)動，以便在篩鼓的圓形空間中，利用單螺旋中轉(zhuǎn)子螺旋的軸直徑不斷變大來達(dá)到壓縮空間對粘稠狀垃圾進(jìn)行擠壓的目的，其中粘稠狀垃圾中小于篩鼓篩孔的部分通過篩鼓的篩孔匯集到成品區(qū)，由出料口排出，而大于篩鼓篩孔的粘稠狀垃圾則被轉(zhuǎn)子螺旋推進(jìn)擠壓至彈簧壓緊式的扇形堵板處，以便在大顆粒粘稠狀垃圾積累到一定程度，使蓋板打開，將大顆粒的粘稠狀垃圾由排渣口排出設(shè)備，從而達(dá)到對粘稠狀垃圾料進(jìn)行自動篩選和過濾的目的，確保了篩選機工作的連續(xù)性，進(jìn)而節(jié)省了用工成本，大大提高了粘稠狀垃圾的篩選效率。

帶有橡膠球的振動篩 428     

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本實用新型公開了一種帶有橡膠球的振動篩，涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域。一種帶有橡膠球的振動篩，包括振動箱體，振動箱體頂部固定連接有入料斗和振動機，振動箱體兩側(cè)分別固定連接有減震結(jié)構(gòu)和支撐架，振動箱體底部固定連接有限位塊，振動箱體內(nèi)部固定連接有上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)之間設(shè)置有擺動結(jié)構(gòu)。本實用新型通過擺動結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將電動機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動履帶的轉(zhuǎn)動，傳動履帶帶動上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間的滑動條在其中做往復(fù)運動，兩滑動條之間設(shè)置有橡膠球，在震動進(jìn)行時橡膠球在其中上下振動，實現(xiàn)對上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)的清潔，輪流對篩網(wǎng)的各個部分進(jìn)行清理，使得篩網(wǎng)的有效面積更大。

軋機彎輥系統(tǒng)液壓管路結(jié)構(gòu) 627     

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本實用新型涉及一種軋機彎輥系統(tǒng)液壓進(jìn)油管路結(jié)構(gòu)，進(jìn)油管路沿彎輥缸外部的管路豎井設(shè)置，進(jìn)油管路由上至下包括依次連接的上部法蘭、冷彎接頭體、豎直柔性管路、變徑接頭體、下部法蘭，上部法蘭與設(shè)置在輥道電機下方的彎輥缸進(jìn)油口連接，上部法蘭通過冷彎接頭體與豎直柔性管路傾斜圓滑過渡連接，豎直柔性管路下端通過變徑接頭體及下部法蘭外接輸油管道。本實用新型吸收、消除部分管路壓力沖擊，避免管路法蘭本體開裂及焊口開裂的事故發(fā)生，避免液壓油泄漏消耗及環(huán)境污染，減少事故停機時間，節(jié)約維護成本，使厚板精軋機彎輥伺服控制系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行，提高厚板軋機生產(chǎn)效率。

連鑄機溝槽內(nèi)壁結(jié)晶器銅板生產(chǎn)方法及采用的電鍍槽結(jié)構(gòu) 510     

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本發(fā)明提供了連鑄機溝槽內(nèi)壁結(jié)晶器銅板生產(chǎn)方法及采用的電鍍槽結(jié)構(gòu)，該方法是先在結(jié)晶器銅板的內(nèi)壁上刻劃出溝槽，然后通過電鍍加鍍耐磨層，當(dāng)電鍍槽電鍍液開始回流后，以3?100mL/min的速率向鍍液貯藏槽中添加溴化物，所述溴化物按照溴化物：水＝1?3：6?9的比例配置溶液。本發(fā)明對溝槽結(jié)晶器銅板的溝槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，同時采用特殊的電鍍工藝，既保留了溝槽內(nèi)壁結(jié)晶器銅板的溝槽氣隙，并達(dá)到了填平溝槽表面的目的；在電鍍液中加入可以大幅降低鎳基高速電鍍層內(nèi)應(yīng)力的溴化物，避免了溝槽直角邊存在的應(yīng)力集中；使之不僅具有溝槽結(jié)晶器銅板的傳熱特征，而且表面光滑、連續(xù)、摩擦力小，具有一般銅板表面電鍍層的硬度及耐磨性能。

大型雙吸式風(fēng)機降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 510     

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一種大型雙吸式風(fēng)機降重抗彎轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括葉輪、軸盤、主軸，所述軸盤內(nèi)圓周加工有空槽，空槽中周向均勻布置有加強筋。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)本發(fā)明采用內(nèi)部鏤空的軸盤設(shè)計，達(dá)到對大型雙吸式離心風(fēng)機降重的目的。2)軸盤的軸向尺寸＝1/3葉輪的軸向尺寸，該設(shè)計可以使葉輪的重量均勻的分散在主軸上，提高風(fēng)機整體的剛度和抗彎能力。3)軸盤圓弧R1和R2采用與離心葉輪前盤加工所在圓(曲率半徑R0)同心擬合的設(shè)計方法，減少流道損失，實現(xiàn)流道內(nèi)的流線入口處等截徑90°弧度光滑轉(zhuǎn)向。4)本發(fā)明設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊，方便拆卸、易于更換、安全可靠。

雷蒙磨的主機與分析機連接機構(gòu) 456     

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本實用新型屬于雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雷蒙磨的主機與分析機連接機構(gòu)，包括主機主體和分析機主體，所述主機主體和分析機主體之間設(shè)置有放置槽，放置槽內(nèi)部設(shè)置有中空密封環(huán)，中空密封環(huán)兩側(cè)分別內(nèi)環(huán)和外環(huán)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間設(shè)置有若干個連接塊，中空密封環(huán)中部設(shè)置有兩個支撐環(huán)，支撐環(huán)之間固定連接有若干個支撐彈簧。本實用新型通過中空密封環(huán)被擠壓變形將放置槽充滿，使得主機主體和分析機主體之間保持密封，中空密封環(huán)鋪設(shè)十分簡單且不會因外力而移動，使得主機主體與分析機主體之間軟連接的同時，大幅減少主機主體的振動對分析機主體的影響。

具有減震功能的磨粉機 298     

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本實用新型公開了一種具有減震功能的磨粉機，包括減震框和設(shè)備本體，所述減震框的內(nèi)腔設(shè)有與設(shè)備本體配合使用的安裝板，所述安裝板的底部設(shè)有弧形彈簧，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有與弧形彈簧配合使用的滑道，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有套桿。本實用新型通過減震框、減震板、安裝桿、底板、減震墊、安裝孔、蓋板、活動桿、套桿、安裝板、弧形彈簧、滑道、阻尼板和空氣彈簧，可使裝置達(dá)到了減震效果好的功能，解決了現(xiàn)有市場上的磨粉機不具備減震效果好的功能，在使用過程中設(shè)備受力晃動無有效的緩沖，造成設(shè)備各部件之間硬接觸，出現(xiàn)異常磨損，影響設(shè)備使用壽命的問題。

冷軋軋機主傳動萬向聯(lián)軸器定位套拆裝裝置 628     

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本實用新型涉及一種冷軋軋機主傳動萬向聯(lián)軸器定位套拆裝裝置，包括擋盤，螺桿，擋板，螺母一，螺母二，螺桿的兩端分別設(shè)有螺紋，兩端的螺紋旋向相反，螺桿的一端螺紋連接擋盤，螺桿的另一端套設(shè)擋板，擋盤為長條狀，擋盤與擋板之間的螺桿上設(shè)有螺母一，擋板外端的螺桿上設(shè)有螺母二，擋板一側(cè)面上固定連接兩擋塊，兩擋塊對稱設(shè)置在螺桿的兩側(cè)。本實用新型極大的縮短了檢修、搶修作業(yè)的時間，并且成功的避免架間動火作業(yè)，降低了火險隱患，安全意義重大，提高了機組生產(chǎn)效率。

冷軋軋機軋輥放置架 1021     

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本實用新型涉及一種冷軋軋機軋輥放置架，包括托架，托架能夠多層疊放，托架包括兩平行設(shè)置的邊梁，兩側(cè)邊梁的底部之間通過橫梁一、橫梁二及橫梁三連接，橫梁一和橫梁三的上表面分別設(shè)有尼龍墊板，兩側(cè)的尼龍墊板上對應(yīng)設(shè)有用于放置中間輥的輥槽，邊梁兩端的上方分別設(shè)有錐形凸座，邊梁兩端的底部分別設(shè)有與錐形凸座配合的錐形凹槽，邊梁的外側(cè)面連接吊耳。本實用新型存放多根軋機軋輥，防止磕碰，避免鍍鉻表面損壞。本實用新型可以多層疊放，減小占地面積。

雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng) 761     

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本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)，包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元；底板的上端安裝有磨粉筒，磨粉筒的內(nèi)部上端安裝有分析板，磨粉筒的內(nèi)部下端安裝有動力隔板；磨粉控制單元包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內(nèi)軸電機，控制安裝板安裝在底板的前端，控制安裝板的前端左側(cè)安裝有控制主板，控制安裝板的前端右側(cè)安裝有顯示屏，顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接，內(nèi)軸電機安裝在磨粉筒的內(nèi)部下端中心，內(nèi)軸電機的輸入端與控制主板的輸出端電連接，該雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng)，可針對該雷蒙磨粉機進(jìn)行自動控制或手動控制，可自行控制其元件工作，使用起來更加簡單快捷。

帶有密封裝置的雷蒙磨分析機 252     

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本實用新型公開了一種帶有密封裝置的雷蒙磨分析機，涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，包括第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有打磨柱，所述第一箱體的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個相對稱的第二轉(zhuǎn)軸，且兩個第二轉(zhuǎn)軸貫穿第一箱體的后側(cè)壁，兩個所述第二轉(zhuǎn)軸的后端均固定連接有第一齒輪。該帶有密封裝置的雷蒙磨分析機，通過設(shè)有彈簧，在彈性的作用下，能夠有效的達(dá)到復(fù)位目的，通過設(shè)有控制桿，能夠有效的帶動第五齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在嚙合的作用下，能夠有效的帶動齒板進(jìn)行運動，從而達(dá)到自由運動齒板的目的，通過設(shè)有出料口，能夠有效的達(dá)到處理目的。

強迫同步橢圓軌跡共振篩 708     

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一種強迫同步橢圓軌跡共振篩，屬于振動篩分機械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有振動篩在篩分細(xì)、粘、濕等物料的堵孔和篩分效率低的問題。包括篩箱、振動器、篩面和減振裝置；振動器安裝在篩箱的側(cè)板上，篩箱通過減振裝置與支座連接。所述的振動器是由兩個單軸振動器組成，兩個單軸振動器的振動軸通過齒形帶連接，同方向旋轉(zhuǎn)強迫同步運行。振動器的振動中心不通過篩箱的重心，位于篩箱重心偏入料端的一側(cè)，與篩箱重心的距離是0～1米。篩箱的浮動篩框上裝有剪切橡膠彈簧，在整個參振系統(tǒng)的振動過程中產(chǎn)生二次振動，促使浮動篩框振動幅度加大。具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、性能良好和篩分效率高的特點，適用于對粘性較大的高水分原煤及焦炭進(jìn)行篩分。