一種電解水析氫陰極及其制備方法,涉及水分解電極技術(shù)領(lǐng)域,電解水析氫陰極包括多孔導(dǎo)電基底、納米線陣列層、析氫催化劑層,納米線陣列層為鈷基納米線陣列,析氫催化劑層為富鎳的鎳鉬合金催化劑。本發(fā)明在多孔導(dǎo)電基底上生長(zhǎng)鈷基納米線陣列,可以增大電極材料的比表面積,經(jīng)電化學(xué)活性處理后,作為堿液電解水制氫,表現(xiàn)出優(yōu)異的析氫活性和高穩(wěn)定性;且本發(fā)明采用物理共濺射方法在鈷基納米線陣列表面沉積富鎳的鎳鉬合金催化劑,活化處理后作為堿液電解水制氫的陰極,催化劑層覆蓋均勻,厚度可控,與基底結(jié)合牢固,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種螢石粉生產(chǎn)用雷蒙磨自動(dòng)送料裝置,涉及螢石粉加工技術(shù)領(lǐng)域,該一種螢石粉生產(chǎn)用雷蒙磨自動(dòng)送料裝置,包括雷蒙磨本體,所述雷蒙磨本體上端的進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有絞龍片,所述絞龍片通過連接軸與驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行連接,所述絞龍片的上側(cè)設(shè)置有料艙,所述料艙的一側(cè)設(shè)置有上料裝置,所述上料裝置的一側(cè)設(shè)置有料斗,所述料斗通過上料裝置對(duì)物料進(jìn)行提升;上料裝置帶動(dòng)料斗向上勻速爬升,爬升到上料裝置的頂部后翻轉(zhuǎn),使物料滑落進(jìn)行料艙,料艙內(nèi)部的物料在絞龍片的作用下均勻掉落在雷蒙磨本體的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)雷蒙磨本體的自動(dòng)上料,減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),對(duì)雷蒙磨本體內(nèi)部均勻上料,保證雷蒙磨本體的加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及水泥助磨劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥助磨劑成品過濾篩,包括篩分箱、篩分筒和彈性安裝架,篩分箱包括底架、出料導(dǎo)筒和外殼,外殼扣設(shè)在底架上并位于出料導(dǎo)筒的上方,外殼與出料導(dǎo)筒對(duì)接形成底面為錐面的中空立方體形箱體,篩分筒通過彈性安裝架安裝在篩分箱內(nèi),彈性安裝架包括振動(dòng)架、安裝支板以及多個(gè)振動(dòng)彈簧,振動(dòng)架通過多個(gè)振動(dòng)彈簧與底架和安裝支板連接,底架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī),所述篩分筒為筒徑由中間向兩端依次減小的棗核形中空?qǐng)A筒,篩分筒的筒壁上均勻開設(shè)有若干個(gè)篩分網(wǎng)孔,篩分筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)被振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng),從而對(duì)輸入其內(nèi)部的產(chǎn)品進(jìn)行篩分。
本實(shí)用新型涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種藥材高效鄂式粉碎機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架右側(cè)的頂部固定連接有后軸板,后軸板頂部的左側(cè)貫穿連接有偏心軸,偏心軸的軸身上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有前軸板,前軸板左側(cè)的底部與后軸板右側(cè)的底部固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過空心板內(nèi)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)的電機(jī)與傳動(dòng)輪以及傳動(dòng)帶之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠使電機(jī)可以帶動(dòng)空心板內(nèi)的每個(gè)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過轉(zhuǎn)軸上設(shè)計(jì)的粉碎輪與能夠有效的粉碎位于固定顎板與動(dòng)顎板之間的原料,從而加快對(duì)原料的粉碎速度和效率,使該藥材高效鄂式粉碎機(jī)達(dá)到了能夠加快鄂式粉碎機(jī)的粉碎效率的目的。
本實(shí)用新型提供一種飼料生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括殼體、進(jìn)料筒、出料筒、振動(dòng)篩分模塊;振動(dòng)篩分模塊包括設(shè)置在殼體內(nèi)部上端的第一儲(chǔ)物筒、設(shè)置在第一儲(chǔ)物筒底部的粗篩網(wǎng)、設(shè)置在粗篩網(wǎng)底部的第一下料筒、設(shè)置在第一下料筒內(nèi)部上端的第一控制閥、第一振動(dòng)器、第一攪拌單元、第一承接單元、設(shè)置在殼體內(nèi)部并位于第一儲(chǔ)物筒下端的第二儲(chǔ)物筒、設(shè)置在第二儲(chǔ)物筒底部的細(xì)篩網(wǎng)、設(shè)置在細(xì)篩網(wǎng)底部的第二下料筒、設(shè)置在第二下料筒內(nèi)部上端的第二控制閥、第二振動(dòng)器、第二攪拌單元、第二承接單元。通過本實(shí)用新型所述的飼料生產(chǎn)用振動(dòng)篩,不僅能夠?qū)︼暳线M(jìn)行高效的篩分,且能夠使得飼料取得更好的篩分品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種礦渣廢料磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括磨粉機(jī)主體,所述磨粉機(jī)主體的正面固定安裝有控制面板,所述磨粉機(jī)主體的上端固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述磨粉機(jī)主體的上端固定安裝有進(jìn)料口,所述磨粉機(jī)主體的右端固定安裝有出料槽板,所述磨粉機(jī)主體的內(nèi)部右端開設(shè)有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接軸。本實(shí)用新型通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、粉碎軸和粉碎元件的設(shè)置,可以對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎攪拌,提高粉碎的效率,另外根據(jù)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)軸的設(shè)置,可以在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中利用輸送帶帶動(dòng)齒輪元件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以帶動(dòng)尼龍軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),隨之兩個(gè)尼龍軸的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),方便帶動(dòng)內(nèi)部磨粉后的物料進(jìn)行傳輸。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種立式高效廢氣活性炭吸附罐,包括桶體,桶體的外表面分別設(shè)置有加強(qiáng)圈與耳座,加強(qiáng)圈的一側(cè)設(shè)置有支座,桶體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有外桶孔板,外桶孔板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有內(nèi)桶孔板,排氣管的上端面設(shè)置有濾網(wǎng),第一封頭的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管的上端面設(shè)置有第一法蘭,第一法蘭的上端面設(shè)置有裝料蓋,測(cè)溫管的上端面設(shè)置有第二法蘭。本實(shí)用新型通過設(shè)置耳座,將鋼絲繩伸進(jìn)耳座并固定,吊卸機(jī)吊起鋼絲繩實(shí)現(xiàn)吸附罐的移動(dòng),防止鋼絲繩損害吸附罐桶體,降低經(jīng)濟(jì)成本,通過設(shè)置濾網(wǎng),廢氣排出過程中所攜帶的活性炭與雜質(zhì)被濾網(wǎng)阻隔,避免雜質(zhì)進(jìn)入大氣對(duì)環(huán)境造成破壞,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種石材廢料用粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括:粉碎箱,所述粉碎箱的頂部和底部分別構(gòu)造有進(jìn)料口和出料口,所述粉碎箱的進(jìn)料口設(shè)置有箱蓋;粉碎組件,所述粉碎組件安裝于所述粉碎箱的內(nèi)部,其用于破碎石材廢料;吸塵裝置,所述吸塵裝置安裝于所述粉碎箱的一側(cè),其用于收集破碎石材廢料時(shí)產(chǎn)生的灰塵,所述吸塵裝置包括兩個(gè)集塵罩、集塵箱、抽風(fēng)扇以及濾塵布袋,兩個(gè)所述集塵罩貫穿固定于所述粉碎箱的一側(cè)。本實(shí)用新型通過吸塵裝置將石材廢料時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸取集中收集,避免了大量灰塵飄散出粉碎機(jī)機(jī)箱外部,嚴(yán)重污染環(huán)境,同時(shí)避免了周圍的工作人員吸食,造成身體健康危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種基于廢氣燃燒法的催化燃燒裝置,包括燃燒裝置本體、進(jìn)氣管、連接管、通孔、連接桿、槽口、活動(dòng)軸、活動(dòng)件、支撐件、活動(dòng)桿、活動(dòng)槽、活動(dòng)柱、彈簧和固定圈,所述進(jìn)氣管設(shè)置于燃燒裝置本體右側(cè)的底部且貫通至燃燒裝置本體的內(nèi)部,所述連接管連通于進(jìn)氣管的右側(cè),所述通孔分別開設(shè)于進(jìn)氣管和連接管的連接處,所述連接桿活動(dòng)連接于通孔的內(nèi)壁,所述槽口分別開設(shè)于連接桿表面的頂部和底部。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的催化燃燒裝置在接入管道的時(shí)候容易大多數(shù)都是采用焊接的連接方式,管道在長(zhǎng)期使用后造成老化的問題,使用者在對(duì)其更換的話非常的不方便,從而給使用者的工作造成影響的問題。
一種帶有輔助裝置的連鑄機(jī)寬邊足輥和連鑄機(jī),其中帶有輔助裝置的連鑄機(jī)寬邊足輥包括足輥和設(shè)置在足輥遠(yuǎn)離鋼坯一側(cè)的輔助裝置,所述輔助裝置包括用于支撐足輥的支撐輥和安裝支承輥的安裝架。本申請(qǐng)中足輥配合輔助裝置可以可有效抵消鑄坯向外的力,消除鑄坯鼓肚現(xiàn)象,防止寬邊足輥?zhàn)冃危矣行p少因足輥?zhàn)冃螏淼淖爿伈荒苷^D(zhuǎn)動(dòng),使足輥與鑄坯之間產(chǎn)生非滾動(dòng)摩擦而導(dǎo)致坯殼被拉裂產(chǎn)生的漏鋼事故的發(fā)生,同時(shí)減少寬邊足輥的更換頻次,降低人工勞動(dòng)。
一種礦用對(duì)旋軸流主通風(fēng)機(jī)用葉片角度調(diào)節(jié)裝置,由角度指示裝置和夾持定位裝置兩部分構(gòu)成,角度指示裝置固定在風(fēng)機(jī)殼體上,葉片實(shí)際安裝角度可通過指示裝置上端設(shè)置的角度指示針在風(fēng)機(jī)外部同步指示,配合夾持定位裝置可在角度調(diào)節(jié)時(shí)進(jìn)行精準(zhǔn)定位,避免因葉輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)帶來的定位誤差;同時(shí)通過指示裝置指針可定位指示裝置上固定的刻度顯示牌,實(shí)現(xiàn)在風(fēng)機(jī)外精確顯示葉片角度,達(dá)到精準(zhǔn)快速便捷調(diào)整葉片角度的目的,可在風(fēng)機(jī)機(jī)殼外部清晰準(zhǔn)確的讀出葉片調(diào)整的角度,從根本上解決因輪轂上刻度被覆蓋、被腐蝕等情況帶來的葉片角度調(diào)節(jié)困難的問題。
本發(fā)明公開了一種多輪式硅料粉碎機(jī),包括底座和進(jìn)料裝置,所述底座底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪,所述進(jìn)料裝置的后側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述粉碎筒的下側(cè)設(shè)置有出料口,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述篩框設(shè)置在出料口的下側(cè),所述篩框底部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)門,所述承載桿的底部通過第二螺栓固定有篩板,所述篩板的下側(cè)設(shè)置有出料管道,所述粉碎箱的底部固定有螺紋柱,所述集料框設(shè)置在出料管道的下側(cè),且集料框的下側(cè)設(shè)置有收集盒,所述粉碎箱的底部設(shè)置有電動(dòng)閥門。該多輪式硅料粉碎機(jī),硅料落在左右兩組粉碎筒之間后,粉碎筒可在電機(jī)和電機(jī)軸的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)硅料進(jìn)行粉碎,且兩組粉碎筒同時(shí)工作可提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種拉緊重錘內(nèi)置的斗式提升機(jī),包括殼體和主動(dòng)軸,殼體的內(nèi)部設(shè)有主動(dòng)軸,殼體的一側(cè)設(shè)有檢修板,檢修板和殼體通過螺絲固定,檢修板的一側(cè)設(shè)有電機(jī),主動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有傳送帶,傳送帶和主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,傳送帶的一端設(shè)有從動(dòng)軸,從動(dòng)軸和殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,殼體的底部設(shè)有震動(dòng)片,震動(dòng)片嵌設(shè)在殼體的底部,通過設(shè)計(jì)的電機(jī),帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)裝料斗對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)輸,通過設(shè)有的從動(dòng)軸,實(shí)現(xiàn)了傳送帶的固定,從而使傳送帶在運(yùn)輸時(shí)更加穩(wěn)定,當(dāng)物料運(yùn)送完成后,啟動(dòng)震動(dòng)片,將提升機(jī)底部的物料彈起,裝入裝料斗的內(nèi)部,從而將提升機(jī)底部的物料徹底運(yùn)輸干凈。
本實(shí)用新型公開了一種新型高平穩(wěn)性環(huán)鏈斗式提升機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪固定套接在主動(dòng)軸上,所述主動(dòng)軸的一端通過第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體的前側(cè)內(nèi)壁上,所述主動(dòng)軸的另一端通過第二軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連接,所述從動(dòng)鏈輪固定套接在從動(dòng)軸上,所述從動(dòng)軸的兩端均通過第三軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體的內(nèi)壁上,所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有張緊裝置,通過設(shè)有張緊裝置,可使張緊輪左右移動(dòng),進(jìn)而可對(duì)拉長(zhǎng)的環(huán)鏈進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹埦o調(diào)節(jié),避免環(huán)鏈在主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間因松動(dòng)而產(chǎn)生擺動(dòng),甚至發(fā)生從鏈輪上脫出的現(xiàn)象,提高了提升機(jī)使用的平穩(wěn)性。
本發(fā)明涉及一種高效外熱式回轉(zhuǎn)窯,屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,具體包括窯體的進(jìn)料端安裝有螺旋輸送機(jī)和低溫?zé)煔馐占?,螺旋輸送機(jī)貫穿低溫?zé)煔馐占?,窯體的出料端安裝有熱解物料收集裝置,窯體靠近出料端的內(nèi)壁上安裝有環(huán)形高溫?zé)煔夥峙涫?,環(huán)形高溫?zé)煔夥峙涫业囊粋?cè)通過多個(gè)煙氣換熱管與低溫?zé)煔馐占蚁噙B通,環(huán)形高溫?zé)煔夥峙涫业牧硪粋?cè)通過高溫?zé)煔鈱?dǎo)管與高溫?zé)煔庵行墓芟噙B通,高溫?zé)煔庵行墓艿亩瞬堪惭b有高溫?zé)煔饧瘹馐?,高溫?zé)煔饧瘹馐遗c高溫?zé)煔夤芟噙B接,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,煙氣室與窯體不直接接觸,能夠有效避免窯體溫度過高導(dǎo)致窯體變形,熱損小。
本發(fā)明提供了一種高溫管板密封機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)窯,屬于高溫動(dòng)態(tài)管板密封技術(shù)領(lǐng)域。該密封機(jī)構(gòu)中的加熱管用于設(shè)置于窯體內(nèi),密封組件設(shè)置于墻板與穿出墻板的加熱管的端頭之間。密封組件中的法蘭固定于加熱管尾端的一側(cè),密封內(nèi)錐間隔設(shè)置于法蘭的一側(cè),密封內(nèi)錐的內(nèi)錐面的直徑沿靠近法蘭到遠(yuǎn)離法蘭的方向逐漸增大。膨脹節(jié)的兩端分別連接于法蘭及密封內(nèi)錐。密封外錐與密封內(nèi)錐相互配合,密封外錐具有直徑大于加熱管的外徑的內(nèi)孔,密封內(nèi)錐與密封外錐由緊固件連接。該密封機(jī)構(gòu)既對(duì)加熱管熱脹冷縮進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)償,又可通過對(duì)密封外錐的擠壓作用,使外錐的內(nèi)孔抱緊加熱管外徑,從而達(dá)到密封。包含上述密封機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯,具有良好的密封性。
本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,涉及密封技術(shù)領(lǐng)域。其包括第一殼體和第二殼體,第二殼體空間上環(huán)設(shè)于第一殼體外,且第一殼體與第二殼體之間留有第一間隙,第二殼體外設(shè)置有彈性補(bǔ)償節(jié)。通過設(shè)置第一殼體、第二殼體以及彈性補(bǔ)償節(jié)實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)外部的嚴(yán)格密封,雙層殼體結(jié)構(gòu)在上下左右留有足夠的活動(dòng)調(diào)節(jié)范圍,使得回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)安裝至下料罩上時(shí),隨回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)受到限制。彈性補(bǔ)償節(jié)實(shí)現(xiàn)了擺動(dòng)位移的補(bǔ)償。此外,雙層殼體結(jié)構(gòu)可以吸收熱解煤輻射熱,使得外部的密封的彈性補(bǔ)償節(jié)材料更容易選擇,使用壽命更長(zhǎng)。本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)也避免了外部的彈性補(bǔ)償節(jié)接觸輻射熱導(dǎo)致使用壽命縮短。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型屬于篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生物質(zhì)燃燒發(fā)電預(yù)處理篩分機(jī),包括外殼體,外殼體頂部設(shè)有投料槽和進(jìn)氣孔,外殼體側(cè)面相對(duì)安裝有濾網(wǎng)和抽氣扇,外殼體前側(cè)設(shè)有出料口、固定板和翻轉(zhuǎn)擋板,外殼體內(nèi)壁設(shè)有前支撐板和后支撐板,前支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接篩板前端,后支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有彈簧減震器和驅(qū)動(dòng)桿,彈簧減震器頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接篩板,驅(qū)動(dòng)桿上安裝有凸輪且驅(qū)動(dòng)桿一端連接電機(jī)輸出軸,篩板底面連接有連接臂,外殼體內(nèi)壁安裝有加熱器,加熱器包括電熱管和翅片。本實(shí)用新型的有益效果為:通過篩板對(duì)秸稈和泥土進(jìn)行篩分輸送,加熱器的熱輻射配合在抽氣扇抽吸下吹送的熱氣流快速蒸干泥土,降低秸稈水分,并降低泥土黏性,提高分離效果。
本實(shí)用新型提供一種除塵除雜滾筒篩,用于解決現(xiàn)有滾筒篩除塵效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。本實(shí)用新型包括機(jī)體,機(jī)體上裝有滾筒和驅(qū)動(dòng)組件,所述滾筒外裝有負(fù)壓盤,滾筒內(nèi)設(shè)有排雜滑板,滾筒與滾筒連接架相連,滾筒連接架上裝有濾雜網(wǎng),所述滾筒與負(fù)壓盤連通,負(fù)壓盤與滾筒篩除雜組件連接。本實(shí)用新型的除塵除雜滾筒篩;是一種一體式雙層滾筒,利用微風(fēng)除塵濾網(wǎng)除雜技術(shù)方案,無需傳送帶排雜,除塵除雜效果好效率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小,確保碎秸稈與灰塵雜質(zhì)的一次性分離,避免在粉碎秸稈進(jìn)入滾筒篩濾雜時(shí)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染。
本實(shí)用新型提供一種滾筒篩用篩網(wǎng)清理裝置,屬于滾筒篩網(wǎng)清理領(lǐng)域,包括支撐部件以及混合式絲杠步進(jìn)電機(jī)機(jī)構(gòu)等,混合式絲杠步進(jìn)電機(jī)機(jī)構(gòu)整體固定配合在連接臂上,可同時(shí)使排水管以及排水管連接部件完成不同程度的伸縮,輸水管固定連接在絲杠杠桿的滑動(dòng)板上且輸水管的一側(cè)與排水管的排水接口連接,毛刷尾部與水管噴頭頭部配合連接,采用一邊刷洗,一邊噴淋的組合方式來清理滾筒篩網(wǎng),在清理時(shí),利用毛刷來刷洗掉細(xì)小的碎石及一些較為堅(jiān)硬的物質(zhì),再通過噴淋出的水流,沖刷掉質(zhì)量微小的灰塵及黏附的泥土等,兩種方式配合,確保清理的效果,底座底部安裝有轉(zhuǎn)輪,整體設(shè)備可通過底座底部滾輪就行整體移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種由羥基氟化鋁生產(chǎn)氟化鋁的熱反應(yīng)系統(tǒng),由以下裝置組成:羥基氟化鋁輸送機(jī)、斗提機(jī)、羥基氟化鋁高位料倉、羥基氟化鋁螺旋給料機(jī)、氟化鹽輸送機(jī)、斗提機(jī)、氟化鹽高位料倉、氟化鹽螺旋給料機(jī)、混合進(jìn)料機(jī)、高效混合機(jī)、旋風(fēng)收塵器、脈沖布袋收塵器、引風(fēng)機(jī)、混成料高位料倉、高溫反應(yīng)器進(jìn)料機(jī)、高溫反應(yīng)器、冷卻器、引風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型是根據(jù)由羥基氟化鋁生產(chǎn)氟化鋁的工藝原理、反應(yīng)特性而開發(fā)的一種熱反應(yīng)系統(tǒng),具有設(shè)備簡(jiǎn)單、流程短、過程密封性良好、熱效率高等優(yōu)良特性,適合于由羥基氟化鋁經(jīng)脫羥生產(chǎn)工業(yè)氟化鋁。
本實(shí)用新型提供一種鈣粉生產(chǎn)用風(fēng)選裝置,包括風(fēng)選倉,所述風(fēng)選倉的上端設(shè)置進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方在風(fēng)選倉內(nèi)設(shè)置振動(dòng)分散機(jī)構(gòu),所述風(fēng)選倉的下部設(shè)置風(fēng)選機(jī)構(gòu),所述風(fēng)選機(jī)構(gòu)與集料箱連通;所述振動(dòng)分散機(jī)構(gòu)包括風(fēng)選倉內(nèi)側(cè)壁斜向設(shè)置的滑軌,所述滑軌上設(shè)置振動(dòng)板,所述風(fēng)選倉內(nèi)側(cè)設(shè)置振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置拐臂,所述拐臂上旋轉(zhuǎn)設(shè)置傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的端部與振動(dòng)板旋轉(zhuǎn)連接。本實(shí)用新型通過風(fēng)選的方式能夠?qū)︹}粉進(jìn)行篩分,同時(shí)篩分過程中產(chǎn)生的粉塵可以被吸收入風(fēng)選倉內(nèi)不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成影響,在篩分時(shí)加入震蕩分散的工序使得篩分的效率更高。
本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣粉定量裝袋設(shè)備,包括一轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái),其上設(shè)有三組電子秤,電子秤上設(shè)有套有包裝袋的稱量筒,三組稱量筒上方分別設(shè)有螺旋輸送機(jī)、封包機(jī)和吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),螺旋輸送機(jī)包括機(jī)殼,機(jī)殼一端頂部設(shè)有進(jìn)料管、另一端底部設(shè)有卸料管,進(jìn)料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有葉輪且其上方連通有儲(chǔ)料倉,卸料管位于稱量筒正上方且其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有散料輥,卸料管外部罩設(shè)有弧形集塵罩,集塵罩上部通過吸塵管與袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口連通,袋式除塵器出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通,抽風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過尾氣排放管道延伸至鹽酸凈化池內(nèi)。本實(shí)用新型直接利用包裝袋進(jìn)行定量稱取,配合進(jìn)行定量稱重、封包和吊裝轉(zhuǎn)運(yùn),實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),并可對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。
本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣粉生產(chǎn)設(shè)備。該碳酸鈣粉生產(chǎn)設(shè)備包括安裝座,安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有清洗滾筒以及固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),清洗滾筒的一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端設(shè)有出料口,清洗滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有推料螺旋;安裝座上固定連接有支撐架,支撐架上固定連接有位于清洗滾筒上側(cè)的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)包括殼體,殼體的內(nèi)部設(shè)有腔體,殼體的內(nèi)壁上設(shè)有與腔體連通的進(jìn)水口,殼體的外壁上設(shè)有與腔體連通的進(jìn)水管,殼體的進(jìn)料端上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,出料端下側(cè)設(shè)有出料管,出料管伸入至進(jìn)料口內(nèi),安裝座上固定連接有水泵,水泵的出水口上連接有加水管。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型效率更高,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了對(duì)工人雙手造成損傷。
本實(shí)用新型涉及糧食加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種輸送濕熱物料的斗式提升機(jī),包括提升單元,提升單元的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)加熱單元,上部設(shè)有引風(fēng)單元。使用時(shí),通過提升單元將物料從進(jìn)料口提升到出料口,實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移;通過進(jìn)風(fēng)加熱單元對(duì)進(jìn)入提升單元的空氣過濾加熱,使熱空氣對(duì)提升單元進(jìn)行預(yù)加熱,以解決提升單元提升的物料因吸附冷凝水而出現(xiàn)結(jié)塊的問題;通過引風(fēng)單元使提升單元內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,從而使得提升單元外部的空氣通過進(jìn)風(fēng)加熱單元進(jìn)入到提升單元。本實(shí)用新型可以有效解決濕熱物料在輸送過程中預(yù)冷產(chǎn)生冷凝水的問題,防止出現(xiàn)輸送設(shè)備的畚斗內(nèi)粘附濕熱物料的問題出現(xiàn),可以連續(xù)穩(wěn)定提升物料。
本實(shí)用新型涉及一種碳酸鈣粉生產(chǎn)用破碎裝置,包括破碎箱體和風(fēng)機(jī),在所述破碎箱體的上端面設(shè)置有進(jìn)料斗,在所述破碎箱體內(nèi)的上端部轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有擠壓對(duì)輥;在所述破碎箱體的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有吸風(fēng)罩,所述吸風(fēng)罩的一端鑲嵌在所述破碎箱體的側(cè)壁上,所述吸風(fēng)罩的另一端通過風(fēng)管與所述風(fēng)機(jī)連通;在所述破碎箱體的下端設(shè)置有過濾篩,所述過濾篩傾斜設(shè)置,沿傾斜向下的方向所述過濾篩的篩孔增大;在所述過濾篩的底部設(shè)置有若干收料斗,在所述過濾篩的向下傾斜的一端設(shè)置有出渣口;對(duì)破碎后的碳酸鈣顆粒篩分,便于碳酸鈣顆粒后期研磨或再次破碎,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)軸承檢測(cè)裝置,包括上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩,所述上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩均為半圓形,且上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩的側(cè)表面開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的軸孔一,其中下檢測(cè)罩上還設(shè)置有固定底座,所述上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩的側(cè)表面靠近軸孔一處均安裝有振動(dòng)傳遞裝置,所述上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩的外側(cè)套接有檢測(cè)箱。本皮帶輸送機(jī)軸承檢測(cè)裝置,通過上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩將待檢測(cè)軸承罩住,再通過檢測(cè)箱罩住上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩,隔絕了大部分的環(huán)境噪聲,不需要嚴(yán)格的檢測(cè)環(huán)境,降低了檢測(cè)成本,同時(shí)通過振動(dòng)傳遞裝置可以使噪音擴(kuò)大并被噪音檢測(cè)儀檢測(cè)到,經(jīng)過分析和處理后得到更精確的噪音值,使噪音檢測(cè)的精確性得到了提高,使用方便,操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)受料點(diǎn)緩沖技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)緩沖設(shè)備,包括主體機(jī)構(gòu)、防護(hù)輸送機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu),所述防護(hù)輸送機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的外側(cè),所述輔助機(jī)構(gòu)位于防護(hù)輸送機(jī)構(gòu)的下方,所述主體機(jī)構(gòu)包括弧形防護(hù)板、豎溜槽和斜溜槽,所述豎溜槽固定連接在弧形防護(hù)板的下端,所述斜溜槽固定安裝在豎溜槽的下端,所述調(diào)節(jié)螺母固定安裝在豎溜槽的左右兩端,所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在調(diào)節(jié)螺母的右端。該帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)緩沖設(shè)備,豎溜槽和斜溜槽之間的傾角采用40%—50%,能夠?yàn)榱吮苊獯髩K硬物料對(duì)輸送帶的沖擊損傷,在料溜槽后壁應(yīng)設(shè)有篩孔,讓細(xì)粒物料先落入作為保護(hù)層,物料的給入點(diǎn)應(yīng)避免設(shè)在滾筒或托輥的上面,降低大塊物料擊傷。
本實(shí)用新型涉及一種研磨設(shè)備,具體為一種超細(xì)納米碳酸鈣生產(chǎn)用研磨裝置,一種超細(xì)納米碳酸鈣生產(chǎn)用研磨裝置,包括桶體,所述桶體上端設(shè)有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩上設(shè)有過濾網(wǎng),所述桶體底壁間隔開設(shè)有數(shù)組過濾孔,所述桶體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿上設(shè)有至少一組與桶體底壁相配合的研磨輥,所述傳動(dòng)桿上設(shè)有用于要攪拌碳酸鈣的攪拌組件,所述桶體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源,通過振動(dòng)篩與濾網(wǎng)的配合,來對(duì)碳酸鈣進(jìn)行初次篩選,篩選后的碳酸鈣掉落至桶體內(nèi),在掉落過程中攪拌組件對(duì)其進(jìn)行攪拌,將碳酸鈣打散,打散后的碳酸鈣掉落至桶體底部,經(jīng)研磨輥的研磨后,碳酸鈣從過濾孔掉落至桶體外的容器內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)砂磨細(xì)度控制篩分裝置,包括主體,所述主體上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口底部與主體內(nèi)部活動(dòng)的振動(dòng)框進(jìn)行貫通連接,所述主體一側(cè)通過合頁活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述振動(dòng)框?yàn)橹锌战Y(jié)構(gòu),振動(dòng)框中空兩側(cè)設(shè)有多組支撐塊,且支撐塊之間分別設(shè)有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)。該多級(jí)砂磨細(xì)度控制篩分裝置利用外殼內(nèi)部固定的電機(jī)帶動(dòng)一側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)盤通過軸桿帶動(dòng)與制動(dòng)桿活動(dòng)連接的振動(dòng)框進(jìn)行活動(dòng),再通過振動(dòng)框內(nèi)部設(shè)置的第一過濾網(wǎng)對(duì)砂石進(jìn)行篩分,留下的較大顆粒的砂石通過第一過濾網(wǎng)一側(cè)對(duì)應(yīng)的出料口排出振動(dòng)框,篩選后的砂石落到第二過濾網(wǎng)上進(jìn)行二次篩選,從而達(dá)到一次性對(duì)砂石進(jìn)行多次過濾的目的。
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