權利要求書： 1.一種皮帶清潔裝置，其特征在于，包括：

頂升裝置，其座體相對設置在所述皮帶下方，其移動頂升端朝所述皮帶伸出；

集塵箱，安裝在所述移動頂升端上，并在所述頂升裝置的驅動下朝所述皮帶往復運動，其中，所述集塵箱朝向所述皮帶的一側敞開；

旋轉驅動裝置，安裝在所述集塵箱的敞開側；

毛刷輥，其一端與所述旋轉驅動裝置的旋轉軸相連接，并在所述集塵箱的驅動下與所述皮帶接觸或脫離。

2.根據權利要求1所述的皮帶清潔裝置，其特征在于，所述頂升裝置有兩個，對稱安裝在所述皮帶的下方。

3.根據權利要求2所述的皮帶清潔裝置，其特征在于，所述集塵箱朝向所述毛刷輥的一側安裝有刮板，所述刮板朝向所述毛刷輥的一側與所述毛刷輥的刷毛相接觸，所述刮板上開設有多個落塵孔。

4.根據權利要求3所述的皮帶清潔裝置，其特征在于，所述多個落塵孔在所述刮板上等間隔分布。

5.根據權利要求3所述的皮帶清潔裝置，其特征在于，所述刮板為橡膠刮板。

6.根據權利要求1所述的皮帶清潔裝置，其特征在于，所述集塵箱上安裝有抽風機，所述抽風機的抽風口與所述集塵箱相連通，所述抽風機的出風口與粉塵回收箱通過抽塵管相連通。

7.根據權利要求6所述的皮帶清潔裝置，其特征在于，所述抽塵管為可伸縮性軟管。

8.根據權利要求1所述的皮帶清潔裝置，其特征在于，所述皮帶清潔裝置還包括控制器，所述控制器與所述頂升裝置無線連接。

9.根據權利要求1所述的皮帶清潔裝置，其特征在于，所述旋轉驅動裝置可拆卸安裝在所述集塵箱上。

10.一種皮帶輸送機，其特征在于，所述皮帶輸送機上安裝有上述任一項所述的皮帶清潔裝置。

說明書： 一種皮帶清潔裝置和皮帶輸送機技術領域

本實用新型涉及皮帶清潔技術領域，具體涉及一種皮帶清潔裝置和皮帶輸送機。

背景技術

在液晶顯示屏玻璃基板加工過程中，劃線階段會使用皮帶進行玻璃傳送，如此皮帶表面會被所傳輸物品所帶的粉塵等所污染，導致后面的玻璃在經過時產生二次污染。這樣會對玻璃表面產生劃傷、導致PAC聚集等現象，因此生產出來的玻璃屬于次品。因此需要隨時對皮帶進行清潔，保持皮帶表面的潔凈。但目前通常使用刮板對皮帶進行清理，但刮板清理時，會對皮帶造成磨損，大大縮短了皮帶的使用壽命。因此，需要提供一種皮帶清潔裝置和皮帶輸送機。

實用新型內容

鑒于以上現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種皮帶清潔裝置和皮帶輸送機，以改善現有技術中，使用刮板清潔皮帶導致皮帶磨損嚴重的問題。

為實現上述目的及其它相關目的，本實用新型提一種皮帶清潔裝置，包括：頂升裝置、集塵箱、旋轉驅動裝置和毛刷輥。

其中，頂升裝置的座體相對設置在所述皮帶下方，其移動頂升端朝所述皮帶伸出；

集塵箱安裝在所述移動頂升端上，并在所述頂升裝置的驅動下朝所述皮帶往復運動，其中，所述集塵箱朝向所述皮帶的一側敞開；

旋轉驅動裝置安裝在所述集塵箱的敞開側；

毛刷輥的一端與所述旋轉驅動裝置的旋轉軸相連接，并在所述集塵箱的驅動下與所述皮帶接觸或脫離。

在本實用新型一實施例中，所述頂升裝置有兩個，對稱安裝在所述皮帶的下方。

在本實用新型一實施例中，所述集塵箱朝向所述毛刷輥的一側安裝有刮板，所述刮板朝向所述毛刷輥的一側與所述毛刷輥的刷毛相接觸，所述刮板上開設有多個落塵孔。

在本實用新型一實施例中，所述多個落塵孔在所述刮板上等間隔分布。

在本實用新型一實施例中，所述刮板為橡膠刮板。

在本實用新型一實施例中，所述集塵箱上安裝有抽風機，所述抽風機的抽風口與所述集塵箱相連通，所述抽風機的出風口與粉塵回收箱通過抽塵管相連通。

在本實用新型一實施例中，所述抽塵管為可伸縮性軟管。

在本實用新型一實施例中，所述皮帶清潔裝置還包括控制器，所述控制器與所述頂升裝置無線連接。

在本實用新型一實施例中，所述旋轉驅動裝置可拆卸安裝在所述集塵箱上。

在本實用新型一實施例中，還提供一種皮帶輸送機，所述皮帶輸送機上安裝有上述任一項所述的皮帶清潔裝置。

綜上所述，本實用新型中，需要清潔皮帶時，頂升裝置啟動，集塵箱在移動頂升端的頂動下，帶動毛刷輥上升至皮帶的下方，使得毛刷輥的刷毛與皮帶相互接觸。然后毛刷輥在旋轉驅動裝置的驅動下不斷轉動，實現對皮帶的清潔。清潔完成后，頂升裝置帶動集塵箱回落至初始位置，從而不阻礙皮帶運行。解決了使用刮板清潔皮帶易導致皮帶磨損的情況，延長了皮帶的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1顯示為本實用新型一實施例中皮帶清潔裝置的結構示意圖；

圖2顯示為本實用新型一實施例中抽風機與集塵箱的連接結構示意圖。

元件標號說明：

100、頂升裝置；200、集塵箱；300、旋轉驅動裝置；301、旋轉驅動裝置的座體；302、旋轉軸；400、毛刷輥；500、刮板；501、落塵孔；600、抽風機；601、出風口；700、抽塵管；800、粉塵回收箱；900、控制器。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構想，雖圖示中僅顯示與本發(fā)明中有關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的形態(tài)、數量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局形態(tài)也可能更為復雜。

請參閱圖1，圖1顯示為本實用新型一實施例中皮帶清潔裝置的結構示意圖。本實用新型提供一種皮帶清潔裝置和皮帶輸送機。需要清潔皮帶(未在圖中示出)時，頂升裝置100將集塵箱200升至皮帶的下方，使安裝在集塵箱200內的毛刷輥400的刷毛與皮帶相接觸。毛刷輥400的在旋轉驅動裝置300的驅動下，以旋轉軸為軸線不斷轉動，刷毛可將皮帶上的粉塵掃落至集塵箱200中，實現對皮帶的清潔。清潔結束后，頂升裝置100帶動集塵箱200降落至初始位置，從而不會阻礙皮帶的正常運行。

請參閱圖1，在本實用新型一實施例中，提供一種皮帶清潔裝置，包括頂升裝置100、集塵箱200、旋轉驅動裝置300和毛刷輥400。

上述頂升裝置的座體101相對設置在皮帶下方，頂升裝置100的移動頂升端102朝皮帶的方向伸出。為了保持頂升裝置100的穩(wěn)定性，可將頂升裝置的座體101與地面通過螺栓進行固定，其中，頂升裝置100包括但不限于升降氣缸或液壓升降機。

上述集塵箱200安裝在移動頂升端上，集塵箱200朝向皮帶的一側敞開，集塵箱200可在頂升裝置100的驅動下朝皮帶往復運動。需要清潔皮帶時，頂升裝置100啟動，頂動集塵箱200移動至皮帶下方，通過毛刷輥400對皮帶進行清理，清理完畢后，移動頂升端102帶動集塵箱200回落至初始位置，不會阻擋皮帶的運行。其中，初始位置是指集塵箱200未向皮帶移動時的位置。

上述旋轉驅動裝置300安裝在集塵箱200的敞開側?？蓪⑿D驅動裝置的座體301安裝在集塵箱200靠近皮帶一側的內壁邊沿上，使得旋轉驅動裝置300的旋轉軸302與皮帶的運行方向相互垂直，便于毛刷輥400對皮帶的全方位清潔。其中，旋轉驅動裝置300的數量至少為一個，當旋轉驅動裝置300的數量為多個時，可以更加有效的清潔皮帶，本領域技術人員可根據集塵箱200的規(guī)格和皮帶粉塵的嚴重程度等，適應性選取旋轉驅動裝置300的數量，在此不做限定。

上述毛刷輥400的一端與旋轉驅動裝置300的旋轉軸300相連接，并在集塵箱200的帶動下與皮帶接觸或脫離。需要清潔皮帶時，頂升裝置100啟動，移動頂升端102頂動集塵箱200和毛刷輥400至皮帶下方，使得毛刷輥400與皮帶接觸，毛刷輥400在旋轉軸302的驅動下不斷轉動，其刷毛可以有效清掃掉皮帶表面灰塵。

為了使集塵箱200上升或下落的過程中不易晃動，在本實用新型一實施例中，頂升裝置100有兩個，沿皮帶的寬度方向對稱安裝在皮帶的下方。其中，每個頂升裝置100的移動頂升端102與集塵箱底部202相連接?？杀３旨瘔m箱200上升或回落的過程中，不會由于底部受力不均發(fā)生左右晃動。

考慮到毛刷輥400清潔皮帶時，皮帶上的粉塵等會粘附毛刷輥400表面，為了及時清潔毛刷輥400，避免毛刷輥400由于粉塵附著過多對皮帶造成二次污染。在本實用新型一實施例中，集塵箱200朝向毛刷輥400的一側安裝有刮板500，刮板500朝向毛刷輥400的一側與毛刷輥400的刷毛相接觸，刮板500上開設有多個落塵孔501。旋轉驅動裝置300驅動毛刷輥400轉動時，刮板500不斷將毛刷輥400的刷毛上粘附的粉塵刮落下來，刮落的粉塵通過落塵孔501掉落至集塵箱200中。從而有效保持毛刷輥400刷毛的潔凈度，不會對皮帶造成二次污染。在本實用新型一實施例中，多個落塵孔501在刮板500上等間隔分布，從而保證粉塵下落過程中，不會由于落塵孔501分布不均導致堆積在刮板500的某處，提高了粉塵下落時的速度。

在本實用新型一實施例中，刮板500為橡膠刮板，這樣既不會對毛刷輥400的刷毛造成磨損，還不會由于材質過軟導致無法剮蹭干凈刷毛上粘附的粉塵。

如圖1和圖2所示，圖2顯示為本實用新型一實施例中抽風機與集塵箱的連接結構示意圖?？紤]到集塵箱200內的粉塵過多時，為了便于對收集的粉塵進行集中處理，在本實用新型一實施例中，集塵箱200上安裝有抽風機600，抽風機600的抽風口(未在圖中示出)與集塵箱200相連通，抽風機600的出風口601通過抽塵管700與粉塵回收箱800相連通?？稍诩瘔m箱200的側壁上開設有粉塵出口201，抽風機600的抽風口通過粉塵出口201與集塵箱200內部相連通。抽風機600的出風口601朝遠離集塵箱200的方向伸出，抽塵管700的一端與抽風機600的出風口601相連通，另一端伸入至粉塵回收箱800中。粉塵在抽風機600吹力的作用下，通過抽塵管700流向粉塵回收箱800內。當粉塵回收箱800內粉塵過多時，操作人員可及時更換一個空的粉塵回收箱800，從而改善粉塵回收箱800內由于粉塵過多，回流至收塵箱，導致皮帶被粉塵再次污染的情況。為了減少空間的占用情況，在本實用新型一實施例中，抽塵管700為可伸縮性軟管。既可以伸長，又可以縮短，還可以彎曲，可以極大滿足不同空間的使用需求。

考慮到清潔皮帶時粉塵飛揚，會對現場操控頂升裝置100的人員造成身體傷害，為了保護操作人員的身體健康，在本實用新型一實施例中，皮帶清潔裝置還包括控制器900，控制器900與頂升裝置100無線連接。需要清潔皮帶時，操作人員通過控制器900即可實現遠程控制頂升裝置100升起或回落。有效保護了操作人員的身體健康。

考慮到拆裝的便利性，在本實用新型一實施例中，旋轉驅動裝置300可拆卸安裝在集塵箱200上，將旋轉驅動裝置300的座體通過螺栓或等安裝在集塵箱200靠近皮帶一側的內壁邊沿上，不使用時即可將其拆除。減少了空間的占用情況。

在本實用新型一實施例中，還提供一種皮帶輸送機，皮帶輸送機上安裝有上述任一項所述的皮帶清潔裝置。

綜上所述，本實用新型結構簡單，需要清潔皮帶時，啟動頂升裝置，通過移動頂升端帶動集塵箱和毛刷輥移動至皮帶下方，毛刷輥在旋轉驅動裝置的驅動下不斷轉動，實現對皮帶的清潔。清潔完成后，移動頂升端帶動集塵箱和毛刷輥回落至初始位置，從而不會阻礙皮帶的運行。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。