權(quán)利要求書： 1.螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，包括：

第一固定蓋板，用于固定在螺旋輸送機(jī)的物料輸送殼體上；

翻轉(zhuǎn)蓋板，蓋合在所述物料輸送殼體上，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的一端與所述物料輸送殼體鉸接，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的另一端與所述第一固定蓋板的端面相貼，所述翻轉(zhuǎn)蓋板具有繞鉸接軸180°旋轉(zhuǎn)的自由度，所述鉸接軸與物料輸送方向垂直；

彈性壓緊組件，安裝于所述第一固定蓋板上，用于將所述翻轉(zhuǎn)蓋板壓緊；

光電接近開關(guān)，安裝在所述物料輸送殼體的側(cè)面；

所述翻轉(zhuǎn)蓋板被物料頂起翻轉(zhuǎn)時(shí)遮擋所述光電接近開關(guān)，所述光電接近開關(guān)用于感應(yīng)翻轉(zhuǎn)的所述翻轉(zhuǎn)蓋板，并將信號傳遞到所述螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng)，所述螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng)接收信號并實(shí)現(xiàn)報(bào)警停機(jī)動(dòng)作。

2.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，所述彈性壓緊組件包括固定于所述第一固定蓋板上的固定板、通過轉(zhuǎn)軸與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)壓板以及安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的扭簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板借助所述扭簧的彈力壓在所述翻轉(zhuǎn)蓋板上。

3.如權(quán)利要求2所述的螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，所述固定板通過螺栓與所述第一固定蓋板連接。

4.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，沿所述第一固定蓋板和所述翻轉(zhuǎn)蓋板的接縫設(shè)有兩個(gè)所述彈性壓緊組件。

5.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的兩側(cè)設(shè)有向下延伸的擋邊，所述擋邊擋在所述物料輸送殼體的外側(cè)。

6.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的遠(yuǎn)離所述第一固定蓋板的一端設(shè)有第二固定蓋板，所述翻轉(zhuǎn)蓋板與所述第二固定蓋板通過合頁鉸接。

7.如權(quán)利要求6所述的螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，所述第一固定蓋板和所述第二固定蓋板均通過螺栓與所述物料輸送殼體連接。

8.如權(quán)利要求6所述的螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，所述第一固定蓋板的兩側(cè)和所述第二固定蓋板的兩側(cè)均設(shè)有擋邊，所述擋邊位于所述物料輸送殼體的外側(cè)。

9.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)蓋板，其特征在于，所述光電接近開關(guān)為兩個(gè)，對稱設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)蓋板兩側(cè)，通過支架與所述物料輸送殼體固定連接。

10.螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的螺旋輸送機(jī)蓋板。

說明書： 螺旋輸送機(jī)蓋板及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生物化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種螺旋輸送機(jī)蓋板及螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

在飼料生產(chǎn)輸送工程中，物料進(jìn)入輸送機(jī)后，物料隨著螺旋葉片被推到下料端，由于物料含水率60-65％，物料量大，設(shè)備運(yùn)行時(shí)物料隨著葉片旋轉(zhuǎn)物料在下料口處堵料堆積，產(chǎn)生極強(qiáng)的反沖擊力，導(dǎo)致蓋板、螺旋體及螺旋體葉片在這種沖擊力的作用下嚴(yán)重變形、損壞，出現(xiàn)蓋板變形漏料、螺旋體變形及葉片變形損壞，造成環(huán)境污染，故障頻發(fā)。需要經(jīng)常不斷停機(jī)檢修蓋板、更換螺旋體，不僅造成人力物力資源的浪費(fèi)，維修成本和維修工作量的提高，而且影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋輸送機(jī)蓋板，旨在解決因輸送機(jī)蓋板變形，造成故障頻率高，維修成本高，影響生產(chǎn)等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種螺旋輸送機(jī)蓋板，包括：第一固定蓋板、翻轉(zhuǎn)蓋板、彈性壓緊組件和光電接近開關(guān)，第一固定蓋板用于固定在螺旋輸送機(jī)的物料輸送殼體上；翻轉(zhuǎn)蓋板蓋合在所述物料輸送殼體上，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的一端與所述物料輸送殼體鉸接，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的另一端與所述第一固定蓋板的端面相貼，所述翻轉(zhuǎn)蓋板具有繞鉸接軸180°旋轉(zhuǎn)的自由度，所述鉸接軸與物料輸送方向垂直；彈性壓緊組件安裝于所述第一固定蓋板上，用于將所述翻轉(zhuǎn)蓋板壓緊；光電接近開關(guān)安裝在所述物料輸送殼體的側(cè)面；所述翻轉(zhuǎn)蓋板被物料頂起翻轉(zhuǎn)時(shí)遮擋所述光電接近開關(guān)，所述光電接近開關(guān)用于感應(yīng)翻轉(zhuǎn)的所述翻轉(zhuǎn)蓋板，并將信號傳遞到所述螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng)，所述螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng)接收信號并實(shí)現(xiàn)報(bào)警停機(jī)動(dòng)作。

作為本申請另一實(shí)施例，所述彈性壓緊組件包括固定于所述第一固定蓋板上的固定板、通過轉(zhuǎn)軸與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)壓板以及安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的扭簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板借助所述扭簧的彈力壓在所述翻轉(zhuǎn)蓋板上。

作為本申請另一實(shí)施例，所述固定板通過螺栓與所述第一固定蓋板連接。

作為本申請另一實(shí)施例，沿所述第一固定蓋板和所述翻轉(zhuǎn)蓋板的接縫設(shè)有兩個(gè)所述彈性壓緊組件。

作為本申請另一實(shí)施例，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的兩側(cè)設(shè)有向下延伸的擋邊，所述擋邊擋在所述物料輸送殼體的外側(cè)。

作為本申請另一實(shí)施例，所述翻轉(zhuǎn)蓋板的遠(yuǎn)離所述第一固定蓋板的一端設(shè)有第二固定蓋板，所述翻轉(zhuǎn)蓋板與所述第二固定蓋板通過合頁鉸接。

作為本申請另一實(shí)施例，所述第一固定蓋板和所述第二固定蓋板均通過螺栓與所述物料輸送殼體連接。

作為本申請另一實(shí)施例，所述第一固定蓋板的兩側(cè)和所述第二固定蓋板的兩側(cè)均設(shè)有擋邊，所述擋邊位于所述物料輸送殼體的外側(cè)。

作為本申請另一實(shí)施例，所述光電接近開關(guān)為兩個(gè)，對稱設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)蓋板兩側(cè)，通過支架與所述物料輸送殼體固定連接。

本實(shí)用新型還提供一種螺旋輸送機(jī)，包括所述的螺旋輸送機(jī)蓋板。

本實(shí)用新型提供的螺旋輸送機(jī)蓋板的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)蓋板，在第一固定蓋板和翻轉(zhuǎn)蓋板之間設(shè)有彈性壓緊組件，并設(shè)有光電接近開關(guān)，當(dāng)物料輸送殼體內(nèi)物料量大，向外涌出時(shí)，會克服彈性壓緊組件的彈力，將翻轉(zhuǎn)蓋板頂起，翻轉(zhuǎn)蓋板被頂起翻轉(zhuǎn)，會擋住光電接近開關(guān)，螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng)接收信號并實(shí)現(xiàn)報(bào)警停機(jī)動(dòng)作。避免了原有固定的蓋板被壓迫變形，造成物料泄漏的問題，避免了對環(huán)境造成的污染，對蓋板和輸送機(jī)的螺旋葉片也起到保護(hù)的作用，減少了故障停機(jī)的頻次和故障維修的頻次，避免了人力物力的浪費(fèi)，降低了維修成本，利于生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺旋輸送機(jī)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1提供的螺旋輸送機(jī)蓋板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、物料輸送殼體；2、光電接近開關(guān)；3、支架；4、出料口；5、螺旋體；6、第一固定蓋板；7、彈性壓緊組件；71、固定板；72、扭簧；73、轉(zhuǎn)動(dòng)壓板；8、信號線；9、翻轉(zhuǎn)蓋板；10、合頁；11、第二固定蓋板；12、密封墊；13、襯板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請一并參閱圖1至圖3，現(xiàn)對本實(shí)用新型提供的螺旋輸送機(jī)蓋板進(jìn)行說明。所述螺旋輸送機(jī)蓋板，包括第一固定蓋板6、翻轉(zhuǎn)蓋板9、彈性壓緊組件7和光電接近開關(guān)2，第一固定蓋板6用于固定在螺旋輸送機(jī)的物料輸送殼體1上；翻轉(zhuǎn)蓋板9蓋合在物料輸送殼體1上，翻轉(zhuǎn)蓋板9的一端與物料輸送殼體1鉸接，翻轉(zhuǎn)蓋板9的另一端與第一固定蓋板6的端面相貼，翻轉(zhuǎn)蓋板9具有繞鉸接軸180°旋轉(zhuǎn)的自由度，鉸接軸與物料輸送方向垂直；彈性壓緊組件7安裝于第一固定蓋板6上，用于將翻轉(zhuǎn)蓋板9壓緊；光電接近開關(guān)2安裝在物料輸送殼體1的側(cè)面；翻轉(zhuǎn)蓋板9被物料頂起翻轉(zhuǎn)時(shí)遮擋光電接近開關(guān)2，光電接近開關(guān)2用于感應(yīng)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)蓋板9，并將信號傳遞到螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng)，螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng)接收信號并實(shí)現(xiàn)報(bào)警停機(jī)動(dòng)作。

本實(shí)用新型提供的螺旋輸送機(jī)蓋板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在第一固定蓋板6和翻轉(zhuǎn)蓋板9之間設(shè)有彈性壓緊組件7，并設(shè)有光電接近開關(guān)2，當(dāng)物料輸送殼體1內(nèi)物料量大，向外涌出時(shí)，會克服彈性壓緊組件7的彈力，將翻轉(zhuǎn)蓋板9頂起，翻轉(zhuǎn)蓋板9被頂起翻轉(zhuǎn)，會擋住光電接近開關(guān)2，螺旋輸送機(jī)的控制系統(tǒng)接收信號并實(shí)現(xiàn)報(bào)警停機(jī)動(dòng)作。避免了原有固定的蓋板被壓迫變形，造成物料泄漏的問題，避免了對環(huán)境造成的污染，對蓋板和輸送機(jī)的螺旋葉片也起到保護(hù)的作用，減少了故障停機(jī)的頻次和故障維修的頻次，避免了人力物力的浪費(fèi)，降低了維修成本，利于生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

其中，光電接近開關(guān)2通過信號線8接入螺旋輸送機(jī)的監(jiān)控室控制系統(tǒng)連鎖報(bào)警停機(jī)。

作為本實(shí)用新型提供的螺旋輸送機(jī)蓋板的一種具體實(shí)施方式，請參閱圖1至圖2，彈性壓緊組件7包括固定于第一固定蓋板6上的固定板71、通過轉(zhuǎn)軸與固定板71轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73以及安裝于轉(zhuǎn)軸上的扭簧72，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73借助扭簧72的彈力壓在翻轉(zhuǎn)蓋板9上。

本實(shí)施例中，扭簧72使轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73保持平整，以保證翻轉(zhuǎn)蓋板9的密封性；翻轉(zhuǎn)蓋板9受擠壓作用力時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73在扭簧72帶動(dòng)下可以90°向上翻轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)蓋板9的開啟。堵料時(shí)翻轉(zhuǎn)蓋板9向上擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73，扭簧72受力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73向上90°上翻彈開，物料外泄，堵料嚴(yán)重時(shí)翻轉(zhuǎn)蓋板9被頂起翻到45°時(shí)，翻轉(zhuǎn)蓋板9遮擋光電接近開關(guān)2引發(fā)報(bào)警停機(jī)，避免了設(shè)備受到損壞。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種具體實(shí)施方式，請參閱圖1至圖2，固定板71通過螺栓與第一固定蓋板6連接。便于安裝和拆卸，具體是，固定板71和轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73類似合頁10的結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸上套裝扭簧72，扭簧72的一端延伸到固定板71上，另一端延伸到轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73上，對轉(zhuǎn)動(dòng)壓板73進(jìn)行彈性壓緊。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種具體實(shí)施方式，參閱圖1，沿第一固定蓋板6和翻轉(zhuǎn)蓋板9的接縫設(shè)有兩個(gè)彈性壓緊組件7。根據(jù)需要也可以設(shè)置三個(gè)彈性壓緊組件7。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種具體實(shí)施方式，請參閱圖1及圖3，翻轉(zhuǎn)蓋板9的兩側(cè)設(shè)有向下延伸的擋邊，擋邊擋在物料輸送殼體1的外側(cè)。通過擋邊，對翻轉(zhuǎn)蓋板9起到限位的作用，也避免物料泄漏。在第一固定蓋板6、翻轉(zhuǎn)蓋板9對應(yīng)的物料輸送殼體1的上端面，設(shè)有密封墊12，通過密封墊12，避免物料、水份等外泄造成物料是損失和環(huán)境的污染。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種具體實(shí)施方式，請參閱圖1，翻轉(zhuǎn)蓋板9的遠(yuǎn)離第一固定蓋板6的一端設(shè)有第二固定蓋板11，翻轉(zhuǎn)蓋板9與第二固定蓋板11通過合頁10鉸接。直接采用合頁10安裝，簡單方便。本實(shí)施例設(shè)置了三個(gè)合頁10，也可以設(shè)置兩個(gè)合頁10。其中，翻轉(zhuǎn)蓋板位于第一固定蓋板和第二固定蓋板之間，第一固定蓋板和第二固定蓋板為翻轉(zhuǎn)蓋板提供支撐。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種具體實(shí)施方式，請參閱圖1，第一固定蓋板6和第二固定蓋板11均通過螺栓與物料輸送殼體1連接。通過螺栓連接，便于安裝和拆卸，也利于維修維護(hù)。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種具體實(shí)施方式，請參閱圖1，第一固定蓋板6的兩側(cè)和第二固定蓋板11的兩側(cè)均設(shè)有擋邊，擋邊位于物料輸送殼體1的外側(cè)。通過擋邊對各個(gè)蓋板起到限位的作用，也避免物料泄漏。在各個(gè)蓋板對應(yīng)的物料輸送殼體1的上端面，設(shè)有密封墊12，通過密封墊12，避免物料、水份等外泄造成物料是損失和環(huán)境的污染。

作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種具體實(shí)施方式，請參閱圖1及圖3，光電接近開關(guān)2為兩個(gè)，對稱設(shè)置于翻轉(zhuǎn)蓋板9兩側(cè)，通過支架3與物料輸送殼體1固定連接。

本實(shí)用新型還提供一種螺旋輸送機(jī)，包括所述的螺旋輸送機(jī)蓋板。其中，在物料輸送殼體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有襯板13，對物料輸送殼體1起到保護(hù)的作用；物料輸送殼體1內(nèi)設(shè)有螺旋體5，對物料進(jìn)行攪拌；物料輸送殼體1的底部設(shè)有出料口4，用于對攪拌后的物料的出料。

螺旋輸送機(jī)改善后，蓋板可以持續(xù)使用，避免了蓋板的損壞，延長了蓋板的使用壽命，不但降低了檢維修費(fèi)用，而且減少維修的工作量，同時(shí)又解決了經(jīng)常泄漏的問題，改善了現(xiàn)場環(huán)境，又提高了輸送機(jī)的輸送能力。

利用本實(shí)用新型提供的蓋板，記錄數(shù)據(jù)如下：堵料清理綜合成本為500元/次×6次/月＝3000元/月；螺旋體檢修1800元/次×3次/月＝5400元/月，技術(shù)改造后每年可節(jié)約(3000元+5400元)×12月＝100800元。每組輸送機(jī)都是由一開、一備兩臺設(shè)備組成，二臺輸送機(jī)每年可節(jié)省費(fèi)用約10萬元×2臺＝20萬元，大大降低了設(shè)備生產(chǎn)維修維護(hù)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。