本實(shí)用新型公開了一種礦山豎井用推車機(jī),包括車體、推爪,推爪傾斜設(shè)置,并且底側(cè)通過(guò)連接支耳與車體鉸接,推爪背離其與車體連接的一側(cè)能夠翹起或落下,還包括至少一個(gè)用于改變推爪角度以使其能夠翹起或落下的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由連桿、連接座、滑塊、電機(jī)組成,車體頂部設(shè)有沿其移動(dòng)方向設(shè)置的滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,滑槽內(nèi)還設(shè)有與滑塊螺接,并且水平設(shè)置的螺桿,螺桿兩端與車體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型采用電動(dòng)改變推爪角度,從而使推爪能夠落下,落下后可以使推爪經(jīng)過(guò)礦車下方進(jìn)入罐籠,然后再翹起對(duì)礦車進(jìn)行推動(dòng),因此能夠?qū)⒐藁\中的礦車推出,提高了效率。
本實(shí)用新型公開了一種氧化爐原料砷上料裝置,包括儲(chǔ)料桶和螺旋輸送機(jī),所述下料口的下表面設(shè)有流量閥,所述流量閥的下表面通過(guò)第一軟管與螺旋輸送機(jī)的上料口密封連接,所述螺旋輸送機(jī)的出料口通過(guò)第二軟管與計(jì)量斗密封連接,所述排料斗的內(nèi)部設(shè)有排料裝置,所述排料斗的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱設(shè)有兩組固定板,兩組所述固定板上均鉸接有電動(dòng)氣缸,所述電動(dòng)氣缸的輸出端均通過(guò)鉸接底座與擋料板連接,兩個(gè)所述擋料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與排料斗連接,該裝置對(duì)儲(chǔ)料桶進(jìn)行密封處理,避免操作過(guò)程,原料砷揮發(fā)對(duì)工作人員進(jìn)行傷害,通過(guò)第一軟管和第二軟管,對(duì)原料砷上料全過(guò)程,進(jìn)行密封操作,避免了上料過(guò)程中密封不嚴(yán),污染環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種巖巷掘進(jìn)連續(xù)運(yùn)輸卸載裝置,包括耙斗裝巖機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶機(jī)、皮帶機(jī)連續(xù)裝車裝置和物料分裝結(jié)構(gòu),所述皮帶機(jī)連續(xù)裝車裝置由支撐架、主驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)支架組成,主驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)傳送帶連接有皮帶機(jī),物料分裝結(jié)構(gòu)包括橫梁、左物料分裝箕斗和右物料分裝箕斗,左物料分裝箕斗和右物料分裝箕斗的連接處設(shè)有合頁(yè),物料分裝結(jié)構(gòu)和皮帶機(jī)連續(xù)裝車裝置下方設(shè)有礦車。本實(shí)用新型連續(xù)運(yùn)輸線依次為耙斗裝巖機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶機(jī)、皮帶機(jī)連續(xù)裝車裝置、礦車,車場(chǎng)能容納多少車,一次便能連續(xù)裝多少車,大大提高了掘進(jìn)效率,提高了安全系數(shù)。本實(shí)用新型設(shè)有礦車軌道連接下料區(qū)域,使礦車循環(huán)裝卸,提高裝卸效率。
一種老年護(hù)理用定時(shí)自動(dòng)配藥器,通過(guò)智能輸入設(shè)備輸入藥方,每個(gè)藥片儲(chǔ)存單元內(nèi)各存儲(chǔ)一種片狀藥物,在配藥時(shí)均通過(guò)螺旋輸送機(jī)構(gòu)將其內(nèi)存儲(chǔ)的藥片送入到與其對(duì)應(yīng)的計(jì)量稱重單元內(nèi),當(dāng)PLC智能控制器檢測(cè)到計(jì)量稱重單元上的藥片重量已達(dá)該種藥片單次用量,則控制螺旋輸送機(jī)構(gòu)停止輸送,計(jì)量稱重單元將各自稱量好的藥片送入到混藥管內(nèi)混合,并進(jìn)入到粉磨單元中粉碎、壓磨形成藥粉,進(jìn)而再被送入到藥湯配制單元內(nèi)與純凈水混合形成藥湯,供患者服用。本發(fā)明能夠依據(jù)輸入的藥方用量,在預(yù)設(shè)時(shí)間,自動(dòng)將多種藥片按照藥方取量后混合磨粉并配置成藥湯,同時(shí)發(fā)出提示音供老年人服用,解決了老年人需要家人陪護(hù)、輔助用藥的難題。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰濕法提鋁過(guò)程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法,主要步驟包括:將鋁灰與水按照一定比例進(jìn)行混合打漿,然后將漿料輸送至球磨機(jī)中進(jìn)行破碎,破碎過(guò)程中添加一定量的添加劑調(diào)整漿料性質(zhì);經(jīng)過(guò)球磨后的漿料,采用篩分的方式分選出富含金屬鋁成分的篩上鋁粉和低金屬鋁成分的篩下料漿,篩上鋁粉經(jīng)洗滌烘干后即為金屬鋁粉產(chǎn)品,本發(fā)明通過(guò)對(duì)鋁灰濕法磨選過(guò)程中的漿料進(jìn)行化學(xué)性質(zhì)調(diào)整,控制了氮化鋁水解反應(yīng)引起的漿料pH值升高,大大減少了金屬鋁的反應(yīng)損耗,提高了濕法提鋁的經(jīng)濟(jì)性;而且由于金屬鋁參與反應(yīng)的過(guò)程受到抑制,磨選過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣量大幅降低,其操作安全性也得到大幅提高。
本實(shí)用新型公開了一種鎂渣處理設(shè)備,涉及工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域,該設(shè)備主要包括根據(jù)加工工序依次設(shè)置的卸料斗、水冷渣機(jī)、第一斗式提升機(jī)、存儲(chǔ)倉(cāng)、定量給料機(jī)、第二斗式提升機(jī)和V型選粉機(jī),所述V型選粉機(jī)的粗粉出口下方設(shè)有穩(wěn)流倉(cāng)和輥壓機(jī),輥壓機(jī)用于對(duì)來(lái)自穩(wěn)流倉(cāng)的鎂渣粗粉進(jìn)行輥壓粉磨;第二斗式提升機(jī)接收來(lái)自定量給料機(jī)和輥壓機(jī)的物料并輸送至V型選粉機(jī)進(jìn)行分選;V型選粉機(jī)的細(xì)粉出口通過(guò)風(fēng)管與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接,通過(guò)除塵器收集分選出的鎂渣細(xì)粉。本實(shí)用新型能夠?qū)︽V渣進(jìn)行回收利用,加工出粒徑0.08mm的鎂渣細(xì)粉,回收的鎂渣細(xì)粉可有效地應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種露天深孔鉆機(jī)角度定向輔助裝置,包括外殼、量角器和固定器;所述的固定器固定在深孔鑿巖鉆機(jī)上的大臂上,外殼和量角器分別安裝在固定器的兩端,其中量角器的0度線保持水平位置;所述的外殼外部安裝一操作屏,外殼內(nèi)設(shè)有一臺(tái)無(wú)刷云臺(tái)電機(jī)和一個(gè)電源;所述的無(wú)刷云臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)子連接一根主軸,主軸一端穿出外殼,主軸位于外殼外部的一端安裝有激光發(fā)射頭。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)小巧、操作簡(jiǎn)單、安裝方便,能夠在工程作業(yè)過(guò)程中一直引導(dǎo)鉆孔方向,及時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆孔位置偏移,并能配合鉆孔機(jī)修正鉆孔方向;本裝置內(nèi)部自帶電源,使用環(huán)境廣泛,特別適合野外的復(fù)雜環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種砂輪原料的循環(huán)破碎裝置,包括底板,底板的上端設(shè)置有破碎筒,破碎筒的上方設(shè)置有進(jìn)料管,破碎筒的下端設(shè)置有出料管,所述破碎筒內(nèi)設(shè)置有破碎輥組,破碎輥組的后端設(shè)置有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),破碎輥組的下方設(shè)置有第一篩分機(jī)構(gòu),第一篩分機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有第二篩分機(jī)構(gòu),第一篩分機(jī)構(gòu)和第二篩分機(jī)構(gòu)為相同結(jié)構(gòu),第一篩分機(jī)構(gòu)包括第一篩分網(wǎng)和兩個(gè)第二篩分網(wǎng),第一篩分網(wǎng)為水平設(shè)置,兩個(gè)第二篩分網(wǎng)對(duì)稱分布在第一篩分網(wǎng)的兩端且第二篩分網(wǎng)為傾斜設(shè)置,第二篩分網(wǎng)與破碎筒內(nèi)壁之間有間隙,本砂輪原料的循環(huán)破碎裝置可以有效的提高破碎效率,同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了使用便利性。
本實(shí)用新型公開了一種廢棄鉬礦二次回收裝置,包括破碎箱和兩組壓板,兩組壓板對(duì)稱設(shè)置于破碎箱內(nèi)兩側(cè),且所述壓板外兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐壓板橫向滑移的活動(dòng)架,所述破碎箱下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,且所述破碎箱與所述驅(qū)動(dòng)組件之間設(shè)置有前側(cè)向下傾斜的導(dǎo)料板。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在破碎箱底部設(shè)置篩孔以引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒及時(shí)排出,無(wú)需在破碎箱內(nèi)所有物料完全破碎后整體倒出,確保破碎篩分效率;并在破碎箱底部設(shè)置跟隨兩組壓板同步橫向移動(dòng)的滾筒,利用滾筒外側(cè)伸入篩孔中的頂頭對(duì)篩孔進(jìn)行清理,避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過(guò)篩孔的尺寸而卡入篩孔中,確保篩孔的通暢性。
一種礦粉運(yùn)輸半掛車,包括設(shè)置在半掛車車架上、底部呈V型的罐體,罐體內(nèi)自罐體前端至罐體后端依次設(shè)有多個(gè)分倉(cāng)板,分倉(cāng)板將罐體分為多個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)料倉(cāng),每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)上分別設(shè)有用于礦粉進(jìn)入的罐蓋、用于向儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)通入壓縮空氣、以使儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)礦粉處于懸浮狀態(tài)的進(jìn)氣管、以及用于排出懸浮狀態(tài)礦粉的出料管,半掛車車架上還設(shè)有用于提供壓縮空氣的動(dòng)力設(shè)備,連接動(dòng)力設(shè)備和各進(jìn)氣管設(shè)有安裝在車架上的主進(jìn)氣管。本實(shí)用新型能夠在有效增加罐體的容積同時(shí)降低卸料時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)礦粉的剩余量,提高卸料速度。
本實(shí)用新型公開了一種具有防反料機(jī)構(gòu)的皮帶輸送機(jī),包括用于對(duì)輸送料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的輸送機(jī)構(gòu),還包括設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)出料端下側(cè)的用于對(duì)所述輸送機(jī)構(gòu)上輸送料進(jìn)行清除的防反料機(jī)構(gòu),所述防反料機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置有用于對(duì)清理料進(jìn)行輸出的排料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)防反料機(jī)構(gòu)的刮除組件對(duì)轉(zhuǎn)回的輸送帶表面進(jìn)行刮除,然后通過(guò)吹掃組件連接壓縮氣源的氣管,將刮除后的輸送帶表面再吹掃,之后再通過(guò)清掃組件轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷輥對(duì)輸送帶再清掃,防止轉(zhuǎn)回的輸送帶表面粘連余料返回,降低輸送帶的磨損量,提高了使用壽命,通過(guò)排料機(jī)構(gòu)的集料盒對(duì)余料收集,并通過(guò)螺旋葉片軸將集料盒內(nèi)的收集料排出,對(duì)輸送帶下側(cè)的集料進(jìn)行清除,降低人工清掃的勞動(dòng)量。
本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易對(duì)輥式破碎機(jī),包括破碎框,所述破碎框的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述破碎框的底部裝配有排料通道,所述破碎框的外壁上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)組,所述破碎框的內(nèi)側(cè)裝配有對(duì)輥組,所述對(duì)輥組中設(shè)置有兩組對(duì)輥,所述對(duì)輥的外壁上固定安裝有破碎齒,兩組所述對(duì)輥上的破碎齒規(guī)格相同;該簡(jiǎn)易對(duì)輥式破碎機(jī),通過(guò)破碎框內(nèi)側(cè)對(duì)輥組的設(shè)置,能夠利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)組帶動(dòng)對(duì)輥組在破碎框中進(jìn)行旋動(dòng),配合上其外壁上破碎齒的設(shè)置,能夠通過(guò)其對(duì)碳酸鈣進(jìn)行高效破碎,同時(shí)側(cè)輥?zhàn)脑O(shè)置也能夠降低該裝置內(nèi)側(cè)各組件間的縫隙,從而能夠?qū)μ妓徕}進(jìn)行高效破碎,解決了現(xiàn)有裝置中各組件間縫隙較大進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)于碳酸鈣粉碎效果不佳的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及分級(jí)篩選設(shè)備裝置領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種具有多種振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩。包括頂部機(jī)架、底部機(jī)架及篩箱,在頂部機(jī)架和底部機(jī)架的相對(duì)面上并位于篩箱的兩端分別設(shè)有第一滑桿,第一滑桿上均滑動(dòng)設(shè)有第一滑塊,位于篩箱同一端的頂部機(jī)架和底部機(jī)架上的兩個(gè)第一滑塊之間通過(guò)第二滑桿連接,在兩根第二滑桿上分別滑動(dòng)設(shè)有第二滑塊,篩箱的兩端分別與兩個(gè)第二滑塊固定連接;篩箱中設(shè)有將篩箱內(nèi)腔分為上下兩個(gè)腔室的隔板,在篩箱的下部腔室中設(shè)有激振裝置,在篩箱的上部腔室內(nèi)設(shè)有篩板。本發(fā)明具有多種振動(dòng)軌跡,且便于在多種振動(dòng)軌跡中控制調(diào)整以適應(yīng)篩選生產(chǎn)。
本實(shí)用新型介紹了一種泥狀物料壓帶式提升輸送機(jī),包括機(jī)架、轉(zhuǎn)向輥、弧形壓輥、弧形換向輥、托帶電動(dòng)滾筒、壓帶電動(dòng)滾筒、托帶組件和壓帶組件;機(jī)架包括水平接料段、垂直提升段和水平出料段;轉(zhuǎn)向輥設(shè)置在水平接料段的前端;弧形壓輥設(shè)置在水平接料段與垂直提升段相接的拐角處;弧形換向輥設(shè)置在水平出料段與垂直提升段相接的拐角處;托帶電動(dòng)滾筒設(shè)置在機(jī)架的水平出料段后端上;壓帶電動(dòng)滾筒設(shè)置在弧形換向輥?zhàn)笊戏降臋C(jī)架上;托帶組件和壓帶組件均設(shè)置在機(jī)架上。本實(shí)用新型通過(guò)三段式的輸送方式,輸送穩(wěn)定,提升高度大,可以很大程度的減小整體的占地面積,方便人、車通行;檢修方便,減少故障產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種帶有布料機(jī)構(gòu)的焚燒爐上蓋,包括焚燒爐上蓋,所述焚燒爐上蓋底部固定連接有環(huán)形板,所述焚燒爐上蓋安裝在焚燒爐頂部,所述環(huán)形板伸入焚燒爐內(nèi)并與焚燒爐內(nèi)壁相貼,所述焚燒爐上蓋內(nèi)設(shè)置有進(jìn)行螺旋送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有將垃圾均布分散的散料機(jī)構(gòu),所述散料機(jī)構(gòu)包括用于將垃圾拉出所述散料機(jī)構(gòu)的散料輥,所述散料機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)置有散料機(jī)構(gòu),在進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料的同時(shí),散料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)⒗诜贌隣t上蓋與爐身不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,將垃圾均勻的散布在爐身內(nèi),保持焚燒爐內(nèi)垃圾均勻充分的燃燒。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐設(shè)備輔助裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用支架結(jié)構(gòu),包括,安裝支座、限位螺桿、整體安裝組件、導(dǎo)向柱,所述的安裝支座上加工有圓形凹槽,本實(shí)用新型能夠?qū)Π惭b在爐膛內(nèi)的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行很好的支撐夾緊作業(yè),進(jìn)而防止?fàn)t膛內(nèi)氣流將硅酸鋁纖維毯吹離所鋪設(shè)的位置,保證硅酸鋁纖維毯對(duì)爐膛進(jìn)行有效的防護(hù),本實(shí)用新型還能夠通過(guò)整體安裝組件在圓形支撐塊上的角度調(diào)節(jié),使本實(shí)用新型中的整體安裝組件在外部支撐架上能夠適用于不同方向的安裝固定。
本實(shí)用新型涉及一種插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦,包括弧形瓦體,在水冷管的長(zhǎng)度方向上,相鄰的兩個(gè)弧形瓦體之間插接連接,靠近水冷管端部的弧形瓦體的內(nèi)弧面上設(shè)置有纖維布和至少一條造隙棱,其中纖維布貼合在水冷管上,造隙棱沿弧形瓦體的長(zhǎng)度方向延伸。本實(shí)用新型的耐磨瓦通過(guò)卡箍裹設(shè)在水冷管端部的弧形瓦體,纖維布通過(guò)容納槽上端部伸出,貼合在水冷管可起到堵漏作用,整個(gè)操作過(guò)程便捷,可以簡(jiǎn)化施工流程。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐的錐形回轉(zhuǎn)中心支持結(jié)構(gòu),包括用于提供支撐的錐形固定軸和用于進(jìn)行提供焚燒效果的爐排以及用于對(duì)爐排和錐形固定軸進(jìn)行支撐配合的爐排支撐體,爐排內(nèi)側(cè)安裝有爐排支撐體,爐排支撐體呈空心椎體,爐排支撐體內(nèi)側(cè)配合錐形固定軸;錐形固定軸呈上端椎體下端圓盤結(jié)構(gòu),且上端椎體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爐排支撐體內(nèi)側(cè),錐形固定軸底部軸心位置連接有潤(rùn)滑進(jìn)油管。本實(shí)用新型采用強(qiáng)制內(nèi)外循環(huán)水冷卻中心軸降低溫度、中心軸與軸套之間采用強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑與降溫結(jié)構(gòu),潤(rùn)滑油通過(guò)配置在焚燒爐外的系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾和冷卻,降低中心軸滑動(dòng)面的工作溫度、避免中心軸與軸承套之間的膠合發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐SNCR?煙氣再循環(huán)系統(tǒng),包括垃圾焚燒爐本體、脫硝劑輸送系統(tǒng)、煙氣與脫硝劑混合系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng),垃圾焚燒爐本體的上端煙氣出口管道分為第一支路和第二支路;脫硝劑輸送系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連接的脫硝劑存儲(chǔ)罐、脫硝劑增壓泵;煙氣與脫硝劑混合系統(tǒng)包括通過(guò)依次連通的第一除塵器,第一靜態(tài)混合器、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二靜態(tài)混合器;第一除塵器與垃圾焚燒爐本體上端的煙氣出口連通,第一除塵器與第一靜態(tài)混合器之間的混合管道內(nèi)側(cè)頂部安裝有噴頭,噴頭與脫硝劑增壓泵的出口連通;第二靜態(tài)混合器通過(guò)管路與再循環(huán)煙氣進(jìn)爐口連通;煙氣處理系統(tǒng)包括依次連通的脫酸塔、第二除塵器、引風(fēng)機(jī);脫酸塔與煙氣出口連通。
本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢物垃圾焚燒爐用原料搬運(yùn)裝置,包括底板,還包括下料機(jī)構(gòu);底板上方設(shè)置有盛放機(jī)構(gòu),下料機(jī)構(gòu)安裝在盛放機(jī)構(gòu)內(nèi)部;下料機(jī)構(gòu)包括支撐組件和觸發(fā)組件;支撐組件包括第一卸料板,第一卸料板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在盛放機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,第一卸料板一側(cè)設(shè)置有多個(gè)第二卸料板,當(dāng)殘留的垃圾過(guò)多以后,通過(guò)拉動(dòng)觸發(fā)桿使固定柱脫離第三卸料板,通過(guò)第二彈簧帶動(dòng)第三卸料板移動(dòng),同時(shí)固定頭脫離固定卡簧,使第二彈簧帶動(dòng)第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板全部進(jìn)行抖動(dòng),將殘留的垃圾抖落至焚燒爐內(nèi),防止垃圾不斷的堆積影響使用,避免人工在焚燒爐前進(jìn)行處理不便的問(wèn)題,提高使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結(jié)構(gòu),包括爐排體、爐排支撐體、固定軸和爐體底座,所述爐排支撐體和所述爐排體通過(guò)爐排固定螺栓連接在一起,所述爐排支撐體內(nèi)設(shè)置有所述固定軸,所述固定軸與所述爐排支撐體之間安裝有軸套和推力軸承,所述爐排支撐體一端安裝有壓蓋體,所述壓蓋體和爐排支撐體通過(guò)壓蓋螺栓連接在一起,所述壓蓋體外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述爐排支撐體遠(yuǎn)離所述壓蓋體一端設(shè)置有密封圈和防塵環(huán)。本實(shí)用新型所述的一種焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結(jié)構(gòu),保證了潤(rùn)滑的合適工作溫度,提高了中心定位的工作可靠性和固定軸的強(qiáng)度,改善了回轉(zhuǎn)軸承工作條件,延長(zhǎng)了維護(hù)周期,提高了焚燒爐的燃燒效率和使用效率。
本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域,具體公開了一種用于垃圾焚燒爐進(jìn)料斗加工的定位工裝,包括安裝支架,所述下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的上表面安裝有上工件放置圓板,所述上工件放置圓板的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部位于下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的上表面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿,所述上工件放置圓板的上表面設(shè)置有刻度尺標(biāo)。設(shè)計(jì)的裝置主體可以對(duì)不同的夾角進(jìn)行選擇,下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板可以通過(guò)齒輪套環(huán)和齒輪轉(zhuǎn)軸進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),在下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板上表面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿可以在轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),因此轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿和固定圓桿之間可以形成任意的夾角,定位卡槽可以方便將下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板進(jìn)行定位,通過(guò)定位銷和定位卡槽的卡接,從而將避免進(jìn)行焊接時(shí)兩個(gè)工件的夾角會(huì)出現(xiàn)變化。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種基于垃圾焚燒爐專用進(jìn)料斗的焊接裝置,包括連接板,所述連接板的一側(cè)焊接有墊臺(tái),所述連接板的頂部焊接有一組立柱,且一個(gè)立柱的一側(cè)連接有電機(jī),另一個(gè)立柱的一側(cè)設(shè)置有軸承座,所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有第一三角架,且軸承座的一側(cè)連接有第二三角架。本裝置在焊接的機(jī)械臂下方設(shè)置一個(gè)固定機(jī)構(gòu),可以將用于組裝成進(jìn)料斗的金屬片進(jìn)行拼接固定,這樣在焊接時(shí)不必使用人工輔助固定,固定機(jī)構(gòu)還能夠轉(zhuǎn)動(dòng),有助于對(duì)進(jìn)料斗的側(cè)面以及底端進(jìn)行焊接,相對(duì)于傳統(tǒng)的來(lái)說(shuō)本裝置可以適應(yīng)更多型號(hào)體積的進(jìn)料斗,同時(shí)可以避免人工在輔助時(shí)被焊渣燙傷。
本實(shí)用新型提供了一種含氮廢物的焚燒系統(tǒng),包括一體化焚燒爐、助燃風(fēng)機(jī)、降溫介質(zhì)管路,所述一體化焚燒爐包括依次連接的燃燒器、一級(jí)燃燒室、降溫室、二級(jí)燃燒室,所述燃燒器設(shè)置一次風(fēng)口,二級(jí)燃燒室的入口處設(shè)置三次風(fēng)口,所述助燃風(fēng)機(jī)通過(guò)第一風(fēng)管與一次風(fēng)口連接,助燃風(fēng)機(jī)通過(guò)第二風(fēng)管與三次風(fēng)口連接,所述降溫室的入口或一級(jí)燃燒室的出口設(shè)置降溫入口,所述降溫介質(zhì)管路與降溫入口連接;本實(shí)用新型所述的一種含氮廢物的焚燒系統(tǒng),通過(guò)一體化焚燒爐對(duì)含氮廢物的焚燒處理,一方面確保高溫欠氧環(huán)境下還原反應(yīng)的充分進(jìn)行,使得含氮廢物充分參與反應(yīng),另一方面能夠在最大程度上避免氮氧化物的生成,減少含氮廢物在焚燒過(guò)程中氮氧化物的生成量。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐烘爐用工裝夾具領(lǐng)域,尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用硅酸鋁纖維毯支撐夾緊結(jié)構(gòu),包括,下支撐架、固定支撐夾緊塊、上支撐架、調(diào)節(jié)螺桿安裝支架,所述的固定支撐夾緊塊安裝在下支撐架上且與下支撐架固定相連,本實(shí)用新型中的固定支撐夾緊塊與活動(dòng)壓緊塊之間的夾緊開口變化可調(diào),從而使本實(shí)用新型能夠?qū)Σ煌穸刃吞?hào)的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行爐內(nèi)夾緊安裝,極大的滿足了人們的使用需求,而且,本實(shí)用新型中對(duì)酸鋁纖維毯的夾緊力也能夠進(jìn)行柔性的調(diào)整,使本實(shí)用新型能夠?qū)杷徜X纖維毯通過(guò)不同的壓緊力。
本發(fā)明公開了一種振動(dòng)篩選機(jī),包括底座,所述底座的頂部通過(guò)立桿連接有料斗,料斗上方設(shè)有安裝框,安裝框的內(nèi)壁連接有篩網(wǎng),安裝框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤通過(guò)第二固定銷帶動(dòng)擺桿擺動(dòng),進(jìn)而擺桿通過(guò)第一固定銷帶動(dòng)滑板左右移動(dòng),滑板通過(guò)支撐桿帶動(dòng)安裝框和篩網(wǎng)左右移動(dòng),使篩網(wǎng)上的物料晃動(dòng),提高篩選效率,滑板移動(dòng)時(shí),滾輪間歇與弧形塊接觸,實(shí)現(xiàn)滑板的上下振動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)安裝框的振動(dòng),進(jìn)一步提高篩選效率,而且安裝框移動(dòng)時(shí),齒輪與齒條嚙合,通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),不僅可以實(shí)現(xiàn)物料攤平,還可以不斷對(duì)物料進(jìn)行加熱去濕,彈簧可保證安裝框上下振動(dòng)時(shí),齒輪始終與齒條嚙合。
本實(shí)用新型公開了一種礦山選礦用智能化供水系統(tǒng),包括水源、供水管路、供水池、出水管路、用水端、回水管路、回水池以及控制器;水源通過(guò)供水管路連接供水池,供水池通過(guò)出水管路連接用水端,用水端通過(guò)回水管路連接供水池;供水管路設(shè)有供水泵;出水管路設(shè)有出水泵。本實(shí)用新型對(duì)廢水回收加以利用,減少水資源的浪費(fèi),通過(guò)在供水池內(nèi)設(shè)置液位傳感器檢測(cè)液位高低,從而控制供水泵或回水泵啟停,實(shí)現(xiàn)智能供水,避免供水池滿后未及時(shí)停泵大量水溢出造成水資源的浪費(fèi),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)供水管路進(jìn)水壓力、出水壓力以及流量等參數(shù);也能夠利用電價(jià)低峰通過(guò)供水泵提前向供水池內(nèi)供水,減少生產(chǎn)成本。
本發(fā)明介紹了一種半移動(dòng)式破碎站受料斗安裝工藝,將受料斗平均分割設(shè)計(jì)為四個(gè)二級(jí)部件,在四個(gè)二級(jí)部件上分別設(shè)置起吊吊耳;將四個(gè)二級(jí)部件分割設(shè)計(jì)為八個(gè)三級(jí)部件,八個(gè)三級(jí)部件運(yùn)輸至待安裝場(chǎng)地,先將四個(gè)二級(jí)部件之間通過(guò)螺栓把緊,將八個(gè)三級(jí)部件沿現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩兩焊接完成后,松開螺栓把合縫沿線的螺栓;將四個(gè)二級(jí)部件吊裝到位后用螺栓把和成一體;將四個(gè)二級(jí)部件支腿下部的連接法蘭與上層柱立柱的法蘭焊接連接,將受料斗安裝到位。本專利將受料斗整體分割為多級(jí)部件,降低了運(yùn)輸及安裝難度,提高安裝效率;螺栓把合的連接方式,對(duì)位簡(jiǎn)單,能夠準(zhǔn)確把合到位,提高安裝精度和效率。
本實(shí)用新型公開了廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置,包括破碎倉(cāng)和預(yù)處理箱。有益效果:本實(shí)用新型采用了預(yù)處理箱,工作人員在對(duì)廢舊鉛蓄電池回收時(shí),可將廢舊的鉛蓄電池投入到預(yù)處理箱中,廢舊的鉛蓄電池滑落到刺破針下方,液壓缸啟動(dòng)伸長(zhǎng),推動(dòng)刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池外殼的同時(shí)推板受到鉛蓄電池外殼的阻擋上移,彈簧壓縮,刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池,內(nèi)部的硫酸和水流出,液壓桿縮短,拉動(dòng)安裝板和刺破針上移,彈簧回彈,推動(dòng)推板將刺穿的廢舊鉛蓄電池從刺破針表面推掉,硫酸和水沿透水孔流出到接水槽中,完成對(duì)鉛蓄電池的排液,避免硫酸腐蝕對(duì)輥式破碎機(jī)以及后期處理設(shè)備,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命和破碎處理的安全性,提高了回收破碎處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處理用循環(huán)處置裝置,包括廢液收集機(jī)構(gòu),廢液收集機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)廢液收集機(jī)構(gòu)的收集液進(jìn)行滲濾的滲濾液收集機(jī)構(gòu),廢液收集機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)廢液收集機(jī)構(gòu)的濃稠收集液進(jìn)行收集的固危收集機(jī)構(gòu),滲濾液收集機(jī)構(gòu)上連接有用于對(duì)滲濾后收集液進(jìn)行處理的處理機(jī)構(gòu),廢液收集機(jī)構(gòu)與滲濾液收集機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)、固危收集機(jī)構(gòu)間連接有連通機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)連通機(jī)構(gòu)將廢液收集機(jī)構(gòu)、滲濾液收集機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)、固危收集機(jī)構(gòu)間的連通使用,將廢液進(jìn)行循環(huán)處理,增加了廢液的處置途徑,減少了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),減少了人員作業(yè)處置的風(fēng)險(xiǎn),廢液通過(guò)送入焚燒,不僅實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的循環(huán)處置利用,也節(jié)約了處置成本。
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