權(quán)利要求 1.一種鋰離子吸附材料的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟： S1：煉膠，將高分子聚合物與有機(jī)溶劑按照質(zhì)量比混合加入至雙螺桿混合設(shè)備中，50-200℃進(jìn)行煉膠混合10-60min，得到煉膠溶液; S2：混煉，將煉膠溶液與鋰離子吸附劑粉末按照質(zhì)量比先后加入至混合裝置中進(jìn)行混煉，得到混煉物料; S3：水下切粒，使用水下切粒機(jī)將混煉物料擠出切粒成型，得到顆粒半成品; S4：洗滌固化，在凝固浴中將顆粒半成品進(jìn)行洗滌固化，得到鋰離子吸附材料; 上述制備方法所要用到的混合裝置包括底座(1)與通過支架固定安裝在底座(1)頂部的混合罐(2)，所述混合罐(2)一側(cè)貫通連接有螺旋輸送機(jī)構(gòu)(3)，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)(3)頂端一側(cè)通過輸送管件貫通連接有煉膠溶液噴淋機(jī)構(gòu)(4)，所述煉膠溶液噴淋機(jī)構(gòu)(4)頂部通過支架固定連接有鋰離子吸附劑粉末噴灑機(jī)構(gòu)(5)，所述鋰離子吸附劑粉末噴灑機(jī)構(gòu)(5)與螺旋輸送機(jī)構(gòu)(3)之間連接有傳動(dòng)組件(6); 所述煉膠溶液噴淋機(jī)構(gòu)(4)與鋰離子吸附劑粉末噴灑機(jī)構(gòu)(5)之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)內(nèi)側(cè)嚙合連接有攪拌機(jī)構(gòu)(8)，所述煉膠溶液噴淋機(jī)構(gòu)(4)外側(cè)軸向等距固定設(shè)有清掃組件(9)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子吸附材料的制備方法，其特征在于，所述混合罐(2)包括罐體(201)與設(shè)置在罐體(201)外側(cè)的進(jìn)料口(202)，所述罐體(201)頂端外側(cè)對稱開設(shè)有排氣通口(203)，所述排氣通口(203)內(nèi)腔固定設(shè)有粉末過濾組件(204)，所述罐體(201)底部固定設(shè)有出料口，且出料口上安裝有卸料閥(205)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰離子吸附材料的制備方法，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)(3)包括與罐體(201)底端一側(cè)貫通連接的輸送筒(301)，所述輸送筒(301)底端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(302)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(302)輸出軸端部固定連接有螺旋輸送槳(303)，且所述螺旋輸送槳(303)一端貫穿輸送筒(301)與傳動(dòng)組件(6)連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰離子吸附材料的制備方法，其特征在于，所述煉膠溶液噴淋機(jī)構(gòu)(4)包括固定穿插設(shè)置在罐體(201)頂端的金屬管件(401)，所述金屬管