五氟化磷氣體的制備方法,該方法包括將五氯化磷與無水氟化氫反應(yīng),其中,所述反應(yīng)在溶劑的存在下進(jìn)行。六氟磷酸鋰的制備方法,該方法包括將固體氟化鋰與五氟化磷氣體接觸反應(yīng),其中,所述五氟化磷氣體為采用本發(fā)明的方法制備得到。與現(xiàn)有技術(shù)中以五氟化磷氣體為原料制備六氟磷酸鋰的制備方法相比,本發(fā)明提供的制備方法得到的五氟化磷氣體的純度高,成本低廉,采用本發(fā)明的方法制備得到的六氟磷酸鋰的產(chǎn)率達(dá)到93%以上,純度高達(dá)99.95%。
本發(fā)明公開了一種高比容量納米級(jí)鈦酸鋰材料的制備方法,其包括如下步驟:(1)A液的制備;(2)B液的制備;(3)磁力攪拌的條件下,將B液緩慢加入A液中,得到混合分散液;(4)將混合分散液裝入高溫反應(yīng)釜中,然后置于烘箱中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,自然冷卻至室溫,抽濾,再用去離子水或無水乙醇洗滌后,在60~120℃的溫度條件下進(jìn)行干燥,得到前驅(qū)體;(5)將前驅(qū)體,在氮?dú)鈿夥张c400~1000℃的溫度條件下,燒結(jié)1~5h;得到納米級(jí)鈦酸鋰材料;(6)將納米級(jí)鈦酸鋰材料,在氫離子的濃度為0.01mol/L~14mol/L的酸性溶液中,在20~200℃的溫度條件下,浸泡2~24h,然后進(jìn)行抽濾,再用去離子水或無水乙醇進(jìn)行洗滌后,烘干,得到高比容量納米級(jí)鈦酸鋰材料。
本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多孔納米碳包覆錳酸鋰正極材料及其制備方法。本發(fā)明通過將錳酸鋰加入到含有酚、醛、堿性催化劑的混合鹽溶液中,通過凝膠聚合反應(yīng)得到濕凝膠,然后通過溶劑交換、高溫焙燒獲得多孔納米碳包覆錳酸鋰正極材料。與普通納米碳相比,多孔納米碳具有良好的導(dǎo)電性和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),能夠在錳酸鋰表面形成良好的包覆層,減少其與電解液之間的直接接觸,減少電解液對(duì)錳酸鋰材料的侵蝕作用,同時(shí)還能在一定程度上提高材料的導(dǎo)電性,減少錳酸鋰材料的團(tuán)聚,從而提高錳酸鋰材料的化學(xué)穩(wěn)定性和循環(huán)性能。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷鋰電池用涂布裝置,包括底板,底板的一端裝設(shè)有支撐桿,支撐桿的一端裝設(shè)有安置板,安置板的一端設(shè)有放入槽,放入槽的一側(cè)設(shè)有摳槽,安置板的上側(cè)裝設(shè)有刮板,刮板上裝設(shè)有連接桿。向右拉動(dòng)刮板,使得尖刃向右移動(dòng),通過前后側(cè)的滑槽與滑塊的滑動(dòng)配合,使得刮板左右移動(dòng)穩(wěn)定,而尖刃的尖部與安置板的上端距離等于標(biāo)準(zhǔn)溶膠厚度,可將鋰電池板涂膠面多余的膠水刮至右側(cè),通過安置板的右側(cè)上端面流至收集盒內(nèi),尖刃上殘留的溶膠可用棉簽刷掉,在鋰電池刷膠面貼附上陶瓷隔膜,將手從摳槽內(nèi)部將放入槽內(nèi)的鋰電池板摳出,因而可有效防止刷膠過度而使溶膠粘附到鋰電池板其他位置。
本實(shí)用新型公開一種鋰電池吸塵器充電雙重過壓過溫遲滯保護(hù)電路,其包括:輸入接口、MCU模塊及充放電啟動(dòng)控制電路、放電控制電路、充電控制電路,充放電啟動(dòng)控制電路還與輸入接口連接,充電控制電路連接鋰電池,放電控制電路連接電機(jī),鋰電池連接該電機(jī),還包括有硬件過壓遲滯保護(hù)電路和硬件過溫遲滯保護(hù)電路,該硬件過壓遲滯保護(hù)電路和硬件過溫遲滯保護(hù)電路均連接該鋰電池;還包括軟件過壓檢測電路和軟件過溫檢測電路,軟件過壓檢測電路和軟件過溫檢測電路均與MCU模塊連接,軟件過壓檢測電路連接鋰電池。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)軟硬件雙重過壓過溫遲滯保護(hù),兼具硬件保護(hù)和軟件保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池注液定位機(jī)構(gòu),包括鋰電池主體,所述鋰電池主體的上端外表面設(shè)置有上密封蓋,所述鋰電池主體與上密封蓋之間設(shè)置有加強(qiáng)件,所述上密封蓋的上端外表面設(shè)置有把手,所述上密封蓋的上端外表面把手的一側(cè)設(shè)置有連接環(huán),所述連接環(huán)的上端外表面設(shè)置有內(nèi)螺紋口,所述內(nèi)螺紋口的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有注液定位機(jī)構(gòu),所述上密封蓋的上端外表面靠近把手的前側(cè)設(shè)置有接線機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池注液定位機(jī)構(gòu),可以使得使用者能夠知道需要加多少電解液,比較實(shí)用。
本實(shí)用新型涉及一種可兼容多種鋰電池規(guī)格的自動(dòng)折邊組件,包括安裝座;自動(dòng)折邊組件還包括多組側(cè)膜塑形塊;多組方形鋰電池的尺寸各不相同;方形鋰電池包括主體部分、槽體、左側(cè)膜、右側(cè)膜;側(cè)膜塑形塊設(shè)有下平面、左側(cè)膜塑形斜面、右側(cè)膜塑形斜面;安裝座安裝有吸盤;吸盤的吸附面與尺寸最小的方形鋰電池的槽體對(duì)應(yīng);自動(dòng)折邊組件還包括左斜向刮臂、第一驅(qū)動(dòng)組件、右斜向刮臂、第二驅(qū)動(dòng)組件、第三驅(qū)動(dòng)組件;各組側(cè)膜塑形塊,均與第三驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端可拆卸連接;第一驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件以及第三驅(qū)動(dòng)組件,均安裝在安裝座上。改進(jìn)后的自動(dòng)折邊組件可以對(duì)多種規(guī)格的鋰電池進(jìn)行折邊,兼容性好,無須更換整套組件,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于鋰電池包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具備電量檢測功能的鋰電池包裝設(shè)備,包括底座和運(yùn)送桿,所述底座的上方設(shè)置有檢測板,且底座的外側(cè)安裝有固定板,所述固定板的上方安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)塊,并且轉(zhuǎn)塊外側(cè)的下方連接有連接桿,所述轉(zhuǎn)塊外側(cè)的上方連接有傳送條,且傳送條的外側(cè)設(shè)置有鉑片,所述鉑片的外側(cè)連接有電線,且電線的端頭處連接有萬能表,所述底座的外側(cè)設(shè)置有包裝箱,所述運(yùn)送桿安裝于包裝箱的外側(cè),且運(yùn)送桿的外側(cè)設(shè)置有定位板,所述定位板的上方安裝有第二電機(jī)。該具備電量檢測功能的鋰電池包裝設(shè)備,可以對(duì)鋰電池進(jìn)行電量檢測,且能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行轉(zhuǎn)移。
本實(shí)用新型公開了一種唱戲機(jī)使用的穩(wěn)定型鋰離子電池組,包括保護(hù)殼,保護(hù)殼內(nèi)部的中心滑動(dòng)設(shè)置有緩沖板,緩沖板的底部固定連接有多個(gè)減震彈簧,多個(gè)減震彈簧的底部均與保護(hù)殼內(nèi)部的底端固定連接,緩沖板的頂部放置有鋰電池組,保護(hù)殼兩側(cè)的中間均穿插設(shè)置有延伸殼,兩個(gè)延伸殼的內(nèi)部均穿插連接有橫桿,延伸殼與橫桿的連接處固定設(shè)置有擋塊,兩個(gè)橫桿的一端均固定連接有拉環(huán),兩個(gè)橫桿的另一端均固定連接有卡塊,本實(shí)用新型一種唱戲機(jī)使用的穩(wěn)定型鋰離子電池組,通過將鋰電池組安裝在保護(hù)殼內(nèi)部,保護(hù)電池組不被碰撞,通過設(shè)置散熱裝置,防止鋰電池組持續(xù)高溫導(dǎo)致使用壽命時(shí)間不長的情況。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池串聯(lián)的散熱裝置,包括外殼和上蓋,所述上蓋通過螺栓固定安裝于外殼頂端,所述外殼外壁一側(cè)固定安裝有散熱圓筒,所述散熱圓筒內(nèi)部通過螺栓固定安裝有風(fēng)機(jī),所述外殼內(nèi)部底端焊接有散熱板,所述散熱板上端表面活動(dòng)安裝有鋰電池模組,且鋰電池模組設(shè)有多個(gè),所述散熱板底端表面焊接有散熱翅片;本實(shí)用新型通過安裝的散熱圓筒,能將鋰電池模組工作所產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出,避免熱量聚集而影響鋰電池模組的正常使用,并且能實(shí)現(xiàn)外殼內(nèi)的空氣流通性,形成對(duì)流,能夠達(dá)到最佳的散熱效果,具有非常好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池固定座,具體涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座,所述安裝座的頂部設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的底部安裝有頂升結(jié)構(gòu),且安裝槽的兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有電極片,所述安裝座的頂部位于安裝槽的兩側(cè)位置處均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述頂升機(jī)構(gòu)由推板、凹槽和第一彈簧組成,所述安裝槽的底部靠近兩個(gè)電極片的內(nèi)側(cè)位置處均設(shè)置有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部安裝有第一彈簧,所述第一彈簧與凹槽的內(nèi)壁固定連接,所述第一彈簧的頂端對(duì)應(yīng)凹槽的內(nèi)側(cè)位置處連接有推板。本實(shí)用新型在使用時(shí),鋰電池的安裝與拆卸方式更加方便、輕松,且方便對(duì)鋰電池起到限位固定,并在減少顛簸時(shí)造成的影響,提高鋰電池安裝后的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種快速檢修的自動(dòng)窗簾用鋰電池,包括驅(qū)動(dòng)模塊,所述驅(qū)動(dòng)模塊上設(shè)置又安裝槽,且安裝槽內(nèi)連接有鋰電池座,所述鋰電池座上固定安裝有固定塊,且固定塊上設(shè)置有卡槽,所述驅(qū)動(dòng)模塊上設(shè)置有滑槽,且滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊上固定連接有彈簧,且滑塊上設(shè)置有推動(dòng)槽,所述驅(qū)動(dòng)模塊中滑動(dòng)安裝有開啟壓桿,所述驅(qū)動(dòng)模塊上設(shè)置有空腔,且空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸;通過在鋰電池座的尾部栓接一圈拉繩,使得其掉落時(shí)會(huì)被吊住,并且拉繩繞接的轉(zhuǎn)軸上安裝有平面渦卷彈簧,能夠?qū)D(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行減速,從而使得鋰電池座的掉落減緩,保證其安全脫落,吊在維修人員的面前,檢修十分方便。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料粉碎機(jī),包括殼體,所訴殼體內(nèi)設(shè)有上粉碎腔和下粉碎腔,所述上粉碎腔和下粉碎腔內(nèi)分別設(shè)有一級(jí)粉碎裝置和二級(jí)粉碎裝置,所述上粉碎腔和下粉碎腔之間設(shè)有開關(guān)門,所述上粉碎腔的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述下粉碎腔內(nèi)二級(jí)粉碎裝置的下方設(shè)有濾板。本鋰電池正極材料粉碎機(jī),從進(jìn)料口送入鋰電池正極材料,鋰電池正極材料在上粉碎腔內(nèi)通過一級(jí)粉碎裝置進(jìn)行第一次粉碎,然后開關(guān)門打開,材料落入下粉碎腔,通過二級(jí)粉碎裝置進(jìn)行第二次粉碎,符合要求的材料顆粒穿過濾板掉落到殼體底部,采用二次粉碎,能夠保證粉碎效果,達(dá)到要求的粒徑,此實(shí)用新型用于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種具有防擠壓功能的鋰電池,包括外殼,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述外殼空腔內(nèi)部固定連接有支撐板。鋰電池本體在發(fā)生碰撞或者擠壓破損時(shí)非常危險(xiǎn),本實(shí)用新型通過在外殼空腔中固定連接的支撐板,相鄰兩組支撐板設(shè)置成V字形,與外殼形成三角形,可以很好的抵消外部的擠壓和碰撞的力量,且由于外殼設(shè)置為空腔,可以減輕重量,也可以節(jié)約成本,在外殼內(nèi)部放置鋰電池本體,外殼內(nèi)壁固定連接有第一彈簧和第二彈簧,第一彈簧和第二彈簧另一端固定連接底板、第一擋板和第二擋板,通過彈簧和擋板的組合固定夾緊鋰電池本體,可以在運(yùn)輸過程中避免因?yàn)閯×翌嶔ざ鴵p壞鋰電池本體,也可以在碰撞或者擠壓時(shí)起到二次保護(hù)的作用。
本實(shí)用新型適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種帶有電池保護(hù)功能的鋰電池,包括緩沖組件和防護(hù)組件,所述緩沖組件包括殼體,所述殼體的上側(cè)壁固定連接有接線柱,所述殼體的兩側(cè)壁均設(shè)有一體成型的滑塊,所述殼體的外側(cè)套設(shè)有護(hù)套;通過設(shè)置護(hù)套、彈簧和海綿塊,使得連接塊和滑塊可以對(duì)殼體進(jìn)行支撐,在使用該鋰電池過程受到震動(dòng)時(shí),殼體可以在護(hù)套的內(nèi)腔上下滑動(dòng),同時(shí)內(nèi)套管在外套管的內(nèi)腔滑動(dòng),彈簧被壓縮和拉伸,從而起到對(duì)震動(dòng)的緩沖作用,在震動(dòng)的過程中,海綿塊發(fā)生形變或恢復(fù)形變,可以進(jìn)一步起到對(duì)震動(dòng)的緩沖作用,避免傳統(tǒng)的鋰電池減震保護(hù)效果較差,長期受到震動(dòng)后容易造成鋰電池的內(nèi)部零件損壞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種方便下料的鋰電池生產(chǎn)用裁片裝置,包括操作臺(tái)、第二豎桿和第二齒輪,所述操作臺(tái)的上方安裝有鋰電池本體,且鋰電池本體的下方安裝有第一豎桿,所述第二豎桿的內(nèi)部貫穿安裝有第一豎桿,且第二豎桿貫穿安裝在第一齒輪的內(nèi)部,所述第二齒輪安裝在第一齒輪的左側(cè)位置,且第二齒輪的內(nèi)部貫穿安裝有橫桿,所述鋰電池本體的左側(cè)安裝有緊固桿,且緊固桿的頂部連接有彈簧,所述彈簧的外側(cè)安裝有蓋板,所述緊固桿的右側(cè)連接有連接繩,且連接繩的末端連接有外殼,所述外殼的內(nèi)部貫穿安裝有刀片。該方便下料的鋰電池生產(chǎn)用裁片裝置,不僅方便下料,而且能夠避免刀片刮傷使用者,同時(shí)方便將產(chǎn)品取出。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池自動(dòng)包膠機(jī),包括包膠箱體和膠卷,所述包膠箱體的側(cè)端面固定連接有貫穿包膠箱體的呈傾斜設(shè)置的導(dǎo)軌箱,所述包膠箱體的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有膠卷,所述包膠箱體的前端面安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸外端面固定連接有傳動(dòng)輥筒,所述包膠箱體的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有呈豎直設(shè)置的擋板。本實(shí)用新型中,首先,通過伺服電機(jī)輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)輥筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋰離子電池進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得膠卷的膠帶隨鋰離子電池的轉(zhuǎn)動(dòng)包覆在鋰離子電池的表面,通過機(jī)械化包膠,提升了工作的效率,其次,通過對(duì)多個(gè)鋰離子電池能自動(dòng)化連續(xù)包膠,從而提升了工作的效率。
本實(shí)用新型公開了一種多串鋰電池保護(hù)控制系統(tǒng)及控制電路,包括放電端口、放電控制模塊、放電端口不可逆模塊、識(shí)別模塊、多串鋰電池組和電源模塊,放電端口與放電端口不可逆模塊電連接,放電端口不可逆模塊分別與電源模塊、放電控制模塊電連接,放電控制模塊分別與多串鋰電池組、識(shí)別模塊和電源模塊電連接,多串鋰電池組與識(shí)別模塊電連接,當(dāng)放電端口接入充電裝置時(shí),放電端口不可逆模塊被觸發(fā),控制放電控制模塊關(guān)閉放電端口放電,當(dāng)充電裝置從放電端口移除,放電端口不可逆模塊控制放電控制模塊導(dǎo)通進(jìn)行放電,這樣的結(jié)構(gòu),放電端口只能進(jìn)行放電,不能充電,有效防止了放電端口用來充電而導(dǎo)致的多串鋰電池保護(hù)控制系統(tǒng)失效帶來的起火爆炸危害。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種補(bǔ)鋰裝置、負(fù)電極和電池,所述補(bǔ)鋰裝置包括補(bǔ)鋰槽、電解液、負(fù)電極、隔膜和正電極,至少部分所述電解液設(shè)置于所述補(bǔ)鋰槽內(nèi),所述負(fù)電極、隔膜和正電極均活動(dòng)穿設(shè)于所述補(bǔ)鋰槽內(nèi),并使得所述隔膜處于所述負(fù)電極和正電極之間,對(duì)所述負(fù)電極和正電極上施加電壓的情況下,所述正電極被配置為對(duì)所述負(fù)電極補(bǔ)鋰。所述補(bǔ)鋰裝置將所述負(fù)電極、隔膜和正電極均活動(dòng)穿設(shè)于所述補(bǔ)鋰槽內(nèi),所述正電極被配置為對(duì)所述負(fù)電極補(bǔ)鋰。補(bǔ)鋰后的所述負(fù)電極由于補(bǔ)鋰均勻性好、補(bǔ)鋰量可控以及安全風(fēng)險(xiǎn)低的特點(diǎn),可以保持較高的首次效率,而且所述負(fù)電極補(bǔ)鋰后表面無明顯Li2CO3等副產(chǎn)物,保證了所述負(fù)電極的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及一種電路板鋰電池安裝結(jié)構(gòu),包括電路板本體,電路板本體下部固定安裝有承載體,承載體一般為塑料片或者其他安裝體;承載體的一側(cè)設(shè)有鋰電池放置腔用于放置鋰電池。鋰電池放置腔的側(cè)面上部設(shè)有鋰電池卡入遮擋板,鋰電池卡入遮擋板連接在塑料片上。電路板本體上表面和側(cè)面上分別固定焊接有鋰電池正電極和鋰電池負(fù)電極,鋰電池正電極設(shè)置為L形狀,鋰電池負(fù)電極設(shè)置成弧形。鋰電池負(fù)電極另一端延伸到鋰電池外側(cè)位置。該實(shí)用新型充分利電路板下部承載體安裝鋰電池,大幅度節(jié)約了電路板的體積,節(jié)約了成本,安裝和使用方便,且方便攜帶和安裝使用。
本實(shí)用新型涉及鋰電池充電的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種光伏儲(chǔ)能逆變器的鋰電池充電裝置,其包括有光伏太陽能陣列、鋰電池、PWM全橋整流器和控制裝置;所述控制裝置包括有微處理器、降壓電路、用于檢測鋰電池兩端電壓的電壓采樣模塊、用于對(duì)鋰電池進(jìn)行小電流預(yù)充電的預(yù)充電模塊、用于對(duì)鋰電池進(jìn)行恒流充電的恒流充電模塊、用于對(duì)鋰電池進(jìn)行恒壓充電的恒壓充電模塊和用于對(duì)鋰電池進(jìn)行浮充充電的浮充充電模塊。本實(shí)用新型通過預(yù)充電模塊先給鋰電池進(jìn)行小電流充電,從而起到保護(hù)鋰電池的作用;本實(shí)用新型可以對(duì)鋰電池進(jìn)行四階段的充電,同時(shí)根據(jù)對(duì)充電過程中鋰電池的電壓進(jìn)行檢測決定鋰電池的充電階段。
本實(shí)用新型公開一種利用溴化鋰制冷機(jī)的輪胎硫化廢蒸汽冷凝水回收系統(tǒng),包括與廢蒸汽管路連通的溴化鋰制冷機(jī)、所述溴化鋰制冷機(jī)通過冷凝水回收管路與冷凝水回收裝置連通。本實(shí)用新型的利用溴化鋰制冷機(jī)的輪胎硫化廢蒸汽冷凝水回收系統(tǒng),由于設(shè)置溴化鋰制冷機(jī)進(jìn)行廢蒸汽的回收利用,將大胎硫化機(jī)及小胎硫化機(jī)排出的廢蒸汽進(jìn)行余熱回收處理,將得到的冷凝水回收至冷凝水回收裝置中,由于溴化鋰制冷機(jī)耗電功率不足10kw,相比于現(xiàn)有技術(shù)中使用的電制冷機(jī)500kw耗電功率,能耗大為降低,因而,本實(shí)用新型能夠以較低的能耗對(duì)廢蒸汽進(jìn)行回收利用。
本實(shí)用新型公開一種用于迷你音箱上的鋰電池倉,具體是指設(shè)有導(dǎo)光膜以便在播放時(shí)具有燈光環(huán)繞及閃爍效果鋰電池倉。包括外殼,設(shè)于外殼內(nèi)的喇叭及電路板,設(shè)于電路板下方的透明的鋰電池倉,鋰電池倉由電池容納腔及設(shè)于其兩端的連接部一體成型而成,電池容納腔的背面與電路板相連接,連接部與外殼下表面上的對(duì)應(yīng)位置相連接,電路板上設(shè)有正對(duì)著電池容納腔背面的光源導(dǎo)入點(diǎn)的光源,在電池容納腔的背面上的光源導(dǎo)入點(diǎn)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)光膜;在連接部的背面均設(shè)有條狀導(dǎo)光膜。鋰電池倉采用透明材料制成,在電池容納腔底部及連接部底面均設(shè)有導(dǎo)光膜,以便光源照射到電池容納腔背面的導(dǎo)入點(diǎn)時(shí)經(jīng)過多次折射,光線照射到鋰電池倉的外圍從而達(dá)到光線環(huán)繞的效果,極具觀賞性。
本實(shí)用新型公開了一種兩頭通氣中孔鋰離子電池。該電池包括鋰離子電池芯、在鋰離子電池芯兩端分別設(shè)有的第一密封塞和第二密封塞,在第一密封塞的同一端面上設(shè)有的正極引出腳和負(fù)極引出腳,及在鋰離子電池芯上設(shè)有的圓柱形管電池外殼。鋰離子電池芯中心位置設(shè)置有中孔細(xì)管,在對(duì)應(yīng)中孔細(xì)管位置的第一密封塞上設(shè)置有形狀和大小與中孔細(xì)管相應(yīng)的第一中孔穿孔,在對(duì)應(yīng)中孔細(xì)管位置的第二密封塞上設(shè)置有形狀和大小與中孔細(xì)管相應(yīng)的第二中孔穿孔。第二密封塞上設(shè)置有與鋰離子電池芯內(nèi)部相通的排氣孔和注液孔,排氣孔上設(shè)置有排氣孔插針。注液孔上設(shè)置有注液孔插針。本實(shí)用新型具有適用于自動(dòng)化生產(chǎn)、提高電池容量、結(jié)構(gòu)簡單和安全性高的效果。
本實(shí)用新型提供了一種用隔膜紙包覆熱熔封裝為一體的鋰離子電池負(fù)極,它包括鋰離子電池的負(fù)極片,所述負(fù)極片被兩層稍大于負(fù)極片的隔膜紙包覆,于隔膜紙的四周將其熱熔,與負(fù)極片封裝成一體的鋰離子電池負(fù)極,所述封裝成一體的鋰離子電池負(fù)極的一端頭,于隔膜紙一側(cè)設(shè)有開口。本實(shí)用新型采用隔膜紙將負(fù)極片完全包覆,在隔膜紙四周進(jìn)行熱熔,將負(fù)極片與隔膜紙一起封裝成一體的鋰離子電池負(fù)極,然后再同正極片一起卷繞制成電池芯。由于負(fù)極片被隔膜紙包覆熱熔封裝,使得電池芯卷繞時(shí)不再與正極片接觸,從而消除了電池芯內(nèi)部存在短路隱患、提高了電池的安全可靠性。本實(shí)用新型對(duì)于類似的鋰離子電池電芯的制造有著很好的推廣和借鑒作用。
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠在低溫環(huán)境中使用的鋰電池,包括鋰電池組和電池箱,鋰電池組呈蜂窩狀設(shè)置在電池箱內(nèi),鋰電池組之間及鋰電池組與電池箱之間設(shè)置導(dǎo)熱物質(zhì);導(dǎo)熱物質(zhì)外部設(shè)置碳纖維發(fā)熱布,碳纖維發(fā)熱布主要包括碳纖維發(fā)熱體,電池箱殼體外層為隔熱層;鋰電池組內(nèi)設(shè)置保護(hù)板,保護(hù)板上設(shè)置溫度檢測元件、電量傳感器、微處理器和控制模塊,電池箱表面設(shè)置放電接線口、充電接線口、狀態(tài)指示燈和開關(guān)按鈕;微處理器連接溫度檢測元件、電量傳感器、開關(guān)按鈕和控制模塊,控制模塊連接碳纖維發(fā)熱布和狀態(tài)指示燈。本實(shí)用新型能夠在低溫環(huán)境中使用,且優(yōu)化了使用安全性能,具有高溫?cái)嚯姳Wo(hù),且成本低廉。
本實(shí)用新型公開了涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池電芯極片破碎及分離裝置,包括滑道主體、破碎機(jī)和收集箱,所述滑道主體包括第一平臺(tái)和第二平臺(tái),所述滑道主體頂部的外表面固定連接有漏斗,所述滑道主體的外表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有鋰電池,所述第一平臺(tái)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有漏槽,所述第一平臺(tái)的外表面開設(shè)有第一擋板槽。該鋰電池電芯極片破碎及分離裝置,通過在傳送裝置上設(shè)置切割片,可以將鋰電池的兩個(gè)極片切下,被切下的極片會(huì)被收集到粉碎裝置,通過粉碎裝置對(duì)極片進(jìn)行粉碎,可對(duì)鋰電池不同部位進(jìn)行分開收集,減少了雜質(zhì)的含量,進(jìn)而解決了工序繁瑣、分離效果不好的問題,且符合綠色環(huán)保的要求。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池加工用切割裝置,包括底座,底座頂部安裝有切割箱,切割箱內(nèi)部設(shè)有第二氣缸,第二氣缸輸出端連接有刀片固定板,刀片固定板上安裝有刀片,底板上有置物架,置物架頂部設(shè)有氣缸支架,氣缸支架頂部固定安裝有兩個(gè)第一氣缸,第一氣缸輸出端連接有固定板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,通過第一氣缸讓固定板向電池槽移動(dòng),繼而對(duì)放置于電池槽內(nèi)的多塊鋰電池進(jìn)行固定,通過第三氣缸將置物架移動(dòng)至兩個(gè)切割箱之間,通過第二氣缸移動(dòng)刀片對(duì)鋰電池的邊料進(jìn)行切割,不僅可以保護(hù)鋰電池本體不被損壞,且可以同時(shí)對(duì)多塊鋰電池的邊料進(jìn)行切割,不僅提高了工作效率,降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)降低了鋰電池制作成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用防水殼體,包括殼體、鋰電池、擋水板、正極導(dǎo)線、負(fù)極導(dǎo)線、卡緊裝置、第二防水膠和殼蓋,所述殼體內(nèi)壁底部固定連接有鋰電池,所述鋰電池的表面設(shè)置有橡膠墊,并且殼體內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有擋水板,且鋰電池一側(cè)的頂部和底部分別固定連接有正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線,所述擋水板的一側(cè)設(shè)置有第一防水膠。該鋰電池用防水殼體,殼體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有第二防水膠,并且正極導(dǎo)線的表面和負(fù)極導(dǎo)線的表面均與第二防水膠接觸,實(shí)現(xiàn)了電池與終端設(shè)備之間的防水,提高了電池與導(dǎo)線之間的松緊度,避免了通過導(dǎo)線流入水進(jìn)行,具備良好的防水效果,從而提高了電池的使用壽命,避免了不必要的損失。
本實(shí)用新型公開了一種三元鋰離子電池用具有防碰保護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝外殼,包括主體和外部接板,所述主體的上下兩側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),且固定機(jī)構(gòu)的上下兩側(cè)安裝有鉸鏈柱,且主體與鉸鏈柱之間為活動(dòng)連接,所述鉸鏈柱的內(nèi)部連接有護(hù)桿,且護(hù)桿的中部固定安裝有卡扣板,所述鉸鏈柱靠近固定機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有防碰撞板。該三元鋰離子電池用具有防碰保護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝外殼,對(duì)三元鋰離子電池能夠達(dá)到上下兩側(cè)保護(hù)的作用,使用者通過活動(dòng)主體和固定機(jī)構(gòu)之間的螺栓板和固定栓,將三元鋰離子電池固定限位保護(hù)在使用設(shè)備中,當(dāng)設(shè)備停止時(shí),使得內(nèi)部的三元鋰離子電池固定保護(hù)在其中,便于使用者進(jìn)行后期更換拆卸處理,能夠?qū)θ囯x子電池的兩極進(jìn)行全面保護(hù)。
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