樹脂回收紅土鎳礦浸出液中金屬的方法 1030     

 0

本發(fā)明公開了一種樹脂回收紅土鎳礦浸出液中金屬的方法，包括如下步驟：紅土鎳礦浸出液經(jīng)過沉鐵、固液分離，得到鐵渣和沉鐵后液；沉鐵后液經(jīng)過第一樹脂柱，得到鎳吸附后液和吸附后的第一離子交換樹脂；解析吸附后的第一離子交換樹脂，得到含鎳溶液；調(diào)節(jié)鎳吸附后液pH至4.2?5，冷卻至8?15℃后鎳吸附后液結(jié)晶，離心分離得到鎂鹽和提鎂后液；提鎂后液經(jīng)過第二樹脂柱進行吸附，得到重金屬吸附后液和吸附后的第二離子交換樹脂；解析吸附后的第二離子交換樹脂，得到鎳、鈷、錳重金屬混合溶液和重金屬吸附后液；其中第一樹脂柱和第二樹脂柱中的樹脂為JY58氫型樹脂。本發(fā)明提供的樹脂回收紅土鎳礦浸出液中金屬的方法，流程簡單、成本低、金屬回收率高。

濕法處理硫化銻精礦生產(chǎn)高純?nèi)趸R的工藝 1025     

 0

本發(fā)明公開了一種濕法處理硫化銻精礦生產(chǎn)高純?nèi)趸R的工藝，該工藝是將硫化銻精礦氯化浸出液采用銻精粉還原，還原液在適當(dāng)溫度和酸濃度條件下通過次亞磷酸鈉選擇性還原除砷，除砷后的溶液依次經(jīng)過水解除鐵、乙二胺四乙酸二鈉除鉛，同時通過加入酒石酸及控制中和反應(yīng)條件控制晶體的生長，可制得鉛、砷、鐵等主要雜質(zhì)均在10ppm以內(nèi)，且平均粒度為2～3μm范圍內(nèi)的高純氧化銻產(chǎn)品，該方法銻損耗量少，操作簡單、生產(chǎn)成本低，滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。

由硫化銻精礦制備三氧化二銻的方法 716     

 0

本發(fā)明公開了一種由硫化銻精礦制備三氧化二銻的方法。通過向經(jīng)過氯化浸出反應(yīng)和一次還原反應(yīng)后的溶液中加入硫代硫酸鈉進行除砷，沉淀至少24小時使液相中的砷含量低于30ppm，過濾，向濾液中加入五水硫酸銅除去過量的硫代硫酸鈉，取反應(yīng)完成后的濾液水解、中和，烘干，制得鐵、鉛、砷含量在10ppm以下，銅為1ppm，白度在93%以上的高純?nèi)趸R產(chǎn)品。本發(fā)明的由硫化銻精礦制備三氧化二銻的方法，既能提高產(chǎn)物三氧化二銻白度的穩(wěn)定性，又能縮短生產(chǎn)工藝。

用ABS鍍金屬料生產(chǎn)球狀堿式碳酸鎳的方法 766     

 0

本發(fā)明公布了一種用ABS鍍金屬料生產(chǎn)球狀堿式碳酸鎳的方法，它包括如下加工步驟：塑料分離：將ABS鍍金屬料破碎后放入質(zhì)量分數(shù)濃度為20％的硫酸溶液中，加入氧化劑，攪拌，直至ABS塑料被完全分離出來；粗硫酸鎳制備：對反應(yīng)后的溶液進行過濾，電積反應(yīng)，濃縮得粗硫酸鎳結(jié)晶；精硫酸鎳制備：將粗硫酸鎳結(jié)晶與水和雙氧水混合，過濾，萃取得精硫酸鎳溶液；碳酸鎳制備：向精硫酸鎳溶液中加入碳酸鈉，調(diào)節(jié)PH值為8，加熱溫度為45℃，攪拌速度為70轉(zhuǎn)/分，反應(yīng)2.5小時后，過濾，洗滌、烘干得球狀堿式碳酸鎳結(jié)晶。本發(fā)明能從ABS鍍金屬料中回收出高松裝密度的球狀堿式碳酸鎳，回收效率高，回收出來的碳酸鎳純度高。

濕法處理高砷銻氧粉的方法 688     

 0

本發(fā)明公開了一種濕法處理高砷銻氧粉的方法。用濃鹽酸在一定的條件下溶解高砷銻氧粉，得到的濾液加入次亞磷酸鈉在高溫下進行除砷，待反應(yīng)完成后，過濾，濾液進行水解、轉(zhuǎn)型除雜、中和，然后烘干，即可制得鐵、鉛、砷含量都在10ppm以內(nèi)，白度在93%以上的高純?nèi)趸R產(chǎn)品。

從貴銻合金中富集貴金屬的方法 916     

 0

一種從貴銻合金中富集貴金屬的方法。將貴銻合金粉末、鹽酸、氯化鈉按一定的配比混合,在一定溫度下,控制溶液的電位用過氧化氫進行氧化浸出,反應(yīng)完畢后,在熱態(tài)下濾去浸出液,濾渣用鹽酸溶液和水洗滌,得到富集了貴金屬的粉末產(chǎn)品,浸出液和洗水經(jīng)還原和水解回收其它有價金屬。本發(fā)明與傳統(tǒng)的貴銻合金火法處理流程比較,有以下優(yōu)點:可獲得金品位在75%以上的粗金粉,可縮短金的生產(chǎn)周期;處理過程金富集在粗金粉中的回收率大于99.95%,不產(chǎn)出含金的中間渣,金的直收率高;浸出過程不產(chǎn)出有害氣體和煙塵,提取金屬后的廢液經(jīng)處理可排放,有利于環(huán)境保護;勞動強度低及綜合成本低。

含釩礦物免焙燒濕法提釩工藝 1138     

 0

本發(fā)明公開了一種含釩礦物免焙燒濕法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝需要制球入爐焙燒,提取成本高,存有氯氣污染,對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足,本發(fā)明采取調(diào)節(jié)含釩礦物的碳含量;將調(diào)節(jié)了碳含量的含釩礦物磨細;加入堿至磨細的含釩礦物,浸提,常規(guī)分離出釩。本發(fā)明用于含釩礦物的提釩,尤其適用于石煤提釩,提取率高,可達55%以上,提取的釩的質(zhì)量可達冶金級99%以上,每噸五氧化二釩節(jié)約提取成本1萬元以上,每提一噸釩的綜合效益比現(xiàn)有工藝高3萬元以上,具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

砷堿渣常溫濕法無害化處理的工藝 1052     

 0

本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，涉及火法煉銻過程中產(chǎn)生的一種砷堿渣的處理方法。本發(fā)明將砷堿渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的高砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達標(biāo)排放。產(chǎn)出的高砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗可達到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低砷堿渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實際，本發(fā)明不僅能在常溫下實現(xiàn)各物質(zhì)的有效回收利用，而且還能實現(xiàn)As的高效固定。本發(fā)明整個工藝流程不存在物料再結(jié)晶，進而保證整個工藝能順利進行，進而為工業(yè)化應(yīng)用提供了必要條件。

揮發(fā)熔煉爐的保溫火柜 851     

 0

本實用新型公開了一種揮發(fā)熔煉爐的保溫火柜，用于銻金屬冶煉，所述火柜通過鵝頸與揮發(fā)熔煉爐連接，所述鵝頸分成兩截，呈倒“V”形安裝；所述火柜的柜體與內(nèi)側(cè)的耐火層之間設(shè)有隔熱層，隔熱層采用珍珠沙等隔溫材料填充。本實用新型增加了保溫措施，火柜溫度大幅度提高，有效提高銻的二次氧化，大大提高了氧化銻品位，并采用特殊結(jié)構(gòu)的鵝頸解決了鵝頸結(jié)垢、火柜返料多的問題，金屬直收率大大提高，降低了勞動強度。

煉銻白的同時分離銻、金的裝置 910     

 0

本實用新型公開了一種煉銻白的同時分離銻、金的裝置，包括依次連接的鼓風(fēng)爐、布袋室、反射爐以及銻白爐；所述鼓風(fēng)爐和布袋室之間設(shè)有多級降溫設(shè)備；所述反射爐和銻白爐之間通過移動輸送設(shè)備連接，所述銻白爐通過冷卻風(fēng)管與銻白收集設(shè)備連接，所述銻白爐內(nèi)部與鼓風(fēng)機連通實現(xiàn)鼓風(fēng)吹煉，所述銻白爐的底部設(shè)有底水排出口。本實用新型實現(xiàn)了煉銻白過程中的有效回收金，減少了銻礦中金的損失，同時，減少了跑冒滴漏的現(xiàn)象，節(jié)能降耗，簡化了原有的工藝過程。

處理銻或銻金精礦的改進鼓風(fēng)爐 925     

 0

本實用新型公開了一種處理銻或銻金精礦的改進鼓風(fēng)爐，該改進鼓風(fēng)爐包括爐身、前床、渣道和爐缸，所述的渣道設(shè)置在爐缸距離爐缸底部120mm～150mm的爐缸壁處；該改進鼓風(fēng)爐能有效節(jié)能，且有利于金及銻的沉降和渣、銻锍、貴銻的三相的分離。

砷堿渣的處理方法 694     

 0

含砷廢渣常溫濕法無害化處理的工藝，將含砷廢渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的富砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達標(biāo)排放。產(chǎn)出的砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗可達到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低含砷廢渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實際，驗證了銻回收率穩(wěn)定達到90％以上。

煉銻的同時分離銻、金的工藝 1058     

 0

一種煉銻的同時分離銻、金的工藝，包括以下過程：將鼓風(fēng)爐中揮發(fā)熔煉得到的含金氧粉加入反射爐中，在800～1000℃下還原熔煉得到含金精銻，然后將含金精銻加入銻白爐中，在900-1100℃下鼓入空氣或氧氣進行吹煉，使銻氧化并以氧化銻形式揮發(fā)，通過收集冷卻后得到銻白，金沉降在濃縮的底水銻液中。本發(fā)明在不改變原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)的情況下，設(shè)計一套既能夠有效回收金，又能夠得到合格的銻白產(chǎn)品，且無需使用灰吹爐、降低成本、縮短生產(chǎn)周期、減少跑冒滴漏、提高銻的直收率、節(jié)能降耗、簡化工藝過程與大大降低職業(yè)危害的一種煉銻的同時分離銻、金的工藝。

砷堿渣常溫濕法無害化處理的工藝 1118     

 0

本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，涉及火法煉銻過程中產(chǎn)生的一種砷堿渣的處理方法。本發(fā)明將砷堿渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的高砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達標(biāo)排放。產(chǎn)出的高砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗可達到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低砷堿渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實際，本發(fā)明不僅能在常溫下實現(xiàn)各物質(zhì)的有效回收利用，而且還能實現(xiàn)As的高效固定。本發(fā)明整個工藝流程不存在物料再結(jié)晶，進而保證整個工藝能順利進行，進而為工業(yè)化應(yīng)用提供了必要條件。

生產(chǎn)五氧化二釩的方法 746     

 0

本發(fā)明公布了一種勻相法生產(chǎn)五氧化二釩的生產(chǎn)工藝，是以石煤或含釩礦渣為原料，以催化劑A為輔料，通過球磨動能活化礦粉，在弱酸性條件下，以管道式超高壓反應(yīng)器為核心工藝設(shè)備，在1?6的反應(yīng)壓力條件下，活化礦粉與催化劑A協(xié)同作用，完成浸出。該工藝不需要焙燒，沒有有毒煙氣產(chǎn)生，清潔環(huán)保，含釩礦石、礦渣分解率高達90?95%，全程直收率超過82%，且工藝流程短，反應(yīng)后母液加入勻相沉釩劑B、雙氧水、在沉釩劑B的作用下。雙氧水定量釋放氧，溶液中的3價釩離子定量氧化為5價釩離子，形成釩酸定量勻相沉淀，一次沉淀產(chǎn)品的純度即可達到冶金級五氧化二釩的要求，因而生產(chǎn)成本極低，社會效率、經(jīng)濟效率明顯。

含釩礦物免焙燒濕法提釩工藝 748     

 0

本發(fā)明公開了一種含釩礦物免焙燒濕法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝需要制球入爐焙燒,提取成本高,存有氯氣污染,對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足,本發(fā)明采取調(diào)節(jié)含釩礦物的碳含量;將調(diào)節(jié)了碳含量的含釩礦物磨細;加入堿至磨細的含釩礦物,浸提,常規(guī)分離出釩。本發(fā)明用于含釩礦物的提釩,尤其適用于石煤提釩,提取率高,可達55%以上,提取的釩的質(zhì)量可達冶金級99%以上,每噸五氧化二釩節(jié)約提取成本1萬元以上,每提一噸釩的綜合效益比現(xiàn)有工藝高3萬元以上,具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝 733     

 0

本發(fā)明公開了一種空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝存有氯氣等廢氣排放污染、對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足之處,本發(fā)明采取對含釩石煤塊進行破碎、調(diào)節(jié)其含炭量、空白焙燒、磨漿加堿浸取、加鎂鹽凈化、加硫酸轉(zhuǎn)型,用樹脂吸附等工藝步驟提取五氧化二釩成品。本發(fā)明可用于所有含釩石煤的提釩,能消除氯氣污染和對設(shè)備的腐蝕,節(jié)水三分之二以上,尤其適用于提取吸附于粘土礦物中的釩,提取率可達70%以上,提取的釩的質(zhì)量可達冶金級99%以上,具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

砷堿渣的處理方法 745     

 0

含砷廢渣常溫濕法無害化處理的工藝，將含砷廢渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的富砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達標(biāo)排放。產(chǎn)出的砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗可達到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低含砷廢渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實際，驗證了銻回收率穩(wěn)定達到90％以上。

莫來石質(zhì)鑄造型砂的生產(chǎn)工藝 877     

 0

本發(fā)明公開了一種莫來石質(zhì)鑄造型砂的生產(chǎn)工藝，屬于鑄造型砂生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將各種不同品位的鋁礬土礦分別單獨破碎，經(jīng)篩分、烘干放入磨頭倉待用；測量磨頭倉中各原料的成分，然后用計量皮帶秤按比例下料，喂入干法球磨機中進行粉磨，經(jīng)高效選粉機得到合格生料粉；收集，并進行制漿，制漿時，干粉量及水量通過計算機來控制，制成得到的泥漿；放入泥漿池中儲存困料，再抽入高位罐，然后再進行造粒得到球形生料；進行高溫煅燒，得到莫來石質(zhì)鑄造型砂，再經(jīng)冷卻，輸送至成品庫得到成品。該工藝可以生產(chǎn)各種粒度的球形度好的半生料，也就是說粒度可以人為的控制，而且在輸送過程中把熟料中的表面打磨光滑，從而提高了成品的品質(zhì)。

高營養(yǎng)豆奶的制作方法 1000     

 0

本發(fā)明公開了一種高營養(yǎng)豆奶的制作方法，首先稱取海帶，山楂，茯苓，山藥，磨碎，混合均勻，得混合物A；按混合物A與水重量比例1∶5～20，將混合物A加入水中，煎煮1～3小時，過濾，得濾液B；在濾液B中加入豆奶粉30～50份，水50～100份，煮沸，混合均勻；將混合物殺菌、包裝即得產(chǎn)品。本產(chǎn)品含有大量的蛋白質(zhì)和多種維生素、氨基酸、無機礦物質(zhì)、膳食纖維。能夠充分的補充人體日常所需的營養(yǎng)元素，膳食纖維還能夠保持消化系統(tǒng)的健康運作，調(diào)整膳食平衡，使人們健康生長。海帶和山楂的助消化作用還能加強豆奶的減肥效果。因此本產(chǎn)品是一款營養(yǎng)豐富，功能良好的營養(yǎng)保健食品，也是一款理想的減肥食品。

莫來石磚的制備方法 1126     

 0

本發(fā)明公開了一種莫來石磚的制備方法，包括以下步驟：按重量百分比計，以25～65wt％的莫來石細粉、20～60wt％的板狀剛玉細粉、4～11wt％的Al₂O₃、10～55wt％紅柱石和0.1～0.4wt％的分散劑為原料混合均勻；再外加10～25wt％d的紙漿廢液，濕混均勻后澆注成型，室溫條件下養(yǎng)護12～50h，脫模成型；之后于80～120℃條件下干燥36～72h，在800～1300℃條件下熱處理10?60min，制得莫來石磚優(yōu)選地，步驟(3)中采用濕磨法將尾礦研磨粉碎。制備的莫來石磚耐堿性能，降低了體積密度，導(dǎo)熱系數(shù)降低。

砷堿渣常溫濕法無害化處理的工藝 849     

 0

本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，涉及火法煉銻過程中產(chǎn)生的一種砷堿渣的處理方法。本發(fā)明將砷堿渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的高砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達標(biāo)排放。產(chǎn)出的高砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗可達到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低砷堿渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實際，本發(fā)明不僅能在常溫下實現(xiàn)各物質(zhì)的有效回收利用，而且還能實現(xiàn)As的高效固定。本發(fā)明整個工藝流程不存在物料再結(jié)晶，進而保證整個工藝能順利進行，進而為工業(yè)化應(yīng)用提供了必要條件。

建筑用高抗裂混凝土及其制作方法 927     

 0

本發(fā)明公開了一種建筑用高抗裂混凝土及其制作方法，涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括如下重量的生產(chǎn)原料為：水泥250～350份、水150～200份、礦物摻合料100～150份、纖維1～50份、外加劑0.5～1.0份、細砂750～800份、粗石750～780份，首先稱取P.O42.5水泥、細砂和巖碎石，向容器中添加拌合自來水，攪拌均勻，形成混凝土泥漿，然后分別添加聚丙烯纖維、有機仿鋼纖維、聚丙烯腈纖維或鋼纖維并將其置于立式攪拌器內(nèi)攪拌，然后添加外加劑，使其混合攪拌，最后成型。本發(fā)明為一種建筑用高抗裂混凝土及其制作方法，聚丙烯腈可以形成復(fù)雜三維體系并有效阻隔水分散失的通道，減少或延緩水分的散失，減小毛細管收縮應(yīng)力，因此聚丙烯腈纖維對混凝土早期塑性開裂的發(fā)展有明顯的抑制作用。

具有仿石質(zhì)感外墻涂料的制備方法 699     

 0

本發(fā)明公開了一種具有仿石質(zhì)感外墻涂料的制備方法，該方法以廢棄輪胎為原料與磨洗后的螢石礦渣以及鋰皂石粉末比例混合后得到改性輪胎粉碎料；然后將與聚丙烯酸乳液、著色劑、玉石粉、水以及助劑混合后分散制得得到色塊著色劑，將改性輪胎粉碎料在色塊著色劑中，一并加入硅酸鈉處理后養(yǎng)護制成仿石色塊；將仿石色塊與聚丙烯酸乳液、甲基丙烯酸羥乙酯、硅微粉、鈦白粉、丙烯酸六氟丁酯、增強纖維分別經(jīng)過分散、攪拌后即得到成品外墻涂料。本發(fā)明仿石材效果佳、比重低、立體感強、耐候性好、是一種綜合性能優(yōu)越、性價比高、具有廣泛應(yīng)用前景的外墻涂料。

硅砂加工用雙輥式鄂破機 891     

 0

本實用新型涉及硅砂加工用雙輥式鄂破機，包括動鄂板，儲水管，所述破碎腔為長方形腔結(jié)構(gòu)，其頂面右側(cè)通過轉(zhuǎn)座安裝有雙輥式偏心輪，其頂面左側(cè)焊接有固定座，所述雙輥式偏心輪的兩端頭分別設(shè)置有兩個輥輪，所述動鄂板通過轉(zhuǎn)軸安裝在破碎腔內(nèi)，所述靜鄂板焊接于所述固定座的右端面上，擺動式的所述動鄂板與固定式的所述靜鄂板構(gòu)成了破碎區(qū)域，所述固定座的頂面還焊接有一片支撐板，通過此支撐板在所述固定座的頂部安裝有水箱，裝置上設(shè)置有霧化降塵結(jié)構(gòu)，因此礦石破碎向上揚起的揚塵大多數(shù)被向下霧化降塵，減小揚塵的外排量，同時也令每投料一次的投料口更好的再次展示出來，防止因濃塵長時間存在而遮擋視線。

多孔頁巖及其制備方法 720     

 0

本發(fā)明公開了一種多孔頁巖磚及其制備方法，涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域。多孔頁巖磚包括如下成份：頁巖、巖砂、粘土礦物、碎屑礦物、煤矸石、粉煤灰、秸稈、氯化鉀、水、鹽石膏、高爐礦渣、硅酸鹽水泥以及復(fù)合樹脂，在現(xiàn)有的多孔頁巖磚內(nèi)加入高爐礦渣和硅酸鹽水泥，使其補充了煤矸石自身可塑性差的問題，從而提升了多孔頁巖磚的強度，即使在較嚴寒或嚴峻的的地區(qū)使用時，也依然能進行長時間的使用，提高了抗凍性、抗腐蝕性以及抗水性的性能，從而提高了自身的使用壽命，降低投入成本，同時秸稈和復(fù)合樹脂的混合，一方面做到了對廢物的再次利用，降低能源消耗，使其更加的節(jié)能環(huán)保，節(jié)約了資源和成本，另一方面提高了自身的抗折性。

高碳鉻鐵生產(chǎn)系統(tǒng) 868     

 0

本實用新型公開了一種高碳鉻鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，第一料倉設(shè)于裝料車的下端，抓斗設(shè)于橋式吊斗的下端，橋式吊斗設(shè)于裝料車的一側(cè)，第二料倉設(shè)于抓斗的下端，篩分裝置設(shè)于第二料倉的下端，棄料板設(shè)于篩分裝置的下端一側(cè)，顎式破碎機設(shè)于篩分裝置的下端另一側(cè)，板式供料器設(shè)于顎式破碎機的下端一側(cè)，供料分配倉設(shè)于板式供料器的出料端，供料分配車設(shè)于供料分配倉的下端，供料分配車設(shè)于供料分配倉的下端，供料倉設(shè)于供料分配車的一側(cè)，供料倉通過下料管與礦熱電爐連接，盛鐵包設(shè)于礦熱電爐的出料端，渣罐設(shè)于盛鐵包的一側(cè)。本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)便于高碳鉻鐵的加工，同時篩分裝置的篩分效率高，有利于進一步提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

補鈣壯骨藥物及其制備方法 1087     

 0

本發(fā)明公開了一種補鈣壯骨藥物及其制備方法,該藥由煅狗骨、鹿角、淫羊藿、山茱萸、骨碎補、續(xù)斷、補骨脂、生地、知母、海螵蛸、活性鈣等11種藥組成,經(jīng)加水提取藥材煎液,煎液濃縮成膏后,制成膠囊。該藥具有滋補肝腎強身健骨的作用,能有效調(diào)節(jié)機體代謝,刺激骨形成,提高骨密度,增加骨礦含量,抑制破骨細胞的吸收,加快骨的再建,使整體骨量和骨的質(zhì)量得到恢復(fù)。用于預(yù)防和治療鈣缺乏所引起的骨質(zhì)疏松和骨質(zhì)疏松癥,骨折,骨關(guān)節(jié)炎,骨無菌性壞死及預(yù)防更年期骨質(zhì)疏松。

便于清理的移動式放料機 763     

 0

本發(fā)明公開了一種便于清理的移動式放料機，包括機體，所述機體的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有礦石傳送機構(gòu)，所述機體頂部的左側(cè)貫穿連接有進料管，所述進料管的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎輥組，所述機體頂部的右側(cè)安裝有推料機構(gòu)，所述機體內(nèi)部的下側(cè)安裝有清理機構(gòu)，所述礦石傳送機構(gòu)的底部安裝有刮板機構(gòu)。通過清理機構(gòu)的使用，使得清理機構(gòu)能夠?qū)⒌V石在進行傳輸放料的時候，將掉落的礦石進行清理，同時方便對掉落的礦石進行收集，方便了礦石放料機進行使用,通過刮板機構(gòu)的使用，使得刮板機構(gòu)能夠刮除礦石傳送機構(gòu)上的殘留物，方便對礦石傳送機構(gòu)進行清潔，防止殘留的礦石會腐蝕到礦石傳送機構(gòu)，保證了礦石傳送機構(gòu)的使用壽命。

空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝 810     

 0

本發(fā)明公開了一種空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝存有氯氣等廢氣排放污染、對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足之處,本發(fā)明采取對含釩石煤塊進行破碎、調(diào)節(jié)其含炭量、空白焙燒、磨漿加堿浸取、加鎂鹽凈化、加硫酸轉(zhuǎn)型,用樹脂吸附等工藝步驟提取五氧化二釩成品。本發(fā)明可用于所有含釩石煤的提釩,能消除氯氣污染和對設(shè)備的腐蝕,節(jié)水三分之二以上,尤其適用于提取吸附于粘土礦物中的釩,提取率可達70%以上,提取的釩的質(zhì)量可達冶金級99%以上,具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。