氯化銅干法制備用反應(yīng)爐及其使用方法 557     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N氯化銅干法制備用反應(yīng)爐及其使用方法，具備有效促使兩種原料在反應(yīng)段充分接觸并反應(yīng)，提高反應(yīng)效率和質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，用以解決兩種原料反應(yīng)不充分的問(wèn)題。

用于污水處理的離心分離裝置 1172     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于污水處理的離心分離裝置，包括過(guò)濾箱體，所述過(guò)濾箱體的上方設(shè)置有第一電機(jī)，所述過(guò)濾箱體上方靠近第一電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有入料口，所述過(guò)濾箱體上方靠近入料口的兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述過(guò)濾箱體內(nèi)部的上方設(shè)置有離心筒，所述過(guò)濾箱體的一側(cè)設(shè)置有一級(jí)凈化箱，所述一級(jí)凈化箱上設(shè)置有第二電機(jī)。通過(guò)過(guò)濾箱體內(nèi)設(shè)置離心筒，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水固液分離，通過(guò)曝氣機(jī)和曝氣管，對(duì)離心分離后的污水進(jìn)行曝氣處理，對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行有氧分解，再利用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行阻攔，通過(guò)一級(jí)凈化箱、二級(jí)凈化箱、進(jìn)行層層的處理，保證污水中的污染物大大降低，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，處理效率高，更利于使用。

處理有機(jī)揮發(fā)性氣體用催化燃燒設(shè)備 463     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及處理有機(jī)揮發(fā)性氣體用催化燃燒設(shè)備，包括燃燒室，燃燒室內(nèi)的后側(cè)壁上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套的外側(cè)壁上固定連接有催化板，燃燒室的頂部固定焊接有預(yù)熱箱，燃燒室的底部固定安裝有加熱器；本實(shí)用新型是通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)燃燒催化劑在燃燒室內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高燃燒催化劑與有機(jī)揮發(fā)性廢氣的接觸面積與時(shí)間，還通過(guò)設(shè)置的預(yù)熱箱對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱操作，以減少在對(duì)廢氣進(jìn)行加熱的時(shí)間，并在處理的過(guò)程中回收利用產(chǎn)生的熱量。

風(fēng)機(jī)速度及加速度測(cè)試儀 933     

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本發(fā)明測(cè)量器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)速度及加速度測(cè)試儀；本發(fā)明包括可拆卸式地安裝在風(fēng)機(jī)軸前端軸體上的安裝組件、設(shè)置在安裝組件上的檢測(cè)組件和設(shè)置在待測(cè)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正前方的接收組件，安裝組件包括一對(duì)固定箍和用于固定兩個(gè)固定箍的固定組件，檢測(cè)組件包括激光發(fā)射器、PCB板、電池、壓變電阻和壓力傳感器，激光發(fā)射器固定在固定箍外環(huán)側(cè)壁的中部，并且激光發(fā)射器發(fā)出激光的方向與固定箍的中軸線平行，接收組件包括底座和通過(guò)調(diào)節(jié)組件設(shè)置在底座上的激光接收器、光照強(qiáng)度傳感器，激光接收器和光照強(qiáng)度傳感器均由外部電源供電且由外部計(jì)算機(jī)控制；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在使用不便和測(cè)量精度不佳等問(wèn)題。

用于浮選機(jī)的取樣器 397     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于浮選機(jī)的取樣器，該取樣器包括如下組成部分：取樣桶，用于存儲(chǔ)礦漿，所述取樣桶上方開(kāi)口，且開(kāi)口處設(shè)置有桶蓋，所述桶蓋表面開(kāi)設(shè)有方便礦漿進(jìn)入桶內(nèi)的進(jìn)料孔；組合板，用于控制礦漿進(jìn)出取樣桶內(nèi)，所述組合板包括引導(dǎo)礦漿流入桶內(nèi)的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板板身位于桶蓋沿鉛垂方向的投影位置上均勻開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔；所述導(dǎo)流板與進(jìn)料孔相配合以實(shí)現(xiàn)如下兩種工作狀態(tài)：所述導(dǎo)流板抵接于桶蓋從而封堵住進(jìn)料孔停止進(jìn)料；所述導(dǎo)流板與桶蓋相離從而露出進(jìn)料孔開(kāi)始進(jìn)料。本實(shí)用新型使用時(shí)通過(guò)導(dǎo)流板與桶蓋的抵接配合，實(shí)時(shí)控制進(jìn)料取樣器的進(jìn)料進(jìn)程，保證在泡沫層時(shí)取樣器處于封閉狀態(tài)，有效阻止了泡沫進(jìn)入取樣器中影響后續(xù)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

測(cè)厚儀傳動(dòng)滾輪 415     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)厚儀傳動(dòng)滾輪，包括位于滾軸上的滾輪，所述滾輪內(nèi)部沿軸向同軸開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有同軸心的軸承，軸承的兩側(cè)面均設(shè)有墊圈，墊圈被連接在通孔兩端開(kāi)口處的定位套抵緊在軸承外圈端面上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承外圈的夾持固定；本實(shí)用新型能夠?qū)⑤S承牢固地固定在滾輪內(nèi)，避免軸承在工作的過(guò)程中沿滾輪軸向移動(dòng)，減少軸承與滾輪之間的磨損。

板帶軋機(jī)目標(biāo)厚度快速控制的方法 365     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種板帶軋機(jī)目標(biāo)厚度快速控制的方法，它包括以下步驟：(1)、起步控制；(2)、鎖定出口厚度偏差；(3)、快速調(diào)節(jié)輥縫至預(yù)期值；(4)、反饋算法精確調(diào)節(jié)輥縫至目標(biāo)值；(5)、軋機(jī)控制許可：釋放AGC算法及軋機(jī)速度許可，軋機(jī)進(jìn)入正常的軋制狀態(tài)。本發(fā)明有益效果是在軋機(jī)不經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)定輥縫的前提下可實(shí)現(xiàn)在不大于5米以內(nèi)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)厚度控制。

便于夾持的連鑄機(jī) 594     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于夾持的連鑄機(jī)，包括連鑄機(jī)機(jī)體和安裝于連鑄機(jī)機(jī)體兩側(cè)的兩組夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓固定于連鑄機(jī)機(jī)體邊緣的支撐板和安裝于支撐板上的液壓缸，液壓缸的動(dòng)力輸出端連接有推桿，推桿的內(nèi)端固定連接有夾板，夾板的內(nèi)部橫向開(kāi)設(shè)有四組穿口，四組穿口內(nèi)均穿插有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的外端與支撐板相連接，夾板的內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽內(nèi)部垂直安裝有螺桿。本實(shí)用新型在保持傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)的基礎(chǔ)上，在夾板位置上設(shè)置有高效清污機(jī)構(gòu)，在夾持完畢后，通過(guò)高效清污機(jī)構(gòu)縱向移動(dòng)對(duì)夾板的表面進(jìn)行清污處理，避免金屬碎屑粘附于夾板上，保證夾板的清潔度和平整度，從而保證夾板的夾持效果。

具有防磨損機(jī)構(gòu)的浮選機(jī)蓋板 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防磨損機(jī)構(gòu)的浮選機(jī)蓋板，包括蓋板，蓋板的上下板面分別設(shè)置有耐磨層，蓋板的底面上均布安裝設(shè)有多個(gè)葉輪組件，蓋板的上方設(shè)置有中心傳動(dòng)筒，中心傳動(dòng)筒的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的法蘭盤，蓋板中間位置處緊貼安裝設(shè)有上夾板、下夾板，法蘭盤、上夾板、蓋板、下夾板之間依次通過(guò)雙頭螺桿相插設(shè)連接，且雙頭螺桿的兩側(cè)桿端安裝設(shè)有防松螺母一，兩側(cè)防松螺母一分別與法蘭盤、下夾板之間相抵觸鎖定設(shè)置，雙頭螺桿上套設(shè)連接有緩沖彈簧，緩沖彈簧的兩端分別與法蘭盤、上夾板之間相抵觸設(shè)置。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配安裝方便，提高蓋板防沖刷磨損效果，延長(zhǎng)蓋板的使用壽命。

軋機(jī)張力控制裝置 295     

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本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種軋機(jī)張力控制裝置，包括空心板，空心板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有內(nèi)板，空心板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有方形孔，內(nèi)板的表面固定連接有固定塊，固定塊的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾軸，第一滾軸的表面開(kāi)設(shè)有貫穿槽，貫穿槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有插板，插板的一端固定連接有圓環(huán)，空心板的底端固定連接有底板，底板的一側(cè)固定連接有支撐板。該軋機(jī)張力控制裝置，通過(guò)空心板和內(nèi)板的設(shè)置，使用時(shí)，根據(jù)加工狀態(tài)的不同，進(jìn)行第一滾軸的高度調(diào)整，將內(nèi)板在空心板內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，調(diào)整高度，以此來(lái)調(diào)整加工時(shí)的張力，有利于及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使得被加工的產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)閺埩^(guò)大而發(fā)生損壞。

用于覆膜機(jī)可調(diào)節(jié)式齒輪傳動(dòng)輸送帶 1068     

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本實(shí)用新型涉及齒輪傳動(dòng)輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于覆膜機(jī)可調(diào)節(jié)式齒輪傳動(dòng)輸送帶，包括兩個(gè)豎直板，兩個(gè)豎直板相對(duì)側(cè)內(nèi)壁之間左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)組件，每個(gè)傳動(dòng)組件包括有兩個(gè)傳動(dòng)桿，每個(gè)傳動(dòng)桿外壁均對(duì)稱套設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)輥，兩個(gè)傳動(dòng)桿通過(guò)四個(gè)傳動(dòng)輥安裝有兩個(gè)傳送帶；位于同一個(gè)傳動(dòng)組件上的兩個(gè)傳動(dòng)桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有穿過(guò)傳送帶內(nèi)部的固定板，固定板的中部安裝有雙向同步伸縮桿，雙向同步伸縮桿兩個(gè)輸出軸均鉸接有兩個(gè)連桿。該種用于覆膜機(jī)可調(diào)節(jié)式齒輪傳動(dòng)輸送帶,實(shí)現(xiàn)了可對(duì)該齒輪傳動(dòng)輸送帶輸送寬度進(jìn)行調(diào)整，在一定的范圍內(nèi)，可以適合對(duì)不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行輸送。

鏈斗式提升機(jī)的鏈斗結(jié)構(gòu) 994     

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本實(shí)用新型提供一種鏈斗式提升機(jī)的鏈斗結(jié)構(gòu)，鏈斗的斗腔內(nèi)沿斗寬方向布置有板面位于鉛錘面的支撐板，前斗壁和后斗壁的外板面上間距布置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的彎弧形走向所在面位于鉛錘面內(nèi)。上述方案中，通過(guò)在鏈斗的斗腔內(nèi)布置支撐板、前斗壁和后斗壁設(shè)置筋板，以提高鏈斗斗腔以及前、后、側(cè)擋板的強(qiáng)度，以保證鏈斗工作中不會(huì)因?yàn)閾迫∥镞^(guò)重引發(fā)鏈斗斗體變形。

超高斗式提升機(jī)的防震裝置 1033     

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本實(shí)用新型提供一種超高斗式提升機(jī)的防震裝置包括：超高斗式提升機(jī)（1），所述超高斗式提升機(jī)（1）底部與一箱體（2）相固接；減震墊（4），減震墊（4）的一端固接在所述箱體的底部?jī)?nèi)壁上，減震墊（4）的另一端與所述底座（3）相接觸；兩個(gè)銜接塊（5），銜接塊（5）分別固設(shè)在所述底座（3）的兩側(cè)；兩個(gè)減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)分別均設(shè)在箱體（2）內(nèi)。本實(shí)用新型提供的超高斗式提升機(jī)的防震裝置具有減震效果較好、有效減少物料誤撒、操作便利、安裝便利。

斗式提升機(jī)底部積料刮板組件 479     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)底部積料刮板組件，屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架和鏈條，支撐架的上端固定安裝有底板，且底板的上端固定安裝有輸料管，底板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾軸，鏈條套接在滾軸上，鏈條上均勻固定安裝有料斗，且鏈條上位于料斗之間均勻固定安裝有固定板，固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刮板，刮板的一側(cè)與底板的內(nèi)壁相接觸，底板的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刮板，在刮板移動(dòng)至底板處時(shí)，刮板對(duì)底板上的物料進(jìn)行刮下，避免在底板上殘留積料，避免物料堆積，且在料斗移動(dòng)至提升機(jī)上端時(shí)，刮板沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刮板對(duì)料斗進(jìn)行拍擊，進(jìn)而便于將料斗內(nèi)部的物料拍下，避免物料殘留在料斗的內(nèi)部。

調(diào)控式高頻渦流有色金屬分選機(jī) 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)控式高頻渦流有色金屬分選機(jī)，包括固定座、外殼、渦流罩、第一擋網(wǎng)、第二擋網(wǎng)、第三擋網(wǎng)、密封環(huán)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一分流管、第二分流管、第三分流管，該一種調(diào)控式高頻渦流有色金屬分選機(jī)，首先通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的作用，能夠利于對(duì)渦流罩內(nèi)部的有色金屬液進(jìn)行攪拌，同時(shí)配合渦流罩的形狀作用，利于有色金屬液向下端快速匯聚，提高了導(dǎo)流效果，其次由第一擋網(wǎng)、第二擋網(wǎng)和第三擋網(wǎng)的配合，實(shí)現(xiàn)了多層分隔，利于有色金屬液中的不同直徑大小的有色金屬顆粒相互分離，達(dá)到分選目的，最后借助第一分流管、第二分流管和第三分流管，能夠?qū)⒉煌愋头蛛x后的有色金屬向外導(dǎo)流，利于后續(xù)檢測(cè)分析。

滾筒篩自清理裝置 682     

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本實(shí)用新型屬于肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾筒篩自清理裝置。本實(shí)用新型包括毛刷和將毛刷固定于滾筒篩裝置上的固定裝置；滾筒篩裝置包括滾筒篩和篩子殼體，滾筒篩安裝在篩子殼體上，固定裝置包括用于調(diào)節(jié)毛刷與滾筒篩之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定裝置還包括將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在篩子殼體上的固定件，毛刷與滾筒篩相接觸。本實(shí)用新型毛刷可以借滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力與滾筒篩發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不用提供額外的動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)毛刷連續(xù)自動(dòng)清理滾筒篩篩網(wǎng)的目的，且轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷增大了毛刷的有效使用面積，延長(zhǎng)了毛刷的使用壽命。

礦石輸送帶過(guò)渡用轉(zhuǎn)送裝置 896     

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本實(shí)用新型涉及礦石運(yùn)送領(lǐng)域，具體涉及一種礦石輸送帶過(guò)渡用轉(zhuǎn)送裝置，包括車體，車體上設(shè)有轉(zhuǎn)送料箱，且車體上設(shè)有調(diào)距部和緩料部；緩料部包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)送料箱內(nèi)壁下部的支撐軸和安裝于轉(zhuǎn)送料箱外端的電機(jī)，支撐軸的一端伸出轉(zhuǎn)送料箱并與電機(jī)的輸出端固定，且支撐軸的外壁固定有螺旋絞片，轉(zhuǎn)送料箱的一端下部連通有落料通道，落料通道上插接有插板，且落料通道另一端設(shè)有緩沖組。本實(shí)用新型通過(guò)加入車體和緩料部，將裝置推動(dòng)至皮帶輸送機(jī)處，控制轉(zhuǎn)送料箱至合適高度，隨后，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)螺旋絞片轉(zhuǎn)動(dòng)，礦石從落料通道處掉落，受到緩沖組的緩沖，降低了對(duì)皮帶輸送機(jī)的沖擊力，延長(zhǎng)了皮帶輸送機(jī)的使用壽命，且實(shí)用性較好。

礦渣微粉成品風(fēng)選收集裝置 838     

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本實(shí)用新型涉及礦渣微粉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦渣微粉成品風(fēng)選收集裝置，包括微粉風(fēng)選箱，微粉風(fēng)選箱的內(nèi)部固定連接有豎直設(shè)置的第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)的底部與微粉風(fēng)選箱的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二篩網(wǎng)，微粉風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)置有清理組件，微粉風(fēng)選箱的頂部設(shè)置有微粉儲(chǔ)料斗；本實(shí)用新型通過(guò)在微粉儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)置的調(diào)節(jié)擋板與固定擋板，便于控制微粉儲(chǔ)料斗內(nèi)的微粉進(jìn)入到微粉風(fēng)選箱內(nèi)的進(jìn)入量，設(shè)置的清理組件與微型振動(dòng)機(jī)，防止在選粉時(shí)會(huì)造成第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題，同時(shí)設(shè)置的微型振動(dòng)機(jī)進(jìn)一步的避免了清理組件在清理第一篩網(wǎng)時(shí)易造成大顆粒粗粉卡在第一篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的問(wèn)題，進(jìn)而提高了礦渣微粉的選粉效率與選粉質(zhì)量。

礦山探水孔用鉆孔裝置 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山探水孔用鉆孔裝置，涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，所述安裝架的頂端固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外壁滑動(dòng)安裝有傳動(dòng)座，所述傳動(dòng)座的頂端通過(guò)螺栓固定安裝有鉆孔機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)控制器控制鉆孔機(jī)通電工作的同時(shí)，控制器對(duì)電磁鐵進(jìn)行通電，使電磁鐵同步吸附兩個(gè)鐵塊，兩個(gè)鐵塊相向移動(dòng)靠近，兩個(gè)鐵塊分別帶動(dòng)兩個(gè)夾持塊相向移動(dòng)對(duì)限位齒輪限位鎖止固定，與此同時(shí)，移動(dòng)板沿固定桿的外壁移動(dòng)，并使彈簧受力收縮，通過(guò)以上零件的相互配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的同時(shí)，并對(duì)螺桿進(jìn)行限位鎖止固定，從而避免在鉆孔過(guò)程中因振動(dòng)導(dǎo)致螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)造成安裝架的角度發(fā)生變化。

砂型鑄造篩砂細(xì)碎機(jī) 1058     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂型鑄造篩砂細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)部最上方為除濕倉(cāng)，所述除濕倉(cāng)底部設(shè)有伸出式閥口，所述伸出式閥口下端連接篩砂斜板，所述篩砂斜板與豎直隔板相連，所述豎直隔板的一側(cè)設(shè)有粗碎滾輪和細(xì)碎滾輪，所述豎直隔板的另一側(cè)為細(xì)砂通道，所述豎直隔板的下方為篩砂板a，所述篩砂板a的下方為混合倉(cāng)，所述混合倉(cāng)的底端設(shè)有出料口，所述出料口的下方設(shè)有篩砂板b，所述篩砂板b的下方為收集倉(cāng)，所述收集倉(cāng)的下端為稱重裝置。本實(shí)用新型可以根據(jù)鑄造砂的濕度選擇除濕時(shí)間，可以充分干燥鑄造砂，通過(guò)粗碎加細(xì)碎的方式，將原砂中的大顆粒進(jìn)行處理，雙重篩選保證了最后出砂的質(zhì)量。

皮帶輸送機(jī)用小車張緊裝置 638     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)用小車張緊裝置，包括框架、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、套桿和內(nèi)桿，所述框架的頂表面內(nèi)部一端固定安裝有第一軸承，第一軸承的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定安裝有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪的表面纏繞有傳輸帶的一端，所述框架的頂表面內(nèi)部另一端開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)有滑塊，滑塊的內(nèi)部中間固定安裝有第二軸承，第二軸承的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定安裝有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪的表面纏繞有傳輸帶的另一端。本實(shí)用新型具備電動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)從動(dòng)輪的位置，從而將其表面纏繞的皮帶給張緊松弛，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單達(dá)到了便于工作人員使用的效果。

棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置 272     

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本實(shí)用新型屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種棒磨機(jī)進(jìn)口防漏漿裝置。本實(shí)用新型包括向棒磨機(jī)內(nèi)吹氣的環(huán)管，環(huán)管圍設(shè)在給料管靠近棒磨機(jī)的一端的外壁上，給料管的出料口置于棒磨機(jī)的給料端蓋內(nèi)，給料管與棒磨機(jī)的給料端蓋之間設(shè)有間隙，環(huán)管的出氣口朝向間隙。本實(shí)用新型對(duì)棒磨機(jī)進(jìn)口進(jìn)行改造，即在給料管的外周圍設(shè)一圈環(huán)管，環(huán)管上均布若干細(xì)孔，通過(guò)環(huán)管上的細(xì)孔向棒磨機(jī)進(jìn)口輸送氮?dú)?，使得氮?dú)庑纬娠L(fēng)壓后阻擋棒磨機(jī)內(nèi)的煤漿靠近棒磨機(jī)進(jìn)口，進(jìn)而不僅能確保棒磨機(jī)進(jìn)口不再泄漏煤漿，節(jié)約了生產(chǎn)用煤，同時(shí)也凈化了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置 578     

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本實(shí)用新型涉及熱固型粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱固型粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨箱、固定安裝在研磨箱內(nèi)部的操作板、開(kāi)設(shè)在操作板一側(cè)的研磨槽、出料口、固定安裝在出料口底部的螺紋套、配合安裝在螺紋套內(nèi)側(cè)的螺紋桿，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有過(guò)篩機(jī)構(gòu)，將過(guò)濾網(wǎng)帶動(dòng)限位桿插入安裝架頂部?jī)蓚?cè)的開(kāi)設(shè)的插孔內(nèi)部，將過(guò)濾網(wǎng)安裝固定在伸縮套內(nèi)側(cè)，當(dāng)一部分的涂料掉落至過(guò)濾網(wǎng)頂部，較細(xì)的粉末通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，較大的顆粒會(huì)被過(guò)濾網(wǎng)攔住，可以更便捷的對(duì)固體顏料進(jìn)行反復(fù)的研磨，同時(shí)篩選過(guò)后再進(jìn)行二次研磨效率更高，研磨的效果也更好，再裝置使用的同時(shí)打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)使振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接軸一端的振動(dòng)塊進(jìn)行來(lái)回震動(dòng)，振動(dòng)塊與過(guò)濾網(wǎng)相抵觸。

高鎢釩高速鋼耐磨軋輥及其制造方法 562     

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一種高鎢釩高速鋼耐磨軋輥及其制造方法，屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。采用電爐分別熔煉外層高速鋼鋼水和輥芯鐵水，先在電爐內(nèi)熔煉軋輥外層高速鋼，并將爐內(nèi)鋼水的化學(xué)組成及其質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在10.23?10.67％W,1.76?1.94％Mo,2.81?2.97％C,

埋刮板輸送機(jī)的煙塵篩分裝置 293     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)大塊煙塵自動(dòng)外排、提高生產(chǎn)效率的埋刮板輸送機(jī)的煙塵篩分裝置，外罩箱體內(nèi)安裝有刮板鏈條，刮板鏈條尾部的外罩箱體底部開(kāi)設(shè)有落料口，落料口下方設(shè)置閥門。上述方案中，當(dāng)鍋爐大塊煙塵掉落至回程段刮板鏈上，小塊煙塵通過(guò)中間格柵掉落至輸送段刮板鏈再運(yùn)輸至埋刮板機(jī)頭部下料口，而大塊煙塵則被運(yùn)送至尾部并從上層刮板鏈掉落到落料口處，閥門打開(kāi)，把大塊煙塵直接排出去，實(shí)現(xiàn)鍋爐大塊煙塵在線篩分外排，防止大塊煙塵卡在鏈板鏈條端部與外罩殼體內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)，造成刮板齒斷裂、卡死等故障。

管狀帶式輸送機(jī)脹管保護(hù)裝置 588     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種管狀帶式輸送機(jī)脹管保護(hù)裝置，包括框架以及布置在框架上托輥組，各托輥組圍合形成供輸送管穿行的通道，相鄰?fù)休伣M的軸線彼此相交以形成與輸送管相適配的圓外接多邊形結(jié)構(gòu)；間隔一組托輥組布置的兩托輥組構(gòu)成擴(kuò)徑托輥組，兩擴(kuò)徑托輥組位于圓外接多邊形同一邊長(zhǎng)方向上的兩端可在輸送管的擠壓下產(chǎn)生彼此相離動(dòng)作，該兩端之間連接有用于測(cè)量輸送管擠壓力的復(fù)位件；本實(shí)用新型通過(guò)復(fù)位件能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)測(cè)輸送管受力的情況，進(jìn)而可以根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)對(duì)輸送管進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，避免輸送管出現(xiàn)過(guò)填充的情況，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

棒磨機(jī)密封裝置 608     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒磨機(jī)密封裝置，進(jìn)料管沿棒磨機(jī)軸向插入棒磨機(jī)的工作腔內(nèi)，棒磨機(jī)的進(jìn)料口與進(jìn)料管之間的間隙處設(shè)置有機(jī)械密封；所述機(jī)械密封包括同軸固定在棒磨機(jī)進(jìn)料口處的動(dòng)環(huán)以及同軸固定在進(jìn)料管上并與動(dòng)環(huán)抵接配合的靜環(huán)，所述進(jìn)料管上固定有定位座，定位座和靜環(huán)之間設(shè)置有對(duì)靜環(huán)施加壓緊力的彈性件，壓緊力的方向與進(jìn)料管軸線平行。本實(shí)用新型在在動(dòng)環(huán)隨棒磨機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性件可始終對(duì)靜環(huán)施加壓力，使得靜環(huán)與動(dòng)環(huán)抵緊從而防止泄露，保證棒磨機(jī)可持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，不會(huì)浪費(fèi)原料以及污染環(huán)境。

井下采空區(qū)盤區(qū)隔離礦柱的分區(qū)控制充填連續(xù)開(kāi)采方法與流程 754     

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.本發(fā)明涉及金屬礦山井下采空區(qū)分區(qū)充填和盤區(qū)隔離礦柱開(kāi)采領(lǐng)域，對(duì)金屬礦床盤區(qū)劃分預(yù)留的盤區(qū)隔離礦柱采用分區(qū)充填連續(xù)高效開(kāi)采的方法。背景技術(shù).不同傾角大型特大型深埋金屬礦床開(kāi)采根據(jù)采掘設(shè)備、礦體賦存條件采用的采礦方法各異，劃分盤區(qū)開(kāi)采以其效率高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)得到推廣應(yīng)用。為使回采單元相互間不受干擾，盤區(qū)間不可避免的預(yù)留了盤區(qū)礦柱，礦柱作為殘礦資源一般回采率低于%。.礦柱尺寸由工程需要、巖體力學(xué)性質(zhì)而定，其占總資源量一般為～%。為充分利用資源，控制地壓，降低或避免次生地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生

豎井井筒施工通風(fēng)降溫方法與流程 357     

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.本發(fā)明涉及礦山通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大直徑特深豎井井筒施工通風(fēng)降溫方法。背景技術(shù).隨著淺部礦藏資源的日漸枯竭及機(jī)械化程度的提高，礦山開(kāi)采深度逐漸增加，礦山開(kāi)采規(guī)模逐漸增大，相應(yīng)地豎井井筒越來(lái)越深，井筒的直徑也越來(lái)越大。目前國(guó)內(nèi)的最深豎井凈直徑.米、井深.米(在建)，最大直徑豎井凈直徑.米、井深.米，即將施工的最深豎井凈直徑.米、井深米。預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)凈直徑不小于米、井深超過(guò)米的豎井會(huì)越來(lái)越多，將這種凈直徑不小于米、井深超過(guò)

壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置的制作方法 498     

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.本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置。背景技術(shù).壓濾機(jī)進(jìn)料預(yù)先篩分裝置是壓濾機(jī)的輔助設(shè)施，主要作用是在礦漿進(jìn)入壓濾機(jī)前將大于一定尺寸的粗顆粒篩選出來(lái)，避免直接進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，起到對(duì)壓濾機(jī)隔膜、濾布及其他設(shè)施的保護(hù)作用。.壓濾機(jī)的入料分為兩級(jí)進(jìn)料，一級(jí)進(jìn)料是選礦選別出的精礦礦漿經(jīng)相應(yīng)的濃密機(jī)濃縮后用普通渣漿泵輸送到壓濾機(jī)礦漿存儲(chǔ)攪拌桶內(nèi)，二級(jí)進(jìn)料是攪拌桶內(nèi)的礦漿經(jīng)高壓渣漿泵輸送到壓濾機(jī)濾板空腔中。通常，壓濾機(jī)系統(tǒng)的二級(jí)進(jìn)料管道里會(huì)安裝一個(gè)圓筒篩，避免大于一定粒級(jí)的顆粒