本實用新型涉及車輛技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種純電動礦用自卸車底盤結(jié)構(gòu),包括車架;車架下方從前到后依次設(shè)置有前橋本體、中橋本體和后橋本體,前橋本體前側(cè)設(shè)置有電動轉(zhuǎn)向油泵,中橋本體通過后橋傳動軸與后橋本體相連;車架內(nèi)部設(shè)置有散熱系統(tǒng)和驅(qū)動電機(jī),散熱系統(tǒng)位于車架前側(cè),散熱系統(tǒng)一側(cè)設(shè)置有電動空調(diào)壓縮機(jī),驅(qū)動電機(jī)連接有變速器,變速器通過中橋傳動軸與中橋本體相連;車架中部兩側(cè)設(shè)置有動力電池總成;車架上方設(shè)置有駕駛室和液壓舉升系統(tǒng),駕駛室一側(cè)設(shè)置有右平臺,右平臺上設(shè)置有高壓控制箱
鋁冶煉是指從鋁礦石中提取純鋁的工業(yè)過程。鋁冶煉涉及一系列的化學(xué)和冶煉操作,以將鋁礦石中的氧化鋁(通常以氧化鋁礦石的形式存在)轉(zhuǎn)化為金屬鋁,在鋁冶煉的過程中,由于化學(xué)反應(yīng)和高溫環(huán)境,從而導(dǎo)致鋁酸鈣形成并凝固成為鋁酸鈣精煉渣,這種廢渣中可能含有對環(huán)境有害的成分或污染物,如不對其進(jìn)行凈化處理,可能會影響環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng),基于此,本發(fā)明設(shè)計了鋁酸鈣精煉渣制備方法及其應(yīng)用,以解決上述問題。
在當(dāng)前工業(yè)化的預(yù)焙炭陽極鋁電解槽上開展低溫鋁電解生產(chǎn)時,低溫電解質(zhì)體系通常含有較高的鉀,對炭質(zhì)陰極的滲透破壞作用較強,特別是當(dāng)鋁電解槽采用普通炭塊、半石墨質(zhì)、石墨質(zhì)陰極材料時,受到鉀侵蝕后易出現(xiàn)陰極膨脹開裂現(xiàn)象。石墨化陰極的鉀膨脹開裂風(fēng)險略小,但石墨質(zhì)地軟抗鉀滲透弱,長期運行也存在因鉀侵蝕而出現(xiàn)層狀粉化和剝落的問題。因此,亟需研制出一種能解決低溫電解質(zhì)對陰極鈉鉀滲透破壞的問題的方法。
濕法冶金技術(shù)的特點是靈活高效,利用該技術(shù)處理電子廢棄物流程是:首先將經(jīng)過預(yù)處理的電子廢棄物放置在酸性或堿性溶液介質(zhì)中反應(yīng)。反應(yīng)后的溶液經(jīng)分離和深度凈化除雜,再利用溶劑進(jìn)行萃取、吸附或離子交換等,并通過濃縮回收金屬,最后以電積、化學(xué)還原或結(jié)晶的方式回收金屬。
現(xiàn)有專利公開了一種可改變刀翼數(shù)量的PDC鉆頭,包括胎體、水力通道、噴嘴、固定刀翼、活動刀翼、卡簧、T形卡塊、T形卡槽、限位防脫塊組成。固定刀翼固定在胎體上與之連成一體;活動刀翼通過T形卡塊限定在胎體上的T形卡槽內(nèi),卡槽下部有限位防脫塊、上部有卡簧。該鉆頭雖然可以獲得可調(diào)節(jié)數(shù)量的刀翼,但是采用的連接方式的連接可靠性較低,特別是在煤巖中鉆探過程中,其實際使用壽命收到較大的影響。本發(fā)明針對上述的煤礦鉆探鉆頭所存在的技術(shù)問題,提出一種設(shè)計合理、鉆探能力較強、可靠性較高且使用壽命較長的一種礦用多級調(diào)節(jié)的鉆頭。
目前,在鋁電解生產(chǎn)過程中,是以氧化鋁作為生產(chǎn)原料、以熔融冰晶石作為溶劑,經(jīng)過高溫下的電化學(xué)反應(yīng)得到純凈的鋁液。由于氧化鋁廠與電解廠一般距離較遠(yuǎn),作為原料的氧化鋁的長距離輸送就成為一項關(guān)鍵問題。目前,在長距離裝置的運行過程中,主要是人工對裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行檢測,人工檢測的精度較低,容易導(dǎo)致裝置異常檢測不及時,影響檢測效率。本申請實施例提供一種鋁電解物料傳送裝置的檢測系統(tǒng)及方法,能夠提高提高鋁電解物料傳送裝置的檢測效率與檢測精度。
本實用新型涉及一種鋁板軋機(jī)收卷裝置,包括機(jī)架、所述機(jī)架上端設(shè)置有頂壓機(jī)構(gòu),機(jī)架下部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動軸和連接管,所述限位機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)柱、兩個滑塊和兩個限位輥,調(diào)節(jié)柱上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)柱左側(cè)面上設(shè)置有多個連通調(diào)節(jié)槽下部的螺紋孔,調(diào)節(jié)槽內(nèi)對稱連接有兩個與調(diào)節(jié)槽相配應(yīng)的滑塊,所述滑塊上表面上連接有限位輥,兩個滑塊上的限位輥呈前后對稱狀態(tài),所述限位輥包括轉(zhuǎn)軸和圓臺輥,轉(zhuǎn)軸下端連接滑塊、上端同軸旋轉(zhuǎn)連接圓臺輥,位于前側(cè)的圓臺輥的外周壁后端的頂部與連接管的前端面下部呈相切狀態(tài)。
本實用新型提供了一種新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備,包括殼體,殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔,殼體外設(shè)置進(jìn)氣管道和排氣管道,吸附腔的排氣口連通排氣管道,殼體內(nèi)設(shè)置第一輸氣管道,第一輸氣管道連接進(jìn)氣管道和吸附腔的進(jìn)氣口,吸附腔的一側(cè)設(shè)置第二輸氣管道,第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進(jìn)氣口;燃燒腔的排氣口設(shè)置第三輸氣管道連接隔熱腔的進(jìn)氣口,隔熱腔的出氣口設(shè)置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能,降低設(shè)備使用過程的能耗。
本實用新型公開了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子和套管,所述套管的外表壁中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)子,所述套管上位于轉(zhuǎn)子的兩側(cè)套接高度有第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件,且第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件分別通過固定螺栓固定在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)表壁上。本實用新型中,該制砂機(jī)轉(zhuǎn)子組件,在轉(zhuǎn)子兩側(cè)壁上位于套管的外側(cè)固定有第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件,通過第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件的設(shè)置,可以對轉(zhuǎn)子的中心處開設(shè)的配合套管使用的圓形孔洞進(jìn)行加固,防止轉(zhuǎn)子中心開口處發(fā)生斷裂,有效的提高了轉(zhuǎn)子的使用壽命。
本實用新型公開了一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,包括圓筒、圓塊和箱體,所述圓筒的內(nèi)頂壁和圓塊的頂部均開設(shè)有凸型槽,所述凸型槽的內(nèi)部滑動連接有凸型塊,所述凸型塊的端部固定連接有移動板。該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,通過圓塊、凸型塊、移動板、支桿、雙軸電機(jī)、定位桿、螺紋桿和定位筒的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置,提高對物料的研磨效率的效果,在使用的過程中通過圓塊帶動磨輥上下移動,調(diào)節(jié)磨輥和磨環(huán)的研磨位置,從而起到了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置的作用,達(dá)到了提高對物料的研磨效率的目的。
高導(dǎo)耐熱抗蠕變鋁合金,通過微合金化、形變熱處理,控制合金中有效強化相及耐熱相,在保證合金導(dǎo)電性能同時,提高合金的強度和耐熱性能。
該生產(chǎn)線采用多項自有專利技術(shù),以先進(jìn)的“清吹工藝”取代傳統(tǒng)的酸、堿、水洗工藝,并配備脈沖式濾筒除塵器對全線進(jìn)行源端除塵,實現(xiàn)制粒過程的粒度號定向破碎,多級對輥加整形的工藝配置徹底解決棕剛玉生產(chǎn)過程中的過粉碎現(xiàn)象。在原料破碎過程中杜絕簡單的剛性破碎模式和多粒度號的重復(fù)破碎,大幅度降低剛性破碎和重復(fù)破碎帶來的過粉碎現(xiàn)象,使粒度砂加工中有效產(chǎn)能得到極大滿足。
針對硅提純過程中關(guān)鍵雜質(zhì)元素硼、磷的高效去除問題,本技術(shù)利用鋁硅合金熔析法提純。首先把鋁和硅混合,在高溫下形成過共晶Al-Si基熔體;隨后冷卻熔體,初晶硅首先生長,把雜質(zhì)原子排出到剩余熔體中;把提純后的硅與剩余熔體分離,得到高純度的硅。在提純過程中,熔體中其他元素的種類和數(shù)量、熔體的熱處理條件都會對初晶硅中的雜質(zhì)含量產(chǎn)生重要的影響。美國Silicor Materials公司實現(xiàn)了Al-Si合金熔析法提純的產(chǎn)業(yè)化,說明了該工藝的可行性和潛力。但是在國內(nèi)該工藝還處于研發(fā)、中試階段,一旦取得突破,將實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機(jī),包括殼體、集塵箱和行走履帶,所述行走履帶頂端的中間位置處固定連接有殼體,且殼體內(nèi)部底端的一側(cè)開設(shè)有出料口,所訴殼體內(nèi)部兩側(cè)的下端均固定連接有安裝板,且限位板底端的殼體內(nèi)部固定連接有篩板,所訴殼體內(nèi)部一側(cè)的上端固定連接有反擊板,且殼體內(nèi)部另一側(cè)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,且驅(qū)動電機(jī)輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有延伸至殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子架,所訴轉(zhuǎn)子架的表面均勻固定連接有板錘,所訴殼體頂端的一側(cè)固定連接有集塵箱。本實用新型通過在集塵箱一側(cè)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī),通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓,將破碎產(chǎn)生的粉塵吸入集塵箱內(nèi)部,避免粉塵四處揚起,影響工作人員正常工作。
萬洋公司與新鄉(xiāng)中聯(lián)金鉛公司于2009年合作開發(fā)“三連爐”煉鉛新工藝,采用氧化爐—還原爐—煙化爐三爐相連,熱渣直流,三臺熔池熔煉爐由兩道連接溜槽串接在一起組成一整體;兩連接溜槽分別連接在前一臺熔池熔煉爐的出渣口和后一臺熔池熔煉爐的熔融渣加料口之間,充分利用液態(tài)高鉛渣和還原爐渣的潛熱,緊湊的布置使得流程短占地很少,工人勞動強度小,環(huán)保效果好,實現(xiàn)了鉛冶煉生產(chǎn)的低碳模式。
液態(tài)氧氮氬和LNG等液體處于極低的溫度,與環(huán)境溫度存在著超過200℃的大溫差,儲存這些低溫液體時,需要盡可能減少外界熱量侵入從而導(dǎo)致低溫液體蒸發(fā)損失,這對儲存低溫液體的設(shè)備提出了極高的要求。
本實用新型提供了一種催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置,包括至少兩組活性炭吸附系統(tǒng),各活性炭吸附系統(tǒng)共同連接一催化燃燒爐。該催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置具有設(shè)計科學(xué)、操作簡便的優(yōu)點,各活性炭吸附系統(tǒng)共用一催化燃燒爐,不僅降低設(shè)備成本,也有效減少設(shè)備的占地面積。
本實用新型公開了一種高溫鋁帶生產(chǎn)用鑄軋機(jī),本實用新型在使用時,通過注液口向箱體內(nèi)注入鋁液,鋁液經(jīng)過過濾系統(tǒng)的過濾后除去鋁液中的雜質(zhì),過濾后的鋁液從出液口排出,加熱器對箱體加熱能夠防止鋁液在過濾時凝固;注水管普通情況時凌空于注水口上方,與注水口上邊緣有一定距離;在結(jié)束過濾后,需要對箱體內(nèi)降溫和沖洗時,通過絲桿升降機(jī)控制升降絲桿的高度,使得升降絲桿高度下降同時帶動注水架下降,注水管插入注水口內(nèi),此時注水口內(nèi)存積的鋁液凝固的鋁塊被下戳的注水管推開,注水口被捅為通透,注水管插入注水口進(jìn)入箱體內(nèi),從水管處注水,水便通過注水管進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行降溫和沖洗。
本實用新型公開了一種新型有機(jī)肥粉碎機(jī),涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件,所述粉碎組件包括向上轉(zhuǎn)動貫穿設(shè)置在粉碎箱內(nèi)的粉碎軸,所述粉碎軸頂部連接有驅(qū)動源,所述粉碎軸上對應(yīng)粉碎箱內(nèi)部位置繞軸設(shè)置有粉碎刀組,所述粉碎箱底部設(shè)置有密封收料倉,所述密封收料倉底部開設(shè)有出料口,所述機(jī)架上對應(yīng)出料口位置設(shè)置有用于輸送物料的皮帶輸送裝置,具備密封性強、粉碎效果好的優(yōu)點。
本實用新型公開了管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu),底板,底板底端的中部固定連接有電機(jī),電機(jī)的一側(cè)通過兩個連接板連接有滑輪,兩個連接板的頂端均與底板的底端固定連接,底板的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。該管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu),通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了在使用管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu)時,裝置可以通過電機(jī)的接電實現(xiàn)裝置在管道的內(nèi)部自行轉(zhuǎn)動,對管道的內(nèi)部進(jìn)行檢查,并且通過設(shè)置的主齒輪和輔齒輪實現(xiàn)了裝置在轉(zhuǎn)動時,兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輪會同時受到電機(jī)的帶動,同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動,減少兩側(cè)轉(zhuǎn)動輪可能會發(fā)生的轉(zhuǎn)動速度不同的問題,并且通過設(shè)置的配重珠,使裝置在行走的過程中,重心更加偏向裝置交低的位置,可以行走的更加穩(wěn)定,減少行走過程中,可能大聲的傾倒。
一種生活垃圾用氣流分選機(jī),包括分選機(jī)本體,且分選機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗,使用時將本裝置安裝在分選機(jī)上,并且將下料管通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在分選機(jī)的內(nèi)部,用時將需要分選的物料通過輸送設(shè)備帶動到下料斗的內(nèi)部,物料進(jìn)入到下料管的內(nèi)部,此時啟動震動電機(jī),震動電機(jī)帶動下料管進(jìn)行震動,從而使其能夠?qū)崿F(xiàn)對物料進(jìn)行震散,同時物料沿下料管下移,在下移的過程中不斷被震動電機(jī)震散,使其能夠保持平散的狀態(tài),提升對生活垃圾的分選效果。
本實用新型公開了一種防止鋁板粘結(jié)的鑄軋機(jī),包括用以安裝軋輥的支架、以及用以對軋輥進(jìn)行噴火處理的火焰噴嘴,所述火焰噴嘴通過可彎曲的柔性桿與所述支架連接,所述柔性桿由可塑性材料制成。本實用新型中通過設(shè)置的柔性桿可以便于工作人員隨時調(diào)節(jié)火焰噴嘴的角度、高度以及離軋輥的距離,使得火焰噴嘴噴出的火焰可以更好的在軋輥表面進(jìn)行不完全地燃燒,使軋輥表面噴涂上一層具有潤滑作用的碳粉,碳粉可使鋁液與軋輥進(jìn)行分離,避免粘輥現(xiàn)象的發(fā)生。
本實用新型公開了粉碎機(jī)進(jìn)料端噴霧降塵機(jī)構(gòu),包括儲料斗、落料槽和破碎機(jī),落料槽傾斜設(shè)置,且落料槽的進(jìn)料端安裝在儲料斗上,落料槽的出料端位于破碎機(jī)的進(jìn)料端,落料槽上設(shè)置有支撐架,支撐架上安裝有噴水管,噴水管上安裝有若干噴霧頭,噴霧頭位于落料槽上方。本實用新型的有益效果是:在落料槽上設(shè)置有噴水管,噴水管上安裝有噴霧頭,噴霧頭噴出霧氣,能夠使得物料表面濕潤,從而降低或避免揚塵,從而提升了作業(yè)環(huán)境的清潔性;而表面濕潤的物料進(jìn)入到破碎機(jī)后,破碎機(jī)將物料破碎后,還能增加粉料的濕潤性,從而降低破碎機(jī)內(nèi)的揚塵,從而保證了車間的的生產(chǎn)環(huán)境。
本實用新型公開了一種吸渣覆蓋劑生產(chǎn)用振動篩,包括箱體、篩分機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和動力機(jī)構(gòu);箱體:其上端進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗;篩分機(jī)構(gòu):其包括篩網(wǎng)、滑桿、固定板、框板、滑塊、頂桿和連接桿,所述固定板分別對稱設(shè)置于箱體的左右內(nèi)壁,縱向相鄰的兩個固定板之間固定連接有滑桿,滑塊分別設(shè)置于框板的左右兩側(cè),滑塊與相鄰的滑桿滑動連接,框板的底部均設(shè)置有篩網(wǎng),框板的后端均固定連接有連接桿,該吸渣覆蓋劑生產(chǎn)用振動篩,具有過濾后成品直接運送出箱體,自動化程度高,節(jié)省人力,其雙層的篩網(wǎng)可以使篩選出來的顆粒更加均勻徹底,可以防止篩動過程吸渣覆蓋劑飛出,兩個傳動電機(jī)使動力更加充足。
本實用新型公開了一種海藻粉碎機(jī),涉及海藻加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、側(cè)板、旋轉(zhuǎn)軸、箱體、擺動組件、粉碎機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)和出料口;所述側(cè)板固定于底座上;旋轉(zhuǎn)軸安裝于側(cè)板上;箱體固定于旋轉(zhuǎn)軸上;擺動組件安裝于側(cè)板上,擺動組件包括傳動機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu);粉碎機(jī)構(gòu)安裝于箱體上;入料機(jī)構(gòu)固定于箱體頂部;出料口固定于箱體底部,本實用新型通過設(shè)置擺動組件能夠?qū)崿F(xiàn)箱體的往復(fù)擺動,從而實現(xiàn)帶動箱體內(nèi)的海藻擺動,避免箱體底部的海藻不能夠充分粉碎,通過設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)海藻的快速粉碎,通過設(shè)置入料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)海藻粉碎處理過程中海藻不會濺出箱體,此外實現(xiàn)便捷加料,增加了海藻粉碎處理的效率,同時降低了人力成本。
本實用新型提供了一種用于鋼絞線松弛試驗機(jī)的防脫護(hù)具及鋼絞線松弛試驗機(jī),所述鋼絞線松弛試驗機(jī)包括本體,所述用于鋼絞線松弛試驗機(jī)的防脫護(hù)具包括防護(hù)管和支撐固定裝置。所述防護(hù)管形成有管口以及與所述管口相對設(shè)置的擋壁。所述管口朝向所述本體裝夾所述鋼絞線的裝夾位置。所述支撐固定裝置配置成固定在地面上,所述支撐固定裝置的上端連接于所述防護(hù)管。本實用新型提供了一種用于鋼絞線松弛試驗機(jī)的防脫護(hù)具及鋼絞線松弛試驗機(jī),能夠防止飛出的試件對人員造成傷亡和對設(shè)備造成損壞。
本實用新型提供了一種工業(yè)制砂機(jī)潤滑稀油站控制電路,包括控制器、啟停開關(guān)、溫度檢測電路、油泵控制電路、風(fēng)扇控制電路、加熱控制電路和指示電路,所述啟停開關(guān)設(shè)置在主回路上,所述控制器根據(jù)所述溫度檢測電路的檢測信息控制所述加熱控制電路、所述油泵控制電路和所述風(fēng)扇控制電路,所述控制器還控制連接所述指示電路。該實用新型具有節(jié)省人工、效率高、故障風(fēng)險低的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于耐火材料的振動篩,涉及振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點是:包括振動機(jī)體、設(shè)置于振動機(jī)體上的振動盤以及設(shè)置于振動盤上的篩選網(wǎng),所述振動盤沿其長度方向的兩端側(cè)壁均設(shè)置有移動槽,所述振動盤內(nèi)設(shè)置有移動方向與其長度方向相互垂直且用于刮除振動盤底壁的刮板,所述振動盤位于移動槽處的外側(cè)壁設(shè)置有移動氣缸,所述刮板通過移動槽與所述移動氣缸相連接,所述振動盤兩端底邊均設(shè)置有排料口,本實用新型具有高效清理振動盤的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種波形墊片疲勞試驗機(jī),屬于墊片疲勞試驗技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有波形墊片疲勞試驗機(jī)使用螺桿升降機(jī)構(gòu)控制壓縮高度,使用操作較復(fù)雜的技術(shù)問題,本實用新型包括機(jī)架,機(jī)架的頂部設(shè)有下固定盤,下固定盤的頂部設(shè)有至少一個用于安裝波形墊片并可以拆卸的下壓工裝,下壓工裝的上方設(shè)有移動盤,移動盤的底部設(shè)有可以拆卸的上壓工裝,上壓工裝與下壓工裝數(shù)量相等并一一對應(yīng);波形墊片疲勞試驗機(jī)還包括驅(qū)動移動盤上下往復(fù)運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);下壓工裝內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,控制器電性連接壓力傳感器、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實用新型通過更換不同規(guī)格的測試工裝來適用不同規(guī)格的波形墊片,操作簡單,還可以記錄波形墊片測試過程中發(fā)生材料疲勞產(chǎn)生斷裂。
本實用新型公開了一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī),包括撕碎機(jī)本體,其特征在于,所述的撕碎機(jī)本體上方安裝進(jìn)料倉,其進(jìn)料倉外部前后兩側(cè)固定安裝有清潔箱體;所述清潔箱體對應(yīng)所述進(jìn)料倉腔體內(nèi)部,橫向排列設(shè)有液體導(dǎo)向孔;所述的撕碎機(jī)本體內(nèi)橫向安裝有第一刀輥和第二刀輥,兩刀輥上均安裝有撕碎刀具;所述撕碎機(jī)本體腔體內(nèi)前后兩側(cè)均間隔安裝刀具擋板,每兩個刀具擋板之間形成限位槽;所述限位槽左右兩側(cè)均貼有毛刷貼片;所述的撕碎機(jī)本體下方左右兩側(cè)安裝支撐架體;所述兩個支撐架體內(nèi)部左右兩側(cè)安裝篩網(wǎng)卡槽,并在左右支撐架體之間安裝篩網(wǎng);所述右支撐架體內(nèi)部安裝電機(jī);本實用新型使用快捷,拆卸簡單,工作效率更高,使用更加方便的撕碎機(jī)。
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