電解銅箔的電解槽 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解銅箔的電解槽，包括電解槽本體，所述電解槽本體的頂部設(shè)置有快開(kāi)式遮蔽機(jī)構(gòu)，所述快開(kāi)式遮蔽機(jī)構(gòu)包括螺紋固定在電解槽本體頂部的回形桿，回形桿的頂部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有扇形遮蔽罩，兩個(gè)扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)和底部均設(shè)置為開(kāi)口，兩個(gè)扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)活動(dòng)接觸；所述回形桿的前側(cè)固定連接有回形座，回形座的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有U形支座。本實(shí)用新型便于對(duì)電解槽本體的頂部遮蔽防護(hù)，降低異物落入風(fēng)險(xiǎn)，便于快速自動(dòng)同步對(duì)兩個(gè)扇形遮蔽罩翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，且便于快速同步自動(dòng)將兩個(gè)扇形遮蔽罩合閉，無(wú)需人員手動(dòng)拆裝打開(kāi)，省時(shí)省力，給后續(xù)的打開(kāi)檢修工作提供了便利，滿足使用需求。

新型落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型屬于沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新型落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，所述沖擊試驗(yàn)機(jī)箱體的內(nèi)部安裝有錘擊裝置，且主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪盤(pán)之間安裝有第一傳動(dòng)皮帶，所述從動(dòng)齒輪盤(pán)和定位齒輪之間安裝有第二傳動(dòng)皮帶，所述沖擊試驗(yàn)機(jī)箱體內(nèi)部的上下表面之間固定有支撐導(dǎo)向桿，所述支撐導(dǎo)向桿的外部設(shè)置有下落機(jī)構(gòu)和錘擊機(jī)構(gòu)；套在支撐導(dǎo)向桿外部的下落機(jī)構(gòu)與第二傳動(dòng)皮帶固定，同時(shí)支撐導(dǎo)向桿外部套接的錘擊機(jī)構(gòu)位于下落機(jī)構(gòu)的正下方，從而便于第二傳動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)帶著下落機(jī)構(gòu)對(duì)錘擊機(jī)構(gòu)進(jìn)行錘擊，便于對(duì)放置在錘擊機(jī)構(gòu)下的物體進(jìn)行錘擊實(shí)驗(yàn)，同時(shí)下落機(jī)構(gòu)和錘擊機(jī)構(gòu)均通過(guò)支撐導(dǎo)向桿進(jìn)行限位，增加了下落機(jī)構(gòu)和錘擊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

高頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置的振動(dòng)篩 1200     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置的振動(dòng)篩，包括底座、支撐箱體、篩網(wǎng)、激振器、限位裝置和控制器，底座中心位置上設(shè)置有出料口，底座的側(cè)壁均向上延伸設(shè)置有擋板，支撐箱體設(shè)置在底座上方，且支撐箱體底部通過(guò)若干個(gè)支撐彈簧與底座相連，篩網(wǎng)設(shè)置在支撐箱體的上方，且篩網(wǎng)底部通過(guò)若干個(gè)連接柱與支撐箱體相連，篩網(wǎng)底部的設(shè)置有下料管，激振器對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐箱體的前后兩側(cè)，限位裝置設(shè)置在各擋板的中心位置，限位裝置包括紅外測(cè)距傳感器和夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、連接桿和限位輥，所述控制器設(shè)置在所述底座上，本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)高頻率篩分，而且可以自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置，保證了篩網(wǎng)的工作穩(wěn)定性，并提高了篩分性能。

鋼帶數(shù)控四連軋機(jī) 1170     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼帶數(shù)控四連軋機(jī)，包括：軋機(jī)主體、熱軋輥組件以及固定于軋機(jī)主體內(nèi)側(cè)的熱風(fēng)管和氣泵，熱風(fēng)管的端部與氣泵的出氣端相連通，熱軋輥組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軋機(jī)主體的內(nèi)側(cè)且軋機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有與熱軋輥組件端部傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)組件，熱軋輥組件包括固定于軋機(jī)主體表面的軸座以及轉(zhuǎn)動(dòng)套接于軸座內(nèi)側(cè)的軋輥主體，軋輥主體的表面設(shè)有電加熱條并固定套接有瓦套片，瓦套片的內(nèi)側(cè)設(shè)有與電加熱條相適配的加熱槽。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置新型加熱組件結(jié)構(gòu)，利用熱軋輥組件內(nèi)部電加熱條在通電作用下內(nèi)部以液態(tài)金屬為工作介質(zhì)，具有良好的熱穩(wěn)定性和高熔點(diǎn)，可保持熱軋輥組件處于一個(gè)較高溫度對(duì)鋼帶進(jìn)行二次加熱，保證鋼帶的持續(xù)輥軋工作。

用于安裝球磨機(jī)的固定支架 1550     

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本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機(jī)的固定支架，包括：固定板和防護(hù)箱架；該固定板固定設(shè)置在該防護(hù)箱架的底部，且該固定板的面積與該防護(hù)箱架的底部面積適配；該防護(hù)箱架的側(cè)架設(shè)置有用于連接固定球磨機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接環(huán)，該連接環(huán)分別位于該側(cè)架所形成的平面內(nèi)；其中，兩側(cè)該側(cè)架的該連接環(huán)相互對(duì)齊，且兩個(gè)該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行；該連接環(huán)通過(guò)若干根固定桿剛接在該防護(hù)箱架的兩側(cè)側(cè)架上，且該防護(hù)箱架的底架上設(shè)置若干個(gè)鉚接孔。本實(shí)用新型提供的方案，能夠在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保證不受其自身內(nèi)部質(zhì)量不均勻的影響，阻擋筒體轉(zhuǎn)軸的兩端出現(xiàn)偏心、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，以及防止自身結(jié)構(gòu)不變形和保證球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

鋁二次資源保級(jí)循環(huán)利用 439     

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本項(xiàng)目以鋁二次資源為原料生產(chǎn)交通工具用鋁合金為目標(biāo)，重點(diǎn)研發(fā)鋁二次資源預(yù)處理、熔煉、除雜、成分調(diào)控、在線分析、合金顯微組織控制等產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)和裝備，通過(guò)技術(shù)集成，建立鋁二次資源保級(jí)升級(jí)利用和清潔生產(chǎn)示范線。

陶瓷顆粒增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合材料制備技術(shù)及應(yīng)用 477     

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發(fā)明兼具強(qiáng)韌與耐磨的陶瓷顆粒增強(qiáng)鋼鐵基表層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及復(fù)合材料復(fù)合層蜂巢狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了破碎機(jī)破碎壁、襯板、磨輥等典型大型耐磨構(gòu)件(單重0.5-10 噸)鋼鐵基復(fù)合材料產(chǎn)品的制備。

具備分離功能的可視化球磨機(jī) 952     

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本實(shí)用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具備分離功能的可視化球磨機(jī)，包括外殼及研磨筒，所述研磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述研磨筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨筒內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)具有網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)將所述研磨筒的內(nèi)部分割成多個(gè)研磨倉(cāng)，各所述研磨倉(cāng)內(nèi)設(shè)有研磨體，各所述研磨倉(cāng)的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一窗口，所述研磨倉(cāng)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開(kāi)所述第一窗口的濾網(wǎng)片，所述研磨筒的外側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開(kāi)所述第一窗口的第一蓋板；所述外殼的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與所述第一窗口位置配合的第二窗口，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開(kāi)所述第二窗口的第二蓋板，所述外殼的側(cè)壁底部還開(kāi)設(shè)有與所述第一窗口位置配合的出料口。

轉(zhuǎn)盤(pán)式芯片分選機(jī)頂針機(jī)構(gòu) 1739     

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本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤(pán)式芯片分選機(jī)頂針機(jī)構(gòu)，屬于芯片分選技術(shù)領(lǐng)域，包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)頂晶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述頂針機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)頂針機(jī)構(gòu)頂晶時(shí)的吸嘴與晶圓三個(gè)中心一致，所述頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將藍(lán)膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂晶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂針機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)頂針機(jī)構(gòu)頂晶時(shí)的吸嘴與晶圓三個(gè)中心一致，頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將藍(lán)膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠提高工作時(shí)晶圓芯片的穩(wěn)定性。

巧克力食品球磨機(jī) 1244     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于食品研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種巧克力食品球磨機(jī)，包括支撐柱和筒體，所述筒體的底端固定連接支撐柱，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有研磨裝置，所述筒體的一端外壁上設(shè)置有出料裝置，所述筒體的外壁上設(shè)置有冷卻裝置，本實(shí)用新型通過(guò)階梯襯板可以保護(hù)研磨倉(cāng)，減少鋼球?qū)τ谘心}(cāng)的撞擊和磨碎，操作起來(lái)較為簡(jiǎn)單，提高了研磨效率，利用活化環(huán)可以將巧克力粉末進(jìn)行過(guò)濾篩選，提高了研磨的精度，再進(jìn)入出料裝置內(nèi)利用篩筒進(jìn)一步篩選，進(jìn)一步地提高了研磨的精度，利用進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)口有效地降低了整個(gè)設(shè)備內(nèi)部的溫度，通過(guò)外殼內(nèi)的水進(jìn)一步地降低部分筒體內(nèi)部的溫度，避免了設(shè)備內(nèi)部溫度升高對(duì)于巧克力食品口感的影響。

能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗 881     

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本申請(qǐng)涉及混凝土加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，所述篩料斗用于與外界的振動(dòng)電機(jī)相連，包括底板和兩塊設(shè)置在所述底板長(zhǎng)度方向兩側(cè)的側(cè)板，所述底板包括分別位于所述底板長(zhǎng)度方向兩端的出料板和入料板，所述出料板自靠近所述入料板朝向遠(yuǎn)離所述入料板向上傾斜，所述入料板自靠近所述出料板朝向靠近遠(yuǎn)離所述出料板向上傾斜，所述入料板設(shè)置于外界的進(jìn)料斗正下方，所述出料板靠近所述入料板的一側(cè)開(kāi)口并安裝有篩網(wǎng)，所述出料板兩側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有用于將所述篩網(wǎng)上的石運(yùn)出的運(yùn)石組件。本申請(qǐng)具有較為徹底地分離砂石，提升分離效果的效果。

固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品 893     

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本發(fā)明屬于功能陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品。所述燒制方法包括以下步驟：將第一承燒板、第一保護(hù)生坯、固體電解質(zhì)片生坯、第二保護(hù)生坯和第二承燒板依次疊放進(jìn)行燒制，制得固體電解質(zhì)片。該燒制方法能夠有效避免固體電解質(zhì)片在燒結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)的變形、開(kāi)裂、翹邊、起皺和表面產(chǎn)生燒坑劃痕等缺陷。

南方離子型稀土綠色高效分離關(guān)鍵技術(shù) 563     

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本項(xiàng)目針對(duì)南方離子型稀土生產(chǎn)過(guò)程中氨氮排放多、廢水量大、原材料消耗大的特點(diǎn)，開(kāi)展了南方離子型稀土綠色高效分離關(guān)鍵技術(shù)研究開(kāi)發(fā)工作，重點(diǎn)解決了以下關(guān)鍵問(wèn)題。

射頻等離子體球化制粉技術(shù) 539     

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材料瓶頸是限制 3D 打印、注塑成型、表面工程等新興技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的首要問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)高端球形粉體材料主要依賴(lài)進(jìn)口，價(jià)格昂貴。國(guó)產(chǎn)粉體材料存在氧含量高、球形度差、粒徑分布寬、批次穩(wěn)定性差等共性問(wèn)題。射頻等離子體球化制粉技術(shù)是利用等離子體的高溫特性把送入到等離子體中的不規(guī)則形狀粉末顆粒迅速加熱熔化，熔融的顆粒在表面張力和極高的溫度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉體

高端金屬及化合物球形粉體等離子制備技術(shù) 529     

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射頻等離子球化制粉技術(shù)是利用等離子的高溫特性把送入到等離子中的不規(guī)則形狀粉末顆粒迅速加熱熔化，熔融的顆粒在表面張力和極高的溫度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉體。等離子具有溫度高(~104K)、等離子炬體積大、能量密度高、無(wú)電極污染、傳熱和冷卻速度快等優(yōu)點(diǎn)，是制備組分均勻、球形度高、流動(dòng)性好的高品質(zhì)球形微米粉末良好途徑，尤其在制備鎢、鉬、鉭等金屬及其化合物粉末方面優(yōu)勢(shì)明顯。

利用低品位磷礦生產(chǎn)土壤調(diào)理劑/重金屬鈍化劑技術(shù) 584     

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采用低品位磷礦作為原料，通過(guò)活化技術(shù)，生產(chǎn)出一種含有磷、鈣、鎂、硅和諸多微量元素為主要成分的土壤調(diào)理劑或吸附重金屬鉛、鎘、銅、汞、鉻、鎳等為主的重金屬吸附材料。技術(shù)具有以下創(chuàng)新之處：(1)采用綠色生產(chǎn)工藝。實(shí)現(xiàn)無(wú)危害化、不產(chǎn)生磷石膏。(2)反應(yīng)能耗低。反應(yīng)過(guò)程無(wú)需要高溫焙燒活化，反應(yīng)溫度不超過(guò)1000度，時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，與傳統(tǒng)鈣鎂磷肥法相比消耗大大降低。(3)綜合利用效率高。可充分利用了低品位磷礦中所含的各種元素，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的高效利用和污染物零排放。

分體式涂層測(cè)厚儀 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式涂層測(cè)厚儀，包括分體式涂層測(cè)厚儀本體和后蓋，分體式涂層測(cè)厚儀本體一側(cè)外壁的底部開(kāi)設(shè)有契合槽，且后蓋契合在契合槽的內(nèi)部，契合槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有插槽，且后蓋的兩側(cè)內(nèi)壁上均焊接有插接在插槽內(nèi)部的插塊，后蓋遠(yuǎn)離分體式涂層測(cè)厚儀本體另一側(cè)外壁中心處的底部開(kāi)設(shè)有定位孔，且契合槽靠近定位孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連通槽，連通槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型后蓋插接在契合槽的內(nèi)部，后蓋帶動(dòng)插塊插接在插槽的內(nèi)部，在后蓋頂部與定位板之間相貼合后，定位塊在限位板和彈簧的作用下插接在定位孔的內(nèi)部，使得后蓋在契合槽的內(nèi)部可以更加的穩(wěn)定牢靠，同時(shí)方便檢修人員拆卸后蓋對(duì)分體式涂層測(cè)厚儀本體進(jìn)行檢修維護(hù)。

工藝礦物自動(dòng)檢測(cè)新技術(shù)合作研究與應(yīng)用 608     

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引進(jìn)了澳大利亞的MLA(礦物自動(dòng)檢測(cè))技術(shù)，依托掃描電鏡、能譜分析技術(shù)和MLA軟件，中澳合作建立了工藝礦物學(xué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的建立和MLA技術(shù)的應(yīng)用大幅提高了工藝礦物學(xué)參數(shù)的獲取速度和提高檢測(cè)準(zhǔn)確性。使工藝礦物參數(shù)的獲取由原來(lái)顯微鏡測(cè)定需用 1~2 個(gè)月的工作量，在數(shù)小時(shí)或十幾小時(shí)即可完成，檢測(cè)結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。

鋁合金分析用便攜式金相顯微鏡 1049     

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本實(shí)用新型涉及金相顯微鏡技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金分析用便攜式金相顯微鏡，解決在工廠內(nèi)使用時(shí)會(huì)污染目鏡、顯微鏡意外掉落容易損壞、不易對(duì)帶有弧面的進(jìn)行進(jìn)行觀察、在對(duì)斜面觀察時(shí)不易找到平行點(diǎn)的缺點(diǎn)，包括鏡筒，所述鏡筒的下端固定連接有底座，所述底座的上端固定連接有保護(hù)柱，所述保護(hù)柱的外側(cè)固定連接有護(hù)欄，所述鏡筒的上端滑動(dòng)連接有目鏡，所述鏡筒的上端鉸接有鏡蓋。本實(shí)用新型通過(guò)在鏡筒的上端加設(shè)鏡蓋的方式，使其在不用時(shí)可以將其目鏡收入鏡蓋內(nèi)，減少對(duì)其的污染；又通過(guò)在底座的外側(cè)加設(shè)保護(hù)柱與護(hù)欄的方式，將其鏡筒等構(gòu)件保護(hù)在其內(nèi)部，可以避免落下時(shí)鏡筒等構(gòu)件與地面接觸造成損壞。

便于清洗的粉碎機(jī) 767     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于清洗的粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有控制柜，所述箱體的底部設(shè)置有敲擊機(jī)構(gòu)，所述出料口的底部設(shè)置有閉合機(jī)構(gòu)，所述敲擊機(jī)構(gòu)包括擋板一，擋板二，支撐腿，彈簧，液壓伸縮桿，電機(jī)，橢圓形板，安裝架，所述擋板一固定安裝在箱體的底部，所述擋板二的底部與支撐腿的頂部固定連接。本實(shí)用新型解決了粉碎機(jī)內(nèi)壁難以清洗干凈的問(wèn)題。

空調(diào)機(jī)組、空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)運(yùn)行方法與裝置 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)機(jī)組、空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)運(yùn)行方法與裝置，以提高數(shù)據(jù)中心空調(diào)系統(tǒng)的工作可靠性和能效?？照{(diào)機(jī)組包括主控板、至少一個(gè)制冷系統(tǒng)，以及針對(duì)每個(gè)制冷系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)設(shè)置的用于監(jiān)測(cè)所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)信息的監(jiān)測(cè)模塊，所述主控板與各個(gè)所述風(fēng)機(jī)和各個(gè)所述監(jiān)測(cè)模塊連接，用于在任一制冷系統(tǒng)故障或處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，根據(jù)對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)信息，確定所述對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)的用于抑制冷氣流倒流的最低轉(zhuǎn)速；及控制所述對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)工作于所述最低轉(zhuǎn)速。

導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī) 1184     

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本發(fā)明公開(kāi)一種導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)，所述導(dǎo)風(fēng)圈用于安裝于離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)圈包括：環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部包括環(huán)形引導(dǎo)部，所述環(huán)形引導(dǎo)部在進(jìn)風(fēng)方向上呈縮口設(shè)置，且所述環(huán)形引導(dǎo)部的縱截面為兩條弧線段；所述環(huán)形引導(dǎo)部包括在所述環(huán)形引導(dǎo)部的周向上分布的第一引導(dǎo)段和第二引導(dǎo)段，所述第二引導(dǎo)段包括在進(jìn)風(fēng)方向的反向方向上凸出于所述第一引導(dǎo)段的引導(dǎo)凸出部；以及安裝部，設(shè)于所述環(huán)形引導(dǎo)部的外邊緣。如此，可提高離心風(fēng)機(jī)對(duì)不同的送風(fēng)環(huán)境的適應(yīng)性。

用于果漿除雜的振動(dòng)篩 641     

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本實(shí)用新型提供一種用于果漿除雜的振動(dòng)篩，屬于果漿制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括振動(dòng)篩主體和振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)篩主體的底部與振動(dòng)電機(jī)活動(dòng)連接，振動(dòng)篩主體內(nèi)設(shè)有用于過(guò)濾果漿的容納腔體，容納腔體內(nèi)設(shè)有將容納腔體分為上腔體和下腔體的過(guò)濾篩網(wǎng)，振動(dòng)篩主體的頂部設(shè)有連通上腔體的進(jìn)料口，振動(dòng)篩主體的底部設(shè)有連通下腔體的出料口，振動(dòng)篩主體側(cè)面設(shè)有連通上腔體底部的排渣口。本實(shí)用新型的有益效果為：無(wú)需加壓就能夠有效除去果漿中含有的皮、籽、梗、蒂、纖維等雜質(zhì)，最大程度保留果漿的原有成份和風(fēng)味，得到的果漿質(zhì)量穩(wěn)定，不易堵塞，不需要頻繁拆卸清洗，可連續(xù)作業(yè)，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

軋機(jī)抑塵多層噴霧空氣帽及噴嘴 849     

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本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)抑塵多層噴霧空氣帽及噴嘴，所述軋機(jī)抑塵多層噴霧空氣帽包括空氣帽主體和空氣帽嵌體；所述空氣帽主體上設(shè)置有扇形噴口，所述扇形噴口為多組，多組扇形噴口沿著所述空氣帽主體的直徑方向直線排列；所述噴嘴包括液體帽、設(shè)置在液體帽上的空氣帽以及用于將所述空氣帽安裝在所述液體帽上的壓緊螺帽；所述液體帽上設(shè)置有氣體通道和液體通道，所述空氣帽內(nèi)設(shè)置有與所述氣體通道與所述液體通道連通的氣液混合室，多組扇形噴口均與氣液混合室連通。本實(shí)用新型的軋機(jī)抑塵多層噴霧空氣帽可以增加扇形噴霧的厚度和噴霧量，提高噴霧的覆蓋面積，對(duì)軋機(jī)軋制工藝粉塵具有很好的包裹性。

畜牧養(yǎng)殖用智慧風(fēng)機(jī)溫濕度調(diào)節(jié)裝置 1295     

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本發(fā)明公開(kāi)了畜牧業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的一種畜牧養(yǎng)殖用智慧風(fēng)機(jī)溫濕度調(diào)節(jié)裝置，包括墻板，所述墻板內(nèi)部固定連接有濕簾，所述墻板上端開(kāi)設(shè)有集水槽，所述墻板上方設(shè)置有水箱，所述水箱上端固定連接有若干個(gè)呈等距分布的供水管，本發(fā)明通過(guò)出水控制機(jī)構(gòu)控制不同位置的出水口開(kāi)合控制出水，在散熱風(fēng)機(jī)吹風(fēng)的作用下，將從水箱經(jīng)過(guò)出水口排出的水分從濕簾上吹向養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)部，在散熱風(fēng)機(jī)吹風(fēng)降溫的同時(shí)，通過(guò)水分蒸發(fā)吸收熱量的現(xiàn)象對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)部快速有效的降溫，通過(guò)可滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置的散熱風(fēng)機(jī)能夠有效擴(kuò)大散熱吹風(fēng)的面積，使得養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)部能夠均勻進(jìn)行散熱，出水控制機(jī)構(gòu)能夠控制對(duì)應(yīng)的出水口打開(kāi)出水。

鋁酸鈉溶液水熱晶種分解制備γ-Al2O3載體技術(shù) 585     

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與三水鋁石晶種分解鋁酸鈉溶液制備冶金級(jí)氧化鋁過(guò)程相比，新過(guò)程在鋁酸鈉溶液種分階段析出的是具有γ-Al2O3前驅(qū)物特性的高附加值擬薄水鋁石。

鋁泥廢渣的減排與高效綜合利用 530     

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基于國(guó)內(nèi)鋁型材加工業(yè)鋁泥廢渣排放量較大、重金屬污染嚴(yán)重和鋁含量高等特點(diǎn)，創(chuàng)造性地制備了液體聚合氯化鋁（PAC）凈水劑和氫氧化鋁產(chǎn)品；此外，溶出后分離得到的濾渣組成適合用做建筑材料，從而實(shí)現(xiàn)了鋁泥的減排和高效綜合利用。

FCC廢催化劑的減排與高效節(jié)能利用 540     

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本項(xiàng)目針對(duì)石油化工產(chǎn)生的FCC廢催化劑排放量大、成分復(fù)雜以及現(xiàn)有處理方式利用率低、毒害成分處理不徹底等特點(diǎn)，研發(fā)了多種低能耗的FCC廢催化劑的活化工藝，大幅提高了其利用率，同時(shí)采用了較為溫和的工藝實(shí)現(xiàn)了毒害金屬元素的分離，初步解決了FCC廢催化劑對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。

低品位煤系高嶺土的高效節(jié)能綜合利用 493     

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本項(xiàng)目組已找到一種針對(duì)低品位煤系高嶺土低溫高效溶出的新工藝，使其在低溫常壓下即可活化，并用稍過(guò)量的硫酸，即可獲得鋁溶出率高達(dá)98%的酸浸液，該方法具有條件溫和、能耗低和酸用量少等優(yōu)點(diǎn)。我們由煤系高嶺土酸溶后的廢渣出發(fā)，通過(guò)添加助劑煅燒、酸浸洗滌后直接得到了符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的白炭黑產(chǎn)品，與液相沉淀法相比大大簡(jiǎn)化了工藝，且成本低、無(wú)三廢排放。

基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試方法 1063     

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本發(fā)明提供一種基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試方法，包括以下步驟：S1：分解出全變流器型風(fēng)機(jī)的各控制回路；S2：設(shè)定各控制回路的動(dòng)態(tài)方程；S3：根據(jù)各控制回路的動(dòng)態(tài)方程分別構(gòu)建相應(yīng)控制模態(tài)的解析慣性模型；S4：基于解析慣性模型分別獲取各控制回路的控制模態(tài)特征根；S5：基于控制模態(tài)特征根得到控制器參數(shù)分別與控制模態(tài)阻尼系數(shù)、控制模態(tài)振蕩頻率之間的關(guān)系；S6：根據(jù)動(dòng)態(tài)響應(yīng)需求，反向推演并調(diào)整控制器參數(shù)，完成風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試。本發(fā)明提供一種基于解析慣性模型的全變流器型風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試方法，解決了目前風(fēng)機(jī)參數(shù)調(diào)試過(guò)程復(fù)雜的問(wèn)題。