公司與中國(guó)恩菲公司聯(lián)合研制、開(kāi)發(fā)建設(shè)了中國(guó)第一條單條生產(chǎn)能力為設(shè)計(jì)年產(chǎn)10萬(wàn)噸鉛生產(chǎn)線——“富氧底吹熔煉-熱渣底吹還原-熱渣煙化提鋅的三連爐一體化生產(chǎn)線”,2012年工程全部建成投產(chǎn)?!叭B爐”的組合工藝不僅淘汰了鼓風(fēng)爐,還取消了鑄渣機(jī)、電熱前床、渣包吊運(yùn)等,實(shí)現(xiàn)了短流程,連續(xù)化,全部熱渣直流的工作流程,把鉛冶煉三個(gè)階段最具優(yōu)勢(shì)的三種反應(yīng)器集中串聯(lián)使用,大大節(jié)省了設(shè)備投資,提高了生產(chǎn)效率。
一種軋機(jī)防纏導(dǎo)板,其包括底座、主體部分、前衛(wèi)部分以及聯(lián)接板,主體固設(shè)有多條主體分肢,相鄰主體分肢之間設(shè)有第一間隔,所述前衛(wèi)部分設(shè)有與所述主體分肢數(shù)量相同的前衛(wèi)分肢,相鄰前衛(wèi)分肢之間設(shè)有第二間隔,所述聯(lián)接板設(shè)有第三安裝孔,用螺栓穿過(guò)所述第三安裝孔和其下方對(duì)應(yīng)的所述第一安裝孔以及所述第二安裝孔,將所述主體分肢和所述前衛(wèi)分肢固定連接,每個(gè)主體分肢上焊接有一個(gè)以上的豎向的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的兩側(cè)邊分別焊接在主體分肢和底座上。本實(shí)用新型的防纏繞導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度明顯提高,便于替換安裝,修理時(shí)只需拆卸前衛(wèi)部分,縮短故障處理時(shí)間,得到了較好的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益,投資較少,實(shí)用性較強(qiáng),有較好的推廣應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型屬于光伏壓延玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃板生產(chǎn)線用動(dòng)態(tài)測(cè)厚儀。所述動(dòng)態(tài)測(cè)厚儀,包括由上板、左側(cè)板和下板圍合形成的框架,所述上板穿設(shè)有沿豎直方向延伸的測(cè)量表,下板對(duì)應(yīng)測(cè)量表位置處穿設(shè)有連接桿,連接桿的頂部設(shè)有滾輪;所述上板的側(cè)面設(shè)有用以固定測(cè)量表的緊固螺絲,下板的側(cè)面設(shè)有用以固定連接桿的緊固螺絲。本實(shí)用新型可以在退火窯前端的敞開(kāi)區(qū)進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量,節(jié)省大量的時(shí)間,極大地提高了生產(chǎn)效率。
本公開(kāi)提供一種軋機(jī)下輥調(diào)整裝置的驅(qū)動(dòng)裝置及軋機(jī),軋機(jī)下輥調(diào)整裝置包括扭矩輸入螺母;該驅(qū)動(dòng)裝置包括:固定底座、減速電機(jī)、固定聯(lián)軸器組件、連接方軸、滑動(dòng)聯(lián)軸器組件及移動(dòng)組件,固定聯(lián)軸器組件連接至減速電機(jī)的輸出軸,連接方軸包括在其軸向上相對(duì)的圓軸端和方軸端,圓軸端與固定聯(lián)軸器組件共軸連接,滑動(dòng)聯(lián)軸器組件的第一端設(shè)有方形的第一軸孔,第二端設(shè)有與扭矩輸入螺母匹配的第二軸孔,方軸端在軸向上可移動(dòng)地插入第一軸孔內(nèi),扭矩輸入螺母在軸向上可移動(dòng)地插入第二軸孔;移動(dòng)組件可帶動(dòng)滑動(dòng)聯(lián)軸器組件相對(duì)連接方軸在軸向上滑動(dòng)。本公開(kāi)提供的軋機(jī)下輥調(diào)整裝置的驅(qū)動(dòng)裝置及軋機(jī)能夠減少調(diào)整時(shí)間,提升調(diào)整效率,提高調(diào)整精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種板帶軋機(jī)支承輥,包括支承輥輥體,支承輥輥體包括輥身、輥頸、輥頭三部分,輥身、輥頸、輥頭一體化組成支承輥輥體,其中輥身輪廓形狀采用七次方曲線,該七次方曲線方程為:y(x)=a1x1+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5+a6x6+a7x7。具有該輥身輪廓形狀的支承輥,在軋制過(guò)程中可以減小軋輥端部應(yīng)力集中,減少軋輥邊部剝落,同時(shí)該曲線可連續(xù)加工成形,磨削過(guò)程簡(jiǎn)單易操作,平滑曲線可以避免探傷時(shí)輥身碰撞測(cè)量臂上的探頭,實(shí)現(xiàn)軋輥輥身全長(zhǎng)方向上的探傷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)軋輥潛在缺陷并消除。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有螺旋形振動(dòng)篩板的振動(dòng)篩,包括轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有篩筒,篩筒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋軸,篩筒的上半部分開(kāi)設(shè)有若干第一篩孔,篩筒的下半部分開(kāi)設(shè)有若干第二篩孔,轉(zhuǎn)筒的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝架,安裝架的底部固定安裝有底座,底座的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝有第一蝸輪,轉(zhuǎn)軸的外沿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套軸,套軸的底端固定安裝有第二蝸輪,第一蝸輪的一側(cè)傳動(dòng)安裝有第一蝸桿,第二蝸輪的一側(cè)傳動(dòng)安裝有第二蝸桿,第二蝸桿與第一蝸桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)筒和螺旋軸共享一個(gè)驅(qū)動(dòng)源,這就大大節(jié)約了制造成本,同時(shí)減少消耗的電能。
本實(shí)用新型涉及一種酸軋機(jī)組的切邊圓盤(pán)剪安裝結(jié)構(gòu),包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、上軸和下軸,所述上軸與下軸之間傳動(dòng)連接;在上軸上套設(shè)有上剪切圓盤(pán),在下軸上套設(shè)有下剪切圓盤(pán);在上軸的軸向上,上剪切圓盤(pán)與下剪切圓盤(pán)錯(cuò)位布置;在上剪切圓盤(pán)和下剪切圓盤(pán)上分別設(shè)置有剪刀刃;潤(rùn)滑系統(tǒng)包括主管、控制閥、第一分管、第二分管、第一噴頭和第二噴頭;主管的另一端分別與第一分管和第二分管連接;第一噴頭設(shè)置在第一分管遠(yuǎn)離主管的一端,第一噴頭的噴灑方向?qū)?zhǔn)上剪切圓盤(pán)的剪刀刃;第二噴頭設(shè)置在第二分管遠(yuǎn)離主管的一端,第二噴頭的噴灑方向?qū)?zhǔn)下剪切圓盤(pán)的剪刀刃;從而解決圓盤(pán)剪刀高速剪切,易粘刀,降低剪切質(zhì)量的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于陶瓷加工的臥式球磨機(jī),涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨架體和設(shè)置在所述球磨架體上的球磨滾筒,所述球磨滾筒包括多個(gè)滾筒套,多個(gè)所述滾筒套之間可拆卸裝配,所述滾筒套與滾筒套之間的內(nèi)側(cè)可拆卸設(shè)有分級(jí)板,每個(gè)所述滾筒套內(nèi)均設(shè)有相應(yīng)大小的磨球,所述球磨滾筒從進(jìn)料端至出料端的直徑依次遞增,所述分級(jí)板的邊緣處設(shè)有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的截面呈T型結(jié)構(gòu),兩個(gè)相鄰所述滾筒套之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述安裝環(huán)卡合適配的T型槽,相鄰兩個(gè)所述滾筒套的外側(cè)通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)裝配連接;該應(yīng)用于陶瓷加工的臥式球磨機(jī)通過(guò)滾筒套、分級(jí)板和法蘭結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨滾筒內(nèi)部的分級(jí)板或其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸更換。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于混凝工藝的污水處理塔,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括凈化塔體、一級(jí)凈化機(jī)構(gòu)、二級(jí)凈化機(jī)構(gòu)、回流提升機(jī)構(gòu)和回用機(jī)構(gòu),對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩斜過(guò)濾板之間設(shè)置有與斜過(guò)濾板頂部連通的Y形引流結(jié)構(gòu);浮力封堵組件用于將斜過(guò)濾板兩側(cè)的Y形引流結(jié)構(gòu)封堵,斜過(guò)濾板內(nèi)的水流通道分別與對(duì)應(yīng)的三角腔和Y形引流結(jié)構(gòu)相連通,清孔組件轉(zhuǎn)動(dòng)配合在斜過(guò)濾板上的過(guò)濾孔內(nèi),回用機(jī)構(gòu)用于將凈化水輸送至三角腔中,清孔組件通過(guò)水流通道內(nèi)的流動(dòng)水流進(jìn)行驅(qū)轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過(guò)斜過(guò)濾板內(nèi)水流通道中流動(dòng)水流沖擊濾孔內(nèi)的清孔組件,使得濾孔內(nèi)堵塞物被清理排出,有效避免濾孔未及時(shí)清理導(dǎo)致濾水性能的下降,以保證斜過(guò)濾板良好的過(guò)濾性能。
本實(shí)用新型涉及刮料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防止粘料的輸送帶用刮料裝置,包括主動(dòng)輥,其中,所述主動(dòng)輥為前后軸向且其左端設(shè)有從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過(guò)輸送帶連接,所述主動(dòng)輥下端設(shè)有固定架,所述固定架上設(shè)有上下貫通的收集斗,所述收集斗上端的前后兩側(cè)分別設(shè)有L形板,兩個(gè)所述L形板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可對(duì)大塊粘料進(jìn)行破碎的破碎機(jī)構(gòu),所述收集斗上端設(shè)有前后方向的支撐板,所述支撐板上端設(shè)有位于破碎機(jī)構(gòu)左方且可對(duì)粘料進(jìn)行刮除的刮料機(jī)構(gòu),所述收集斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于刮料機(jī)構(gòu)后方且可與輸送帶表面接觸的清潔輥,本實(shí)用新型便于對(duì)輸送帶上的粘料進(jìn)行刮除,在刮料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加裝斗式提升機(jī),包括向上傾斜布置的提升筒,提升筒的兩端底面均設(shè)有支撐腿,提升筒的上端設(shè)有排料口,提升筒的下端位于原料池內(nèi),提升筒的上下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有輸送輥二和輸送輥一,輸送輥一和輸送輥二之間設(shè)有傳送帶,送帶上設(shè)有傳送斗,傳送斗包括支柱和儲(chǔ)物盒,提升筒的下端兩側(cè)壁上均開(kāi)有調(diào)節(jié)槽,輸送輥一的兩端均設(shè)有連接桿,調(diào)節(jié)槽的上下側(cè)開(kāi)有導(dǎo)向槽,連接桿固接有導(dǎo)向塊,調(diào)節(jié)槽的一端固接有固定板,固定板上螺紋連接有螺絲桿,螺絲桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接桿上,另一端設(shè)有手把,排料口一側(cè)面上電機(jī)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:提升傳輸效率較高,同時(shí)方便調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度,延長(zhǎng)其使用壽命。
釩氮合金生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)篩分上料系統(tǒng),包括儲(chǔ)料倉(cāng),在儲(chǔ)料倉(cāng)的處下安裝有振動(dòng)篩給料機(jī),振動(dòng)篩給料機(jī)的出料端出安裝有單斗提升機(jī),單斗提升機(jī)的下部安裝有電子稱(chēng),單斗提升機(jī)的料斗落下時(shí)全部重量位于電子稱(chēng)上,單斗提升機(jī)的落料端安裝有上料倉(cāng),上料倉(cāng)下部安裝有隔離板閥,隔離板閥的下部安裝有隔離倉(cāng),所述的隔離倉(cāng)下端口上連接有下料溜管,下料溜管的出料口位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi),下料溜管的上部安裝有料位計(jì),所述的電子稱(chēng)、料位計(jì)、振動(dòng)篩給料機(jī)及單斗提升機(jī)均連接至PLC控制。本系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釩氮合金成品篩分包裝系統(tǒng),包括振動(dòng)篩系統(tǒng)、溜槽、包裝桶;所述振動(dòng)篩系統(tǒng)包括支架,在支架上設(shè)置有箱體,在箱體上方設(shè)置有進(jìn)料口,在箱體下方設(shè)置有激振體,在所述激振體上連接有電機(jī);在箱體內(nèi)水平設(shè)置有篩網(wǎng),在篩網(wǎng)上設(shè)置有篩孔,所述篩網(wǎng)將箱體分隔成上下兩層,在所述箱體的側(cè)面設(shè)置有上出料口和下出料口;所述溜槽傾斜向下設(shè)置,所述溜槽包括為第一溜槽和第二溜槽,第一溜槽與上出料口連接,第一溜槽的出口設(shè)置在包裝桶的上方,所述包裝桶放置地秤上;所述第二溜槽與下出料口連接,在第二溜槽的出口出設(shè)置有回收料倉(cāng)。本實(shí)用新型顯著提高了釩氮合金成品的篩分和包裝效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生料球篩分裝填系統(tǒng),包括振動(dòng)篩系統(tǒng)、溜槽、坩堝;所述振動(dòng)篩包括支架,在支架上設(shè)置有箱體,在箱體上方設(shè)置有進(jìn)料口,在箱體下方設(shè)置有激振體,在所述激振體上連接有電機(jī);在所述箱體的側(cè)面設(shè)置有出料口,所述出料口與溜槽連接,所述溜槽傾斜向下設(shè)置,在溜槽中部設(shè)置有篩網(wǎng),在篩網(wǎng)上設(shè)置有篩孔,在篩網(wǎng)的下方設(shè)置有回料倉(cāng),所述溜槽的出口設(shè)置在坩堝的上方,所述坩堝放置在傳送帶上。本實(shí)用新型顯著提高了生料球的篩分效果和裝填效率。
一種物料篩分用五級(jí)滾筒篩,包括電機(jī),電機(jī)的輸出軸上連接有減速機(jī),驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸在進(jìn)料端通過(guò)軸承座支撐,在驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有六個(gè)輪轂,在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條,支撐條在周向上均勻分布,篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒,各段篩筒上的篩網(wǎng)從進(jìn)料端到出料端篩孔依次增大,從進(jìn)料端開(kāi)始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重,從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。本滾筒篩在運(yùn)行中的平衡性更好,進(jìn)料端為錐形能夠有效的防止從該處跑料。
本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于合金塊碎料篩選用滾筒篩,包括滾筒篩主體,所述滾筒篩主體包括篩機(jī),所述篩機(jī)的一側(cè)表面連接有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的一側(cè)表面連接有篩網(wǎng),所述篩機(jī)的底端表面連接有下料斗,所述篩網(wǎng)的外表面抵接有清理機(jī)構(gòu),所述下料斗的表面連接有廢屑收集機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括刮板、第一連接座、第一連接桿、第一頂板、第一卡塊、第二連接桿和第一彈簧,所述篩網(wǎng)的外表面抵接有刮板,且刮板的內(nèi)部插設(shè)有第二連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清理機(jī)構(gòu)可方便對(duì)篩網(wǎng)網(wǎng)孔處沾附的雜質(zhì)進(jìn)行清理,且該裝置通過(guò)設(shè)置廢屑收集機(jī)構(gòu),可方便對(duì)廢棄金屬中所攜帶的金屬微粒進(jìn)行吸附,以方便后續(xù)工作人員進(jìn)行分類(lèi)處理。
本實(shí)用新型屬于熱量回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石墨化爐余熱利用裝置,包括固定連接在基板上表面支撐座上的鍋爐,以及安裝在石墨化爐上的冷卻組件,所述冷卻組件包括插入在石墨化爐內(nèi)側(cè)的冷卻筒,以及固定連接在冷卻筒頂部的固定座,固定座上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)導(dǎo)向孔,其中一個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油管,另一個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有出油管,進(jìn)油管和出油管均延伸至冷卻筒的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)在石墨化爐上安裝冷卻組件,余熱利用的同時(shí)加快了爐內(nèi)冷卻速度,縮短了單爐生產(chǎn)周期,大幅度提高生產(chǎn)效率,解決了現(xiàn)階段石墨化爐缺少余熱回收利用裝置,繼而產(chǎn)生的資源浪費(fèi)以及石墨化爐不能及時(shí)冷卻的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉一種新型金屬硅粉生產(chǎn)設(shè)備,包括第一提升裝置、鄂式破碎機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、第二提升裝置、研磨裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、除塵裝置和控制裝置,所述的第一提升裝置包括料斗、提升模塊和用透明材料制成的防護(hù)罩,所述的鄂式破碎機(jī)包括電動(dòng)機(jī)、靜鄂板和動(dòng)鄂板,鄂式破碎機(jī)的進(jìn)料口上端設(shè)置有用于與第一提升裝置的防護(hù)罩平滑連接的第一封閉式管道,鄂式破碎機(jī)的出料口處設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,轉(zhuǎn)運(yùn)裝置分為水平轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和斗式提升裝置,總的,本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高和環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于飛灰運(yùn)輸?shù)墓伟遢斔蜋C(jī),屬于焚燒飛灰處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括多個(gè)第一子刮板輸送機(jī),所有的第一子刮板輸送機(jī)的出灰口連通在同一個(gè)暫存箱內(nèi),暫存箱上連通有通往兩個(gè)儲(chǔ)灰倉(cāng)的兩個(gè)第二子刮板輸送機(jī),每個(gè)第二子刮板輸送機(jī)的出灰口均接入一個(gè)斗式提升機(jī)內(nèi),斗式提升機(jī)的上部連通有向下傾斜的通入儲(chǔ)灰倉(cāng)的輸灰斗;暫存箱內(nèi)安裝有多個(gè)加熱圈;第一子刮板輸送機(jī)和第二子刮板輸送機(jī)上均安裝有蓋板;本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自飛灰收集端口向儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)的密封輸送,同時(shí)通過(guò)加熱圈可以防止水與氧化鈣反應(yīng)堵塞、實(shí)現(xiàn)通暢運(yùn)輸。
本發(fā)明屬于篩選設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種獨(dú)立調(diào)頻式振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩框,所述振動(dòng)篩框上設(shè)置有振動(dòng)篩板,振動(dòng)篩板利用震動(dòng)裝置Ⅱ進(jìn)行震動(dòng)篩料;振動(dòng)篩板設(shè)有多個(gè)獨(dú)立振動(dòng)篩板,獨(dú)立振動(dòng)篩板通過(guò)震動(dòng)裝置Ⅲ震動(dòng)篩料;獨(dú)立振動(dòng)篩板上設(shè)有多個(gè)單位振動(dòng)篩板,單位振動(dòng)篩板通過(guò)震動(dòng)裝置Ⅳ帶動(dòng)震動(dòng)篩料;振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅱ形成一級(jí)震動(dòng)篩料系統(tǒng),獨(dú)立振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅲ形成二級(jí)震動(dòng)篩料系統(tǒng),以及單位振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅳ形成三級(jí)震動(dòng)篩料系統(tǒng)進(jìn)行組合,形成從整體到局部獨(dú)立震動(dòng)體系;應(yīng)用粒徑大小有區(qū)別造成局部重力有區(qū)別的情況,能很好使得物料的活動(dòng)范圍變大促進(jìn)物料快速通過(guò)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒爐用物料添加裝置,涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,該垃圾焚燒爐用物料添加裝置包括焚燒爐,所述焚燒爐上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上沿其周向等間距均布開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)存槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方安裝有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的兩側(cè)安裝有與轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁相貼合的弧形板,所述儲(chǔ)存槽的形狀與進(jìn)料口相適配,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上安裝有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述進(jìn)料口兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)桿;通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滑動(dòng)桿在焚燒爐上滑動(dòng),當(dāng)儲(chǔ)存槽朝下時(shí)候,滑動(dòng)桿帶動(dòng)擋板從進(jìn)料口上移開(kāi)使垃圾能夠進(jìn)入焚燒爐,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)儲(chǔ)存槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,滑動(dòng)桿滑動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)擋板將進(jìn)料口擋住,以防止熱量散失。
本實(shí)用新型提供一種新型用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐,涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,該一種新型用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐,包括外殼,所述外殼內(nèi)固定連接有焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的下方設(shè)置有底殼,所述底殼上設(shè)置有用于將焚燒爐本體和底殼進(jìn)行連接的連接機(jī)構(gòu),通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底殼向上移動(dòng),將焚燒爐本體和底殼通過(guò)連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接,將垃圾丟進(jìn)焚燒爐本體內(nèi)進(jìn)行焚燒,當(dāng)需要清理灰渣時(shí),通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底殼向下移動(dòng),當(dāng)?shù)讱は蛳乱苿?dòng)時(shí)通過(guò)設(shè)置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)會(huì)使底殼進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而將底殼內(nèi)的灰渣倒出,從而可以更加方便的對(duì)殘?jiān)M(jìn)行清理,避免對(duì)下次焚燒造成影響,也有效的提高了焚燒的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式無(wú)線礦用防爆振動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型包括機(jī)體、防轉(zhuǎn)組件和頂板,機(jī)體的前后端均設(shè)置有安裝座,兩個(gè)安裝座上均開(kāi)設(shè)有安裝孔,防轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在安裝座頂端的弧板、開(kāi)設(shè)在弧板上的通孔、貫穿通孔的螺桿、設(shè)置在螺桿左側(cè)的緊固環(huán)和與螺桿螺紋連接的螺母,頂板上設(shè)置有第一把手和第二把手。在本實(shí)用新型中,設(shè)置的防轉(zhuǎn)組件的緊固環(huán)可與固定在安裝座的螺栓卡接,卡接后可旋轉(zhuǎn)螺母與弧板抵接,即可將緊固環(huán)和螺桿固定在弧板上,有效地防止固定的螺栓因長(zhǎng)時(shí)間使用而松動(dòng),提高了防爆振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性,然后設(shè)置的第一把手可一人握住,以便一人攜帶振動(dòng)電機(jī),而設(shè)置的兩個(gè)第二把手可兩人握住,以便兩人攜帶振動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防護(hù)功能的鉆機(jī)平臺(tái),包括履帶式動(dòng)力平臺(tái)、鉆機(jī)單元,所述鉆機(jī)單元安裝在履帶式動(dòng)力平臺(tái)前端面,所述鉆機(jī)單元輸出端對(duì)應(yīng)裝配有防護(hù)部件,所述鉆機(jī)單元上安裝有降塵部件。本實(shí)用新型借助防護(hù)部件能夠?qū)︺@機(jī)單元工作產(chǎn)生的飛濺廢屑進(jìn)行阻擋,并且借助防護(hù)框?qū)︺@機(jī)單元工作區(qū)域進(jìn)行遮擋,避免外界物品與鉆機(jī)單元工作區(qū)域相碰撞導(dǎo)致安全事故的問(wèn)題,同時(shí)能夠?qū)ぷ魅藛T進(jìn)行隔離,在加工過(guò)程中,借助降塵部件將水箱內(nèi)水源霧化噴出實(shí)現(xiàn)對(duì)工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行吸附,能夠?qū)ぷ鲄^(qū)域內(nèi)環(huán)境進(jìn)行保護(hù),為工作人員提供了
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輔助定位功能的坑道鉆機(jī),包括底座,底座上側(cè)中部安裝有第一液壓缸,第一液壓缸頂部安裝有上支座,上支座一端上側(cè)鉸接有上支板,上支板上側(cè)滑動(dòng)安裝有滑座,滑座上側(cè)通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)連接有鉆軸和鉆頭,上支板一端一側(cè)通過(guò)定位板安裝有第二液壓缸,且第二液壓缸一端與滑座一端固定連接,上支座和上支板之間安裝有傾斜調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)上支座一端上側(cè)鉸接有上支板,上支座和上支板之間安裝有傾斜調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu),使得能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)上支板的傾斜角度,從而能夠調(diào)節(jié)鉆軸和鉆頭傾斜使用角度,有利于提高轉(zhuǎn)孔的效率,而且傾斜調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較高,有利于提高鉆孔的精度。
2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置,包括酸化罐、脫色罐、過(guò)濾機(jī)、離子交換柱以及濃縮罐,酸化罐出口通過(guò)管道與酸化過(guò)濾裝置的進(jìn)料口連接,所述廢液處理管道與脫色罐進(jìn)料口連接,脫色液出口通過(guò)管道與脫色液出料泵連接,脫色液出料泵的出口與脫色過(guò)濾機(jī)進(jìn)口連接,脫色過(guò)濾機(jī)的出口與離子交換柱的進(jìn)口連接,離子交換柱的出口通過(guò)管道與濃縮罐的進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型提供了一種2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置,可以有效處理2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)廢液,并且能夠回收生產(chǎn)廢液中的有效成份,大幅降低廢棄物產(chǎn)生量,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少,符合環(huán)保要求,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種FeNiAlNb基銷(xiāo)軸多層復(fù)合結(jié)構(gòu)材料及其制備方法,它是以FeNiAlNb基體、減摩劑、抗磨劑與增強(qiáng)劑為組分,通過(guò)多元板狀晶體制備,各層材料組分設(shè)計(jì)與計(jì)算、振動(dòng)混合、熱壓成型、多層結(jié)構(gòu)復(fù)合和后續(xù)機(jī)加工工序后制備出一種FeNiAlNb基銷(xiāo)軸多層復(fù)合結(jié)構(gòu)材料;在摩擦膜、承載過(guò)渡層和基體承載層通過(guò)對(duì)基體合金、減摩劑、抗磨劑與增強(qiáng)劑合理設(shè)計(jì)與優(yōu)化配比,提高了材料利用率,降低了生產(chǎn)成本,還使得FeNiAlNb基銷(xiāo)軸多層復(fù)合結(jié)構(gòu)材料在具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性與機(jī)械學(xué)性能的同時(shí),滿足高低溫、高載荷工況下摩擦磨損性能,這在顯著提高銷(xiāo)軸連接強(qiáng)度與承載力的前提下,也明顯增強(qiáng)了銷(xiāo)軸的使用精度與服役壽命。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)棒技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒,包括棒管棒管尖頭,所述棒管棒管尖頭的右端固定安裝有棒管螺紋,所述棒管螺紋,所述棒管螺紋的外端固定安裝有橡膠體,所述橡膠體的右端位于棒管螺紋的外端固定安裝有固定鋼片,所述固定鋼片的右端固定安裝有壓裝鋼套,所述壓裝鋼套的右端固定安裝有橡膠管,所述棒管螺紋右端的中部固定安裝有電纜。該帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒,振動(dòng)器棒體后立端通過(guò)橡膠進(jìn)行連接和防護(hù),提高了隔振及固定效果,可有效解決工作過(guò)程中振動(dòng)器棒體結(jié)構(gòu)之間的互相磨損問(wèn)題,減小其他固定裝置固定振動(dòng)器棒體或連接部分后造成的振幅與激力,結(jié)構(gòu)連接合理,套接方便,連接穩(wěn)定性和密封性好。
一種改進(jìn)防漏機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)振動(dòng)器屬建筑機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)防漏機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)振動(dòng)器由內(nèi)轉(zhuǎn)子、軸、接管、出氣端蓋、鋼球、進(jìn)氣端蓋、機(jī)殼、風(fēng)葉、外轉(zhuǎn)子、端部墊片等組成;軸的軸向槽與盲孔之間設(shè)置有若干排孔,軸的軸向槽的相對(duì)位置設(shè)置有圓孔,出氣端蓋、進(jìn)氣端蓋的軸孔內(nèi)周與軸的圓孔相對(duì)部位分別設(shè)置有缺口,軸的圓孔與出氣端蓋、進(jìn)氣端蓋的相對(duì)部位分別設(shè)置有鋼球;軸的出氣端中心設(shè)置有螺孔,其端面與出氣端蓋的外端面留有間隙,用內(nèi)六方圓柱頭螺釘將端部墊片緊固在出氣端蓋上。有益效果是:由于長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)沖擊使鋼球和圓孔磨損,從而大大提高其密封效果,使本氣動(dòng)振動(dòng)器的防漏機(jī)構(gòu)更加完善。
一種雙出電主軸控制差速的新型臥式螺旋離心機(jī)屬機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種污水處理臥式螺旋離心機(jī)。本實(shí)用新型采用一種雙出軸電主軸來(lái)控制臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓和螺旋速度,通過(guò)兩個(gè)變頻器分別調(diào)速電主軸的雙出軸,從而實(shí)現(xiàn)螺旋軸和轉(zhuǎn)鼓的差速度,使得臥螺離心機(jī)的控制自動(dòng)化,而且差速器可以無(wú)極調(diào)速,實(shí)現(xiàn)客戶各種需求。其優(yōu)點(diǎn)是:1.電主軸由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,效率高、噪聲低,振動(dòng)小和精度高等特點(diǎn)。2.利用交流變頻技術(shù),電主軸可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。3.利用內(nèi)裝電機(jī)的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)精確控制。4.由于沒(méi)有中間環(huán)節(jié),電主軸工作運(yùn)行更加平穩(wěn),延長(zhǎng)了其使用壽命。
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