本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用自動(dòng)分料角磨機(jī),涉及角磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪的中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部固定連接有支架,所述傳動(dòng)輪的上表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶,所述傳送帶的表面頂部固定連接有定位板,所述定位板的前表面一端固定連接有固定板。該帶式輸送機(jī)用自動(dòng)分料角磨機(jī),通過設(shè)置彈簧與夾板,當(dāng)需要對物體進(jìn)行打磨時(shí),將物體放置在夾板的里側(cè),能夠使夾板對物體進(jìn)行夾持固定,通過設(shè)置氣缸,當(dāng)打開氣缸時(shí),能夠使伸縮柱帶動(dòng)壓塊向下壓,能夠使壓塊對物體表面進(jìn)行壓緊固定,防止物體進(jìn)行打磨時(shí)發(fā)生偏移,從而使物體造成損壞。
本實(shí)用新型公開一種皮帶輸送機(jī)回程托輥快速更換裝置,包括固定底座、支撐軸、鉸接框上,所述鉸接框的兩端之間鉸接一絞盤操作軸,所述絞盤操作軸的端部設(shè)有拉鏈絞盤,所述拉鏈絞盤上沿其弧線鋪設(shè)有一拉鏈,所述拉鏈的頂端與固定于絞盤操作軸上的拉鏈調(diào)節(jié)螺栓連接,所述拉鏈的底端設(shè)有一托輥吊鉤。本更換裝置設(shè)置可固定在皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的固定底座,在固定底座上設(shè)有可將回程托輥卡嵌在其內(nèi)的托管吊鉤,通過調(diào)節(jié)拉鏈調(diào)節(jié)螺栓和操作絞盤操作軸,可以輕速實(shí)現(xiàn)回程托輥的快速更換,改變現(xiàn)有人工配合手拉葫蘆的更換方式,省時(shí)省力,大大提升工作效率,降低更換回程托輥對生產(chǎn)的影響。此外,本更換裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,且操作容易,安全性能高。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)振打清料滾筒,包括:螺旋滾筒(1)、軸(2)、軸承座(3)和軸承(4);滾筒(1)兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座(3);軸(2)橫向貫穿與滾筒(1)內(nèi)部;軸(2)兩端均連接軸承(4);所述軸承(4)連接軸承座(3)。本實(shí)用新型通過在皮帶運(yùn)輸機(jī)回程皮帶下方安裝完成對皮帶表面的清料,無驅(qū)動(dòng),皮帶表面不產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦、減小皮帶磨損,提高了皮帶的使用壽命,利用皮帶表面與滾筒的振打?qū)崿F(xiàn)皮帶表面的物料清理,工作效率高,不需要定期更換零部件,減少工作強(qiáng)度,不需要人工維護(hù)和操作,安裝簡單快捷。
實(shí)用新型公開了一種物料皮帶輸送機(jī),包括臺(tái)面,所述臺(tái)面的上端左側(cè)固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的右側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二主動(dòng)輪,所述臺(tái)面的上端左右兩側(cè)均固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿且第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿第二固定塊固定連接有第二從動(dòng)輪,所述第一主動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪之間通過第一皮條連接。本實(shí)用新型中,通過電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)板把傳送帶上的物料進(jìn)行均勻翻轉(zhuǎn)從而達(dá)到防止物料在傳送帶上堆積的目的,附著在傳送帶上的物料會(huì)在氣泵以及清洗滾輪的作用下進(jìn)行清洗,從而達(dá)到對傳送帶進(jìn)行清潔的目的,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒烘干機(jī)進(jìn)料打散螺旋輸送機(jī),包括驅(qū)動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)底座、螺旋殼體、螺旋密封筒、主動(dòng)螺旋葉片軸、從動(dòng)螺旋葉片軸和烘干機(jī),在所述的驅(qū)動(dòng)底座上安裝有所述的驅(qū)動(dòng)單元,該螺旋殼體的一端安裝在所述的驅(qū)動(dòng)底座上,另一端依次穿過所述的螺旋密封筒和烘干機(jī),該螺旋密封筒與所述的烘干機(jī)之間安裝有浮動(dòng)式密封環(huán)組件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用雙軸打散螺旋輸送機(jī),可保證滾筒烘干機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料,密封采用“浮動(dòng)補(bǔ)償式”密封環(huán)結(jié)構(gòu),保證進(jìn)料筒處密封嚴(yán)密不泄露,雙軸葉片采用交錯(cuò)式布置,保證物料進(jìn)入烘干機(jī)后,被攪拌均勻,避免烘干機(jī)進(jìn)料筒堵塞。
一種礦山螺旋輸送機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有外殼,所述底板的頂部一側(cè)與豎板的底部固定連接,所述豎板的后端上方通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有礦山螺旋輸送機(jī)殼體,所述底板的底部四角均固定連接有萬向輪,所述底板的頂部一側(cè)固定連接有豎桿,所述外殼的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述底板的一側(cè)設(shè)有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。通過底板、方箱、外殼、豎板、電機(jī)二、礦山螺旋輸送機(jī)絞龍桿、礦山螺旋輸送機(jī)殼體、出料口、豎桿、萬向輪和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的配合,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)板帶動(dòng)斜桿移動(dòng),斜桿帶動(dòng)直板向上移動(dòng),直板帶動(dòng)豎筒向上移動(dòng),豎筒帶動(dòng)圓塊向上移動(dòng),圓塊帶動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形板帶動(dòng)礦山螺旋輸送機(jī)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而便于將礦石輸送到不同的高度,提高適用范圍,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開了一種履帶式移動(dòng)破碎站動(dòng)力控制系統(tǒng),包括破碎控制系統(tǒng)和行走控制系統(tǒng),所述的破碎控制系統(tǒng)包括振動(dòng)電機(jī)、破碎電機(jī)、主輸送電機(jī)和副輸送電機(jī),所述的履帶式移動(dòng)破碎站動(dòng)力控制系統(tǒng)還包括主控制板,與破碎控制系統(tǒng)和行走控制系統(tǒng)連接;所述的破碎控制系統(tǒng)還包括第一變頻器和第二變頻器,第一變頻器和第二變頻器的輸入端與控制器連接,破碎電機(jī)與第一變頻器的輸出端連接,振動(dòng)電機(jī)與第二變頻器的輸出端連接,第一變頻器自帶的電流互感傳感器與主控制板連接。該履帶式移動(dòng)破碎站的破碎機(jī)的負(fù)載可控制在設(shè)定的預(yù)設(shè)值,不會(huì)產(chǎn)生破碎機(jī)超負(fù)荷而損壞電機(jī)或者低負(fù)荷影響電機(jī)效率的現(xiàn)象,降低能耗。
本發(fā)明提供一種履帶式移動(dòng)篩分站,包括機(jī)架組件、動(dòng)力組件、篩分組件、下部傳送組件、粗料傳送組件、中料傳送組件、細(xì)料傳送組件與集料組件,機(jī)架組件設(shè)置包括有支承架,動(dòng)力組件固定安裝于所述支承架上端,篩分組件安裝于支承架上端,下部傳送組件安裝于篩分組件的下端,粗料傳送組件連接于支承架上,集料組件與支承架連接且位于動(dòng)力組件上端,粗料傳送組件與中料傳送組件、細(xì)料傳送組件、集料組件分別位于機(jī)架組件的四周,本發(fā)明一種履帶式移動(dòng)篩分站的垂直方向的尺寸從而防止由于在山路較差或是或隧道山洞等有高度要求的路段時(shí)不便,同時(shí)設(shè)置粗料傳送組件、中料傳送組件、細(xì)料傳送組件位于設(shè)備的不同方向從而方便于機(jī)器的高效作業(yè)。
本發(fā)明涉及移動(dòng)篩分機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種履帶式折疊移動(dòng)篩分站,包括:底盤,帶有第一液壓缸的機(jī)架,設(shè)有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)的振動(dòng)篩,可升降的給料機(jī),可伸縮的粗料帶,接料斗,漏料斗,通過第一關(guān)節(jié)臂組件安裝在機(jī)架上的中料帶,通過第二關(guān)節(jié)臂組件安裝在機(jī)架上的細(xì)料帶。本發(fā)明通過給料機(jī)的升降以及粗料帶的伸縮,降低了前后部折疊的高度,又通過三次折疊的關(guān)節(jié)臂組件使兩側(cè)的中料帶和細(xì)料帶能夠環(huán)繞在篩分機(jī)的上部進(jìn)行程度較大的折疊,減少了折疊后裝置的通過面積;通過第一液壓缸使機(jī)架的前端能夠自由抬升,使其具有較大的仰角以適應(yīng)在坡度較大的山路中行進(jìn);振動(dòng)篩具有雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),一次篩分既可以篩分出粗中細(xì)三種物料,提高了篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種快速脫水篩,包括支架,所述支架的內(nèi)壁設(shè)有蒸干機(jī)構(gòu),所述支架的頂部固接有電機(jī),所述支架的底部固接有底板,所述底板的頂部固接有直桿,所述直桿的頂部固接有彈簧,所述彈簧的頂部固接有脫水篩,所述脫水篩的頂部固接有進(jìn)料口,所述脫水篩的頂部固接有震動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料口的外壁固接有殼體,所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該快速脫水篩,通過接通電機(jī)的外接電源,電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),接通電熱絲的外接電源,電熱絲工作時(shí)對周圍空氣加熱,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將熱空氣吹出與物料接觸,熱空氣進(jìn)一步對物料中的水分進(jìn)行蒸干,物料內(nèi)部的水分去除快速、充分,從而降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)破碎站液壓板式給料及滾軸篩組合喂料裝置,包括支架,所述支架的頂部固定安裝有斗體,所述斗體一側(cè)的支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有板式喂料裝置,所述板式喂料裝置的一側(cè)固定安裝有過渡板,所述過渡板一側(cè)的下方設(shè)置有滾軸篩裝置,所述滾軸篩裝置一側(cè)的支架表面固定安裝有液壓傳動(dòng)馬達(dá)。該一種移動(dòng)破碎站液壓板式給料及滾軸篩組合喂料裝置,由設(shè)備主系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的動(dòng)力,一方面是動(dòng)力穩(wěn)定,傳遞均勻,克服了傳動(dòng)系統(tǒng)中采用電機(jī)群,每個(gè)傳動(dòng)軸分別由一個(gè)電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力所帶來的體積大、重量重、成本高的問題,維修方便,降低維修成本和頻率,可以通過調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)輸入流量大小來達(dá)到調(diào)速的目的。
本實(shí)用新型公開了一種新型的移動(dòng)篩分站,包括篩分底架、三層振動(dòng)篩、隔震彈簧、第一細(xì)料架、第一折疊組件、第二細(xì)料架、第二折疊組件和第三折疊組件,所述篩分底架的頂部一側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái),且篩分底架的頂部另一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力臺(tái),本實(shí)用新型,通過設(shè)置的隔震彈簧,對三層振動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖,提高了設(shè)備的隔震能力,降低了設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪音,從而減小了噪音對周圍人員身心健康的影響,提高了用戶的使用體驗(yàn),利用設(shè)置的第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件,便于對第二粗料架、第二細(xì)料架和第二中料架進(jìn)行自動(dòng)收納和展開,無需人工進(jìn)行拆分和裝配,從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了移動(dòng)篩分站的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種具有清料結(jié)構(gòu)的立式離心機(jī),其包括基座、設(shè)置在所述基座上的外桶組件、可旋轉(zhuǎn)安裝于所述外桶組件內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓、安裝在基座上并與所述轉(zhuǎn)鼓連接用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件、與所述驅(qū)動(dòng)組件連接的罩體組件以及與所述罩體組件連接的伸縮組件。使用時(shí),綠原酸提取液與原料廢渣的混合物只停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),綠原酸提取液則穿過轉(zhuǎn)鼓上的過濾孔排出到轉(zhuǎn)鼓外,并從排液口進(jìn)行收集;離心后的原料廢渣則停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),并可方便的從下料口排出,這樣可以使綠原酸提取液與原料廢渣的混合物得到充分的分離。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣處理的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于爐渣的振動(dòng)給料脫水篩;大側(cè)板設(shè)在激振梁兩側(cè),并呈對稱放置,兩大側(cè)板之間前部上方放置有支撐梁A,中部上方放置有激振梁及支撐梁B,它們通過鉚釘與大側(cè)板固定連接;后側(cè)板位于大側(cè)板的尾部,前板位于大側(cè)板的前部,托管位于大側(cè)板的下部,它們通過焊接方式和大側(cè)板固定連接,通過這樣固定連接,形成了一個(gè)剛性好的整體;而激振梁由幾大零部件組成,它們之間通過焊接的方式固定連接在一起,形成了一個(gè)堅(jiān)固的整體;而加強(qiáng)襯板通過鉚釘與大側(cè)板緊密連接在一起,對大側(cè)板的剛性,起到了一個(gè)非常好的加強(qiáng)作用。
本申請公開了一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊的立式輥磨機(jī),包括立式輥磨機(jī)、排出殼、底座、接料殼、接料抽屜、接收殼、過濾網(wǎng)、清理機(jī)構(gòu)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu);其中所述立式輥磨機(jī)底側(cè)固定連接有底座,所述立式輥磨機(jī)輸出端固定連通有排出殼,所述底座頂側(cè)放置有接料殼,所述接料殼左端設(shè)置有接收殼,所述接料殼右端滑動(dòng)連接有接料抽屜,所述接料抽屜頂側(cè)設(shè)置有固定連接在接料殼內(nèi)壁的過濾網(wǎng),所述接料殼左側(cè)表面開設(shè)有排出口;所述清理機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、連接框、連接軸以及滾筒刷,所述電動(dòng)推桿固定連接在接料殼右側(cè)表面,所述電動(dòng)推桿輸出端固定連接有連接框。該種用于蒸壓加氣混凝土砌塊的立式輥磨機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明提供了一種高壓輥磨機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:預(yù)設(shè)料位計(jì)單元,用于根據(jù)高壓輥磨機(jī)的歷史工況,得到高壓輥磨機(jī)最優(yōu)工況時(shí)料位計(jì)的上、下極限值;預(yù)設(shè)工作頻率單元,用于預(yù)設(shè)動(dòng)輥電機(jī)、靜輥電機(jī)的運(yùn)行工作頻率;工作頻率調(diào)整單元,用于根據(jù)料位計(jì)實(shí)時(shí)反饋值,按照預(yù)設(shè)規(guī)則同時(shí)啟動(dòng)快速調(diào)整、慢速調(diào)整兩個(gè)通道,更改動(dòng)輥電機(jī)、靜輥電機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行工作頻率,同時(shí)更新動(dòng)輥電機(jī)、靜輥電機(jī)的設(shè)定工作頻率。本發(fā)明通過快慢調(diào)整相結(jié)合,既可快速自動(dòng)調(diào)整恢復(fù)正常工況,又可自動(dòng)微調(diào)逼近、到達(dá)最優(yōu)工況,能夠模擬經(jīng)驗(yàn)豐富的崗位工的操作行為,實(shí)現(xiàn)了高壓輥磨機(jī)控制的全自動(dòng)、長期高效、無人值守的穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明涉及機(jī)械磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī),包括殼體,殼體一側(cè)的中部固定安裝有進(jìn)料口,殼體上端的中部固定安裝有分析器。通過梅花架的設(shè)置,使得在雷蒙磨工作時(shí),電磁鐵通電,克服彈簧的拉力,將兩側(cè)永磁體向外側(cè)擠壓,通過電磁鐵和永磁體的排斥推力做破碎動(dòng)力,使得磨輥壓力不僅僅依賴于磨輥總成的離心力,并且能夠通過調(diào)節(jié)電磁鐵的電流,改變排斥力的大小,實(shí)現(xiàn)碾壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié),同時(shí)彈簧能夠?yàn)槟ポ佭M(jìn)行減震,防止磨輥在機(jī)器啟動(dòng)時(shí)在離心力作用下與磨環(huán)發(fā)生劇烈撞擊,造成磨輥,磨環(huán)損傷,并且電磁鐵與永磁體能夠吸附工作時(shí)磨損產(chǎn)生的鐵屑,避免其由于磨損產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入成品中,對成品質(zhì)量造成影響。
本實(shí)用新型公開一種基于變徑輸送的螺旋輸送機(jī),包括運(yùn)輸管、進(jìn)料口、出料口、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述運(yùn)輸管包括進(jìn)料輸送管和螺旋輸送管,所述進(jìn)料輸送管和螺旋輸送管之間設(shè)有變徑輸送管,所述進(jìn)料輸送管和變徑輸送管內(nèi)設(shè)進(jìn)料螺旋葉片,所述螺旋輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送葉片,且所述螺旋輸送葉片上開設(shè)輸送缺口。本螺旋輸送機(jī)將輸送管變徑設(shè)置,一方面保證進(jìn)料輸送管內(nèi)滿載,方便鎖住進(jìn)料,可通過轉(zhuǎn)速方便精準(zhǔn)調(diào)節(jié)進(jìn)料大小;另一方面避免螺旋輸送管內(nèi)充滿物料而卡死螺旋;且螺旋輸送葉片上開設(shè)有輸送缺口,大大降低螺旋輸送葉片輸送阻力,同時(shí)部分大顆粒物料通過輸送缺口能將貼壁物料刮下,確保了螺旋輸送機(jī)正常運(yùn)行,也避免螺旋葉片磨損。
本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送機(jī)蓋板及螺旋輸送機(jī),屬于生物化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一固定蓋板、翻轉(zhuǎn)蓋板、彈性壓緊組件和光電接近開關(guān),翻轉(zhuǎn)蓋板蓋合在物料輸送殼體上,翻轉(zhuǎn)蓋板的一端與物料輸送殼體鉸接,翻轉(zhuǎn)蓋板的另一端與第一固定蓋板的端面相貼;彈性壓緊組件安裝于第一固定蓋板上,用于將翻轉(zhuǎn)蓋板壓緊;光電接近開關(guān)安裝在物料輸送殼體的側(cè)面;翻轉(zhuǎn)蓋板被物料頂起翻轉(zhuǎn)時(shí)遮擋光電接近開關(guān),光電接近開關(guān)用于感應(yīng)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)蓋板,并將信號傳遞到螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)報(bào)警停機(jī)動(dòng)作。本實(shí)用新型提供的螺旋輸送機(jī)蓋板,避免了蓋板受到損壞及物料泄漏對環(huán)境造成的污染,減少了故障停機(jī)和故障維修的頻次,降低了維修成本。
一種滾筒輸送機(jī)配用的礦砂放料器,安裝在礦砂儲(chǔ)罐的上方,旋轉(zhuǎn)滾筒穿過礦砂放料器的殼體,在礦砂放料器的兩側(cè)安裝填料函,堵截礦砂從旋轉(zhuǎn)滾筒和礦砂放料器的殼體之間的縫隙漏出;在上半填料函的法蘭盤上開設(shè)一個(gè)氣體通道,當(dāng)氣體進(jìn)入進(jìn)氣管后,通過通氣擋圈和殼體與旋轉(zhuǎn)滾筒間的縫隙進(jìn)入殼體內(nèi),阻止礦砂從縫隙漏入填料函內(nèi);半圓板用固定螺栓安裝在上半殼體的頂板上,半圓板擋住旋轉(zhuǎn)滾筒的出料口上方,防止礦砂冒頂,堵塞排氣管;當(dāng)打開電動(dòng)插板閥時(shí),礦砂流出出料管而向礦砂儲(chǔ)罐供料;當(dāng)關(guān)閉電動(dòng)插板閥時(shí),礦砂放料器的下半部堆積滿了礦砂,堵住了旋轉(zhuǎn)滾筒的出料口卸料,不再向礦砂儲(chǔ)罐卸料。它具有功能齊全、運(yùn)行可靠、價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī),中部伸縮槽機(jī)構(gòu),刮板伸縮機(jī)構(gòu),機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)、電刷觸電機(jī)構(gòu);中部伸縮槽機(jī)構(gòu)包括支撐件,支撐件的兩側(cè)對稱滑接有伸縮箱體;刮板伸縮機(jī)構(gòu)包括若干滑動(dòng)連接在兩伸縮箱體之間的刮板組件,相鄰的刮板組件之間固接有鏈條,鏈條圍繞支撐件的兩端設(shè)置;兩機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在伸縮箱體的兩端;機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)包括與鏈條傳動(dòng)連接的鏈輪組件,鏈輪組件的兩端分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐件與伸縮箱體的位置關(guān)系,并隨動(dòng)調(diào)節(jié)其他工作部件,有效的避免了刮板輸送機(jī)過小導(dǎo)致的散狀物料堆積狀況,同時(shí)也避免了刮板輸送機(jī)過大導(dǎo)致的空間浪費(fèi)狀況,適用性更強(qiáng),滿足不同流量的散狀物料的輸送需求。
本實(shí)用新型公開了一種具有糾偏功能的皮帶輸送機(jī),屬于物料傳送技術(shù)領(lǐng)域,其包括機(jī)架、傳送機(jī)構(gòu)、調(diào)偏機(jī)構(gòu)、跑偏檢測裝置以及控制系統(tǒng);傳送機(jī)構(gòu)包括皮帶和用于驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)的皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括調(diào)偏支架和用于驅(qū)動(dòng)調(diào)偏支架轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伸縮桿;跑偏檢測裝置包括至少兩個(gè)兩級跑偏開關(guān);控制系統(tǒng)包括控制器和按鈕盒,控制器設(shè)置有用于選擇自動(dòng)糾偏模式或者手動(dòng)糾偏模式的選擇按鈕。本實(shí)用新型具有自動(dòng)糾偏功能、重跑偏停機(jī)保護(hù)功能以及手動(dòng)糾偏功能,能夠解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)糾偏手段單一的問題。此外,本申請還設(shè)置有物料調(diào)整裝置,可用于對偏移嚴(yán)重的物料進(jìn)行調(diào)整,提高皮帶傳送的穩(wěn)定性,解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)無物料調(diào)整功能的問題。
本實(shí)用新型提供了一種用于皮帶輸送機(jī)的卸料器,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何提高卸料器的使用便捷性的問題。本用于皮帶輸送機(jī)的卸料器中,皮帶輸送機(jī)包括滾動(dòng)連接有輸送帶的機(jī)架,卸料器包括位于機(jī)架上且一端與機(jī)架一側(cè)鉸接的卸料板以及鉸接在機(jī)架一側(cè)的驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件的輸出端與卸料板相鉸接,輸送的物料在卸載過程中,通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)卸料板繞鉸接處在傳送帶上進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針擺動(dòng),無需反復(fù)對卸料板的高度進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)。本用于皮帶輸送機(jī)的卸料器使用更加方便。
本實(shí)用新型公開了一種輪式移動(dòng)篩分站,涉及移動(dòng)篩分站技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括臺(tái)車、固定設(shè)置在臺(tái)車上的主機(jī)架以及固定設(shè)置在主機(jī)架上的振動(dòng)篩,主機(jī)架還設(shè)置有側(cè)方帶式運(yùn)輸機(jī)以及前方帶式運(yùn)輸機(jī),所述側(cè)方帶式運(yùn)輸機(jī)與主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,前方帶式運(yùn)輸機(jī)包括前方帶式運(yùn)輸機(jī)一和前方帶式運(yùn)輸機(jī)二,前方帶式運(yùn)輸機(jī)一與前方帶式運(yùn)輸機(jī)二接通,且前方帶式運(yùn)輸機(jī)一與前方帶式運(yùn)輸機(jī)二鉸接,前方帶式運(yùn)輸機(jī)上設(shè)置有液壓缸,液壓缸的缸筒與前方帶式運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)身鉸接,液壓缸的伸縮桿與前方帶式運(yùn)輸機(jī)二的機(jī)身鉸接;本實(shí)用新型能夠有效地降低整個(gè)篩分站非工作狀態(tài)下的占用空間,提高其運(yùn)輸便利性。
本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型高效脫水篩。包括脫水篩箱體和驅(qū)動(dòng)組件,所述脫水篩箱體中部上方設(shè)有振動(dòng)橫梁,所述脫水篩箱體與脫水篩底座固定連接;所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、激振器,所述電機(jī)輸出軸與所述激振器連接,所述激振器設(shè)于所述振動(dòng)橫梁上,所述電機(jī)設(shè)于所述電機(jī)底座上,所述電機(jī)底座與所述電機(jī)相連接的另一端與所述脫水篩底座連接。本實(shí)用新型采用箱式稀油激振器作為激振源,箱式稀油激振器比振動(dòng)電機(jī)激振力大,可以使用更大的軸承,箱式稀油激振器不會(huì)造成軸承出現(xiàn)游隙,并且傳動(dòng)效果良好,穩(wěn)定性高。
本實(shí)用新型公開了一種開式齒輪傳動(dòng)的密封裝置及棒磨機(jī),密封裝置包括罩體,在大齒圈的兩側(cè)分別設(shè)有擋油環(huán),罩體兩側(cè)設(shè)在擋油環(huán)上的兩個(gè)凸環(huán)之間,凸環(huán)上分別設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu),第一密封結(jié)構(gòu)與罩體的外側(cè)面密封連接,第二密封結(jié)構(gòu)與所述罩體的內(nèi)側(cè)面密封連接,第一密封結(jié)構(gòu)包括第一密封環(huán)、第一推動(dòng)環(huán)和第一彈簧,凸環(huán)上設(shè)有第一環(huán)形密封槽,第一彈簧設(shè)在第一環(huán)形密封槽的槽內(nèi),第一推動(dòng)環(huán)一側(cè)與第一彈簧的一端連接,另一側(cè)與第一密封環(huán)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)分別與罩體的外側(cè)和內(nèi)側(cè)面進(jìn)行密封,第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)采用彈性密封,能夠與罩體的保持緊密接觸,提高密封效果,使棒磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種防漏料的棒磨機(jī),包括底座和棒磨機(jī),所述棒磨機(jī)設(shè)置在底座的上方,所述底座的上方設(shè)置有防漏機(jī)構(gòu),所述底座的上表面固接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固接有齒輪,所述齒輪與環(huán)形齒條嚙合相連,所述環(huán)形齒條固接在棒磨機(jī)的外壁,所述底座的上方設(shè)置有上料裝置。該防漏料的棒磨機(jī),通過料箱、固定塊、鎖桿、彈簧、支桿和插孔之間的配合,推動(dòng)料箱,使支桿與固定塊的鏤空處對應(yīng),拉起兩個(gè)鎖桿,彈簧被拉伸,繼續(xù)移動(dòng)料箱,使支桿插入固定塊的鏤空處,當(dāng)鎖桿與插孔對應(yīng)時(shí),停止移動(dòng)料箱,松開鎖桿,在彈簧回彈力的作用下鎖桿插入插孔中,將料箱位置固定,料箱對物料進(jìn)行接取,解決了可能會(huì)發(fā)生漏料的問題。
本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī),包括底座、筒體和驅(qū)動(dòng)裝置,筒體的進(jìn)料端和出料端分別通過中空軸架設(shè)在軸座上,軸座固定設(shè)在底座上,筒體外圓周套設(shè)有大齒圈,大齒圈與驅(qū)動(dòng)裝置連接,進(jìn)料端處的中空軸端面上設(shè)有進(jìn)料法蘭,還包括進(jìn)料管,進(jìn)料管向進(jìn)料法蘭和中空軸內(nèi)延伸,并與筒體內(nèi)部連通,進(jìn)料法蘭遠(yuǎn)離筒體一側(cè)固定有延伸筒,延伸筒與進(jìn)料法蘭同軸設(shè)置,延伸筒下方設(shè)有集料槽,集料槽的底部固定連接在支撐座上,并且底面連通有用于把集料槽內(nèi)的礦漿漏液排放至外部污水池的排污管。本實(shí)用新型能夠避免礦漿泄漏污染軸座內(nèi)的潤滑油,減小維護(hù)檢修成本,提高磨機(jī)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度,制作成本低,具有較大的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種棒磨機(jī)內(nèi)襯的連接結(jié)構(gòu),涉及棒磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括筒體以及拼接設(shè)置于筒體內(nèi)表面的襯板,所述襯板朝向筒體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有燕尾塊,所述筒體的內(nèi)表面上設(shè)置有供所述燕尾塊穿設(shè)且滑移的燕尾槽,所述燕尾槽沿筒體的軸線方向延長;所述襯板上還設(shè)置有鎖定襯板的鎖定組件,所述鎖定組件具有解鎖工位以及鎖定工位,所述鎖定組件于鎖定工位時(shí),所述襯板與筒體相對固定。本實(shí)用新型具有方便進(jìn)行拆裝的效果。
本實(shí)用新型公開一種鋁土礦棒磨機(jī)筒體耐磨襯板的鑄造模具,包括箱體、石英砂層Ⅰ、消失模、石英砂層Ⅱ;所述的箱體頂面為開口結(jié)構(gòu),箱體的底面設(shè)置石英砂層Ⅰ;所述的消失模置于石英砂層Ⅰ頂面的中間;所述的消失模與箱體之間的空隙由石英砂層Ⅱ填充,不留縫隙,所述的石英砂層Ⅱ的頂面低于箱體的頂面;所述的消失模包括澆筑通道、導(dǎo)流通道Ⅰ、導(dǎo)流通道Ⅱ、板體、溢流管道。本實(shí)用新型能夠有效消除現(xiàn)有技術(shù)缺陷,鑄造出品質(zhì)優(yōu)良的鋁土礦棒磨機(jī)筒體耐磨襯板。
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