多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，以多壁碳納米管改性天然石墨為原料，制備多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料，包括碳納米管提純處理是將多壁碳納米管置于堿溶液中加熱進(jìn)行煮沸處理，冷卻，過濾，水洗滌若干次，干燥；再用酸溶液煮沸處理，冷卻后靜置浸泡，過濾，烘干，經(jīng)檢測，得提純碳納米管；切開碳納米管及對切開碳納米管分散處理制多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料，所述對切開碳納米管分散處理是將切開碳納米管與人造石墨置于球磨裝置中進(jìn)行分級混合，混合均勻的復(fù)合材料作為制備的多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極活性材料，制碳納米管摻雜鋰離子電池負(fù)極活性材料；從克服了碳納米管的團(tuán)聚現(xiàn)象，碳納米管均勻分散，纏繞在球形石墨表面并在球形石墨表面形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)表面強(qiáng)度、提高了導(dǎo)電性能和循環(huán)性能。而碳納米管沿縱軸方向切開，大幅度提高了碳納米管的儲鋰性能，制備工藝簡單，有利于工業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

聚醚類化合物包覆的鋰電池負(fù)極材料及其制備方法和電池 1022     

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本發(fā)明公開了一種聚醚類化合物包覆的鋰電池負(fù)極材料的制備方法，制備方法包括：將聚醚類化合物、蒸餾水、含碳負(fù)極材料加入到反應(yīng)容器中進(jìn)行攪拌，得到懸濁液；其中，含碳負(fù)極材料為天然石墨、人造石墨、硅碳復(fù)合材料中的一種；向懸濁液中加入交聯(lián)劑，并攪拌，得到料液；其中，聚醚類化合物、蒸餾水、含碳負(fù)極材料和交聯(lián)劑之間的質(zhì)量比為2～20：100～300：70～100：1～15；向攪拌后的料液中加入蒸餾水，調(diào)節(jié)料液的固含量為2％～40％；將調(diào)節(jié)后的料液加入到噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，即得到聚醚類化合物包覆的鋰電池負(fù)極材料。

竹基卯榫式建筑機(jī)構(gòu) 1129     

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一種竹基卯榫式建筑機(jī)構(gòu)，包括多個橫梁、多個縱梁、多個豎梁、多個立柱、地基板。其中，橫梁、縱梁、豎梁均為竹基纖維復(fù)合材料制成的實心立方體，且互相之間通過卯榫結(jié)構(gòu)結(jié)合成一個方形立體框架模塊；橫梁沿水平橫向布置于端面，縱梁沿水平縱向布置布置于側(cè)面，豎梁沿垂直方向布置，其底部端頭固定于立柱之上，立柱固定于地基板之上，地基板放置或預(yù)埋于地面之上。本實用新型利用竹基纖維復(fù)合材料強(qiáng)度高、韌性好、耐潮濕、抗腐蝕、阻燃性強(qiáng)等優(yōu)點，結(jié)合卯榫結(jié)構(gòu)確保整體于各個方向上的牢固性，以此立體框架制備的廠房、樓房結(jié)合了混凝土材質(zhì)與木式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，為建筑行業(yè)的結(jié)構(gòu)方案提供了新的研究、發(fā)展方向，具有廣闊的市場空間。

具有隔熱保溫功能陶瓷磚 935     

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本實用新型公開了一種具有隔熱保溫功能陶瓷磚，包括陶瓷磚面層，所述陶瓷磚面層的底部設(shè)置有通電防靜電陶瓷磚復(fù)合材料層，所述通電防靜電陶瓷磚復(fù)合材料層的底部設(shè)置有瓷片層，所述瓷片層的底部設(shè)置有真空層，所述真空層的底部設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層的內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述活性炭層的底部設(shè)置有通體防靜電陶瓷磚鍍鋅板，所述通體防靜電陶瓷磚鍍鋅板底部設(shè)置有陶瓷磚基層，該種具有隔熱保溫功能陶瓷磚設(shè)置有波紋型的陶瓷磚面層，能有效的減少使用者的滑倒問題，解決了潮濕的的地方陶瓷磚使人摔跤的問題，還設(shè)置有活性炭層，能吸附外表面的水珠，加強(qiáng)了防潮效果，進(jìn)一步減少了摔跤問題。

組合式風(fēng)力機(jī)葉片根部結(jié)構(gòu) 1137     

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本實用新型公開了一種組合式葉片根部結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)向外依次布置的加固層、螺栓套夾持層和外層結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層是有復(fù)合材料預(yù)制成型的加固層，螺栓套夾持層層結(jié)構(gòu)包括拉擠成型的螺栓套夾持條，其中布設(shè)螺栓套，螺栓套尾端布置楔形條，各組件之間用粘接劑使用熱壓工藝以完成螺栓套夾持層結(jié)構(gòu)單元的制備。與傳統(tǒng)預(yù)埋螺栓一體化真空吸注結(jié)構(gòu)相比，本實用新型的模塊化的組合式葉片根部結(jié)構(gòu)，可以有效避免整體吸注引入的氣泡、缺膠以及螺栓套與楔形條之間的富膠等缺陷，提高螺栓套與葉片復(fù)合材料的連接強(qiáng)度，可以根據(jù)需要定制，自由組合，同時這種模塊化的組裝方法可以大幅降低葉片工藝成型難度，組件獨立成型，顯著提高生產(chǎn)效率。

用于智能穿戴及醫(yī)療耗材領(lǐng)域的發(fā)熱源及其生產(chǎn)工藝 1119     

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本發(fā)明公開了一種用于智能穿戴及醫(yī)療耗材領(lǐng)域的發(fā)熱源，包括采用金屬純鎳制備而成的發(fā)熱源主體加工與封裝工藝、隔熱保溫新材的使用、溫控模塊，適用于制造需要更為柔性的智能穿戴或醫(yī)療耗材產(chǎn)品。發(fā)熱源主體采用金屬純鎳（N6）作為電熱材料，相比現(xiàn)有材料，其具備高性能的導(dǎo)電率與導(dǎo)熱率，以及良好的延展性與柔韌性；發(fā)熱源主體采用激光雕刻機(jī)的雕刻工藝進(jìn)行生產(chǎn)加工；然后采用滌綸或尼龍布結(jié)合高周波高溫?zé)釅哼M(jìn)行的封裝工藝，實現(xiàn)發(fā)熱源柔軟、絕緣防水及可車縫等性能；發(fā)熱源主體的表面結(jié)合復(fù)合材料使用，以達(dá)到蓄熱保溫避免溫度散發(fā)流失，復(fù)合材料是由高分子閉孔結(jié)構(gòu)的隔熱材料與保溫棉復(fù)合而成；發(fā)熱源主體配合溫控模塊進(jìn)行溫度管控。

石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 676     

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本發(fā)明提供了一種石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。所述石墨負(fù)極材料為碳層包覆的石墨負(fù)極材料，所述碳層為硬碳包覆層；所述石墨負(fù)極材料在600～1000℃下燃燒，有2個放熱峰，所述放熱峰分別位于800～900℃范圍內(nèi)和900～1000℃范圍內(nèi)。所述制備方法包括：(1)將環(huán)氧樹脂與固化劑混合，得到混合液，用機(jī)械力將混合液與石墨復(fù)合，得到復(fù)合材料；(2)將復(fù)合材料進(jìn)行炭化，得到所述石墨負(fù)極材料。本發(fā)明通過機(jī)械力作用將環(huán)氧樹脂潤濕包覆在石墨表面，并且與固化劑發(fā)生反應(yīng)在石墨表面直接得到熱固性樹脂，經(jīng)炭化后得到硬碳均勻包覆的石墨負(fù)極材料，可以有效降低石墨負(fù)極材料的比表面積和提高充電倍率，實現(xiàn)快速充電。

聚丙烯薄膜 898     

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本發(fā)明提供了一種聚丙烯薄膜，聚丙烯薄膜作為固定膜應(yīng)用于HIT光伏組件，以一定厚度的聚丙烯薄膜作為固定膜，將銅電極先與聚丙烯薄膜進(jìn)行復(fù)合，形成銅電極復(fù)合材料，其中銅電極的厚度小于等于聚丙烯薄膜的厚度，因電池片的電極通常為柵線結(jié)構(gòu)，柵線結(jié)構(gòu)的銅電極具有若干鏤空結(jié)構(gòu)，將銅電極復(fù)合材料通過熱壓工藝復(fù)合于電池片表面，在熱壓過程中，聚丙烯薄膜熱熔軟化，使得銅電極鏤空處的聚丙烯薄膜與電池片表面形成粘合，實現(xiàn)在聚丙烯薄膜與電池片的復(fù)合，同時還可以將銅電極固定于電池片表面，采用銅電極，大幅度降低了光伏組件的成本。

單玻光伏電池片、制備方法及光伏組件 913     

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本發(fā)明的目的在于揭示一種單玻光伏電池片、制備方法及光伏組件，開發(fā)一種以銅為電極材料的單玻光伏電池片，在降低電極材料成本的同時，盡量滿足電池片對電極導(dǎo)電性能的要求，單玻光伏電池片，包括硅片、光照面電極和非光照面電極，所述光照面電極為第一鏤空銅箔復(fù)合材料，所述第一鏤空銅箔復(fù)合材料是由薄膜和鏤空銅箔復(fù)合而成，在單玻光伏電池片中，以鏤空銅箔替代現(xiàn)有的銀漿柵線作為光伏電池片的光照面電極，而銅的電阻率為1.75*10?8Ω.m，既能夠降低單玻光伏電池片的電極材料成本，同時，也能使單玻光伏電池片的光電性能保持在可接受范圍內(nèi)。

廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料及其制備方法和應(yīng)用 881     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料及其制備方法和應(yīng)用，廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料由如下重量份數(shù)的原料制成：廢棄陶瓷粉100?150份；表面改性的偶聯(lián)劑1?4份；耐火高分子材料500?1000份；本發(fā)明先對廢棄陶瓷粉進(jìn)行表面改性，提升廢棄陶瓷粉與耐火高分子材料的相容性，再將廢棄陶瓷粉與高分子材料共混，廢棄陶瓷粉為難燃或不燃材料，此時在廢棄陶瓷粉的大量共混作用下，有效提升了復(fù)合材料的耐火性能，不僅實現(xiàn)了廢棄陶瓷粉的二次利用，而且制得了具有優(yōu)異耐火性能的復(fù)合材料，并將其應(yīng)用于建筑材料中。

新型抗震耐火保溫陶瓷磚 1128     

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本實用新型涉及一種新型抗震耐火保溫陶瓷磚，包括陶瓷磚基層，所述陶瓷磚基層的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，所述陶瓷磚基層的頂部固定連接有底層防火板，所述底層防火板的另一側(cè)粘接有下強(qiáng)力膠層，所述下強(qiáng)力膠層的另一側(cè)粘接有隔熱抗震復(fù)合材料層，所述隔熱抗震復(fù)合材料層的另一側(cè)固定連接有真空絕熱板層，所述真空絕熱板層的另一側(cè)設(shè)有填充層，所述填充層的另一側(cè)設(shè)有橡膠層；因隔熱抗震復(fù)合材料層是由內(nèi)層板、中間層、聚氨酯發(fā)泡塑料、外層板、蜂窩支架組成的，再配合其它結(jié)構(gòu)使用可有效的起到隔熱抗震的工能，給使用者提供了極大的舒適度；且陶瓷磚表面還設(shè)置了防滑凸塊，能有效的起到防滑防摔的功效，可減少因瓷磚表面較滑發(fā)生滑倒的事件。

雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件 998     

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本發(fā)明的目的在于揭示一種雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件，雙玻光伏電池片，包括第一硅片和第二硅片，所述第一硅片的光照面與所述第二硅片的非光照面同向，所述第一硅片和所述第二硅片錯開分布，所述第一硅片的光照面復(fù)合第一鏤空銅箔復(fù)合材料作為電極，所述第二硅片的光照面復(fù)合第二鏤空銅箔復(fù)合材料作為電極，所述第一鏤空銅箔復(fù)合材料和第二鏤空銅箔復(fù)合材料均是由聚丙烯薄膜和鏤空銅箔復(fù)合而成，本發(fā)明的有益效果是：在雙玻光伏電池片中，以鏤空銅箔替代現(xiàn)有的銀漿柵線作為光伏電池片的光照面電極，而銅的電阻率為1.75*10?8Ω.m，既能夠降低單玻光伏電池片的電極材料成本，也能使雙玻光伏電池片的光電性能保持在可接受范圍。

鋰離子電池用準(zhǔn)球形負(fù)極材料及其制備方法 872     

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一種鋰離子電池用準(zhǔn)球形負(fù)極材料,結(jié)構(gòu)為石墨復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)為“殼-核”型,其內(nèi)核為球形天然石墨、球形人造石墨、中間相炭微球或三者的混合材料,外殼為瀝青的石墨化產(chǎn)物,內(nèi)核與外殼的層間距范圍為0.3360-0.3390nm,具有介孔結(jié)構(gòu),孔徑范圍為10-50nm,石墨復(fù)合材料的顆粒長寬比介于1.0-2.0之間。本發(fā)明的優(yōu)點是:1.改善電極材料的高倍率性能;在5C倍率條件下經(jīng)歷300次循環(huán)其放電容量仍可達(dá)到320-340mAh/g。2.制備成本低且對大氣無污染。3.本發(fā)明所用石墨原料的形貌為準(zhǔn)球形,該形狀有利于瀝青包覆的均勻性,可以更好的增強(qiáng)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

用于制作電子產(chǎn)品保護(hù)套的復(fù)合材料 936     

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本實用新型涉及一種用于制作電子產(chǎn)品保護(hù)套的復(fù)合材料，其特征在于，它包括由PVC材質(zhì)或PS材質(zhì)或PP材質(zhì)或TPU材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成的基材，所述由PVC材質(zhì)或PS材質(zhì)或PP材質(zhì)或TPU材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成的基材的一面設(shè)有由布料或植絨布或皮革或木材制成的外層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和成型為各種形狀的保護(hù)套，在電子產(chǎn)品發(fā)生碰撞或從高處摔下時，緩沖層對電子具有一定的緩沖作用，故提高了電子產(chǎn)品的防摔防撞的功能，使其可更好的電子產(chǎn)品。

加工碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與鈦合金疊層板的鉆頭 678     

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本實用新型公布了一種加工碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與鈦合金疊層板的鉆頭，鉆頭包括鉆尖部、排屑部和柄部，所述排屑部設(shè)有自鉆尖部向柄部延伸的排屑槽（8）和副切削刃（7），其特征在于所述鉆尖部的鉆尖角為三頂角設(shè)計，第一頂角為105°—118°，第二頂角為60°—65°，第三頂角為8°—11°。所述鉆尖部設(shè)有前刀面（1）、后刀面（2）和橫刃（3）；前刀面（1）和后刀面（2）相交形成主切削刃（4）。本實用新型通過徑向大前角開槽，刀具非常鋒利，加工出的孔不會出現(xiàn)撕裂和毛邊現(xiàn)象；采用三頂角設(shè)計，減低了在加工過程中產(chǎn)生的軸向力，使被加工的產(chǎn)品的分層現(xiàn)象降到了最低。

藥用改性復(fù)合材料溫度自控入料裝置 733     

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一種藥用改性復(fù)合材料溫度自控入料裝置，包括捏合機(jī)、連接管道和料斗，所述連接管道一端與捏合機(jī)相連接，連接管道的另一端與料斗相連通，所述連接管道靠近捏合機(jī)的一端管內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，且在連接管道與料斗連接處設(shè)有溫度感應(yīng)器控制的感應(yīng)進(jìn)料閥，所述料斗下方設(shè)有稱重秤。本實用新型的優(yōu)點：1、設(shè)置溫度感應(yīng)器及其控制的感應(yīng)進(jìn)料閥，能實現(xiàn)溫度自控喂料，減少喂料誤差，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障；2、稱重秤對物料自動進(jìn)行稱重，代替人工對物料進(jìn)行稱重，物料的重量和比例易于控制，工作效率也提高了。

藥用改性復(fù)合材料五輥壓延機(jī) 772     

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一種藥用改性復(fù)合材料五輥壓延機(jī)，包括機(jī)架、五個輥筒、調(diào)距裝置和傳動裝置，所述五個輥筒和調(diào)距裝置設(shè)在機(jī)架上，五個輥筒呈倒“L”型排列，其中的輥筒Ⅰ和輥筒Ⅱ水平設(shè)置，而輥筒Ⅲ、輥筒Ⅳ及輥筒Ⅴ自上而下依次垂直設(shè)置在輥筒Ⅱ的下方，輥筒Ⅰ、輥筒Ⅱ、輥筒Ⅲ、輥筒Ⅳ及輥筒Ⅴ之間均設(shè)置有調(diào)整相鄰輥筒間距的調(diào)距裝置；在機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)輥筒Ⅳ軸中心及輥筒Ⅴ軸中心偏離角度的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的優(yōu)點：1、由于設(shè)置偏離角度的調(diào)節(jié)裝置，通過偏離量的調(diào)節(jié)，能滿足各種不同厚度片材加工的要求，適用性廣；2、第五個輥筒也設(shè)有間距的調(diào)距裝置，能減少輥筒產(chǎn)生彈性變形的機(jī)率，保證產(chǎn)品的均勻度，質(zhì)量得到保障。

藥用改性復(fù)合材料高速共混捏合機(jī) 875     

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一種藥用改性復(fù)合材料高速共混捏合機(jī)，包括捏合釜、捏合釜內(nèi)設(shè)置的兩只捏合葉片、驅(qū)動電機(jī)，兩只捏合葉片平行水平方向設(shè)置在捏合釜中，捏合葉片的攪拌直徑為所述捏合釜高的1/2-2/3，并在捏合葉片兩端及捏合釜兩端設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)出口；捏合葉片的軸伸出捏合釜與驅(qū)動電機(jī)相連接；捏合釜釜壁安裝有一蚌背攪拌裝置。本實用新型的優(yōu)點：1、將捏合葉片的直徑增大，釜壁安裝有一蚌背攪拌裝置，使捏合釜內(nèi)物料攪拌得更加均勻，捏合釜內(nèi)無死角，共混效果更好；2、在捏合葉片內(nèi)通入加熱介質(zhì)，不僅能降低電機(jī)的工作負(fù)荷，而且有利于優(yōu)化物料捏合效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3、捏合釜四周加熱，有利用縮短各種物料加入時間的間隔，提高捏合效率。

石墨-SiC/Si3N4復(fù)合材料及其制備方法 784     

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本發(fā)明涉及一種石墨－SiC/Si3N4復(fù)合材料及其制備方法，一種石墨復(fù)合耐高溫涂層的制備方法，包括以下步驟：對石墨基材的表面進(jìn)行預(yù)處理；通過3D打印技術(shù)將含硅漿料打印在所述石墨基材的表面打印網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使所述石墨基材的表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)涂層；通過3D打印技術(shù)將含二氧化硅、碳漿料填充打印在所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)涂層的網(wǎng)孔中，得到打印有漿料的石墨基材；將所述打印有漿料的石墨基材燒結(jié)，即可在石墨基材上復(fù)合耐高溫涂層。

雙出復(fù)合材料邊框厚度可調(diào)拉擠模具 931     

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本實用新型公開了一種雙出復(fù)合材料邊框厚度可調(diào)拉擠模具，包括預(yù)成型支撐框、上模、下模和芯棒，預(yù)成型支撐框外部的四角設(shè)置有外圍鋼，預(yù)成型支撐框中設(shè)置有預(yù)成型板，預(yù)成型板在外圍鋼上設(shè)置有四個，預(yù)成型板和外圍鋼相互拼接組成預(yù)成型支撐框，上模的底部設(shè)置有下模，預(yù)成型板中設(shè)置有芯棒，左側(cè)預(yù)成型板上設(shè)置有螺紋緊固件，預(yù)成型板通過螺紋緊固件設(shè)置在預(yù)成型板上。本實用新型通過設(shè)置有螺紋緊固件，當(dāng)要調(diào)節(jié)芯棒的位置時，通過轉(zhuǎn)動螺紋緊固件，螺紋緊固件可以使芯棒進(jìn)行上下左右進(jìn)行移動，通過調(diào)節(jié)螺紋上下左右進(jìn)給量達(dá)到芯棒位置的變化，實現(xiàn)一套模具生產(chǎn)不同壁厚產(chǎn)品，有效提高模具利用率。

空間科學(xué)用航天復(fù)合材料打孔裝置 994     

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本實用新型涉及空間科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種空間科學(xué)用航天復(fù)合材料打孔裝置，包括打孔機(jī)本體，所述打孔機(jī)本體的背部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有工作臺，所述工作臺的內(nèi)部固定安裝有固定板，所述工作臺的底部固定安裝有儲藏柜，所述儲藏柜的內(nèi)部設(shè)置有收納盒，所述工作臺的底部開設(shè)有通孔，所述通孔與儲藏柜的頂部連通設(shè)置，所述固定板上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述工作臺的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)的底部固定安裝有支撐架。本實用新型解決了普通的固定機(jī)構(gòu)容易造成材料損壞的問題，還解決了普通的打孔機(jī)穩(wěn)定性不高容易影響打孔精度的問題。

包覆納米磷酸鐵復(fù)合材料的制備方法 747     

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本發(fā)明公開了一種包覆納米磷酸鐵復(fù)合材料的制備方法，步驟為1）1、按摩爾比取Fe²⁺化合物、氧化劑、磷酸配成磷酸鐵混合溶液；按摩爾比取堿溶液；2）、將混合溶液與高壓氣體高速碰撞、加壓共混，促使氣體充分包覆在磷酸鐵周圍形成納米磷酸鐵氣膠囊；在高速攪拌釜中充分?jǐn)嚢?，形成氣液共混包覆納米包覆乳液，該方法制得的磷酸鐵純度高、振實密度高，具有穩(wěn)定和易提純的優(yōu)點，適合大規(guī)模制造。

復(fù)合材料預(yù)浸擠膠裝置 669     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料預(yù)浸擠膠裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有支撐板，支撐板的一側(cè)設(shè)有兩個固定安裝在底座頂部的支撐架，支撐板的靠近支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有支撐柱；支撐柱遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)對稱開設(shè)有兩個第一卡槽，兩個第一卡槽相互靠近的一側(cè)設(shè)有固定安裝在支撐柱遠(yuǎn)離支撐板一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上套設(shè)有輥體，輥體靠近支撐板的一側(cè)對稱固定安裝有第一支撐塊，第一支撐塊靠近支撐板的一側(cè)固定安裝有卡塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能快速的對輥體進(jìn)行安裝或拆卸，從而方便輥體的更換和清洗。

納米改性阻燃母粒及低煙阻燃PBT復(fù)合材料 703     

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提供了一種低煙阻燃PBT復(fù)合材料，是有以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：50?80份的PBT、20?30份的納米改性阻燃母粒、10?30份的玻璃纖維、0.3?1.5份的潤滑劑，0.05?0.1份的抗氧劑，其中納米改性阻燃母粒有以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：10?30份的EVA、10?20份的有機(jī)高嶺土、10?30份的硅灰石粉、20?30份的有機(jī)蒙脫土、30?40份的溴化環(huán)氧樹脂，3?5份的銻酸鈉、2?5份的偶聯(lián)劑。本發(fā)明的低煙阻燃PBT復(fù)合材料具有發(fā)煙量低，阻燃性能優(yōu)異，可以應(yīng)用于特殊環(huán)境場合。

膠膜背板復(fù)合材料的連線生產(chǎn)設(shè)備 778     

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本實用新型涉及膠膜背板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠膜背板復(fù)合材料的連線生產(chǎn)設(shè)備，包括用于生產(chǎn)背板的背板生產(chǎn)裝置、用于生產(chǎn)膠膜的膠膜生產(chǎn)裝置、用于將膠膜與背板復(fù)合的復(fù)合裝置、用于牽引背板至所述復(fù)合裝置的背板牽引裝置、以及用于收卷復(fù)合材料的牽引收卷裝置；所述復(fù)合裝置包括用于冷卻膠膜的復(fù)合冷卻輥和用于將膠膜與背板壓合的壓花輥，所述膠膜生產(chǎn)裝置的輸出端、所述牽引收卷裝置的輸出端均與所述復(fù)合冷卻輥連接，所述壓花輥與所述牽引收卷裝置的輸入端連接。本實用新型的連線生產(chǎn)設(shè)備操作控制方便，使得膠膜生產(chǎn)和背板生產(chǎn)連線一同制備，并在線對膠膜和背板進(jìn)行復(fù)合，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本，簡化了組件的封裝程序和成本。

陶瓷與金屬復(fù)合材料制備用共混裝置 977     

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本實用新型公開了一種陶瓷與金屬復(fù)合材料制備用共混裝置，包括攪拌電機(jī)、第一夾臂、第二夾臂、電動機(jī)和托料板，所述攪拌電機(jī)通過固定架與混合罐體的上端固定連接，所述托料板位于出料口的下方，所述第一夾臂和第二夾臂均通過固定接頭與混合罐體相互連接，所述第一夾臂通過旋轉(zhuǎn)軸與活動軸相互連接，所述第二夾臂通過另一旋轉(zhuǎn)軸與輸出軸相互連接，且輸出軸通過中間軸與輸入軸相互連接，所述電動機(jī)與輸入軸相互連接，所述攪拌電機(jī)通過攪拌軸與攪拌葉片相互連接。該陶瓷與金屬復(fù)合材料制備用共混裝置，實現(xiàn)混合罐體的左右擺動，確?；旌瞎摅w底部的材料被均勻攪拌，使得各種材料充分混合在一起，既提高了混合的效率，又提高了生產(chǎn)的品質(zhì)。

鋰離子電池硅復(fù)合材料及其制備方法 757     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池硅復(fù)合材料及其制備方法，其以稻殼為原料，經(jīng)酸洗、熱解、高溫還原反應(yīng)、再酸洗步驟而得到多孔硅，然后所得多孔硅分散于水溶液中，加入表面活性劑、導(dǎo)電聚合物單體、反應(yīng)助劑，攪拌至分散均勻，加入引發(fā)劑，發(fā)生聚合反應(yīng)得到由多孔硅和包覆于多孔硅孔中及表面的聚苯胺構(gòu)成的硅復(fù)合材料。本發(fā)明中，與聚苯胺復(fù)合后的多孔硅，由于導(dǎo)電性和機(jī)械性能得到改善，具有優(yōu)異的倍率性能及循環(huán)性能。

制備鞭炮用無硫復(fù)合材料組合物 907     

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本發(fā)明提供一種制備鞭炮用無硫復(fù)合材料組合物，所述的組合物，包括主體材料和輔助材料，其所述主體材料包括下述質(zhì)量組分硝酸鋇20-35，硝酸鉀10-15和高氯酸鉀50-65；所述輔助材料為有機(jī)組分和無機(jī)組分。所制備的無硫復(fù)合材料，燃爆劑摩擦敏感度、沖擊敏感度、吸濕率遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品，熱安定性良好，使爆竹安全性能提高。且不含硫燃爆時不產(chǎn)生硫氧化物，保護(hù)環(huán)境。

耐高壓擊穿阻燃增強(qiáng)尼龍納米復(fù)合材料及其制備方法 908     

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本發(fā)明公開了耐高壓擊穿阻燃增強(qiáng)尼龍納米復(fù)合材料及其制備方法，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：50?70份的PA、25?35份的玻纖、0?2份的流動劑、5?8份的增韌劑、0.1?0.3份的抗氧劑、0.3?0.6份的潤滑劑、1?5份的納米耐擊穿試劑、0?3份偶聯(lián)劑。本發(fā)明的PA復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能，優(yōu)良的電學(xué)性能，可替代陶瓷應(yīng)用于電子、電器、汽車等要求高流動性、高性能的領(lǐng)域。

陶瓷與金屬復(fù)合材料制備用混合裝置 1039     

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本實用新型提供一種陶瓷與金屬復(fù)合材料制備用混合裝置。本實用新型包括：底板；左箱件，所述左箱件固定連接于底板頂部的左側(cè)；右箱件，所述右箱件固定連接于底板頂部的右側(cè)，所述右箱件包括右箱，所述右箱與底板頂部的右側(cè)固定連接；混合組件，所述混合組件轉(zhuǎn)動連接于左箱件與右箱件相對的一側(cè)之間本裝置采用的左箱件、右箱件和混合組件配合使用可以完成多種不同混合效果，當(dāng)混合組件與左箱件、右箱件單一或同時運轉(zhuǎn)時有著不同的運動狀態(tài)，為陶瓷與金屬復(fù)合材料的混合效果提供不同的混合效果，在混合缸內(nèi)物料轉(zhuǎn)動的同時，兩個攪拌桿也在轉(zhuǎn)動混合物料，在旋轉(zhuǎn)物料容腔的同時可以對容腔內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌，混合速率較高。