本發(fā)明提供了一種鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環(huán)處理工藝,屬于鉭鈮濕法冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的處理工藝中使用的低氟純水和含氨的循環(huán)回用水均為鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的再利用廢水,使得堿性廢水最大限度地循環(huán)再利用,可以大幅度減少堿性廢水處理工藝中新水的水耗;本發(fā)明工藝的整個處理流程中除添加了少量的化學純氫氟酸外,未額外添加其他化學物質(zhì),且無廢渣排放,運行費用顯著降低,且能產(chǎn)出高純度高價值的氟化銨產(chǎn)品,氟化銨產(chǎn)品的純度可以達到98%以上。
]隨著全球能源需求的持續(xù)增長和環(huán)境問題的日益嚴重,儲能技術(shù)成為能源供需平衡和環(huán)境持續(xù)發(fā)展的重要途徑。鈉離子電池作為一種新興的儲能設(shè)備,因其成本低、材料豐富、安全性高等優(yōu)點,在儲能領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應用潛力。然而,鈉離子電池的發(fā)展仍面臨著一系列的技術(shù)挑戰(zhàn),尤其是在正極材料的開發(fā)與優(yōu)化方面。
本實用新型公開了一種球磨機的取料機構(gòu),屬于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括定位底板、支撐軸承圈、球磨機本體、從動齒輪、進料管道、減速機和主動齒輪,定位底板上方固定安裝有支撐軸承圈,支撐軸承圈內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有球磨機本體,球磨機本體一側(cè)固定安裝有從動齒輪,球磨機本體一端配套設(shè)置有進料管道,定位底板上方一側(cè)固定安裝有減速機。本實用新型在使用過程中利用上述結(jié)構(gòu)可以對球磨機本體內(nèi)部破碎的物質(zhì)進行篩分,將滿足篩孔的物質(zhì)篩分出來后,不滿足篩孔的物質(zhì)繼續(xù)破碎,進而使裝置在使用過程中的質(zhì)量增加,且在使用過程中利用前端三角形刮板可以對篩分板上方堵塞的物質(zhì)進行去除,進而增加裝置在使用過程中的質(zhì)量和效果。
本實用新型屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的球磨機進料口降塵溜槽。包括截面呈方形的受料腔(1),受料腔(1)下端連通截面呈方形的過渡腔(2)一端,過渡腔(2)另一端連接方圓接管(3)的方形端口(7),方圓接管(3)的圓形端口(8)連接進料圓管(4),進料圓管(4)外圈套裝擋板(5),擋板(5)上沿進料圓管(4)外圈一周設(shè)置毛刷圈(6),毛刷圈(6)設(shè)置為由凸出于擋板(5)的毛刷組成。本實用新型所述的球磨機進料口降塵溜槽,結(jié)構(gòu)簡單,方便可靠實現(xiàn)降塵溜槽和球磨機進料口的連通和相接處的封閉,有效避免球磨機進料口位置的粉塵外溢,避免環(huán)境污染。
本實用新型公開了錳酸鋰生產(chǎn)用窯爐排廢氣處理裝置,包括窯爐、反應罐、第一排風管、氣泵、第二排風管、冷卻分離機構(gòu);反應罐用于錳酸鋰原料的反應,窯爐可以對反應罐進行加熱處理,氣泵將燃燒產(chǎn)生的廢氣通過第一排風管和第二排風管壓入冷卻分離機構(gòu)內(nèi),冷卻分離機構(gòu)內(nèi)的分離筒內(nèi)頂部設(shè)置的螺旋的金屬管來使壓入的熱廢氣來進行熱量的吸收,同時帶清水的放置盆會由熱廢氣來進行蒸發(fā)成水蒸氣,并與熱廢氣中的多種雜質(zhì)進行融合,再進入包含活性炭的空心濾網(wǎng)最后進入分離筒底部的連接管來進行氣液分離,進一步提高對熱廢氣的進化效果。
本實用新型屬于廢舊輸送帶回收技術(shù)領(lǐng)域的廢舊輸送帶回收卷帶裝置。包括連接部(1),連接部(1)一端連接承載部(2)一側(cè),連接部(1)另一端設(shè)置卡槽部(3),承載部(2)一端設(shè)置向另一側(cè)延伸的第一安裝部(4),承載部(2)另一端設(shè)置向另一側(cè)延伸的第二安裝部(5),第一安裝部(4)和第二安裝部(5)之間活動安裝卷帶托輥(6)。本實用新型所述的廢舊輸送帶回收卷帶裝置,結(jié)構(gòu)簡單,易于制作,能夠方便快捷實現(xiàn)廢舊輸送帶的回收卷帶,減少員工頻繁切割廢舊輸送帶,不僅提高回收安全性,而且大大降低員工勞動強度,也提高回收卷帶作業(yè)效率。
一種振動篩成品物料流向切換裝置,屬于振動篩成品物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,該振動篩成品物料流向切換裝置,包括設(shè)置在振動篩的出料口處的雙通道溜槽,雙通道溜槽的入口處通過驅(qū)動部件滑動連接有可傾斜導料的分料板,分料板將振動篩內(nèi)成品物料的流向在雙通道溜槽的兩個通道之間切換,雙通道溜槽的兩個出口處分別設(shè)置有皮帶輸送機,本實用新型的有益效果是,本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,改造成本低,操作方便靈活,使成品物料的流向可在兩個輸送線之間自由切換,實現(xiàn)了整個生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種碟式分離機流體分離裝置,包括分離裝置主體,所述分離裝置主體內(nèi)安裝有碟式分離機轉(zhuǎn)鼓,且分離裝置主體上還設(shè)有與碟式分離機轉(zhuǎn)鼓插設(shè)連通的進料管,所述碟式分離機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有流體分離腔,且碟式分離機轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有碟片固定軸,并且碟片固定軸上均勻安裝有碟片,所述碟片為錐形結(jié)構(gòu),且碟片側(cè)面均勻開設(shè)有第一流通孔,所述碟片側(cè)面均勻設(shè)有支架塊。該碟式分離機流體分離裝置的碟片之間通過支架塊進行連接加固處理,有效避免碟片出現(xiàn)歪斜而影響分離效果,同時避免影響碟片的使用壽命。
本實用新型公開了一種碟式分離機循環(huán)清洗機構(gòu),包括碟式分離機,所述碟式分離機上開設(shè)有開口,開口內(nèi)部插設(shè)有清洗器,且清洗器底部設(shè)置有第二噴頭和第一噴頭,所述清洗器上端設(shè)置有第一進水管和第一輸送管,且第一進水管和第一輸送管分別與第二噴頭和第一噴頭連接,所述調(diào)配室一側(cè)與第一輸送管相連接。該碟式分離機循環(huán)清洗機構(gòu)通過設(shè)置調(diào)配室和過濾室,調(diào)配室通過第一輸送管與第二噴頭連接,過濾室通過第一循環(huán)管與第一噴頭連接,調(diào)配室可以調(diào)配清洗劑后輸入到碟式分離機內(nèi)部使用,而碟式分離機內(nèi)部清洗后的水可以通過第一循環(huán)管循環(huán)至過濾室內(nèi)部過濾,再通過第二循環(huán)管的輸出使用,通過清水和清洗劑的雙重沖洗提高清洗效率。
本實用新型公開了一種自動減震流體碟式分離機,包括立軸本體,所述立軸本體的外部套設(shè)有軸套,所述軸套內(nèi)壁的上下兩端均通過軸承與立軸本體外壁的連接,所述軸套的兩側(cè)均固定有延伸邊,所述延伸邊的底部設(shè)有支撐座,且所述延伸邊的底部固定有壓桿,所述支撐座的頂部設(shè)有與壓桿結(jié)構(gòu)相吻合的緩沖腔,所述緩沖腔的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有凹槽,所述緩沖腔兩側(cè)的凹槽內(nèi)均固定有滑桿,且所述壓桿的兩側(cè)外壁均固定有滑套,所述滑套滑動套設(shè)在滑桿的外部,并且所述滑桿的外部套設(shè)有壓縮彈簧。該自動減震流體碟式分離機能夠?qū)α⑤S在軸承套內(nèi)運動時起到有效的緩沖減震的功能,降低立軸出現(xiàn)機械損傷的情況,以保證碟式分離機正常運轉(zhuǎn)。
一種管狀帶式輸送機用拉緊裝置,屬于管狀帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,該拉緊裝置,包括設(shè)置在頂部基礎(chǔ)和底部基礎(chǔ)之間的導向組件,導向組件的兩側(cè)分別滑動連接有換向滾筒Ⅰ,兩個換向滾筒Ⅰ的正下方連接有配重組件;頂部基礎(chǔ)上安裝有三個換向滾筒Ⅱ,輸送機的膠帶在三個換向滾筒Ⅰ和兩個換向滾筒Ⅱ之間纏繞形成滑輪組,本實用新型的有益效果是,本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,改造成本低,可在現(xiàn)場高度受限的情況下保證拉緊行程,可滿足安裝的要求。
本實用新型公開了一種高效的皮帶輸送機,包括第一支撐架、第二支撐架,第一支撐架相鄰一側(cè)的外壁上均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有橫板,且橫板相鄰一側(cè)的外壁兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有輸送輥,兩個輸送輥的外壁上套接有輸送帶,第二支撐架一側(cè)的外壁上開設(shè)有滑槽,且橫板靠近第二支撐架的一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有滑動在滑槽內(nèi)部的滑塊,滑槽底部的內(nèi)壁上通過螺栓安裝有與滑塊相連接的電推桿。本實用新型能夠使右側(cè)的輸送輥位置上下調(diào)整,進而能夠?qū)斔蛶С隽咸幍母叨冗M行調(diào)節(jié),能夠使同一臺輸送機將物料輸送至不同的高度,實用性更強,能夠使支撐桿帶動毛刷轉(zhuǎn)動,使毛刷對輸送帶進行清掃處理,能夠避免物料一直粘接在輸送帶上。
本實用新型涉及臥式離心機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型臥式離心機,包括底板,所述底板的頂面分別固定連接有一號立板和二號立板,所述二號立板的內(nèi)部活動套接有進料管,所述進料管的左端固定連通有本體,所述本體的左端固定連通有出料盤。該新型臥式離心機,通過在一號立板的右側(cè)面連接固定桿,并使得固定桿的右側(cè)面連接套接在出料盤外側(cè)的外擋殼,通過在外擋殼的底面連接環(huán)桿,并在出料盤的底面連接連接桿,使得連接桿的底部利用彈簧套接活動套,通過在活動套的底面連接清理桿,使得出料盤旋轉(zhuǎn)出料的同時,使得清理桿沿著外擋殼的內(nèi)表面清理掉附著的固體雜質(zhì),提高清理效果,避免人工清理耗時耗力。
本實用新型公開了一種棒磨機襯板,包括多個襯板本體,多個襯板本體之間通過銜接機構(gòu)相連接,所述銜接機構(gòu)與襯板本體之間通過定位機構(gòu)相連接,所述襯板本體前表面挖設(shè)有放置凹槽,所述放置凹槽內(nèi)設(shè)置有整平板,且所述整平板與放置凹槽之間通過止鎖機構(gòu)相連接,所述銜接機構(gòu)包括通槽、銜接槽、連接板與銜接塊,所述通槽對稱挖設(shè)于襯板本體兩側(cè),所述通槽一側(cè)連通有銜接槽,所述連接板位于相鄰的兩個通槽內(nèi),所述連接板兩側(cè)對稱設(shè)置有銜接塊,采用先卡合后通過螺栓的連接以及定位的方式,使得兩個襯板本體很好的進行連接,避免兩個襯板本體不具備連接的結(jié)構(gòu),導致兩個襯板本體之間含有間隙的問題,大大提高了實用性。
本發(fā)明提供了一種滅火器及滅火系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的滅火器不具備反饋功能,使得滅火失敗,進而導致財物受損的技術(shù)問題。所述滅火器,包括瓶體和第一檢測單元;所述第一檢測單元用于檢測所述瓶體內(nèi)的電量,并向外部判斷單元發(fā)送電量信號,所述外部判斷單元根據(jù)所接收到的電量信號判斷所述滅火器是否失效。所述滅火器用于滅火,且用于判斷滅火器是否失效。
本發(fā)明涉及一種具有指紋識別功能的顯示面板和顯示裝置,其中顯示面板包括:基板;顯示結(jié)構(gòu),設(shè)置于基板上;蓋板,設(shè)置于顯示結(jié)構(gòu)上,所述蓋板包括第一蓋板和第二蓋板,第一蓋板設(shè)置于顯示結(jié)構(gòu)上,第二蓋板設(shè)置于第一蓋板背離顯示結(jié)構(gòu)的一面,第一蓋板和第二蓋板中間設(shè)置有真空容納腔;指紋檢測模組,設(shè)置于真空容納腔內(nèi),用于檢測觸摸動作。上述實顯示面板中蓋板包括第一蓋板和第二蓋板。指紋檢測模組設(shè)置于第一蓋板與第二蓋板之間,避免了指紋檢測模組與顯示結(jié)構(gòu)直接貼合可能發(fā)生顯示結(jié)構(gòu)損壞進而導致顯示失效的問題。另一方面,也避免了當指紋檢測模組損壞需要拆卸時,導致顯示結(jié)構(gòu)失效的問題,提高了顯示面板的可靠性。
本發(fā)明提供一種光伏焊帶的濕熱檢測方法,它按如下流程進行:1、選取焊帶;2、進行電阻檢測,將所測電阻值R1記錄下來;3、將該焊帶預處理;4、將預處理后的焊帶放入45℃~85℃,60%~85%RH的環(huán)境箱中1~20天;5、將焊帶從環(huán)境箱中取出,進行焊帶的電阻檢測,將所測電阻值R2記錄下來;6、進行外觀檢查;7、評測:對檢測焊帶進行電性能和外觀二項評測,二項合格才定為產(chǎn)品合格。它的效果在于:1、為光伏焊帶的檢測提供了有效的方法;2、方法實施簡單,成本低;3、避免了成品組件因焊帶不合格而導致的失效風險。
本實用新型提供一種金屬材料無損傷檢測裝置,包括檢測管道,在所述檢測管道內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)射相控陣單元和超聲波接收相控陣單元,所述檢測管道內(nèi)放置凸臺,用于放置待檢測材料;所述超聲波接收相控陣單元與微處理器連接,所述微處理器與控制器連接,所述微處理器與分析單元連接,分析單元與顯示單元連接,所述凸臺上設(shè)有卡槽,用于放置金屬材料,并且卡槽中貼有一層軟膠層。本實用新型通過利用超聲波探傷設(shè)備,使得金屬材料金相檢測過程不再對被檢測材料進行截取,節(jié)省檢測時間,節(jié)約分析成本,充分有效地檢測金屬材料整體金相組織均勻性。
本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備,屬于超聲檢測技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、萬向輪、推桿、蓄電池、繞線裝置、豎板和第一正反轉(zhuǎn),底板的底部表面四個角落均通過螺栓固定設(shè)置有萬向輪,底板的上表面左側(cè)焊接設(shè)置有推桿,底座的上表面中央焊接設(shè)置有蓄電池。該種鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備設(shè)置有旋轉(zhuǎn)伸縮機構(gòu),通過控制第一正反轉(zhuǎn)電機使得齒輪條伸入于管道內(nèi),當管道為彎狀時,通過小型馬達旋轉(zhuǎn),使得旋轉(zhuǎn)板進行旋轉(zhuǎn),使得旋轉(zhuǎn)板于齒輪條形成一定的角度,且角度等于需要檢測的彎管角度,然后開啟電動伸縮桿,使得電動伸縮桿帶動小型馬達二往彎管內(nèi)側(cè)伸縮,再通過小型馬達二帶動檢測裝置旋轉(zhuǎn),從而達到對管道內(nèi)側(cè)360°檢測的效果。
本發(fā)明公開了一種基于透明導電薄膜電極材料的非接觸式漆膜厚度無損檢測系統(tǒng)及檢測方法,屬于漆膜厚度測量領(lǐng)域。該檢測系統(tǒng)通過共聚焦探頭發(fā)射的縱向光路,和電渦流探頭發(fā)射的橫向電磁波的路徑交匯處,設(shè)置透明導電薄膜電極材料;利用透明電極的導電性和透光性,使共聚焦探頭與電渦流探頭同時測量待測漆膜中同一待測區(qū)域的上、下表面,實現(xiàn)非接觸式檢測。利用該檢測系統(tǒng)的檢測方法,通過對電渦流探頭實施標定操作,消除非接觸式測量過程中檢測距離對電渦流探頭結(jié)果的影響,并通過電渦流探頭的結(jié)果校準,實現(xiàn)非接觸式測得的待測漆膜厚度。本發(fā)明實現(xiàn)了漆膜厚度的非接觸式漆膜厚度無損檢測,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種金相石墨鈍化灰鑄鐵的制備方法和金相石墨鈍化灰鑄鐵,制備方法包括以下步驟:熔煉,升溫,測溫出水,轉(zhuǎn)包孕育,澆注和隨流孕育,澆注成型;通過對轉(zhuǎn)包孕育和隨流孕育的孕育劑種類、成分、加入量進行調(diào)節(jié),以取得石墨晶枝的變異,得到具有優(yōu)異綜合性能的灰鑄鐵。所述灰鑄鐵的化學成分組成(質(zhì)量分數(shù))為:C?3.4?3.7%,Si?1.5?2.1%,Mn?0.6?0.9%,S≤0.1%,P≤0.1%,其余為鐵以及不可避免的雜質(zhì);所述灰鑄鐵的金相組織基體為A型石墨加B型石墨,石墨長度60?250um,石墨兩端尖角鈍化,同個視場內(nèi)鈍化率20?35%。其機械性能可達到同類產(chǎn)品的1.5倍,同時能有效防止基體的龜裂、撕裂。產(chǎn)品的機械性能優(yōu)良,強度和耐磨性高,使用壽命延長。本發(fā)明的工藝簡便易操作,方便推廣應用。
本發(fā)明屬于電化學傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是還原氧化石墨烯/磷酸鎳銨/GCE復合電極及其制備方法和應用,本發(fā)明首次提出了還原氧化石墨烯/磷酸鎳銨/GCE復合電極,以及其制備方法,并將還原氧化石墨烯/磷酸鎳銨/GCE復合電極應用于制備葡萄糖傳感器中,得到的葡萄糖傳感器達到了檢測線性范圍寬、靈敏度高、抗干擾能力好的技術(shù)目的。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料評估方法,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟,包括以下步驟:步驟1,將高溫固相法制備的磷酸鐵鋰LFP,用篩網(wǎng)對LFP材料進行篩分;步驟2,取步驟1中篩選后的磷酸鐵鋰LFP正極粉末浸沒在各pH值溶劑中;步驟3,同時對浸泡時的磷酸鐵鋰LFP正極粉末進行攪拌;步驟4,讓步驟3中攪拌完成后的溶劑靜置觀察溶劑變化;步驟5,對步驟4中靜置完成后的溶劑收集上浮物、下沉物、溶劑做分析。本發(fā)明能準確的定性判斷C包覆LFP材料的效果,以及浸泡溶液對LFP材料電化學性能影響,同時測試成本較低。
本實用新型公開了一種化學教學用氣體發(fā)生器,包括放置底座,所述放置底座的上端安裝有綜合反應裝置,且綜合反應裝置的內(nèi)腔下端安裝有檢測裝置,所述檢測裝置的兩側(cè)均安裝有放置盒,所述放置盒的一側(cè)安裝有氣體產(chǎn)生裝置,所述氣體產(chǎn)生裝置通過連接管與綜合反應裝置連接,且連接管位于放置盒的內(nèi)腔,所述放置盒的一側(cè)設(shè)有產(chǎn)生檢測裝置,所述綜合反應裝置的上端一側(cè)設(shè)有出氣裝置,且出氣裝置的一側(cè)設(shè)有閥門,所述放置底座的內(nèi)腔設(shè)有控制裝置,所述控制裝置分別與綜合反應裝置、檢測裝置和產(chǎn)生檢測裝置電性連接。本實用新型使用簡單,安裝便捷,使得使用者在使用過程能夠有效的對氣體進行檢測,方便使用者進行教學。
本發(fā)明公開了一種分析鑄造多晶硅微觀結(jié)構(gòu)的方法,其包括以下步驟,步驟一、將鑄造多晶硅通過化學拋光和Secco刻蝕處理;步驟二、在步驟一后用大型金相顯微鏡進行觀測和拍照;步驟三、在步驟二后進行分析。本發(fā)明的有益效果為:通過化學拋光和Secco刻蝕的方法,研究了商業(yè)多晶硅和自制多晶硅塊的微觀結(jié)構(gòu),經(jīng)拋光后,清楚地觀察到晶界、亞晶粒、半晶界和小三角等缺陷;經(jīng)Secco刻蝕后,位錯缺陷凸顯出來,主要有密集位錯、集中位錯、位錯排等;經(jīng)拋光和Secco刻蝕后,觀察和發(fā)現(xiàn)了各種形式的位錯缺陷,通過對多晶硅微觀結(jié)構(gòu)的分析,進一步了解多晶硅晶體缺陷的形成機理,也可以為后續(xù)多晶硅鑄錠工藝的制定和優(yōu)化打下一定基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種測定化學需氧量的試劑及其消解液配制方法,所述試劑包括H試劑硫酸銀,還包括J試劑,J試劑中重鉻酸鉀的質(zhì)量分數(shù)為28.0%~36.0%、硫酸汞的質(zhì)量分數(shù)為64.0%~72.0%。其消解液的配制方法是:在100ml濃硫酸中加入1g的硫酸銀,配制H試劑消解液;J試劑消解液的配制方法是:將J試劑用80mL~100mL蒸餾水溶解,加入濃硫酸6.00mL~10.00mL,溶解后冷卻至室溫,用水稀釋至120mL。采用本發(fā)明J試劑和H試劑配制的消解液,使用量大幅度減少,大幅度降低了分析成本。相比國家推薦標準,不需配制硫酸亞鐵胺標準滴定溶液進行滴定,簡化了分析步驟,具有簡便、快捷的優(yōu)點,滿足了企業(yè)快速檢測的需要。
本實用新型公開了一種化學檢測試劑的儲存裝置,包括箱體,箱敞口處設(shè)有箱蓋,箱體內(nèi)設(shè)有減震支撐組件,減震支撐組件由上板、中板、彈簧、定位柱和下板構(gòu)成,上板中開設(shè)有穿孔,中板的上端開設(shè)有定位槽,下端固定有若干彈簧,下板的上端固定有定位柱,檢測試劑試管由上板、中板提供支撐,中板與下板之間的區(qū)域作為袋裝冷卻劑的存放腔,箱體內(nèi)部設(shè)有定位板,外部設(shè)有冷卻劑更換孔和活動蓋板。本實用新型箱體密封保溫性較好,支持放置數(shù)量較多的檢測試劑試管,滿足多種檢測需求;中板和下板之間設(shè)有彈簧和定位柱,彈簧對稱設(shè)于冷卻劑更換孔的兩側(cè),便于袋裝冷卻劑的更換,減弱運輸過程中顛簸引起的晃動,保障檢測試劑的質(zhì)量可靠性。
本發(fā)明提供了一種電化學檢測銅離子的三聯(lián)吡啶衍生物修飾電極及其制備方法,屬于電化學分析檢測技術(shù)領(lǐng)域。該電極包括作為導電基底材料的玻碳電極和固載在玻碳電極上p-HO-ptpy。將對羥基苯甲醛、氫氧化鈉和2–乙酰吡啶研磨,再加入冰醋酸和醋酸銨后回流,分離提純,得p-HO-ptpy;將p-HO-ptpy溶解在含脫水縮合劑的四氫呋喃溶液中,再滴加到羧基化的玻碳電極上,氮氣下晾干,得該電極。本發(fā)明具有工藝簡單、反應條件溫和可控、成本低、穩(wěn)定好和再生容易的特點,對含有其它混合離子的溶液中銅離子的檢測具有選擇性高和靈敏性好的優(yōu)點。本發(fā)明提供的電極可直接保存在大氣環(huán)境中,使用方便,具有良好的推廣前景。
本實用新型公開了一種密封油脂抗水壓性能檢測裝置,包括主機箱,所述主機箱的內(nèi)部形成檢測空腔,所述主機箱的底部兩端通過螺栓連接有兩個移動車輪,所述主機箱的底部兩端通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐底座,所述主機箱的頂部一側(cè)通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐主板,所述支撐主板的一側(cè)開設(shè)有兩個豎直設(shè)置的滑動卡槽。本實用新型中,主機箱的底部內(nèi)壁安裝有兩個豎直設(shè)置的檢測塊,且檢測塊之間形成檢測縫隙,操作人員可以直接將密封油脂密封在檢測縫隙的頂部,且主機箱頂部的檢測缸套,且檢測缸套的底部壓合有密封橡膠墊圈,在進行檢測的過程中可以通過密封橡膠墊圈壓實密封油脂,保證檢測過程中密封油脂的密封性能。
本實用新型涉及消防檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于滅火裝置的性能檢測設(shè)備,包括底座、活動座和固定架,所述底座的上端左側(cè)固定連接有加熱箱,所述底座的上端右側(cè)固定連接有冷氣箱,所述底座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋軸,所述螺紋軸的中間外側(cè)螺旋連接有活動座,所述底座的上端后側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架的上側(cè)前端設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的前端固定連接有氣壓檢測器,本實用新型中,通過設(shè)置的加熱箱、冷氣箱和螺紋軸,利用螺紋軸的轉(zhuǎn)動使活動座能夠左右移動,從而使活動座能夠帶動滅火裝置分別移動至加熱箱和冷氣箱中,能夠?qū)缁鹧b置進行耐高溫檢測和耐低溫檢測,進而防止滅火裝置在高溫或低溫天氣中出現(xiàn)故障而影響滅火使用。
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