本實(shí)用新型提供了一種用于小型變壓器的氣動(dòng)式檢測(cè)裝置,它包括檢測(cè)主機(jī),所述檢測(cè)主機(jī)的頂部安裝有用于裝夾變壓器的底座,所述變壓器底座的頂部邊緣設(shè)置有滑槽,所述滑槽上滑動(dòng)配合安裝有滑板,所述滑板上均布加工有多個(gè)卡槽,所述卡槽的其中一個(gè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有動(dòng)接觸片,所述動(dòng)接觸片與設(shè)置有底座上的靜接觸片相配合,并對(duì)放置在兩者之間的變壓器引腳相夾持;所述滑板的側(cè)邊連接有滑板按壓驅(qū)動(dòng)裝置;所述檢測(cè)主機(jī)與示波器通過(guò)信號(hào)線相連。此檢測(cè)裝置能夠用于小型變壓器元件的性能檢測(cè),替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)過(guò)程,進(jìn)而大大的提高了其檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型屬于鞋帶性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鞋帶耐磨試驗(yàn)機(jī)。所述的耐磨試驗(yàn)平臺(tái)的上端左側(cè)設(shè)置有一對(duì)拉升收卷輪,拉升收卷輪的中間設(shè)置有鞋帶夾槽;耐磨試驗(yàn)平臺(tái)的左端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述的耐磨試驗(yàn)平臺(tái)的上下兩側(cè)設(shè)置有支撐側(cè)板,支撐側(cè)板的內(nèi)側(cè)等距連接有數(shù)個(gè)緩沖彈簧,且緩沖彈簧頂端固定有鞋眼環(huán),耐磨試驗(yàn)平臺(tái)的右端設(shè)置有固定支架,固定支架的內(nèi)側(cè)連接有活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán);檢測(cè)鞋帶的中間套接在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè),且檢測(cè)鞋帶的兩端檢測(cè)穿過(guò)鞋眼環(huán)后卡接固定在拉升收卷輪內(nèi)部的鞋帶夾槽內(nèi)。它模擬鞋帶使用狀態(tài)下形態(tài)設(shè)計(jì)耐磨試驗(yàn)機(jī),使鞋帶在檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果更加接近實(shí)際使用下的數(shù)據(jù),避免傳統(tǒng)理想狀態(tài)下試驗(yàn)數(shù)據(jù)與實(shí)際使用結(jié)果不相符的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)角器轉(zhuǎn)角性能試驗(yàn)臺(tái),包括支撐裝置,支撐裝置上方安裝有檢測(cè)裝置和夾具,檢測(cè)裝置包括依次連接的電機(jī)、磁粉離合器、扭矩傳感器和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端安裝轉(zhuǎn)角傳感器,另一端連接待檢測(cè)的調(diào)角器,調(diào)角器通過(guò)夾具固定在支撐裝置上,并通過(guò)夾緊裝置夾緊。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)加載范圍0~10N·m無(wú)極可調(diào);通過(guò)夾緊裝置可以快速固定不同規(guī)格型號(hào)的調(diào)角器;通過(guò)扭轉(zhuǎn)傳感器、轉(zhuǎn)角傳感器快速采集數(shù)據(jù);同時(shí)通過(guò)磁粉離合器,有效防止電機(jī)過(guò)載損壞扭矩傳感器及試驗(yàn)件。此外實(shí)用新型操作安全可靠,能夠兼容不同規(guī)格型號(hào)的調(diào)角器轉(zhuǎn)角性能檢測(cè)的要求,提高了試驗(yàn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能復(fù)合引信智能檢測(cè)儀,屬于多功能復(fù)合引信的智能檢測(cè)、測(cè)量及診斷技術(shù)領(lǐng)域,其內(nèi)部的控制單元用于實(shí)時(shí)采集引信內(nèi)部的模擬狀態(tài)信號(hào)和數(shù)字狀態(tài)信號(hào),測(cè)量引信的工作電流和點(diǎn)火電流,并將所述模擬狀態(tài)信號(hào)、數(shù)字狀態(tài)信號(hào)、工作電流和點(diǎn)火電流的數(shù)據(jù)分別與中央處理器內(nèi)預(yù)設(shè)的對(duì)應(yīng)的設(shè)定值區(qū)域進(jìn)行比較;還用于控制電源單元進(jìn)行實(shí)時(shí)切換,使得引信能夠模擬實(shí)際工作環(huán)境下的時(shí)序和流程;及對(duì)引信發(fā)送環(huán)境激勵(lì)信號(hào),模擬引信在飛行過(guò)程中的外部環(huán)境,使得引信進(jìn)入實(shí)際工作流程;本發(fā)明可用于多功能復(fù)合引信的功能及性能檢測(cè)、故障診斷及排查,具有檢測(cè)效率高,故障定位準(zhǔn),測(cè)量結(jié)果可靠,智能化程度高的特點(diǎn)。
一種環(huán)保型包裝用紙耐折測(cè)試裝置,它包括夾緊臺(tái)板和轉(zhuǎn)動(dòng)立柱;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)立柱設(shè)在夾緊臺(tái)板的側(cè)面垂直;通過(guò)擺動(dòng)立柱的螺栓與活動(dòng)銷(xiāo)垂直固定,通過(guò)彈簧夾與計(jì)數(shù)器相連接,與活動(dòng)銷(xiāo)平行連接,沿?cái)[動(dòng)立柱的凹槽上下活動(dòng);通過(guò)固定板與夾緊臺(tái)板垂直固定,與夾緊活動(dòng)板平行;通過(guò)夾緊活動(dòng)板與夾緊臺(tái)板上的活動(dòng)槽連接,由壓縮彈簧調(diào)節(jié)距離。本實(shí)用新型克服了耐折性能檢測(cè)不能即時(shí)完成檢測(cè)指導(dǎo)生產(chǎn),存在客戶(hù)投訴、影響提升產(chǎn)品質(zhì)量及公司產(chǎn)品知名度、運(yùn)行效率的問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,及時(shí)提供紙張耐折性能檢測(cè),指導(dǎo)紙張生產(chǎn),確保紙張的產(chǎn)品質(zhì)量及運(yùn)行效率的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了鋼筋拉伸檢測(cè)的定長(zhǎng)切割?yuàn)A料送料機(jī)構(gòu),它包括滑移底板,所述滑移底板的頂部對(duì)稱(chēng)安裝有第一支撐塊和第二支撐塊,所述第一支撐塊的頂部固定安裝有第一夾緊氣缸,所述第二支撐塊的頂部固定安裝有第二夾緊氣缸,所述第一夾緊氣缸的活塞桿末端安裝有第一推料板,所述第二夾緊氣缸的活塞桿末端安裝有第二推料板,所述第一推料板的內(nèi)側(cè)壁上固定有第一夾板,所述第二推料板的內(nèi)側(cè)壁上固定有第二夾板,所述第一夾板頂端設(shè)置有用于和鋼筋相配合的第一凹槽,所述第二夾板的頂部設(shè)置有用于和鋼筋相配合的第二凹槽。此夾料送料機(jī)構(gòu)能夠用于建筑鋼筋材料拉伸性能檢測(cè)過(guò)程中,鋼筋原材料的定長(zhǎng)切割使用,進(jìn)而配合自動(dòng)切割機(jī)實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)切割,以便于其后續(xù)的拉伸性能檢測(cè)。
一種絕緣桿耐壓檢測(cè)裝置,包括箱體,所述的箱體一端端壁設(shè)有第一絕緣桿插板,第一絕緣桿插板上設(shè)有多個(gè)第一螺紋孔,第一螺紋孔中穿設(shè)有絕緣桿固定件;箱體內(nèi)設(shè)有第二絕緣桿插板和第三絕緣桿插板,第二絕緣桿插板、第三絕緣桿插板及第一絕緣桿插板的中軸位于同一水平線上,第二絕緣桿插板上設(shè)有多個(gè)供絕緣桿穿過(guò)的通孔,第三絕緣桿插板上設(shè)有多個(gè)圓槽;箱體頂部設(shè)有加壓檢測(cè)裝置,加壓檢測(cè)裝置上設(shè)有第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線,第一導(dǎo)線與第二絕緣桿插板連接,第二導(dǎo)線接地;第三絕緣桿插板兩端設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)壁上水平向的滑槽中,第三絕緣桿插板上設(shè)有接地導(dǎo)線。本新型可有效提高絕緣桿的耐壓性能檢測(cè)作業(yè)效率,保障絕緣桿的耐壓性能檢測(cè)精度。
一種絕緣桿耐壓檢測(cè)裝置,包括箱體,所述的箱體一端端壁設(shè)有第一絕緣桿插板,第一絕緣桿插板上設(shè)有多個(gè)第一螺紋孔,第一螺紋孔中穿設(shè)有絕緣桿固定件;箱體內(nèi)設(shè)有第二絕緣桿插板和第三絕緣桿插板,第二絕緣桿插板、第三絕緣桿插板及第一絕緣桿插板的中軸位于同一水平線上,第二絕緣桿插板上設(shè)有多個(gè)供絕緣桿穿過(guò)的通孔,第三絕緣桿插板上設(shè)有多個(gè)圓槽;箱體頂部設(shè)有加壓檢測(cè)裝置,加壓檢測(cè)裝置上設(shè)有第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線,第一導(dǎo)線與第二絕緣桿插板連接,第二導(dǎo)線接地;第三絕緣桿插板兩端設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)壁上水平向的滑槽中,第三絕緣桿插板上設(shè)有接地導(dǎo)線。本發(fā)明可有效提高絕緣桿的耐壓性能檢測(cè)作業(yè)效率,保障絕緣桿的耐壓性能檢測(cè)精度。
一種鋁合金細(xì)長(zhǎng)薄壁圓筒的加工方法,用于將攪拌摩擦焊殼體毛坯加工成型為曲母線薄壁筒殼體,屬于回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體機(jī)械加工方法。本發(fā)明解決現(xiàn)有加工方法存在的殼體母線位置度差、殼體圓度差、壁厚不均勻、焊縫有間隙、性能檢測(cè)不合格,導(dǎo)致無(wú)法保證使用要求的問(wèn)題。本發(fā)明包括零件制造步驟、配套步驟、堿洗步驟、試裝步驟、定位焊步驟、攪拌摩擦焊步驟、打磨焊縫步驟、去應(yīng)力退火步驟、X射線檢測(cè)步驟、加工外形步驟、超聲波探傷檢測(cè)步驟、加工端面孔步驟。本發(fā)明解決了現(xiàn)有加工方法殼體圓度差、壁厚不均勻、焊縫有間隙、性能檢測(cè)不合格的問(wèn)題,提高了殼體加工精度,可靠地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及建筑玻璃檢定技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于建筑玻璃的檢定裝置,包括玻璃檢定箱,所述玻璃檢定箱的內(nèi)頂壁滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)夾手,且所述調(diào)節(jié)夾手的底部固定連接有防滑夾,且所述調(diào)節(jié)夾手的頂部活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺栓,所述玻璃檢定箱的底部搭接有傳送帶,且所述傳送帶的頂部固定連接有固定夾。該用于建筑玻璃的檢定裝置,通過(guò)玻璃檢定箱內(nèi)部的調(diào)節(jié)夾手將檢定玻璃固定夾取在防滑夾之間,接著通過(guò)傳送帶將檢定玻璃運(yùn)輸?shù)轿锢頊y(cè)定專(zhuān)屬區(qū)域,然后通過(guò)沖擊擺錘和彎曲球等物理檢測(cè)裝置對(duì)建筑玻璃進(jìn)行檢定,從而達(dá)到便捷檢定的效果,通過(guò)流水式的夾取和檢定可以提高檢定裝置對(duì)建筑玻璃檢定的速度,從而達(dá)到提高玻璃檢定效率的效果。
一種紙張耐折性能檢測(cè)裝置,包括夾緊部件、轉(zhuǎn)動(dòng)部件,轉(zhuǎn)動(dòng)部件設(shè)在夾緊部件的側(cè)面,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括擺動(dòng)桿及垂直設(shè)在擺動(dòng)桿前端的彈簧夾,擺動(dòng)桿來(lái)回?cái)[動(dòng)帶動(dòng)彈簧夾來(lái)回?cái)[動(dòng);所述的夾緊部件包括固定板、夾緊板、及穿過(guò)固定板與夾緊板的螺紋桿,固定板、夾緊板能相對(duì)螺紋桿移動(dòng),改變固定板與夾緊板之間的間距;待測(cè)紙一端被彈簧夾從側(cè)面夾住,另一端被整體放入固定板與夾緊板之間夾緊,擺動(dòng)桿來(lái)回?cái)[動(dòng)帶動(dòng)彈簧夾夾住的一端來(lái)回?cái)[動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,能快速進(jìn)行紙張耐折性測(cè)檢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的鐳射膜性能檢測(cè)裝置,具體涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板頂部表面一側(cè)固定設(shè)有支撐板,所述支撐板頂部固定設(shè)有安裝板,所述安裝板底部固定設(shè)有擠壓裝置,所述擠壓裝置下方設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)與底板固定連接,所述工作臺(tái)頂部放置有鐳射膜,所述擠壓裝置與鐳射膜相接觸,所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離擠壓裝置的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部固定設(shè)有支撐裝置,所述工作臺(tái)兩側(cè)均固定設(shè)有伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪帶動(dòng)相嚙合的第一齒條和第二齒條上下移動(dòng),移動(dòng)的過(guò)程中,第一齒條和第二齒條上的夾板均向中心進(jìn)行移動(dòng),將鐳射膜進(jìn)行夾持固定,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)成本低,實(shí)用性高。
一種PE雙壁管連接密封性能檢測(cè)裝置,包括螺桿和兩塊分別設(shè)置在雙壁管兩端的蓋板,在各塊蓋板中心均設(shè)有通孔,螺桿一端穿過(guò)通孔后與密封帽螺紋連接,在蓋板上接通有第一進(jìn)氣管,在第一進(jìn)氣管上安裝有第一閥門(mén)和第一壓力表;在蓋板端面上設(shè)有密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包括固定連接在蓋板端面上的環(huán)管,環(huán)管一端固定連接有環(huán)板,由環(huán)管、環(huán)板和蓋板圍合切槽,在切槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形橡膠氣囊,在橡膠氣囊上連通有第二進(jìn)氣管,第二進(jìn)氣管穿過(guò)蓋板后通過(guò)快速接頭氣源連通,在第二進(jìn)氣管上安裝有第二閥門(mén)。本實(shí)用新型可以不用對(duì)雙壁管管口進(jìn)行修整,完成對(duì)雙壁管連接密封性能的檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及混凝土檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種混凝土抗?jié)B水性能檢測(cè)裝置,包括平臺(tái),所述平臺(tái)底部左右兩側(cè)通過(guò)支腿連接有底座,平臺(tái)頂部左右兩側(cè)通過(guò)豎板連接有頂板,平臺(tái)頂部安裝有內(nèi)腔底部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)水通槽的放置槽,放置槽內(nèi)腔水平設(shè)有放置板,放置槽內(nèi)腔底部安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿上端連接有推板,頂板頂部安裝有氣缸、水泵和水箱,氣缸的活塞桿連接有升降板,升降板底部安裝有噴淋裝置,噴淋裝置頂部連接有安裝有流量計(jì)的進(jìn)水管,水泵與水箱、進(jìn)水管上端之間分別連接有連接硬管和連接軟管,平臺(tái)底部安裝有導(dǎo)水罩,底座頂部安裝有收集箱,收集箱頂部與導(dǎo)水罩底部之間連接有導(dǎo)水管,收集箱內(nèi)腔右側(cè)壁安裝有液位傳感器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能鐳射膜鐳射性能檢測(cè)臺(tái),具體涉及檢測(cè)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域,包括U型臺(tái),所述U型臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)有檢測(cè)臺(tái)主體,所述檢測(cè)臺(tái)主體底部通過(guò)活動(dòng)鉸座活動(dòng)連接有兩個(gè)前后分布的電動(dòng)伸縮桿,所述檢測(cè)臺(tái)主體頂部設(shè)有兩個(gè)第一連接板,所述檢測(cè)臺(tái)主體頂部固定設(shè)有兩個(gè)第二連接板,兩個(gè)所述第一連接板和檢測(cè)臺(tái)主體頂部前側(cè)的第二連接板內(nèi)側(cè)均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)桿和電機(jī)將鐳射膜平鋪在檢測(cè)臺(tái)主體上并移動(dòng)不需要人工手動(dòng)鋪平,控制電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)使得檢測(cè)臺(tái)主體形成斜面以便于檢測(cè),電動(dòng)伸縮桿、第一連接板、第二連接板和轉(zhuǎn)桿對(duì)工人檢測(cè)時(shí)提供多重輔助作用,檢測(cè)方便且效率高。
本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電刷性能檢測(cè)工具,包括絕緣管和分別固定連接在絕緣管兩端的把手和電流表,電流表上用于控制電流表端部鉗頭開(kāi)啟的扳機(jī)位于電流表靠近絕緣管的側(cè)壁,絕緣管的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)件和握把,滑動(dòng)件與握把通過(guò)經(jīng)絕緣處理的拉繩固定連接,握把靠近把手,滑動(dòng)件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于隨滑動(dòng)件移動(dòng)并下壓扳機(jī)的壓輪。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼絲使用壽命短且使用時(shí)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題,產(chǎn)生了提高測(cè)量裝置的使用壽命和降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。
本實(shí)用新型屬于吸塵器檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種吸塵器性能檢測(cè)系統(tǒng),包括多個(gè)傳感器采集模塊、電源模塊、FPGA可編程器、單片機(jī)、網(wǎng)口交換機(jī)、CPU處理器、數(shù)字顯示屏、內(nèi)存和FLASH存儲(chǔ)器,所述多個(gè)傳感器模塊均與所述FPGA可編程器電氣連接,所述FPGA可編程器依次通過(guò)所述單片機(jī)、網(wǎng)口交換機(jī)與所述CPU處理器電氣連接,所述數(shù)字顯示屏、內(nèi)存和FLASH存儲(chǔ)器均與所述CPU處理器電氣連接,所述電源模塊為整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)提供工作電源。本實(shí)用新型的有益效果是:采用傳感器采集吸塵器參數(shù)數(shù)據(jù),極大地提高了檢測(cè)系統(tǒng)的精確性,與此同時(shí),采用FPGA可編程器實(shí)現(xiàn)了多個(gè)傳感器數(shù)據(jù)采集的并行處理,提高了檢測(cè)體統(tǒng)的工作效率。
本實(shí)用新型涉及混凝土檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于混凝土透水性能檢測(cè)的打磨裝置,包括平臺(tái),所述平臺(tái)底部左右兩側(cè)連接有支腿,平臺(tái)頂部左右兩側(cè)分別通過(guò)第一豎板和第二豎板連接有頂板,平臺(tái)頂部安裝有打磨箱,打磨箱上設(shè)有箱門(mén),打磨箱頂部設(shè)有通槽,打磨箱內(nèi)腔底部安裝有第一氣缸和第二氣缸,第一氣缸和第二氣缸的活塞桿分別連接有第一限位板和第二限位板,頂板頂部安裝有液壓缸,液壓缸的活塞桿連接有升降板,升降板底部連接有兩個(gè)第三豎板,兩個(gè)第三豎板相對(duì)一側(cè)安裝有兩個(gè)之間滑動(dòng)連接有滑板的滑軌,滑板頂部與升降板底部之間連接有若干彈簧,滑板底部安裝有打磨機(jī)構(gòu),第一豎板右側(cè)安裝有吸塵器,吸塵器通過(guò)吸塵管連接有吸塵罩。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVC裝飾膜耐熱形變性能檢測(cè)裝置,包括中空的底座,底座上表面連接有頂蓋;底座內(nèi)壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽兩端均滑動(dòng)連接有夾持機(jī)構(gòu);夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)與滑槽滑動(dòng)連接;底座內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置和加濕器。該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法檢測(cè)PVC裝飾膜在恒定高溫下的耐熱形變性能的問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢測(cè)結(jié)果精度高,且可以根據(jù)需求對(duì)恒定高溫下的PVC裝飾膜形變性能進(jìn)行檢測(cè)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及木地板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種室內(nèi)木地板抗摩擦性能檢測(cè)裝置,包括平臺(tái),所述平臺(tái)頂部左右兩側(cè)分別通過(guò)第一支撐板和第二支撐板連接有頂板,平臺(tái)頂部安裝有滑動(dòng)連接有滑塊的滑軌,第一支撐板右側(cè)安裝有第一水平氣缸,第一水平氣缸的活塞桿右部與滑板左側(cè)連接,滑板頂部左側(cè)設(shè)有左限位機(jī)構(gòu),滑板頂部右側(cè)安裝有第二水平氣缸,第二水平氣缸的活塞桿左部連接有右限位機(jī)構(gòu),頂部底部安裝有液壓缸,液壓缸的活塞桿底部連接有升降板,升降板底部連接有底部安裝有壓力傳感器的墊塊,壓力傳感器底部設(shè)有摩擦機(jī)構(gòu),第一支撐板右側(cè)安裝有控制器,控制器與壓力傳感器電連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用前景廣闊。
一種座椅裝配性能檢測(cè)裝置,包括框架本體,其為長(zhǎng)方體框架,框架本體的下端設(shè)有座椅安裝平臺(tái),座椅安裝平臺(tái)包括安裝在框架本體底部的底板以及垂直安裝在底板上的立板,框架本體的頂部設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu),移動(dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠副、直線滑軌副和滑移板,伺服電機(jī)、與滾珠絲杠副連接并安裝在框架本體一側(cè)的邊緣,框架本體兩端安裝直線滑軌副,伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠副帶動(dòng)滑移板沿直線滑軌副實(shí)現(xiàn)平移,滑移板的兩端豎直安裝有升降氣缸,升降氣缸的下方連接升降板,升降板的底面安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型操作安全可靠、能夠兼容不同規(guī)格座椅的裝配性能試驗(yàn)要求,達(dá)到“一臺(tái)多用”,提高測(cè)試效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
一種粘結(jié)滑移性能檢測(cè)裝置,包括電腦、應(yīng)變采集儀、外框架、內(nèi)框架、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)橫梁壓頭,內(nèi)框架與外框架的外框架頂板之間連接,內(nèi)框架能夠在外框架頂板上沿垂直方向滑動(dòng),內(nèi)框架內(nèi)設(shè)有試件,試件中設(shè)有垂直方向的鋼筋,鋼筋底端與內(nèi)框架的內(nèi)框架底板固定連接;鋼筋與外框架頂板接觸位置設(shè)有位移計(jì),試件頂端也設(shè)有位移計(jì);內(nèi)框架頂板上方設(shè)有萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)橫梁壓頭;試件內(nèi)的一段鋼筋上設(shè)有應(yīng)變片,應(yīng)變片與位移計(jì)通過(guò)導(dǎo)線與應(yīng)變采集儀連接,應(yīng)變采集儀與電腦連接。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)及方式,使得加載端滑移量測(cè)量值足夠精確;此裝置在安裝試件方面可大大節(jié)省時(shí)間,提高效率。
本實(shí)用新型是炸藥性能檢測(cè)安全聯(lián)鎖裝置包括設(shè)置在防爆鋼門(mén)上的光電發(fā)射器、設(shè)置在防爆鋼門(mén)門(mén)框上的光電接收器、及與所述光電接收器連通的控制器,光電接收器接收光電發(fā)射器的信號(hào)并將信號(hào)輸入控制器,控制器能接通或斷開(kāi)雷管供電線路。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于,提供一種能根據(jù)防爆門(mén)密閉或不密閉的狀態(tài),接通或斷開(kāi)雷管供電線路,避免誤操作造成安全事故發(fā)生的裝置。
一種泡沫混凝土發(fā)泡劑性能檢測(cè)裝置,包括外殼體,所述的外殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼體,內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有水平的支撐板,支撐板上設(shè)有泡沫杯,泡沫杯底部設(shè)有泌水管,泌水管連接至內(nèi)殼體底部設(shè)置的泌水杯上;泡沫杯內(nèi)設(shè)有壓板,泡沫杯頂部設(shè)有泡沫杯蓋,泡沫杯蓋上穿設(shè)有連桿,位于泡沫杯蓋內(nèi)的連桿一端上設(shè)有電磁體,電磁體與壓板之間通過(guò)磁性吸附連接。本新型采用上述結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)泡沫混凝土發(fā)泡劑的沉降量、泌水量進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)的目的。
一種粘結(jié)滑移性能檢測(cè)裝置及鋼筋開(kāi)槽、應(yīng)變片防護(hù)方法,可以對(duì)普通鋼筋混凝土試件、凍融循環(huán)作用或加速銹蝕后的鋼筋混凝土試件進(jìn)行粘結(jié)滑移性能實(shí)驗(yàn)。該技術(shù)方案包括鋼筋開(kāi)槽處理、應(yīng)變片防水防凍處理及拉拔裝置設(shè)計(jì)方案。鋼筋開(kāi)槽處理方案將混凝土中的鋼筋分為兩段及粘結(jié)段和非粘結(jié)段,粘結(jié)段鋼筋通過(guò)線切割的方法沿縱肋軸線均勻剖開(kāi),剖開(kāi)之后,在鋼筋內(nèi)開(kāi)槽,粘結(jié)段與非粘結(jié)段鋼筋采用套筒螺紋連接,粘結(jié)段鋼筋凹槽內(nèi)粘貼應(yīng)變片后,在槽內(nèi)灌注環(huán)氧樹(shù)脂。應(yīng)變片防水防凍處理即在應(yīng)變片表面覆蓋705硅膠及環(huán)氧樹(shù)脂膠。拉拔裝置設(shè)計(jì)方案即拉拔裝置采用框架式結(jié)構(gòu)。
一種座椅高度調(diào)節(jié)器性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置,包括支撐框架,支撐框架內(nèi)由上至下依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和加載機(jī)構(gòu);其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方與夾持機(jī)構(gòu)固定連接,定位機(jī)構(gòu)固定安裝在加載機(jī)構(gòu)的上方,所述裝置還設(shè)有用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位置的升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以根據(jù)情況將座椅高度調(diào)節(jié)器安裝到位,通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行安裝定位,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),通過(guò)加載機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬加載旋轉(zhuǎn),可測(cè)出靜態(tài)扭矩、動(dòng)態(tài)扭矩、加載速度等數(shù)據(jù),滿(mǎn)足測(cè)試要求。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,能夠?qū)ψ胃叨日{(diào)節(jié)器性能進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,保證正常生產(chǎn),且提高生產(chǎn)效率。
一種室內(nèi)消火栓性能檢測(cè)試驗(yàn)車(chē),包括平板手推車(chē),平板手推車(chē)上安裝有水箱,水箱的一側(cè)底部連接有排水閥,水箱的上方設(shè)有進(jìn)水口,水箱內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水口連接的變徑彎頭,變徑彎頭的擴(kuò)口端朝向水箱底部,消防水帶與消防水槍連接,消防水槍穿過(guò)進(jìn)水口安裝到變徑彎頭內(nèi),消防水帶與進(jìn)水口之間還設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)消火栓開(kāi)閥試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)、排水、移動(dòng)轉(zhuǎn)場(chǎng)一次完成,方便定期對(duì)室內(nèi)消火栓逐個(gè)試驗(yàn)。且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種混凝土振動(dòng)棒性能檢測(cè)裝置,其特征在于:包括底座,所述底座頂部固定連接有動(dòng)力箱,所述動(dòng)力箱內(nèi)底部固定連接有伺服液壓升降機(jī),所述伺服液壓升降機(jī)輸出端朝上并連接有水平設(shè)置的橫板,所述橫板頂面固定連接有導(dǎo)向桿,所述動(dòng)力箱頂部連接有豎向壓緊機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向桿貫穿動(dòng)力箱頂部與豎向壓緊機(jī)構(gòu)相連;本實(shí)用新型檢測(cè)裝置通過(guò)機(jī)械動(dòng)力模擬振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)工作時(shí)的壓力,并通過(guò)壓力感應(yīng)裝置采集振動(dòng)棒受到的壓力及振動(dòng)時(shí)的頻率和振幅,減少了檢測(cè)所需的人力,并提高了檢測(cè)效率和精確性。
一種基于atmega16的簡(jiǎn)易轉(zhuǎn)子過(guò)壓保護(hù)板性能檢測(cè)裝置,包括調(diào)壓器T1,外部電源與調(diào)壓器T1連接,調(diào)壓器T1再與升壓器T2連接,升壓器T2與限流電阻R12及待測(cè)過(guò)壓保護(hù)板C3構(gòu)成回路;還包括與升壓器T2及限流電阻R12并聯(lián)的支路,支路包括串聯(lián)的分壓電阻R3和采樣電阻R4,所述采樣電阻R4通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與MCU連接,所述MCU為atmega16單片機(jī)。本實(shí)用新型提供一種基于atmega16的簡(jiǎn)易轉(zhuǎn)子過(guò)壓保護(hù)板性能檢測(cè)裝置,具有簡(jiǎn)單、方便、安全、設(shè)計(jì)友好、小型化的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于塑料材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種五層共擠輸液用膜耐熱性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。檢測(cè)裝置,包括五層共擠輸液用膜、平行桿,所述五層共擠輸液用膜下端與第一夾子連接,所述五層共擠輸液用膜上端與第二夾子連接,所述第一夾子與懸掛重物連接,所述第二夾子懸掛在平行桿上。檢測(cè)方法包括樣品前處理、在所述測(cè)試樣品兩端相同距離處,分別夾上相同的夾子,將試樣上端的夾子掛在一個(gè)平行桿上,試樣下端的夾子下懸掛相同重量的物品,然后放置于恒溫干燥箱中,記錄樣品斷裂的時(shí)間,完成耐熱性能的檢測(cè)。本發(fā)明提供的一種五層共擠輸液用膜耐熱性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,能方便準(zhǔn)確地對(duì)五層膜耐熱性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
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