鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設(shè)備及方法 243     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設(shè)備及方法，涉及蓄電池生產(chǎn)、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中：廢氣處理罐、吸附過濾組件、廢氣暫存區(qū)、廢氣流通區(qū)等。進(jìn)氣管設(shè)第一電控閥，出氣管設(shè)第四電控閥。廢氣暫存區(qū)有活動(dòng)的第一活塞板及帶動(dòng)其的第一伸縮機(jī)構(gòu)，廢氣流通區(qū)有可滑動(dòng)的第二活塞板與對(duì)應(yīng)的第二伸縮機(jī)構(gòu)。

表面異性礦物自動(dòng)萃取分離裝置 924     

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一種用于超細(xì)硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設(shè)備領(lǐng)域，主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離，例如硅粉與碳化硅的分離等。

銅轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)判斷系統(tǒng) 448     

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銅轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)判斷系統(tǒng)通過多光譜紅外測(cè)溫技術(shù)，對(duì)轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)熔體溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，防止受人工經(jīng)驗(yàn)判斷失誤造成“噴爐”事故發(fā)生，指導(dǎo)根據(jù)爐溫變化適時(shí)加入冷料維持熱平衡，充分利用吹煉反應(yīng)熱能并提高轉(zhuǎn)爐壽命。

激光成分分析儀 597     

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GS-LIBS激光成分分析儀基于激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)技術(shù)研發(fā)。利用脈沖激光聚焦燒蝕樣品表面產(chǎn)生等離子體，收集等離子體信號(hào)并探測(cè)獲得光譜數(shù)據(jù)，通過一系列標(biāo)準(zhǔn)樣品光譜采集進(jìn)行分析模型建立，利用該分析模型即可對(duì)所檢測(cè)新樣品光譜進(jìn)行類型和元素含量分析。LIBS技術(shù)2004年即被譽(yù)為“化學(xué)分析未來的超級(jí)巨星”，是目前唯一可實(shí)現(xiàn)高溫熔體在線成分檢測(cè)技術(shù)，也是未來實(shí)現(xiàn)工業(yè)物料元素在線檢測(cè)的核心技術(shù)之一。

可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī) 611     

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本發(fā)明公開了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，包括減震固定底座組件，所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動(dòng)設(shè)置有中部固定底座組件，所述中部固定底座組件上固定設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出軸的頂部固定設(shè)置有弧型支撐底座組件，所述混料罐安裝底座組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡設(shè)有混料罐組件，通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動(dòng)，混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)式卡設(shè)在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)，擰緊蝶型定位螺桿，使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內(nèi)。

高溫箱式爐生產(chǎn)廠家 868     

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高溫箱式電阻爐設(shè)計(jì)用于電子元件、陶瓷粉料的預(yù)燒、燒結(jié)，亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。爐體全部采用全纖維輕質(zhì)材料隔熱保溫，日本進(jìn)口智能64段程序溫控儀控制；具有升降溫速率調(diào)整范圍大，生產(chǎn)效率高，節(jié)能等特點(diǎn)，設(shè)備外型美觀，非常適合于科研單位小批量生產(chǎn)或產(chǎn)品工藝摸索之用。

高速線材軋機(jī)生產(chǎn)線 983     

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本實(shí)用新型公開了一種高速線材軋機(jī)生產(chǎn)線，包括沿軋件軋制方向依次布置的軋機(jī)機(jī)組，相鄰兩軋機(jī)機(jī)組間設(shè)置有用于剪斷軋件的剪斷部，經(jīng)剪斷的軋件廢料經(jīng)回收部回收后重新利用；所述回收部包括用于保溫的回收爐，軋件廢料回收進(jìn)入回收爐后落入回收爐內(nèi)的收集筐中，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)收集筐以及筐內(nèi)的軋件廢料振動(dòng)，使軋件廢料相互摩擦以去除其表面的鐵皮。本實(shí)用新型通過設(shè)置回收部，收集軋制過程掉落的廢料，去除其表面鐵皮后重新利用，大大提高了原料的利用率。

方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī) 574     

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本發(fā)明公開了一種方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī)，屬于數(shù)控風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機(jī)殼和保護(hù)罩，所述安裝板的上表面設(shè)置有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼固定連接在安裝座上，安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)卡接在安裝板上表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，所述凹槽的數(shù)量為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)凹槽前后對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明中，通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu)、安裝座、風(fēng)機(jī)殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機(jī)構(gòu)的一部分進(jìn)入凹槽內(nèi)，然后松開安裝機(jī)構(gòu)即可讓安裝機(jī)構(gòu)上的卡塊卡在卡槽內(nèi)，此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上，同時(shí)通過設(shè)置凹槽的數(shù)量為四個(gè)，從而使得安裝機(jī)構(gòu)卡在四個(gè)凹槽內(nèi)后，且安裝穩(wěn)定效果更好不易出現(xiàn)晃動(dòng)和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備 287     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機(jī)盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上還設(shè)置有軟管固定機(jī)構(gòu)，其包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、移動(dòng)橫架、定位轉(zhuǎn)架，所述定位轉(zhuǎn)架包括定位組件以及設(shè)于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

膠囊式電子內(nèi)窺鏡 1165     

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一種膠囊式電子內(nèi)窺鏡，涉及醫(yī)用器械技術(shù)領(lǐng)域，該內(nèi)窺鏡包括內(nèi)置件、膠囊容器、膠囊罩蓋，以及分別安裝在內(nèi)置件上的內(nèi)窺鏡頭、照明燈組，所述內(nèi)置件的上端固定有環(huán)狀的燈盤，照明燈組固定在燈盤上，內(nèi)窺鏡頭固定在內(nèi)置件的上端，并且內(nèi)窺鏡頭位于燈盤環(huán)孔的正下方；所述內(nèi)置件上固定有磁體，成像電路中設(shè)有用于將內(nèi)窺鏡頭拍攝的影像發(fā)送至外部的無線通信模塊，成像電路中的各個(gè)電子元件分別固定在內(nèi)置件及燈盤的表面，并且成像電路中的各個(gè)電子元件之間的電氣連接線路都鍍?cè)趦?nèi)置件及燈盤的表面。本實(shí)用新型提供的內(nèi)窺鏡，可吞咽入肚使用。

通過監(jiān)控視頻實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng) 905     

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本發(fā)明公開了一種通過監(jiān)控視頻實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng)，方法包括：在球磨機(jī)筒體外表面位置設(shè)置能同步轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)記單元；在球磨機(jī)筒體外部設(shè)置攝像機(jī)，清晰錄制標(biāo)記單元隨筒體繞其軸心同步轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)視頻，利用圖像識(shí)別處理實(shí)時(shí)識(shí)別出標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)視頻中的標(biāo)記單元，并轉(zhuǎn)換為周期性相關(guān)系數(shù)曲線；檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)相關(guān)系數(shù)曲線上升沿的總數(shù)，根據(jù)上升沿總數(shù)計(jì)算出球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)角速度和轉(zhuǎn)動(dòng)周期；根據(jù)工作時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)角速度和轉(zhuǎn)動(dòng)周期的任一參數(shù)的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。能實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。

油穴軋機(jī) 1037     

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本實(shí)用新型提供一種油穴軋機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的上軋輥和下軋輥，所述下軋輥的兩端分別通過滑塊安裝在機(jī)架的安裝槽中，所述滑塊沿著安裝槽的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行滑動(dòng)；位于滑塊下方的安裝槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有拉伸座，所述拉伸座與滑塊相接觸的面分別為相互配合的斜楔面，所述拉伸座的一端通過拉桿與設(shè)機(jī)架外部的壓下裝置連接，壓下裝置驅(qū)使拉伸座在安裝槽內(nèi)水平伸縮運(yùn)動(dòng)；所述上軋輥、下軋輥均為熱軋輥。本實(shí)用新型能使上下軋輥之間的輥縫的大小可調(diào)，從而能適應(yīng)不同厚度的金屬板材的加工，提高軋機(jī)的適用性；同時(shí)還可對(duì)金屬板材進(jìn)行加熱，使金屬板材有利于軋制，并提高產(chǎn)品性能。

考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法，是考慮葉片的雷諾數(shù)隨展向長度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過給定電機(jī)軸輸出功率、風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速、葉片弦長和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數(shù)；2基于葉素理論建立目標(biāo)函數(shù)；3根據(jù)葉型對(duì)應(yīng)的升力曲線及極線圖建立參數(shù)域；4以入口流速為適應(yīng)度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過程中考慮雷諾數(shù)的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數(shù)分布，將入口流速作為遺傳算法的適應(yīng)度進(jìn)行優(yōu)化，從而能得到提高車用軸流散熱風(fēng)機(jī)流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。

半導(dǎo)體芯片的掃描電鏡裝置 863     

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本實(shí)用新型提供一種半導(dǎo)體芯片的掃描電鏡裝置，包括：電子槍；聚焦組件，設(shè)置于電子槍的電子束的發(fā)射端；承載平臺(tái)，位于聚焦組件聚焦處理后的電子束所在的直線路徑上，承載平臺(tái)用以承載晶圓，晶圓上布置多個(gè)芯片；檢測(cè)探頭組，包括多個(gè)檢測(cè)探頭，檢測(cè)探頭組位于承載平臺(tái)的一側(cè)，以收集芯片激發(fā)的電子信號(hào)；以及弧形基座，安裝檢測(cè)探頭組，弧形基座的凹部開口朝向承載平臺(tái)。本實(shí)用新型可提高半導(dǎo)體芯片的線寬測(cè)量精度。

用非接觸式測(cè)速實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng) 281     

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本發(fā)明公開一種用非接觸式測(cè)速實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng)，方法包括：在球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒外表面設(shè)置鏡面反射單元，在球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒外設(shè)與反射單元運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)應(yīng)的光源和光敏元件，光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號(hào)，并經(jīng)光電轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)化為光敏元件輸出電壓；檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)光敏元件輸出電壓的上升沿的總數(shù)，根據(jù)上升沿總數(shù)計(jì)算出球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)周期和轉(zhuǎn)動(dòng)角速度；根據(jù)工作時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)周期和轉(zhuǎn)動(dòng)角速度的任一參數(shù)的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。能實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。

礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu) 1116     

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本實(shí)用新型涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu)，包括由輸送機(jī)構(gòu)、分選箱、振動(dòng)給料器、物料識(shí)別機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)組成的礦石分選機(jī)，所述分選箱位于輸送機(jī)構(gòu)的頂部，所述振動(dòng)給料器位于分選箱頂部的一側(cè)、物料識(shí)別機(jī)構(gòu)位于分選箱頂部的另一側(cè)，所述氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離振動(dòng)給料器的一端。該礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu)，通過在輸送機(jī)架上設(shè)置若干輸送減震組件，在輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料輸送時(shí)，通過輸送減震組件中的液壓阻尼桿對(duì)機(jī)架、運(yùn)動(dòng)組件以及輸送皮帶震動(dòng)產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收，進(jìn)而提高支撐滑臺(tái)以及頂部輸送帶運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，避免物料在輸送時(shí)晃動(dòng)，提高物料識(shí)別機(jī)構(gòu)對(duì)物料特征識(shí)別的精度。

發(fā)泡混凝土分選機(jī) 608     

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本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡混凝土分選機(jī)，包括破碎裝置，破碎裝置對(duì)發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會(huì)對(duì)混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，破碎裝置后部連接有分離裝置，分離裝置實(shí)現(xiàn)將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無塵分離，分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置，輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨(dú)輸出；本實(shí)用新型的發(fā)泡混凝土分選機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)將發(fā)泡混凝土與混合在其內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來，效率高，操作簡(jiǎn)單，分離分選過程無塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

用于分選機(jī)的調(diào)心裝置 695     

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本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于分選機(jī)的調(diào)心裝置，調(diào)心盤位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上端連接有緊固件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述調(diào)心盤的上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定套接有卡箍，所述卡箍連接有承接板。本用于分選機(jī)的調(diào)心裝置，調(diào)節(jié)調(diào)心盤在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上方的位置，從而滿足其對(duì)不同規(guī)格尺寸的緊固件的調(diào)心功能，通過第一螺帽在第一U型桿上轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)調(diào)心盤上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過第二螺帽在第二U型桿上轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)調(diào)心盤的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，對(duì)調(diào)心盤調(diào)節(jié)到位后通過第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘對(duì)其位置進(jìn)行固定，避免外力觸碰發(fā)生移位現(xiàn)象，本方案中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性高。

螺紋鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi) 854     

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本發(fā)明涉及軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺紋鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)，包括：導(dǎo)衛(wèi)殼體，其兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁上均活動(dòng)安裝有內(nèi)側(cè)板，其外部安裝有液壓缸，所述液壓缸靠近內(nèi)側(cè)板的一側(cè)設(shè)有液壓桿；連接組件，其連接組件包括連接條、卡座、限位齒輪件和限位齒條，所述連接條固定連接在液壓桿的一端，所述卡座固定連接在內(nèi)側(cè)板的一側(cè)，所述限位齒輪件和限位齒條均為兩組，兩組所述限位齒輪件嚙合在連接條的兩側(cè)，兩組所述限位齒條分別嚙合在兩組所述限位齒輪件遠(yuǎn)離連接條的一側(cè)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)殼體內(nèi)通道的縮小調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)后的液壓桿可與內(nèi)側(cè)板分離，避免螺紋鋼在輸送過程中對(duì)液壓桿的沖擊，提升液壓缸的使用壽命。

可更換料槽裝置及分選機(jī) 188     

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本實(shí)用新型屬于分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可更換料槽裝置及分選機(jī)，現(xiàn)提出如下方案，包括輸送料槽、設(shè)置在輸送料槽頂上端的緩沖焊件以及設(shè)置在輸送料槽頂部開口處的蓋板組件，所述輸送料槽包括U型結(jié)構(gòu)的支撐座、兩組L型結(jié)構(gòu)的壓板和底板，底板設(shè)置在支撐座頂部，壓板固接在支撐座頂部?jī)蓚?cè)且與底板頂部?jī)蓚?cè)抵接。本實(shí)用新型采用組合式設(shè)計(jì)便于對(duì)底板進(jìn)行更換，能夠提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度，減小物料輸送過程中的跳料，使物料運(yùn)行更順暢，跳料現(xiàn)象明顯好轉(zhuǎn)，提升整機(jī)選凈率以及減小帶出；使物料掉落時(shí)平滑的過渡到料槽中，減緩物料的跳料；料槽上方安裝蓋板組件，蓋板距離料槽的距離可調(diào)，減緩物料跳料作用。

安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi) 911     

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本實(shí)用新型提供一種安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)。所述安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)，包括：收縮箱，所述收縮箱上開設(shè)有檢修口，所述收縮箱上安裝有支撐輥，所述收縮箱上安裝有限位滑軸；伸縮件，所述伸縮件安裝于所述收縮箱上；升降架，所述升降架安裝于所述伸縮件的輸出端；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述升降架的表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板。本實(shí)用新型提供的安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)，通過伸縮件方便帶動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝和使用高度方便適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，在導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝至所需使用的高度時(shí)，通過轉(zhuǎn)向電機(jī)方便進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同方向的輸送和安裝需求，從而方便導(dǎo)衛(wèi)裝置使用時(shí)的安裝和調(diào)節(jié)。

谷物加工分選機(jī) 793     

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本申請(qǐng)屬于分選技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種谷物加工分選機(jī)，其技術(shù)方案是：包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有分選機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)延伸至箱體外側(cè)；一種谷物加工分選機(jī)有益效果是：將谷物倒入箱體內(nèi)部，谷物在電扇的風(fēng)力作用下，將雜物通過出料槽排出，同時(shí)初步除雜后的谷物會(huì)通過連接框進(jìn)入分選架中，滾軸二帶動(dòng)多個(gè)分選軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)可將谷物上不易分離的雜物進(jìn)行脫離，同時(shí)偏心輪與彈簧相配合，使得分選架可實(shí)現(xiàn)左右往復(fù)移動(dòng)，加快雜物掉落的速度，提高其分選效率，隨后便可拉出抽屜，將內(nèi)部雜物倒掉，然后再將干凈的抽屜放入箱體內(nèi)部，打開閥門，谷物從出料管排出，從而實(shí)現(xiàn)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且分離效果好，具有較好的實(shí)用性。

內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機(jī)的油冷軸向磁通電機(jī) 977     

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本發(fā)明提出一種內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機(jī)的油冷軸向磁通電機(jī)。軸向磁通電機(jī)采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)?，雙軸流風(fēng)機(jī)位于中間轉(zhuǎn)子兩側(cè)，雙軸流風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案，定子鐵芯與端蓋設(shè)計(jì)有通油槽，定子鐵芯端面設(shè)計(jì)有擋板，油路在定子內(nèi)部沿圓周方向，按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動(dòng)。一方面，轉(zhuǎn)子的軸流風(fēng)機(jī)空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風(fēng)孔圓周面的對(duì)流換熱系數(shù)；另一方面，定子的封閉浸油循環(huán)方案，提高了定子繞組和定子鐵芯的對(duì)流換熱系數(shù)。電機(jī)內(nèi)部集成雙軸流風(fēng)機(jī)空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，可以將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴(kuò)散到外界空氣中，從而提高了換熱效率，實(shí)現(xiàn)功率密度、扭矩密度的提高。

具有在線金屬檢測(cè)功能的面粉加工磨粉機(jī) 601     

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本實(shí)用新型公開了一種具有在線金屬檢測(cè)功能的面粉加工磨粉機(jī)，包括承載底座，所述承載底座底部的邊角位置固定安裝有穩(wěn)固支撐底腳，所述磨粉倉外部外側(cè)的下端位置活動(dòng)安裝有粗細(xì)調(diào)節(jié)組件，所述磨粉電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)防護(hù)罩固定安裝有磨粉棍，所述進(jìn)料斗外部的邊側(cè)位置固定安裝有一級(jí)電磁吸附組件，所述進(jìn)料斗內(nèi)部的邊側(cè)位置固定安裝有金屬探測(cè)組件，所述出料管外部的一側(cè)位置固定安裝有二級(jí)電磁吸附組件，所述出料管外部的另一側(cè)位置固定安裝有粉料排出閥。該具有在線金屬檢測(cè)功能的面粉加工磨粉機(jī)，通過增設(shè)了金屬探測(cè)組件，能夠在磨粉加工作業(yè)中對(duì)連續(xù)磨粉的面粉原料進(jìn)行有效的金屬檢測(cè)作業(yè)，有利于確保面粉成品的最終質(zhì)量。

具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩 351     

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本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩，包括：承接架；支撐板，四個(gè)所述支撐板固定連接于所述承接架的外表面的四周，兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有滑桿；篩選箱，所述篩選箱滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述滑桿的表面；防堵組件，所述防堵組件套設(shè)于所述篩選箱的頂部，所述防堵組件包括固定板。本實(shí)用新型提供的具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩,通過在篩選箱上固定設(shè)置防堵組件，在篩選箱左右晃動(dòng)對(duì)塑料粒子進(jìn)行篩選的過程中，電動(dòng)伸縮桿可定時(shí)延伸，從而帶動(dòng)折行桿和支撐架上移，使插桿插入到篩選箱內(nèi)每個(gè)孔洞中，將卡在孔洞中的塑料粒子擠出，實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩具的疏通，且不會(huì)影響振動(dòng)篩具的正常工作。

新型風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封裝置 1122     

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本發(fā)明公開了一種新型風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封裝置，包括第一密封機(jī)構(gòu)、第二密封機(jī)構(gòu)和連接件；第一密封機(jī)構(gòu)通過連接件與第二密封機(jī)構(gòu)固定連接；第一密封機(jī)構(gòu)包括第一基板和第一密封圈，第一密封圈設(shè)置在第一基板上，并與第二密封機(jī)構(gòu)相抵靠，第一基板上設(shè)有第一通風(fēng)口，第一通風(fēng)口位于第一密封圈內(nèi)側(cè)；第二密封機(jī)構(gòu)包括第二基板，第二基板上設(shè)有第二通風(fēng)口，第一密封圈位于第二通風(fēng)口外圍。本發(fā)明制造與使用方便，有效地增加了風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封的效果嗎，且長期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。

具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置，屬于振動(dòng)篩裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂端固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有套筒，套筒之間固定連接有振動(dòng)板，導(dǎo)向桿的表面位于套筒和底座之間纏繞有振動(dòng)彈簧，振動(dòng)板的頂端通過支撐腿安裝有篩分筒，篩分筒的內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，篩分筒的表面固定連接有輥軸，底座的頂端固定連接有立板，立板的一側(cè)面固定連接有導(dǎo)向座。本實(shí)用新型通過設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)呈菱形，可以增大篩分面積，提高塑料粒子的篩分效率，通過設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩分筒、導(dǎo)向座、輥軸和振動(dòng)彈簧，可以實(shí)現(xiàn)篩分筒的振動(dòng)功能，從而進(jìn)一步提高塑料粒子的篩分效率。

紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置 758     

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本實(shí)用新型公開了一種紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置，涉及電子配件技術(shù)領(lǐng)域，紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置，包括：第一夾具，用于夾持并固定于移動(dòng)設(shè)備；第二夾具，用于夾持并固定紅外熱像儀；連接組件，用于連接移動(dòng)設(shè)備和紅外熱像儀，以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)設(shè)備與紅外熱像儀之間的通信和供電；第一夾具與第二夾具轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以調(diào)節(jié)紅外熱像儀相對(duì)于移動(dòng)設(shè)備的安裝角度。本實(shí)用新型所提供的紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置在使用的過程中可以對(duì)紅外熱像儀相對(duì)于移動(dòng)設(shè)備的安裝角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了在使用紅外熱像儀的過程中胳膊抬舉、長期仰視等造成的疲勞，可有效提高紅外熱像儀轉(zhuǎn)接裝置的使用舒適性。

螺紋鋼軋機(jī)的軋輥組件 470     

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本發(fā)明公開了一種螺紋鋼軋機(jī)的軋輥組件，包括前后方向依次同軸排列的安裝環(huán)座，每個(gè)安裝環(huán)座頂部、底部分別設(shè)有豎直滑槽，滑槽內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有滑座，滑座一面分別通過轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軋輥，每個(gè)安裝環(huán)座頂部、底部液壓缸的活塞桿分別固定連接于滑座，中間安裝環(huán)座的前、后端部分別設(shè)有環(huán)槽，由環(huán)槽所環(huán)繞的中間安裝座對(duì)應(yīng)端部部分構(gòu)成圓臺(tái)，前、后部安裝環(huán)座的端部分別同軸連接有環(huán)套，環(huán)套卡于對(duì)應(yīng)方向的環(huán)槽中并同軸轉(zhuǎn)動(dòng)套裝于對(duì)應(yīng)圓臺(tái)，且環(huán)套的外環(huán)表面成型為齒面，環(huán)槽中還分別設(shè)有多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪，齒輪分別與環(huán)套外環(huán)表面嚙合。本發(fā)明能夠起到對(duì)扭轉(zhuǎn)的軋件的修復(fù)作用，提高了螺紋鋼的生產(chǎn)質(zhì)量和加工效率。

煤矸石分選機(jī)用X射線發(fā)射裝置冷卻機(jī)構(gòu) 957     

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本實(shí)用新型涉及煤矸石分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤矸石分選機(jī)用X射線發(fā)射裝置冷卻機(jī)構(gòu)，包括裝置本體、固定在裝置本體下端的底座和固定在底座上端且包覆裝置本體的機(jī)殼，所述底座的上方固定連接有包覆機(jī)殼的罩體，所述底座、機(jī)殼和罩體之間形成有導(dǎo)液腔，所述罩體上設(shè)置有用于機(jī)殼持續(xù)冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過在原先的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了罩體、儲(chǔ)水盒、水泵、連接管、風(fēng)殼、無刷風(fēng)機(jī)和輸液軟管，可將機(jī)殼外部進(jìn)行多方位的流動(dòng)冷卻處理，可高效將X射線發(fā)射裝置產(chǎn)生的熱量流動(dòng)吸收，降低了熱量持續(xù)積蓄導(dǎo)致X射線發(fā)射裝置工作異常問題的發(fā)生，從而提升了X射線發(fā)射裝置冷卻處理的效果。