本實用新型公開了一種廢物處理用焚燒爐,包括底座、焚燒爐主體、驅(qū)動機構(gòu),還包括除渣機構(gòu),所述底座上側(cè)安裝用于焚毀廢物的所述焚燒爐主體,所述焚燒爐主體內(nèi)側(cè)設(shè)置用于刮除內(nèi)壁碳化物并使其成塊便于清理的所述除渣機構(gòu),所述除渣機構(gòu)一側(cè)設(shè)置用于為所述除渣機構(gòu)提供動力的所述驅(qū)動機構(gòu),通過第一螺桿帶動第二隔溫板進(jìn)行移動,對焚燒爐主體內(nèi)壁上的碳化殘渣進(jìn)行刮除,清理方便,減輕了勞動強度,擠壓板將刮除下的碳化殘渣進(jìn)行擠壓成塊,對散落的殘渣進(jìn)行聚集,方便了清除和進(jìn)行后續(xù)處理,通過第一推塊的移動來使第一隔溫板到達(dá)固定位置,通過第二推塊的來及時切斷驅(qū)動機構(gòu)的動力,以防第二移動板超行程移動。
本實用新型涉及液壓螺旋鉆機及其配件領(lǐng)域,具體而言,涉及一種液壓螺旋鉆機用鉆頭;所述一種液壓螺旋鉆機用鉆頭,包括固定座、設(shè)置在所述固定座上的若干主動鉆齒和設(shè)置在所述固定座上的弧形支撐板;所述固定座上具有若干安裝臺,所述安裝臺具有若干安裝柱;所述安裝柱與所述主動鉆齒一一對應(yīng),所述主動鉆齒固定在相應(yīng)的所述安裝柱的側(cè)面;所述弧形支撐板設(shè)置在所述安裝柱的上部,以支撐所述主動鉆齒的端部;當(dāng)所述主動鉆齒與工作區(qū)域的底面接觸時,所述弧形支撐按支撐所述鉆齒的端部,以更好地支撐鉆齒的端部,防止鉆齒受力過大導(dǎo)致鉆齒損傷。
本發(fā)明屬于氧化鋁行業(yè)磨礦設(shè)備傳動系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種氧化鋁磨機專用開式齒輪結(jié)構(gòu)及其安裝操作方法,第一半齒輪和第二半齒輪把合在一起形成一個完整的開式分體齒輪,第一半齒輪和第二半齒輪的結(jié)合面是半接觸式,前排把合螺栓的結(jié)合面為接觸式,后排把合螺栓的結(jié)合面是內(nèi)凹非接觸式,安裝時,先安裝第一半齒輪和第二半齒輪接觸式結(jié)合面間把合螺栓組的精制螺栓,再安裝第一半齒輪和第二半齒輪費接觸式結(jié)合面間把合螺栓組,磨機運行1周后,熱態(tài)狀態(tài)下,復(fù)緊大齒輪把合螺栓,解決磨機運行過程中熱應(yīng)力導(dǎo)致的齒輪結(jié)合面張口現(xiàn)象以及由此帶來的磨機振動、輪齒斷裂、螺栓脹斷等問題,克服熱應(yīng)力對大齒輪的影響,保證磨機穩(wěn)定運行。
本實用新型公開了一種軸承加工用震動拋光機,包括底座和蓋板,所述底座頂部內(nèi)固定嵌設(shè)有傳動筒,所述傳動筒內(nèi)通過螺栓固定設(shè)有振動電機,所述振動電機的電機軸固定連接有偏心塊,底座頂部呈規(guī)則環(huán)形陣列固定設(shè)有多組振動彈簧,振動彈簧頂部固定連接有連接件。該軸承加工用震動拋光機通過設(shè)置振動電機與偏心塊實現(xiàn)振動盤的振動,通過在蓋板底部設(shè)置安裝塊與傳動筒連接,設(shè)置定位環(huán)用于卡嵌在定位槽中,從而加固蓋板與振動盤的連接,通過在蓋板內(nèi)開設(shè)磨料口與軸承口分別用于放置磨料與軸承加工件,從而一方面通過蓋板對振動槽頂部封閉,起到防護作用,另一方面可進(jìn)行加料工作,該軸承加工用震動拋光機可防止磨料彈出振動槽,便于加料,實用性高。
本實用新型公開了一種可調(diào)振動給料裝置,包括進(jìn)料箱、振動器、輸送架和調(diào)節(jié)裝置;所述的進(jìn)料箱為一個上下開口的漏斗形結(jié)構(gòu),在進(jìn)料箱下端設(shè)有一個長方形的排料管,在排料管的一側(cè)設(shè)置一個振動器;所述的進(jìn)料箱下方設(shè)有一個輸送架,在輸送架內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置;所述排料管位于的傳送帶上方;該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能夠在磨料磨具給料作業(yè)時快速、精準(zhǔn)的控制給料出口的流量,而且在使用中不易損壞,維修保養(yǎng)方便。
本發(fā)明公開了一種液壓鎖緊式圓錐破碎機,包括機身和進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗下端設(shè)有與動錐體配合的定錐體,所述進(jìn)料斗和機身通過若干個鎖緊油缸相連,所述鎖緊油缸包括:缸筒,與機身固定連接;油缸活塞,密封滑動安裝于缸筒內(nèi),且滑動方向垂直于定錐體和機身的連接面。本發(fā)明的技術(shù)方案通過鎖緊油缸連接進(jìn)料斗和機身,然后將定錐體設(shè)于進(jìn)料斗下端,通過往鎖緊油缸內(nèi)注入高壓油實現(xiàn)進(jìn)料斗和機身的固定連接,除此之外,進(jìn)料斗和機身不接觸,從而避免了定錐體抖動引起磨損的問題,有效克服了現(xiàn)有液壓鎖緊式圓錐破碎機的缺點,而且鎖緊油缸內(nèi)的油缸活塞具有彈性,可承受定錐體抖動引起的振動沖擊而不失去密封效果。
本實用新型涉及振動送料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于輸送螺絲的振動送料機,包括振動送料機,振動送料機包括支撐底座、送料網(wǎng)板、擋板、振動電機一、振動電機二、伸縮桿、彈簧、安裝架、氣箱、氣泵和橡膠墊。該用于輸送螺絲的振動送料機通過安裝氣箱、氣泵和送料網(wǎng)板,使得在通過振動電機一和振動電機二振動送料網(wǎng)板上的螺絲以運輸時,氣泵將空氣抽至氣箱中,再從送料網(wǎng)板的網(wǎng)洞持續(xù)向上噴出,使送料網(wǎng)板頂面多了一層空氣緩沖層,使螺絲在振動掉落時先受到空氣緩沖層緩沖,減小了沖擊力后再落入送料網(wǎng)板頂面,減小了螺絲在振動運輸時的噪音和磨損,同時不會影響振動送料機的正常運作。
本實用新型提出一種振動下料的原料倉,包括第一支架、第二支架、振動倉、稱重倉和控制柜,所述的第一支架其上部四周分別設(shè)有多個彈性機構(gòu);所述的振動倉通過多個彈性機構(gòu)安裝在第一支架上,在振動倉的側(cè)壁上設(shè)有雙向振動電機,用于使振動倉在第一支架上產(chǎn)生豎向振動;在振動倉下部的出料管A上設(shè)有第一電控蝶閥;所述的第二支架設(shè)置在振動倉的下方,在第二支架上設(shè)有稱重裝置;所述的稱重倉放置在第二支架上的稱重裝置上,并且稱重倉的進(jìn)料口套設(shè)在振動倉的出料管A下部,在稱重倉下部的出料管B上設(shè)有第二電控蝶閥。本實用新型排料的可控精度高,可應(yīng)用于耐磨材料的原料配送,能夠有效保障最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實用新型涉及紐扣電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種原料碾磨篩選機,包括篩分機構(gòu)、研磨機構(gòu)和循環(huán)機構(gòu),篩分機構(gòu)內(nèi)安裝有研磨機構(gòu),篩分機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有循環(huán)機構(gòu),篩分機構(gòu)包括外殼、進(jìn)料口、集料盒、篩網(wǎng)、限位塊、滑動底座、減震器、微型振動機、固定底座、循環(huán)料口和回料口,外殼上端設(shè)置有進(jìn)料口,外殼靠近循環(huán)機構(gòu)一側(cè)上端開有回料口;其有益效果在于:在裝置對紐扣電池原料進(jìn)行研磨篩選時,工人根據(jù)篩選顆粒直徑要求將所需篩網(wǎng)通過滑動底座插入所述外殼內(nèi),然后轉(zhuǎn)動限位塊,使限位塊對篩網(wǎng)進(jìn)行限位,避免篩網(wǎng)在振動時脫落,同時便于工人更換不同網(wǎng)眼大小的篩網(wǎng),使裝置能夠篩選不同直徑大小的顆粒,從而提高了裝置實用性。
一種用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備,涉及圓錐滾子軸加工技術(shù)領(lǐng)域,包括打磨箱,所述打磨箱的內(nèi)側(cè)安裝有帶式輸送機,打磨箱的底部固定有磨料箱,且磨料箱與打磨箱的連通處安裝有過濾網(wǎng),所述磨料箱的內(nèi)側(cè)安裝有磨料推送單元,磨料箱的出料口位置設(shè)有磨料輸送單元,且磨料輸送單元的出料口位于打磨箱的進(jìn)料口上方,所述磨料箱的底部安裝有溶液輸送單元,溶液輸送單元的出口設(shè)置在打磨箱的內(nèi)側(cè),所述打磨箱的側(cè)面安裝有振動單元,該用于圓錐滾子軸加工的拋光設(shè)備,其可以對物料與磨料進(jìn)行分離作業(yè),從而便于將物料取出。
本實用新型涉及礦物篩分領(lǐng)域,特別是涉及一種磨礦設(shè)備用篩分機構(gòu),包括振動平臺、振動電機、傳送帶、篩網(wǎng)和出料管,振動平臺下側(cè)面設(shè)置有電機底座,電機底座下側(cè)設(shè)置有振動電機,振動平臺一側(cè)設(shè)置有傳送帶,傳送帶兩端設(shè)置有輥筒,輥筒兩端設(shè)置有支撐板,輥筒動力端設(shè)置有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機一側(cè)設(shè)置有電機保護罩,振動平臺上表面設(shè)置有篩網(wǎng)支架,篩網(wǎng)支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有三層篩網(wǎng),篩網(wǎng)下側(cè)設(shè)置有接料板,接料板一側(cè)設(shè)置有出料管,篩網(wǎng)支架一側(cè)設(shè)置有出料板,篩網(wǎng)支架上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,其有益效果在于:樓梯式的篩分機構(gòu)能夠更好的節(jié)約空間,可抽出式篩網(wǎng)能夠更方便人員更換篩網(wǎng),提高篩分效率。
本實用新型公開了一種鉬粉生產(chǎn)用研磨裝置,包括機體,所述機體內(nèi)設(shè)置有研磨室,所述研磨室一側(cè)設(shè)置有壓力表,壓力表位于上料通道另一側(cè),所述研磨室底側(cè)鉸接有密封門板,密封門板一側(cè)活動連接有電缸,所述機體內(nèi)部設(shè)置有安裝室,安裝室內(nèi)部固定連接有彈簧,所述機體頂部設(shè)置有料斗,料斗底部與上料通道相連接,上料通道上設(shè)置有單向閥,研磨室內(nèi)壁設(shè)置有拉瓦爾噴頭,所述拉瓦爾噴頭位于上料通道一側(cè),拉瓦爾噴頭一側(cè)連接有壓縮空氣輸入管,研磨室頂側(cè)設(shè)置有上料通道,研磨室兩側(cè)均設(shè)置有震板,震板一側(cè)設(shè)置有振動電機和彈簧。本裝置在滿足鉬粉研磨要求的同時減少研磨室內(nèi)部的死角,減小清潔研磨室的難度。
本實用新型屬于耐磨陶瓷涂料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種耐磨陶瓷涂料的原材料加工裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)的研磨設(shè)備不具有原材料的定量上料的功能,一次性加過多的原材料可能造成進(jìn)料管堵塞,也會對研磨機造成運行負(fù)擔(dān),影響研磨效果,因此還存在加入過少的原材料,會降低產(chǎn)能,增加成本損失的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括研磨機,所述研磨機的頂部固定連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的右側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有分量輥,所述分量輥的左端固定連接有傳動軸,本實用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了研磨機的定量進(jìn)料和進(jìn)料時對進(jìn)料管的同步敲擊振動,避免進(jìn)料管堵塞,減輕研磨機的運行負(fù)擔(dān),保證研磨效果,實用性強。
本實用新型公開了半自磨機耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu),包括橡膠條和緊套在橡膠條外的金屬套筒,所述金屬套筒通過緊固件與磨機筒壁固定連接。有益效果在于:本實用新型所述的半自磨機耐切割橡膠復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)采用橡膠條+金屬套筒的復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計,金屬套筒緊套在橡膠條外,金屬套筒能夠很好的抵擋礦料和鋼球?qū)ο鹉z條的直接撞擊和磨蝕,避免橡膠條磨損太快,而橡膠條彈性高,能夠很好的吸收礦料和鋼球?qū)饘偬淄驳恼駝幼矒?,因此這種橡膠復(fù)合襯板耐切割能力強,韌性足,抗撞擊和磨損能力強,使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的錳鋼、合金鋼鑄造襯板,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,實用性好。
本實用新型公開了一種石灰石磨料裝置,包括磨料箱,磨料箱內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽,兩個第一滑槽的一側(cè)分別與移動板的兩端滑動連接,兩個第一滑槽的一端均固定連接有復(fù)位彈簧,兩個復(fù)位彈簧的另一端分別與移動板底端的兩側(cè)固定連接,移動板頂端的中部固定安裝有電機,本實用新型一種石灰石磨料裝置,限位裝置通過限位塊與限位孔的卡合來將立桿進(jìn)行固定,保證整個裝置的穩(wěn)定性,若干個限位孔的設(shè)置能夠讓立桿帶動研磨頭進(jìn)行上下調(diào)節(jié),保證對石灰石研磨的更加充分,篩分裝置能夠?qū)⒀心ネ甑氖沂M(jìn)行篩分,以及剔除其中摻雜的雜質(zhì),得到研磨最充分的石灰石,振動電機的設(shè)置能夠使篩分更加充分,避免篩網(wǎng)堵塞。
一種低噪音全封閉氧化鈣及氫氧化鈣生產(chǎn)線,包括原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐,破碎機和分級機具有封閉結(jié)構(gòu),且破碎機安裝在地下室內(nèi),原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐之間通過密封的管道輸送物料。本生產(chǎn)線將工作噪聲最大的破碎機和粉磨機安裝在相對密封的地下室內(nèi),可以有效屏蔽破碎機和粉磨機產(chǎn)生的振動和噪音,大幅降低了噪音污染。此外,本生產(chǎn)線設(shè)備所組成的系統(tǒng)具有封閉性,在抽風(fēng)機的作用下,系統(tǒng)內(nèi)存在著負(fù)壓,系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的粉塵狀物料不會泄漏在系統(tǒng)之外產(chǎn)生揚塵,因此不會對環(huán)境造成揚塵污染。
本發(fā)明公開了一種用于履帶式移動站的液壓控制系統(tǒng),包括與安裝在履帶式移動站的液壓油路上的壓力控制閥的泄油口連通的帶蓄能功能的過濾器,所述過濾器的出油口通過管道一與蓄能器連通,所述管道一通過管道二與液壓油路連通。有益效果在于:本發(fā)明所述的用于履帶式移動站的液壓控制系統(tǒng)具有儲能回收的功能,其能夠?qū)⒁簤嚎刂朴吐分械母邏河鸵哼M(jìn)行儲能回收,然后在液壓控制油路的油壓下降時再對其進(jìn)行補償,從而維護油路的油壓穩(wěn)定,有利于履帶移動破碎站正常工作,同時,節(jié)能效果顯著,有效降低破碎機油耗;體積小,安裝布置靈活方便,實用性好。
一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站,包括鋼結(jié)構(gòu)支撐框體、移動式下料倉、破碎機、篩分機和移動式收料倉,鋼結(jié)構(gòu)支撐框體包括鋼框和支腿,鋼框中部設(shè)有第一環(huán)形支架和第二環(huán)形支架,破碎機架設(shè)在第一環(huán)形支架上,篩分機架設(shè)在破碎機下方的第二環(huán)形支架上,移動式下料倉和移動式收料倉分別位于破碎機兩側(cè);篩分機下方設(shè)有雙軌道,移動式下料倉包括提升機和下料溜管,提升機的底部設(shè)置在雙軌道的外軌道上,下料溜管一端與提升機的頂部連接,另一端設(shè)置在破碎機上方;移動式收料倉設(shè)置在雙軌道的內(nèi)軌道上,包括粗破碎產(chǎn)品倉和細(xì)破碎產(chǎn)品倉;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,集下料、破碎、篩分、收料為一體,可滿足不同粒徑砂石的輸出。
本實用新型公開了一種履帶式移動洗砂回收一體機,包括機架,所述機架上依次固定布置有螺旋洗砂機、輪式洗砂機、細(xì)砂回收機和脫水篩,所述螺旋洗砂機向上傾斜布置,所述螺旋洗砂機的出料口處于輪式洗砂機的進(jìn)料口上方,所述脫水篩下方設(shè)置有篩下水箱,所述細(xì)砂回收機包括渣漿泵和旋流器,所述篩下水箱通過渣漿泵與旋流器連通,所述旋流器的出流口處于脫水篩的上方;所述機架底部設(shè)置有液壓驅(qū)動的履帶式行走機構(gòu),本履帶式移動洗砂回收一體機采用履帶式行走機構(gòu),且內(nèi)置動力驅(qū)動,無需外置牽引和動力輸入,且增加與地面接觸和承重面積,無需額外支撐,便于設(shè)備快速投產(chǎn),提升工作效率。
本實用新型公開了一種洗砂回收裝置,包括機架,所述機架上依次布置有螺旋洗砂機、輪式洗砂機和脫水篩,所述螺旋洗砂機水平布置,所述螺旋洗砂機和輪式洗砂機的水槽相連通,所述輪式洗砂機的出料口處于脫水篩的上方,所述螺旋洗砂機上方布置有能夠沖洗原料的第一噴淋機構(gòu),所述輪式洗砂機內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有葉輪料斗,所述輪式洗砂機的水槽底部設(shè)置有能夠朝向葉輪料斗方向產(chǎn)生水柱的底部噴水機構(gòu),所述輪式洗砂機還包括能夠沖洗處于液面上方葉輪料斗內(nèi)原料的第二噴淋機構(gòu),所述脫水篩上方設(shè)置有能夠沖洗篩面表面原料的第三噴淋機構(gòu),本洗砂回收裝置通過增加水下水柱沖刷和水上噴淋,提升清洗效果,且增加多級細(xì)砂回收機構(gòu),減小生產(chǎn)損耗。
一種延遲焦化罐式密閉除焦及尾氣排放系統(tǒng),涉及石油化工中延遲焦化工藝設(shè)備領(lǐng)域,包括焦炭塔、脫水罐、冷焦水罐、切焦水罐、出料機和廢氣收集處理系統(tǒng);焦炭塔設(shè)置有多個,其下塔口處均設(shè)有移動式的篩分破碎機,篩分破碎機下部的褲型三通與分別與相對應(yīng)的脫水罐的兩個腔室連通,脫水罐上的排水口通過排水管道上的析水閥與集水池連接,脫水罐出焦口處的焦炭通過出料機上的刮板送至運焦車;冷焦水罐通過出口管道上循環(huán)冷焦水泵與焦炭塔的進(jìn)水口連通,切焦水罐與冷焦水罐之間通過管路連接,在其管路上設(shè)有通向集水池的管道;本實用新型實現(xiàn)了焦化企業(yè)綠色、環(huán)保生產(chǎn),大幅降低對環(huán)境的污染,系統(tǒng)安全可靠,可實現(xiàn)無人值守操作。
本實用新型涉及一種振動滾筒篩,包括篩筒、機架、減震組件以及振動裝置,機架通過減震組件設(shè)于振動滾筒篩應(yīng)用位置,振動裝置用于帶動篩筒振動。上述篩筒附設(shè)有至少一個裝配環(huán),裝配環(huán)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),裝配環(huán)周向外沿延伸至篩筒周向側(cè)沿外設(shè)置。上述機架附設(shè)有至少一組裝配滾輪以及至少一個安裝環(huán),同一組裝配滾輪布設(shè)于同一個上述裝配環(huán)的周向側(cè)沿外,安裝環(huán)呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置,安裝環(huán)可轉(zhuǎn)動地裝配于機架。每一上述安裝環(huán)對應(yīng)套設(shè)于同一組上述裝配滾輪外,每一裝配滾輪的周向側(cè)沿均分別與上述裝配環(huán)周向外沿、安裝環(huán)周向內(nèi)沿鄰接設(shè)置。該振動滾筒篩應(yīng)用在建筑用沙生產(chǎn)領(lǐng)域中,效率更高,且能同步實現(xiàn)物料的脫水與拌和,從而改善產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種雙螺旋洗砂一體機,屬于洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種雙螺旋洗砂一體機,包括底板,所述底板的頂部固定連接有洗砂倉,所述洗砂倉的頂部固定連接有軸承底座,所述軸承底座的內(nèi)部固定連接有軸承,所述軸承的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外表面套接有輪盤,所述輪盤的外表面固定連接有盤齒;本實用新型通過底板、洗砂倉、軸承底座、軸承、轉(zhuǎn)動軸、輪盤、盤齒、支撐底座、豎向支撐柱、支撐板、斜向支撐柱、脫水倉、出水口、螺旋桿、聯(lián)軸器、電機、出料口、螺釘、固定板、脫水篩將物料進(jìn)行清洗,轉(zhuǎn)動軸通過軸承底座和軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn),帶動輪盤和盤齒將洗砂倉中的物料輸送至脫水倉,經(jīng)過雙螺旋桿旋轉(zhuǎn)攪拌。
基于氧化石墨烯的納米協(xié)同增強片層材料,該片層材料由質(zhì)量比為1:(3?6)的水滑石與氧化石墨烯復(fù)合而成,呈表面層狀清晰的片層堆疊狀結(jié)構(gòu),其粒徑大小為10?20μm,平均比表面積為1800m2g?1。本發(fā)明制備的納米協(xié)同增強片層材料,利用納米材料間的協(xié)同作用,首先通過硅烷偶聯(lián)劑將水滑石和氧化石墨烯結(jié)合,減弱了氫鍵的形成,利于水滑石在有機溶劑中的分散;其次,水滑石在氧化石墨烯表面的負(fù)載可同時增加兩種材料的層間距離,增強了納米雜化物與環(huán)氧樹脂基體的相容性;最后,水滑石與氧化石墨烯同屬二維層狀結(jié)構(gòu)納米材料,應(yīng)用于防腐涂層中可增強涂層的屏蔽性能,能夠進(jìn)一步增強涂層的防腐性能,實用效果較好。
本實用新型屬于激振器技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種稀油潤滑的圓振動篩,包括安裝主體、軸承、主軸、唇形密封圈、排氣管、潤滑內(nèi)腔、加壓組件、釋放組件、排油管和進(jìn)油管;所述軸承配合安裝在安裝主體的內(nèi)部,所述主軸安裝在安裝主體內(nèi)部,所述主軸貫穿軸承內(nèi)部,所述安裝主體與主軸之間形成潤滑內(nèi)腔,在安裝主體和主軸之間設(shè)置有潤滑內(nèi)腔,在使用過程中,通過進(jìn)油管加入稀油,稀油具有明顯的優(yōu)點,可保證數(shù)知量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑,同時將摩擦產(chǎn)生的磨擦熱帶走,摩擦表面道的金屬磨粒等機械雜質(zhì)隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈,達(dá)到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。
一種臥式振動離心機耐磨膠涂覆工裝,包括涂覆工裝軸、旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座、涂覆刮板,涂覆刮板通過旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座與涂覆工裝軸旋轉(zhuǎn)連接;當(dāng)進(jìn)行離心機殼體內(nèi)側(cè)涂覆耐磨膠作業(yè)時,將耐磨膠涂覆工裝固定設(shè)置在離心機殼體端部,使涂覆工裝軸與篩籃旋轉(zhuǎn)軸同軸;涂覆耐磨膠時,作業(yè)人員扳動涂覆刮板繞涂覆工裝軸旋轉(zhuǎn),通過涂覆刮板直接將耐磨膠涂敷在離心機殼體內(nèi)側(cè)及檔環(huán)內(nèi)側(cè),從而保證了耐磨膠涂覆的均勻性及檔環(huán)內(nèi)側(cè)圓的直徑、圓度及與篩籃旋轉(zhuǎn)同軸度誤差,解決了篩籃旋轉(zhuǎn)時與檔環(huán)內(nèi)側(cè)發(fā)生干涉碰撞或摩擦的問題;使用該耐磨膠涂覆工裝具有作業(yè)效率高、對人的依賴程度低、作業(yè)成本低的優(yōu)點,也無需使用成本昂貴的加工中心,因此提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種用于礦山作業(yè)的噴霧除塵裝置,包括箱體,箱體底端的四角均固定設(shè)有滾輪,箱體一側(cè)的底部固定設(shè)有水箱,箱體內(nèi)部的底部設(shè)有霧化組件,箱體內(nèi)部一側(cè)的頂部設(shè)有噴灑組件,箱體另一側(cè)的底部設(shè)有干燥組件,箱體內(nèi)部的中部固定設(shè)有隔板,本實用新型的有益效果是:通過霧化器將水泵出水管內(nèi)部的水源進(jìn)行霧化,水霧再通過第一抽風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)端抽取后引入噴淋管的內(nèi)部,第一錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸帶動噴淋管和若干個噴頭轉(zhuǎn)動,有效的提高了該噴霧裝置的除塵效率;通過濕度控制器控制若干個加熱管對干燥筒內(nèi)流通的氣流進(jìn)行干燥,防止該裝置除塵時造成礦山內(nèi)部過于潮濕,影響煤礦的質(zhì)量。
本實用新型涉及分子篩脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種小粒徑分子篩焙燒后浸水快速脫水的裝置。其包括入料罐與脫水機構(gòu),脫水機構(gòu)包括瀝水箱,所述瀝水箱位于入料罐底端表面;瀝料盒,所述瀝料盒位于瀝水箱內(nèi)側(cè);篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)位于瀝水箱內(nèi)側(cè),且所述篩網(wǎng)位于瀝料盒下放,所述篩網(wǎng)呈傾斜設(shè)置;儲水箱與真空泵,所述儲水箱位于瀝水箱底端,所述真空泵位于儲水箱一側(cè)表面;通過設(shè)置的脫水機構(gòu),可以快速的脫去分子篩的表面水,有效縮短了分子篩的脫水步驟工期,讓分子篩的制作能更加效率,同時本機構(gòu)操作簡單,無需多人進(jìn)行操作或監(jiān)控,有
一種履帶式移動圓錐破碎站,涉及移動破碎機領(lǐng)域,主機架固定在履帶底盤的上部,主機架的上部從左至右依次設(shè)有振動給料機、圓錐破底座、動力裝置和帶式輸送機的固定架,振動給料機的出料端與圓錐破碎機上部的圓錐進(jìn)料斗連接,在圓錐破底座上分別固定有圓錐破碎機和液壓傳動裝置,液壓傳動裝置包括圓錐破驅(qū)動液壓馬達(dá)、液力離合器、傳動器和主動輪,圓錐破驅(qū)動液壓馬達(dá)與液力離合器的輸入端固定連接,液力離合器的輸出端與傳動器的一端固定連接,傳動器的另一端與主動軸固定連接,在主動軸的外端固定有主動輪,主動輪與圓錐破碎機的主軸皮帶輪通過三角帶連接;本實用新型性能可靠、占地面小,且提高了工作效率。
本實用新型公開了一種可翻式雙通道皮帶輸送機,包括底座和調(diào)節(jié)臺,調(diào)節(jié)臺的數(shù)量為兩個,兩個調(diào)節(jié)臺水平平行置于底座的正上方,兩個調(diào)節(jié)臺的上表面均固定有皮帶輸送機主體,該可翻式雙通道皮帶輸送機,通過升降組件二的升降,帶動調(diào)節(jié)臺以及其上表面的皮帶輸送機主體的轉(zhuǎn)動傾斜,可以根據(jù)使用需要對可翻式雙通道皮帶輸送機的兩個輸送機進(jìn)行同步或者單獨的傾斜度的自動調(diào)整,通過升降組件一和升降組件二的同步升降,帶動調(diào)節(jié)臺以及其上表面的皮帶輸送機主體的豎直升降,還可以根據(jù)使用需要對可翻式雙通道皮帶輸送機整體進(jìn)行豎直高度的自動調(diào)整,降低了工作強度,提高了工作效率,給使用者的使用帶來了便利。
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