權(quán)利要求書： 1.一種具有減震功能的高頻振動脫水篩，包括篩箱(1)，其特征在于：所述篩箱(1)的左側(cè)開口設(shè)置有進料口(7)，所述篩箱(1)的右側(cè)開口設(shè)置有出料口(5)，所述篩箱(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝有高頻振動電機(4)，所述篩箱(1)的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有擋料柱(6)，所述篩箱(1)通過擋料柱(6)固定連接有固定架(8)，所述固定架(8)焊接設(shè)置于固定板(9)的上端，所述固定板(9)之間固定安裝有緩沖柱(10)，所述固定板(9)的下端固定焊接設(shè)置有固定柱(25)，所述固定柱(25)焊接設(shè)置于基板(3)的上端，所述基板(3)的下端固定連接有支撐腳(14)，所述支撐腳(14)之間焊接設(shè)有加強筋(11)，所述基板(3)的下端固定安裝有底流箱(12)，所述底流箱(12)的左側(cè)連通設(shè)有出水口(13)，所述底流箱(12)的內(nèi)壁固定設(shè)置有過濾網(wǎng)(15)，所述底流箱(12)的右側(cè)活動設(shè)置有活動板(16)，所述活動板(16)的上端固定連接有活動節(jié)點(17)，所述篩箱(1)的底端固定安裝有第一篩網(wǎng)(21)，所述第一篩網(wǎng)(21)的下端活動連接有軌道輪(22)，所述軌道輪(22)的下端固定連接設(shè)有第二篩網(wǎng)(23)，所述第二篩網(wǎng)(23)的底部焊接設(shè)有把手(24)，所述篩箱(1)的外側(cè)通過基板(3)固定安裝有電纜架(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減震功能的高頻振動脫水篩，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(15)包括PP棉濾芯(18)、催化膜(19)和活性炭(20)，所述PP棉濾芯(18)設(shè)置于第一層，所述催化膜(19)設(shè)置于第二層，所述活性炭(20)設(shè)置于第三層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減震功能的高頻振動脫水篩，其特征在于：所述底流箱(12)的一端通過活動節(jié)點(17)與活動板(16)的一端活動設(shè)置，所述活動板(16)的另一端與底流箱(12)的另一端卡扣設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減震功能的高頻振動脫水篩，其特征在于：所述底流箱(12)下端呈傾斜狀，所述出水口(13)與進料口(7)位于篩箱(1)的同一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減震功能的高頻振動脫水篩，其特征在于：所述第二篩網(wǎng)(23)與篩箱(1)穿插設(shè)置，所述第一篩網(wǎng)(21)的長度小于第二篩網(wǎng)(23)的長度，所述第二篩網(wǎng)(23)通過軌道輪(22)與第一篩網(wǎng)(21)活動設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有減震功能的高頻振動脫水篩，其特征在于：所述第一篩網(wǎng)(21)的網(wǎng)孔大小與第二篩網(wǎng)(23)的網(wǎng)孔大小一致，所述第一篩網(wǎng)(21)的網(wǎng)孔的密度與第二篩網(wǎng)(23)的網(wǎng)孔的密度相等，所述第一篩網(wǎng)(21)與第二篩網(wǎng)(23)的垂直距離為1mm。

說明書： 一種具有減震功能的高頻振動脫水篩技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有減震功能的高頻振動脫水篩。

背景技術(shù)

脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、建筑廢料中細砂或者水洗砂的回收等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩和高頻脫水篩等。

目前現(xiàn)有的具有減震功能的高頻振動脫水篩無法篩選不同顆粒大小的泥沙，只能通過更換篩網(wǎng)以此來調(diào)整篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小，工作效率低下，而且，現(xiàn)有的脫水篩脫水后臟水直接通過底流箱將水排放在地面上，影響工作環(huán)境，不利于工作人員的檢修與觀察脫水篩的運行，臟水無法進行二次利用，浪費水資源，可靠性差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種具有減震功能的高頻振動脫水篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有減震功能的高頻振動脫水篩，包括篩箱，所述篩箱的左側(cè)開口設(shè)置有進料口，所述篩箱的右側(cè)開口設(shè)置有出料口，所述篩箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有高頻振動電機，所述篩箱的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有擋料柱，所述篩箱通過擋料柱固定連接有固定架，所述固定架焊接設(shè)置于固定板的上端，所述固定板之間固定安裝有緩沖柱，所述固定板的下端固定焊接設(shè)置有固定柱，所述固定柱焊接設(shè)置于基板的上端，所述基板的下端固定連接有支撐腳，所述支撐腳之間焊接設(shè)有加強筋，所述基板的下端固定安裝有底流箱，所述底流箱的左側(cè)連通設(shè)有出水口，所述底流箱的內(nèi)壁固定設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述底流箱的右側(cè)活動設(shè)置有活動板，所述活動板的上端固定連接有活動節(jié)點，所述篩箱的底端固定安裝有第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的下端活動連接有軌道輪，所述軌道輪的下端固定連接設(shè)有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的底部焊接設(shè)有把手，所述篩箱的外側(cè)通過基板固定安裝有電纜架。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述過濾網(wǎng)包括PP棉濾芯、催化膜和活性炭，所述PP棉濾芯設(shè)置于第一層，所述催化膜設(shè)置于第二層，所述活性炭設(shè)置于第三層。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述底流箱的一端通過活動節(jié)點與活動板的一端活動設(shè)置，所述活動板的另一端與底流箱的另一端卡扣設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述底流箱下端呈傾斜狀，所述出水口與進料口位于篩箱的同一側(cè)。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第二篩網(wǎng)與篩箱穿插設(shè)置，所述第一篩網(wǎng)的長度小于第二篩網(wǎng)的長度，所述第二篩網(wǎng)通過軌道輪與第一篩網(wǎng)活動設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小與第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小一致，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔的密度與第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔的密度相等，所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的垂直距離為1mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

該具有減震功能的高頻振動脫水篩，通過設(shè)置第一篩網(wǎng)、軌道輪、第二篩網(wǎng)和把手，由于第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔密度、大小一致，在需要調(diào)整篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小時，通過把手拉動第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)通過軌道輪移動，第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中心將不處于同一線上，第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔有效面積減少，以此達到調(diào)整篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小，可以有效的篩選不同顆粒大小的泥沙，工作效率高；

該具有減震功能的高頻振動脫水篩，通過設(shè)置底流箱和過濾網(wǎng)，泥沙經(jīng)過脫水篩脫水后的臟水通過基板流入底流箱內(nèi)，底流箱內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)通過第一層的PP棉濾芯，將臟水內(nèi)的強酸強堿物質(zhì)過濾干凈，第二層的催化膜進一步的去除臟水內(nèi)的有機物，然后通過第三層的活性炭將水內(nèi)的雜質(zhì)吸附，徹底的凈化臟水，最后通過外接水管將凈化后的干凈水加以利用，避免浪費水資源，提高工作環(huán)境的舒適度，可靠性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的底流箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)的篩箱局部結(jié)構(gòu)意圖。

圖中：1、篩箱；2、電纜架；3、基板；4、高頻振動電機；5、出料口；6、擋料柱；7、進料口；8、固定架；9、固定板；10、緩沖柱；11、加強筋；12、底流箱；13、出水口；14、支撐腳；15、過濾網(wǎng)；16、活動板；17、活動節(jié)點；18、PP棉濾芯；19、催化膜；20、活性炭；21、第一篩網(wǎng)；22、軌道輪；23、第二篩網(wǎng)；24、把手；25、固定柱。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的描述。

以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的保護范圍。實施例中的條件可以根據(jù)具體條件做進一步的調(diào)整，在本實用新型的構(gòu)思前提下對本實用新型的方法簡單改進都屬于本實用新型要求保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種具有減震功能的高頻振動脫水篩，包括篩箱1，所述篩箱1的左側(cè)開口設(shè)置有進料口7，所述篩箱1的右側(cè)開口設(shè)置有出料口5，所述篩箱1的內(nèi)側(cè)固定安裝有高頻振動電機4，所述篩箱1的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有擋料柱6，所述篩箱1通過擋料柱6固定連接有固定架8，所述固定架8焊接設(shè)置于固定板9的上端，所述固定板9之間固定安裝有緩沖柱10，所述固定板9的下端固定焊接設(shè)置有固定柱25，所述固定柱25焊接設(shè)置于基板3的上端，所述基板3的下端固定連接有支撐腳14，所述支撐腳14之間焊接設(shè)有加強筋11，所述基板3的下端固定安裝有底流箱12，所述底流箱12的左側(cè)連通設(shè)有出水口13，所述底流箱12的內(nèi)壁固定設(shè)置有過濾網(wǎng)15，所述底流箱12的右側(cè)活動設(shè)置有活動板16，所述活動板16的上端固定連接有活動節(jié)點17，所述篩箱1的底端固定安裝有第一篩網(wǎng)21，所述第一篩網(wǎng)21的下端活動連接有軌道輪22，所述軌道輪22的下端固定連接設(shè)有第二篩網(wǎng)23，所述第二篩網(wǎng)23的底部焊接設(shè)有把手24，所述篩箱1的外側(cè)通過基板3固定安裝有電纜架2。

所述過濾網(wǎng)15包括PP棉濾芯18、催化膜19和活性炭20，所述PP棉濾芯18設(shè)置于第一層，所述催化膜19設(shè)置于第二層，所述活性炭20設(shè)置于第三層。

所述底流箱12的一端通過活動節(jié)點17與活動板16的一端活動設(shè)置，所述活動板16的另一端與底流箱12的另一端卡扣設(shè)置。

所述底流箱12下端呈傾斜狀，所述出水口13與進料口7位于篩箱1的同一側(cè)。

所述第二篩網(wǎng)23與篩箱1穿插設(shè)置，所述第一篩網(wǎng)21的長度小于第二篩網(wǎng)23的長度，所述第二篩網(wǎng)23通過軌道輪22與第一篩網(wǎng)21活動設(shè)置。

所述第一篩網(wǎng)21的網(wǎng)孔大小與第二篩網(wǎng)23的網(wǎng)孔大小一致，所述第一篩網(wǎng)21的網(wǎng)孔的密度與第二篩網(wǎng)23的網(wǎng)孔的密度相等，所述第一篩網(wǎng)21與第二篩網(wǎng)23的垂直距離為1mm。

本實用新型的工作原理及使用流程：首先，通過拉動活動板16將活動板16從底流箱12拉出，檢查本裝置底流箱12內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)15是否堵塞，清理底流箱12內(nèi)側(cè)的泥沙，保證過濾網(wǎng)15的通透性，隨后將本裝置放置于水平地面，避免裝置傾斜，通過進料口7將泥沙加入篩箱1內(nèi)，高頻振動電機4工作時產(chǎn)生的振動帶動泥沙向右側(cè)移動，泥沙經(jīng)過高頻率振動后泥沙內(nèi)的水分從泥沙內(nèi)分離出，通過第一篩網(wǎng)21和第二篩網(wǎng)23的網(wǎng)孔流向基板3，泥沙經(jīng)過脫水篩脫水后的臟水通過基板3流入底流箱12內(nèi)，底流箱12內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)15通過第一層的PP棉濾芯18，將臟水內(nèi)的強酸強堿物質(zhì)過濾干凈，第二層的催化膜19進一步的去除臟水內(nèi)的有機物，然后通過第三層的活性炭20將水內(nèi)的雜質(zhì)吸附，徹底的凈化臟水，最后通過外接水管將凈化后的干凈水從出水口13中抽出，干凈水可以重復(fù)利用，用于洗沙等，減少生產(chǎn)成本，避免浪費水資源，提高工作環(huán)境的舒適度，可靠性強，當(dāng)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔需要調(diào)節(jié)時，由于第一篩網(wǎng)21與第二篩網(wǎng)23的網(wǎng)孔密度、大小一致，在需要調(diào)整篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小時，通過把手24拉動第二篩網(wǎng)23，第二篩網(wǎng)23通過軌道輪22移動，第一篩網(wǎng)21與第二篩網(wǎng)23的網(wǎng)孔中心將不處于同一線上，第一篩網(wǎng)21的網(wǎng)孔有效面積減少，以此達到調(diào)整篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小，可以有效的篩選不同顆粒大小的泥沙，工作效率高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。