本實(shí)用新型公開一種基于熱力網(wǎng)疏水的倉庫供暖系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的供熱管道、調(diào)溫調(diào)壓裝置以及熱交換裝置;熱力網(wǎng)排放的蒸氣和/或水通過供熱管道流向調(diào)溫調(diào)壓裝置,蒸氣和/或水從熱力網(wǎng)排出時(shí),壓力以及溫度都處于一個(gè)較為危險(xiǎn)的范圍,蒸氣和/或水通過調(diào)溫調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié),成為溫度壓力處于比較安全穩(wěn)定的范圍內(nèi)的蒸氣和/或水,然后流向熱交換裝置,通過熱交換裝置與倉庫內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換,加熱倉庫內(nèi)的空氣,蒸氣和/或水最后變成35?40℃的溫水排放至下水道,充分利用了熱力網(wǎng)產(chǎn)生的蒸氣和/或水的熱能,降低了熱力網(wǎng)的廢熱排放,減少熱污染,并且排放出來的廢水溫度不高,不會(huì)燙傷操作人員。
本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域中的一種重金屬殘留處理裝置,用于處理帶有殘留重金屬的廢水,其外殼體的內(nèi)部由上而下依次設(shè)有微生物凈化區(qū)和重金屬吸附區(qū),微生物凈化區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有微生物投放口,微生物凈化區(qū)的底部與重金屬吸附區(qū)連通,重金屬吸附區(qū)內(nèi)部設(shè)有重金屬吸附層,其底部與外殼體底部的排水管連通;外殼體上固定有電機(jī),電機(jī)輸出端的攪拌軸依次穿過微生物凈化區(qū)和重金屬吸附區(qū),且位于微生物凈化區(qū)和重金屬吸附區(qū)內(nèi)的攪拌軸上設(shè)有攪拌槳。本實(shí)用新型先通過微生物的胞外產(chǎn)物與重金屬離子結(jié)合,降低重金屬的危害,再通過重金屬吸附層對(duì)重金屬進(jìn)行深度處理,達(dá)到低濃度重金屬殘留的處理,有效降低處理成本,且不會(huì)引入新的化學(xué)殘留。
本發(fā)明涉及一種黃金的復(fù)古工藝,通過黃金電鑄、黃金毛坯執(zhí)模、電鍍黑釕、鍍黑后的黃金進(jìn)行執(zhí)模去黑、拋光等表面處理、拋光后酸處理、最終執(zhí)模鑲嵌組裝、打磨得到成品;本發(fā)明通過黃金電鑄、電鍍黑釕并配合特定的執(zhí)模去黑、拋光等表面處理工藝,改善了電黑釕時(shí)釕與基體結(jié)合力差顏色發(fā)灰的問題,并解決了因黃金化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不能在表面做氧化做舊效果。此效果有別于其他普通黃金效果工藝,本工藝產(chǎn)品效果顏色略暗,部分位置留有黑色,使產(chǎn)品線條更加清晰、有層次感、有年代感。結(jié)合產(chǎn)品本身整體為復(fù)古的元素,基本不影響產(chǎn)品成色,重量。且對(duì)工藝過程中產(chǎn)生的廢黑釕水及反解后的釕固態(tài)化合物進(jìn)行回收提取,無危廢產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明屬于玻璃幕墻清洗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于建筑工程用便于清洗的玻璃幕墻,針對(duì)清洗速度慢、清洗效果差、耗費(fèi)人力和未將廢水回收利用的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括底座,所述底座的底部一側(cè)外壁上焊接有支撐腿,且支撐腿的數(shù)量為兩個(gè),所述底座的頂部一側(cè)外壁上通過螺栓連接有儲(chǔ)水槽,且儲(chǔ)水槽的頂部外壁上開有出水口,所述出水口的內(nèi)壁上焊接有排水軟管,且排水軟管的底部外壁上通過螺栓連接有抽水泵。本發(fā)明無需手動(dòng)清洗,避免了人工擦玻璃幕墻的危險(xiǎn),加快清洗的速度,將廢水收集并過濾,再次利用,節(jié)約資源,使墻面清洗的更加干凈,提高裝置的利用率,還能防風(fēng)防水,固定和保護(hù)玻璃幕墻。
本發(fā)明屬于含銅污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用含銅污泥制備高純水合氯化銅的方法,將含銅污泥干燥研磨過篩后加入調(diào)控劑及鹽酸溶液,在一定空氣流速下進(jìn)行高溫焙燒,制得高純產(chǎn)物CuCl2·2H2O,利用本方法可回收含銅污泥中95~97%的銅,所制備的產(chǎn)物純度大于95%,本發(fā)明方法流程簡單、成本低廉,“短程?高效”制得高附加值產(chǎn)品,是危廢資源化技術(shù)領(lǐng)域的一大突破,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的含銅污泥提銅技術(shù)的流程復(fù)雜、成本高、二次污染及回收產(chǎn)物價(jià)值偏低等缺陷,為高純水合氯化銅的制備和其他重金屬廢渣的重金屬回收提供了新思路,其社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
本實(shí)用新型涉及教育教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于化學(xué)教育實(shí)驗(yàn)臺(tái),包括實(shí)驗(yàn)臺(tái),所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的底端固定有電動(dòng)伸縮支撐桿,所述電動(dòng)伸縮支撐桿的底端固定有吸盤,所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有防爆箱,所述防爆箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有防火層,所述防火層頂端的一端設(shè)有檢測(cè)芯片,所述檢測(cè)芯片的一端連接有信息傳輸塊,所述信息傳輸塊的一端連接有接收線路。有益效果在于:通過設(shè)置防爆箱、防火層、檢測(cè)芯片、信息傳輸塊、接收線路、報(bào)警燈、密封防火蓋、第二電動(dòng)伸縮桿、放置槽、廢液收集瓶和小型滅火器,便于對(duì)廢棄的化學(xué)藥液,進(jìn)行分類收集清理,提高了裝置的安全性,有利于減少做危險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生爆炸時(shí)的人員受傷事件發(fā)生,便于實(shí)驗(yàn)起火時(shí)進(jìn)行滅火。
本實(shí)用新型適用于鑰匙加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于鑰匙加工的工作臺(tái),包括底板、廢料回收槽、支撐柱、支撐桿、減震彈簧、減震墊塊、罩體、安裝孔、放料口、折疊推拉門、卡扣以及清掃刷;本實(shí)用新型:通過罩體、放料口以及折疊推拉門的作用,防止鑰匙加工時(shí)產(chǎn)生的金屬塵粒被操作人員吸入從而對(duì)人體健康造成危害,通過減震彈簧以及減震墊塊的作用,減少了鑰匙加工時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),提高了鑰匙的加工精度;此外,通過廢料回收槽以及清掃刷的作用,對(duì)數(shù)控鑰匙機(jī)的機(jī)體以及罩體內(nèi)的金屬塵粒進(jìn)行清掃與回收,通過卡扣實(shí)現(xiàn)清掃刷的收納。
一種焚燒爐進(jìn)料通道蒸汽滅火裝置,包括進(jìn)料通道(1),在該進(jìn)料通道(1)上有兩塊與之軸向正交的可往復(fù)移動(dòng)的液壓閘板(2),環(huán)繞所述兩塊液壓閘板(2)之間的進(jìn)料通道(1),其四周布設(shè)諸多蒸汽噴孔(6),所述蒸汽噴孔(6)與環(huán)繞進(jìn)料通道(1)外圍布設(shè)的蒸汽管(3)分別連通,蒸汽管(3)通過閥門(4)與蒸汽母管(5)連接,蒸汽母管(5)與外部蒸汽源連通。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,控制方便,快速滅火,可有效撲滅工業(yè)及危險(xiǎn)廢物含有的易燃性廢物在焚燒進(jìn)料過程中受高溫?zé)煔饣蚧鹪匆紝?dǎo)致的火災(zāi),保障焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,避免財(cái)產(chǎn)及人員損失,值得廣泛應(yīng)用。
一種機(jī)動(dòng)車尾氣過濾器,其特征在于:一可與機(jī)動(dòng)車尾氣排放管口方便連接的管道,管道內(nèi)設(shè)有濾芯。所述的濾芯為紙質(zhì)波紋材料制成,該尾氣過濾器設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用于任何機(jī)動(dòng)車輛尾氣排放之凈化。該產(chǎn)品的應(yīng)用將大大減少機(jī)動(dòng)車輛尾氣中有害物質(zhì)的排放,大大降低燃油廢氣對(duì)環(huán)境造成的污染,減少燃油廢氣直接排放對(duì)人類生存環(huán)境污染,以及對(duì)人類身體造成的危害。是一種行之有效的環(huán)保產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型夾具鍍層清洗劑及制備方法、夾具清洗方法,涉及夾具鍍層清洗技術(shù)領(lǐng)域。該清洗劑由以下濃度的組分組成:硫酸300?350g/L,雙氧水20?80g/L,雙氧水穩(wěn)定劑2?10g/L,絡(luò)合劑1?10g/L,錫水解抑制劑40?60ppm。本發(fā)明提供的環(huán)保型夾具鍍層清洗劑為硫酸雙氧水體系,通過絡(luò)合劑對(duì)金屬錫離子的絡(luò)合作用,使夾具上的金屬錫以配位物的形式存在于溶液中,同時(shí)其水解抑制物的存在又可以避免錫的水解析出。具有退除速度快,退除效果穩(wěn)定,操作簡便,錫離子的負(fù)載能力大,多次退鍍后溶液中仍保持低總氮、無氨氮,不產(chǎn)生大量的含氮廢氣、廢水,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生嚴(yán)重的危害的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種固化劑,其包括:0.5~15wt%的硬脂酸和其衍生物中的一種或多種,0.5~10wt%的殼聚糖,0.5~10wt%的聚丙烯酰胺,0.5~2wt%的強(qiáng)堿以及余量的淀粉。本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓袒瘎┩ㄟ^上述組分的協(xié)同作用,使固化劑能夠在短時(shí)間內(nèi)固化餐廚廢油,避免廢油直接排放造成的環(huán)境污染,降低了污水處理難度和成本,并且固化物還可以用于垃圾焚燒發(fā)電,實(shí)現(xiàn)資源的高效利用;另一方面,本發(fā)明制備的固化劑安全無毒,不會(huì)對(duì)餐具或者人體造成潛在危害。
本發(fā)明公開了一種基于感應(yīng)電流的蝸?;鹆Πl(fā)電機(jī)及控制方法,包括鍋爐,鍋爐的內(nèi)部放有含活潑性元素的化合物,鍋爐的兩側(cè)分別連接有感應(yīng)線圈,鍋爐的頂部出口處設(shè)有磁鐵,用于將陰離子和陽離子進(jìn)行分離,形成正電子流和負(fù)電子流,電子流分別從不同的管道引出,流入脈沖式電子流氣缸,使均勻的電子流轉(zhuǎn)化為脈沖式電子氣流,經(jīng)過初級(jí)感應(yīng)線圈后,形成周期性變化的磁通量,變化的磁通量就會(huì)在次級(jí)線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流,周期性變化的磁通量則產(chǎn)生周期性電流,均勻變化的磁通量則產(chǎn)生恒定的電流。本發(fā)明不但可廣泛用于各種火力發(fā)電,還可以用于核力發(fā)電,該發(fā)電方式不僅干凈清潔,克服能源危機(jī)的同時(shí)減少廢氣流失,將廢氣循環(huán)利用,大大的節(jié)省了能源。
本實(shí)用新型提供了一種聚乙二醇生產(chǎn)設(shè)備空氣過濾裝置,屬于聚乙二醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,它解決了目前在聚乙二醇生產(chǎn)過程中,直接排放廢氣和粉塵不僅會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染,而且還會(huì)危害工作人員身體健康的問題。本聚乙二醇生產(chǎn)設(shè)備空氣過濾裝置,包括機(jī)體,機(jī)體的右側(cè)固定連接有支撐板,支撐板的另一側(cè)固定連接有殼體,支撐板的頂部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),機(jī)體的右側(cè)連通有排氣管,鼓風(fēng)機(jī)的頂部與排氣管之間連通有吸氣管,殼體的內(nèi)部設(shè)置有出氣管,鼓風(fēng)機(jī)的右側(cè)與出氣管之間連通有輸氣管,出氣管的表面設(shè)置有若干出氣結(jié)構(gòu),殼體的內(nèi)壁之間固定連接有橫板,橫板的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇。本實(shí)用新型不僅能對(duì)粉塵進(jìn)行過濾,還能夠?qū)U氣進(jìn)行凈化。
本發(fā)明公開了一種惡臭氣體的低溫等離子電離方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)廢氣預(yù)處理、(2)廢氣電離和(3)尾氣回收的三步處理,有效解決惡臭氣體的危害。本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,核心部件為低溫等離子放電裝置,方便維護(hù),使用過程不產(chǎn)生二次污染,還可對(duì)尾氣進(jìn)行回收利用,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益;設(shè)備投資費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)用低;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,占地面積較一般生物處理方法減少50?80%;惡臭氣體去除效果好,以H2S等特征污染物濃度計(jì),經(jīng)低溫等離子設(shè)備處理后,H2S濃度去除率大于80%,長期運(yùn)行穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種干法煙氣脫硫除塵脫汞一體化裝備,包括底板、脫硫塔、除塵箱、立板、反沖氣包、除塵布袋、安裝座和UV紫外線燈,所述脫硫塔固定連接在底板的頂部,所述除塵箱固定連接在脫硫塔的頂部,所述立板固定連接在除塵箱內(nèi)部的左側(cè),所述反沖氣包固定連接在立板的右側(cè)。該發(fā)明中除塵布袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含汞粉塵及煙氣中顆粒物進(jìn)行過濾,UV紫外線燈發(fā)出的UV光線能分解臭味廢氣中細(xì)菌的分子健,破壞細(xì)菌的脫氧核糖核酸,再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌有目的,防止排放廢氣中的臭味對(duì)環(huán)境造成污染,避免對(duì)人們的健康造成危害。
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種雙頭加工同軸度車床,包括主軸箱,所述主軸箱一端設(shè)有尾座,所述主軸箱靠近所述尾座一端設(shè)有主夾持機(jī)構(gòu),所述主軸箱與所述尾座之間設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)有雙卡盤雙切削機(jī)構(gòu),提升加工效率近一倍,通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)副夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng),將主夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)一端加工好的工件進(jìn)行夾持,移動(dòng)至加工區(qū)域進(jìn)行工件另一端的切削加工,無需將工件拆下后重新進(jìn)行裝夾,最大可能的保證了工件兩端的同軸度,通過上料機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行上料,無需人工上料,同時(shí)也保證了毛坯伸出長度的一致性,通過下料機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行下料,通過廢屑機(jī)構(gòu),對(duì)廢屑進(jìn)行清理,降低工人的工作強(qiáng)度,防止疲勞造成危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種可凈化尾氣鑄造用免接觸多重冷卻翻箱裝置,包括空腔分離降溫機(jī)構(gòu)、重力分離多級(jí)洗氣機(jī)構(gòu)和控制模塊。本發(fā)明屬于鐵型覆砂鑄造技領(lǐng)域,具體是指一種可凈化尾氣鑄造用免接觸多重冷卻翻箱裝置,本發(fā)明通過空腔分離降溫機(jī)構(gòu),采用金屬共振和超聲波破壁方式,實(shí)現(xiàn)了無接觸翻箱落砂和無損燒結(jié)層破碎的技術(shù)效果,解決了人工翻箱危險(xiǎn)系數(shù)高、翻箱效率低的技術(shù)難;通過凈化洗氣裝置,采用廢物利用和多級(jí)過濾的方式,實(shí)現(xiàn)有毒有害氣體無害化處理和爐灰廢料重復(fù)利用的技術(shù)效果,解決了翻箱時(shí)有毒有害氣體無法合理回收的技術(shù)難題;通過組合冷卻裝置,實(shí)現(xiàn)了落砂的快速降溫的技術(shù)效果,解決了翻箱落砂無法及時(shí)冷卻的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種穩(wěn)定化處理含鉈污泥的方法。所述方法包括如下步驟:(1)向含鉈污泥中加入氧化劑攪拌反應(yīng)至氧化完全;(2)向步驟(1)處理后的混合液中加入固化劑,并加堿調(diào)節(jié)pH為10~14,在120~140℃溫度條件下固定反應(yīng),反應(yīng)完成后的物料進(jìn)行固液分離,得到固定后液體與固化產(chǎn)物;所述固化劑為K3PO4、Na2SiO3中的一種或兩種的組合。本發(fā)明方法所用固化藥劑價(jià)廉易得,過程操作方便,對(duì)鉈及其余重金屬的穩(wěn)定效果好,在危險(xiǎn)廢物處理處置領(lǐng)域具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)味魚餅的制備方法,步驟一:原料解凍,步驟二:切片、脫水,步驟三:魚條腌制,步驟四:魚條切丁,步驟五:配料準(zhǔn)備,步驟六:雞皮絞制,步驟七:魚糜漿的制備,步驟八:魚餅漿制備,步驟九:灌腸,步驟十:凝膠化處理,步驟十一:冷水冷卻,步驟十二:魚餅制備。本發(fā)明通過對(duì)魚柳的腌制、灌腸、凝膠化處理、冷水冷卻等處理,避免使用蒸煮、煎炸、焙烤等方式能夠有效減少丙烯酰胺、苯并芘和雜環(huán)胺等危害物質(zhì)的產(chǎn)生,保持魚肉原有的蛋白結(jié)構(gòu),盡量不破壞魚肉材質(zhì),而且采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)魚餅產(chǎn)生的廢水和廢油大大減少,與傳統(tǒng)魚餅加工工藝相比消耗能量較少,適合普通推廣使用。
本發(fā)明涉及危固廢物環(huán)保處理及資源再生領(lǐng)域,具體公開了一種含鉻重金屬污泥與含鐵塵泥協(xié)同處理的方法。該方法將含鉻重金屬污泥與含鐵塵泥混合,制備總鐵質(zhì)量百分比含量≥25%的混合料;之后添加固定劑、熔劑,混勻、造球,得到生球團(tuán),生球團(tuán)干燥,然后與還原劑混合,將混合有還原劑的生球團(tuán)在高溫下直接還原得到焙砂;焙砂磨礦后采用濕式弱磁選分選,得到鉻鐵合金產(chǎn)品和尾礦。本發(fā)明通過對(duì)含鉻重金屬污泥與含鐵塵泥的協(xié)同處理,可獲得鉻鐵合金產(chǎn)品,得到的尾礦可作為普通固廢物處理,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了含鉻重金屬污泥與含鐵塵泥的無害化和資源化。
一種用于處理含PVC塑料垃圾的脫氯制氫裝置,包括第一螺旋移動(dòng)床、第二螺旋移動(dòng)床、流化床、脫氯塔和焦油裂解器;所述第一螺旋移動(dòng)床用于對(duì)含PVC塑料垃圾進(jìn)行干燥脫水處理,并得到干燥脫水物料;第二螺旋移動(dòng)床用于對(duì)干燥脫水物料進(jìn)行高溫絕氧熱解,并產(chǎn)生高溫?zé)峤鈿怏w和廢料;流化床用于對(duì)高溫?zé)峤鈴U料進(jìn)行高溫汽化,并產(chǎn)生汽化氣體和灰渣;脫氯塔用于對(duì)高溫?zé)峤鈿怏w進(jìn)行脫氯處理,并得到脫氯氣體;焦油裂解器用于對(duì)汽化氣體和脫氯氣體的混合氣體進(jìn)行焦油裂解處理,得到無害可燃?xì)怏w。本發(fā)明通過將危害環(huán)境的含PVC塑料垃圾轉(zhuǎn)化為高附加值且脫去氯元素的無害可燃?xì)怏w,提高了城市垃圾資源的利用率,同時(shí)降低了城市垃圾對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種用于污染地綠化的生態(tài)磚的制備方法,包括以下步驟:(1)成品磚的制備,(2)制備塑料板,(3)制備生態(tài)磚:將成品磚與塑料板粘合在一起。本發(fā)明涉及的一種用于污染地綠化的生態(tài)磚,解決了被污染的土地?zé)o法治理而導(dǎo)致難以綠化的問題。同時(shí),制備過程中使用的原料大部分都是對(duì)環(huán)境有一定的危害、且利用價(jià)值不大的廢料,不僅實(shí)現(xiàn)了廢舊材料的再利用,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本,保護(hù)了環(huán)境。此磚接觸被污染土壤的一面有PET塑料板,可以將土壤中不利于植物成長的物質(zhì)隔開,確保植物的正常生長。
本發(fā)明屬于工業(yè)固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含重金屬污泥的資源化處理方法。將含重金屬污泥經(jīng)干燥脫水,研磨粉碎處理,然后與浸取劑進(jìn)行混合浸取,加入有機(jī)溶劑攪拌混合均勻,然后加入絡(luò)合劑攪拌反應(yīng),調(diào)節(jié)pH至8~9,加熱反應(yīng)后靜置分層,分液分離,得到含有絡(luò)合劑包覆的重金屬粒子的上層有機(jī)相和去除重金屬的下層含水污泥相;將上層有機(jī)相進(jìn)行離心分離,分別得到含絡(luò)合劑的有機(jī)溶劑和重金屬粒子。本發(fā)明方法工藝簡單、成本較低。在對(duì)重金屬污泥進(jìn)行處理的同時(shí),能減少污泥中重金屬對(duì)環(huán)境的危害,且得到的微小重金屬顆粒具有高的再利用價(jià)值。不僅減小了廢物處理的難度,且能增加額外的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種可檢測(cè)保險(xiǎn)杠表面平滑度的保險(xiǎn)杠外殼面漆噴涂裝置,具體為底座、噴漆工作室、凈化室、上料機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤,所述底座頂部的一側(cè)安裝有噴漆工作室,且底座頂部的另一側(cè)安裝有傳送帶,所述傳送帶上均勻放置有保險(xiǎn)杠外殼,且傳送帶內(nèi)部遠(yuǎn)離噴漆工作室一側(cè)的中間位置處安裝有光電感應(yīng)器,該可檢測(cè)保險(xiǎn)杠表面平滑度的保險(xiǎn)杠外殼面漆噴涂裝置,通過設(shè)置有凈化室,凈化室內(nèi)設(shè)有光觸媒層和紫外燈,可對(duì)上漆產(chǎn)生的含漆霧的廢氣進(jìn)行處理,使其達(dá)到合格的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),避免污染環(huán)境,通過凈化機(jī)構(gòu)對(duì)噴漆室內(nèi)懸浮的漆霧和灰塵進(jìn)行凈化,避免噴漆對(duì)工作人員的健康造成危害,使用的安全性更高。
本發(fā)明公開了一種基于二次鋁灰地聚物膠凝材料及其制備方法,該地聚物膠凝材料以二次鋁灰、建筑陶瓷粉、垃圾焚燒飛粉為主要原料,在堿激發(fā)劑作用下制得。本發(fā)明工藝簡單,需要設(shè)備少,以工業(yè)固廢為原料,制得的地聚物膠凝材料固化體具有良好的抗壓強(qiáng)度和重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于垃圾焚燒飛粉填埋重金屬浸出限值,可用作部分特定的建筑材料。該地聚物膠凝材料制備應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物二次鋁灰與垃圾焚燒飛粉的資源化利用,成本低廉,環(huán)境效益明顯,可推廣性強(qiáng),具有良好的社會(huì)環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益。
一種水過濾材料,涉及水處理用材料領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的水過濾材料的殺菌和去除重金屬效果不夠理想的問題,提供一種具有優(yōu)異的殺菌效果和去除重金屬效果的水過濾材料,其特征在于:包括炭材料基體,炭材料基體的表面和孔隙中負(fù)載有銀、銅、鋅和鐵中至少兩種的納米金屬顆粒,納米金屬顆粒的總量占炭材料基體重量的0.1%-5%。本發(fā)明提供的水過濾材料不但可用于對(duì)游泳池水、景觀水進(jìn)行過濾消毒,而且還可用于處理生活污水、工業(yè)廢水以及中高濃度重金屬廢水等污水以使其達(dá)標(biāo)排放,最為突出的優(yōu)點(diǎn)是用其凈化后的飲用水直接飲用對(duì)身體不會(huì)造成任何危害。另外還可用于地下水、地表水重金屬污染的應(yīng)急保障中。
本發(fā)明公開一種自動(dòng)化管理系統(tǒng),包括空氣壓縮機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、高壓電場(chǎng)產(chǎn)生器、控制處理單元、風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口,所述空氣壓縮機(jī)提高風(fēng)道中的空氣流速,并將壓縮后的空氣送入送風(fēng)口,送風(fēng)口還連接高壓電場(chǎng)產(chǎn)生器,高壓電場(chǎng)產(chǎn)生器電離流經(jīng)的空氣并輸送到控制處理單元,控制處理單元還連接風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)將管道內(nèi)的空氣進(jìn)行加速并輸出到出風(fēng)口,本發(fā)明通過傳感器采集氣體信息,通過電腦分析數(shù)據(jù),在通過電腦向各級(jí)控制單元發(fā)送控制命令,保證毒廢氣處理機(jī)可以在無人監(jiān)管的情況下自行控制設(shè)備。1、解決需要人為的、頻繁的監(jiān)測(cè)毒廢氣處理機(jī),降低管理成本。2、解決設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)產(chǎn)生的危害。
本發(fā)明公開了乳化切削液的回收再利用工藝,包括以下步驟:S1、廢油乳液的收集;S2、補(bǔ)充組分;S3、添加水溶液;S4、提取有用油層;S5、提純和凈化;本發(fā)明的有益效果是可從廢棄的乳化液中提取有用組分,進(jìn)行二次生產(chǎn),符合污水處理規(guī)定,對(duì)環(huán)境無危害,回收再利用,節(jié)約資源,降低潤滑油生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種垃圾飛灰洗水資源化處理工藝,其包括垃圾飛灰洗水預(yù)熱、蒸發(fā)濃縮、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、濃縮液循環(huán)、氯化鈉結(jié)晶、析鈉鹽母液循環(huán)和氯化鉀結(jié)晶的步驟,實(shí)現(xiàn)了垃圾飛灰洗水中氯化鈉鹽和氯化鉀沿的分離,分別得到了氯化鈉鹽和氯化鉀鹽,降低了固廢和危廢的產(chǎn)生,達(dá)到了資源回收的效果,該工藝自動(dòng)化程度高、可連續(xù)操作、生產(chǎn)效率高。另外該工藝采用節(jié)能的機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),蒸發(fā)1噸水的能耗僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6?1/5,熱效率高、能耗低,減少了污染物,對(duì)環(huán)境無污染。還公開了用于該工藝的設(shè)備,其減少了對(duì)鍋爐設(shè)備的依賴,降低了對(duì)環(huán)境的污染,更加節(jié)能環(huán)保,設(shè)備自動(dòng)化程度高,是一種可連續(xù)操作生產(chǎn)的設(shè)備,效率高、運(yùn)行成本低。
本發(fā)明公開了一種高回收率、高韌性再生聚丙烯料的制備方法,具體涉及聚丙烯再生料的改性以及制備方法。一種再生聚丙烯改性材料,按重量份計(jì),包括以下組分:聚丙烯回收材料90?120份、聚乙烯回收材料1?10份、水性聚氨酯材料1?10份、相容劑1?5份、增韌劑1?5份。本發(fā)明通過將收集的廢棄塑料處理成粉狀,提供一種質(zhì)量百分比不小于90%的聚丙烯回收料為基體材料,聚乙烯回收料為一種增韌組分,水性聚氨酯為一種交聯(lián)組分,同時(shí)復(fù)配一定量的相容劑和增韌劑,充分實(shí)現(xiàn)資源回收再利用,緩解廢棄塑料帶來的環(huán)境危機(jī),降低高組分聚丙烯再生料的增韌成本,提高再生聚丙烯料的循環(huán)次數(shù)。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!