本發(fā)明一種污泥干化尾氣的處理設(shè)備及方法,包括旋風(fēng)分離器、噴淋式冷凝罐、第一循環(huán)水泵、反沖洗過(guò)濾器、除霧器、第一引風(fēng)機(jī)和加熱螺旋輸送機(jī);反沖洗過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有閥門(mén)Ⅳ,與所述反沖洗過(guò)濾器并聯(lián)設(shè)置有相配適的壓差計(jì);噴淋式冷凝罐內(nèi)設(shè)有第一噴嘴、第一雙層噴淋球、第一降溫盤(pán)管、第二噴嘴、第二雙層噴淋球、第二降溫盤(pán)管和進(jìn)氣管;進(jìn)氣管的一端為進(jìn)氣口,另一端和旋風(fēng)分離器上部出氣口連通;旋風(fēng)分離器頂部進(jìn)氣口通過(guò)管道連通污泥干化機(jī)的廢氣出口,旋風(fēng)分離器底部設(shè)有收塵料斗和雙層重錘翻板閥;采用循環(huán)噴淋冷凝的方式,新鮮水循環(huán)使用,噴淋冷凝器內(nèi)集成了雙層換熱盤(pán)管、雙層噴淋球、雙層噴嘴,有利于污泥干化的蒸汽快速降溫冷凝。
本發(fā)明提供了一種分離式氦質(zhì)譜檢漏儀,包括檢漏儀移動(dòng)車架,所述檢漏儀移動(dòng)車架的頂端固定安裝有檢漏儀本體,所述檢漏儀移動(dòng)車架的內(nèi)側(cè)的底部安裝有機(jī)械泵本體,所述機(jī)械泵本體的頂端連接有進(jìn)氣管與排氣管,所述檢漏儀本體的底部連接有出氣管,所述出氣管的底端貫穿并延伸至檢漏儀移動(dòng)車架內(nèi)側(cè)的頂部,所述出氣管與進(jìn)氣管相對(duì)的一端均套接有連接環(huán),所述真空導(dǎo)氣管的頂端與底端分別與出氣管和進(jìn)氣管接觸,所述真空導(dǎo)氣管、出氣管和進(jìn)氣管的內(nèi)側(cè)相連通。本分離式氦質(zhì)譜檢漏儀,拆裝方便,密封嚴(yán)密。
本發(fā)明公開(kāi)了一種致孔劑制備聚芳醚酮有機(jī)管式膜的方法,屬于有機(jī)分離膜領(lǐng)域。一種致孔劑制備聚芳醚酮有機(jī)管式膜的方法,包括以下步驟:向綠色溶劑中加入聚芳醚酮攪拌,加入致孔劑,鑄膜液涂敷無(wú)紡布,在溫度低于致孔劑熔點(diǎn)以下的純水凝固浴中發(fā)生溶劑的溶出和致孔劑的結(jié)晶而固化成型,轉(zhuǎn)移到萃取劑中,萃取出所述致孔劑,得到濕管式膜;將所述濕管式膜浸泡后晾干得到干管式膜。
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體的公開(kāi)了一種多級(jí)反沖洗式污水提升設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部一端安裝有儲(chǔ)水箱,底座的頂部位于儲(chǔ)水箱的一側(cè)安裝有進(jìn)水管,進(jìn)水管的兩側(cè)外壁上均連接有分流管,兩個(gè)分流管遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端均連接有固液分離器本體,且固液分離器本體安裝在底座的頂部遠(yuǎn)離儲(chǔ)水箱的一端,固液分離器本體的一端通過(guò)管道與儲(chǔ)水箱的內(nèi)部連通,儲(chǔ)水箱的內(nèi)部安裝有水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在使用時(shí)能對(duì)儲(chǔ)水箱的內(nèi)壁進(jìn)行較好的清理,同時(shí)工作人員可隨時(shí)遠(yuǎn)程對(duì)污水進(jìn)行取樣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高速水流沖擊的磁分離裝置,包括箱體、磁環(huán)組、沖洗管、轉(zhuǎn)動(dòng)件、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐件和集泥斗,其中:箱體具有水流通道,箱體上開(kāi)有進(jìn)水口和出水口;磁環(huán)組水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在水流通道內(nèi),磁環(huán)組的中部具有沿其軸向的通孔,轉(zhuǎn)動(dòng)件同軸固定在磁環(huán)組的兩端,轉(zhuǎn)動(dòng)件的底部通過(guò)支撐件設(shè)在水流通道內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),集泥斗安裝在箱體上并貫穿通孔;沖洗管固定在箱體上并貫穿水流通道,沖洗管設(shè)在磁環(huán)組外側(cè),沖洗管用于對(duì)磁環(huán)組上的磁性絮團(tuán)沖洗至集泥斗內(nèi)。本發(fā)明所提出的利用高速水流沖擊的磁分離裝置,沖洗刮渣方式減少了對(duì)磁性絮團(tuán)的破壞,并且具有分離效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種上下料裝置及具有該裝置的平床式烘干機(jī),涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,安裝在烘干機(jī)上料端的上料機(jī)構(gòu)包括送料管、上料筒、以及上下設(shè)置在上料筒中的下料盤(pán)和過(guò)濾盤(pán),且下料盤(pán)安裝有擋住或離開(kāi)下料通孔的擋料滑板,且擋料滑板連接有伸向過(guò)濾盤(pán)的攪拌桿,所述上料筒側(cè)壁通過(guò)排廢石閥門(mén)和排廢石管連通,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接有配合擋住送料管的擋料環(huán)板,本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾盤(pán)過(guò)濾分離石子和谷物,避免石子進(jìn)入烘干機(jī)中而給烘干機(jī)的工作造成不利影響的問(wèn)題,并在過(guò)濾盤(pán)上堆積過(guò)多石子時(shí)通過(guò)擋料滑板擋住下料通孔、位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋料環(huán)板擋住送料管、打開(kāi)排廢石閥門(mén)的配合設(shè)置排出石子,避免過(guò)濾盤(pán)上堆積過(guò)多石子而使得谷物難以落入烘干機(jī)中的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及污水檢測(cè)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種污水預(yù)處理檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,檢測(cè)箱一側(cè)具有握把,檢測(cè)箱另一側(cè)具有支撐座,檢測(cè)箱上位于握把的一側(cè)具有顯示器和操作鍵盤(pán);支撐座上方具有分離機(jī)構(gòu),分離機(jī)構(gòu)包括撐托臺(tái)、分離筒和壓蓋,分離筒一端開(kāi)口,分離筒底部安裝有濾網(wǎng)板,撐托臺(tái)安裝在支撐座上,分離筒底部可拆卸式安裝在撐托臺(tái)上,壓蓋和分離筒對(duì)應(yīng)布置,壓蓋連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);支撐座下方具有檢測(cè)機(jī)構(gòu),撐托臺(tái)中心區(qū)域開(kāi)設(shè)有接水口,接水口連接導(dǎo)流管,導(dǎo)流管用于將液體引導(dǎo)至檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi);本實(shí)用新型提出的檢測(cè)裝置,能夠?qū)ξ鬯A(yù)處理之后的混合物,進(jìn)行手持式操作檢測(cè),操作便捷,拆裝方便,清洗方便。
本實(shí)用新型屬于氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種連續(xù)式反脈沖布袋除塵器。包括箱體、脈沖部、過(guò)濾部和收集部,脈沖部安裝在箱體中,脈沖部包括脈沖電磁閥和氣管;過(guò)濾部安裝在箱體中,過(guò)濾部包括過(guò)濾單元和旋風(fēng)管,過(guò)濾單元轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋風(fēng)管中,旋風(fēng)管包括旋風(fēng)層,旋風(fēng)層呈螺旋狀,設(shè)置在旋風(fēng)管中;收集部安裝在箱體下方位置,收集部包括負(fù)壓機(jī)構(gòu),負(fù)壓機(jī)構(gòu)能產(chǎn)生負(fù)壓,吸收灰塵。綜上所述,該裝置設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式的除塵分離,同時(shí)利用脈沖電磁閥和旋風(fēng)管實(shí)現(xiàn)脈沖和連續(xù)的分離氣體,這樣就可以不間斷的實(shí)現(xiàn)分離,避免灰塵聚積在過(guò)濾部中,就能有效的提高過(guò)濾單元的使用壽命,適用于工業(yè)推廣。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種一體式污水分離及分散式處理裝置。包括:箱體、收集部、處理部和浮動(dòng)開(kāi)關(guān);箱體包括進(jìn)液管和排液管;收集部安裝在箱體中,且靠向進(jìn)液管管口處;收集部包括波動(dòng)機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)塊、網(wǎng)框和導(dǎo)柱;導(dǎo)柱安裝在網(wǎng)框下,浮動(dòng)塊安裝在導(dǎo)柱下,波動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在浮動(dòng)塊下;處理部安裝在箱體中,且靠近收集部一側(cè),處理部包括處理箱和粉碎器,粉碎器安裝在處理箱中,處理箱具有排污管,排污管與外部相通;浮動(dòng)開(kāi)關(guān)安裝在箱體中,用于控制箱體啟閉。綜上所述,該裝置,能夠通過(guò)固液分離的同時(shí),完成對(duì)固態(tài)污物的處理,同時(shí)處理后的污物,會(huì)直接排出,不會(huì)對(duì)原分離液進(jìn)行二次污染,該裝置設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,適用于工業(yè)推廣。
本申請(qǐng)涉帶式輸送機(jī)及技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的壓帶結(jié)構(gòu),包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輪,所述托輪的頂部安裝有膠帶基體,所述膠帶基體的兩側(cè)均固定連接有膠帶側(cè)邊,所述膠帶側(cè)邊的頂部安裝有壓帶輪,所述壓帶輪的內(nèi)側(cè)固定連接有裙邊輪,所述裙邊輪設(shè)置有膠帶裙邊的頂部,且膠帶裙邊的底部與膠帶基體的頂部固定連接,通過(guò)支撐座、支撐架、膠帶裙邊、限位環(huán)、壓帶輪、轉(zhuǎn)桿、支撐座配合使用,使膠帶裙邊位于壓帶輪與限位環(huán)之間的限位槽中,限制住膠帶發(fā)生的偏移,使裙邊輪通過(guò)轉(zhuǎn)桿在兩個(gè)支撐座之間轉(zhuǎn)動(dòng),減少裙邊輪與膠帶裙邊的之間的滑動(dòng)摩擦,降低對(duì)裙邊輪的磨損在,增加膠帶的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及輸送帶裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于轉(zhuǎn)運(yùn)砌塊的帶式輸送機(jī),橡膠齒條的非齒面固定于輸送膠帶內(nèi)周面的兩側(cè)位置,壓輥組件包括成對(duì)設(shè)置的支板以及中心軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)套裝于支板側(cè)壁頂部的壓帶滾輪,邊梁為中空結(jié)構(gòu),支撐輥軸包括軸桿、固定套裝于軸桿中部的滾筒以及固定套裝于軸桿靠近兩端位置的齒輪,軸桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)套裝于邊梁的側(cè)壁,齒輪與橡膠齒條嚙合匹配,滾筒外周壁貼合于輸送膠帶的內(nèi)周面中部,邊梁頂面沿軸向均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)槽口,支板底端固定于邊梁兩側(cè),壓帶滾輪通過(guò)槽口壓持在輸送膠帶邊緣處;解決了砌塊在輸送過(guò)程中存在跳動(dòng)大以及輸送帶打滑的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī),成對(duì)的縱梁底面固定有支撐腿,上輥筒兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于縱梁側(cè)壁,固定于縱梁底面的輪座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下輥筒,動(dòng)力設(shè)備與端部的上輥筒傳動(dòng)連接,輸送膠帶為閉環(huán)結(jié)構(gòu),設(shè)于溜槽上方的清理組件包括固定于縱梁底面的安裝座、連接于安裝座底部的支撐板、活動(dòng)板以及頂端貼合輸送膠帶的橡膠鏟板,支撐板側(cè)壁設(shè)有滑槽,支撐板外側(cè)壁底端的延伸板上套裝有導(dǎo)桿,活動(dòng)板兩端設(shè)有與滑槽滑動(dòng)卡接匹配的滑塊,滑塊上設(shè)有與導(dǎo)桿頂部滑動(dòng)套接的導(dǎo)孔,導(dǎo)桿底部套裝有彈簧,橡膠鏟板的底部插裝于活動(dòng)板上的插槽內(nèi);解決了混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)裝置存在轉(zhuǎn)運(yùn)效率低以及附著殘?jiān)y以清理的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種帶式輸送機(jī)皮帶的粘接方法,包括以下粘接步驟:將皮帶兩接頭層層傾斜切割、剝離、表面處理后,噴射由汽油和不同粒徑的球形橡膠料混合制成的稀膠漿,干透后再涂抹由汽油、橡膠料以及增強(qiáng)纖維混合制成的稠膠漿,最后貼合硫化,得到帶式輸送機(jī)皮帶成品。本發(fā)明通過(guò)采用汽油和橡膠料作為稀膠漿和稠膠漿的基本成分,稀膠漿中的橡膠料采用1?5μm的不同粒徑的球形橡膠粒并通過(guò)高速壓電噴射閥噴射涂覆,能夠趕走氣泡,增強(qiáng)粘接強(qiáng)度,另外稠膠漿中還添加增強(qiáng)纖維,進(jìn)一步增強(qiáng)粘接強(qiáng)度。
本申請(qǐng)涉及一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置,包括輸送機(jī)本體,輸送機(jī)本體的末端靠頂面設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu),且輸送機(jī)本體的末端靠下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板,兩個(gè)導(dǎo)料板中遠(yuǎn)離輸送機(jī)本體的導(dǎo)料板的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,絲桿的外部設(shè)置有滾珠滑塊,滾珠滑塊的外表面靠?jī)?nèi)側(cè)固定連接有平移桿,平移桿的一側(cè)固定連接有成品帶,且平移桿的另一側(cè)固定連接有次品帶,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使?jié)L珠滑塊帶動(dòng)平移桿進(jìn)行水平滑動(dòng),調(diào)節(jié)成品帶與次品帶的緊繃狀態(tài);通過(guò)設(shè)置阻擋機(jī)構(gòu),既可以對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行阻擋攔截,減少合格產(chǎn)品分選錯(cuò)誤的情況,同時(shí)不需要降低輸送速度,保證輸送效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自糾偏功能的帶式輸送機(jī),包括底座,所述底座上表面的兩側(cè)均固定安裝有兩組支架,每組支架通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥,且兩個(gè)傳送輥通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,底座的上表面固定安裝有盒體,盒體的上表面插設(shè)有豎桿,豎桿的正表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,所述盒體內(nèi)腔的底部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的外圈通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿。該具有自糾偏功能的帶式輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置豎桿、滾輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、連桿、拉簧、滑軌和滑塊配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪進(jìn)行移動(dòng)的目的,達(dá)到了對(duì)皮帶的一側(cè)進(jìn)行推送的效果,方便后續(xù)對(duì)皮帶糾正,避免對(duì)后續(xù)的輸送造成影響,提高了輸送機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式輸送機(jī)張緊調(diào)節(jié)裝置,包括立式設(shè)置在輸送帶機(jī)架側(cè)面的固定板,所述固定板的板面垂直于輸送帶的輸送方向;調(diào)節(jié)裝置還包括穿置在固定板上的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿分段成螺紋段和調(diào)節(jié)段兩部分,調(diào)節(jié)段的桿身與固定板之間構(gòu)成回轉(zhuǎn)配合,螺紋段從固定板處向輸送帶機(jī)架端部的傳動(dòng)滾筒方向延伸并與傳動(dòng)滾筒端部的連接組件之間構(gòu)成螺紋配合,在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)段時(shí),調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段在連接組件上隨之轉(zhuǎn)動(dòng),連接組件帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒沿調(diào)節(jié)螺桿的軸向方向移動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)傳動(dòng)滾筒與輸送帶機(jī)架之間距離的目的,即達(dá)到調(diào)節(jié)兩者之間張緊力的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)群控系統(tǒng),包括多個(gè)架體、傳送帶、分控制箱和總控制箱,所述傳送帶設(shè)置在架體的頂面,并且傳送帶與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接;所述架體底部的兩端分別焊接有主支架和副支架,所述主支架和副支架的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪;多個(gè)所述架體的底部均固定連接有用于控制傳送帶啟停的分控制箱,所述驅(qū)動(dòng)裝置與分控制箱電性連接,多個(gè)所述分控制箱均通過(guò)導(dǎo)線與總控制箱電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)手機(jī)等移動(dòng)終端控制總控制箱,通過(guò)總控制箱控制多個(gè)分控制箱,通過(guò)分控制箱中的分控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn),整套設(shè)計(jì)合理、易于控制,使用者可通過(guò)移動(dòng)終端同時(shí)控制多個(gè)傳動(dòng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn),有利于提高傳送機(jī)的傳送效率。
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高度可調(diào)節(jié)的爬坡輸送機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶、以及設(shè)于機(jī)架下方的支撐組件和驅(qū)動(dòng)組件;所述支撐組件包括前支腿、后支腿以及連接所述前支腿與后支腿的拉桿,其中,所述前支腿包括兩根前立柱以及兩個(gè)前固定座,兩個(gè)所述前立柱分別和機(jī)架的前端相對(duì)兩側(cè)鉸接,前立柱之間還連接有前固定桿,兩個(gè)前固定座分別安裝在兩個(gè)前立柱的底部。本實(shí)用新型采用絲桿升降保證輸送機(jī)構(gòu)高度調(diào)節(jié)過(guò)程中的平穩(wěn)流暢,且本裝置操作過(guò)程簡(jiǎn)單、方便快捷,在一定程度上提高了物品輸送的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送裝置用轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu),涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝底座,安裝底座上表面通過(guò)若干支柱固定有一矩形安裝框,矩形安裝框內(nèi)設(shè)置有若干滾軸;矩形安裝框的一側(cè)設(shè)置有一擋板,擋板上設(shè)置壓力傳感器A;安裝底座的中心處設(shè)置升降氣缸,升降氣缸的端部設(shè)置活動(dòng)板,活動(dòng)板上表面沿滾軸長(zhǎng)度方向設(shè)置若干行滑動(dòng)組件;任意一滑動(dòng)組件均包括依次設(shè)置的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱;第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱的頂端端面上均設(shè)置有一滾珠。本實(shí)用新型通過(guò)滾軸、若干行滑動(dòng)組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)在輸送過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)彎輸送,同時(shí)轉(zhuǎn)彎輸送過(guò)渡平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁振動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行檢測(cè)裝置,包括殼體,所述殼體頂部設(shè)置有支架,支架設(shè)置有安裝桿,安裝桿上端設(shè)置有傳感器,支架兩端均固定連接有套筒,套筒內(nèi)側(cè)插接有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿靠近安裝桿的一側(cè)鉸接有拉桿,拉桿的一端鉸接有滑塊,支架底部靠近安裝桿的一端設(shè)置有與滑塊相匹配的T形槽,滑塊安裝在T形槽內(nèi),安裝桿兩側(cè)均設(shè)置有支撐板;本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)桿向下移動(dòng)帶動(dòng)拉桿,拉桿帶動(dòng)滑塊在支架上滑動(dòng),滑塊與支撐桿滑動(dòng)連接,支撐板與安裝桿固定連接,滑塊遠(yuǎn)離安裝桿的同時(shí)對(duì)安裝桿失去支撐作用,安裝桿沒(méi)有支撐向下運(yùn)動(dòng),避免了與物料槽發(fā)生碰撞,減小了設(shè)備的損壞程度,增加了傳感器的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種種皮帶清潔裝置和皮帶輸送機(jī),皮帶清潔裝置包括:頂升裝置、集塵箱、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和毛刷輥。其中,頂升裝置的座體相對(duì)設(shè)置在皮帶下方,其移動(dòng)頂升端朝皮帶伸出;集塵箱安裝在移動(dòng)頂升端上,并在頂升裝置的驅(qū)動(dòng)下朝皮帶往復(fù)運(yùn)動(dòng),其中,集塵箱朝向皮帶的一側(cè)敞開(kāi);旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在集塵箱的敞開(kāi)側(cè);毛刷輥的一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸相連接,并在集塵箱的驅(qū)動(dòng)下與皮帶接觸或脫離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了使用刮板清潔皮帶時(shí),導(dǎo)致皮帶使用壽命縮小的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)跑偏的裝置,固定基座安裝在機(jī)架的縱梁上,滑動(dòng)卡接于固定基座頂面的移動(dòng)基板頂面外端設(shè)有垂直基板,固定基座上的移動(dòng)伸縮缸用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)基板滑動(dòng),連接板的外端滑動(dòng)卡接在垂直基板上,安裝于移動(dòng)基板頂面中心的夾持伸縮缸的伸縮端與連接板連接,底部夾持輪組件連接在移動(dòng)基板的內(nèi)側(cè),與連接板的里端連接的頂部夾持輪組件在連接板的帶動(dòng)作用下相對(duì)于底部夾持輪組件運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送膠帶的夾持作用,設(shè)置于頂、底部夾持輪組件之間的跑偏受力裝置受輸送膠帶邊緣頂推作用向外運(yùn)動(dòng)的頂推作用使控制開(kāi)關(guān)控制移動(dòng)伸縮缸伸長(zhǎng)和夾持伸縮缸收縮;實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送機(jī)跑偏的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有篩選功能的皮帶輸送機(jī),包括兩個(gè)傳送輥,兩個(gè)所述傳送輥之間設(shè)有環(huán)形的輸送皮帶,所述輸送皮帶包括若干個(gè)等間距分布的輸送帶單元,每?jī)蓚€(gè)輸送帶單元之間通過(guò)一條彈力布連接,所述輸送帶單元開(kāi)設(shè)有用于篩分物料的篩孔,所述傳送輥外圓周沿其軸向設(shè)有齒牙,所述磁吸組件包括開(kāi)口朝下的U形橡膠架,所述U形橡膠架上固接有豎直設(shè)置的支撐桿,所述支撐桿頂端安裝有永磁鐵組件;每?jī)蓚€(gè)所述塑料板之間安裝有一個(gè)與永磁鐵組件磁力吸引的鐵磁性金屬。本裝置在輸送皮帶運(yùn)行輸送物料的過(guò)程中,就能自動(dòng)完成物料篩分的動(dòng)作,同時(shí)該篩分機(jī)構(gòu)無(wú)外界能源的接入,不僅節(jié)能,而且環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)的余料快速清掃裝置,包括輸送機(jī)本體、支撐板和萬(wàn)向輪,所述支撐板的頂部固定連接有兩個(gè)抬升氣缸,兩個(gè)所述抬升氣缸的活動(dòng)端均固定連接有連接板,所述連接板的頂部放置有清理箱,所述連接板的頂部固定連接有固定板,所述固定板遠(yuǎn)離清理箱的一側(cè)固定連接有水箱。本實(shí)用新型中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸可以推動(dòng)固定框架帶動(dòng)清理棉向靠近清理箱的內(nèi)壁的方向移動(dòng),使得卡塊上的連接桿與清理箱的內(nèi)壁接觸,從而使得卡塊的運(yùn)動(dòng)軌跡被限制,導(dǎo)致卡塊停止運(yùn)動(dòng),而固定框架繼續(xù)運(yùn)動(dòng),使得卡塊可以對(duì)清理棉進(jìn)行擠壓,從而使得清理棉內(nèi)的水被擠壓出來(lái),便于清理棉繼續(xù)對(duì)輸送機(jī)本體進(jìn)行吸水干燥。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)的皮帶糾偏裝置,包括上支架、連接件、下支架和壓帶輪,所述上支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)上托輥,所述下支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下托輥,所述上托輥和下托輥的頂部均套設(shè)有輸送機(jī)皮帶,所述上支架的內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定連接有第一氣缸。本實(shí)用新型中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng),使得活動(dòng)板與連接板之間的距離改變,從而使得可以根據(jù)不同規(guī)格尺寸的輸送機(jī)皮帶來(lái)改變活動(dòng)板與連接板的間距,而且滾筒貫穿活動(dòng)板,使得活動(dòng)板位置改變后,仍然有足夠長(zhǎng)的滾筒與輸送機(jī)皮帶接觸,從而使得糾偏機(jī)構(gòu)可以適用于不同規(guī)格尺寸的輸送機(jī)皮帶的糾偏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī),具體涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和輸送架,所述底座頂端的一側(cè)固定連接有固定架,且固定架的內(nèi)部活動(dòng)鉸接有輸送架,所述輸送架底端的一側(cè)固定連接有清潔機(jī)構(gòu),所述底座頂端的另一側(cè)固定連接有調(diào)整機(jī)構(gòu),所述輸送架的內(nèi)部固定連接有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括輸送輥軸,所述輸送輥軸均勻活動(dòng)連接在輸送架的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)將輸送輥軸均勻活動(dòng)連接在輸送架的內(nèi)部,輸送輥軸和導(dǎo)向輪之間設(shè)置有皮帶,輸送架的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪,輸送輥軸的內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)留槽,皮帶移動(dòng)時(shí),始終嵌在輸送輥軸上的預(yù)留槽內(nèi),防止皮帶移動(dòng)時(shí)跑偏,起到限位的作用。
本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有機(jī)械振動(dòng)篩分功能的皮帶輸送機(jī),包括兩個(gè)傳送輥,兩個(gè)所述傳送輥之間設(shè)有環(huán)形的輸送皮帶,環(huán)形的所述輸送皮帶包括若干個(gè)等間距分布的輸送帶單元,每?jī)蓚€(gè)輸送帶單元之間通過(guò)一個(gè)條形彈力布連接,所述輸送帶單元、條形彈力布、環(huán)形彈力布、環(huán)形帶共同組成環(huán)形的輸送皮帶;每個(gè)所述輸送帶單元中心處均設(shè)有一個(gè)頂桿振動(dòng)機(jī)構(gòu),頂桿振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊,固定板沿輸送機(jī)長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述固定板位于所述通道正上方,所述斜面部沿物料輸送方向向下傾斜設(shè)置。本裝置在輸送皮帶運(yùn)行輸送物料的過(guò)程中,就能自動(dòng)完成物料篩分的動(dòng)作,同時(shí)該篩分機(jī)構(gòu)無(wú)外界能源的接入,不僅節(jié)能,而且環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自清潔螺旋輸送機(jī),包括輸送機(jī)外殼以及位于輸送機(jī)外殼內(nèi)的螺旋絞龍軸,螺旋絞龍軸上設(shè)有螺旋絞龍葉片,所述輸送機(jī)外殼內(nèi)設(shè)有清洗部,所述清洗部包括套接在所述螺旋絞龍軸上的清洗導(dǎo)輪,所述清洗導(dǎo)輪為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述清洗導(dǎo)輪外緣卡接在所述輸送機(jī)外殼內(nèi),所述清洗導(dǎo)輪靠近輸送機(jī)外殼、螺旋絞龍軸的位置均設(shè)有環(huán)形刮片,所述清洗導(dǎo)輪上軸向開(kāi)設(shè)有與所述螺旋絞龍葉片配合的螺旋槽口,所述螺旋槽口處設(shè)有葉片刮刀,本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置清洗導(dǎo)輪,在使用時(shí)通過(guò)導(dǎo)輪的往復(fù)清洗,實(shí)現(xiàn)了螺旋輸送機(jī)的全自動(dòng)密閉清洗,無(wú)需對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行拆卸清理,解決了螺旋輸送機(jī)人工拆卸清洗的難題,極大的降低了清洗難度,減輕清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶移動(dòng)篩分站的物料多級(jí)篩分裝置,包括移動(dòng)篩分站主體,所述移動(dòng)篩分站主體一端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗內(nèi)部固定安裝有安裝框架,所述安裝框架分別設(shè)置有若干個(gè)橫向彈性線和縱向彈性線,所述安裝框架頂部設(shè)置有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿底部設(shè)置有若干個(gè)清潔軟刷,所述移動(dòng)桿端部與進(jìn)料斗之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料斗一側(cè)位于移動(dòng)桿位置開(kāi)設(shè)有排出口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有移動(dòng)桿,在聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,移動(dòng)桿帶動(dòng)清潔軟刷將篩選而出的落葉清理使其離開(kāi)進(jìn)料斗,進(jìn)而避免落葉進(jìn)入至移動(dòng)篩分站內(nèi)部堆積,避免影響移動(dòng)篩分站對(duì)物料的篩分工作,無(wú)需考慮雜物對(duì)移動(dòng)篩分站的影響問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有減震功能的高頻振動(dòng)脫水篩,屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,包括篩箱,所述篩箱的左側(cè)開(kāi)口設(shè)置有進(jìn)料口,所述篩箱的右側(cè)開(kāi)口設(shè)置有出料口,所述篩箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有高頻振動(dòng)電機(jī),所述篩箱的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有擋料柱;該具有減震功能的高頻振動(dòng)脫水篩,通過(guò)設(shè)置第一篩網(wǎng)、軌道輪、第二篩網(wǎng)和把手,由于第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔密度、大小一致,在需要調(diào)整篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小時(shí),通過(guò)把手拉動(dòng)第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)通過(guò)軌道輪移動(dòng),第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中心將不處于同一線上,第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔有效面積減少,以此達(dá)到調(diào)整篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小,可以有效的篩選不同顆粒大小的泥沙,工作效率高。
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