權(quán)利要求書： 1.一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，包括用于對輸送料進行轉(zhuǎn)運的輸送機構(gòu)(1)，其特征在于：還包括設(shè)置在所述輸送機構(gòu)(1)出料端下側(cè)的用于對所述輸送機構(gòu)(1)上輸送料進行清除的防反料機構(gòu)(2)，所述防反料機構(gòu)(2)下側(cè)設(shè)置有用于對清理料進行輸出的排料機構(gòu)(3)，所述排料機構(gòu)(3)、所述防反料機構(gòu)(2)與所述輸送機構(gòu)(1)連接；

所述輸送機構(gòu)(1)包括輸送架(11)，所述輸送架(11)上端一側(cè)設(shè)置有主動輥(12)，所述輸送架(11)上端另一側(cè)設(shè)置有輔助輥(13)，所述主動輥(12)與所述輔助輥(13)間設(shè)置有型托輥(14)，所述主動輥(12)與所述輔助輥(13)外徑上設(shè)置有輸送帶(15)，所述主動輥(12)前端連接有變速箱(16)，所述變速箱(16)上設(shè)置有伺服電機(17)，所述輸送帶(15)下側(cè)靠近所述輔助輥(13)處設(shè)置有張力輥(18)；

所述防反料機構(gòu)(2)包括設(shè)置在出料末端的刮除組件(21)，所述刮除組件(21)一側(cè)設(shè)置有用于對刮除后的所述輸送帶(15)進行吹掃的吹掃組件(22)，所述吹掃組件(22)一側(cè)設(shè)置有清掃組件(23)，所述刮除組件(21)包括刮板(211)，所述刮板(211)前后兩端設(shè)置有連接座(212)，所述輸送架(11)上與所述連接座(212)對應(yīng)位置設(shè)置有滑槽(24)，所述連接座(212)下側(cè)設(shè)置有彈簧(213)，所述彈簧(213)另一側(cè)設(shè)置有頂推組件(25)，所述吹掃組件(22)包括氣管(221)，所述氣管(221)上設(shè)置有出氣口(222)，所述氣管(221)一端穿過所述輸送架(11)，且所述氣管(221)上設(shè)置有閥體(223)，所述清掃組件(23)包括毛刷輥(231)，所述毛刷輥(231)前端連接有第一電動機(232)；

所述排料機構(gòu)(3)包括集料盒(31)，所述集料盒(31)內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有螺旋葉片軸(32)，所述螺旋葉片軸(32)前端連接有第二電動機(33)，所述輸送架(11)后側(cè)設(shè)置有出料口(34)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述頂推組件(25)包括推板(251)，所述推板(251)遠離所述彈簧(213)一側(cè)設(shè)置有螺桿(252)，所述螺桿(252)與所述輸送架(11)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述頂推組件(25)包括推板(251)，所述推板(251)遠離所述彈簧(213)一側(cè)設(shè)置有電動伸縮桿(253)，所述電動伸縮桿(253)固定在所述輸送架(11)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述推板(251)與所述輸送架(11)上的所述滑槽(24)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述刮板(211)與所述連接座(212)焊接，所述連接座(212)與所述滑槽(24)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述刮板(211)的長度大于所述輸送帶(15)的寬度，所述刮板(211)與水平面呈45°夾角。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述氣管(221)連接有氣體源，所述出氣口(222)與所述輔助輥(13)下側(cè)的所述輸送帶(15)相切。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述毛刷輥(231)與所述輸送架(11)轉(zhuǎn)動連接，所述毛刷輥(231)的長度大于所述輸送帶(15)的寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述集料盒(31)呈型狀，所述螺旋葉片軸(32)與所述輸送架(11)轉(zhuǎn)動連接，所述集料盒(31)與所述輸送架(11)焊接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，其特征在于：所述集料盒(31)的一側(cè)邊位于所述毛刷輥(231)的下側(cè)，所述集料盒(31)的另一側(cè)邊位于所述輔助輥(13)最低處的所述輸送帶(15)下側(cè)。

說明書： 一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及水泥輸送領(lǐng)域，特別是涉及一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機。背景技術(shù)[0002] 水泥車間的熟料入庫及石灰石、爐渣輔料入庫，均為皮帶輸送機帶料，因熟料、爐渣、石灰石、石膏等輔料攜帶干濕態(tài)粉狀物料，在皮帶機機頭部位存在不同程度的細粉料附

著皮帶膠面形成堆積、返料問題。造成皮帶機膠面局部磨損加快，現(xiàn)場環(huán)境污染，工人每天

花費大量時間在清理皮帶機機頭積料，工作環(huán)境惡劣，勞動強度大，嚴重時還會因清理不及

時造成皮帶機壓死、停機等問題。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機。

[0004] 本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：[0005] 一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，包括用于對輸送料進行轉(zhuǎn)運的輸送機構(gòu)，還包括設(shè)置在所述輸送機構(gòu)出料端下側(cè)的用于對所述輸送機構(gòu)上輸送料進行清除的防反料

機構(gòu)，所述防反料機構(gòu)下側(cè)設(shè)置有用于對清理料進行輸出的排料機構(gòu)，所述排料機構(gòu)、所述

防反料機構(gòu)與所述輸送機構(gòu)連接；

[0006] 所述輸送機構(gòu)包括輸送架，所述輸送架上端一側(cè)設(shè)置有主動輥，所述輸送架上端另一側(cè)設(shè)置有輔助輥，所述主動輥與所述輔助輥間設(shè)置有型托輥，所述主動輥與所述輔助

輥外徑上設(shè)置有輸送帶，所述主動輥前端連接有變速箱，所述變速箱上設(shè)置有伺服電機，所

述輸送帶下側(cè)靠近所述輔助輥處設(shè)置有張力輥；

[0007] 所述防反料機構(gòu)包括設(shè)置在出料末端的刮除組件，所述刮除組件一側(cè)設(shè)置有用于對刮除后的所述輸送帶進行吹掃的吹掃組件，所述吹掃組件一側(cè)設(shè)置有清掃組件，所述刮

除組件包括刮板，所述刮板前后兩端設(shè)置有連接座，所述輸送架上與所述連接座對應(yīng)位置

設(shè)置有滑槽，所述連接座下側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧另一側(cè)設(shè)置有頂推組件，所述吹掃組件

包括氣管，所述氣管上設(shè)置有出氣口，所述氣管一端穿過所述輸送架，且所述氣管上設(shè)置有

閥體，所述清掃組件包括毛刷輥，所述毛刷輥前端連接有第一電動機；

[0008] 所述排料機構(gòu)包括集料盒，所述集料盒內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸前端連接有第二電動機，所述輸送架后側(cè)設(shè)置有出料口。

[0009] 進一步設(shè)置：所述頂推組件包括推板，所述推板遠離所述彈簧一側(cè)設(shè)置有螺桿，所述螺桿與所述輸送架螺紋連接。

[0010] 如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動所述螺桿使所述推板對所述彈簧進行擠壓，進而使所述刮板與所述輸送帶接觸。

[0011] 進一步設(shè)置：所述頂推組件包括推板，所述推板遠離所述彈簧一側(cè)設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿固定在所述輸送架上。

[0012] 如此設(shè)置，通過所述電動伸縮桿伸縮調(diào)整所述彈簧對所述刮板的頂推力，使所述刮板與所述輸送帶始終接觸。

[0013] 進一步設(shè)置：所述推板與所述輸送架上的所述滑槽滑動連接。[0014] 如此設(shè)置，便于所述推板對所述彈簧進行伸縮量調(diào)整。[0015] 進一步設(shè)置：所述刮板與所述連接座焊接，所述連接座與所述滑槽滑動連接。[0016] 如此設(shè)置，使所述連接座在所述滑槽內(nèi)移動時帶動所述刮板移動，便于調(diào)整所述刮板與所述輸送帶的接觸力。

[0017] 進一步設(shè)置：所述刮板的長度大于所述輸送帶的寬度，所述刮板與水平面呈45°夾角。

[0018] 如此設(shè)置，便于所述刮板將轉(zhuǎn)動的所述輸送帶表面進行刮除余料。[0019] 進一步設(shè)置：所述氣管連接有氣體源，所述出氣口與所述輔助輥下側(cè)的所述輸送帶相切。

[0020] 如此設(shè)置，使所述氣管內(nèi)的壓縮氣體通過所述出氣口噴出，對所述輸送帶上經(jīng)刮除后的表面進行吹掃。

[0021] 進一步設(shè)置：所述毛刷輥與所述輸送架轉(zhuǎn)動連接，所述毛刷輥的長度大于所述輸送帶的寬度。

[0022] 如此設(shè)置，便于所述毛刷輥的轉(zhuǎn)動將所述輸送帶表面進行刷掃。[0023] 進一步設(shè)置：所述集料盒呈型狀，所述螺旋葉片軸與所述輸送架轉(zhuǎn)動連接，所述集料盒與所述輸送架焊接。

[0024] 如此設(shè)置，使所述螺旋葉片軸的轉(zhuǎn)動將所述集料盒內(nèi)收集的余料向外送出。[0025] 進一步設(shè)置：所述集料盒的一側(cè)邊位于所述毛刷輥的下側(cè)，所述集料盒的另一側(cè)邊位于所述輔助輥最低處的所述輸送帶下側(cè)。

[0026] 如此設(shè)置，便于通過所述集料盒對吹掃和刷掃的余料進行收集。[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0028] 通過防反料機構(gòu)的刮除組件對轉(zhuǎn)回的輸送帶表面進行刮除，然后通過吹掃組件連接壓縮氣源的氣管，將刮除后的輸送帶表面再進行吹掃，之后再通過清掃組件轉(zhuǎn)動的毛刷

輥對輸送帶再進行清掃，防止轉(zhuǎn)回的輸送帶表面粘連余料返回，降低輸送帶的磨損量，提高

了使用壽命，使吹掃、清掃后的余料落入排料機構(gòu)的集料盒內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動的螺旋葉片軸將集

料盒內(nèi)的收集料排出，對輸送帶下側(cè)的集料進行及時清除，降低人工清掃的勞動量。

附圖說明[0029] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是

本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0030] 圖1是本實用新型所述一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機的實施例1的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

[0031] 圖2是本實用新型所述一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機的實施例1的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

[0032] 圖3是本實用新型所述一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機的實施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0033] 圖4是圖3的A?A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖5是圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖6是本實用新型所述一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機的實施例1的防反料機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

[0036] 圖7是本實用新型所述一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0037] 圖8是本實用新型所述一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機的實施例2的防反料機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0038] 附圖標(biāo)記說明如下：[0039] 1、輸送機構(gòu)；11、輸送架；12、主動輥；13、輔助輥；14、型托輥；15、輸送帶；16、變速箱；17、伺服電機；18、張力輥；2、防反料機構(gòu)；21、刮除組件；211、刮板；212、連接座；213、彈簧；22、吹掃組件；221、氣管；222、出氣口；223、閥體；23、清掃組件；231、毛刷輥；232、第一電動機；24、滑槽；25、頂推組件；251、推板；252、螺桿；253、電動伸縮桿；3、排料機構(gòu)；31、集料盒；32、螺旋葉片軸；33、第二電動機；34、出料口。具體實施方式[0040] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另

有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0041] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上

述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0042] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：[0043] 實施例1[0044] 如圖1?圖6所示，一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，包括用于對輸送料進行轉(zhuǎn)運的輸送機構(gòu)1，還包括設(shè)置在輸送機構(gòu)1出料端下側(cè)的用于對輸送機構(gòu)1上輸送料進行清除

的防反料機構(gòu)2，防反料機構(gòu)2下側(cè)設(shè)置有用于對清理料進行輸出的排料機構(gòu)3，排料機構(gòu)3、

防反料機構(gòu)2與輸送機構(gòu)1連接；

[0045] 輸送機構(gòu)1包括輸送架11，輸送架11上端一側(cè)設(shè)置有主動輥12，輸送架11上端另一側(cè)設(shè)置有輔助輥13，主動輥12與輔助輥13間設(shè)置有型托輥14，對輸送帶15進行轉(zhuǎn)運支撐，

主動輥12與輔助輥13外徑上設(shè)置有輸送帶15，主動輥12前端連接有變速箱16，變速箱16上

設(shè)置有伺服電機17，提供主動輥12轉(zhuǎn)動動力，輸送帶15下側(cè)靠近輔助輥13處設(shè)置有張力輥

18；

[0046] 防反料機構(gòu)2包括設(shè)置在出料末端的刮除組件21，刮除組件21一側(cè)設(shè)置有用于對刮除后的輸送帶15進行吹掃的吹掃組件22，吹掃組件22一側(cè)設(shè)置有清掃組件23，刮除組件

21包括刮板211，刮板211前后兩端設(shè)置有連接座212，輸送架11上與連接座212對應(yīng)位置設(shè)

置有滑槽24，連接座212下側(cè)設(shè)置有彈簧213，彈簧213另一側(cè)設(shè)置有頂推組件25，吹掃組件

22包括氣管221，氣管221上設(shè)置有出氣口222，氣管221一端穿過輸送架11，且氣管221上設(shè)

置有閥體223，用于控制氣管221排出的氣體量，清掃組件23包括毛刷輥231，毛刷輥231前端

連接有第一電動機232；

[0047] 排料機構(gòu)3包括集料盒31，集料盒31內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有螺旋葉片軸32，螺旋葉片軸32前端連接有第二電動機33，輸送架11后側(cè)設(shè)置有出料口34。

[0048] 優(yōu)選的：頂推組件25包括推板251，推板251遠離彈簧213一側(cè)設(shè)置有螺桿252，螺桿252與輸送架11螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動螺桿252使推板251對彈簧213進行擠壓，進而使刮板211

與輸送帶15接觸；推板251與輸送架11上的滑槽24滑動連接，便于推板251對彈簧213進行伸

縮量調(diào)整；刮板211與連接座212焊接，連接座212與滑槽24滑動連接，使連接座212在滑槽24

內(nèi)移動時帶動刮板211移動，便于調(diào)整刮板211與輸送帶15的接觸力；刮板211的長度大于輸

送帶15的寬度，刮板211與水平面呈45°夾角，便于刮板211將轉(zhuǎn)動的輸送帶15表面進行刮除

余料；氣管221連接有氣體源，出氣口222與輔助輥13下側(cè)的輸送帶15相切，使氣管221內(nèi)的

壓縮氣體通過出氣口222噴出，對輸送帶15上經(jīng)刮除后的表面進行吹掃；毛刷輥231與輸送

架11轉(zhuǎn)動連接，毛刷輥231的長度大于輸送帶15的寬度，便于毛刷輥231的轉(zhuǎn)動將輸送帶15

表面進行刷掃；集料盒31呈型狀，螺旋葉片軸32與輸送架11轉(zhuǎn)動連接，集料盒31與輸送架

11焊接，使螺旋葉片軸32的轉(zhuǎn)動將集料盒31內(nèi)收集的余料向外送出；集料盒31的一側(cè)邊位

于毛刷輥231的下側(cè)，集料盒31的另一側(cè)邊位于輔助輥13最低處的輸送帶15下側(cè)，便于通過

集料盒31對吹掃和刷掃的余料進行收集。

[0049] 實施例2[0050] 如圖7?圖8所示，一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機，包括用于對輸送料進行轉(zhuǎn)運的輸送機構(gòu)1，還包括設(shè)置在輸送機構(gòu)1出料端下側(cè)的用于對輸送機構(gòu)1上輸送料進行清除

的防反料機構(gòu)2，防反料機構(gòu)2下側(cè)設(shè)置有用于對清理料進行輸出的排料機構(gòu)3，排料機構(gòu)3、

防反料機構(gòu)2與輸送機構(gòu)1連接；

[0051] 輸送機構(gòu)1包括輸送架11，輸送架11上端一側(cè)設(shè)置有主動輥12，輸送架11上端另一側(cè)設(shè)置有輔助輥13，主動輥12與輔助輥13間設(shè)置有型托輥14，對輸送帶15進行轉(zhuǎn)運支撐，

主動輥12與輔助輥13外徑上設(shè)置有輸送帶15，主動輥12前端連接有變速箱16，變速箱16上

設(shè)置有伺服電機17，提供主動輥12轉(zhuǎn)動動力，輸送帶15下側(cè)靠近輔助輥13處設(shè)置有張力輥

18；

[0052] 防反料機構(gòu)2包括設(shè)置在出料末端的刮除組件21，刮除組件21一側(cè)設(shè)置有用于對刮除后的輸送帶15進行吹掃的吹掃組件22，吹掃組件22一側(cè)設(shè)置有清掃組件23，刮除組件

21包括刮板211，刮板211前后兩端設(shè)置有連接座212，輸送架11上與連接座212對應(yīng)位置設(shè)

置有滑槽24，連接座212下側(cè)設(shè)置有彈簧213，彈簧213另一側(cè)設(shè)置有頂推組件25，吹掃組件

22包括氣管221，氣管221上設(shè)置有出氣口222，氣管221一端穿過輸送架11，且氣管221上設(shè)

置有閥體223，用于控制氣管221排出的氣體量，清掃組件23包括毛刷輥231，毛刷輥231前端

連接有第一電動機232；

[0053] 排料機構(gòu)3包括集料盒31，集料盒31內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有螺旋葉片軸32，螺旋葉片軸32前端連接有第二電動機33，輸送架11后側(cè)設(shè)置有出料口34。

[0054] 優(yōu)選的：頂推組件25包括推板251，推板251遠離彈簧213一側(cè)設(shè)置有電動伸縮桿253，電動伸縮桿253固定在輸送架11上，通過電動伸縮桿253伸縮調(diào)整彈簧213對刮板211的

頂推力，使刮板211與輸送帶15始終接觸；推板251與輸送架11上的滑槽24滑動連接，便于推

板251對彈簧213進行伸縮量調(diào)整；刮板211與連接座212焊接，連接座212與滑槽24滑動連

接，使連接座212在滑槽24內(nèi)移動時帶動刮板211移動，便于調(diào)整刮板211與輸送帶15的接觸

力；刮板211的長度大于輸送帶15的寬度，刮板211與水平面呈45°夾角，便于刮板211將轉(zhuǎn)動

的輸送帶15表面進行刮除余料；氣管221連接有氣體源，出氣口222與輔助輥13下側(cè)的輸送

帶15相切，使氣管221內(nèi)的壓縮氣體通過出氣口222噴出，對輸送帶15上經(jīng)刮除后的表面進

行吹掃；毛刷輥231與輸送架11轉(zhuǎn)動連接，毛刷輥231的長度大于輸送帶15的寬度，便于毛刷

輥231的轉(zhuǎn)動將輸送帶15表面進行刷掃；集料盒31呈型狀，螺旋葉片軸32與輸送架11轉(zhuǎn)動

連接，集料盒31與輸送架11焊接，使螺旋葉片軸32的轉(zhuǎn)動將集料盒31內(nèi)收集的余料向外送

出；集料盒31的一側(cè)邊位于毛刷輥231的下側(cè)，集料盒31的另一側(cè)邊位于輔助輥13最低處的

輸送帶15下側(cè)，便于通過集料盒31對吹掃和刷掃的余料進行收集。

[0055] 本實用新型工作原理及使用流程：通過輸送機構(gòu)1轉(zhuǎn)動的輸送帶15將輸送料轉(zhuǎn)運到末端后，首先通過防反料機構(gòu)2的刮除組件21對轉(zhuǎn)回的輸送帶15表面進行刮除，然后通過

吹掃組件22連接壓縮氣源的氣管221，將刮除后的輸送帶15表面再進行吹掃，之后再通過清

掃組件23轉(zhuǎn)動的毛刷輥231對輸送帶15再進行清掃，使吹掃、清掃后的余料落入排料機構(gòu)3

的集料盒31內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動的螺旋葉片軸32將集料盒31內(nèi)的收集料排出。

[0056] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本

實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化

和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。