權(quán)利要求書(shū)： 1.一種氧化爐原料砷上料裝置，包括儲(chǔ)料桶（1）和螺旋輸送機(jī)（2），其特征在于：所述儲(chǔ)料桶（1）的下方設(shè)有下料口，所述下料口的下表面設(shè)有流量閥（3），所述流量閥（3）的下表面通過(guò)第一軟管（4）與螺旋輸送機(jī)（2）的上料口密封連接，所述螺旋輸送機(jī)（2）的出料口通過(guò)第二軟管（17）與計(jì)量斗（5）密封連接，所述計(jì)量斗（5）的下表面設(shè)有排料斗（6），所述排料斗（6）的內(nèi)部設(shè)有排料裝置（7），所述排料裝置（7）由固定板（71）、電動(dòng)氣缸（72）、鉸接底座（73）和擋料板（74）組成，所述排料斗（6）的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩組固定板（71），兩組所述固定板（71）上均鉸接有電動(dòng)氣缸（72），所述電動(dòng)氣缸（72）的輸出端均通過(guò)鉸接底座（73）與擋料板（74）連接，兩個(gè)所述擋料板（74）通過(guò)轉(zhuǎn)軸與排料斗（6）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化爐原料砷上料裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)料桶（1）通過(guò)鉸接件（16）與密封蓋（9）連接，所述儲(chǔ)料桶（1）通過(guò)七個(gè)緊固件（10）與密封蓋（9）密封，所述七個(gè)緊固件（10）呈圓周分布在儲(chǔ)料桶（1）的上表面，所述密封蓋（9）的外側(cè)面設(shè)有可視窗（11），所述密封蓋（9）遠(yuǎn)離鉸接件（16）的外側(cè)面上設(shè)有拉手（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化爐原料砷上料裝置，其特征在于：所述流量閥（3）由閥體（31）、轉(zhuǎn)軸（32）、轉(zhuǎn)板（33）、限位板（34）和手柄（35）組成，所述閥體（31）的徑向設(shè)有轉(zhuǎn)軸（32），所述轉(zhuǎn)軸（32）的外側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)板（33），所述轉(zhuǎn)軸（32）的端部設(shè)有手柄（35），所述手柄（35）通過(guò)銷(xiāo)軸與限位板（34）滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化爐原料砷上料裝置，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)（2）的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置（21），所述驅(qū)動(dòng)裝置（21）采用電機(jī)減速機(jī)，所述電機(jī)減速機(jī)為一體式結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化爐原料砷上料裝置，其特征在于：所述計(jì)量斗（5）的殼體外表面設(shè)有刻度尺（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化爐原料砷上料裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)料桶（1）的下表面設(shè)有支撐腿（14），所述螺旋輸送機(jī)（2）的下表面設(shè)有固定支架（15），所述支撐腿（14）和固定支架（15）的下表面均設(shè)有墊板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化爐原料砷上料裝置，其特征在于：所述排料斗（6）設(shè)置在工作臺(tái)（8）的上表面，且與下道工序的接料口密封連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種氧化爐原料砷上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及上料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧化爐原料砷上料裝置。背景技術(shù)[0002] 砷是一種非金屬元素，化學(xué)式As，主要用于制備GaAs等化合物半導(dǎo)體材料及硅、鍺單晶摻雜劑，也用于制備As2Se3(紅外線(xiàn)透射玻璃、激光印刷機(jī)等)、As2S3(紅外線(xiàn)透射玻璃)等，高純砷將工業(yè)級(jí)白砷在250～460℃下升華提純得到制白砷,升華過(guò)程中加入抑制劑可以防止鉛、錫、鐵等揮發(fā)；然后用濃鹽酸將三氧化二砷溶解,為提高AsCl3的生成率,可添加1.6倍As2O3質(zhì)量的濃硫酸,經(jīng)過(guò)過(guò)濾提純,得到三氯化砷溶液,經(jīng)過(guò)單餾、分餾、及精餾3個(gè)階段精煉提純即可得到精制的三氯化砷。

[0003] 現(xiàn)有三氧化二砷的生產(chǎn)和提純過(guò)程通常采用鏈條帶式工藝爐及鋼帶輸送式工藝爐，以上兩種原料砷上料裝置基本都是通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)將原料砷輸送至工藝爐內(nèi)，雖然提高了生產(chǎn)效率，但在生產(chǎn)過(guò)程中，存在原料砷儲(chǔ)放和上料過(guò)程密封不嚴(yán)、原料砷揮發(fā)對(duì)工作人員身體造成傷害，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境污染得不到有效控制的問(wèn)題。此外，在上料過(guò)程中無(wú)法有效控制上料速度和重量，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下，無(wú)法滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)，因此亟需提供一種氧化爐原料砷上料裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型提供一種氧化爐原料砷上料裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氧化爐原料砷上料裝置，包括儲(chǔ)料桶和螺旋輸送機(jī)，所述儲(chǔ)料桶的下方設(shè)有下料口，所述下料口的下表面設(shè)有流量閥，所述流量閥的下表面通過(guò)第一軟管與螺旋輸送機(jī)的上料口密封連接，所述螺旋輸送機(jī)的出料口通過(guò)第二軟管與計(jì)量斗密封連接，所述計(jì)量斗的下表面設(shè)有排料斗，所述排料斗的內(nèi)部設(shè)有排料裝置，所述排料裝置由固定板、電動(dòng)氣缸、鉸接底座和擋料板組成，所述排料斗的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩組固定板，兩組所述固定板上均鉸接有電動(dòng)氣缸，所述電動(dòng)氣缸的輸出端均通過(guò)鉸接底座與擋料板連接，兩個(gè)所述擋料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與排料斗連接。[0006] 如此設(shè)置，對(duì)原料砷上料全過(guò)程，進(jìn)行密封操作，避免了上料過(guò)程中密封不嚴(yán)，污染環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生。[0007] 進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料桶通過(guò)鉸接件與密封蓋連接，所述儲(chǔ)料桶通過(guò)七個(gè)緊固件與密封蓋密封，所述七個(gè)緊固件呈圓周分布在儲(chǔ)料桶的上表面，所述密封蓋的外側(cè)面設(shè)有可視窗，所述密封蓋遠(yuǎn)離鉸接件的外側(cè)面上設(shè)有拉手。[0008] 如此設(shè)置，對(duì)儲(chǔ)料桶進(jìn)行密封處理，避免操作過(guò)程，原料揮發(fā)對(duì)工作人員進(jìn)行傷害。[0009] 進(jìn)一步的，所述流量閥由閥體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板、限位板和手柄組成，所述閥體的徑向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有手柄，所述手柄通過(guò)銷(xiāo)軸與限位板滑動(dòng)連接。[0010] 如此設(shè)置，可以有效控制原料下降速度。[0011] 進(jìn)一步的，所述螺旋輸送機(jī)的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)減速機(jī)，所述電機(jī)減速機(jī)為一體式結(jié)構(gòu)。[0012] 如此設(shè)置，無(wú)需員工來(lái)回上料，節(jié)約勞動(dòng)力和上料時(shí)間。[0013] 進(jìn)一步的，所述計(jì)量斗的殼體外表面設(shè)有刻度尺。[0014] 如此設(shè)置，對(duì)上料重量進(jìn)行有效的控制，可以更加直觀的查看添加的原料重量，使用更加方便。[0015] 進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料桶的下表面設(shè)有支撐腿，所述螺旋輸送機(jī)的下表面設(shè)有固定支架，所述支撐腿和固定支架的下表面均設(shè)有墊板。[0016] 如此設(shè)置，對(duì)儲(chǔ)料桶和螺旋輸送機(jī)起到固定和支撐作用。[0017] 進(jìn)一步的，所述排料斗設(shè)置在工作臺(tái)的上表面，且與下道工序的接料口密封連接。[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0019] 1、本裝置通過(guò)設(shè)置密封蓋和緊固件，對(duì)儲(chǔ)料桶進(jìn)行密封處理，避免操作過(guò)程，原料砷揮發(fā)對(duì)工作人員進(jìn)行傷害，通過(guò)第一軟管和第二軟管，對(duì)原料砷上料全過(guò)程，進(jìn)行密封操作，避免了上料過(guò)程中密封不嚴(yán)，污染環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；[0020] 2、本裝置通過(guò)在儲(chǔ)料桶的出料口設(shè)置流量閥，可以有效控制原料下降速度，通過(guò)設(shè)置電動(dòng)氣缸和擋料板，對(duì)上料速度和重量進(jìn)行有效的控制，使用更加方便；[0021] 3、本裝置通過(guò)設(shè)置螺旋輸送機(jī)，無(wú)需員工來(lái)回上料，節(jié)約勞動(dòng)力和上料時(shí)間，同時(shí)通過(guò)在計(jì)量斗的殼體外表面設(shè)置刻度尺和密封蓋上設(shè)置可視窗，可以更加直觀的查看添加的原料重量，使用更加方便。附圖說(shuō)明[0022] 圖1為本實(shí)用新型主視圖；[0023] 圖2為零部件儲(chǔ)料桶結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為零部件螺旋輸送機(jī)剖面視圖；[0025] 圖4為零部件流量閥結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5為圖1中B處剖面視圖。[0027] 圖中：1儲(chǔ)料桶、2螺旋輸送機(jī)、21驅(qū)動(dòng)裝置、3流量閥、31閥體、32轉(zhuǎn)軸、33轉(zhuǎn)板、34限位板、35手柄、4第一軟管、5計(jì)量斗、6排料斗、7排料裝置、71固定板、72電動(dòng)氣缸、73鉸接底座、74擋料板、8工作臺(tái)、9密封蓋、10緊固件、11可視窗、12拉手、13刻度尺、14支撐腿、15固定支架、16鉸接件、17第二軟管。具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。當(dāng)某一特征被稱(chēng)為“設(shè)置”、“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接設(shè)置、固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地設(shè)置、固定、連接在另一個(gè)特征上。[0030] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氧化爐原料砷上料裝置，包括儲(chǔ)料桶1和螺旋輸送機(jī)2，儲(chǔ)料桶1的下表面設(shè)有支撐腿14，螺旋輸送機(jī)2的下表面設(shè)有固定支架15，支撐腿14和固定支架15的下表面均設(shè)有墊板，對(duì)儲(chǔ)料桶1和螺旋輸送機(jī)2起到固定和支撐作用，儲(chǔ)料桶1的下方設(shè)有下料口，下料口的下表面設(shè)有流量閥3，可以有效控制原料下降速度，流量閥3的下表面通過(guò)第一軟管4與螺旋輸送機(jī)2的上料口密封連接，螺旋輸送機(jī)2的出料口通過(guò)第二軟管17與計(jì)量斗5密封連接，通過(guò)第一軟管4和第二軟管17，對(duì)原料砷上料全過(guò)程，進(jìn)行密封操作，避免了上料過(guò)程中密封不嚴(yán)，污染環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生，計(jì)量斗5的殼體外表面設(shè)有刻度尺13，可以更加直觀的查看添加的原料砷的重量，使用更加方便，計(jì)量斗

5的下表面設(shè)有排料斗6，排料斗6的內(nèi)部設(shè)有排料裝置7，排料裝置7由固定板71、電動(dòng)氣缸

72、鉸接底座73和擋料板74組成，排料斗6的內(nèi)側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩組固定板71，兩組固定板71上均鉸接有電動(dòng)氣缸72，電動(dòng)氣缸72的輸出端均通過(guò)鉸接底座73與擋料板74連接，兩個(gè)擋料板74通過(guò)轉(zhuǎn)軸與排料斗6連接，電動(dòng)氣缸72工作，帶動(dòng)擋料板74旋轉(zhuǎn)，使原料砷進(jìn)入到下到工序，對(duì)上料速度和重量進(jìn)行有效的控制，使用更加方便。

[0031] 具體的，儲(chǔ)料桶1通過(guò)鉸接件16與密封蓋9連接，儲(chǔ)料桶1通過(guò)七個(gè)緊固件10與密封蓋9密封，七個(gè)緊固件10呈圓周分布在儲(chǔ)料桶1的上表面，密封蓋9的外側(cè)面設(shè)有可視窗11，密封蓋9遠(yuǎn)離鉸接件16的外側(cè)面上設(shè)有拉手12，通過(guò)設(shè)置密封蓋9和緊固件10，對(duì)儲(chǔ)料桶1進(jìn)行密封處理，避免操作過(guò)程，原料砷揮發(fā)對(duì)工作人員進(jìn)行傷害。[0032] 具體的，流量閥3由閥體31、轉(zhuǎn)軸32、轉(zhuǎn)板33、限位板34和手柄35組成，閥體31的徑向設(shè)有轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32的外側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)板33，轉(zhuǎn)軸32的端部設(shè)有手柄35，手柄35通過(guò)銷(xiāo)軸與限位板34滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)手柄35，使轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)轉(zhuǎn)板33旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)原料砷下降速度。[0033] 在使用時(shí)：松開(kāi)緊固件10，通過(guò)鉸接件16將密封蓋9打開(kāi)，將原料砷加入到儲(chǔ)料桶1中，關(guān)閉密封蓋9，通過(guò)緊固件10對(duì)儲(chǔ)料桶1進(jìn)行密封，避免操作過(guò)程，原料砷揮發(fā)對(duì)工作人員進(jìn)行傷害，調(diào)節(jié)手柄35，使轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)轉(zhuǎn)板33旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)原料砷下降速度，驅(qū)動(dòng)裝置21工作，將原料砷通過(guò)螺旋輸送機(jī)2輸送至計(jì)量斗5中，參照計(jì)量斗5殼體上的刻度尺13，達(dá)到添加劑量后，電動(dòng)氣缸72工作伸縮桿收回，帶動(dòng)擋料板74旋轉(zhuǎn)，使原料砷進(jìn)入到下到工序中，上料全過(guò)程，通過(guò)第一軟管4和第二軟管17，進(jìn)行密封操作，避免了上料過(guò)程中密封不嚴(yán)，污染環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生。[0034] 值得注意的是，本實(shí)施例中所公開(kāi)的驅(qū)動(dòng)裝置21和電動(dòng)氣缸72的輸入端均與外部電路的輸出端電性相連，且電動(dòng)氣缸72通過(guò)外接控制開(kāi)關(guān)組進(jìn)行調(diào)控，外接控制開(kāi)關(guān)組核心芯片選用的是PLC單片機(jī)，具體型號(hào)為西門(mén)子S7?200，驅(qū)動(dòng)裝置21采用電機(jī)減速機(jī)，電機(jī)減速機(jī)為一體式結(jié)構(gòu)，可選用東莞市騰馳電機(jī)制品有限公司出品的單相串勵(lì)電機(jī)減速機(jī)，優(yōu)選轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)以下的。[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。