權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，包括底座（8）和輸送架（9），其特征在于：所述底座（8）頂端的一側(cè)固定連接有固定架（3），且固定架（3）的內(nèi)部活動(dòng)鉸接有輸送架（9），所述輸送架（9）底端的一側(cè)固定連接有清潔機(jī)構(gòu)（7），所述底座（8）頂端的另一側(cè)固定連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)（6），所述輸送架（9）的內(nèi)部固定連接有限位結(jié)構(gòu)；

所述限位結(jié)構(gòu)包括輸送輥軸（4），所述輸送輥軸（4）均勻活動(dòng)連接在輸送架（9）的內(nèi)部，所述輸送輥軸（4）和導(dǎo)向輪（1）之間設(shè)置有皮帶（5），所述輸送架（9）的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪（1），所述輸送輥軸（4）的內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)留槽（10），所述輸送架（9）一端的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的輸出端與輸送輥軸（4）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送輥軸（4）的尺寸相同，所述輸送輥軸（4）在輸送架（9）的內(nèi)部呈等間距排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述調(diào)整機(jī)構(gòu)（6）由連接座（601）、鉸接桿（602）、液壓氣缸（603）、液壓伸縮桿（604）、連接槽（605）、滑動(dòng)槽（606）和滾輪（607）組成，所述液壓氣缸（603）固定連接在底座（8）頂端的一側(cè)，所述液壓氣缸（603）的輸出端固定連接有液壓伸縮桿（604），且液壓伸縮桿（604）的一側(cè)固定連接有連接槽（605），所述連接座（601）分別固定連接在輸送架（9）兩端的一側(cè)，所述連接座（601）的內(nèi)部均活動(dòng)鉸接有鉸接桿（602），所述鉸接桿（602）的底端均活動(dòng)鉸接有滾輪（607），所述滑動(dòng)槽（606）分別設(shè)置在底座（8）頂部的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述滾輪（607）均嵌在滑動(dòng)槽（606）的內(nèi)部，所述滾輪（607）與滑動(dòng)槽（606）的內(nèi)部構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述鉸接桿（602）貫穿連接槽（605）的內(nèi)部，所述鉸接桿（602）與連接槽（605）的內(nèi)部活動(dòng)鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)（7）由水箱（701）、第一導(dǎo)水管（702）、水泵（703）、軟管（704）、集水槽（705）、刮板（706）、第二導(dǎo)水管（707）、擦洗輥（708）和清洗輥（709）組成，所述集水槽（705）通過(guò)連接件固定連接在輸送架（9）的底端，所述集水槽（705）內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有清洗輥（709），且清洗輥（709）的外部固定連接有擦洗輥（708），所述清洗輥（709）的一端通過(guò)活動(dòng)接頭活動(dòng)連接有第二導(dǎo)水管（707），且第二導(dǎo)水管（707）的底端固定連接有軟管（704），所述水箱（701）固定連接在底座（8）的頂端，所述水箱（701）的內(nèi)部貫穿設(shè)置有第一導(dǎo)水管（702），且第一導(dǎo)水管（702）上固定連接有水泵（703），所述集水槽（705）內(nèi)部的一側(cè)固定連接有刮板（706），且刮板（706）的頂端與皮帶（5）接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述軟管（704）與水泵（703）的輸出端固定連接，所述清洗輥（709）的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述清洗輥（709）的內(nèi)部均勻設(shè)置有透水孔。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是一種常見(jiàn)的輸送設(shè)備，應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部的輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)之間的皮帶移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)仍然存在許多的問(wèn)題或缺陷。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題沒(méi)有得到解決：

（1）傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)沒(méi)有設(shè)置限位結(jié)構(gòu)；

（2）傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)不便于調(diào)整輸送角度，適用性不足；

（3）傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)不具備清潔功能，皮帶使用一段時(shí)間后容易附著大量灰塵。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒(méi)有設(shè)置限位結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，包括底座和輸送架，其特征在于：所述底座頂端的一側(cè)固定連接有固定架，且固定架的內(nèi)部活動(dòng)鉸接有輸送架，所述輸送架底端的一側(cè)固定連接有清潔機(jī)構(gòu)，所述底座頂端的另一側(cè)固定連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述輸送架的內(nèi)部固定連接有限位結(jié)構(gòu)；

所述限位結(jié)構(gòu)包括輸送輥軸，所述輸送輥軸均勻活動(dòng)連接在輸送架的內(nèi)部，所述輸送輥軸和導(dǎo)向輪之間設(shè)置有皮帶，所述輸送架的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪，所述輸送輥軸的內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)留槽，所述輸送架一端的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與輸送輥軸固定連接。

優(yōu)選的，所述輸送輥軸的尺寸相同，所述輸送輥軸在輸送架的內(nèi)部呈等間距排列。

優(yōu)選的，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)由連接座、鉸接桿、液壓氣缸、液壓伸縮桿、連接槽、滑動(dòng)槽和滾輪組成，所述液壓氣缸固定連接在底座頂端的一側(cè)，所述液壓氣缸的輸出端固定連接有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿的一側(cè)固定連接有連接槽，所述連接座分別固定連接在輸送架兩端的一側(cè)，所述連接座的內(nèi)部均活動(dòng)鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿的底端均活動(dòng)鉸接有滾輪，所述滑動(dòng)槽分別設(shè)置在底座頂部的兩端。

優(yōu)選的，所述滾輪均嵌在滑動(dòng)槽的內(nèi)部，所述滾輪與滑動(dòng)槽的內(nèi)部構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鉸接桿貫穿連接槽的內(nèi)部，所述鉸接桿與連接槽的內(nèi)部活動(dòng)鉸接。

優(yōu)選的，所述清潔機(jī)構(gòu)由水箱、第一導(dǎo)水管、水泵、軟管、集水槽、刮板、第二導(dǎo)水管、擦洗輥和清洗輥組成，所述集水槽通過(guò)連接件固定連接在輸送架的底端，所述集水槽內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有清洗輥，且清洗輥的外部固定連接有擦洗輥，所述清洗輥的一端通過(guò)活動(dòng)接頭活動(dòng)連接有第二導(dǎo)水管，且第二導(dǎo)水管的底端固定連接有軟管，所述水箱固定連接在底座的頂端，所述水箱的內(nèi)部貫穿設(shè)置有第一導(dǎo)水管，且第一導(dǎo)水管上固定連接有水泵，所述集水槽內(nèi)部的一側(cè)固定連接有刮板，且刮板的頂端與皮帶接觸。

優(yōu)選的，所述軟管與水泵的輸出端固定連接，所述清洗輥的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述清洗輥的內(nèi)部均勻設(shè)置有透水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了便于調(diào)整輸送角度，而且實(shí)現(xiàn)了具備清潔功能；

（1）通過(guò)將輸送輥軸均勻活動(dòng)連接在輸送架的內(nèi)部，輸送輥軸和導(dǎo)向輪之間設(shè)置有皮帶，輸送架的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪，輸送輥軸的內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)留槽，皮帶移動(dòng)時(shí)，始終嵌在輸送輥軸上的預(yù)留槽內(nèi)，防止皮帶移動(dòng)時(shí)跑偏，起到限位的作用；

（2）通過(guò)設(shè)置有連接座、鉸接桿、液壓氣缸、液壓伸縮桿、連接槽、滑動(dòng)槽和滾輪，調(diào)整輸送架的角度時(shí)，啟動(dòng)液壓氣缸，液壓伸縮桿收縮，鉸接桿的鉸接角度改變，同時(shí)滾輪在滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)，從左邊滑動(dòng)到右邊，使得輸送架的一側(cè)向上揚(yáng)起，調(diào)整輸送角度。

（3）通過(guò)設(shè)置有水箱、第一導(dǎo)水管、水泵、軟管、集水槽、刮板、第二導(dǎo)水管、擦洗輥和清洗輥，啟動(dòng)水泵，將水箱內(nèi)部的水通過(guò)第一導(dǎo)水管、軟管和第二導(dǎo)水管輸送到清洗輥的內(nèi)部，再由清洗輥內(nèi)部設(shè)置有透水孔流出，水流沾濕擦洗輥對(duì)皮帶進(jìn)行擦洗，之后刮板將多余的水分刮除，被集水槽收集起來(lái)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的皮帶俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的集水槽正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的輸送架局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)向輪；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、固定架；4、輸送輥軸；5、皮帶；6、調(diào)整機(jī)構(gòu)；601、連接座；602、鉸接桿；603、液壓氣缸；604、液壓伸縮桿；605、連接槽；606、滑動(dòng)槽；607、滾輪；7、清潔機(jī)構(gòu)；701、水箱；702、第一導(dǎo)水管；703、水泵；704、軟管；705、集水槽；706、刮板；707、第二導(dǎo)水管；708、擦洗輥；709、清洗輥；8、底座；9、輸送架；10、預(yù)留槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1-4，一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，包括底座8和輸送架9，底座8頂端的一側(cè)固定連接有固定架3，且固定架3的內(nèi)部活動(dòng)鉸接有輸送架9，輸送架9底端的一側(cè)固定連接有清潔機(jī)構(gòu)7，底座8頂端的另一側(cè)固定連接有調(diào)整機(jī)構(gòu)6，輸送架9的內(nèi)部固定連接有限位結(jié)構(gòu)；

請(qǐng)參閱圖1-4，一種帶有清潔功能的皮帶輸送機(jī)還包括限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)包括輸送輥軸4，輸送輥軸4均勻活動(dòng)連接在輸送架9的內(nèi)部，輸送輥軸4和導(dǎo)向輪1之間設(shè)置有皮帶5，輸送架9的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪1，輸送輥軸4的內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)留槽10，輸送架9一端的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的型號(hào)可為Y90S-2，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端與輸送輥軸4固定連接；

輸送輥軸4的尺寸相同，輸送輥軸4在輸送架9的內(nèi)部呈等間距排列；

具體地，如圖1、圖2和圖4所示，皮帶5移動(dòng)時(shí)，始終嵌在輸送輥軸4上的預(yù)留槽10內(nèi)，防止皮帶5移動(dòng)時(shí)跑偏，起到限位的作用。

實(shí)施例2：調(diào)整機(jī)構(gòu)6由連接座601、鉸接桿602、液壓氣缸603、液壓伸縮桿604、連接槽605、滑動(dòng)槽606和滾輪607組成，液壓氣缸603固定連接在底座8頂端的一側(cè)，液壓氣缸603的型號(hào)可為MSQB20A，液壓氣缸603的輸出端固定連接有液壓伸縮桿604，且液壓伸縮桿604的一側(cè)固定連接有連接槽605，連接座601分別固定連接在輸送架9兩端的一側(cè)，連接座601的內(nèi)部均活動(dòng)鉸接有鉸接桿602，鉸接桿602的底端均活動(dòng)鉸接有滾輪607，滑動(dòng)槽606分別設(shè)置在底座8頂部的兩端；

滾輪607均嵌在滑動(dòng)槽606的內(nèi)部，滾輪607與滑動(dòng)槽606的內(nèi)部構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)；

鉸接桿602貫穿連接槽605的內(nèi)部，鉸接桿602與連接槽605的內(nèi)部活動(dòng)鉸接；

具體地，如圖1和圖4所示，調(diào)整輸送架9的角度時(shí)，啟動(dòng)液壓氣缸603，液壓伸縮桿604收縮，鉸接桿602的鉸接角度改變，同時(shí)滾輪607在滑動(dòng)槽606的內(nèi)部滑動(dòng)，從左邊滑動(dòng)到右邊，使得輸送架9的一側(cè)向上揚(yáng)起，調(diào)整輸送角度。

實(shí)施例3：清潔機(jī)構(gòu)7由水箱701、第一導(dǎo)水管702、水泵703、軟管704、集水槽705、刮板706、第二導(dǎo)水管707、擦洗輥708和清洗輥709組成，集水槽705通過(guò)連接件固定連接在輸送架9的底端，集水槽705內(nèi)部底端的一側(cè)固定連接有清洗輥709，且清洗輥709的外部固定連接有擦洗輥708，清洗輥709的一端通過(guò)活動(dòng)接頭活動(dòng)連接有第二導(dǎo)水管707，且第二導(dǎo)水管707的底端固定連接有軟管704，水箱701固定連接在底座8的頂端，水箱701的內(nèi)部貫穿設(shè)置有第一導(dǎo)水管702，且第一導(dǎo)水管702上固定連接有水泵703，水泵703的型號(hào)可為ISGD，集水槽705內(nèi)部的一側(cè)固定連接有刮板706，且刮板706的頂端與皮帶5接觸；

軟管704與水泵703的輸出端固定連接，清洗輥709的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，清洗輥709的內(nèi)部均勻設(shè)置有透水孔；

具體地，如圖1和圖3所示，啟動(dòng)水泵703，將水箱701內(nèi)部的水通過(guò)第一導(dǎo)水管702、軟管704和第二導(dǎo)水管707輸送到清洗輥709的內(nèi)部，再由清洗輥709內(nèi)部設(shè)置有透水孔流出，水流沾濕擦洗輥708對(duì)皮帶5進(jìn)行擦洗，之后刮板706將多余的水分刮除，被集水槽705收集起來(lái)。

工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，皮帶5移動(dòng)時(shí)，始終嵌在輸送輥軸4上的預(yù)留槽10內(nèi)，防止皮帶5移動(dòng)時(shí)跑偏，起到限位的作用。

之后，調(diào)整輸送架9的角度時(shí)，啟動(dòng)液壓氣缸603，液壓伸縮桿604收縮，鉸接桿602的鉸接角度改變，同時(shí)滾輪607在滑動(dòng)槽606的內(nèi)部滑動(dòng)，從左邊滑動(dòng)到右邊，使得輸送架9的一側(cè)向上揚(yáng)起，調(diào)整輸送角度。

最后，啟動(dòng)水泵703，將水箱701內(nèi)部的水通過(guò)第一導(dǎo)水管702、軟管704和第二導(dǎo)水管707輸送到清洗輥709的內(nèi)部，再由清洗輥709內(nèi)部設(shè)置有透水孔流出，水流沾濕擦洗輥708對(duì)皮帶5進(jìn)行擦洗，之后刮板706將多余的水分刮除，被集水槽705收集起來(lái)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。