用于樹脂生產(chǎn)的多段篩分直線振動(dòng)篩 673     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于樹脂生產(chǎn)的多段篩分直線振動(dòng)篩，包括主箱體和三個(gè)振動(dòng)篩板及其各自對應(yīng)的振動(dòng)裝置，主箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶的后端設(shè)有可伸縮桿件，用于分?jǐn)偩鶆虻谝粋魉蛶系牧Ａ?；所述第一傳送帶的后端依次連接第一振動(dòng)篩板、第二振動(dòng)篩板和第三振動(dòng)篩板，第一振動(dòng)裝置連接并控制第一振動(dòng)篩板振動(dòng)，第二振動(dòng)裝置連接并控制第二振動(dòng)篩板振動(dòng)，第三振動(dòng)裝置連接并控制第三振動(dòng)篩板振動(dòng)，第一振動(dòng)裝置、第二振動(dòng)裝置和第三振動(dòng)裝置均設(shè)在主箱體外側(cè)；所述第一振動(dòng)篩板、第二振動(dòng)篩板和第三振動(dòng)篩板的下方設(shè)有第二傳送帶，第二振動(dòng)篩板的后端連接出料口；第三振動(dòng)篩板的后端連接廢料口。

球磨機(jī)粉碎設(shè)備 325     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)粉碎設(shè)備，涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，包括入料口，所述入料口的一端安裝有研磨倉，所述研磨倉的內(nèi)部設(shè)置有襯板，所述襯板的內(nèi)壁安裝有弧形磨塊，所述弧形磨塊與研磨倉通過連接柱連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置入水管、水泵、導(dǎo)流管、霧化噴頭，將水流轉(zhuǎn)換成霧氣噴入研磨倉，水霧吸附研磨倉內(nèi)的粉塵，落入研磨倉底部，有效解決了研磨物料時(shí)粉塵濃度過高的問題，通過設(shè)置連接柱、減震彈簧、弧形磨塊，鋼球撞擊在弧形磨塊上時(shí)，首先經(jīng)過物料的減震，再通過弧形磨塊下方的減震彈簧減震，作用在弧形磨塊上的力就很少了，當(dāng)長時(shí)間使用后弧形磨塊磨損后轉(zhuǎn)動(dòng)弧形磨塊，即可拆卸更換，有效延長了襯板的使用壽命。

用于貴金屬提取的振動(dòng)篩板支撐組件 563     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于貴金屬提取的振動(dòng)篩板支撐組件，包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的兩端均套設(shè)有套筒，所述套筒一端固定連接有連接盤，所述連接盤一面對稱開設(shè)有兩個(gè)用于穿插螺栓的安裝孔，所述套筒靠近連接盤的一端外表面套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的筒圈，所述筒圈上下兩側(cè)均設(shè)有限位圈，所述限位圈套設(shè)在套筒上并與套筒固定連接，所述筒圈外表面對稱固定有兩個(gè)用于壓持螺栓的壓板，所述筒圈外表面開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)嚙合有用于限制筒圈位置的限位螺絲，所述套筒上開設(shè)有與螺紋孔相配合的銷孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)壓持限位防螺栓松動(dòng)。

用于聚合物樹脂生產(chǎn)的雙層篩分的直線振動(dòng)篩 463     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于聚合物樹脂生產(chǎn)的雙層篩分的直線振動(dòng)篩，包括支架、篩分箱體、第一振動(dòng)裝置和第二振動(dòng)裝置，所述支架通過彈簧與篩分箱體底部連接；所述篩分箱體包括前后依次排列的進(jìn)料段、篩分段和出料段，所述進(jìn)料段的第一傳送帶的末端銜接篩分段的第一篩板，第一篩板的下方設(shè)有第二篩板，第二篩板的下方設(shè)有第二傳送帶，第二傳送帶銜接出料口，用于輸出合格的物料；所述第一篩板的末端依次銜接第三傳送帶和第一棄料口，第二篩板的末端依次銜接第四傳送帶和第二棄料口；所述第一振動(dòng)裝置連接并控制第一篩板振動(dòng)，第二振動(dòng)裝置連接并控制第二篩板振動(dòng)。

球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備 883     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，包括底箱，底箱的內(nèi)底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的液壓缸，液壓缸的輸出端固定有水平的底板，底箱的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的導(dǎo)套，底板的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的立柱，兩個(gè)立柱分別活動(dòng)設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)套的內(nèi)圈，立柱的頂端延伸至導(dǎo)套的上側(cè)且固定有撐塊，撐塊的頂壁上開設(shè)有矩形的插槽，插槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有豎直的底柱，兩個(gè)底柱的頂端延伸至撐塊的上側(cè)且固定有球磨罐主體，底箱的頂壁的一側(cè)開設(shè)有上開孔，底板的一側(cè)開設(shè)有下開孔。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，安裝球磨罐較為便捷，拆卸球磨罐較為便捷，給清理球磨罐帶來便利，當(dāng)球磨罐損壞時(shí)，方便更換球磨罐。

光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件的電解著色方法 177     

 0

本發(fā)明公開了一種光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件的電解著色方法，包括如下步驟：前處理：將光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件依次進(jìn)行粗化和脫脂去油；氧化：將前處理后的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件置于氧化槽液中氧化45±1min，氧化電壓為16～17V；電解著色：將氧化后的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件置于電解裝置中進(jìn)行電解著色300±20S，電解著色電壓高于氧化電壓2～3V，獲得光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品；化學(xué)補(bǔ)色：將獲得的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品置于補(bǔ)色液中浸泡5±1min，補(bǔ)色液為與光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品同色且濃度為5±1g/l的溶液；封孔；烘干。滿足光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件高精度、耐熱和耐光照性能，避免工件尖邊出現(xiàn)白邊，避免工件內(nèi)腔產(chǎn)生氣泡形成白斑，外觀一致性好。

銅板生產(chǎn)用輸送帶 776     

 0

本實(shí)用新型公開了一種銅板生產(chǎn)用輸送帶，涉及銅板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部安裝有輸送帶，且機(jī)體的底部焊接有支撐柱，所述機(jī)體的兩側(cè)連接有橫板，且橫板的頂部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部安裝有支撐桿。本實(shí)用新型中，將銅板放置在輸送帶上后，輸送帶會對銅板進(jìn)行運(yùn)輸，若是銅板在運(yùn)輸時(shí)撞到輸送帶的兩側(cè)時(shí)，會先碰撞到棉墊，棉墊一側(cè)的連接板會通過彈簧架與欄板進(jìn)行伸縮，從而減小銅板對連接板的撞擊力，可以有效的防止連接板受到損傷，且連接板外側(cè)的棉墊可以防止連接板受到刮傷，若是需要對棉墊進(jìn)行更換，人員可以將棉墊通過粘扣帶從連接板上拆卸下來，再將新的棉墊安裝回原處，即可完成對棉墊的更換。

制造太陽能電池的方法 815     

 0

制造太陽能電池的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的制造太陽能電池的方法包括以下步驟：在半導(dǎo)體基板上形成氧化硅膜；以及將氧化硅膜連續(xù)地暴露于570℃至700℃的范圍內(nèi)的溫度，以對氧化硅膜進(jìn)行退火。

銅材回收用擠壓成型裝置 1181     

 0

本實(shí)用新型公開了一種銅材回收用擠壓成型裝置，包括底板，所述底板的上端固定連接有兩塊豎直的支撐板，且兩塊支撐板的上端固定連接有水平的加工臺，所述加工臺呈梯形，所述加工臺的上端開設(shè)有兩條平行的梯形滑軌，所述梯形滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有梯形滑塊，且兩個(gè)梯形滑塊的上端固定連接有同一塊水平的放置板，所述放置板的上端開設(shè)有用于放置銅材的擠壓槽，所述加工臺的上端均布連接有四根豎直的支撐桿，且四根支撐桿的上端外側(cè)固定套接有同一塊頂板，所述頂板的上端固定連接有液壓桿。本實(shí)用新型可以對不同尺寸的銅材進(jìn)行擠壓成型，并且能夠進(jìn)一步對成型后的銅材進(jìn)行壓實(shí)操作，以達(dá)到充分均勻的效果，進(jìn)而提高成型的質(zhì)量。

重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)裝置 880     

 0

本發(fā)明提供了一種重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)裝置，包括破碎機(jī)、清洗機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)、篩選機(jī)構(gòu)、第一除鐵機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)及第二除鐵機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)與粉碎機(jī)通過第一輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，第一輸送帶穿設(shè)于清洗機(jī)構(gòu)；粉碎機(jī)與篩選機(jī)構(gòu)通過第二輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，篩選機(jī)構(gòu)設(shè)有粗粒出口及細(xì)粒出口，粗粒出口與粉碎機(jī)通過第三輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，細(xì)粒出口與第一除鐵機(jī)構(gòu)通過第四輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，第一除鐵機(jī)構(gòu)與研磨機(jī)通過第五輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，研磨機(jī)與第二除鐵機(jī)構(gòu)通過第六輸送帶實(shí)現(xiàn)物料輸送，其結(jié)構(gòu)新穎，可對生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣的原材料進(jìn)行清洗，減少污泥對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并且采用雙重的除鐵步驟，減少重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品的含鐵量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

適合于現(xiàn)場的振動(dòng)放礦機(jī)電機(jī)運(yùn)行裝置 715     

 0

本實(shí)用新型公開了一種適合于現(xiàn)場的振動(dòng)放礦機(jī)電機(jī)運(yùn)行裝置，包括變頻控制柜、振動(dòng)放礦機(jī)，所述變頻控制柜的輸出端與所述振動(dòng)放礦機(jī)電連接，所述變頻控制柜通過導(dǎo)線與外界電源電連接，所述變頻控制柜上設(shè)置有面板，所述面板上設(shè)置有調(diào)速器、頻率顯示表，所述振動(dòng)放礦機(jī)包括電機(jī)，所述調(diào)速器與所述電機(jī)電連接，所述調(diào)速器用以控制所述振動(dòng)放礦機(jī)的所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所述頻率顯示表用以實(shí)時(shí)顯示所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)變頻控制柜面板上的頻率調(diào)速器來控制振動(dòng)放礦機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而有效的降低振動(dòng)放礦機(jī)臺板的激振力，使振動(dòng)放礦機(jī)的放礦速度始終保持在一個(gè)適中狀態(tài)，供礦效率較高。

挖掘機(jī)電鏟鏟斗 665     

 0

本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)電鏟鏟斗，包括安裝臂，所述安裝臂上設(shè)有伸縮控制桿，所述伸縮控制桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鏟斗，所述鏟斗鏟口底部固定有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凵形板，所述凵形板遠(yuǎn)離第一電動(dòng)推桿的一端固定有用于放置被鏟物鏟落的收斂裝置，此收斂裝置通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)箱與鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于在鏟斗破土?xí)r，將需要鏟起的土壤鏟進(jìn)第二轉(zhuǎn)動(dòng)箱，通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)箱與第二轉(zhuǎn)動(dòng)箱的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于將第二轉(zhuǎn)動(dòng)箱當(dāng)作擋板，防止鏟起的土壤掉落，通過整個(gè)收斂裝置，便于將鏟起的土壤遮擋，從而更有效的鏟起需要鏟起的土壤，并防止鏟斗內(nèi)的土壤在安裝臂移動(dòng)的時(shí)候?yàn)⒙洌岣哏P土效率。

挖掘機(jī)電鏟集纜車 890     

 0

本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)電鏟集纜車，包括車架，所述車架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于繞線的滾筒，所述車架上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述減速器電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述車架之間設(shè)有用于減少所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)震動(dòng)的減震裝置。所述減震裝置包括縱向減震件和橫向減震件，所述縱向減震件設(shè)有多個(gè)，所述縱向減震件包括伸縮桿，所述伸縮桿固定連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部與所述車架頂部之間，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部與所述車架的頂部之間設(shè)有多個(gè)第一減震彈簧，減震效果好，保證了挖掘機(jī)電鏟集纜車在收放電纜過程中的穩(wěn)定性，大大提高了收放電纜的收放效率和收放效果。

大型挖掘機(jī)用電鏟 442     

 0

本實(shí)用新型公開了一種大型挖掘機(jī)用電鏟，包括挖機(jī)，所述挖機(jī)上設(shè)有前臂，所述前臂固定在挖機(jī)上，所述前臂遠(yuǎn)離挖機(jī)的一端設(shè)有后臂，所述后臂與前臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述前臂遠(yuǎn)離后臂的一端設(shè)有鏟斗，所述鏟斗與前臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鏟斗上設(shè)有斗齒，所述鏟斗上設(shè)有用于控制斗齒長度的控制裝置，本實(shí)用新型通過設(shè)有控制裝置，可以解決當(dāng)前傳統(tǒng)電鏟不能控制斗齒長度的問題，同時(shí)可以使電鏟適應(yīng)更多的礦場，在面對有夾層的礦層時(shí)可以很好的控制挖掘的深度，不容易傷到礦層，降低對礦層的損失率。

挖掘機(jī)電鏟開底杠桿 701     

 0

本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)電鏟開底杠桿，包括桿體，所述桿體兩端設(shè)有兩個(gè)連接裝置，所述桿體兩端通過連接裝置安裝有兩個(gè)桿頭，桿體兩端通過螺栓螺母連接桿頭，且通過連接圓柱支撐螺栓，通過螺固裝置固定螺栓螺母，便于連接和拆卸，且提高連接穩(wěn)定性，同時(shí)銷軸套件通過螺栓進(jìn)行連接固定，便于組裝和拆卸，可在出現(xiàn)局部損壞時(shí)單獨(dú)進(jìn)行更換，提高了使用壽命，降低了成本。

挖掘機(jī)電鏟減速裝置 512     

 0

本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)電鏟減速裝置，包括移動(dòng)履帶，所述移動(dòng)履帶上表面固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端固定安裝有操作箱，所述操作箱上端固定安裝有三角架，且側(cè)端固定安裝有支桿，所述支桿兩側(cè)固定安裝有搖臂，所述搖臂一端固定連接有電鏟，所述轉(zhuǎn)輪位于支桿一端頂部，所述支桿下表面設(shè)有可輔助電鏟移動(dòng)的滑動(dòng)裝置，所述支桿和電鏟之間設(shè)有可緩沖速度的壓力裝置。電鏟在挖掘重物時(shí)由于慣性會在抬起時(shí)產(chǎn)生一定的作用力損傷設(shè)備，在彈簧自身的彈力和恢復(fù)性下可以給電鏟一定的緩沖力，減少力對器械的損傷，提高了安全系數(shù)。

礦用電鏟回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制造裝置 773     

 0

本實(shí)用新型提供一種礦用電鏟回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制造裝置，包括裝置本體，所述裝置本體頂部表面開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)部豎直安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置工作臺、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、減速機(jī)的配合使用，便于對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接，使得在操作時(shí)，工作人員將提升卷筒齒輪箱、提升轉(zhuǎn)筒側(cè)支座成品和回轉(zhuǎn)框架放置固定到工作臺上，之后在啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使其根據(jù)焊槍的工作效率來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后再把焊接機(jī)構(gòu)移動(dòng)的裝置本體一側(cè)，從而在工作臺的旋轉(zhuǎn)下，通過焊接機(jī)構(gòu)把工作臺上的提升卷筒齒輪箱和提升轉(zhuǎn)筒側(cè)支座成品焊接在回轉(zhuǎn)框架上，此方式操作簡單，便于對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制造，改變傳統(tǒng)移動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)焊接的方式，大大提高其工作效率。

再生砂多排碾磨再生機(jī) 526     

 0

本實(shí)用新型公開了一種再生砂多排碾磨再生機(jī)，包括再生機(jī)本體、進(jìn)料口、出料口、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓調(diào)節(jié)裝置和振動(dòng)控制裝置，所述再生機(jī)本體的頂部左端設(shè)有進(jìn)料口，所述再生機(jī)本體的底部右端設(shè)有出料口，所述出料口的頂部內(nèi)側(cè)端設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底部連接有擋板，所述擋板的底部粘接有金屬密封墊，所述再生機(jī)本體的底部外端均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的外端焊接有減震彈簧，所述支撐柱的底部連接有液壓調(diào)節(jié)裝置，所述再生機(jī)本體的底部中間設(shè)有振動(dòng)柱，所述振動(dòng)柱的底部連接有振動(dòng)控制裝置，所述再生機(jī)本體的前端中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，涉及再生砂加工技術(shù)領(lǐng)域，可高效的控制擋板升降方便出料，高效的碾磨再生砂，控制調(diào)節(jié)升降高度。

半自磨磨礦工藝的系統(tǒng) 1104     

 0

本實(shí)用新型公開了一種半自磨磨礦工藝的系統(tǒng)，包括半自磨機(jī)、振動(dòng)篩、頑石破碎機(jī)、渣漿泵、旋流器和球磨機(jī)；所述半自磨機(jī)的出料端上設(shè)有出料襯板，所述出料襯板上設(shè)有4～16塊排礫板，所述排礫板的工作面上設(shè)有若干個(gè)第一排礫孔和若干個(gè)第二排礫孔，若干個(gè)所述第一排礫孔和若干個(gè)所述第二排礫孔沿著排礫板的長度方向依次設(shè)置，且若干個(gè)所述第一排礫孔設(shè)置于排礫板上靠近出料襯板軸心的一端，若干個(gè)所述第二排礫孔設(shè)置于排礫板的另一端；所述第二排礫孔的孔徑小于所述第一排礫孔的孔徑。本實(shí)用新型在使用時(shí)能夠達(dá)到有效提高半自磨磨礦系統(tǒng)臺效及磨礦效率，同時(shí)降低磨礦過程電力消耗及鋼球消耗的技術(shù)效果。

貴金屬原料的破碎裝置 560     

 0

本實(shí)用新型提供一種貴金屬原料的破碎裝置，包括顎式破碎機(jī)粉碎室，所述顎式破碎機(jī)粉碎室一側(cè)安裝有封板，所述封板面向顎式破碎機(jī)粉碎室的一面安裝有固定齒板，所述顎式破碎機(jī)粉碎室內(nèi)安裝有與固定齒板相配合的活動(dòng)齒板，所述封板兩個(gè)相平行的側(cè)面上均固定有凸塊，所述凸塊一側(cè)面固定連接有水平布置并與移動(dòng)液壓泵站相連接的液壓缸，所述液壓缸缸體端與顎式破碎機(jī)粉碎室固定連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)粉碎室的組合式裝配，便于快速取出無法破碎的貴金屬原料。

重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用的脫水裝置 844     

 0

本實(shí)用新型涉及脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用的脫水裝置，解決了一般的脫水裝置在使用的過程中，脫水效果較差，且在排料的過程中操作較為繁瑣的問題，其包括罐體，所述罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有篩體；本實(shí)用新型，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、排料管和篩體等的配合使用，通過離心的方式對物料進(jìn)行脫水處理；通過設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)、U形管和噴頭等的配合使用，使熱空氣通過U形管后經(jīng)過噴頭噴出，對篩體內(nèi)的物料進(jìn)行烘干處理，能夠加快脫水的工作效率，脫水效果良好，一定時(shí)間脫水完成后，提起提桿，使橡膠塞與排料管脫離，然后物料從排料管排出，從而完成對物料的出料過程，對物料的排出較為方便。

減少擾動(dòng)的螺旋輸料套筒及臥式離心機(jī) 656     

 0

本實(shí)用新型公開一種減少擾動(dòng)的螺旋輸料套筒及臥式離心機(jī)，包括中心筒體和形成在中心筒體外壁上的螺旋葉片；所述中心筒體包括同軸設(shè)置的第一筒體和第二筒體，所述第一筒體呈圓柱狀，所述第二筒體呈錐狀并且大端朝向所述第一筒體設(shè)置，所述螺旋葉片具有第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段設(shè)置在第一筒體外壁上，所述第二螺旋段形成在第二筒體外壁上；所述中心筒體還具有連接所述第一筒體和第二筒體的錐形過渡段，所述錐形過渡段小端與所述第一筒體的外壁連接，錐形過渡段的大端與所述第二筒體的大端外壁連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置錐形過渡段在控制物料排出的速率的同時(shí)減少了對外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的擾動(dòng)，提高了離心機(jī)的分級效果。

氟化銨或氟化氫銨的結(jié)晶方法 1129     

 0

本發(fā)明屬于化合物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氟化銨或氟化氫銨的結(jié)晶方法，本方法采用風(fēng)冷噴淋冷卻塔進(jìn)行結(jié)晶，以無水氟化氫和液氨為原料，分批次進(jìn)行反應(yīng)，通過快速酸堿滴定法監(jiān)測反應(yīng)終點(diǎn)，然后將反應(yīng)后的物料泵送至噴淋塔頂部，經(jīng)過分布器從塔頂落下，依次經(jīng)過兩層方向相反的除霧器后重新進(jìn)入循環(huán)槽，冷卻后送至養(yǎng)晶槽培養(yǎng)，分離得到晶體成品；同時(shí)母液經(jīng)固液分離后，進(jìn)行再利用，尾氣經(jīng)過三級噴淋塔和母液后排空。本發(fā)明采用風(fēng)冷噴淋冷卻塔進(jìn)行結(jié)晶，冷卻速度快，成品收率高，得到的晶體顆粒均勻、致密、穩(wěn)定，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)一等品的要求；同時(shí)生產(chǎn)過程中的液體和尾氣統(tǒng)一集中回收，并循環(huán)利用，無廢液、廢渣產(chǎn)生，基本達(dá)到零排放生產(chǎn)。

砂石制備生產(chǎn)線用脫水篩 718     

 0

本實(shí)用新型公開了一種砂石制備生產(chǎn)線用脫水篩，包括第一邊框與第二邊框，第一邊框前端的截面處固定設(shè)置有插銷，第二邊框前端的截面處開設(shè)有卡槽，插銷的頂部與卡槽的底部均開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)貫穿有固定桿，固定桿的頂部螺紋連接有封蓋，第一邊框與第二邊框后端的截面處開設(shè)有豁口，豁口的表面安裝有合頁，第一邊框與第二邊框的后端通過合頁活動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一邊框、第二邊框、插銷、卡槽以及固定桿解決了脫水篩在使用過程中，由于生產(chǎn)線上砂石產(chǎn)量非常大，所以脫水篩體積也是非常大的，這就導(dǎo)致脫水篩內(nèi)的砂石脫水后需要用到其他設(shè)備機(jī)器輔助將整個(gè)脫水篩翻轉(zhuǎn)過來從而出料，費(fèi)事費(fèi)力且工作效率不高的問題。

新型殼體密封形式的埋刮板輸送機(jī) 1017     

 0

本發(fā)明公開了一種新型殼體密封形式的埋刮板輸送機(jī)，屬于埋刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括殼體以及貫穿殼體側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有鏈輪和軸承座，其中鏈輪位于殼體的內(nèi)側(cè)，軸承座位于殼體的外側(cè)且二者固定安裝在一起，還包括密封機(jī)構(gòu)，用于密封驅(qū)動(dòng)軸與殼體之間的間隙，其包括套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，其中第一密封圈同軸固定嵌入設(shè)置在殼體被驅(qū)動(dòng)軸貫穿的貫穿口內(nèi)。該種新型殼體密封形式的埋刮板輸送機(jī)的密封性好，設(shè)備在長時(shí)間的帶料運(yùn)轉(zhuǎn)下，物料粉塵也難以進(jìn)入軸承座內(nèi)，使軸承難以因粉塵而損壞，從而有效提升了軸承的使用壽命以及整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

雙螺旋輸送機(jī)智能化控制機(jī)構(gòu) 1099     

 0

本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋輸送機(jī)智能化控制機(jī)構(gòu)，包括支架，所述支架的左側(cè)固定連接有PLC控制器，所述支架的一側(cè)固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂部設(shè)置有框體，所述框體的頂部設(shè)置有輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體包括輸送筒，所述輸送筒頂部的右側(cè)設(shè)置有蓋板，所述蓋板的一側(cè)固定連接有固定塊。本實(shí)用新型通過支架、PLC控制器、壓力傳感器、框體、輸送機(jī)本體、蓋板、固定塊、螺紋塊、絲桿和把手的配合，解決了現(xiàn)有的雙螺旋輸送機(jī)不具備智能控制機(jī)構(gòu)，從而無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停，在不需要輸送物料時(shí)無法自行停止工作，會造成電能的浪

高溫熟料螺旋輸送機(jī) 725     

 0

本實(shí)用新型提供一種高溫熟料螺旋輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：送料桶；攪拌軸，活動(dòng)嵌設(shè)在送料桶內(nèi)壁的相對一側(cè)，且攪拌軸靠近一端的外表面固定套設(shè)有齒輪一；進(jìn)料斗，固定安裝在送料桶靠近一端的外表面，且進(jìn)料斗一端與送料桶的內(nèi)部相連通。本實(shí)用新型，通過攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，接著在齒輪一和齒輪二的相互作用下，并在轉(zhuǎn)桿的配合下，帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在凸輪和擠壓塊的相互作用下，并在方條、滑塊、圓桿和彈簧的相互配合下，可以使破碎頂針進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對通過進(jìn)料斗倒入的高溫熟料結(jié)塊進(jìn)行搗碎，這樣即可避免高溫熟料結(jié)塊將送料桶堵塞，從而保證高溫熟料的持續(xù)輸送，進(jìn)而提高螺旋輸送機(jī)的輸送效率。

螺旋輸送機(jī)防堵塞裝置 921     

 0

本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)防堵塞裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有輸送管，所述輸送管的右側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔左側(cè)的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶盤，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔右側(cè)的前側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有第二皮帶盤，所述第一皮帶盤與第二皮帶盤之間通過皮帶傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿、保護(hù)箱、第二電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、支撐管、粉碎桿和加熱管的配合使用，能夠?qū)斔椭练鬯橄鋬?nèi)的原料進(jìn)行破碎處理，避免原料在輸送時(shí)發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，同時(shí)能夠?qū)υ线M(jìn)行加熱除濕處理，避免原料在輸送過程中，發(fā)生粘結(jié)，提高輸送效率。

白云石砂生產(chǎn)用的專用寬幅儲水式脫水篩 1098     

 0

本實(shí)用新型屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種白云石砂生產(chǎn)用的專用寬幅儲水式脫水篩，針對在現(xiàn)有技術(shù)中的脫水篩對白云石砂的脫水效果差，不便于操作使用的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底板，所述底板的頂部固定安裝有殼體，殼體內(nèi)滑動(dòng)安裝有傾斜設(shè)置的篩板，篩板的兩側(cè)分別固定安裝有第一固定板與第二固定板，第二固定板的一側(cè)延伸至殼體外，篩板的頂部兩側(cè)均固定安裝有擋板，第二固定板的一側(cè)開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑桿，滑桿的一端固定安裝有限位板，限位板滑動(dòng)連接在通槽內(nèi)，限位板的一側(cè)固定安裝有彈簧的一端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，可以有效的提高對白云石砂的脫水效率，且便于操作使用。

石墨軸承內(nèi)圓精加工的超聲振動(dòng)磨削裝置 732     

 0

本實(shí)用新型公開了一種石墨軸承內(nèi)圓精加工的超聲振動(dòng)磨削裝置，包括基座，所述基座的上表面固定連接有操作臺，所述操作臺的上表面固定連接有四個(gè)支撐桿，四個(gè)所述支撐桿的頂端共同固定連接有頂板，所述頂板的底部設(shè)置有固定架，所述固定架的外側(cè)壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至固定架的內(nèi)部固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端與固定架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二螺紋桿的外表面螺紋套接有螺紋塊，所述螺紋塊的底部設(shè)置有超聲振動(dòng)磨削頭，所述操作臺的內(nèi)部設(shè)置有空腔。本實(shí)用新型便于對多個(gè)同一批次的軸承進(jìn)行批量的的固定和統(tǒng)一的內(nèi)圈磨削，提高了磨削效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。