本發(fā)明提出一種對富鋰電解質(zhì)提鋰廢渣進行回收利用的方法,一方面實現(xiàn)對提鋰廢渣的處理,避免環(huán)境的污染,另一方面也實現(xiàn)提鋰廢渣的資源化利用,對環(huán)境保護以及資源節(jié)約都有著重要的意義。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種防濺落的泥漿振動篩,包括處理箱,所述處理箱的上下方均開口,所述處理箱外部兩側(cè)的下方均開設有排料口。本實用新型的優(yōu)點在于:處理箱外部下方的兩側(cè)均開設有排料口,兩個排料口的外部均固定連接有傾斜向下的排料道,在處理箱的內(nèi)部設置有可上下往復運動的篩箱,篩箱的上方開口、下方封閉,且篩箱外部兩側(cè)的下方均開設有出料口,在篩箱的內(nèi)部設置有可上下往復運動的篩板箱,篩板箱的內(nèi)部中空,且一側(cè)開口,篩板箱頂面的中部均開設有通槽,在篩板箱的內(nèi)部設置有篩板,篩板箱內(nèi)部的封閉端均設置有多個彈簧,在篩板箱開口端的內(nèi)部設置有通過第一電機帶動進行轉(zhuǎn)動的凸輪,凸輪轉(zhuǎn)動,使篩板往復運動。
本實用新型公開了一種用于固定振動篩篩網(wǎng)的齒輪調(diào)節(jié)裝置,屬于振動篩框架篩網(wǎng)固定設備技術(shù)領(lǐng)域。其包括安裝在篩箱上的安裝座和主動旋轉(zhuǎn)軸,所述主動旋轉(zhuǎn)軸穿過安裝座,安裝座與主動旋轉(zhuǎn)軸形成的環(huán)形空間內(nèi)從內(nèi)向外依次設置內(nèi)墊片、板簧、外墊片和鎖緊螺母,所述主動旋轉(zhuǎn)軸上設有用于限制鎖緊螺母軸上位置的限位面。其通過在主動旋轉(zhuǎn)軸上設有用于限制鎖緊螺母軸上位置的限位面,在保證板簧起到較好的預緊力作用的基礎(chǔ)上,同時還保證板簧壓力不會太大,進而減小磨損,延長了裝置的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全可靠。
本實用新型提出了一種鉆井液振動篩的錐狀渡槽裝置,涉及處理鉆井液技術(shù)領(lǐng)域。包括與分流器連通的渡槽體,渡槽體包括框架以及多個引流槽體,多個引流槽體并列設置于框架內(nèi),框架上設有多個與引流槽體對應的震動組件。本技術(shù)方案設置的渡槽裝置,在框架并列設置多個引流槽體,為鉆井液提供導流的器具,并且設置的引流槽體具體根據(jù)框架的實際尺寸進行合理排布;且設置在框架內(nèi)的與引流槽體對應的震動組件,即是沿引流槽體的導流方向設置,能縮小流經(jīng)引流槽體的鉆井液與混雜在鉆井液內(nèi)的砂石沉積在引流槽體內(nèi)的概率,避免使用者需經(jīng)常清理該渡槽體內(nèi)的砂石,造成不必要的施工,減緩工作效率。
本實用新型公開了一種振動篩楔形導向壓緊裝置,包括:用于放置篩網(wǎng)的底架,篩網(wǎng)的上方設置有用于實現(xiàn)壓緊的楔形塊;底架的兩側(cè)豎直設置有側(cè)板,側(cè)板上設置有傳動裝置,傳動裝置可驅(qū)動楔形塊沿篩網(wǎng)的長度方向移動;楔形塊貫穿兩側(cè)壁設置有斜槽,同時側(cè)板上設置有與楔形塊斜槽滑動配合的支撐軸,楔形塊安裝在支撐軸上,且支撐軸可在斜槽內(nèi)滑動從而導向楔形塊的運動方向,最終實現(xiàn)對篩網(wǎng)的壓緊。此裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡單,便于篩網(wǎng)的更換拆卸。
本實用新型公開了一種用于礦料輸送帶除泥裝置,包括箱體、安裝桿、驅(qū)動機構(gòu)和清掃機構(gòu),所述箱體的上端和前側(cè)開設為敞口狀,所述箱體的前端比后端寬,所述安裝桿斜向固定連接在箱體中間偏右位置的上端,所述安裝桿的內(nèi)側(cè)開設有滑槽,所述驅(qū)動機構(gòu)包含支撐軸、電動伸縮桿、滑動架和連接軸,所述支撐軸縱向固定連接在安裝桿的下端,所述電動伸縮桿的下端活動連接在支撐軸的中間位置,所述滑動架的兩側(cè)滑動連接在兩根安裝桿的滑槽內(nèi),所述滑動架的下端設置有連接軸,所述電動伸縮桿的上端與連接軸的中間位置活動連接,該用于礦料輸送帶除泥裝置,制造成本低,能夠適用的范圍廣泛,對輸送帶表面的附著物清掃效果好。
本實用新型提供一種丸粒篩分用滾筒篩,涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,該丸粒篩分用滾筒篩包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部固定連接有截面為弧形的套筒,所述套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有篩筒,所述篩筒的內(nèi)部設置有多個形狀大小均相等的篩分部,且其中一個所述篩分部位于套筒的正下方,其余所述篩分部均位于套筒的內(nèi)部,多個所述篩分部上均設置有篩孔,且每個所述篩分部上篩孔的孔徑均不相同;將物料由進料斗添加至篩筒的內(nèi)部,由位于套筒底部篩分部進行篩分,套筒對其他篩分部進行阻擋,通過攪拌部件對物料進行攪動翻轉(zhuǎn),加快物料穿過篩孔進行篩分,當物料停
本實用新型公開了一種聯(lián)體式中心給料機,包括設置在原煤倉底部的接料斗,所述接料斗的底部設置有兩個輸送裝置,所述接料斗在兩所述輸送裝置之間設置有向上的凸起部,所述凸起部在兩輸送裝置的一側(cè)面為斜面,所述斜面上設置有向接料斗底部送料的第一絞龍,第一絞龍向螺旋輸送機的進料端輸送煤粉,加速煤粉的掉落,防止因為煤粉結(jié)拱現(xiàn)象出現(xiàn)堵塞,保證供料速率,促進生產(chǎn)。
本實用新型提供一種斗式提升上料裝置,屬于提升設備領(lǐng)域,包括提升設備主體以及用于支撐提升設備主體旋轉(zhuǎn)的滑動基座,滑動基座包括支撐座,支撐座上基面對稱設有鉸接座,鉸接座與提升設備主體鉸接設置,支撐座外側(cè)基面設有滑動支架,滑動支架上對稱設有支撐架,支撐架上部固定設有支撐軸,支撐軸端部設有滾動輪,相應的提升設備主體側(cè)基面設有與滾動輪匹配設置的滑道。電動伸縮桿的伸縮來改變移動基座與支撐座之間的距離,進而保證提升裝置的在其改變角度的過程中重心改變但不會使得裝置傾倒。
本實用新型公開了一種振動電機支撐裝置及振動篩,屬于油田鉆井固控設備振動篩技術(shù)領(lǐng)域。其中,一種振動電機支撐裝置包括:電機座板、加強筋板和安裝在篩箱上的支撐管,篩箱的運轉(zhuǎn)軌跡為平動橢圓軌跡,所述電機座板的頂面與篩箱的橫向平面之間的夾角為5°~10°,篩分角度為45°~50°,后方振動電機的軸線相對于支撐管軸線所在的鉛垂面向前偏移一定距離,電機激振力的合力經(jīng)過支撐管。本實用新型通過將電機座板與篩箱的傾斜分布,且將兩個振動電機的激振力的合力經(jīng)過支撐管,使篩箱的力心和重心位置重合,確保了電機的振動力得到了充分發(fā)揮,提高了泥漿處理的工作效率,結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明公開了一種金屬管鉆孔機,其結(jié)構(gòu)包括支撐架、底座、圓管夾持裝置、電控器、打孔機、滑軌架,圓管夾持裝置由機體、液壓缸、伸縮推拉桿、收納底框、管狀滑動機構(gòu)組成,圓管夾持裝置通過管體夾持機構(gòu)更加牢固的夾持金屬管,避免金屬管在鉆孔時出現(xiàn)管路偏移,或者金屬管自身出現(xiàn)晃動導致機械精度不準,利用助滑球減小金屬管橫向移動的摩擦阻力,使得推動金屬管進行下一個打孔工作時所受到的阻力減小,通過圓筒罩避免鉆頭斷掉時飛射,造成工作人員的傷害,通過輔助平衡滑輪對金屬管水平進行扶持,避免金屬管在打孔時出現(xiàn)水平高低不同,影響打孔精度。
本實用新型公開了一種具有多向鉆孔施工及鉆孔防塵的鉆機裝置,包括鉆機、防塵防護設備、調(diào)節(jié)裝置和操作車,所述調(diào)節(jié)裝置設于操作車上,所述防塵防護設備包括連接調(diào)節(jié)桿、防塵布、折疊桿、驅(qū)動桿、防塵液壓桿和滑動套環(huán),所述防塵布設于連接調(diào)節(jié)桿上外周,所述折疊桿鉸接設于連接調(diào)節(jié)桿上,所述折疊桿和防塵布內(nèi)側(cè)連接,所述滑動套環(huán)滑動設于連接調(diào)節(jié)桿上,所述驅(qū)動桿鉸接設于滑動套環(huán)上;本實用新型屬于鉆孔裝置領(lǐng)域,具體是一種便于收納其具備防護防塵效果,并且設置調(diào)節(jié)裝置,可從角度和高度的多方面進行調(diào)節(jié),進而提高了鉆孔的使用范圍和便捷性,方便用于清潔且便于回收碎屑的具有多向鉆孔施工及鉆孔防塵的鉆機裝置。
本發(fā)明公開一種廢舊鉛酸蓄電池回收處理用精煉爐與精煉方法,包括設置于存儲池上的精煉爐,存儲池的頂部形成有鉛液進口,精煉爐的內(nèi)部形成有放置腔和靜置腔,并且放置腔與靜置腔通過第一隔墻隔開,放置腔的內(nèi)部沿豎直方向固定連接有冷卻器,冷卻器的上端以及下端分別形成有進水口和出水口,進水口和出水口延伸出精煉爐的外壁,冷卻器的外壁上套接有螺旋管,螺旋管的一端穿過第一隔墻后與靜置腔相連通,螺旋管的另一端連接有環(huán)流管,環(huán)流管的下端向下延伸至存儲池內(nèi)部。本精煉爐利用鉛的低熔點特性通過冷卻析出爐渣,通過渣液分離管路和爐渣放出通道進行分離,鉛液循環(huán)實現(xiàn)了連續(xù)除渣,提高精煉效率。
本發(fā)明公開了一種廢舊鉛酸蓄電池余酸回收裝置及回收方法,包括回收罐、排液泵、以及循環(huán)過濾裝置,本發(fā)明通過在回收罐內(nèi)完成對廢酸液的處理,能夠減小現(xiàn)有的廢酸處理設備的占地面積,同時易于控制;通過在回收罐上設置循環(huán)過濾裝置,可以對回收罐中的廢酸液進行多次循環(huán)過濾,能夠提高對酸液的過濾效果。
本申請涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種焚燒爐用氣液霧化器,包括:氣體輸送管件以及液體輸送管件;其中,氣體輸送管件形成有沿其長度方向順次設置的漸縮通道以及漸擴通道,且兩者相連通處形成縮頸;液體輸送管件與漸擴通道的靠近縮頸處的部分結(jié)構(gòu)相連通。可見,本焚燒爐用氣液霧化器能夠?qū)U液霧化的同時,跟高壓空氣充分混合,在通入爐膛,使得燃燒更充分,滿足廢氣排放要求,而且由于燃燒充分,使得大部分的有機物分解,不易造成雙堿法脫硫處理過程中石膏發(fā)黑的問題,使得石膏可以再次回收利用,節(jié)約資源。
本發(fā)明的目的在于提供一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置,屬于物料振動篩分設備技術(shù)領(lǐng)域。其包括楔塊和固定在篩箱側(cè)板上的壓緊件,篩箱側(cè)板的兩端分別設有主動輪和導向輪,楔塊的兩端分別設有與主動輪和導向輪嚙合的齒條部;楔塊上開設有至少兩個導向槽,篩箱側(cè)板上固定有定位銷軸,定位銷軸的自由端伸入所述導向槽內(nèi);楔塊的前端設有用于推拉楔塊的手持部。本發(fā)明通過主動輪的旋轉(zhuǎn)帶動楔塊前后移動,進行壓緊或松開篩網(wǎng),操作方便,結(jié)構(gòu)牢固,占地空間小,具有較好的耐磨、耐腐蝕性能,延長了裝置的使用壽命,且不受井場氣源的限制,擴大了產(chǎn)品的應用場所。
本實用新型公開了一種管式物料分離機,包括底座,所述底座的上端面固定連接有兩個支撐板,兩個所述支撐板之間設有設有分離機,所述底座的上端面固定連接有電機,所述電機與分離機的內(nèi)底部之間設有導熱機構(gòu),所述分離機的下端面貫穿設有兩個通槽,兩個所述通槽內(nèi)均固定連接有防塵網(wǎng),所述分離機的兩個側(cè)壁均貫穿設有出風管,兩個所述出風管內(nèi)均設有散熱機構(gòu),所述分離機的側(cè)壁內(nèi)設有兩個安裝腔,兩個所述安裝腔內(nèi)均設有傳動機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理,導熱風扇從下而上對分離機進行吹風,然后散熱風扇將輸送上來的熱量繼續(xù)輸送至分離機外,形成循環(huán)風道,散熱性好。
本實用新型公開了一種臥式離心機用支撐機構(gòu),包括底座、固定柱和支撐柱,所述底座底部四周固定安裝有所述固定柱,所述固定柱的四周設置有減震支柱,所述減震支柱包括平臺、減震連接柱、復位彈簧和第一螺紋桿,所述平臺頂端固定安裝有減振連接柱,所述減振連接柱的頂端固定有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外側(cè)套裝有復位彈簧,所述第一螺紋桿的外部和所述復位彈簧的外部設置有保護筒,所述第一螺紋桿的頂端與設置在所述底座的所述固定柱固定。本實用新型有益處:可根據(jù)臥式離心機的位置來設置位置,可拆卸方便安裝,使減振效果更好,離心機運行更加穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種管狀螺旋輸送機,涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、輸料管、設置在輸料管底部的防墜裝置,所述底座的支腳上均固定連接有萬向輪,所述底座的頂面一端鉸接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外圓面上固定連接有安裝板,所述安裝板的形狀為L形,所述輸料管的底端固定連接在安裝板遠離轉(zhuǎn)軸的一端,所述安裝板上固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出軸固定連接在輸料管內(nèi)的絞龍上,所述輸料管的兩端分別固定連接有與其內(nèi)部連通的加料口與出料口,所述底座的頂面一側(cè)鉸接有液壓缸。該管狀螺旋輸送機,通過在底座的頂面設置液壓缸結(jié)構(gòu),在使用裝置的過程中,能夠調(diào)節(jié)裝置的高度,可以滿足向不同高度的設備內(nèi)運送物料的需求,使用更加的方便。
.本實用新型涉及石油鉆井工程安全控制技術(shù),尤其是涉及一種游車防撞猴臺自動控制安全防護裝置及一種游車防撞猴臺自動安全防護系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著石油鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展,頂驅(qū)在鉆井過程中可用立根鉆進,減少/的上扣卸扣工作量。借助于傾斜臂和旋轉(zhuǎn)頭的作用,井口上卸扣作業(yè)和二層臺作業(yè)的體力勞動強度大大減輕。在起下鉆過程中遇卡或遇阻,可迅速使頂驅(qū)接上鉆具,循環(huán)泥漿進行劃眼作業(yè)。在下套管時,借助于吊環(huán)傾斜機構(gòu)抓取套管,在上扣時頂驅(qū)有扶正作用,可避免亂扣錯扣,大大提高下套管速度。在定向鉆進中,可用剎車機構(gòu)剎
本實用新型屬于鋼渣淬水?;a(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于節(jié)能環(huán)保鋼渣淬水粒化生產(chǎn)線的水池。背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中鋼廠煉鋼倒渣傳統(tǒng)做法是轉(zhuǎn)爐冶煉鋼鐵過程中產(chǎn)生的鋼渣處理傳統(tǒng)方式,轉(zhuǎn)爐倒出的鋼渣是液態(tài)鋼渣,冷卻后變成塊狀大小不一的渣塊,有渣鐵塊,需要加工處理過轉(zhuǎn)爐到液態(tài)渣的時候,需要配合的過程和設備,渣盆和渣罐是必須有的,渣盆、渣罐倒?jié)M后,需要火車或者汽車轉(zhuǎn)運到鋼渣處理車間,進行悶罐處理,悶罐注水冷卻后,用鉤機和抓機把冷卻后的鋼渣抓處悶罐進行除鐵破碎加工處理,加工需要破碎機,棒磨機,鏟車配合作業(yè),出
本實用新型公開了一種潤滑油脂加注設備,涉及潤滑油加注技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種潤滑油脂加注設備,包括存放箱,所述隔板將存放箱分割為潤滑油箱和潤滑脂箱,所述泵的輸出端固定連接有軟管,所述其中一個軟管的一端固定連接有潤滑油加注槍,所述存放箱的底部固定連接有活動小車,所述潤滑脂箱的內(nèi)部固定連接有攪拌裝置。該潤滑油脂加注設備,通過潤滑油箱和潤滑脂箱的設置,達到了方便使用,提高使用范圍的目的,通過攪拌裝置的設置,達到了提高潤滑脂的質(zhì)量,防止?jié)櫥У哪康模ㄟ^測量裝置的設置,達到了防止在使用時潤滑油使用完不能進行加注的目的,通過液壓桿和支撐架的配合設置,達到了降低向高處加注潤滑油脂的困難程度的目的。
擠堵找漏專用工具是一種油田生產(chǎn)擠堵找漏技術(shù),它解決了目前技術(shù)的難題,上接頭的一端和球座連接;本實用新型的應用方法及意義是,應用時,若出現(xiàn)本裝置在井內(nèi)失效又驗證不了是本裝置問題還是油管問題時,可以進行投球驗管,若驗管合格,證明本裝置有問題時應起出井內(nèi)管柱進行檢查,如驗管不合格,證明油管有問題時,再進行管柱調(diào)整,從而縮短了作業(yè)周期,降低了作業(yè)成本,提高了作業(yè)效率;較好的解決了單獨使用擠堵找漏專用工具座驗封時所出現(xiàn)的問題,存在問題原因,難判查清問題,耗時費力等弊端。
本發(fā)明涉及一種凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑及其制備方法,屬于注水井調(diào)剖、調(diào)驅(qū)用化學產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑,以丙烯酰胺類單體、稀土示蹤劑單體和交聯(lián)劑作為主要的原料經(jīng)聚合反應制成;所述稀土示蹤劑為含碳碳雙鍵的稀土有機配合物;所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或任意組合。本發(fā)明的凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑在樹脂分子結(jié)構(gòu)中引入稀土元素,當凝膠顆粒老化樹脂分子斷鍵或直接產(chǎn)出時,稀土元素也同步產(chǎn)出,通過采油井對稀土元素產(chǎn)出時間及產(chǎn)出量檢測,精確計算出凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑產(chǎn)出時間及產(chǎn)出量,進而確定調(diào)驅(qū)失效時間及調(diào)驅(qū)井組間大孔道分布方向。
本實用新型屬于測井技術(shù)領(lǐng)域。一種井徑位移保護裝置,包括聯(lián)軸節(jié)、分別布設在所述聯(lián)軸節(jié)的兩端的第一聯(lián)軸桿和第二聯(lián)軸桿、以及第一卡塊和第二卡塊,聯(lián)軸節(jié)兩端分別設置有第一連接槽口和第二連接槽口;在所述第一聯(lián)軸桿和所述第二聯(lián)軸桿的端部分別設置有第三連接槽口和第四連接槽口,所述第一卡塊和所述第二卡塊與相應的連接槽口之間均通過銷軸鉸接。本申請還公開了一種地層傾角測井系統(tǒng)。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,本申請采用純機械傳動結(jié)構(gòu),無需電子線路控制,可避免線路故障引起裝置失效,本申請的結(jié)構(gòu)連接,在動作過程中簡潔流暢、可靠性高。
本發(fā)明公開了壓力容器現(xiàn)場修復與再制造工藝,包括以下步驟:步驟1、對容器待修部位進行打磨處理及清潔處理;步驟2、對待修部位進行冷焊修補,焊材規(guī)格為Φ1.6~2.0mm,電流為0~300A,保護氣體流量為3?6L/min;步驟3、對焊后表面余高及邊緣進行修整直至無損探傷檢測表面合格;步驟4、對待修表面進行噴砂處理,使其表面粗化,采用超音速噴涂技術(shù)對容器表面噴涂一層加強層,噴涂壓力為1.5~3.5MPa,容器表面溫度不超過150℃,噴涂距離為60~120mm。本發(fā)明具有優(yōu)點如下:對容器表面的機械損傷、腐蝕、磨損缺陷等進行修補,在容器表面形成一層厚度大于0.1mm的增強層,保護容器在長時間抵御惡略的腐蝕和磨損環(huán)境,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種抽油桿無損探傷檢測井口裝置。它由殼體、法蘭組成,殼體座在法蘭上面,殼體分上、下兩層分別開有兩個孔洞,上層孔洞的連心線與下層孔洞的連心線相互垂直,孔洞中設有缸套和游動體,缸套與游動體中安裝有柱塞式探頭,探頭與缸套之間設有彈簧。本實用新型采用四柱塞滑動機構(gòu),可全方位自由游動,保證了探頭與桿體表面等距離的充分接觸,使檢測信號可靠,提高無損檢測精度。
本實用新型公開了一種防凍堵儀表接頭,包括液壓表、接頭本體、溫度表、加熱器、推板和耐磨材料層,所述液壓表通過其底部端面安裝的連接桿安裝在接頭本體的外表面上,且液壓表的一側(cè)安裝有溫度表,所述接頭本體的內(nèi)部安裝有固定螺栓,且接頭本體的外部安裝有旋鈕,所述接頭本體的底部安裝有連接件,所述接頭本體的后側(cè)外壁上設置有進液口,所述旋鈕的一側(cè)安裝有活塞桿,所述接頭本體的內(nèi)部安裝有加熱器,所述液壓表與測壓器之間通過數(shù)據(jù)線連接,所述接頭本體由鋁合金基材制成,且鋁合金基材的外側(cè)設置有抗氧化層。本實用新型采用的是鋁合金材料制成,結(jié)構(gòu)強度大、化學性質(zhì)穩(wěn)定,提高了該設備的使用壽命,滿足了工作的需求。
本發(fā)明公開了一種馬來酸酐接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法,將聚異戊二烯、馬來酸酐、引發(fā)劑分別加入到相應的配制罐中,向配制罐中導入同一種溶劑,攪拌溶解;將所得聚異戊二烯溶液、馬來酸酐溶液依次導入到反應釜中,攪拌升溫至反應溫度,再將所得引發(fā)劑溶液導入到反應釜中攪拌反應;反應完成后,將所得反應液導入洗滌釜中,向洗滌釜中加入丙酮攪拌洗滌,洗滌完成后靜置分液,抽出上層混合液,下層膠液混合物經(jīng)減壓加熱蒸餾,得無色或淺黃色透明的馬來酸酐接枝聚異戊二烯;用化學滴定法測定接枝率。本發(fā)明使用低沸點極性溶劑作為溶解溶劑和反應溶劑,通過管道輸送方式加料,操作簡單,節(jié)省生產(chǎn)成本及能耗,節(jié)省氮氣使用,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法。將改性聚異戊二烯、阻聚劑加入到相應的配制罐中,向配制罐中導入溶劑,攪拌溶解,得到改性聚異戊二烯溶液和阻聚劑溶液;將改性聚異戊二烯溶液、液體催化劑、液體接枝原料、阻聚劑溶液依次導入到反應釜中,攪拌反應;反應完成后,將所得反應液導入洗滌釜中,向洗滌釜中加入丙酮攪拌洗滌,洗滌完成后靜置分層,抽出上層混合液,下層膠液經(jīng)減壓加熱蒸餾,得到丙烯酸酯接枝的聚異戊二烯;用化學滴定法測定酯化率。本發(fā)明采用既可作為溶解液又可作為反應液的溶劑,采用的原料、催化劑、以及添加劑為液體或溶液狀態(tài),便于生產(chǎn)時進行管道輸送加料,操作簡單,反應條件溫和。
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