權(quán)利要求書： 1.一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)本體(1)，其特征在于：所述空氣壓縮機(jī)本體(1)由壓縮腔(101)、空氣過濾箱(2)、油氣分離器(3)與降溫箱(6)組成，且壓縮腔(101)與空氣過濾箱(2)相連通，所述壓縮腔(101)與油氣分離器(3)相連通，且油氣分離器(3)的頂端分別設(shè)置有進(jìn)氣管(4)與進(jìn)油管(5)，所述進(jìn)氣管(4)與進(jìn)油管(5)與降溫箱(6)相連通，所述降溫箱(6)的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管(601)與水箱(602)，且降溫箱(6)的外壁一側(cè)設(shè)置排油管(603)，所述空氣過濾箱(2)的內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)置有過濾板(201)與活性炭吸附板(202)，且過濾板(201)與活性炭吸附板(202)的頂端均設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)(7)，所述拆卸機(jī)構(gòu)(7)的內(nèi)部設(shè)置有連接板(701)，且過濾板(201)與活性炭吸附板(202)均與連接板(701)相固定，所述連接板(701)的底端固定連接有卡塊(702)，且卡塊(702)與空氣過濾箱(2)構(gòu)成卡合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于：所述冷凝管(601)通過水泵與水箱(602)相連通，所述進(jìn)油管(5)通過排油管(603)與壓縮腔(101)的內(nèi)部相連通，所述空氣過濾箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有腔體(203)，且腔體(203)的內(nèi)部頂設(shè)置有噴霧轉(zhuǎn)頭(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于：所述壓縮腔(101)的外壁一側(cè)設(shè)置有吸音箱(9)，且吸音箱(9)的底端固定連接有一號彈簧(901)，所述一號彈簧(901)的另一端固定連接有支撐板(14)，且吸音箱(9)的底端固定連接有剪刀架(10)，所述剪刀架(10)的一端固定連接有套管(11)，且套管(11)的內(nèi)部套接有滑桿(12)，所述套管(11)的一側(cè)固定連接有彈簧管(13)，且彈簧管(13)的另一端與支撐板(14)為固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于：所述套管(11)與滑桿(12)為滑動(dòng)連接，且滑桿(12)的左右兩端均與支撐板(14)為固定連接，所述吸音箱(9)與降溫箱(6)為固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于：所述支撐板(14)的底端固定連接有U型板(15)，且U型板(15)的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)(16)，所述緩沖機(jī)構(gòu)(16)的內(nèi)部設(shè)置有固定板(1601)，且固定板(1601)的一側(cè)固定連接有二號彈簧(1602)，所述二號彈簧(1602)的另一端固定連接有L型板(1603)，且L型板(1603)與吸音箱(9)的外壁相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，其特征在于；所述壓縮腔(101)的左右兩側(cè)均設(shè)置有散熱板(8)，且散熱板(8)與吸音箱(9)為固定連接，所述吸音箱(9)的內(nèi)部呈蜂窩結(jié)構(gòu)，且吸音箱(9)為金屬鋁材質(zhì)，所述固定板(1601)的上下兩端均設(shè)置有螺紋桿(17)，且螺紋桿(17)與固定板(1601)相貼合且與U型板(15)構(gòu)成螺紋連接。

說明書： 一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，屬于空氣壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 螺桿式空氣壓縮機(jī)是噴油單級雙螺桿壓縮機(jī)，采用高效帶輪(或軸器)傳動(dòng)，帶動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行空氣壓縮，通過噴油對主機(jī)壓縮腔進(jìn)行冷卻和潤滑，壓縮腔排出的空氣和油

混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，最后得到潔凈的壓縮空氣。

[0003] 現(xiàn)有的節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，不能夠?qū)諝庵械念w粒進(jìn)行充分過濾，使得空氣的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，降低了空氣的壓縮質(zhì)量，并且對分離出的空氣與油進(jìn)行

冷卻與降溫時(shí)效果不理想，降低了冷卻效率，從而降低空氣壓縮機(jī)的壓縮效率，且空氣壓縮

機(jī)工作時(shí)容易產(chǎn)生晃動(dòng)，不便于對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行減震，從而降低了空氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定性，

空氣壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱時(shí)效果較差，從而降低了空氣壓縮機(jī)的使用壽命，

不便于對空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪，降低了工作環(huán)境的舒適性,不便于對空氣壓縮

機(jī)進(jìn)行拆卸與維修。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，具有便于對空氣中的顆粒進(jìn)行充分過濾，防止空氣的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，提高

空氣的壓縮質(zhì)量，便于對分離出的空氣與油進(jìn)行冷卻與降溫，提高冷卻效率，從而提高空氣

壓縮機(jī)的壓縮效率，便于對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行減震，防止空氣壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，提高空

氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定性，從而提高空氣壓縮機(jī)的使用壽命，便于對空氣壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱

量進(jìn)行吸收與散熱，加快空氣的流動(dòng)速度，從而提高空氣壓縮機(jī)的散熱效率,便于對空氣壓

縮機(jī)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪，提高工作環(huán)境的舒適性,便于對固定板進(jìn)行限位，提高空氣壓縮

機(jī)本體的穩(wěn)固性,便于對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行固定與拆卸，便于維修，可以有效解決背景技術(shù)中

的問題。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0006] 一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)本體，所述空氣壓縮機(jī)本體由壓縮腔、空氣過濾箱、油氣分離器與降溫箱組成，且壓縮腔與空氣過濾箱相連通，所述壓縮

腔與油氣分離器相連通，且油氣分離器的頂端分別設(shè)置有進(jìn)氣管與進(jìn)油管，所述進(jìn)氣管與

進(jìn)油管與降溫箱相連通，所述降溫箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管與水箱，且降溫箱的外壁一側(cè)設(shè)

置排油管，所述空氣過濾箱的內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)置有過濾板與活性炭吸附板，且過濾板與活

性炭吸附板的頂端均設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)，所述拆卸機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有連接板，且過濾板與活

性炭吸附板均與連接板相固定，所述連接板的底端固定連接有卡塊，且卡塊與空氣過濾箱

構(gòu)成卡合連接。

[0007] 進(jìn)一步而言，所述空氣過濾箱與空氣壓縮機(jī)本體相連通，所述冷凝管通過水泵與水箱相連通，所述進(jìn)油管通過排油管與空氣壓縮機(jī)本體的內(nèi)部相連通，所述空氣過濾箱的

內(nèi)部設(shè)置有腔體，且腔體的內(nèi)部頂設(shè)置有噴霧轉(zhuǎn)頭。

[0008] 進(jìn)一步而言，所述壓縮腔的外壁一側(cè)設(shè)置有吸音箱，且吸音箱的底端固定連接有一號彈簧，所述一號彈簧的另一端固定連接有支撐板，且吸音箱的底端固定連接有剪刀架，

所述剪刀架的一端固定連接有套管，且套管的內(nèi)部套接有滑桿，所述套管的一側(cè)固定連接

有彈簧管，且彈簧管的另一端與支撐板為固定連接。

[0009] 進(jìn)一步而言，所述套管與滑桿為滑動(dòng)連接，且滑桿的左右兩端均與支撐板為固定連接，所述吸音箱與降溫箱為固定連接。

[0010] 進(jìn)一步而言，所述支撐板的底端固定連接有U型板，且U型板的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有固定板，且固定板的一側(cè)固定連接有二號彈簧，

所述二號彈簧的另一端固定連接有L型板，且L型板與吸音箱的外壁相貼合。

[0011] 進(jìn)一步而言，所述壓縮腔的左右兩側(cè)均設(shè)置有散熱板，且散熱板與吸音箱為固定連接，所述吸音箱的內(nèi)部呈蜂窩結(jié)構(gòu)，且吸音箱為金屬鋁材質(zhì)，所述固定板的上下兩端均設(shè)

置有螺紋桿，且螺紋桿與固定板相貼合且與U型板構(gòu)成螺紋連接。

[0012] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0013] 1、本實(shí)用新型，通過設(shè)置過濾板與活性炭吸附板均與連接板相固定，且連接板的底端固定連接有卡塊，而且卡塊與空氣過濾箱構(gòu)成卡合連接，便于對空氣壓縮機(jī)本體吸入

的空氣進(jìn)行充分過濾，防止空氣的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，提高空氣的壓縮質(zhì)量，通過設(shè)

置降溫箱，且降溫箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管與水箱，而且冷凝管通過水泵與水箱相連通，且進(jìn)

油管通過排油管與空氣壓縮機(jī)本體的內(nèi)部相連通，便于對分離出的空氣與油進(jìn)行冷卻與降

溫，提高冷卻效率，從而提高空氣壓縮機(jī)本體的壓縮效率。

[0014] 2、本實(shí)用新型，通過設(shè)置一號彈簧與剪刀架，且剪刀架的一端固定連接有套管，且套管的內(nèi)部套接有滑桿，而且套管的一側(cè)固定連接有彈簧管，且彈簧管的另一端與支撐板

為固定連接，便于對空氣壓縮機(jī)本體進(jìn)行減震，防止空氣壓縮機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，提高

空氣壓縮機(jī)本體的穩(wěn)定性，從而提高空氣壓縮機(jī)本體的使用壽命，通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，且緩

沖機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有固定板，而且固定板的一側(cè)固定連接有二號彈簧，且二號彈簧的另一

端固定連接有L型板，而且L型板與吸音箱的外壁相貼合，便于對空氣壓縮機(jī)本體進(jìn)行減震，

防止空氣壓縮機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生左右晃動(dòng)，提高空氣壓縮機(jī)本體的穩(wěn)定性，從而提高空氣

壓縮機(jī)本體的使用壽命。

[0015] 3、本實(shí)用新型，通過設(shè)置在壓縮腔的左右兩側(cè)均設(shè)置散熱板，并且在吸音箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有排氣孔與排氣扇，便于對空氣壓縮機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收

與散熱，加快空氣的流動(dòng)速度，從而提高空氣壓縮機(jī)本體的散熱效率，通過設(shè)置吸音箱的內(nèi)

部呈蜂窩結(jié)構(gòu)，且吸音箱為金屬鋁材質(zhì)，便于對空氣壓縮機(jī)本體產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪，提高

工作環(huán)境的舒適性，通過設(shè)置螺紋桿，且螺紋桿與固定板相貼合且與U型板構(gòu)成螺紋連接，

便于對固定板進(jìn)行限位，提高空氣壓縮機(jī)本體的穩(wěn)固性，從而便于對空氣壓縮機(jī)本體進(jìn)行

固定與拆卸，便于維修。

附圖說明[0016] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

[0017] 圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是本實(shí)用新型中空氣過濾箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3是本實(shí)用新型中降溫箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6是圖1中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中標(biāo)號：1、空氣壓縮機(jī)本體；101、壓縮腔；2、空氣過濾箱；201、過濾板；202、活性炭吸附板；203、腔體；204、噴霧轉(zhuǎn)頭；3、油氣分離器；4、進(jìn)氣管；5、進(jìn)油管；6、降溫箱；601、冷

凝管；602、水箱；603、排油管；7、拆卸機(jī)構(gòu)；701、連接板；702、卡塊；8、散熱板；9、吸音箱；

901、一號彈簧；10、剪刀架；11、套管；12、滑桿；13、彈簧管；14、支撐板；15、U型板；16、緩沖機(jī)

構(gòu)；1601、固定板；1602、二號彈簧；1603、L型板；17、螺紋桿。

具體實(shí)施方式[0024] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0025] 如圖1?圖6所示，一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)本體1，空氣壓縮機(jī)本體1由壓縮腔101、空氣過濾箱2、油氣分離器3與降溫箱6組成，且壓縮腔101與空氣過

濾箱2相連通，壓縮腔101與油氣分離器3相連通，且油氣分離器3的頂端分別設(shè)置有進(jìn)氣管4

與進(jìn)油管5，進(jìn)氣管4與進(jìn)油管5與降溫箱6相連通，降溫箱6的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管601與水箱

602，且降溫箱6的外壁一側(cè)設(shè)置排油管603，空氣過濾箱2的內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)置有過濾板201

與活性炭吸附板202，且過濾板201與活性炭吸附板202的頂端均設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)7，拆卸機(jī)

構(gòu)7的內(nèi)部設(shè)置有連接板701，且過濾板201與活性炭吸附板202均與連接板701相固定，連接

板701的底端固定連接有卡塊702，且卡塊702與空氣過濾箱2構(gòu)成卡合連接，通過設(shè)置過濾

板201與活性炭吸附板202均與連接板701相固定，且連接板701的底端固定連接有卡塊702，

而且卡塊702與空氣過濾箱2構(gòu)成卡合連接，便于對壓縮腔101吸入的空氣進(jìn)行充分過濾，防

止空氣的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，提高空氣的壓縮質(zhì)量，通過設(shè)置降溫箱6，且降溫箱6的

內(nèi)部設(shè)置有冷凝管601與水箱602，而且冷凝管601通過水泵與水箱602相連通，且進(jìn)油管5通

過排油管603與壓縮腔101的內(nèi)部相連通，便于對分離出的空氣與油進(jìn)行冷卻與降溫，提高

冷卻效率，從而提高空氣壓縮機(jī)本體1的壓縮效率。

[0026] 如圖1、2與圖3所示，本實(shí)例的空氣過濾箱2與壓縮腔101相連通，冷凝管601通過水泵與水箱602相連通，進(jìn)油管5通過排油管603與壓縮腔101的內(nèi)部相連通，空氣過濾箱2的內(nèi)

部設(shè)置有腔體203，且腔體203的內(nèi)部頂設(shè)置有噴霧轉(zhuǎn)頭204，通過設(shè)置腔體203，且腔體203

的內(nèi)部頂設(shè)置有噴霧轉(zhuǎn)頭204，便于對空氣過濾箱2空氣中的顆粒物進(jìn)行吸附，使顆粒物與

腔體203內(nèi)部的水融合，提高空氣的過濾效果。

[0027] 如圖1、4與圖5所示，本實(shí)例的壓縮腔101的外壁一側(cè)設(shè)置有吸音箱9，且吸音箱9的底端固定連接有一號彈簧901，一號彈簧901的另一端固定連接有支撐板14，且吸音箱9的底

端固定連接有剪刀架10，剪刀架10的一端固定連接有套管11，且套管11的內(nèi)部套接有滑桿

12，套管11的一側(cè)固定連接有彈簧管13，且彈簧管13的另一端與支撐板14為固定連接，通過

設(shè)置一號彈簧901與剪刀架10，且剪刀架10的一端固定連接有套管11，且套管11的內(nèi)部套接

有滑桿12，而且套管11的一側(cè)固定連接有彈簧管13，且彈簧管13的另一端與支撐板14為固

定連接，便于對空氣壓縮機(jī)本體1進(jìn)行減震，防止空氣壓縮機(jī)本體1工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，提高空

氣壓縮機(jī)本體1的穩(wěn)定性，從而提高空氣壓縮機(jī)本體1的使用壽命。

[0028] 如圖1與圖5所示，本實(shí)例的套管11與滑桿12為滑動(dòng)連接，且滑桿12的左右兩端均與支撐板14為固定連接，吸音箱9與降溫箱6為固定連接，通過設(shè)置套管11與滑桿12為滑動(dòng)

連接，且滑桿12的左右兩端均與支撐板14為固定連接，便于對空氣壓縮機(jī)本體1進(jìn)行減震，

防止空氣壓縮機(jī)本體1工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，提高空氣壓縮機(jī)本體1的穩(wěn)定性。

[0029] 如圖1與圖6所示，本實(shí)例的支撐板14的底端固定連接有U型板15，且U型板15的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)16，緩沖機(jī)構(gòu)16的內(nèi)部設(shè)置有固定板1601，且固定板1601的

一側(cè)固定連接有二號彈簧1602，二號彈簧1602的另一端固定連接有L型板1603，且L型板

1603與吸音箱9的外壁相貼合，通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)16，且緩沖機(jī)構(gòu)16的內(nèi)部設(shè)置有固定板

1601，而且固定板1601的一側(cè)固定連接有二號彈簧1602，且二號彈簧1602的另一端固定連

接有L型板1603，而且L型板1603與吸音箱9的外壁相貼合，便于對空氣壓縮機(jī)本體1進(jìn)行減

震，防止空氣壓縮機(jī)本體1工作時(shí)產(chǎn)生左右晃動(dòng)，提高空氣壓縮機(jī)本體1的穩(wěn)定性，從而提高

空氣壓縮機(jī)本體1的使用壽命。

[0030] 如圖1所示，本實(shí)例的壓縮腔101的左右兩側(cè)均設(shè)置有散熱板8，且散熱板8與吸音箱9為固定連接，吸音箱9的內(nèi)部呈蜂窩結(jié)構(gòu)，且吸音箱9為金屬鋁材質(zhì)，固定板1601的上下

兩端均設(shè)置有螺紋桿17，且螺紋桿17與固定板1601相貼合且與U型板15構(gòu)成螺紋連接，通過

設(shè)置在壓縮腔101的左右兩側(cè)均設(shè)置散熱板8，并且在吸音箱9內(nèi)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有排

氣孔與排氣扇，便于空氣壓縮機(jī)本體1工作時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收與散熱，加快空氣的流動(dòng)

速度，從而提高空氣壓縮機(jī)本體1的散熱效率，通過設(shè)置吸音箱9的內(nèi)部呈蜂窩結(jié)構(gòu)，且吸音

箱9為金屬鋁材質(zhì)，便于對空氣壓縮機(jī)本體1產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪，提高工作環(huán)境的舒適性，

通過設(shè)置螺紋桿17，且螺紋桿17與固定板1601相貼合且與U型板15構(gòu)成螺紋連接，便于對固

定板1601進(jìn)行限位，從而便于對空氣壓縮機(jī)本體1進(jìn)行固定與拆卸，便于維修。

[0031] 為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

[0032] 本實(shí)用新型工作原理：在使用時(shí)，首先空氣壓縮機(jī)本體1開始工作，使得空氣經(jīng)過設(shè)置過濾板201與活性炭吸附板202，便于對壓縮腔101吸入的空氣進(jìn)行充分過濾，防止空氣

的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，提高空氣的壓縮質(zhì)量，通過在腔體203的內(nèi)部頂設(shè)置有噴霧轉(zhuǎn)

頭204，便于對空氣過濾箱2空氣中的顆粒物進(jìn)行吸附，使顆粒物與腔體203內(nèi)部的水融合，

提高空氣的過濾效果，空氣進(jìn)入到壓縮腔101的內(nèi)部之后，完成吸入、壓縮、排氣三個(gè)工作過

程，然后將空氣與油排放到油氣分離器3的內(nèi)部，且油氣分離器3的頂端分別設(shè)置有進(jìn)氣管4

與進(jìn)油管5，且進(jìn)氣管4與進(jìn)油管5的另一端均連通有降溫箱6，使得空氣與油分別通過進(jìn)氣

管4與進(jìn)油管5進(jìn)入到降溫箱6的內(nèi)部，通過設(shè)置的冷凝管601與水箱602，且冷凝管601通過

水泵與水箱602相連通，而且進(jìn)油管5通過排油管603與壓縮腔101的內(nèi)部相連通，便于對分

離出的空氣與油進(jìn)行冷卻與降溫，提高冷卻效率，從而提高空氣壓縮機(jī)本體1的壓縮效率，

被冷卻的油通過排油管603進(jìn)入到壓縮腔101的內(nèi)部，使得有被充分利用，通過設(shè)置散熱板

8，并且在吸音箱9內(nèi)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有排氣孔與排氣扇，便于對空氣壓縮機(jī)本體1工作

時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收與散熱，加快空氣的流動(dòng)速度，從而提高空氣壓縮機(jī)本體1的散熱效

率，通過設(shè)置吸音箱9的內(nèi)部呈蜂窩結(jié)構(gòu)，且吸音箱9為金屬鋁材質(zhì)，便于對空氣壓縮機(jī)本體

1產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪，提高工作環(huán)境的舒適性，通過設(shè)置一號彈簧901與剪刀架10，且剪刀

架10的一端固定連接有套管11，且套管11的內(nèi)部套接有滑桿12，而且套管11的一側(cè)固定連

接有彈簧管13，且彈簧管13的另一端與支撐板14為固定連接，通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)16，且緩沖

機(jī)構(gòu)16的內(nèi)部設(shè)置有固定板1601，而且固定板1601的一側(cè)固定連接有二號彈簧1602，且二

號彈簧1602的另一端固定連接有L型板1603，而且L型板1603與吸音箱9的外壁相貼合，便于

對空氣壓縮機(jī)本體1進(jìn)行減震，防止空氣壓縮機(jī)本體1工作時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，提高空氣壓縮機(jī)本

體1的穩(wěn)定性，從而提高空氣壓縮機(jī)本體1的使用壽命。

[0033] 以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)

域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍。