權(quán)利要求書(shū)： 1.一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，其特征在于，包括：

縱梁(1)，所述縱梁(1)成對(duì)平行設(shè)置，所述縱梁(1)的底面固定有支撐腿(11)；

上輥筒(2)，所述上輥筒(2)均勻設(shè)于所述縱梁(1)之間，所述上輥筒(2)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述縱梁(1)的側(cè)壁；

輪座(3)，所述輪座(3)成對(duì)固定于所述縱梁(1)的底面，且成對(duì)的所述輪座(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述上輥筒(2)平行的下輥筒(31)；

動(dòng)力設(shè)備(4)，所述動(dòng)力設(shè)備(4)固定于所述縱梁(1)端部的外壁，且所述動(dòng)力設(shè)備(4)的動(dòng)力輸出軸與端部位置的所述上輥筒(2)傳動(dòng)連接；

輸送膠帶(5)，所述輸送膠帶(5)為閉環(huán)結(jié)構(gòu)，所述上輥筒(2)的頂部和所述下輥筒(31)的底部分別支撐在所述輸送膠帶(5)上；

溜槽(6)，所述溜槽(6)設(shè)于所述輸送膠帶(5)一端的下方；以及

清理組件(7)，所述清理組件(7)設(shè)于所述溜槽(6)高端的上方，所述清理組件(7)包括成對(duì)設(shè)置且分別固定于所述縱梁(1)底面的安裝座(71)、連接于所述安裝座(71)底部的支撐板(72)、設(shè)于兩個(gè)所述支撐板(72)之間的活動(dòng)板(73)以及頂端貼合所述輸送膠帶(5)的橡膠鏟板(74)，所述支撐板(72)側(cè)壁沿垂直于所述輸送膠帶(5)帶面的方向開(kāi)設(shè)有滑槽(721)，所述支撐板(72)外側(cè)壁底端設(shè)有延伸板(722)，所述延伸板(722)上沿平行于所述滑槽(721)的方向套裝有導(dǎo)桿(723)，所述活動(dòng)板(73)的兩端分別設(shè)有與所述滑槽(721)滑動(dòng)卡接匹配的滑塊(731)，所述滑塊(731)上設(shè)有與所述導(dǎo)桿(723)頂部滑動(dòng)套接匹配的導(dǎo)孔(732)，所述導(dǎo)桿(723)底部套裝有彈簧(75)，所述活動(dòng)板(73)上沿軸向設(shè)有插槽(733)，所述橡膠鏟板(74)的底部插裝于所述插槽(733)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)板(73)上設(shè)有多個(gè)插槽(733)，所述活動(dòng)板(73)底面位于所述插槽(733)外緣處分別設(shè)有定位板條(734)，所述定位板條(734)上沿軸向設(shè)有多個(gè)定位孔(735)，所述橡膠鏟板(74)底端邊緣對(duì)應(yīng)于所述定位孔(735)的位置分別設(shè)有連接孔(741)，所述定位孔(735)與對(duì)應(yīng)的所述連接孔(741)內(nèi)共同套裝有螺栓。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，其特征在于：還包括護(hù)罩(8)，所述護(hù)罩(8)兩側(cè)外壁的底端分別設(shè)有沿水平延伸的折邊(84)，所述折邊(84)使用螺栓固定于所述縱梁(1)的頂面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述護(hù)罩(8)內(nèi)側(cè)壁的底部沿軸向固定有斜撐板(81)，所述斜撐板(81)上支撐有橡膠板條(9)，所述橡膠板條(9)的底端與所述輸送膠帶(5)帶面的靠近邊緣位置接觸，所述橡膠板條(9)上設(shè)有壓板(82)，所述壓板(82)上套裝有多個(gè)螺釘(83)，所述螺釘(83)穿過(guò)所述橡膠板條(9)后與所述斜撐板(81)螺紋套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)板(73)上位于相鄰兩個(gè)所述插槽(733)之間的位置設(shè)有減重槽(736)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)力設(shè)備(4)包括電機(jī)和減速器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，其特征在于：同側(cè)所述支撐腿(11)之間連接有連接桿(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述溜槽(6)底面的前端和中部分別沿橫向固定有支撐梁(61)，所述連接桿(12)與前端的所述支撐梁(61)之間連接有固定座一(62)，所述支撐腿(11)與中部的所述支撐梁(61)之間連接有固定座二(63)。

說(shuō)明書(shū)： 一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

混凝土砌塊是砌筑用的人造塊材，是一種新型墻體材料，外形多為直角六面體，也有各種異型體砌塊，砌塊是利用混凝土，工業(yè)廢料或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比傳統(tǒng)磚塊大，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，砌筑速度快的優(yōu)點(diǎn)，符合了建筑工業(yè)化發(fā)展中墻體改革的要求。

混凝土砌塊在加工制造時(shí)，需要在混凝土攪拌區(qū)域和砌塊成型區(qū)域之間裝配混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

傳統(tǒng)的混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)通常采用手推車或者運(yùn)輸車來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，這樣的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在應(yīng)用時(shí)通常需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，轉(zhuǎn)運(yùn)效率較低；另外，大多數(shù)的混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在使用的過(guò)程中往往都會(huì)有不同程度混凝土料殘留在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上，長(zhǎng)時(shí)間殘留的混凝土易干燥附著在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上，難以進(jìn)行清理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)裝置存在轉(zhuǎn)運(yùn)效率低以及附著殘?jiān)y以清理的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，所述縱梁成對(duì)平行設(shè)置，所述縱梁的底面固定有支撐腿，所述上輥筒均勻設(shè)于所述縱梁之間，所述上輥筒的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述縱梁的側(cè)壁，所述輪座成對(duì)固定于所述縱梁的底面，且成對(duì)的所述輪座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述上輥筒平行的下輥筒，所述動(dòng)力設(shè)備固定于所述縱梁端部的外壁，且所述動(dòng)力設(shè)備的動(dòng)力輸出軸與端部位置的所述上輥筒傳動(dòng)連接，所述輸送膠帶為閉環(huán)結(jié)構(gòu)，所述上輥筒的頂部和所述下輥筒的底部分別支撐在所述輸送膠帶上，所述溜槽設(shè)于所述輸送膠帶一端的下方，所述清理組件設(shè)于所述溜槽高端的上方，所述清理組件包括成對(duì)設(shè)置且分別固定于所述縱梁底面的安裝座、連接于所述安裝座底部的支撐板、設(shè)于兩個(gè)所述支撐板之間的活動(dòng)板以及頂端貼合所述輸送膠帶的橡膠鏟板，所述支撐板側(cè)壁沿垂直于所述輸送膠帶帶面的方向開(kāi)設(shè)有滑槽，所述支撐板外側(cè)壁底端設(shè)有延伸板，所述延伸板上沿平行于所述滑槽的方向套裝有導(dǎo)桿，所述活動(dòng)板的兩端分別設(shè)有與所述滑槽滑動(dòng)卡接匹配的滑塊，所述滑塊上設(shè)有與所述導(dǎo)桿頂部滑動(dòng)套接匹配的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿底部套裝有彈簧，所述活動(dòng)板上沿軸向設(shè)有插槽，所述橡膠鏟板的底部插裝于所述插槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板上設(shè)有多個(gè)插槽，所述活動(dòng)板底面位于所述插槽外緣處分別設(shè)有定位板條，所述定位板條上沿軸向設(shè)有多個(gè)定位孔，所述橡膠鏟板底端邊緣對(duì)應(yīng)于所述定位孔的位置分別設(shè)有連接孔，所述定位孔與對(duì)應(yīng)的所述連接孔內(nèi)共同套裝有螺栓。

優(yōu)選的，還包括護(hù)罩，所述護(hù)罩兩側(cè)外壁的底端分別設(shè)有沿水平延伸的折邊，所述折邊使用螺栓固定于所述縱梁的頂面。

優(yōu)選的，所述護(hù)罩內(nèi)側(cè)壁的底部沿軸向固定有斜撐板，所述斜撐板上支撐有橡膠板條，所述橡膠板條的底端與所述輸送膠帶帶面的靠近邊緣位置接觸，所述橡膠板條上設(shè)有壓板，所述壓板上套裝有多個(gè)螺釘，所述螺釘穿過(guò)所述橡膠板條后與所述斜撐板螺紋套接。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板上位于相鄰兩個(gè)所述插槽之間的位置設(shè)有減重槽。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力設(shè)備包括電機(jī)和減速器。

優(yōu)選的，同側(cè)所述支撐腿之間連接有連接桿。

優(yōu)選的，所述溜槽底面的前端和中部分別沿橫向固定有支撐梁，所述連接桿與前端的所述支撐梁之間連接有固定座一，所述支撐腿與中部的所述支撐梁之間連接有固定座二。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型涉及的一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)采用輸送膠帶對(duì)混凝土進(jìn)行連續(xù)傳送，大大提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率；通過(guò)清理組件能夠保證橡膠鏟板貼合在輸送膠帶的帶面上，從而徹底刮除殘?jiān)?，避免殘?jiān)街探Y(jié)在輸送膠帶上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型支撐板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型活動(dòng)板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型橡膠鏟板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型護(hù)罩的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-縱梁；11-支撐腿；12-連接桿；

2-上輥筒；

3-輪座；31-下輥筒；

4-動(dòng)力設(shè)備；

5-輸送膠帶；

6-溜槽；61-支撐梁；62-固定座一；63-固定座二；

7-清理組件；71-安裝座；72-支撐板；721-滑槽；722-延伸板；723-導(dǎo)桿；73-活動(dòng)板；731-滑塊；732-導(dǎo)孔；733-插槽；734-定位板條；735-定位孔；736-減重槽；74-橡膠鏟板；741-連接孔；75-彈簧；

8-護(hù)罩；81-斜撐板；82-壓板；83-螺釘；84-折邊；

9-橡膠板條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，縱梁1成對(duì)平行設(shè)置，縱梁1的底面固定有支撐腿11，上輥筒2均勻設(shè)于縱梁1之間，上輥筒2的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于縱梁1的側(cè)壁，輪座3成對(duì)固定于縱梁1的底面，且成對(duì)的輪座3之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與上輥筒2平行的下輥筒31，動(dòng)力設(shè)備4固定于縱梁1端部的外壁，且動(dòng)力設(shè)備4的動(dòng)力輸出軸與端部位置的上輥筒2傳動(dòng)連接，輸送膠帶5為閉環(huán)結(jié)構(gòu)，上輥筒2的頂部和下輥筒31的底部分別支撐在輸送膠帶5上，溜槽6設(shè)于輸送膠帶5一端的下方，清理組件7設(shè)于溜槽6高端的上方，清理組件7包括成對(duì)設(shè)置且分別固定于縱梁1底面的安裝座71、連接于安裝座71底部的支撐板72、設(shè)于兩個(gè)支撐板72之間的活動(dòng)板73以及頂端貼合輸送膠帶5的橡膠鏟板74，支撐板72側(cè)壁沿垂直于輸送膠帶5帶面的方向開(kāi)設(shè)有滑槽721，支撐板72外側(cè)壁底端設(shè)有延伸板722，延伸板722上沿平行于滑槽721的方向套裝有導(dǎo)桿723，活動(dòng)板73的兩端分別設(shè)有與滑槽721滑動(dòng)卡接匹配的滑塊731，滑塊731上設(shè)有與導(dǎo)桿723頂部滑動(dòng)套接匹配的導(dǎo)孔732，導(dǎo)桿723底部套裝有彈簧75，活動(dòng)板73上沿軸向設(shè)有插槽733，橡膠鏟板74的底部插裝于插槽733內(nèi)。

其中，活動(dòng)板73上設(shè)有多個(gè)插槽733，活動(dòng)板73底面位于插槽733外緣處分別設(shè)有定位板條734，定位板條734上沿軸向設(shè)有多個(gè)定位孔735，橡膠鏟板74底端邊緣對(duì)應(yīng)于定位孔735的位置分別設(shè)有連接孔741，定位孔735與對(duì)應(yīng)的連接孔741內(nèi)共同套裝有螺栓；動(dòng)力設(shè)備4包括電機(jī)和減速器。

綜上，動(dòng)力設(shè)備4驅(qū)動(dòng)端部的上輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輸送膠帶5與上輥筒2和下輥筒31組成的傳送結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土的連續(xù)性傳送；由于上輥筒2和下輥筒31對(duì)輸送膠帶5支撐時(shí)，保證帶面水平，保證混凝土輸送時(shí)的平順，減少帶面跳動(dòng)。清理組件7對(duì)應(yīng)的輸送膠帶5一端為卸載端，混凝土從輸送膠帶5上卸載后，部分殘?jiān)?jīng)過(guò)清理組件7進(jìn)行清理，彈簧75的頂動(dòng)作用，使得滑塊731在導(dǎo)桿723的導(dǎo)向作用下帶動(dòng)活動(dòng)板73向輸送膠帶5的方向靠近，以使得橡膠鏟板74的頂端壓緊在輸送膠帶5的帶面上。橡膠鏟板74將輸送膠帶5帶面上殘留的混凝土刮除，刮除的殘?jiān)湓诹锊?內(nèi)，向卸載方向滑落。

另外，橡膠鏟板74便于同活動(dòng)板73裝配，當(dāng)橡膠鏟板74頂端因長(zhǎng)時(shí)間與輸送膠帶5滑動(dòng)摩擦出現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，可以便于對(duì)橡膠鏟板74進(jìn)行更換。

為了避免異物在傳送過(guò)程中混入混凝土，還包括護(hù)罩8，護(hù)罩8兩側(cè)外壁的底端分別設(shè)有沿水平延伸的折邊84，折邊84使用螺栓固定于縱梁1的頂面。

護(hù)罩8內(nèi)側(cè)壁的底部沿軸向固定有斜撐板81，斜撐板81上支撐有橡膠板條9，橡膠板條9的底端與輸送膠帶5帶面的靠近邊緣位置接觸，橡膠板條9上設(shè)有壓板82，壓板82上套裝有多個(gè)螺釘83，螺釘83穿過(guò)橡膠板條9后與斜撐板81螺紋套接。橡膠板條9用于避免混凝土從輸送膠帶5兩側(cè)散落。

為了降低活動(dòng)板73整體的重量，活動(dòng)板73上位于相鄰兩個(gè)插槽733之間的位置設(shè)有減重槽736。

為了提高縱梁1、支撐腿11構(gòu)成支架整體的剛性和穩(wěn)定性，同側(cè)支撐腿11之間連接有連接桿12。

為了對(duì)溜槽6進(jìn)行有效支撐和裝配，溜槽6底面的前端和中部分別沿橫向固定有支撐梁61，連接桿12與前端的支撐梁61之間連接有固定座一62，支撐腿11與中部的支撐梁61之間連接有固定座二63。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。