本發(fā)明一種新型的鋁電解槽打殼加料裝置,主要應(yīng)用與預(yù)焙鋁電解槽結(jié)構(gòu)設(shè)和技術(shù)裝備的制造,以及預(yù)焙鋁電解槽的電解鋁生產(chǎn),其技術(shù)特征是:將氧化鋁導(dǎo)料管和打殼錘頭導(dǎo)向管構(gòu)造成一體的相貫連接構(gòu)件,致使氧化鋁粉,能夠直接從打殼錘頭導(dǎo)向管下端口,即“下料口火眼”上方,垂直加入的電解質(zhì)液中,且能夠使得打殼錘頭導(dǎo)向管下端口到覆蓋料結(jié)殼上表面的高度距離,能夠依據(jù)電解槽的工藝狀況的需要,而進行上下調(diào)整。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機,包括底座、筒體和驅(qū)動電機;所述筒體的進料端設(shè)有進料機構(gòu),出料端設(shè)有排料管,所述筒體內(nèi)部設(shè)有襯板機構(gòu),所述襯板機構(gòu)包括:隔音層,其鋪設(shè)于所述筒體的內(nèi)表面;多個底板,多個所述底板鋪設(shè)于所述隔音層上,并可拆卸的相互連接形成一個整體,所述底板由彈性材質(zhì)制成,內(nèi)部設(shè)有多個蜂孔;多個襯板,多個所述襯板設(shè)于所述底板上表面,并與多個所述底板一一對應(yīng)設(shè)置,所述襯板為雙峰結(jié)構(gòu);壓板,其設(shè)于所述襯板的峰谷邊緣,所述壓板包括壓條和螺釘。本實用新型的球磨機,檢修方便,維修成本低,能降低噪音。
本發(fā)明公開一種鋁電解槽破損維護方法,包括如下步驟:A、設(shè)定鋁電解槽的鐵硅含量變化范圍,實時檢測各個鋁電解槽中的鐵和硅含量變化參數(shù),確定風險槽,對其進行現(xiàn)場破損點排查;B、確定破損點類型,在不停槽狀態(tài)下,進行維修;C、維修后,根據(jù)測試的鐵硅含量變化情況是否超范圍,若仍然存在鐵硅含量變化情況超范圍,重新進行現(xiàn)場破損點排查,若鐵硅含量變化情況符合要求,則進入步驟D;D、調(diào)整維修后的鋁電解槽技術(shù)參數(shù),保持維修處的陽極提起狀態(tài)25?35天,然后恢復(fù)安裝該處陽極,進入正常工作狀態(tài)。本發(fā)明的方法科學(xué)合理、操作方便,能夠更好的延長電解槽壽命,降低電解槽系列風險的特點。
本實用新型提供了一種輸送機輸送帶的糾偏裝置,屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,輸送機包括托輥組,所述托輥組上鋪設(shè)有輸送帶,糾偏裝置包括機架,所述機架上鉸接有兩個包括調(diào)心輥的調(diào)心輥組件,且兩所述調(diào)心輥分別位于所述輸送帶兩側(cè)邊沿上方,兩所述調(diào)心輥相對傾斜設(shè)置且兩所述調(diào)心輥上端的間距小于下端的間距,且兩所述調(diào)心輥與所述托輥組在所述輸送帶運動方向錯開設(shè)置,兩所述調(diào)心輥組件之間滑動連接有鎖緊桿,兩所述調(diào)心輥組件能夠通過鎖緊件定位在所述鎖緊桿上,當所述輸送帶向側(cè)部偏移時所述調(diào)心輥能夠與所述輸送帶邊沿相抵接。當輸送帶偏離時,調(diào)心輥的與輸送帶的邊沿相抵靠產(chǎn)生側(cè)壓力,從而將輸送帶限制在正常工作范圍內(nèi)避免偏移。
本實用新型公開了一種環(huán)鏈斗式提升機下部超寬輪緣鏈輪組,其特征在于:包括兩個并列間距小于30mm的鏈輪,兩個鏈輪的中心設(shè)有下部軸依次穿過鏈輪,鏈輪的表面設(shè)有超寬輪緣,該超寬輪緣與輪芯固定,所述超寬輪緣的表面中間處設(shè)有鏈槽。本實用新型提供能夠防止脫鏈且易于安裝維護的超寬輪緣鏈輪組,結(jié)構(gòu)簡單,即能解決脫鏈問題,又繼承了傳統(tǒng)窄輪緣安裝維護方便的所有優(yōu)點,打開下部檢修門即可更換磨損的輪緣。
本實用新型公開了一種斗式提升機下部配滑動軸承拉緊組件,包括設(shè)置于提升機下殼體內(nèi)壁之間的下部鏈輪軸、設(shè)置于下部鏈輪軸上的配重輪和下部鏈輪,在提升機下殼體的兩側(cè)設(shè)置有密封支撐板,在密封支撐板上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述下部鏈輪軸的兩端通過滑動軸承滑動設(shè)置導(dǎo)軌上,在靠近滑動軸承內(nèi)側(cè)的下部鏈輪軸的兩端上分別設(shè)置所述下部鏈輪,在每個下部鏈輪與滑動軸承的之間的下部鏈輪軸上分別設(shè)置所述配置輪,在密封支撐板上且位于滑動軸承的上方設(shè)置有限位組件。本實用新型的拉緊組件通過自重量對提升機進行張緊并防止了軸承破損后向外漏灰現(xiàn)象,同時能限制下部的滑動軸承向上跳動或飄移現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型旨在提供一種回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾,該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體包括圓環(huán)擋板、環(huán)板Ⅰ、環(huán)板Ⅱ、環(huán)板Ⅲ、圓環(huán)連接板;所述的圓環(huán)擋板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅰ,圓環(huán)擋板的上表面上位于其圓孔與環(huán)板Ⅰ之間設(shè)有環(huán)板Ⅱ;所述的環(huán)板Ⅱ的上端與圓環(huán)連接板的內(nèi)圓面連接,圓環(huán)連接板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅲ;所述的環(huán)板Ⅲ的下部位于環(huán)板Ⅰ內(nèi),環(huán)板Ⅲ與環(huán)板Ⅰ之間留有間距。本實用新型還提供了一種使用該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體的窯尾。本實用新型的回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,能夠改善取樣工作的靈活性,降低了取樣工的勞動強度,極大提高了工作效率,減少了安全隱患,節(jié)約了使用成本和維護費用。
本實用新型公開了一種用于支撐沖擊鉆鉆孔作業(yè)的支撐裝置,包括小車、主動輪、驅(qū)動電機、從動輪、絲杠電機、絲杠、支撐座、支架、支撐臺、支撐桿、滑套和導(dǎo)向支柱;所述小車的底部并行設(shè)置有主動輪和從動輪,所述主動輪與驅(qū)動電機傳動連接;所述絲杠電機安裝于小車的頂部;所述絲杠的一端與支撐臺轉(zhuǎn)動連接,其另一端與絲杠電機傳動連接;所述導(dǎo)向支柱并行于絲杠,且該導(dǎo)向支柱的一端與支撐臺連接,其另一端安裝于小車;所述支撐座安裝于絲杠,并與絲杠螺紋連接;所述支架安裝于支撐座的一側(cè),與該側(cè)相應(yīng)的另一側(cè)安裝有支撐桿的一端;該支架用于安裝沖擊鉆;所述支撐桿的另一端與滑套連接,所述滑套滑動安裝于導(dǎo)向支柱。
本發(fā)明公開了一種錳鐵合金干渣處理系統(tǒng)及其處理方法,干渣處理系統(tǒng)包括料倉、第一破碎裝置、螺旋分級機、搖床、跳汰機、洗砂機和廢水處理裝置,錳鐵合金干渣經(jīng)過第一破碎裝置進行破碎后進入螺旋分級機進行分級,分級后的粗粒進入跳汰機進行篩選,細粒則進入搖床進行選篩,跳汰機和搖床選出的精礦進入料倉的精礦池進行回收利用,跳汰機篩選出的粗粒尾礦進入洗砂機清洗后傳送回到料倉待進行二次處理,洗砂機洗出的細渣和污水與搖床出來的細渣及廢水則進入廢水處理裝置進行壓濾后得到干砂進行外售;通過采用本發(fā)明處理方法處理的錳鐵合金干渣無需消耗大量的水資源進行水淬,即可有效提高錳鐵合金干渣的綜合利用率和綜合經(jīng)濟效益,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及錳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉輸送系統(tǒng),包括投料料倉、緩存料倉和稱重料倉,投料料倉的側(cè)部設(shè)置投料口,投料料倉的出料口通過真空輸送管道與緩存料倉的進料口連通,緩存料倉的出料口與稱重料倉的進料口連通,稱重料倉的出料口處連接有螺旋輸送機,緩存料倉與稱重料倉的連接管路上設(shè)有打散裝置,打散裝置包括轉(zhuǎn)盤、分散棒和減速電機,轉(zhuǎn)盤設(shè)于連接管道的內(nèi)側(cè)壁上,分散棒為多個分布在轉(zhuǎn)盤上,分散棒與物料輸送方向垂直設(shè)置,減速電機設(shè)于連接管道的外側(cè),且其輸出軸與轉(zhuǎn)盤連接。本實用新型能夠通過設(shè)置打散裝置,起到分散和緩沖的作用,避免出現(xiàn)虛假重量報警。
本實用新型旨在提供一種膠帶輸送機翻轉(zhuǎn)滾筒軸承保護裝置,包括安裝架、下斜座、上斜座、軸承座、保護套;安裝架的一側(cè)的底角處設(shè)有下斜座,對應(yīng)的另外一側(cè)的頂角處設(shè)有上斜座;下斜座的斜面上的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝凸耳Ⅰ,兩個安裝凸耳Ⅰ交錯分布,安裝凸耳Ⅰ的傾斜角度與下斜座的斜面一致;上斜座的斜面上的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝凸耳Ⅱ,兩個安裝凸耳Ⅱ交錯分布,安裝凸耳Ⅱ的傾斜角度與上斜座的斜面一致;各個安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅱ上分別設(shè)有軸承座;兩個翻轉(zhuǎn)滾筒分別通過相應(yīng)的軸承座安裝于同側(cè)的安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅰ上;每個翻轉(zhuǎn)滾筒對應(yīng)下斜座的一端上套裝有保護套。本實用新型能夠有效保護翻轉(zhuǎn)滾筒下端的軸承。
本發(fā)明公開一種棒磨機加棒裝置及其使用方法,屬于棒磨機技術(shù)領(lǐng)域。包括加棒組件,加棒組件一端設(shè)置有加棒平臺,另一端與棒磨機連接;加棒組件包括加棒板,加棒板上設(shè)置有若干凹面輥,若干凹面輥兩側(cè)分別設(shè)置有連接塊,并通過連接塊固定在加棒板上;加棒板底端設(shè)置有卸料踏板,卸料踏板可使加棒板側(cè)傾;加棒平臺頂端設(shè)置有支撐板,支撐板與加棒板接觸,并且兩側(cè)設(shè)置有待加棒區(qū);支撐板上設(shè)置有若干凹面輥和連接塊,若干凹面輥通過連接塊固定在支撐板上。在本申請中加棒平臺上設(shè)置有待加棒區(qū)可以存放多根鋼棒,將鋼棒依次推動到中間的凹面輥上,鋼棒沿著凹面輥進入棒磨機內(nèi),完成連續(xù)添加鋼棒工作。
本發(fā)明公開了一種負極材料制備工藝,所述制備工藝采用的制備裝置包括預(yù)處理機構(gòu)、粉碎機構(gòu)、混料機構(gòu)、造粒機構(gòu)、研磨機構(gòu)、石墨化處理機構(gòu)以及篩分去磁機構(gòu),所述預(yù)處理機構(gòu)包括移位組件和進出料組件,所述進出料組件還包括驅(qū)動模塊,所述制備工藝包括S1:篩分預(yù)處理、S2:混料、S3:造粒以及S4:石墨化去磁處理,本發(fā)明中通過預(yù)處理機構(gòu)中的移位組件以及清理皮帶實現(xiàn)自動清理篩分產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì),同時通過進出料組件實現(xiàn)石油焦的自動進出料,提升石油焦的預(yù)處理效率;通過造粒皮帶以及下料輥、壓料輥實現(xiàn)快速造粒,配合低溫箱以及振動器縮短混合物造粒顆粒的固化變硬時間,提升造粒效率。
本實用新型公開了一種電解鋁預(yù)焙陽極耐磨鑄件的鑄造裝置,包括:支撐平臺,其包括底座、振動板和振動電機,底座的頂部形成支撐平面,支撐平面上設(shè)置有多個向下的孔洞,孔洞內(nèi)設(shè)置有彈性伸縮支撐機構(gòu),彈性伸縮支撐機構(gòu)伸縮支撐振動板;砂箱,其設(shè)置在振動板上面,砂箱內(nèi)具有容納空間且上口敞開以便于填入砂料和放入白模。本實用新型為砂箱設(shè)計專門的支撐平臺,砂箱可以置于支撐平臺上方而不必搬上搬下,因此減少了人力消耗。同時支撐平臺振動功能,且振動的幅度可以彈性伸縮支撐機構(gòu)的伸縮長度來調(diào)節(jié),砂箱裝入底砂時可以通過大幅度振動將砂子振實,砂箱裝入白模再填入砂子時,可以使用小振動振實,非常簡便快捷,能夠提高鑄造效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開一種硅錳礦熱爐尾氣多級除塵過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱內(nèi)從下至上依次設(shè)置進氣管、第一過濾區(qū)、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和吸附層,進氣管豎直設(shè)于過濾箱的底板中部,進氣管的出氣端上方設(shè)置傘狀擋板;第一過濾區(qū)設(shè)置曲折的過濾通道,過濾通道設(shè)置兩個進氣口,兩個進氣口分別設(shè)于傘狀擋板與過濾箱內(nèi)壁的間距上方,過濾通道的出氣口設(shè)于第一過濾區(qū)上端的中部。本實用新型能較好的對煙塵中的顆粒進行初級過濾,避免過濾網(wǎng)負荷過大,容易形成堵塞、使用壽命短等情況的出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機振打清料滾筒,包括:螺旋滾筒(1)、軸(2)、軸承座(3)和軸承(4);滾筒(1)兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座(3);軸(2)橫向貫穿與滾筒(1)內(nèi)部;軸(2)兩端均連接軸承(4);所述軸承(4)連接軸承座(3)。本實用新型通過在皮帶運輸機回程皮帶下方安裝完成對皮帶表面的清料,無驅(qū)動,皮帶表面不產(chǎn)生滑動摩擦、減小皮帶磨損,提高了皮帶的使用壽命,利用皮帶表面與滾筒的振打?qū)崿F(xiàn)皮帶表面的物料清理,工作效率高,不需要定期更換零部件,減少工作強度,不需要人工維護和操作,安裝簡單快捷。
本實用新型提供了一種用于皮帶輸送機的卸料器,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何提高卸料器的使用便捷性的問題。本用于皮帶輸送機的卸料器中,皮帶輸送機包括滾動連接有輸送帶的機架,卸料器包括位于機架上且一端與機架一側(cè)鉸接的卸料板以及鉸接在機架一側(cè)的驅(qū)動件,驅(qū)動件的輸出端與卸料板相鉸接,輸送的物料在卸載過程中,通過驅(qū)動件驅(qū)動卸料板繞鉸接處在傳送帶上進行順時針或逆時針擺動,無需反復(fù)對卸料板的高度進行反復(fù)調(diào)節(jié)。本用于皮帶輸送機的卸料器使用更加方便。
本實用新型公開了一種開式齒輪傳動的密封裝置及棒磨機,密封裝置包括罩體,在大齒圈的兩側(cè)分別設(shè)有擋油環(huán),罩體兩側(cè)設(shè)在擋油環(huán)上的兩個凸環(huán)之間,凸環(huán)上分別設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu),第一密封結(jié)構(gòu)與罩體的外側(cè)面密封連接,第二密封結(jié)構(gòu)與所述罩體的內(nèi)側(cè)面密封連接,第一密封結(jié)構(gòu)包括第一密封環(huán)、第一推動環(huán)和第一彈簧,凸環(huán)上設(shè)有第一環(huán)形密封槽,第一彈簧設(shè)在第一環(huán)形密封槽的槽內(nèi),第一推動環(huán)一側(cè)與第一彈簧的一端連接,另一側(cè)與第一密封環(huán)連接。本實用新型通過設(shè)置第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)分別與罩體的外側(cè)和內(nèi)側(cè)面進行密封,第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)采用彈性密封,能夠與罩體的保持緊密接觸,提高密封效果,使棒磨機平穩(wěn)運行。
本實用新型公開了一種棒磨機,包括底座、筒體和驅(qū)動裝置,筒體的進料端和出料端分別通過中空軸架設(shè)在軸座上,軸座固定設(shè)在底座上,筒體外圓周套設(shè)有大齒圈,大齒圈與驅(qū)動裝置連接,進料端處的中空軸端面上設(shè)有進料法蘭,還包括進料管,進料管向進料法蘭和中空軸內(nèi)延伸,并與筒體內(nèi)部連通,進料法蘭遠離筒體一側(cè)固定有延伸筒,延伸筒與進料法蘭同軸設(shè)置,延伸筒下方設(shè)有集料槽,集料槽的底部固定連接在支撐座上,并且底面連通有用于把集料槽內(nèi)的礦漿漏液排放至外部污水池的排污管。本實用新型能夠避免礦漿泄漏污染軸座內(nèi)的潤滑油,減小維護檢修成本,提高磨機運行的可靠性和經(jīng)濟性,減輕人工勞動強度,制作成本低,具有較大的推廣價值。
本實用新型公開一種鋁土礦棒磨機筒體耐磨襯板的鑄造模具,包括箱體、石英砂層Ⅰ、消失模、石英砂層Ⅱ;所述的箱體頂面為開口結(jié)構(gòu),箱體的底面設(shè)置石英砂層Ⅰ;所述的消失模置于石英砂層Ⅰ頂面的中間;所述的消失模與箱體之間的空隙由石英砂層Ⅱ填充,不留縫隙,所述的石英砂層Ⅱ的頂面低于箱體的頂面;所述的消失模包括澆筑通道、導(dǎo)流通道Ⅰ、導(dǎo)流通道Ⅱ、板體、溢流管道。本實用新型能夠有效消除現(xiàn)有技術(shù)缺陷,鑄造出品質(zhì)優(yōu)良的鋁土礦棒磨機筒體耐磨襯板。
本實用新型涉及一種刮料器,特別是一種粉體生產(chǎn)線上的懸掛式刮料器。一種懸掛式刮料器,包括支撐架、鏈條、工作平面,所述的支撐架包括橫梁和支撐梁,所述的鏈條包括懸掛鏈條和備用懸掛鏈條,所述的工作平面包括工作面和備用工作面。本實用新型的有益效果是:1)刮料器使粉狀物料與皮帶有效分離,輸送機無帶料現(xiàn)象,工人勞動強度降低;2)通過調(diào)節(jié)拉鉤調(diào)整鏈條長度和刮料強度,不會引起刮料器失效,避免積料現(xiàn)象;3)刮料器懸掛在滾筒上部,所以更換時只需脫鉤即可,不需停車,不需專業(yè)檢修人員,僅崗位操作工一人在5分鐘之內(nèi)即可完成更換工作,減少了停產(chǎn)損失。
本單相電容起動電機保安器主要由防誤動作的延時電路,電子開關(guān)電路,過壓信號檢測電路及過載、欠壓信號和離心開關(guān)失效信號輸入電路組成。保安器內(nèi)的電子開關(guān)其控制信號來源主要是從電動機外殼的電容的兩端取得,電機運行中只要過載、欠壓及離心開關(guān)失效電機電容就有170伏以上的電壓信號經(jīng)導(dǎo)線送至保安器,保安器就立即切斷電機與電源的通路;過壓信號是從直流工作電壓本身取出。
本實用新型公開了一種兒科檢查用照明裝置,包括底座和立柱,所述底座水平設(shè)置,所述底座頂面豎直固定連接有所述立柱,所述立柱頂面固定連接有具有角度調(diào)整功能的照明組件,所述立柱前面上部水平固定有橫板,所述橫板底面固定連接有用以鎖止所述照明組件的鎖定組件。有益效果在于:本實用新型在兒科檢查中通過轉(zhuǎn)軸帶動支撐桿轉(zhuǎn)動的方式來對無影燈的照射角度進行調(diào)整,并在調(diào)節(jié)結(jié)束時通過齒輪與半齒圈嚙合的方式鎖止轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)了對照射角度的快速調(diào)整,方便了兒科檢查的使用,代替了螺紋旋緊嚙合的鎖止方式,避免了螺紋頻繁的調(diào)整鎖緊而造成角度調(diào)整功能的失效。
本實用新型公開屬于農(nóng)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種芒果象甲捕捉器,包括有有殼體、誘捕結(jié)構(gòu)、收集結(jié)構(gòu)、控制結(jié)構(gòu),本實用新型芒果象甲的捕捉器,能有效的將芒果象甲引誘到捕捉器內(nèi),將芒果象甲捕捉進入收集瓶中收集,在收集瓶收集到預(yù)定數(shù)量的芒果象甲后,能對收集瓶進行切換,保障了芒果象甲的存活率及捕捉數(shù)量,有效促進了對芒果象甲的種群動態(tài)、活動規(guī)律、監(jiān)測預(yù)警、化學(xué)防治等方面的研究。
本實用新型公開了一種甲烷氯化物生產(chǎn)分離裝置,包括罐體和制冷壓縮機,所述罐體包括外殼和保溫層以及內(nèi)膽,所述保溫層包括聚氨酯泡沫層和氣凝膠氈層,所述罐體內(nèi)腔左側(cè)的上下兩端均固定安裝有溫度檢測器,所述制冷壓縮機正表面的中端固定安裝有PLC控制器,所述罐體內(nèi)腔的中端設(shè)置有螺旋冷凝管。本實用新型通過制冷壓縮機、循環(huán)泵機、螺旋冷凝管、制冷劑輸出分散管、制冷劑輸出管、回流收集管和回流管的作用,解決了由于生產(chǎn)時是將氯氣與甲烷直接進行催化生成,導(dǎo)致合成物無法從混合氣體中分離,常用的分離方法是進行增壓降溫,這種分離方式對化學(xué)容器的要求較高,且危險性大,不便于工作人員使用的問題。
本發(fā)明屬于化學(xué)分析領(lǐng)域,涉及一種通用、快速的微型稱量滴定分析方法。其特征在于采用實驗室最簡單、最廉價的毛細滴管(液滴質(zhì)量為0.005~0.02G)代替普通磨砂稱量滴定裝置,以電子天平代替機械加碼分析天平,以滴定劑質(zhì)量代替其體積以求待測組分含量,既簡化了裝置、降低了成本,又方便了操作,較好地解決了液態(tài)試劑的快速計量問題,該法在方便性和快捷性上均優(yōu)于普通稱量滴定法和常規(guī)容量滴定法。其方法要點如下:將一定質(zhì)量(或一定體積)的待測液置于錐形瓶(或小燒杯)中;用一支已知準確質(zhì)量的吸有標準溶液的毛細滴管來滴定待測液(可使用磁力攪拌器),滴定至終點時再次稱量毛細滴管質(zhì)量,差值即為消耗的標準溶液質(zhì)量,據(jù)此計算待測組分含量。
本發(fā)明涉及生命醫(yī)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種系統(tǒng)性紅斑狼瘡T細胞免疫狀態(tài)應(yīng)用性評估模型及其構(gòu)建方法,通過統(tǒng)計分析找到與SLE評分相關(guān)性高的臨床指標CD4+T淋巴細比例、CD8+T淋巴細胞比例、CD28+T淋巴細胞比例、CCR4+T淋巴細胞/CCR5+T淋巴細胞比值、CD4+T淋巴細胞/CD8+T淋巴細胞比值、CRP濃度、IFN?γ/IL?10比值和尿蛋白量,通過流式細胞檢測技術(shù)、化學(xué)發(fā)光和生化檢測方法就能夠?qū)@些臨床指標進行快速準確檢測,進而實現(xiàn)后續(xù)的T細胞免疫狀態(tài)應(yīng)用性評估模型的構(gòu)建,操作過程更簡單,具有較高的可應(yīng)用性。
本發(fā)明涉及生命醫(yī)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種乙肝肝臟疾病T淋巴細胞免疫狀態(tài)應(yīng)用性評估模型及構(gòu)建方法包括以下步驟,收集乙肝患者外周血,采用免疫磁珠進行T淋巴細胞磁珠分離;采用化學(xué)發(fā)光免疫分析法檢測經(jīng)過分離的T淋巴細胞表面抗原的表達水平;采用生化實驗方法檢測乙肝患者外周血中肝功能相關(guān)蛋白的表達水平;計算乙肝患者的T淋巴細胞表面抗原表達水平、肝功能相關(guān)蛋白表達水平和臨床表現(xiàn)的相關(guān)性;選取相關(guān)性高的指標建立臨床評分方程。本發(fā)明采用化學(xué)發(fā)光法和生化實驗方法快速檢測臨床指標,從而建立乙肝肝臟疾病T細胞免疫狀態(tài)應(yīng)用性評估模型,檢測的方法更簡單快速,評估模型的建立更簡單,更具有可操作性和可應(yīng)用性。
本實用新型是一種無機離子速測儀,它由振蕩器(1),電流產(chǎn)生器(2),放大器(3),整流指示器(4)和電源(5)等組成。它是化學(xué)分析中一種測定無機離子的儀器,其測定方法是選擇一種能跟被測離子反應(yīng)的試劑和一種不能跟被測離子反應(yīng)的試劑,分別與標本液進行混合,經(jīng)過反應(yīng)產(chǎn)生離子數(shù)量不等并由此導(dǎo)致電導(dǎo)度不等現(xiàn)象反映在電流計指針上,測定時讀出指針讀數(shù)即可求出被測離子的含量。
本發(fā)明屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用一測多評法測定古羊藤中綠原酸、咖啡酸和4?甲氧基水楊醛含量的方法。所述測定方法采用HPLC法,以綠原酸為內(nèi)參物,建立其與咖啡酸、4?甲氧基水楊醛的相對校正因子,利用相對校正因子計算古羊藤中咖啡酸、4?甲氧基水楊醛的含量。本發(fā)明的測定方法只使用一個對照品實現(xiàn)對多個成分的同步測定,降低了購買價格高昂對照品的檢測成本,同時更簡便、全面地對中藥進行質(zhì)量控制,提高了同步測定多個成分的工作效率。
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