圓筒洗礦機(jī)造漿裝置及其使用方法 188     

 0

本發(fā)明公開了一種圓筒洗礦機(jī)造漿裝置及其使用方法，包括洗礦機(jī)本體，所述洗礦機(jī)本體內(nèi)設(shè)有造漿段，所述造漿段包括第一造漿圈、第二造漿圈、第三造漿圈、第四造漿圈和第五造漿圈，每個所述造漿圈上均設(shè)有多個復(fù)合襯板和襯板壓板，每個所述復(fù)合襯板的兩端均設(shè)有延長板，相鄰兩個所述復(fù)合襯板和襯板壓板通過T型螺栓和加厚梯形螺母連接；本發(fā)明通過采用新型耐磨復(fù)合襯板和耐磨合金材料的襯板壓板，從原來礦石與橡膠波紋襯板柔性接觸，改變?yōu)榈V石與合金襯板壓板接觸為剛性接觸；

免熱處理高性能壓鑄稀土鋁合金與制備方法及其應(yīng)用 260     

 0

本發(fā)明公開了一種免熱處理高性能壓鑄稀土鋁合金，其包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)組分：Mg：3.0～6.2%、Si：2.0～8.3%、Cu：1.0～2.8%、Mn：0.13～0.8%、Ta：0.03～0.56%、Zr：0.03～0.62%、Ag：0.01～0.26%、Hf：0.01～0.32%、Ti：0.01～0.24%、Be：0.0001～0.0050%、Fe≤0.2%，稀土元素總含量0.1～1.2%，其中稀土元素為Ce、Y、Yb三種，其他不可避免的單個雜質(zhì)元素≤0.03%，雜質(zhì)元素總量≤0.15%，余量為鋁。

高性能耐熱鋁合金及無縫管材的制備方法 382     

 0

本發(fā)明公開了一種高性能耐熱鋁合金，其包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)組分：Cu：4.5～6.5%、Mg：0.5～2.3%、Si：0.5～1.5%、Ni：0.2～0.8%、Mn：0.3～2.0%、Mo：0.03～0.2%、Zr：0.03～0.2%、Ag：0.03～0.2%、Ti：0.01～0.15%、Fe≤0.4%、La：0.05～0.5%、Nd：0.05～0.5%、Er：0.05～0.5%，其他不可避免的單個雜質(zhì)元素≤0.03%，雜質(zhì)元素總量≤0.15%，余量為鋁。本發(fā)明的鋁合金及其生產(chǎn)的無縫管材均具有高強(qiáng)度、高塑性、高韌性等綜合性能，而且還具有優(yōu)秀的耐高溫性能、耐腐蝕性能與抗疲勞性能，能夠滿足多種極端條件下長期安全服役的要求。

耐熱鋁硅合金及其制備方法 715     

 0

鋁基復(fù)合材料(Aluminum Matrix Composites)由于具有高比強(qiáng)度、高比剛度、低密度、熱穩(wěn)定性好、耐高溫蠕變等優(yōu)點(diǎn)，使其在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是鋁合金制成的部件在高溫時往往會因?yàn)槠渚Я＜拔龀鱿嚅L大而導(dǎo)致其高溫力學(xué)性能明顯下降，從而使得部件不能繼續(xù)在高溫環(huán)境下使用。本發(fā)明涉及合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐熱鋁硅合金及其制備方法。

球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)及其控制方法 792     

 0

本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，屬于球磨機(jī)保護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域。球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)包括球磨機(jī)本體、夾套、驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報(bào)警模塊和PLC控制器，球磨機(jī)本體的一端安裝有驅(qū)動模塊，球磨機(jī)本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機(jī)本體外側(cè)設(shè)有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊均與PLC控制器電性連接，驅(qū)動模塊用于驅(qū)動球磨機(jī)本體運(yùn)作，進(jìn)料模塊用于給球磨機(jī)本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報(bào)警模塊用于提示球磨機(jī)故障報(bào)警，PLC控制器用于控制驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊。本發(fā)明能同時實(shí)施控制及報(bào)警，自動化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動力。

稀土綠色萃取分離技術(shù) 743     

 0

針對傳統(tǒng)皂化萃取劑體系萃取分離稀土過程會產(chǎn)生污染環(huán)境的氨氮廢水或含鹽廢水的問題，采用綠色無皂化的酸性-堿性復(fù)合萃取劑體系對稀土進(jìn)行萃取分離，可以避免使用堿性試劑對萃取劑進(jìn)行皂化處理，可以降低反萃過程的酸耗;稀土萃取分離過程沒有乳化現(xiàn)象，分相快速;可以達(dá)到皂化萃取劑對稀土的負(fù)載量;萃取劑可以循環(huán)使用。采用本項(xiàng)目技術(shù)可顯著降低稀土萃取分離成本，實(shí)現(xiàn)稀土分離的清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)氨氮廢水零排放。

具有泥土篩分功能的振動篩 505     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有泥土篩分功能的振動篩，涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括主箱體，主箱體下方設(shè)置有支撐柱一和支撐柱二，支撐柱一和支撐柱二上均固定設(shè)置有減震彈簧，所述主箱體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有輥式篩分機(jī)構(gòu)、上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上還固定設(shè)置有振動電機(jī)，主箱體下方還設(shè)置有帶試運(yùn)輸機(jī)，上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出口與主箱體通過管道接通；本實(shí)用新型能夠讓附著在物料上濕潤的泥土烘干之后能夠在振動電機(jī)的振動下脫落。

二硫化鐵用球磨機(jī) 1206     

 0

本實(shí)用新型公開了一種二硫化鐵用球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括，底座、鉸接架、支撐架和筒體，鉸接架包括第一鉸接架和第二鉸接架，所述第一鉸接架通過伸縮桿連接于滑塊上，所述滑塊滑動連接于底座內(nèi)，所述第二鉸接架固定連接于所述底座上；所述筒體可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于支撐架上，所述支撐架為兩個，分別轉(zhuǎn)動連接于所述第一鉸接架和第二鉸接架上，所述支撐架相對鉸接架的轉(zhuǎn)動方向垂直于所述筒體相對支撐架的轉(zhuǎn)動方向，所述筒體由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。通過本實(shí)用新型的設(shè)置，提供了一種在研磨完成后對物料進(jìn)行傾倒，便于物料脫離的二硫化鐵用球磨機(jī)。

青飼料粉碎機(jī) 1369     

 0

一種青飼料粉碎機(jī)主要包含有機(jī)殼進(jìn)料口動梳刀片刀盤定梳出料口。機(jī)殼是個中空的箱體，容納刀盤刀片和梳體等零部件，機(jī)殼上有進(jìn)料口，下部有出料口。刀盤承載著刀片和定梳。物料由進(jìn)料口進(jìn)入，高速旋轉(zhuǎn)的刀盤刀片把物料切削成薄片。片狀物料落到定梳前面，旋轉(zhuǎn)的動梳把片狀物料推刮到定梳的齒槽中，定梳和動梳的剪刀力作用下薄片物料被錯剪細(xì)碎。由于梳齒的作用放大了面積從而增加了細(xì)碎度。調(diào)整動梳和定梳的作用間隙可以調(diào)節(jié)物料的細(xì)碎度。通過定梳后的細(xì)碎物料從出料口甩出去，完成加工過程。

球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng) 404     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，屬于球磨機(jī)保護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域。球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)包括球磨機(jī)本體、夾套、驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報(bào)警模塊和PLC控制器，球磨機(jī)本體的一端安裝有驅(qū)動模塊，球磨機(jī)本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機(jī)本體外側(cè)設(shè)有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊均與PLC控制器電性連接，驅(qū)動模塊用于驅(qū)動球磨機(jī)本體運(yùn)作，進(jìn)料模塊用于給球磨機(jī)本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報(bào)警模塊用于提示球磨機(jī)故障報(bào)警，PLC控制器用于控制驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊。本實(shí)用新型能同時實(shí)施控制及報(bào)警，自動化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動力。

基于行列和張量積的風(fēng)機(jī)葉片開裂故障預(yù)測方法 724     

 0

本發(fā)明提出一種基于行列和張量積的風(fēng)機(jī)葉片開裂故障預(yù)測方法，該方法包括以下步驟：第一步，對數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)采集到的風(fēng)機(jī)多維度數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗；第二步，將清洗后的數(shù)據(jù)用行列和張量積進(jìn)行降維處理；第三步，將每組風(fēng)機(jī)多維度數(shù)據(jù)分別生成圖像，依據(jù)數(shù)據(jù)采集時間順序進(jìn)行分組，相互堆疊形成三維模型，并分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)集和測試數(shù)據(jù)集；第四步，使用訓(xùn)練數(shù)據(jù)集訓(xùn)練預(yù)設(shè)的深度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)模型，將測試數(shù)據(jù)集輸入到訓(xùn)練好的網(wǎng)絡(luò)模型中，得出預(yù)測風(fēng)機(jī)葉片狀態(tài)的分類結(jié)果。本發(fā)明能夠解決風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)特征難以提取的問題，能夠提前一周預(yù)測風(fēng)機(jī)葉片開裂故障，并擁有更高的風(fēng)機(jī)葉片開裂故障預(yù)測準(zhǔn)確率，為風(fēng)電場對風(fēng)機(jī)葉片的檢修提供可靠的參考依據(jù)。

管道內(nèi)窺鏡探頭導(dǎo)向裝置 1155     

 0

本實(shí)用新型公開了一種管道內(nèi)窺鏡探頭導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向頭、固定件、彈性支架和導(dǎo)向輪；所述導(dǎo)向頭上設(shè)置有內(nèi)孔，內(nèi)孔有導(dǎo)向頭的上端貫穿至下端，內(nèi)孔用于插入探頭；固定件設(shè)置在導(dǎo)向頭上，用于將探頭固定在導(dǎo)向頭上；彈性支架設(shè)置有若干組，均勻分布在導(dǎo)向頭的下端，彈性支架的一端與導(dǎo)向頭的下端連接，另一端與導(dǎo)向輪鉸接。在管道檢測時，可以有效地減少探頭的磨損。

濕式粉碎機(jī) 403     

 0

本發(fā)明公開了一種濕式粉碎機(jī)，包括機(jī)架、粉碎裝置和氣流裝置；粉碎裝置內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)頭，粉碎腔的進(jìn)料端連通有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，粉碎腔的出料端連通有氣液分離倉；氣流裝置設(shè)置有第一噴射機(jī)構(gòu)和第二噴射機(jī)構(gòu)，第一噴射機(jī)構(gòu)安裝在粉碎腔的進(jìn)料端上，第一噴射機(jī)構(gòu)所噴射的氮?dú)庠诜鬯榍坏倪M(jìn)料端上形成氣封；第二噴射機(jī)構(gòu)安裝在粉碎腔內(nèi)，第二噴射機(jī)構(gòu)所噴射的氮?dú)饬髟诜鬯闄C(jī)頭的周側(cè)形成氣流屏障。本低溫粉碎機(jī)利用第一噴射機(jī)構(gòu)所噴射形成的氣封以及第二噴射機(jī)構(gòu)所噴射所形成的氣流屏障，能夠保持粉碎腔內(nèi)側(cè)向和頂部壓力穩(wěn)定，減輕了因進(jìn)出料導(dǎo)致粉碎腔內(nèi)外的壓力值存在高低差所引發(fā)的振動現(xiàn)象，提高粉碎機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

蟲茶振動分選機(jī) 601     

 0

本實(shí)用新型公開了一種蟲茶振動分選機(jī)，包括底座、立柱、振動板、盤體A、分篩盤，所述立柱垂直安裝在底座上，振動板四個邊角上設(shè)有開孔，振動板與立柱滑動連接，且振動板與底座之間設(shè)有彈簧，所述盤體A、分篩盤自下而上依次疊放，且盤體A、分篩盤上均設(shè)有套管，盤體A、分篩盤分別通過套管與立柱滑動連接，所述分篩盤底部設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方設(shè)有刮板組件，且分篩盤下部設(shè)有滑軌，刮板組件兩端與滑軌滑動連接。本實(shí)用新型通過在分篩盤下設(shè)有刮板組件，當(dāng)蟲茶在篩網(wǎng)底部聚集較多時可以快速通過刮板將組件將篩網(wǎng)下部的蟲茶刮落，避免篩網(wǎng)堵塞，保證分選機(jī)的正常工作。

間歇性球磨機(jī)的進(jìn)漿裝置 1074     

 0

本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種間歇性球磨機(jī)的進(jìn)漿裝置。包括固定安裝在滾筒頂部的圓管，所述圓管的底端延伸至滾筒內(nèi)，所述圓管的底端設(shè)為開口，所述圓管的一側(cè)固定并連通有進(jìn)料斗，所述圓管內(nèi)設(shè)有絲桿，所述圓管內(nèi)滑動安裝有刮料塊，所述刮料塊的頂部開設(shè)有倒錐形刮料槽，所述倒錐形刮料槽的底部內(nèi)壁上焊接有兩個L形連接桿，所述L形連接桿與絲桿焊接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過簡單的刮料和排料機(jī)構(gòu)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對進(jìn)漿裝置內(nèi)部殘留物料的快速清理和排出，能夠有效減少物料的殘留，避免物料固結(jié)導(dǎo)致的進(jìn)漿裝置開閉機(jī)構(gòu)的卡死問題，便于長期使用，給陶瓷的生產(chǎn)工作帶來了很大的便利。

中藥飲片生產(chǎn)用振動篩除塵間 754     

 0

一種中藥飲片生產(chǎn)用振動篩除塵間，包括：出料墻、出入墻、側(cè)墻、排氣墻、墻體連接扣、出入門、出料口、排風(fēng)扇、自鎖滑輪、防塵布、磁貼和固定釘，本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻底部均設(shè)有自鎖滑輪便于安裝和拆卸，達(dá)到隔絕揚(yáng)塵目的的同時，降低車間改造的成本；本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻的底部均設(shè)有防塵布，振動篩工作時放下防塵布能夠有效阻止揚(yáng)塵從底部漏出，便于后期清掃，不工作時可以通過磁吸的方式折疊收起防塵布；本實(shí)用新型利用隔斷空間的方式阻止揚(yáng)塵，并通過排氣扇將空氣中的灰塵排出降低振動篩工作時造成車間內(nèi)空氣粉塵含量，保證車間和人員安全。

隔離層下單漏斗放礦力鏈演變的參數(shù)敏感性分析 1377     

 0

利用PFC軟件，以同步充填留礦法為背景，選取隔離層厚度A、隔離層界面摩擦因數(shù)B、礦石顆粒摩擦因數(shù)C及顆粒半徑D作為正交試驗(yàn)的四種影響因素，對力鏈特征參數(shù)的一般變化規(guī)律進(jìn)行分析，研究影響力鏈演變的參數(shù)及其敏感性。結(jié)果表明：力鏈數(shù)量先減少后增加；力鏈長度的概率分布曲面呈指數(shù)形式遞減，短力鏈所占比例逐漸減少，長力鏈所占比例逐漸增加；力鏈強(qiáng)度表現(xiàn)出先減少后增加的規(guī)律；力鏈強(qiáng)度的概率分布先呈指數(shù)式上升，后呈指數(shù)式遞減；四種因素對正交試驗(yàn)指標(biāo)影響的主次順序?yàn)?italic>CDAB；對應(yīng)的最優(yōu)方案為顆粒摩擦因數(shù)0.8、顆粒半徑0.008 m、隔離層厚度0.004 m、隔離層界面摩擦因數(shù)0.5，此時散體介質(zhì)體系在放礦過程中最為穩(wěn)定。

混凝土泵送抗堵方法及裝置 599     

 0

本發(fā)明公開了一種混凝土泵送抗堵方法及裝置，屬于混凝土輸送裝置領(lǐng)域，裝置由“幾”字型的轉(zhuǎn)換管組成，所述“幾”字型的轉(zhuǎn)換管包括橫管以及相對橫管對稱設(shè)置的“U”型管，所述“U”型管包括弧形管以及相對弧形管相對設(shè)置的“S”型管。本發(fā)明在泵車輸送口或立管下方的一段距離使用凸形接管來設(shè)置管路，因凸形設(shè)置能降低落差帶來的沖擊力，可有效緩解混凝土塌落度偏大和離析引起粗骨料堆積導(dǎo)致的堵管，使用橫管的高度差與立管進(jìn)行抵充對抗，減少了兩邊重力作用，石料堆積轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)堵塞的情況，并且防止立管內(nèi)出現(xiàn)漏空進(jìn)入空氣，減緩混凝土容易凝結(jié)造成堵塞，把轉(zhuǎn)折處設(shè)置為“U“型結(jié)構(gòu)，同時兩邊設(shè)置為”S“型構(gòu)造，有效的防止石料的堵塞。

移動篩分機(jī)的振動篩 676     

 0

本實(shí)用新型公開了一種移動篩分機(jī)的振動篩，涉及移動篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括安裝架，安裝架上設(shè)置有篩斗，篩斗上設(shè)置有振動器，篩斗內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)組，所述篩斗上端開設(shè)有篩斗腔，篩斗腔的兩側(cè)均均設(shè)置有調(diào)節(jié)柱放置槽，調(diào)節(jié)柱放置槽內(nèi)設(shè)置有能夠在調(diào)節(jié)柱放置槽內(nèi)上下滑動調(diào)節(jié)柱，篩斗內(nèi)的篩網(wǎng)組兩側(cè)與調(diào)節(jié)柱可拆卸連接；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠調(diào)節(jié)篩網(wǎng)組中的各個篩網(wǎng)之間的間距，從而避免間距太小導(dǎo)致的出料不及時而卡料等優(yōu)點(diǎn)。

冷軋帶肋鋼筋高速軋機(jī) 962     

 0

本發(fā)明公開了冷軋帶肋鋼筋高速軋機(jī)，包括高速軋機(jī)主體，所述高速軋機(jī)主體上設(shè)有減徑箱和安裝機(jī)架，且減徑箱內(nèi)其中一側(cè)安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述減徑箱靠近進(jìn)料對輥的一側(cè)外端設(shè)有清潔筒，且清潔筒內(nèi)活動卡合有第一固定座和第二固定座，并且第一固定座和第二固定座內(nèi)均設(shè)有鋼筋清灰刷，所述高速軋機(jī)主體上還設(shè)有導(dǎo)料盤，且導(dǎo)料盤一側(cè)的兩端分別設(shè)有第一安裝側(cè)板以及第二安裝側(cè)板，并且第一安裝側(cè)板和第二安裝側(cè)板之間均勻設(shè)有防護(hù)滾筒。該冷軋帶肋鋼筋高速軋機(jī)能夠有效的減小鋼筋上料過程中的擺動幅度，以防影響上料效率，同時鋼筋在上料過程中可以有效進(jìn)行清灰處理，避免影響冷軋帶肋鋼筋的加工效果，易于高速軋機(jī)的養(yǎng)護(hù)處理。

高效耐用型次氯酸鈉電解裝置 1123     

 0

本發(fā)明公開了一種高效耐用型次氯酸鈉電解裝置。裝置包括電解槽外殼管、進(jìn)電組件、電解電極芯總成和導(dǎo)氣導(dǎo)流圓形隔板組件，電解槽外殼管的兩端連接有進(jìn)電組件，電解電極芯總成設(shè)在電解槽外殼管內(nèi)，且其兩端分別與進(jìn)電組件連接，電解電極芯總成的外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)氣導(dǎo)流圓形隔板組件，電解槽外殼管的一端開設(shè)有電解進(jìn)液口，在電解槽外殼管與電解進(jìn)液口相對一側(cè)開設(shè)有酸洗進(jìn)液口，電解槽外殼管的另一端開設(shè)有電解出液口，在電解槽外殼管與電解出液口相對一側(cè)開設(shè)有酸洗出液口。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)通過優(yōu)化電解槽空間和電極板分布設(shè)定最優(yōu)電流密度，以及優(yōu)化導(dǎo)氣導(dǎo)流設(shè)置，可較傳統(tǒng)裝置提高電解次氯酸鈉產(chǎn)量和產(chǎn)品濃度，降低鹽耗電耗，延長電極板的使用壽命。

輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶 935     

 0

本實(shí)用新型提供一種輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶，輸送帶用的張緊裝置的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的第一端設(shè)置有第一固定部，用于固定所述導(dǎo)向軸；張緊部，所述張緊部的第一端與所述輸送帶的滑動導(dǎo)輪相連接，所述張緊部的第二端穿設(shè)有所述導(dǎo)向軸的第二端，所述張緊部能夠沿所述導(dǎo)向軸的長度方向滑動，用于將所述滑動導(dǎo)輪拉向所述第一固定部；以及限位部件，所述限位部件用于夾在所述第一固定部與所述張緊部的第二端之間。該輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶能夠解決如何使輸送帶用的張緊裝置能夠被單人調(diào)整以卸下滑動導(dǎo)輪的問題。

輸送帶用的靜電消除裝置及輸送帶 357     

 0

本實(shí)用新型提供一種輸送帶用的靜電消除裝置及輸送帶，輸送帶用的靜電消除裝置的結(jié)構(gòu)包括摩擦部件，所述摩擦部件設(shè)置在所述皮帶的下方并且至少部分地接觸所述皮帶；以及導(dǎo)電部件，所述導(dǎo)電部件在與所述皮帶的輸送方向垂直的方向上位于在所述摩擦部件與所述皮帶之間，所述導(dǎo)電部件與所述摩擦部件連接。該如何消除輸送帶的靜電的問題。

輸送帶托輥組件 640     

 0

本實(shí)用新型公開了一種輸送帶托輥組件，包括托輥安裝支撐板、托輥連接板組件、L形邊緣支撐板、分別通過L形邊緣支撐板和托輥連接板安裝在托輥安裝支撐板上的左托輥、中間托輥和右托輥，所述左托輥、中間托輥和右托輥在托輥安裝支撐板上形成弧形凹面段，所述左托輥的一端、右托輥的一端和中間托輥的兩端分別通過托輥連接板組件可拆卸連接在輥安裝撐板上，所述L形邊緣支撐板設(shè)置在輥安裝撐板的兩端，所述左托輥的另一端和右托輥的另一端分別通過L形邊緣支撐板可拆卸連接在托輥安裝支撐板的兩端。本實(shí)用新型安裝和拆卸更換簡單，且能在較小的摩擦力下靈活轉(zhuǎn)動并及時地靈活調(diào)節(jié)跑偏的輸送帶。

回轉(zhuǎn)窯墊板 1008     

 0

本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體為回轉(zhuǎn)窯墊板。包括回轉(zhuǎn)窯組件、第一墊板組件、第二墊板組件，所述回轉(zhuǎn)窯組件包括回轉(zhuǎn)窯筒體，所述墊板上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述固定墊板延伸至輪帶外側(cè)的兩端分別設(shè)置有限位裝置，所述墊板上蓋通過轉(zhuǎn)動軸與可拆卸墊板鉸接轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過存儲內(nèi)槽的設(shè)置，用于放置海綿底層，通過海綿底層的設(shè)置，用于吸收儲存加入的潤滑劑，進(jìn)而當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體在轉(zhuǎn)動時帶動第一墊板組件與第二墊板組件的同步轉(zhuǎn)動，然后存儲在海綿底層里面的潤滑劑在離心力的作用下移動至輪帶的內(nèi)側(cè)壁上，進(jìn)而能夠降低輪帶與可拆卸墊板間的摩擦力，從而降低可拆卸墊板的磨損。

輪式移動篩分機(jī) 673     

 0

本實(shí)用新型公開了一種輪式移動篩分機(jī)，涉及移動篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括平板拖車，平板拖車上設(shè)置有篩分箱、出料運(yùn)輸機(jī)一、出料運(yùn)輸機(jī)二以及進(jìn)料運(yùn)輸機(jī)，所述出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架右端與平板拖車鉸接，出料運(yùn)輸機(jī)一靠近左端的機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸一，調(diào)節(jié)液壓缸一的活塞桿與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架鉸接，調(diào)節(jié)液壓缸一的缸筒與平板拖車鉸接，篩分箱位于出料運(yùn)輸機(jī)一上方，篩分箱與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架固定連接，篩分箱的下端設(shè)置有出料口二，出料口二與出料運(yùn)輸機(jī)一的運(yùn)輸帶正對，所述篩分箱的右側(cè)設(shè)置有出料口一，出料運(yùn)輸機(jī)二位于出料口一處；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠調(diào)節(jié)篩分箱傾斜度等優(yōu)點(diǎn)。

篩分機(jī)集料裝置 1100     

 0

本實(shí)用新型提供一種篩分機(jī)集料裝置，包括集料機(jī)架、輸送皮帶、集料斗與液壓馬達(dá)，集料機(jī)架采用鋼材焊接而成用于支撐篩分機(jī)集料裝置的各部件，液壓馬達(dá)連接于集料支架的一端用于驅(qū)動安裝于集料機(jī)架上的輸送皮帶運(yùn)動，集料斗連接于集料機(jī)架上端用于收集物料防止物料掉落出集料斗外側(cè)，集料斗包括料斗側(cè)板與料斗背板，料斗側(cè)板包括兩塊且分別連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè)，料斗背板的兩側(cè)邊分別與連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板抵接；所述料斗側(cè)板呈梯形板狀結(jié)構(gòu)，集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板呈V形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型一種篩分機(jī)集料裝置應(yīng)用于移動篩分站的集料裝置能有較好的適用性，以及設(shè)計(jì)能模塊化從而方便于篩分機(jī)的換代更新。

可移動顎式破碎機(jī) 571     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可移動顎式破碎機(jī)，屬于破碎機(jī)領(lǐng)域。可移動顎式破碎機(jī)包括機(jī)架組件、給料機(jī)構(gòu)、顎破主機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件的一端上側(cè)設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件的另一端上側(cè)設(shè)有顎破主機(jī)，在顎破主機(jī)下方且位于機(jī)架組件內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的一端固定連接在機(jī)架組件內(nèi)部，輸送機(jī)構(gòu)的另一端穿出機(jī)架組件并通過支撐板與機(jī)架組件固定連接，在輸送機(jī)構(gòu)穿出機(jī)架組件的一端上方設(shè)有除鐵機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件一端的下側(cè)設(shè)有車輪。本實(shí)用新型的可移動顎式破碎機(jī)，可移動性強(qiáng)，適用范圍廣，可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，操作方便，效率高，具有篩分功能，減少成本，而且輸送帶具有調(diào)節(jié)功能，適應(yīng)性高。

360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機(jī) 797     

 0

本實(shí)用新型公開了一種360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機(jī)，涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動小齒輪、回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)馬達(dá)，起升系統(tǒng)包括主機(jī)械臂、副機(jī)械臂、第一液壓缸和第二液壓缸。本實(shí)用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體，同時起升系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體連接成一個整體，利用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動帶動起升系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，起升系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動帶動鑿巖設(shè)備本體轉(zhuǎn)動，從而使得整體裝置可360°旋轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有的鑿巖鉆機(jī)鉆孔定位慢，工作范圍小的問題。

導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機(jī) 943     

 0

一種導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機(jī)，屬于控制爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該鑿巖機(jī)的機(jī)架前面安裝有鉆架頂錐，后面安裝有機(jī)架尾斜撐螺桿，四角及中部下側(cè)焊有加強(qiáng)肋和角加強(qiáng)肋，在機(jī)架內(nèi)裝有滑塊、進(jìn)退氣缸和鑿巖機(jī)，進(jìn)退氣缸可為鑿巖機(jī)進(jìn)退提供動力；滑塊、鑿巖機(jī)、進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)架下部。本實(shí)用新型的機(jī)身高度小、鑿巖機(jī)進(jìn)退氣缸沉入機(jī)架，機(jī)架尾斜撐螺桿微調(diào)傾角，實(shí)現(xiàn)水平??微傾斜深孔鉆孔。