含高濃度氨氮和重金屬離子廢水的物料回收方法及處理系統(tǒng) 1169     

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本發(fā)明涉及一種含高濃度氨氮和重金屬離子廢水的物料回收方法及其廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)整pH值、蒸氨處理、沉淀處理、蒸發(fā)處理等步驟，還涉及一種相應(yīng)的處理系統(tǒng)。本發(fā)明中在使用堿液對金屬離子進(jìn)行沉淀后，繼續(xù)加入硫化鈉，進(jìn)一步去除廢液中殘留的金屬離子，使其達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)；另一方面，將廢水處理過程中產(chǎn)生的濃氨水、固體沉淀等回收處理，能夠有效降低對環(huán)境產(chǎn)生的危害，并且產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

一種化學(xué)鍍鎳廢槽液的處理方法和裝置 782     

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本發(fā)明屬環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化學(xué)鍍鎳廢槽液的處理方法，包括氧化?化學(xué)沉淀預(yù)處理和正滲透濃縮處理兩個(gè)工序，具體步驟如下：氧化?化學(xué)沉淀預(yù)處理工序是向廢槽液中加入過氧化氫氧化，振蕩，然后加入氧化鈣振蕩，靜置，再加入聚合氯化鋁絮凝，攪拌，沉降，得到上清液；正滲透濃縮鍍鎳廢槽液工序，是運(yùn)用正滲透膜系統(tǒng)將上述工序得到的上清液進(jìn)一步濃縮，本發(fā)明還公開了該化學(xué)鍍鎳廢槽液的處理裝置，包括氧化池、沉淀反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池和正滲透膜分離系統(tǒng)，經(jīng)本發(fā)明所提供工藝處理化學(xué)鍍鎳廢槽液，有效減少磷、鎳、TOC等污染物的含量，處理后廢槽液濃縮為原來的40%?45%，能耗較低、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可以實(shí)現(xiàn)危廢減量化。

一種自流式大容器盞式防濺灑廢液收集裝置 797     

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本發(fā)明公開了一種自流式大容器盞式防濺灑廢液收集裝置，包括收集缸和設(shè)于收集缸底部的排液接頭，收集缸包括設(shè)置于收集缸內(nèi)的防濺扣斗和設(shè)置于防濺扣斗上的防濺盞。本發(fā)明所采用的一種自流式大容器盞式防濺灑廢液收集裝置，能有效防止廢液傾倒時(shí)濺灑的危險(xiǎn)，避免環(huán)境污染和廢液傷人，且各部件可拆卸，便于清洗。

一種主輔機(jī)廢氣排放裝置 893     

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本實(shí)用新型提供一種主輔機(jī)廢氣排放裝置，包括處理箱，所述處理箱連通有廢氣進(jìn)氣管和排氣管，所述處理箱內(nèi)依次設(shè)有冷卻倉、活性吸附倉、檢測收集倉和分離倉；所述冷卻倉內(nèi)設(shè)有多個(gè)螺旋分管，所述冷卻倉上設(shè)有循環(huán)冷卻水管系統(tǒng)，所述循環(huán)冷卻水管系統(tǒng)噴淋所述螺旋分管；所述檢測收集倉內(nèi)設(shè)有檢測收集管，所述檢測收集倉與所述分離倉連接處的所述排氣管上均設(shè)有活性吸附箱；所述分離倉內(nèi)與處理箱外的排氣管連通的一端上設(shè)有水汽分離器，所述分離倉底部設(shè)有廢水排水閥。本實(shí)用新型過降溫和除去廢氣中的部分雜質(zhì)，以降低廢氣的污染和對周邊環(huán)境的危害。

從依非韋倫中間體生產(chǎn)廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法 759     

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本發(fā)明公開一種從依非韋倫中間體生產(chǎn)廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法，包括如下步驟：步驟1，向混合鹽中加水，加入的水的質(zhì)量為混合鹽質(zhì)量的3～8倍，然后調(diào)節(jié)pH值至5～6；步驟2，減壓濃縮至濃縮出的水為加入水的2/3～4/5；步驟3，將減壓濃縮后的混合物進(jìn)行降溫析晶，并干燥后得到混合鹽；步驟4，對混合鹽進(jìn)行處理，分別得到氯化鈉精品、氯化鋅精品、氯化鎂精品。此種從依非韋倫中間體生產(chǎn)廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法以車間廢水處理所得混合鹽為原料，方法簡單，變廢為寶，有利于實(shí)現(xiàn)鈉鹽、鋅鹽、鎂鹽的資源化利用，減少危廢的產(chǎn)生，增加收益。

一種印染廢水的應(yīng)急處理方法 1121     

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一種印染廢水快速應(yīng)急處理方法，它涉及一種突發(fā)環(huán)境事件中，針對印染廢水的快速應(yīng)急處理的方法。該方法采用MD藥劑直接與印染廢水中污染物進(jìn)行絮凝沉淀作用，快速生成無毒無害的絮凝產(chǎn)物，解決突發(fā)環(huán)境事件對外界環(huán)境的危害，同時(shí)保證了印染廢水的安全排放。該方法操作簡單，低成本，低運(yùn)行費(fèi)用，無二次污染，安全，是一種針對印染廢水突發(fā)事件的有效應(yīng)急處理方法。

一種從廢磷酸液中獲取陶瓷原料的方法 809     

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本發(fā)明涉及一種從廢磷酸液中獲取陶瓷原料的方法，包括如下步驟：步驟1、將廢磷酸進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入白云石煅燒后的氧化物或該氧化物經(jīng)過水解后的形成的氫氧化物；步驟2、攪拌至反應(yīng)液的pH值達(dá)到7.1～9時(shí)停止加入氧化物或氫氧化物；步驟3、常溫下攪拌反應(yīng)4小時(shí)，然后靜置，抽濾并排出廢水，將濾出固體在150℃下烘干1-2小時(shí)。本發(fā)明完全析出了廢磷酸液中的磷酸，減少了對環(huán)境的危害，同時(shí)產(chǎn)生的廢渣能夠完全用作制作陶瓷的原料，極大的回收和利用了資源。利用白云石來制造氧化物或氫氧化物工藝簡單、成本低。

含鉻廢液處理系統(tǒng) 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種含鉻廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，一廢液調(diào)節(jié)槽，用于收集含鉻廢液進(jìn)行預(yù)處理；所述廢液調(diào)節(jié)槽通過管道連接一反應(yīng)槽，用于進(jìn)行中和反應(yīng)和氧化還原反應(yīng)；所述反應(yīng)槽連接于一蒸發(fā)器，用于將反應(yīng)后的廢液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，所述蒸發(fā)器連接于一降溫池，用于收集蒸發(fā)廢液所產(chǎn)生的蒸汽。本實(shí)用新型所述含鉻廢液處理系統(tǒng)先通過酸堿值(pH)及氧化還原電位(ORP)在線分析儀控制堿性藥劑及還原劑加藥量，去除蝕刻廢液中強(qiáng)氧化性化學(xué)品，再進(jìn)行蒸發(fā)分離，減少處理過程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，可達(dá)到廢水重金屬零排放目的。

一種高鹽高有機(jī)廢水副產(chǎn)鹽精制的方法 893     

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本發(fā)明公開了一種高鹽高有機(jī)廢水副產(chǎn)鹽精制的方法，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將萃取劑投加到MVR殘液中，通過類鹽析作用降低結(jié)晶鹽溶解度，析出結(jié)晶鹽，提高副產(chǎn)鹽產(chǎn)率，并降低危廢處理量和成本；同時(shí)，利用萃取劑萃取結(jié)晶鹽表面的有機(jī)物，對結(jié)晶鹽精制提純，達(dá)到工業(yè)副產(chǎn)鹽回收標(biāo)準(zhǔn)，具有很高的環(huán)境價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一種基于廢舊電路板制備F、N共摻雜碳材料的方法和應(yīng)用 837     

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本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于廢舊電路板制備F、N共摻雜碳材料的方法和在鈉離子電池中的應(yīng)用。制備方法：(1)預(yù)處理：將廢舊電路板粉碎，依次用酸溶液和堿溶液浸泡，然后水洗至中性，烘干，得到預(yù)處理后的電路板粉末；(2)將上述預(yù)處理后的電路板粉末，在惰性氣體氛圍中煅燒，即得到F、N共摻雜碳材料。本發(fā)明的F、N共摻雜碳材料作為電池的負(fù)極材料。本發(fā)明以廢舊電路板為碳源，通過熱解反應(yīng)制備F、N共摻雜碳材料，解決了資源浪費(fèi)和環(huán)境危害問題，應(yīng)用在電池的電極材料中，可以提高了電極材料的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

一種從鍍鎳廢水生產(chǎn)氧化鎳的方法 963     

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本發(fā)明為一種從鍍鎳廢水生產(chǎn)氧化鎳的方法，其步驟如下：1)基于萃取工藝，萃取鍍鎳廢液得到萃取有機(jī)物；2)對萃取有機(jī)物進(jìn)行反萃；3)利用草酸，將反萃液沉淀，得到草酸鎳中間體；4)將草酸鎳中間體煅燒得到氧化鎳產(chǎn)品，其純度大于99.5％，本發(fā)明鍍鎳廢液生產(chǎn)氧化鎳的方法，不但降低了鎳回收的成本，提高鎳的價(jià)值，同時(shí)為鍍鎳廢水這類危險(xiǎn)廢棄物的處理提出了新的技術(shù)路線。

一種提銀后定影液廢水處理的方法 955     

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本發(fā)明公開了一種提銀后定影液廢水處理的方法，具體方法步驟如下：S1：定影液廢水調(diào)節(jié)均質(zhì)；S2：蒸餾處理；S3：化學(xué)氧化脫氮處理；S4：混凝沉淀處理；S5：污泥處理，針對提銀后的定影液廢水調(diào)節(jié)均質(zhì)后，通過“蒸餾+化學(xué)氧化脫氮+混凝沉淀”的工藝處理后，可使出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，納管排放；過量投加次氯酸鈉藥劑后，可近乎完全去除CODcr、TN，使?jié)舛染∮?0mg/L，出水納管排放前對余氯進(jìn)行處理，相較于目前主流的焚燒法，該法所需投資設(shè)備少、運(yùn)維費(fèi)用低，出水水質(zhì)優(yōu)，抗負(fù)荷變化能力強(qiáng)，且它既是一種廢水處理方法也是一種危廢減量化技術(shù)。

一種吹膜機(jī)吹膜廢邊回收裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種吹膜機(jī)吹膜廢邊回收裝置，包括機(jī)架和用于將廢邊導(dǎo)出的第一輥軸和第二輥軸，所述機(jī)架上設(shè)置有取直機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；所述回收機(jī)構(gòu)包括固定于安裝板下方的減速箱，所述減速箱的頂部中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有階梯軸，所述減速箱的底端固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與階梯軸之間通過齒輪形成傳動(dòng)配合；所述階梯軸上滑動(dòng)連接有卷繞筒，所述廢邊卷繞于卷繞筒的外側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置能夠固定住廢邊端部的卷繞筒和能夠通過減速箱帶動(dòng)卷繞筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，使得廢邊能在轉(zhuǎn)動(dòng)的卷繞筒的帶動(dòng)下卷繞在卷繞筒的外側(cè)，進(jìn)而能夠?qū)U邊集中回收，避免因廢邊隨意放置而引發(fā)危險(xiǎn)。

水泥窯協(xié)同處置含鉻固廢過程中抑制Cr(III)氧化的方法 715     

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本發(fā)明涉及水泥窯協(xié)同處置領(lǐng)域，具體涉及一種水泥窯協(xié)同處置含鉻固廢過程中抑制Cr(III)氧化的方法。將水泥原料、含鉻固廢、含氟污泥及磁黃鐵礦破碎后篩分進(jìn)入預(yù)均化倉庫，按配比進(jìn)入生料磨，均化后轉(zhuǎn)移至預(yù)熱器分級處理，預(yù)熱后進(jìn)入分解爐內(nèi)分解，然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，同時(shí)噴入含氟污泥、磁黃鐵礦，最后進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻處理，燒成水泥熟料。在生料混合及回轉(zhuǎn)窯兩次向反應(yīng)體系摻混含氟污泥及磁黃鐵礦，為反應(yīng)體系提供S2?與F?，從液相表面擠占O2?，進(jìn)而降低氣?液界面表面張力和O2傳質(zhì)速率，從而抑制Cr(III)的氧化，該方法反應(yīng)速度快，經(jīng)濟(jì)高效且抑制效果顯著，還可以將含鉻固廢與含氟污泥協(xié)同處理，實(shí)現(xiàn)危廢資源化。

一種含有廢棄粘土磚粉和石灰石粉的水泥基復(fù)合膠凝材料 922     

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本發(fā)明提供了一種含有廢棄粘土磚粉和石灰石粉的水泥基復(fù)合膠凝材料，其特征在于該水泥基復(fù)合膠凝材料由如下重量份的原料組成：廢棄粘土磚粉5～30份、石灰石粉5～30份、水泥熟料52～81份、脫硫石膏2.8～4.0份和減水劑0.02～0.1份。本發(fā)明利用廢棄粘土磚與石灰石粉作為原料制備水泥基復(fù)合膠凝材料，不僅降低了膠凝材料的制備成本，在節(jié)約資源的同時(shí)減少了廢棄物對環(huán)境的危害，此外，所制備的膠凝材料能夠有效降低水化放熱量和減少體積收縮，提高混凝土或砂漿的體積穩(wěn)定性。

一種鍍鋅生產(chǎn)的微波廢酸除鐵裝置 807     

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本發(fā)明公開了一種鍍鋅生產(chǎn)的微波廢酸除鐵裝置，包括過濾管道組件、蒸餾罐、微波加熱機(jī)、結(jié)晶收集槽和廢液反應(yīng)罐，所述進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有過濾管道組件，所述過濾管道組件的一側(cè)設(shè)置有蒸餾罐，所述蒸餾罐的內(nèi)部中間位置設(shè)置有微波加熱機(jī)，所述微波加熱機(jī)的底端設(shè)置有結(jié)晶收集槽，所述蒸餾罐的底端對稱設(shè)置有支腳，所述蒸餾罐的底端中間部位設(shè)置有閥門，所述閥門的底端設(shè)置有濃縮液收集箱。本發(fā)明通過設(shè)置過濾管道組件的方式對危險(xiǎn)廢料進(jìn)行過濾排除，提高了安全性，降低了爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，減少了蒸餾后的雜質(zhì)，保證了人身安全，通過設(shè)置結(jié)晶收集槽的方式對蒸餾加熱后的廢液結(jié)晶進(jìn)行收集，降低了加工成本，提高了資源利用率。

一種含氰廢鹽渣的穩(wěn)固化處理方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種含氰廢鹽渣的穩(wěn)固化處理方法，具體是將含氰廢鹽渣經(jīng)石灰堿化預(yù)處理后，加入第一次破氰解毒藥劑與水，攪拌均勻后，再加入第二次破氰解毒藥劑于100℃～150℃下反應(yīng)，然后加入穩(wěn)定固化劑，攪拌均勻自然放置，得到符合填埋要求的固化料；所述第一次破氰解毒藥劑為次氯酸鈉、次氯酸鈣、二氧化氯中的一種或幾種；所述第二次破氰解毒藥劑為二價(jià)銅鹽和氧化劑的混合物；所述氧化劑為高錳酸鉀、焦亞硫酸鈉、雙氧水中的一種或幾種。本發(fā)明方法可快速、簡便、廉價(jià)、環(huán)保、高效的處理含氰廢鹽渣，使得處理后得到固化料的浸出液中總氰濃度＜4.3ppm，游離氰化物濃度＜1.3ppm，符合危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)。

一種廢氣處理加藥系統(tǒng) 890     

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理加藥系統(tǒng)，包括儲存藥劑的藥劑池及盛放藥劑溶液的水箱，所述廢氣處理加藥系統(tǒng)還包括將所述藥劑池內(nèi)的藥劑泵入所述水箱的第一藥劑泵，所述水箱設(shè)置有測量所述水箱內(nèi)的藥劑溶液pH值的pH計(jì)。本實(shí)用新型克服現(xiàn)了有的廢氣處理加藥系統(tǒng)對人體危害較大且操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，提供一種不會(huì)影響人體健康且大大減小勞動(dòng)強(qiáng)度的廢氣處理加藥系統(tǒng)。

一種含重金屬的酸洗廢液資源化系統(tǒng)及方法 958     

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本發(fā)明公開了一種含重金屬的酸洗廢液資源化系統(tǒng)及方法，屬于危險(xiǎn)廢棄物資源化領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在含鐵、鋅和鉛三種重金屬的酸洗廢液回收難度較高的問題，本發(fā)明提供了一種含重金屬的酸洗廢液資源化系統(tǒng)及方法；所述系統(tǒng)包括萃取裝置、鼓泡裝置、攪拌裝置、固液分離裝置和蒸發(fā)裝置，萃取裝置、鼓泡裝置、攪拌裝置和固液分離裝置依次相連，萃取裝置和蒸發(fā)裝置相連。所述方法包括以下步驟：萃取鐵和鋅、反萃取回收鐵鹽、反萃取回收鋅鹽、萃取劑回用、蒸發(fā)回收鹽酸和回收鉛鹽。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)含重金屬的酸洗廢液的資源化，從而分別回收得到高純度的氫氧化鐵、氫氧化鋅、鹽酸和氯化鉛。

一種高氯鹽高酸廢水中重金屬的回收方法 786     

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一種高氯鹽高酸廢水中重金屬的回收方法，屬于危險(xiǎn)廢物處理和資源化回收利用領(lǐng)域。高鹽高酸廢水經(jīng)過鹽酸解析、加藥沉淀分鈣、中和沉淀、加酸沉淀分鋅鉛、碳酸鹽沉淀、交換樹脂吸附殘余重金屬、蒸發(fā)結(jié)晶得到鹽，蒸發(fā)冷卻的水用于清洗金屬沉淀污泥。經(jīng)過此方法處理后，廢水循環(huán)回收利用，重金屬分離回收，結(jié)晶氯鹽可作為氯堿工業(yè)、印染漂洗等原料，實(shí)現(xiàn)水中重金屬的資源化回收。

一種自動(dòng)收卷砂紙廢料的裝置 967     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)收卷砂紙廢料的裝置，包括機(jī)箱、所述機(jī)箱內(nèi)部分為傳動(dòng)控制室和廢料收卷室；所述傳動(dòng)控制室內(nèi)設(shè)有電機(jī)、磁粉離合器、離合控制箱，所述電機(jī)通過鏈條與所述磁粉離合器的主動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述離合控制箱用于控制磁粉離合器內(nèi)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的傳動(dòng)連接；所述廢料收卷室內(nèi)設(shè)有收卷軸，所述收卷軸一端與所述磁粉離合器的從動(dòng)軸傳動(dòng)連接，另一端置于活動(dòng)擺臂的軸承內(nèi)，所述活動(dòng)擺臂可拆卸的連接在所述機(jī)箱側(cè)壁上。無需再人工收集，可自動(dòng)將沖切后的砂紙余料進(jìn)行纏繞收卷整理，達(dá)到收卷最大量后只需拆開移走活動(dòng)擺臂就可將成卷的廢料從收卷軸上抽出進(jìn)行下一輪的收卷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低且無操作危險(xiǎn)。

用杏鮑菇廢料生產(chǎn)γ?聚谷氨酸的方法 845     

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用杏鮑菇廢料生產(chǎn)γ?聚谷氨酸的方法,本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)和真菌固體培養(yǎng)料再利用的技術(shù)領(lǐng)域。利用杏鮑菇廢料接種枯草桿菌,除了生產(chǎn)普通飼料或者活性菌飼料，也可以生產(chǎn)有效成分γ?聚谷氨酸(γ?PGA)。γ?聚谷氨酸(γ?PGA)是一種新型的綠色生物材料，對環(huán)境無危害，具有可食用性、無毒性。國內(nèi)沒有大規(guī)模的利用杏鮑菇廢料提取γ?PGA的報(bào)告。γ?聚谷氨酸對環(huán)境無污染，為綠色生物產(chǎn)品，具有極佳的生物可降解性、成膜性、成纖維性、可塑性、粘結(jié)性、保濕性等許多獨(dú)特的理化和生物學(xué)特性。這種功能材料受到人們的青睞，正逐漸地被應(yīng)用于醫(yī)藥制造、食品加工及蔬菜、水果、海產(chǎn)品的防凍和保鮮，也可開發(fā)應(yīng)用于化妝品工業(yè)、煙草、皮革制造業(yè)及植物種子保護(hù)等許多領(lǐng)域。本發(fā)明開拓了杏鮑菇廢料生物利用的新方法，具有極大開發(fā)價(jià)值和廣闊前景。

用食用菌廢料和酶渣生產(chǎn)育秧基質(zhì)的方法 1126     

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本發(fā)明公開一種用食用菌廢料和酶渣生產(chǎn)育秧基質(zhì)的方法，包括以下工藝：用重量百分比為50％的食用菌廢料混合50％的酶渣堆成條堆，用翻拋機(jī)混合均勻，加上菌種發(fā)酵，等溫度達(dá)到65℃，再進(jìn)行翻堆，每隔兩天翻拋一次，到溫度降到40度以下，產(chǎn)品達(dá)到腐熟，然后進(jìn)行篩選、檢測，合格后裝袋入庫。本發(fā)明用于解決食用菌廢料和酶渣的處理及利用問題，不僅處理了食用菌廢料和酶渣，避免了將其直接丟棄而對環(huán)境造成危害，同時(shí)，還生產(chǎn)出了一種育秧基質(zhì)。

一種自動(dòng)剪切廢料帶的沖壓裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)剪切廢料帶的沖壓裝置，包括從下至上依次設(shè)置的下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下模板、脫料板、止擋板、上夾板、上墊板及上模座，鋼片料帶能夠從下模板與脫料板之間進(jìn)入，并能夠通過依次設(shè)置的沖壓成型模塊、第一切邊模塊、第二切邊模塊、第一折彎模塊、第二折彎模塊、第三切邊模塊、第三折彎模塊、第四折彎模塊、沖裁落料模塊及廢料切刀，沖出的產(chǎn)品通過沖裁落料模塊下方的通道自動(dòng)落入成品收集箱，切斷后的廢料帶通過滑槽自動(dòng)滑入廢料收集箱中。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收集產(chǎn)品和自動(dòng)剪切廢料帶并收集，節(jié)省了人力、物力，提高了生產(chǎn)效率，而且不會(huì)產(chǎn)生劃傷工人的危險(xiǎn)，安全性高。

一種帶有自動(dòng)化廢氣收集裝置的電鍍銅產(chǎn)線 827     

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本實(shí)用新型涉及電鍍設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有自動(dòng)化廢氣收集裝置的電鍍銅產(chǎn)線，其包括設(shè)置在電鍍工作間內(nèi)的電鍍池，電鍍池內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電鍍槽，電鍍池的一側(cè)設(shè)置有中央管道，電鍍池上設(shè)置有廢氣收集裝置，廢氣收集裝置包括支撐架、與支撐架連接的固定桿、與固定桿連接的收集罩，收集罩連通有收集管道，收集管道與中央管道相連通。本實(shí)用新型在進(jìn)行廢氣收集的時(shí)候，位于電鍍槽上方的收集罩能夠及時(shí)將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，并且收集罩可以在固定桿上來回移動(dòng)，在收集罩移動(dòng)的時(shí)候能夠充分并且及時(shí)的對廢氣進(jìn)行收集，因此在收集排放廢氣的時(shí)候能夠高效的將電鍍工作間的廢氣排出，能夠改善工作環(huán)境，降低廢氣對工人的危害。

一種規(guī)范醫(yī)療廢物回收的方法及系統(tǒng) 930     

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本發(fā)明公開了一種規(guī)范醫(yī)療廢物回收的方法及系統(tǒng)，其中，所述方法包括：根據(jù)所述預(yù)定分類標(biāo)準(zhǔn)，確定各類別的卷積特征；根據(jù)所述各類別的卷積特征，獲得第一比對結(jié)果；根據(jù)所述第一比對結(jié)果，對所述第一圖像信息進(jìn)行歸類；將所述第一類別信息作為第一數(shù)字水印與所述第一圖像信息進(jìn)行融合，獲得第二圖像信息；根據(jù)所述第一醫(yī)療廢物的所屬科室信息，獲得第一標(biāo)簽信息；將所述第一標(biāo)簽信息作為第二數(shù)字水印與所述第二圖像信息進(jìn)行融合，獲得第三圖像信息；根據(jù)所述第三圖像信息，對所述第一醫(yī)療廢物進(jìn)行回收。解決了現(xiàn)有技術(shù)醫(yī)療廢物回收分類標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，且后續(xù)分類存放準(zhǔn)確度不高，導(dǎo)致醫(yī)療廢物危害健康和環(huán)境的技術(shù)問題。

一種槽罐車智能廢氣回收裝置 698     

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本發(fā)明公開了一種槽罐車智能廢氣回收裝置，其包括封閉的中空的回收罐，其特征在于：所述回收罐上設(shè)置有一個(gè)可管道連接槽罐車的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有第一電動(dòng)閥門，所述回收罐上還設(shè)置有管道連接氣體液化設(shè)備的排氣管，所述排氣管上設(shè)置有第二電動(dòng)閥門，其還包括控制所述第一電動(dòng)閥門和第二電動(dòng)閥門的控制模塊。本發(fā)明的一種槽罐車智能廢氣回收裝置利用一個(gè)常壓的密封罐體對槽罐車的廢氣進(jìn)行回收，并將回收的廢氣送入氣體液化設(shè)備進(jìn)行再加工，重新加工成液體進(jìn)行重新利用。從而避免了排放廢氣時(shí)的危險(xiǎn)，并節(jié)約的成本。并通過壓力傳感器，自動(dòng)控制閥門的啟停，其具有安全、環(huán)保、高效等優(yōu)點(diǎn)。

一種電鍍廢水快速應(yīng)急處理方法 1056     

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一種電鍍廢水快速應(yīng)急處理方法，它涉及一種突發(fā)環(huán)境事件中，針對電鍍廢水的快速應(yīng)急處理的方法。該方法采用AT藥劑直接與電鍍廢水中的銅、鎳、鉻、鋅進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，快速生成無毒無害的絡(luò)合產(chǎn)物，解決突發(fā)環(huán)境事件對外界環(huán)境的危害，同時(shí)保證了電鍍廢水的安全排放。該方法操作簡單，低成本，低運(yùn)行費(fèi)用，無二次污染，安全，是一種針對電鍍廢水突發(fā)事件的有效應(yīng)急處理方法。

一種工業(yè)污水廢渣處理裝置 712     

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本實(shí)用新型涉及污水廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)污水廢渣處理裝置，包括廢渣處理裝置、過濾桶和攪拌桶，廢渣處理裝置一側(cè)設(shè)有過濾桶，過濾桶一側(cè)設(shè)有攪拌桶，過濾桶與攪拌桶之間設(shè)有抽泵，過濾桶底部設(shè)有第一電機(jī)，攪拌桶底部設(shè)有第二電機(jī)，過濾桶內(nèi)部設(shè)有內(nèi)過濾桶，內(nèi)過濾桶內(nèi)側(cè)底部設(shè)有第一電磁閥，第一電機(jī)與內(nèi)過濾桶底部通過設(shè)有的傳動(dòng)軸連接，第二電機(jī)一端且位于攪拌桶內(nèi)部設(shè)有攪拌桿，攪拌桶內(nèi)側(cè)底部設(shè)有第二電磁閥，攪拌桶上端設(shè)有反應(yīng)劑加料箱，將內(nèi)過濾桶與電機(jī)連接，通過電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)過濾桶旋轉(zhuǎn)，利用離心率將廢渣中不同大小的污染顆粒分離出來；在攪拌桶上設(shè)有反應(yīng)劑加料箱，用于添加反應(yīng)劑將廢渣中有危害的化學(xué)因子沉淀。

廢液收集瓶蓋 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液收集瓶蓋，包括：頂部開口的瓶蓋本體，設(shè)置在瓶蓋本體頂部開口內(nèi)的內(nèi)塞，廢液管以及連接管；其中，所述內(nèi)塞上開設(shè)有多個(gè)廢液口和連接口，所述廢液管的底部與所述廢液口連通，所述連接管的一端與所述連接口連通，所述連接管的另一端與一密封蓋可拆卸式連接，所述密封蓋內(nèi)設(shè)置有活性炭柱。本實(shí)用新型通過加裝帶有活性炭柱的密封蓋，將廢液瓶密封起來，同時(shí)利用活性炭柱將廢液瓶中的有害氣體進(jìn)行吸附，盡可能的減少有害溶劑的揮發(fā)，將溶劑對工作人員身體的危害降到最低。